水泵司机危险源辨识

泵站司机危险源辨识

1、危险源：未检查周围环境。

风险及其后果描述：煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。

预控措施：工作环境5m范围内顶帮支护安全可靠，工作现场严格执行敲帮问顶，发现活矸危岩及时处理。

2、危险源：高压液管破裂、脱落。

风险及其后果描述：易把操作人员崩伤或烧伤。

预控措施：认真检查管路及接头完好情况，发现不完好及时处理。3、危险源：外露的传动和转动部位。

风险及其后果描述：易把操作人员绞伤。

预控措施：①外露的传动和转动部位加装护罩，并固定牢靠；②运行中严禁靠近传动和转动部位。

4、危险源：高压乳化液飞溅。

风险及其后果描述：易造成飞溅伤人。

预控措施：泵箱上必须加装铁盖板，封闭严实，运行中严禁察看。5、危险源：接触或坐在电器设备上开机。

风险及其后果描述：易导致触电伤人。

预控措施：不擅自接触电器设备，严禁坐在电器设备上开泵站。

2024年主排水泵工危险源辨识（2篇）

2024年主排水泵工危险源辨识

一、工作流程

岗前准备启动前的检查盘车2-3转打开放气阀门打开旁通管闸门灌泵

关闭排气阀与旁通管闸门启动水泵打开上水阀门巡回检查（巡检流程：启动柜各种仪表、压力表、保护装置管路泵体闸阀电机联轴器接地装置吸水管路及水仓水位灭火器材）关闭上水阀门停泵清理卫生交接班

二、危险源辩识

1、开泵操作顺序操作；

2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上；

3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；

4、带负荷分合隔离开关；

5、消防器材不合格；

6、接地装置失效；

7、在开车或巡检过程中，零部件松动；

8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；

9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜；

10、作业地点顶帮支护不完好。

三、预控措施

1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；

2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上；

2、必须检查机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；

5、接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效；

6、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护；

7、水泵司机在巡检过程中发现紧定螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报；

8、水泵空载运转或出现故障必须及时停机；

9、严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵；

10、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。

四、作业标准

1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行手指口述；

2、熟悉水泵供电系统和电气控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，掌握电气设备及水泵的操作技能，具备独立工作能力；

