6工程塑料在电器电子工程中的应用 2
工程塑料详细解析
工程塑料详细解析工程塑料是指那些能够在高压、高温、高强度条件下工作，并且能够满足耐磨、耐热、耐化学腐蚀、抗老化等要求的高性能聚合物材料。
它们具有良好的机械性能、电性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。
以下将对工程塑料的种类、特点和应用进行详细解析。
一、工程塑料的种类1、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高韧性的塑料。
它具有优异的透明度，有良好的耐冲击性、耐热性、绝缘性和阻燃性。
聚碳酸酯是一种非晶态材料，在高温下易软化或熔化，但它可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料改进其机械性能和热稳定性。
应用领域：汽车、电子、医疗、建筑等领域。
2、尼龙（PA）尼龙是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
尼龙可以通过控制其水分含量和添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、轨道交通、医疗等领域。
3、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和难燃性。
它的机械性能较差，但可以通过添加玻璃纤维和其他填料来改进。
应用领域：汽车、电子、医疗、日用品等领域。
4、聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
它还具有良好的绝缘性能和稳定的尺寸。
可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、医疗等领域。
5、聚酰亚胺（PAI）聚酰亚胺是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能和优异的机械性能。
它是一种非晶态材料，在高温下也能保持稳定的尺寸。
应用领域：航空航天、汽车、电子、医疗等领域。
二、工程塑料的特点1、力学性能优异：工程塑料具有优异的强度、韧性和耐磨性。
2、电学性能优异：工程塑料具有好的绝缘性和耐电弧性能。
3、化学性能优异：工程塑料对很多化学物质有较好的耐腐蚀性。
4、耐热性优异：工程塑料可以在高温下保持稳定的机械性能并不会熔化。
常见工程塑料及用途
常见工程塑料及用途工程塑料是指具有较高的物理力学性能、绝缘性能和耐一般化学介质性能的塑料。
工程塑料广泛应用于各种行业和领域，包括汽车、电子、电气、机械、航空航天、医疗等。
下面是一些常见的工程塑料及其主要用途：1.聚酰胺（PA）：常见的聚酰胺有尼龙6、尼龙66等。
尼龙6常用于制造纺织品、绳索、钓鱼线等。
尼龙66具有较高的耐热性和机械强度，常用于汽车工业、电气设备、工程结构件等。
2.聚酯（PET）：聚酯是一种常见的工程塑料，具有良好的机械强度、耐热性和耐化学品性能。
PET常用于制造瓶子、纤维、膜、电子元件等。
3.聚酯酰胺（PEI）：PEI具有较高的刚性、耐热性和绝缘性能，广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域，如制造飞机零件、电子元件、医疗器械等。
4.聚甲醛（POM）：POM是一种硬质工程塑料，具有较高的硬度、强度和耐磨性。
常用于制造传动组件、齿轮、轴承等。
5.聚苯砜（PSU）：PSU具有优异的耐热性、机械强度和稳定性，常用于制造汽车零件、电子元件、医疗器械等。
6.聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE是一种化学稳定性很高的塑料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。
常用于制造阀门、管道、密封件等。
7.聚碳酸酯（PC）：PC具有优异的耐冲击性能、光学透明性和耐高温性能，常用于制造光学器件、汽车灯具、电子壳体等。
8.聚醚醚酮（PEEK）：PEEK具有优异的耐高温性能、机械性能和耐腐蚀性，常用于制造航空航天零件、医疗器械、化学设备等。
9.高密度聚乙烯（HDPE）：HDPE具有良好的耐冲击性、耐化学品性能和耐热性，常用于制造瓶子、桶、管道等。
10.聚丙烯（PP）：PP具有良好的耐热性、耐化学品性能和成型性能，常用于制造食品包装、容器、管道等。
上述仅是对一些常见的工程塑料及其主要应用的简要介绍，工程塑料的种类繁多，每种工程塑料都有其特定的应用领域和优势。
在不同的行业和领域中，工程塑料的应用将继续广泛拓展和深化。
大工程塑料之PBT材料的用途
大工程塑料之PBT材料的用途PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种工程塑料，具有优异的综合性能和广泛的应用领域。
下面就是PBT材料的一些常见用途：1.电子电器领域：PBT材料在电子电器领域的应用广泛，如电源插座、插头、电子插座等家用电器部件。
由于PBT材料具有良好的绝缘性能和耐高温性能，因此非常适合用于电子电器设备的外壳、支架、绝缘片等部件。
此外，PBT材料还可以用于制作液晶显示屏后盖、电视机外壳等。
2.汽车领域：PBT材料在汽车领域的应用也非常广泛。
由于其耐高温、耐腐蚀和耐磨损等优点，PBT材料被广泛用于制造汽车零部件，如进气歧管、油泵壳体、传感器外壳、制动系统组件等。
此外，PBT材料还可以用于汽车座椅的头枕、座椅调节机构等。
3.机械工业：在机械工业中，PBT材料常用于制造工具手柄、开关、按钮等。
PBT 材料具有优异的机械强度和耐磨损性能，能够承受各种机械力，同时具有良好的耐化学腐蚀性能，适合用于机械工业领域的各种零部件。
4.医疗器械：PBT材料具有良好的耐高温性能和较高的化学稳定性，非常适合用于医疗器械的生产。
例如，PBT材料可以用于制作医疗器械外壳、管道、连接器等。
此外，PBT材料还可以用于制作医用注射器、输液器、各种治疗仪器等。
5.光学器件：PBT材料在光学器件中的应用也非常广泛。
由于其良好的光学性能和耐高温性能，PBT材料被用于制作光纤连接器、光纤配线架等。
此外，PBT材料还可以用于制作镜头、反光镜、视窗等光学元件。
综上所述，PBT材料由于其优良的性能，在电子电器、汽车、机械工业、医疗器械和光学器件等领域具有广泛的应用。
随着科学技术的进步和市场需求的不断增加，PBT材料的应用前景将会更加广阔。
工程塑料的特点和用途
工程塑料的特点和用途工程塑料是一类具有特殊性能和广泛用途的塑料材料。
它们通常具有较高的强度、刚度和耐热性，同时还具有优异的耐化学腐蚀性能、耐磨性和耐疲劳性能。