主排水泵司机岗位危险源辨识

随着科技的不断发展和市场的不断扩大，各行业的生产方式也在不

断地发生变化。在这个过程中，对于生产安全问题的关注也越来越高。在现代化工作场所中，各个职业都会面临其独特的危险源。主排水泵

司机岗位也不例外，其潜在的威胁需要我们认真对待并及时采取相应

措施，以确保岗位上的安全。

岗位危险源辨识

岗位危险源辨识是一个系统的过程，需要对泵房环境、泵房设备及

其工作状态、作业流程等因素进行全面细致的分析，以确定主排水泵

司机岗位可能存在的各种危险源。

泵房环境的危险源

泵房环境是主排水泵司机工作的主要场所。在泵房环境中，可能存

在着一些威胁司机健康和安全的危险源，如：

•声音污染：音量高的泵机是工作时产生的噪音，超过85分贝就可能会影响到人的身体健康，长时间暴露于此环境下，很可

能会导致听力受损，并造成其他健康问题。

•大气环境污染：在泵房工作时，由于机器的操作，润滑油、冷却水等物质可能会导致室内环境污染，造成危害。

•照明不足：泵房往往是一个阴暗的工作环境，照明饱和不足，容易导致视力疲劳，并增加工作风险。

泵房设备及其工作状态的危险源

泵房设备及其工作状态也是主排水泵司机岗位的重要危险源。主要

包括：

•电器设备的安全：在泵房中，司机经常需要与电气设备打交道，而这些设备在长时间或不正确的使用下将可能引发电击、

火灾等危险。

•泵机的故障：泵机可能会出现故障，若机器处理不当将会导致仪表爆炸、泵体破裂等危险。

•摩擦度：由于泵机的轴承、轴承座、冲程等方面的摩擦过大，会导致机器的故障和磨损，同时也会增加泵机的危险系数。

岗位危险源辨识及预防

回采系统岗位危险源辨识及预防

六、攉煤工

七、回采打眼工

八、回采巷道维护工

掘进系统岗位危险源辨识及预防

一、掘进打眼工

二、支护工

三、锚喷工

六、综掘机司机（综掘机检修工）

机电系统岗位危险源辨识与预防

一、井下配电工

二、井下电钳工

三、水泵司机

四、压风机司机

五、主扇司机

六、机修工

七、电修工

八、电焊工

九、起重工

十、地面配电工

十一、洗衣工

十二、管道工

运输系统岗位危险源辨识及预防

一、运料工

二、放煤工

三、皮带司机

四、给煤机司机

五、清煤工

通风系统岗位危险源辨识及预防

一、瓦斯检查工

二、爆破工

三、风筒工

四、爆炸材料管理工

五、爆炸材料运送工

六、仪器发放工

七、监控值班工

八、矿井测风工

地测系统岗位危险源辨识及预防

一、水文地质观测工

二、井下钻探工

三、注浆工

四、地测工

主排水泵司机岗位危险源辨识

主排水泵司机是在矿井排水系统中负责水泵操作和设备维护的专业人员。该岗位具有较高的危险性，因为涉及到的危险源较多。以下将从八个方面对主排水泵司机岗位的危险源进行辨识和分析。

1.触电危险

主排水泵司机在操作排水泵时，需要经常与电气设备打交道，因此存在触电危险。如果不按照安全操作规程进行操作，或者使用不合格的电气工具，可能会发生触电事故，造成人员伤亡和财产损失。

2.高空作业

在矿井中，主排水泵通常位于井下较深的地方，因此主排水泵司机需要从事高空作业。如果安全措施不到位或操作不当，可能会发生高空坠落事故，造成人员伤亡和财产损失。

3.机械故障

主排水泵是一种复杂的机械设备，其故障可能导致排水系统的瘫痪和设备的损坏。常见的机械故障包括轴承损坏、密封件泄漏、传动轴断裂等。这些故障可能是由于设备老化、维护不当或错误操作等原因引起。因此，主排水泵司机应该严格按照操作规程进行设备操作，并定期对设备进行检查和维护，以降低机械故障的风险。

4.密封圈泄漏

主排水泵的密封圈是水泵的重要部件之一，如果密封圈泄漏，可能会导致水泵不能正常排水或者排水效果不佳。同时，还可能引发井下渗水事故，对矿井安全造成威胁。因此，主排水泵司机应该密切关注密封圈的状况，及时更换损坏或失效的密封圈。

5.噪音污染

主排水泵在运转过程中会产生较大的噪音，如果缺乏有效的降噪措施，可能会对水泵司机和周边环境造成噪音污染。长期处于噪音环境中，可能会导致人员听力受损或引发其他健康问题。因此，应该采取相应的降噪措施，如安装消声器、隔音罩等。

主排水泵危险源辨识及风险评价表

一、危险源辨识：

1. 机械设备故障

机械设备故障指主排水泵机械部件损坏或失效，如轴承磨损，

齿轮损坏等故障。

2. 电气故障

电气故障指主排水泵电气部件异常，如电机过热，电线短路等

故障。

3. 操作失误

操作失误指由于人员操作不当，造成主排水泵水压过大，电机

过负荷等故障。

4. 维修维护不到位

维修维护不到位指对于主排水泵的维修维护不够及时、不到位，导致主排水泵机械部件磨损过快，电气部件故障等问题。

5. 设备老化

设备老化指由于主排水泵的使用年限过长，造成机械部件老化，电气部件老化等问题。

二、风险评价：

1. 机械设备故障：

风险等级：较高

原因分析：主排水泵机械部件故障，可能造成泵内水位过高，造成水管爆裂，泵房内部积水等各种危险。

风险控制措施：定期检查维护主排水泵机械部件，发现问题及时维修，确保设备正常运行。

2. 电气故障：

风险等级：较高

原因分析：主排水泵电气部件故障，可能造成电机转速过快或过慢，造成泵内水位过高或过低等各种危险。

风险控制措施：定期检查维护主排水泵电气部件，发现问题及时维修，确保设备正常运行。

3. 操作失误：

风险等级：中等

原因分析：由于人员操作不当，可能造成主排水泵水压过大，电机过负荷等危险。

风险控制措施：加强人员培训，确保工作人员熟知操作规程，遵守操作要求。

4. 维修维护不到位：

风险等级：中等

原因分析：对于主排水泵的维修维护不够及时、不到位，可能导致机械部件磨损过快，电气部件故障等问题。

风险控制措施：定期对主排水泵进行维修维护，确保设备正常运行。

水泵危险点源及防范措施

循环水危险点源及防范措施

①危险点源：操作工在泵体手动盘车操作过程中，如果精力不集中，泵体叶轮存在惯性，易造成人身伤害事故。

防范措施：1.注意叶轮惯性旋转，在叶轮没有完全停下来前，禁止手动盘车；2.穿戴好劳动保护用品，尤其佩戴好必要的劳保手套；3.杜绝习惯性违章操作，作业过程中必须有专人监护。