首先，工程塑料具有较高的强度和刚度，使其适用于各种结构件和零部件的制造。
例如，在汽车工业中，工程塑料可用于制造刹车系统的零件、发动机的外壳、车身结构件等。
在航空航天领域，工程塑料可用于制造飞机的舱壁、导向器、螺旋桨等部件。
此外，工程塑料还可用于制造机械设备的滑动轴承、齿轮和螺纹连接件等。
其次，工程塑料具有良好的耐热性能，可以在高温环境下保持稳定的性能。
这使得工程塑料成为一种理想的替代金属材料的选择。
在电子电器行业中，工程塑料可用于制造高温电子器件和电子封装材料，如电脑散热器、电子线路板等。
此外，在石油化工领域，工程塑料可用于制造耐酸碱腐蚀的管道和储罐等。
此外，工程塑料还具有良好的耐化学腐蚀性能，可以在酸碱等腐蚀性介质中长时间使用。
这使得工程塑料成为一种理想的材料选择。
例如，在化工行业中，工程塑料可用于制造化学反应器、储罐、泵体等。
在食品行业中，工程塑料可用于制造食品容器和流体管道系统。
此外，工程塑料还具有优异的耐磨性和耐疲劳性能。
这使得工程塑料适用于制造耐磨件和耐疲劳件。
例如，在工程机械领域，工程塑料可用于制造挖掘机的履带、铲斗等耐磨零件。
在汽车工业中，工程塑料可用于制造轮胎、刹车片等耐磨零件。
总之，工程塑料具有较高的强度、刚度和耐热性，同时还具有优异的耐化学腐蚀性能、耐磨性和耐疲劳性能。
因此，工程塑料在诸多领域中都具有广泛的应用，如汽车工业、航空航天、电子电器、化工、食品等。
随着科技的进步，工程塑料的性能将会不断得到改善和提升，使其用途更加广泛。
大工程塑料之PBT材料的用途
大工程塑料之PBT材料的用途PBT（聚丁二酸丁二醇酯）是一种聚酯类高分子材料，经过改性后可获得工程级的塑料材料。
PBT具有优异的物理、机械与电气性能，广泛应用于各种领域。
下面将详细介绍PBT材料的用途。
1.电子电器领域：PBT具有良好的绝缘性能和电气性能，因此在电子电器领域有广泛应用。
比如，PBT可用于制造插座、电线电缆、电线连接器、绝缘子等电子元件和器件。
它可以承受高温、高压和高电压，具有较高的耐电弧性能，能够有效防止电气设备的放电、短路和电弧故障。
2.汽车工业：PBT在汽车工业中用途广泛。
PBT具有良好的耐热性、耐油性和耐燃性，能够在高温和恶劣的工作环境下保持材料的稳定性。
因此，PBT可用于制造汽车零部件，例如发动机罩、汽车内饰、汽车灯具、电机零部件等。
同时，PBT还可以制成汽车电缆束，用于电气和电子连接。
3.电器绝缘领域：PBT的绝缘性能极佳，可以阻止电流的泄露和电磁波的干扰。
因此，PBT广泛应用于电器绝缘领域，如绝缘插座、继电器、开关、电气连接器等。
这些绝缘部件需要具有优异的绝缘性能和耐电弧性能，以确保电器设备的安全工作。
4.机械工程领域：PBT具有较高的硬度、强度和刚度，同时具有较好的耐热性和耐腐蚀性。
因此，PBT可用于制造机械工程零部件，如齿轮、轴承、输送带、机械密封件等。
它们可以耐受高温和高压力的工作环境，同时具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，确保机械设备的稳定性和可靠性。
5.包装领域：PBT材料具有较好的韧性和刚性，在包装领域中得到广泛应用。
PBT 可用于制造包装盒、瓶盖、瓶嘴、保鲜膜等。
它们具有较高的抗冲击性和耐化学品性，能够保护包装物的完整性和安全性。
6.其他领域：除了以上应用领域，PBT还可以用于制造光学品、纤维、涂料、航空航天器件、医疗器械等。
例如，PBT可以制成光学透镜，具有较高的透光性和耐高温性能。
此外，PBT还可以制成支架、外壳和导管等医疗器械零部件，用于医疗检测和治疗。
工程塑料在电子设备方面的应用
工程塑料在电子设备方面的应用摘要：电子设备产品发展迅速,除了其功能越来越多、性能越来越先进之外,其自重也越来越轻，体积越来越小。
现阶段的电子设备中大量使用复合材料，复材的力学性能优良，通过结构优化设计或采用低密度金属材料（如铝合金、镁合金材料），可达到整体减重的目的。
对于一些小型电子设备，结构优化的余量有限。
从材料本身考虑，更换性能好、密度低的工程塑料，也可实现产品的轻量化。
大多数工程塑料的密度低于2g/cm3，与现在广泛使用的铝制品相比，加工相同结构的模型，使用工程塑料制品可将产品质量降低50%。
目前工程塑料种类越来越多，而且某些工程塑料的性能优异，所以围绕工程塑料的应用拓展研究也逐渐增多。
本文探索工程塑料在电子设备方面的应用，利用工程塑料密度低的特性来实现产品的轻量化。
关键词：工程塑料；电子设备；应用；轻量化引言5G技术的研发，中国信息制造业发展迅速，逐步成为国民经济发展的基础、战略和先锋产业。
随着现代科技的进步和工业化水平的提高，电子设备正逐步朝着高性能、小规模和多功能的方向发展。
质优价廉的工程塑料，逐渐成为电子设备的组成材料。
工程塑料种类繁多，人们对工程塑料在电子设备方面的应用研究日益增加，电子设备领域不断使用更加高效和环保的工程塑料，为制造电子设备奠定了基础。
1工程塑料的性能全面了解工程塑料的性能是使用工程塑料设计零件的第一步。
工程塑料是一种聚合物材料，主要由合成树脂组成，配有适量的添加剂，其性能主要取决于树脂，添加剂主要用于提高工程塑料的性能。
工程塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两种类型，具有良好的塑性、低密度、高强度、高刚性、耐油性、磨损性、腐蚀性、隔声性、隔热性和易成型性。
工程塑料具有以下重要性能：（1）机械特性机械特性是确定工程塑料使用范围的重要指标之一。
工程塑料具有很高的强度、良好的塑性、强度和耐磨性，通常可以替代制造金属材料的零件和零部件。
特别是，工程塑料具有较轻的重量，广泛用于制造结构构件以减少其自身重量。
常用工程塑料的种类
常用工程塑料的种类常用工程塑料的种类有很多，每种塑料都有其独特的特性和适用范围。
下面将介绍几种常用的工程塑料。
1. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有良好机械性能的工程塑料，常见的有尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66）。
聚酰胺具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，广泛应用于汽车零部件、电子器件和工业设备等领域。
2. 聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚是一种耐高温、耐化学腐蚀性能优异的工程塑料。
它具有良好的绝缘性能和机械强度，常用于电子电气、汽车和航空航天等领域的零部件制造。
3. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯具有优异的透明性和耐冲击性能，广泛应用于光学、电子、医疗等领域。
它还具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能。
4. 聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种高性能工程塑料，具有出色的耐高温性、耐腐蚀性和机械强度。
它常用于航空航天、汽车和医疗设备等领域，如制造发动机零部件、制动系统和人工关节等。
5. 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明度高、耐候性好的工程塑料。
它常见的应用包括汽车灯罩、建筑材料和光纤通信等领域。
6. 聚醚酯（PBT）聚醚酯具有优异的机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性能。
它广泛应用于电子电气、汽车和家电等领域，如制造插座、连接器和电机零部件等。
7. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的工程塑料，具有良好的抗冲击性和耐候性。
它广泛应用于家电、包装和建筑材料等领域。
8. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有良好的耐化学腐蚀性和机械性能。
它广泛应用于汽车零部件、家电和医疗器械等领域。
以上是常用的几种工程塑料的介绍，每种塑料都有其独特的特性和应用领域。
在实际应用中，根据具体的需求和工作环境选择合适的工程塑料是非常重要的。
聚己内酰胺(PA6)项目建筑工程方案
聚己内酰胺（PA6）项目建筑工程方案1、工程塑料行业的原材料主要是石化产品，而石化产品的价格受到原油市场的影响较大。
近年来，由于国际原油价格的上涨，导致工程塑料行业的原材料成本也在不断上涨，这给企业带来了很大的压力。
2、工程塑料行业涉及到的供应链较长，包括原材料采购、生产加工、产品销售等环节。
供应链管理的良好与否直接影响到企业的竞争力和效益。
因此，工程塑料行业需要加强供应链管理，优化资源配置，提高生产效率和产品质量。
3、随着环保意识的增强，环保政策的出台将对工程塑料行业带来更多的限制和挑战。
政府将加强对工程塑料企业的环保监管，要求企业在生产过程中减少废气、废水排放，提高资源利用率。
4、随着环保型工程塑料的研发和应用不断扩大，其应用前景也越来越广阔。
例如，可降解工程塑料可以应用于制造生物医学器械、食品包装等；可回收利用的工程塑料则可以应用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。
5、工程塑料行业市场竞争激烈，主要表现为品牌竞争、价格竞争和品质竞争等方面。
工程塑料行业作为一种重要的材料，其应用领域广泛，市场需求巨大，给企业带来了巨大的机遇。
6、本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
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目录一、聚己内酰胺（PA6）行业概述 (4)二、工程塑料行业面临的机遇与挑战 (6)三、工程塑料行业特征 (9)四、土建工程方案 (11)五、厂房建设方案 (17)六、仓库建设方案 (21)七、办公及生活服务设施建设方案 (24)八、绿化工程方案 (26)九、总图布置方案 (29)十、消防工程方案 (32)十一、建筑工程数字化方案 (35)十二、建筑节能方案 (39)十三、总结 (43)一、内酰胺（PA6）行业概述（一）聚己内酰胺（PA6）的定义和特点1、PA6的定义聚己内酰胺（Pe）Iyamide6,简称PA6）是一种工程塑料，属于聚酰胺类材料。
工程塑料的特点和用途
工程塑料的特点和用途工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有较高的强度、刚度、耐热性、绝缘性和耐腐蚀性。
与一般塑料相比，工程塑料具有更好的力学性能和加工性能，可以满足一些特殊的工程需求。
因此，工程塑料广泛应用于汽车、电子、建筑、包装等领域。
一、工程塑料的特点1.高强度：工程塑料具有较高的强度和刚度，能够承受较大的载荷，不易变形和断裂。
2.耐热性：许多工程塑料具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的物理和机械性能。
3.耐腐蚀性：工程塑料具有良好的耐酸碱、耐溶剂等腐蚀性能，可以在恶劣的环境中使用。
4.绝缘性：工程塑料具有良好的绝缘性能，可以在电子、电气等领域中作为绝缘材料使用。
5.轻量化：相比于金属材料，工程塑料具有较低的密度，可以实现产品的轻量化设计。
6.成型性：工程塑料具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等方法进行成型，适用范围广泛。
二、工程塑料的用途1.汽车工业：工程塑料广泛应用于汽车工业中，可以制造车身、内饰件、发动机部件等。
工程塑料具有较好的耐热性和强度，可以满足汽车在高温、高压环境下的使用要求。
2.电子工业：工程塑料可以作为电子产品的外壳和结构件材料，具有良好的绝缘性能和耐化学性能，能够保护电子产品的内部组件。
3.电气工业：工程塑料可以用于制造绝缘子、绝缘管、绝缘板等电气设备，能够提供良好的绝缘性能和耐高温性能。
4.建筑工业：工程塑料可以制造建筑材料，如窗框、门框、管道等。
工程塑料具有较好的耐候性和耐腐蚀性，适合在室外环境中使用。
5.包装工业：工程塑料可以制造各种包装盒、瓶子、罐子等容器，具有较好的耐冲击性和阻隔性能，能够保护包装物品，延长货物的保鲜时间。
6.医疗器械：工程塑料可以制造医疗器械和医疗器械配件，具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，可以满足医疗器械的安全和卫生要求。
7.光电工业：工程塑料可以制造光学器件和光学设备，如透镜、光纤等。
工程塑料具有良好的光学性能和耐热性能，可以满足光电器件的需求。
工程塑料知识点总结
工程塑料知识点总结工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有优良的物理性能和化学性能，广泛应用于工程领域。
工程塑料通常具有高耐热、高强度、高刚性、耐化学腐蚀等特点，因此被广泛应用于汽车、电子、航空航天、机械等领域。
本文将针对工程塑料的特性、种类、加工工艺、应用领域等方面进行总结和介绍。
一、工程塑料的概念和分类工程塑料是指具有一定机械性能、耐热性能、耐化学腐蚀性能和电气性能的塑料材料。
根据结构特点和用途不同，工程塑料可以分为热固性工程塑料和热塑性工程塑料两大类。