②危险点源：下阴井维护、检修等操作，易造成人身伤害事故。

防范措施：1.严格按有限空间作业管理规定，办理有限空间作业票；2.办证填写内容不能漏项，坚持现场确认签字；3.选派责任心强的人员做监护人；4.佩戴必要的劳动保护用品，下井作业系好安全绳。

③危险点源：操作人员定期巡检过程中，尤其是夜间，如果精力不集中，上、下梯板过程中存在踏空、摔伤等风险，易造成人身伤害事故。

防范措施：1.上下走梯要把住扶手；2.巡检过程中，精力集中。

岗位危险源

一、泵站司机（液压泵检修工）

岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤

2、泵体的传动部分夹伤

3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人

4、高温液体飞溅烧伤

5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况

2、查看检修时停机闭锁

3、及时检查完好情况，杜绝失爆

4、查看加液时注意观察，及时躲避

5、严格执行敲帮问顶制度

二、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）

岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人

2、外露转动和传动部分夹伤

3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤

4、溜子刮板断裂、大链磨损严重

5、设备未冷却加油烧伤

预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备

2、防护装置齐全有效

3、注意观察，及时躲避

4、认真检查完好情况，及时更换

5、停机冷却加油

三、切割工

岗位危险源：1、切割机转动部夹伤

2、切割机电器设备触电伤人

3、切割时飞溅铁屑崩伤

4、吊装钢绞线砸伤

预防措施： 1、防护装置齐全、有效

2、各类保护齐全、有效

3、佩带防护用具

4、吊装钢绞线下严禁有人作业

四、调直机司机

岗位危险源：1、调直机转动部夹伤

2、调直机电器设备触电伤人

3、调直时飞溅铁屑崩伤

4、调直钢筋扭伤

预防措施： 1、防护装置齐全、有效

2、各类保护齐全、有效

3、佩带防护用具

4、保证安全距离

五、耙岩机司机

岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤

2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤

3、上下山移耙岩机碰伤

4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤

5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤

预防措施：1、检查更换

2、加强检查及时更换

3、采取防歪倒、下滑措施

主排水泵工危险源辨识范文

主排水泵是工业生产过程中常见的设备之一，它的运行能够有效地排除生产过程中产生的污水、废水等。然而，由于主排水泵的特殊性质和工作环境的特殊要求，存在着一些潜在的危险源。为了能够有效地识别和控制这些危险源，保障工作人员的安全和健康，下面对主排水泵工危险源进行辨识和分析。

一、物理危险源

1. 噪音

主排水泵在工作时产生较高的噪音。长时间暴露在高噪音环境下，会对工作人员的听力造成损害，甚至引发听力疾病。因此，应加强噪音防护，使用耳塞或耳罩等防护设备，减少噪音对工作人员的伤害。

2. 振动

主排水泵在运转时会产生较大的振动力。长时间暴露在高振动环境下，会对工作人员的身体造成损伤，尤其是对手部和臂部的损伤风险更大。因此，应加强振动防护，合理调整设备的结构和位置，减少振动的传递，使用防振手套等个人防护用品。

3. 动力传输机械

主排水泵使用了一系列的动力传输机械，如齿轮、皮带、链条等。这些机械在工作时可能会因磨损、松动或故障而导致卡住、断裂等情况发生，从而造成工作人员的伤害。因此，应定期检查和维护这些机械的状态，确保其正常工作。

二、化学危险源

主排水泵在排除污水、废水时，可能遇到各种化学物质。这些化学物质对于人体健康具有一定的危害性，包括有害气体、酸碱溶液等。因此，在进行作业前，应了解所使用的化学物质的性质和防护要求，并采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、防护眼镜、防毒面具等。

三、机械危险源

主排水泵本身也存在机械危险源，主要包括以下几个方面：

1. 旋转部件

主排水泵的旋转部件包括叶轮、轴、联轴器等，它们在工作时有很高的旋转速度和强大的动力。如果工作人员在不正确的操作下接触到这些旋转部件，可能会造成撞伤、切割等伤害。因此，在操作前应关闭主排水泵，并在明显位置设置警示标识，提醒人员注意安全。