1. 热固性工程塑料热固性工程塑料是指在加热后能够交联固化成硬质物质的塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。
常见的热固性工程塑料有环氧树脂、酚醛树脂、环氧玻璃布层压板、酚醛玻璃布层压板等。
2. 热塑性工程塑料热塑性工程塑料是指在加热后能够软化、塑性加工，并在冷却后保持形状和性能的塑料，具有优异的机械性能、耐热性能和化学腐蚀性能。
常见的热塑性工程塑料有聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)等。
二、工程塑料的特性工程塑料与一般塑料材料相比，具有以下特性：1. 耐热性工程塑料通常具有较高的热变形温度和热膨胀系数，能够在高温环境下保持良好的形状稳定性和机械性能。
2. 耐化学腐蚀性工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性，能够耐受酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，适用于恶劣的工作环境。
3. 机械性能工程塑料通常具有优异的机械性能，如高强度、高刚度、耐磨性、耐疲劳性等，能够满足复杂工程结构的要求。
4. 绝缘性能工程塑料具有良好的电气绝缘性能，适用于电子、电器等领域的应用。
5. 加工性能工程塑料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出、压延、注射等工艺进行成型，制备出各种复杂结构的塑料制品。
6. 环保性能工程塑料具有可回收利用、可再生利用的特点，符合环保要求。
三、常见的工程塑料材料及其特性1. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种常见的热塑性工程塑料，具有优异的透明度、耐冲击性、耐热性和良好的加工性能。
常用工程塑料特点及应用
常用工程塑料特点及应用常用工程塑料指的是在工程中广泛应用的一类塑料材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，强度高、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。
下面就聚甲醛、尼龙、有机玻璃和聚四氟乙烯四种常用的工程塑料进行特点及应用的介绍。
一、聚甲醛（POM）特点：1.强度高，具有较高的刚性和韧性，适用于各种机械零件的制造。
2.耐磨损，摩擦系数低，耐磨性好，适用于制造轴承、齿轮等高负荷工作的零件。
3.耐化学腐蚀性能好，耐溶剂，适用于制造化学药品容器、管道等。
4.稳定的机械尺寸和热尺寸，具有低线膨胀系数和优异的尺寸稳定性。
应用：1.汽车工业：用于制造汽车发动机部件、燃油喷嘴、方向机齿条等。
2.电子电气工业：用于制造电器插座、开关、绝缘子等。
3.易碎件制造：用聚甲醛制成的外壳具有良好的抗冲击性能，适用于制造手机壳、相机外壳等。
二、尼龙（PA）特点：1.良好的耐磨损性和擦伤性能，适用于制造高速运动的机械零件。
2.耐油脂和耐化学溶剂，具有较好的耐腐蚀性能。
3.比重小，具有较轻的重量和较高的强度，适用于制作轻量化的零件。
4.耐高温和耐冷温度范围广，适用于各种恶劣环境中的使用。
应用：1.汽车工业：用于制造汽车零部件、油箱、油泵等。
2.电子电气工业：用于制造连接器、电缆套管等绝缘零件。
3.机械制造工业：用于制造齿轮、轴承、滑轮等设备零件。
三、有机玻璃（PMMA）特点：1.透明度高，光透过率达92%，具备良好的透明性。
2.强度高，具有较好的机械强度和刚性，不易变形。
3.耐候性好，耐紫外线和可见光线的影响，长时间使用不易变黄。
4.易于加工，可热成型、注塑成型等，可制作出各种形状。
应用：1.建筑行业：用于制作工程车库、遮阳棚、广告牌等建筑装饰材料。
2.广告行业：用于制作广告灯箱、展示架、宣传材料等。
3.家具制造：用于制作桌子、椅子、柜子等家具。
4.照明行业：用于制作LED灯罩、灯具等。
四、聚四氟乙烯（PTFE）特点：1.优异的耐化学性，具有优良的耐酸碱、耐溶剂性能。
五大工程塑料之PBT材料的用途
五大工程塑料之PBT材料的用途PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种聚合物材料，属于工程塑料的一种。
PBT具有优异的物理性能，包括高强度、刚度、耐热性和电绝缘性能。
由于其出色的特性，PBT广泛应用于各种领域。
以下是PBT材料的五个主要用途：1.电子领域：PBT材料具有良好的绝缘性能，使其成为电子产业中的重要材料之一、例如，PBT常用于电子元件的绝缘体和外壳，可用于制造电视机、电脑、手机等消费电子产品的外壳和连接器。
此外，PBT还可以用于制造高压绝缘件和电线电缆的绝缘层。
2.汽车工业：PBT材料在汽车工业中的应用非常广泛。
由于其良好的耐热性、耐腐蚀性和耐候性，PBT常用于汽车零部件的制造。
比如，PBT可以用于制造车灯和车身部件，如前大灯反射器、车身内饰件、门把手等。
此外，PBT还可以制造天窗组件、发动机舱、电子设备等。
3.家电行业：PBT材料在家电行业中也有广泛的应用。
由于其良好的耐热性和电绝缘性，PBT常用于制造电器元件和外壳。
比如，PBT可用于制造电熨斗的外壳和手柄，以及电风扇的导向叶片和外壳。
此外，PBT还可制造电视机、洗衣机等家电产品的外壳和零部件。
4.包装行业：PBT材料在包装行业中的应用也越来越多。
PBT具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性，使其成为一种理想的包装材料。
比如，PBT可以制造高强度的塑料瓶和罐，可用于包装食品、化妆品、医药等产品。
此外，PBT还可制造食品盒、塑料盒等包装材料。
5.工业器械：PBT材料在工业器械领域也有广泛的应用。
由于其高强度、刚度和耐热性，PBT可用于制造工业机械的零部件。
比如，PBT可以制造传动零件、密封件、阀门等。
此外，PBT还可用于制造机床和机械设备的零件，如滑轨、导管等。
综上所述，PBT材料具有优良的物理性能，广泛应用于电子、汽车、家电、包装和工业器械等领域。
随着科学技术的不断发展，PBT材料的应用领域还将进一步扩大。
电工电子设备结构常用工程材料的选用
END
谢谢
孙仁亭 2014年4月
6.2工艺性能选材原则 通过各种加工工艺（如铸造加工、压 力加工、切削加工、焊接加工、热处理加 工等）能达到各种所需要的几何形状和尺 寸及理化性能。
6.3 经济性能选材原则 不仅要考虑选用价格比较便宜的材料， 还需要考虑材料在制造、运行使用和维护 整个过程中的成本，以达到最佳的技术经 济效益。
6.4可达性选材原则 在设计和生产的过程中，不仅能得到 所需求的材料，所选材料还能达到所需要 的性能；否则，再经济的材料也失去了意 义。
5.陶瓷 陶瓷具有耐高温、介质损耗低、介电 强度高、机械强度高、化学稳定性好、膨 胀系数适宜和热导率高的特点。 陶瓷适用于电工及电子设备中作绝缘 结构零部件，如各种高中低压绝缘子、真 空灭弧室的绝缘外壳、熔断器的外壳、变 压器绝缘套管、电容器或互感器的空心绝 缘子等。
6.电工电子设备结构常用工程材料选用原则
电工电子设备结构常用工程材料的选用
1.黑色金属材料 2.有色金属材料 3.工程塑料 4.环氧玻璃布制品 5.陶瓷 6.电工电子设备结构常用工程材料的选用原则
1.黑色金属材料 电工电子设备结构常用的黑色金属材 料包括碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、 工具钢和不锈钢，此外还有铸铁和铸钢。
1.1普通碳素结构钢
6.1 6.2 6.3 6.4 使用性能选材原则 工艺性能选材原则 经济性能选材原则 可达性选材原则
6.1使用性能选材原则 所选材料的使用性能必须符合设计要 求的技术参数，保证在使用周期内不出现 失效现象。 材料的使用性能主要包括：力学性能 （强度、韧度、刚度），物理性能（密度、 导热性、导电性、磁性），化学性能（抗 氧化性、抗腐蚀性）等。
4.3
3840环氧酚醛玻璃布层压棒
PA66 46 6T 9T 10T的性能及应用 (2)
P A66/46/6T/9T/10T的性能及应用电子、电气等设备的小型化、高性能化对材料的要求越来越高。
特别是表面贴装技术(SMT)的出现和发展，促进了电子元件小型化、密集化并降低了成本。
但采用SMT技术对材料的耐回流焊性和尺寸稳定性提出了更高的要求，如承受短期约260℃的回流焊的峰值温度。
汽车的轻量化、高性能化促进和深化了金属部件的塑料化，也同时对塑料提出了更高的要求，如发动机周边部件的耐热、耐久性等。
PA6、PA66等通用工程塑料，性能优异，价格适中，用途广泛，在工程塑料中占有重要的地位，但也存在不足，如容易吸湿、耐高温性能有待提高等。
为进一步提高耐热性，满足汽车、电子电气等行业越来越高的要求，耐高温PA应运而生，与PA66相比，它是一类熔点和使用温度更高的均聚或共聚树脂及其增强改性材料。
常见的耐高温PA主要有PA46、PA6T、PA9T、PA10T、聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)等，其中，PA6T、PA9T、PA10T等半芳香族聚酰胺因其耐热高、力学性能优异、不易吸湿、加工灵活方便等特点，在电子、电气+汽车等领域具有广阔的应用前景，成为争相研究的热点。
1耐高温聚酰胺的结构与性能聚合物的耐热性与其熔点(Tm)、玻璃化温度(Tg)密切相关。
表1列出了PA66及主要耐高温PA的化学结构、熔点及玻璃化温度。
1.1耐热性耐高温PA的主要特点之一就是熔点比通用PA如PA66高，但熔点太高，难以加工，所以一般多在320℃以下。
PA46玻璃化转变温度低，模量开始下降的温度低，但由于其结晶度高，因此在高温下物性下降小。
PA6T、PA9T、PA10T等半芳香族聚酰胺，玻璃化温度高，模量降低起始温度高。
PPTA玻璃化温度太高，难以用通用塑料加工方法加工。
1.2加工性注射成型要求材料具有较高的流动性及较宽的加工窗口。
一般情况下，PA的熔融成型加工温度在320℃左右，分解温度在350℃附近。
PA6T均聚物熔点在370℃左右，熔融温度超过了分解温度，难以加工成型，因此需要改性，使成型温度降到320℃以下。
五大工程塑料之PBT材料的用途
五大工程塑料之PBT材料的用途PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是工程塑料中的一种重要类型。
它具有优异的机械性能、电气性能、耐化学品性能和热稳定性，因此在许多领域中得到广泛应用。
1.电子电器：PBT材料具有优异的电绝缘性能和耐高温性能，因此在电子电器领域中得到广泛应用。
例如，它可以用于电缆护套、插座、终端连接器、开关和电子零件等。
此外，PBT材料还具有较好的可塑性，可用于制造电子外壳、散热器等。
2.汽车工业：PBT材料在汽车工业中广泛应用于汽车内部和外部部件的制造。
它具有良好的抗冲击性、抗刮擦性和耐高低温性能，能够满足汽车部件对强度和耐用性的要求。
例如，PBT材料可以用于制造汽车车灯外壳、前格栅、仪表盘等。
3.家居电器：PBT材料的耐热性和耐化学品性能使其在家居电器领域得到广泛应用。
例如，它可以用于制造电饭锅、咖啡机、电磁炉等。
PBT 材料还具有较好的电气性能，可用于制造电线电缆绝缘层、插头插座等。
4.医疗器械：PBT材料具有优异的耐化学品性能和生物相容性，因此在医疗器械领域中常用于制造各种设备和器具。
例如，它可以用于制造注射器、输液器、外科手术器械等。
此外，PBT材料还具有良好的耐腐蚀性能，可用于制造化学试剂瓶、实验器皿等。
5.工业制品：PBT材料在工业制品领域中也有广泛的应用。
例如，它可以用于制造工业零件、泵体、阀门等。
PBT材料具有较高的力学强度和耐磨性能，能够满足工业制品对强度和耐久性的要求。
此外，PBT材料还具有较好的耐候性，适用于户外环境。
总之，PBT材料作为一种优秀的工程塑料，用途非常广泛。
它在电子电器、汽车工业、家居电器、医疗器械和工业制品领域都有重要的应用，能够满足各个领域对材料性能的要求。
随着技术的不断进步，PBT材料的应用范围将进一步扩大。
五大工程塑料之PBT材料的用途
五大工程塑料之PBT材料的用途PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种工程塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它被广泛应用于许多领域，包括汽车制造、电子电器、机械制造等。
以下是五大工程塑料之PBT材料的主要用途。
一、汽车领域：PBT材料在汽车制造中有着广泛的应用。
它具有优异的机械强度、耐磨性和刚性，在汽车零部件中能够承受高负荷和振动。
在汽车内饰件方面，PBT材料可用于制造仪表板、门槛、座椅结构和嵌板等。
在汽车外饰件方面，PBT材料可制造车身门把手、顶棚饰板、车灯支架等。
二、电子电器领域：PBT材料具有良好的电绝缘性能，并且能在高温下保持稳定性。
因此，在电子电器领域，PBT材料被广泛用于制造插座、开关、继电器底座、电机端子等电连接器和电气元件。
此外，PBT材料还可用于制造电子电器外壳、散热器、电缆保护管和绝缘件等。
三、机械制造领域：由于PBT材料具有优异的机械性能和耐磨性，能够承受高负荷和高冲击负荷，因此在机械制造领域具有广泛应用。
PBT材料可用于制造滑动轴承、齿轮、泵体等耐磨部件。
同时，PBT材料还可用于制造工程零件、传动零件、手柄和工具等。