主排水泵司机岗位危险源辨识

操作失误：误操作、误启动、误停机
安全防护：缺乏安全防护措施，如防护罩、防护栏、警示标志等
人为因素风险
01
操作失误：操作不当或误操作导致设备故障或事故
02
安全意识不足：缺乏安全意识，不遵守操作规程和安全规定
03
疲劳驾驶：长时间连续工作，疲劳驾驶导致注意力不集中，反应迟钝
04
培训不足：缺乏必要的培训和技能，无法正确操作设备或应对突发情况
发事件的能力。
05
实施措施：将制定的控制措施落实到主排水泵司机岗位的实际操作中，确保其有效性。
06
持续改进：定期对危险源识别流程进行评估和改进，确保其持续有效。
危险源评估标准
01
风险等级：根据危险源的严重程度和可能
性进行评估
04
评估流程：包括危险源识别、风险评估、风险控制和风
险管理等环节
02
评估方法：采用定量或定性方法进行评估
危险源识别流程
01
收集信息：收集主排水泵司机岗位相关的操作规程、设备资料、事故案例等信息。
02
确定危险源：根据收集到的信息，Biblioteka Baidu确定主排水泵司机岗位可能存在的危险源。
03
评估风险：对确定的危险源进行风险评估，确定其可能导致的事故类型、事故后果和事故概率。
04

主排水泵司机岗位危险源辨识

一、危险源的定义与分类

危险源是指可能导致人身伤害、其他损失、事故或危险事件发生的物质、能量、设备、环境、行为等因素。

根据其性质和特点，危险源可分为物理危险源、化学危险源、生物危险源、人为危险源、安全管理漏洞等。

二、主排水泵司机岗位危险源辨识

1. 物理危险源

(1) 设备震动：主排水泵运转时会产生较大震动，密封部件易磨损，从而导致泄漏、脱落等;

(2) 高温高压：主排水泵液体通过泵体时，可能会因黏稠度、介质等影响而产生高温高压，从而引发爆炸或火灾等类似的事故。

2. 化学危险源

(1) 液体泄漏：液体泵坑内泵体密封不良或管路接头松动，液体泄漏时易发生化学反应，可能引发爆炸或火灾等危险情况;

(2) 有毒气体：洁净室中的比如甲醛、苯、氨气等有害气体，如果泵体密封不良或管路接头松动，有毒气体易发生泄漏，对人员造成危害。

3. 生物危险源

(1) 病菌污染：携带病菌或病毒的水等液体通过泵体时，若泵

体密封不良，容易造成病菌污染，危害人员健康。

4. 人为危险源

(1) 职业接触限值超标：操纵主排水泵时，长时间处于噪音、

振动等环境下，容易引起职业病，超标的健康危害也是人为因素导

致的。

(2) 安全操作不规范：操作人员为了快捷方便，不按照操作规

程进行，造成事故的几率增加。

5. 安全管理漏洞

(1) 安全设施不完善：安全设备缺失或老化破损容易造成事故。

(2) 安全制度不完善：制定的安全制度、措施等无法执行，操

作者安全意识不强，安全管理漏洞导致的危险源。

三、危险源对策

(1) 确定危险源后，需要有针对性地开展防护措施，可以根据

水泵及作业安全风险告知卡

简介

此文档旨在提供有关水泵及其作业安全风险的信息，并告知工

作人员在进行相关操作时需要注意的事项和安全措施。

水泵安全风险

使用水泵进行操作涉及一定的安全风险。以下是一些可能存在

的风险：

1. 电气风险：在操作水泵时，存在触电风险。务必确保水泵的

电源与线路安全可靠，避免电击事故的发生。

2. 机械风险：水泵是机械设备，可能存在机械故障和意外启动

的危险。操作人员应注意避免手指或其他身体部位被夹到运转中的

机械部件中。

3. 液体风险：在处理液体时，有溅射的风险，液体可能对皮肤、眼睛等造成伤害。使用水泵时应佩戴适当的防护装备，如手套、护

目镜等。

4. 高压风险：某些水泵可能涉及高压操作，高压水流可能对人身造成伤害。在使用高压水泵时，务必遵循相关的操作规程和安全要求。

安全措施

为了减少水泵及作业相关的安全风险，以下是一些重要的安全措施和注意事项：

1. 操作人员应接受相关培训，了解水泵的正确操作方式和安全注意事项。

2. 检查水泵的工作状态和安全装置是否完好，如电源、传动部件、液体管路等。

3. 在操作水泵前，确认周围区域是否有明确的安全标识，并清理可能的障碍物。

4. 遵循水泵使用说明书中的操作步骤和技术要求。

5. 在进行维修和保养时，务必将水泵断电，并采取适当的个人防护措施。

6. 积极参与公司的安全培训和会议，了解最新的安全要求和规程。

总结

水泵及其作业存在一定的安全风险，但通过遵循正确的操作步骤和采取必要的安全措施，这些风险可以被最小化。操作人员应始终保持警觉和谨慎，确保使用水泵的安全性和有效性。

中央泵房水泵司机危险源辨识

中央泵房水泵是厂房内用于循环水的重要设备，承担了保持厂房内水循环稳定的重要责任。而水泵的司机则是保证水泵正常工作的关键人员。然而，水泵司机工作环境相对比较复杂，存在较多的危险源。为了保障水泵司机的人身安全，必须对危险源进行辨识，采取有效的措施进行防范与控制。