四、家电领域：PBT材料具有良好的耐热性和阻燃性能，因此在家电领域有广泛应用。
PBT材料可用于制造电饭煲内胆、电磁炉面板、电热水壶壳体等耐高温的家电部件。
此外，PBT材料还可用于制造吸尘器、电视、空调等家电的外壳和零件。
五、其他领域：PBT材料还被广泛应用于其他领域。
在光学领域，PBT材料可用于制造相机镜头、光纤接头和非球面透镜等。
在医疗领域，PBT材料可用于制造医疗设备和消毒器械的外壳和零件。
此外，PBT材料还可用于制造水处理设备、化工容器、船舶零件等。
总之，PBT材料由于其优异的物理性能和化学稳定性，在汽车制造、电子电器、机械制造、家电以及其他领域都有着广泛的应用。
它在这些领域中扮演着关键的角色，为各个行业的发展和技术进步做出了重要贡献。
六大工程塑料的区别和用途
六大工程塑料的区别和用途六大工程塑料分别是聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚酯醚（PBT）、聚酚醚（PEEK）、聚酰亚胺（PI）。
它们都是一种具有优异机械性能、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好等特点的高性能塑料。
下面将就它们的区别和用途进行详细介绍。
聚酰胺（PA）聚酰胺是一种热塑性塑料，最常见的是尼龙。
聚酰胺具有高韧性、耐磨性、耐油性等特点，广泛应用于汽车零部件、工业零部件、纺织品、机械设备等领域。
它适用于要求强度、耐用性和耐磨性较高的产品。
聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种非晶性塑料，具有良好的透明度和耐冲击性，常常用于制造透明的广告灯箱、水杯、眼镜片等产品，也可用于汽车零部件、电子电器产品等。
它适用于要求透明度和耐冲击性较高的产品。
聚酯（PET）聚酯是一种热塑性塑料，具有优良的机械性能、耐化学品性能，常用于制造饮料瓶、食品包装、纤维、工程塑料等领域。
它适用于要求透明度、耐化学品性能较高的产品。
聚酯醚（PBT）聚酯醚是一种热塑性塑料，具有优秀的绝缘性能、耐热性、耐化学腐蚀性能，广泛用于电子电器、汽车零部件、工程塑料等领域。
其主要应用领域包括电器绝缘件、汽车零部件、电子电器外壳等。
聚酚醚（PEEK）聚酚醚是一种高性能工程塑料，具有良好的耐高温性、耐热性、耐化学腐蚀性能，广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域。
其主要应用领域包括航空航天零部件、医疗器械、汽车零部件、化工设备等。
聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺是一种高性能工程塑料，具有优异的耐高温性、耐化学腐蚀性能，常用于制造高温、高性能零件，如汽车零部件、航空航天零部件、医疗器械等。
其主要应用领域包括汽车零部件、航空航天零部件、医疗器械、电子电器外壳等。
综上所述，六大工程塑料在具体的应用领域和性能特点上存在一定差异。
聚酰胺主要应用于需要高强度和耐磨性的产品；聚碳酸酯主要应用于要求透明度和耐冲击性的产品；聚酯主要应用于要求透明度和耐化学腐蚀性的产品；聚酯醚主要应用于需要优秀绝缘性能和耐热性能的产品；聚酚醚和聚酰亚胺主要应用于高温、高性能产品的制造。
工程塑料在各领域的应用
工程塑料在各领域的应用工程塑料具有良好的机械性能、耐热性、耐久性、抗腐蚀性等，在诸多场合下可以代替金属材料，甚至比金属材料更优，工程塑料已经深入应用到越来越多的行业领域中。
工程塑料在各领域的应用在汽车/交通领域，主要用于保险杠、翼子板、燃油箱、仪表板等内饰、车身板、车门、车灯罩、燃油管、散热器以及发动机相关零部件等。
在机械领域，工程塑料可用于轴承、齿轮、丝杠螺母、密封件等机械零件和壳体、盖板、手轮、手柄、紧固件及管接头等机械结构件上。
在电子电器领域，工程塑料应用于空调、电视、洗衣机及电饭煲、咖啡机等小家电上。
此外，还可应用于制作电线电缆包覆、线路板、绝缘膜材料与结构件等。
在医疗器材另有，工程塑料可以应用在手术器械、注射器、心脏瓣膜、骨骼修复等方面。
在化工领域，如热交换器、化工设备衬里等化工设备上和管材及管配件、阀门、泵等化工管路都有工程塑料的参与。
工程塑料的种类PA：聚酰胺是一种性能优良的工程塑料，具有优异的力学性能，突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。
对其进行增强、阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业。
聚赛龙典型牌号：PA6-G308、PA6H900、PA66FG415、SR8523、SA8528、SE9050LPC：PC系列包括增韧、增强、阻燃等，通过改性可显著提高其阻燃性和强度等性能，使得改性材料广泛应用于汽车零部件、OA产品、电子电器产品等。
聚赛龙典型牌号：PC-FN410T、PC-2370+T、PC1414、PC-2370+、PC-FG410POM：聚甲醛是五大工程塑料之一，具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点，聚赛龙公司通过增强、增韧、耐磨等改性手段，开发出系列高性能聚甲醛产品，广泛应用于汽车、电子电器和家电领域。
聚赛龙典型牌号：SP520G、SP530G、SP500T、SP521WRPBT：聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种性能优良的工程材料，具有优良韧性和抗疲劳性，耐热，耐候性好，电性能佳，吸水率低。
2024年阻燃尼龙6市场需求分析
阻燃尼龙6市场需求分析概述阻燃尼龙6是一种具有良好耐热性和阻燃性能的工程塑料，广泛应用于电子电器、汽车、航空航天等领域。
本文将对阻燃尼龙6市场需求进行分析，包括市场规模、应用领域、竞争状况等方面。
市场规模阻燃尼龙6市场具有较大的潜力，随着电子电器、汽车、航空航天等行业的快速发展，对阻燃性能要求也越来越高。
根据市场研究数据，预计未来几年阻燃尼龙6市场将保持稳定增长。
应用领域电子电器阻燃尼龙6在电子电器领域应用广泛，主要用于制造电子零部件、连接器、插座等。
阻燃性能能够有效保护电子设备免受火灾和热辐射的影响，因此在电子电器市场需求量较大。
汽车汽车行业对阻燃尼龙6的需求也在不断增长。
阻燃尼龙6在汽车部件中可以提供良好的耐高温性能和阻燃性能，保证了汽车在高温环境下的安全性。
随着电动汽车的普及和汽车安全要求的提高，阻燃尼龙6在汽车行业的应用广泛拓展。
航空航天在航空航天领域，阻燃尼龙6的应用也得到了广泛认可。
航空航天领域对材料的阻燃性能要求极高，阻燃尼龙6能够提供卓越的阻燃性能和耐高温性能，因此在航空航天部件的制造中得到了广泛应用。
竞争状况阻燃尼龙6市场竞争激烈，主要竞争对手包括国内外一些大型化工企业以及专业的阻燃材料制造商。
竞争主要体现在产品性能、品质和价格方面。
为了在市场中获得竞争优势，厂商需要不断提升产品质量，降低生产成本。
总结阻燃尼龙6市场需求前景良好，主要得益于电子电器、汽车、航空航天等行业的发展。
随着市场规模的扩大，竞争也越来越激烈，厂商需要不断提升产品品质、性能和降低成本，以满足市场需求，并获得竞争优势。
塑料加工在电气设备中的应用
塑料加工在电气设备中的应用随着科技的不断发展，电气设备在我们的生活中越来越普及。
而在这些设备中，塑料加工所扮演的角色也越来越重要。
因为塑料的优良特性，使其成为制造电气设备的理想材料。
本文将会探讨塑料加工在电气设备中的应用。
一、塑料加工在电气设备的应用1. 绝缘和保护在电力系统中，绝缘材料是避免电气事故发生的关键。
而塑料加工所生产的绝缘材料已经成为了电力系统中的主要材料之一。
这是因为塑料材料有着极高的绝缘性，可以帮助电器防止电击、电解和电弧等危险。
同时，作为一种最早的保护材料，塑料加工也可以用于制作电器设备外壳，具有很好的防水、防潮、防腐蚀和防火等功能。
2. 焊接在电力系统维护工作中，焊接是常见的修理技术之一。
塑料加工的材料不仅可以通过热焊、超声波焊以及旋转摩擦焊等方法进行金属、软管等部件的焊接，还可以在电容器、热熔机、电线电缆等电气设备的制造过程中发挥自己的优良表现。
3. 制造在电力系统中，最常见和重要的设备就是电缆了。
电缆是由多个电线或导体通过绝缘外层，电阻和骨架等多个层次组成的。
多数电缆以聚氯乙烯（PVC）或交联聚乙烯（XLPE）等塑料材料为绝缘材料。
这些材料加工后经过挤出成型、套管、交联、印刷等过程，制成各种规格、型号的电缆和电线，应用于不同领域的电气设备。
二、优点和挑战1. 优点在制造电气设备的过程中，塑料加工的应用有很多优点。
首先，它可以帮助制造商节省生产成本。
因为塑料是一种轻量级，易加工的材料，相对于合金、陶瓷等其他材料，其成本较低，生产效率高，可大规模生产。
除此之外，塑料加工的材料还有优异的耐磨性、抗腐蚀性和耐高温性。
其中一些材料，如PVC等，可用于制造产品外壳，可有效地保护内部元器件，提高设备的稳定性和耐用性。
2. 挑战与塑料加工应用的优点相对应，塑料加工也存在一些挑战。
首先，塑料加工不够环保。
使用塑料加工的材料意味着可能会产生高量的废料和排放。
此外，塑料加工的材料在生产过程中可能会释放出有害物质。
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6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
PAll的热性能良好，能够承受突发性的局部瞬间高温， 且PAll的平均线膨胀系数与轻合金极为相近。因此， 带有金属嵌件的PAll制品可以在高温下使用，且不易 开裂，可用来制作接插件、接线柱、电器电源装置和 继电器外壳等。 PAll极易注塑成薄片，可用于制作开 关盒。由于这种PA薄片的交替弯曲性能和柔软性都非常 高，所以通过薄片的上下活动就可以操纵开关机械。 在0-80℃的情况下，这种薄片可以 使用数百万次。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
e PPS:聚苯硫醚(PPS)在电气电子领域大量使用， 用作电器设备元件的占其总量的60％-65％。它特别适 合制作电动机和发动机、电视机等电器的元件，主要领 域在高温高频条件下的电器元件。 有高电压插座、端于板、接插件、变压器、阻流器、 继电器中的骨架、H级各种绕线架、线圈管、开关、插 座、电视频道旋钮、固态继电器、电动机转筒、电容器 护罩、刷柄、磁传感器感应头、微调电容器、熔线支持 件、接触断路器、印制基板、电路片支持物、电子零件、 电刷、电刷托架、启动器线圈、屏蔽罩等。
6.3.1 电器结构件 2．变压器骨架
良好的耐溶剂性，较好的介电性能和较好的耐 老化性能，可选用增强PET、增强PBT、PC、 PSF、
变压器骨架材料要求具有足够的力学强度，
PPS、PA6等。
6.3.1 电器结构件
3．高频线圈骨架
高频线圈骨架除要求有足够的力学强度， 较高的耐热性，较好的介电性能和耐老化件能 外，还要求高频介电性能好，即在高频电场中， 材料介质损耗角正切值小，介电常数小，同时 要求在使用过程中高频介电性能稳定。
HF和FHF薄膜主要用于H级绝缘电机、电器的线圈绕包，以及 用于制造H级薄膜导线。H级薄膜导线广泛用于电气机车和内 燃机车的电机，以及潜油、潜卤的电机中。
6.3 工程塑料在电气电子设备结构件上的应用 6．3．1 电器结构件
1．接插件
电器设备中广泛采用接插件作为各分机间、分机与其他器材 问的电气连接，电子管、氖气管等与其他电子元件间的电气连 接，天线、高频电缆和仪器之间的 电气连接等。接插件主 要部分有接触件(插针和插孔等)和绝缘件两部分。接触 件 起电气接触的作用，采用铜、锡磷青铜和其他弹性材料，表面 镀银或镀金，绝缘件大部分采用塑料件。
6.2 工程塑料绝缘薄膜的应用 绝缘薄膜主要用作电机与电器的绝缘，如线 圈绕包、绝缘垫圈及垫片等．也被大量用作电 容器的介质材料。绝缘薄膜主要由聚酯薄膜、 PTFE薄膜、聚酰亚胺薄膜等。
6.2 工程塑料绝缘薄膜的应用 1．聚酯绝缘膜 PET膜适用于E级绝缘的中小型电机作槽绝缘、 匝间绝缘、线圈绝缘及其他用途的电工绝缘材 料。
6.1电气电子用绝缘工程塑料
6.1.1电气电子用绝缘工程塑科的性能要求
作为电气电子产品绝缘材料使用的塑料， 主要应考虑材料的电气绝缘性能(体积电阻率、 表面电阻率)和介电性能(介电常数、介质损耗 角因数、介电强度)。绝缘用工程塑料必须具有 高电阻率、高介电强度、低介电常数、低介质 损耗角正切。各种塑料由于结构的不同，电性 能有用
电器名称
零件名称 选用材料
电冰箱
把手定位器、止挡 叶轮、带轮
POM 玻纤增强PA或POM POM 室内挂机贯流20%-30%GF+AS； 室外20%GF+ABS 透明PC PPS 玻纤增强PBT
洗衣机 变速器齿轮、定时器齿 轮、大凸轮、卡爪等 空调器 照相机 微波炉 电热水壶 风叶 目镜 旋转支架 电热圈支座
6.1.1电气电子用绝缘工程塑科的性能要求
除了电性能外，还应考虑材料的力学性能(强度、模量、伸长 率、硬度、耐磨性、耐撕裂性、抗挠曲性、抗疲劳性)，耐热 性，耐老化性．耐低温性，耐辐射性(耐电子射线、Y射线、中 子射线)，阻燃性，化学稳定性(耐腐蚀性、耐有机溶剂性、耐 湿性)，粘接性，杂质含量等。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型 POM有良好的耐疲劳性、耐磨性和 耐电孤性，在电器工业方面可制作电动工具的外 壳、电扳手外壳、手电钻外壳、煤电钻外壳、开 关手柄等。