1. 工作环境危害

中央泵房水泵司机的工作环境危害主要包括：

噪声

泵房内水泵正常工作时会产生难以忍受的噪声，长时间暴露在高噪声环境下，可能会引发听力损伤等职业病。

电气安全

泵房内存在大量的电气设备，如电动机、控制器等，虽然这些设备都有多重保护措施，但在操作维护时仍存在触电危险。

动力机械

水泵司机在工作时还需要接触到动力机械，如传动带、联轴器等，轻则会卡伤，重则会造成伤残。

化学品

泵房内的处理药品等化学品，如氯气、硫酸等也存在致人危险。

2. 危险源辨识

确定危险源是危险源辨识的核心任务。通过危险源辨识，可以确定危险源所在的位置、程度、频率、危害范围等方面的信息。在此基础上，可以进一步采取防范与控制措施，保障水泵司机的人身安全。常见的危险源辨识方法包括：

实地勘查

通过实地勘查，查看泵房的设备布局、工作情况、存在的危险源等信息，将信息汇总进行分析，得出危险源的具体信息，为防范和控制提供有力的依据。

风险评估

对泵房内的危险源进行定性和定量的评估，识别出危险源的危险等级，并为防范和控制措施提供依据。根据评估结果，可以判断危险源的危险性大小，制定相应的防范和控制措施，从而保障水泵司机的人身安全。

3. 防范措施

根据危险源辨识的结果，必须采取有效的防范措施，保障水泵司机的人身安全。具体防范措施包括：

煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施

煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识

回采系统岗位危险源辨识及预防

一、采煤机司机（采煤机检修工）

岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤

2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤

3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）

4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤

5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤

6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤

预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度

2、佩带防护用具、匀速牵引

3、认真检查油液管，时刻保持完好

4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理

5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理

6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好

二、液压支架工（液压支架检修工）

岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤

2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）

3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤

4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤

5、坡度较大时移架砸伤

6、本架操作时站在底座前端挤伤

预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度

2、认真检查油液管，时刻保持完好

3、佩带防护用具、匀速牵引

4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理

5、支架防滑、防倒装置齐全有效

6、站在安全地点，防止挤伤

三、超前支护工

岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤

2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）

3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤

4、小梁掉落、滑落砸伤

5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤

6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度

2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况

水泵工岗位危害因素辨识及预防

水泵工是负责水泵及其相关设备的检测、维修、安装和保养的专业人员。在工作中，水泵工面临着多种危害因素，如果不加注意和防范，可能会导致工人的健康受损，进而影响工作效率和质量。因此，对水泵工岗位危害因素进行辨识与预防显得尤为重要。

一、危害因素辨识

1. 机械危害：水泵工在检查和调试设备时需要直接接触机器零部件，容易受到设备的旋转、切削、压碾、夹捏等机械危害。例如在调试时未对机器设施进行固定，容易导致设备倾斜或游移，造成危险。

2. 电气危害：水泵工在维修过程中，需要进行开放式的电器设备检修，接触线路、接线端子和电器设备内部零部件，会受到电气危害伤害。例如被电击。

3. 化学危害：水泵工在润滑、清洗零部件的过程中，常常使用机油、防锈液等化学品，这些化学品可能对水泵工的身体造成腐蚀或毒害。

4. 环境危害：由于工作环境的狭小、炎热、缺氧，可能会危害水泵工的身体健康。例如在无风扇通风的封闭工作场所工作，可能会导致水泵工中暑或缺氧。

5. 物料危害：水泵工在检修和维护水泵过程中，需要接触和处理大量的水和废水，存在溅水、滑倒等物料危害。

二、预防措施

1. 机械危害预防措施：水泵工在维修和调试设备时，需要事先确认设备是否已经固定，检查设施时要尽量保证机器关停，防止走伸、冲卡、断裂等事故的发生。

2. 电气危害预防措施：在检修和调试电气设备时，水泵工应忌口、戒酒，佩戴绝缘手套、绝缘鞋，防止触电危害。

3. 化学危害预防措施：水泵工需要佩戴化学防护手套、防护眼镜等防护用品，避免化学品不慎溅入眼睛、口腔等部位造成危害；工作完成后，要立即清洗身体和更换工作服装。