c POM:
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型 d 聚酯： PET薄膜主要用于电气绝缘材料，如电容
器、电缆绝缘、印刷电路布线基材、电机槽绝缘等。 PET薄膜也应用于真空镀铝(也可镀锌、银、铜等)制成 金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
LCP在电气电子领域适于制造各种插接件、开关、印 刷电路板、绕线圈、线圈架和线圈封装、集成电路和 晶体管的封装成型、磁带录像机部件、继电器盒、传 感器护套、微型马达的整流子、电刷支架和制动器材 等。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
随着以表面安装技术(SMT)和红外回流焊接技术为代 表的高密度循环加工工艺的发展，日益要求树脂能经 受250℃以上高温，并要求制品薄壁。 LCP以其低的熔流粘度，最小的成型收缩率，高 温下优良的力学性能，以及对几乎所有化学品的惰性 等优异特性，使其成为模电气插接件及其他复杂电子 电气部件的必选材料。
还需要良好的耐热性。用作电气绝缘材料的塑料按耐温高低 分为Y、A、E、B、F、H、200、220、250九个等级。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
使用最多的是PC和PA，其次是特种工程塑料PPS和 LCP等。
生产插头零部件的塑料正从热固性塑料迅速地向 工程塑料过渡。对比热固性塑料，使用热塑性塑料的 优点是加工成型容易，能够成型构形复杂和壁薄的制 品，如用热塑性塑料注射成型插座制品，其成型周期 时间只需15-30s，而用热固性塑料则需lmin以上。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
PBT具有优良的电性能，玻璃纤维增强后其耐热
变形温度可达200℃，广泛地用于输出变压器骨架、 高压包及点火器、电刷支架、电器开关、集电环、电 动机外壳、电子设备外壳、电子设备风叶、电容器外 壳、负载断路开关。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
PBT还可以用来制作系列端子板、继电器、线圈骨架、 接插件、电路连接器、集成电路基座、显像管座、灯 插座、电话分配箱、电话按键等。增强PBT可制作可 变电阻器的耐热部件、带焊片嵌件、电位器、耐焊性 较好的开关外壳等。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
a PA类：PA6介电常数较大不宜用于高频率低损方面。
PA66具有优良的耐焊锡性。
阻燃增强PA6或阻燃尼龙合金等品种主要用于制造电动机罩、 电器框架、线圈绕线柱、电机叶片、电视机调谐零件(要求阻燃 PA66)、电表外壳、各种线圈骨架、继电器零件、电器外壳、 热敏元件、各种接线柱及插座、连接器、高压断路器连接杆、 限位开关、电线分路盘、继电器开关、电动机凸轮、电视机偏 转器零件、熔丝盒、航空器接线盒、变压器、脉冲计数器、静 电伏特计、遥控静电电子组件、熔断器盖、空气断电器等各种 电气元件。透明聚酰胺可用来制作高压安全开关、流量计透明 罩、油面指示计、熔断器罩、速度计等部件。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
f其他材料： PSF制品可用于印制电路板、芯片载体、 衬板、线圈骨架、接触器、套架、 电视机零件、电容器薄膜、高性能碱电池 外壳。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
聚酰亚胺薄膜主要用作柔性印刷电路板基材或电动
机和电容器的绝缘材料，例如，宇航用柔性印刷电路、 电绝缘、电线电线等。电器的高温插座、连接器、印 刷线路板和计算机硬盘、集成电路晶片载流子等。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
b 聚碳酸酯：
PC可在-60℃～120℃下长期使用，自熄性
好，吸水性小，是一种高韧性的C级绝缘塑料。 有接插件、线圈框架、矿灯的电池壳、电话机壳。 PC薄膜可制作电容器电容介质、录音带、彩色录像磁带 等。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
PC/ABS合金添加改性剂后，可以满足电气电子部件所需的 耐热性、电性能、力学性能、阻燃性能的要求，适合电气电子不 同部件的需要。PC/ABS合金可用来制作安全开关、强电插销、配 电盒元件、插头、插座、整流器外壳、吸尘器罩完、照相机壳体、 节能灯夹头等.玻璃纤维增强PC可用于生产印刷电路插座、继电 器卡片以及仪表工业上使用的线圈骨架、接线座、尾座等。 PC/ASA合金耐候性好，特别适宜制作室外使用的电子器件。 PC/PBTT合金尺寸稳定性好，可用作电气接插件、强电插头的外 加套环等。
工程塑料及其应用
青岛科技大学
塑料工程教研室
目 录
一 二 三 四
第五章 工程塑料在汽车中的应用 第六章 工程塑料在电器电子工程中的应用 第七章 工程塑料在建筑中的应用 第八章 工程塑料在化工中的应用
6 工程塑料在电气电子工程中的应用
塑料在电气电子工业中 的广泛应用，如电气电子 设备及元器件的壳体材料 、包覆材料、基质材料、 介电绝缘层材料等。
6．1．2 电气电子用绝缘工程塑料类型
聚芳醚酮(PAEK)具有良好的电绝线性，可用作电线和电缆的 覆盖材料、印刷电路板、半导体晶片浇注架等。 聚醚醚酮(PEEK)作为C级绝缘材料，具有耐高温高湿及可采 用多种方式进行二次加工的优点。如绝缘薄膜、线圈骨架、印刷 线路板、高温插接件等。PEEK在电子行业中的一个独特应用，就 是试制成功PPB级超纯水的输送、储存设备，如管道、阀门、泵、 容器等．现已在日本等国的超大规模集成电路生产中得到推广。
6.4 工程塑料在家用电器上的应用
在家用电器的发展中，工程塑料用量较少，但起 着十分重要的作用。工程塑料具有质量轻、比强度高、 不锈蚀、耐磨性和绝缘性好等优点。
6.4 工程塑料在家用电器上的应用
家电用工程塑料主要有PA、POM、PC、改性PPO、PET、
PBT等，对要求耐热的零部件可考虑采用PPS、PSU等。洗衣机 电机底板用阻燃ABS，叶轮用玻璃纤维增强的POM。空调器所用 材料要求刚性好、耐蠕变、耐冲击、耐振动、耐寒、耐候、阻 燃、尺寸稳定等，外壳一般采用耐热ABS，内部件用钢板、铝、 PC、改性PP0、玻璃纤维增强PET、PA、HIPS、PP等。对于一些 要求透明的部件一般采用AS、PS、PMMA等。