马城铁矿选矿工艺设计优化研究

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马城铁矿开采环境地质问题初步研究

北西向带状产出，倾向南西或北西，倾角２Ｏ。～６２。，南北走向长
６ｋｍ左右，全区共分为１５个矿体，其中Ｉ， Ⅱ，矿层组成，由北向南各矿体呈右行斜列式展布，各矿体呈层状、似层状、大透镜状。
响等矿山环境地质问题，指出主要影响因素，为最大程度的减少矿山环境地质问题提出了基本对策。关键词：矿山环境地质，沉降，地下水环境
中图分类号：ＴＵ４３３文献标识码：Ａ
１概述
马城铁矿位于河北省滦南县马城镇，铁矿总资源量１０４７７９万ｔ，
９月份，占全年降水量的８０％以上，多暴雨。区内多年平均蒸发
量Ｉ６８１．４ｍｍ，蒸发量大于降水量。
本区河流主要有滦河、新滦河，均属滦河水系。滦河多年平均径流量为４６．５４亿ｍ／年（１９２９年～１９７９年），
板埋深１１２．４９ｍ～２５０．０２ｍ，平均厚度５７．４９ｍ。在断层比较发育地段，如Ｆ１，Ｆ３附近，基岩风化裂隙与构造裂隙往往以迭加的形式出现，风化带深度较别的地方要深。
马城铁矿赋存于太古界单塔子群白庙子组地层中，矿体呈北
２矿山环境地质条件
２．１气象水文
矿区本区属暖温带半湿润大陆性季风气候区，四季分明。据滦县气象站资料，历年平均降水量为６５９．５１／１１／１（１９５３年一２０１０年），年最大降水量１１５６．５ｍｍ（１９６７年），年最小降水量２９３．６ｍｍ（１９４１年）；降水量年内分布不均，降水集中于每年的７月份一

对铁矿选矿工艺的优化

【关键词】铁矿石性质；选矿工艺；优化改造
就全国的铁矿石选矿厂来说．各个矿厂为了降低成本提高质量的效率总体来说不是太高：就磨矿分级作业来说． Ⅱ、 Ⅲ段循环的负荷都在试图对铁矿石的选矿工艺进行优化改造笔者结合工业上的实十分大．如果必须限制一段磨机台处理的量．此时需要加大设备的维验和现场的调研．掌握了铁矿石选矿工艺上存在的一些问题。针对自护费用．并且铁矿石的选矿成本也随之加大身的经验和所收集的实验数据．对现存的一系列问题进行了深刻的分（２）就矿厂的实际情况来看，由于磁场的筛选机大都用了很多年．而且筛网很容易被堵住．所以说最后矿石的选析．并且寻求到合适的解决方法，从而很好的优化了铁矿石的选矿工设备老化的比较严重。别效果不是太明显．造成中矿的品位和矿量明显增加．但是精矿的品位明显降低了（３）在选矿工艺流程中．在每一次精选阶段都会有大量的中矿石１，１矿石类型及矿石矿物组成这些中矿还需要分别进行细磨处理这个阶段。由于每一次产生该矿属于接触交代矽卡岩型磁铁矿床，矿石中主要金属矿物为磁产生．对其进行再处理时．再磨系统铁矿、黄铁矿，并有少量赤铁矿、假象赤铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿、斑铜的中矿的细度和品位存在较大的差异。所以有些中矿必须再次经过 Ⅱ、 Ⅲ段的磨机再矿、辉铜矿、褐铁矿和硫钻等；脉石矿物以透辉石为主，其次为透闪石、也存在着很大的缺陷．金云母、方解石、白云石、绿泥石，含少量滑石、绿廉石、褐廉石和石榴处理，这就使磨机的负荷明显加大，很难提高铁精矿品位，并且在一定程度上制约了磨机能力的正常的发挥石等矿石绝大部分为原生磁铁矿（４）选矿工艺流程所需时间比较长，而且影响因素十分多，所以总１＿２矿石结构

铁矿选矿中存在的问题及优化方法研究

铁矿选矿中存在的问题及优化方法研究摘要：铁矿选矿是铁矿石加工过程中的关键环节，对提高矿石品位和提取率具有重要意义。

然而，铁矿选矿过程中存在一些问题，限制了其效率和经济性。

在大红山矿体开采深度持续增加的背景下，矿石性质变得更加复杂，硬度也在不断提升，可磨性变差，严重影响到流程稳定和选矿技术指标提升。

本文将分析铁矿选矿中存在的问题及优化方法，结合相关项目简述FX-610型旋流器。

关键词：铁矿选矿；优化方法；矿石品位；经济性在全球范围内，铁矿矿石的需求量持续增长，因为铁是现代工业的基础材料之一。

然而，铁矿选矿过程中存在一些问题，这些问题限制了选矿过程的效率和经济性，同时也影响了最终产品的质量。

本论文旨在研究铁矿选矿中存在的问题，并探讨一系列优化方法来改善选矿过程。

通过对问题的深入分析和优化方法的应用，我们希望能够提高铁矿选矿的效率和经济性，同时增加最终产品的质量和市场竞争力。

一、铁矿选矿中存在的问题（一）矿石品位波动问题1.影响因素铁矿石的品位波动是铁矿选矿中常见的问题。

品位是指矿石中所含有价值矿物的含量。

多种因素可以导致矿石品位的波动，包括矿石矿体的异质性、矿床地质条件的变化、采矿方法的不同以及采样和分析误差等。

这些因素导致了矿石品位在空间和时间上的不均匀分布，给选矿过程带来了困难。

2.后果和挑战矿石品位波动给铁矿选矿过程带来了一系列后果和挑战。

首先，由于矿石品位的不稳定性，选矿过程中的产量和品位往往难以稳定控制，导致了资源的浪费和能源的过度消耗。

其次，矿石品位的波动也增加了选矿工艺的复杂性，使得选矿设备的运行参数和操作条件需要频繁调整，降低了选矿过程的效率和稳定性。

此外，矿石品位的不稳定性还会影响到最终产品的质量和市场竞争力【1】。

（二）矿石颗粒大小分布不均匀问题1.影响因素铁矿石的颗粒大小分布不均匀也是铁矿选矿过程中的一个重要问题，见图1。

矿石颗粒的大小对选矿过程中的矿石分选效果和提取率具有重要影响。

马坑铁矿的合理选矿工艺流程探讨

马坑铁矿的合理选矿工艺流程探讨摘要：讨论了马坑铁矿的矿石性质、选矿试验及合理的选矿工艺，提出了推荐的选矿工艺原则流程。

关键词：马坑；铁矿；选矿工艺福建省马坑铁矿，是我国华东地区最大的磁铁矿床之一，已探明磁铁矿地质储量B+C+D级为4.3487亿t，其中B+C级为3.1255亿t，D级为1.2231亿t。

虽然其储量大、矿石品位中等，选别加工性能还好。

但是，由于其矿体埋藏深、地下涌水量大，造成开采难度大、生产运营费用高等原因，以前未能对其进行大规模开以利用。

近几年来由于国内铁矿石生产随着长期开发利用而逐渐减少，老矿山生产能力逐步下降，新矿山的建设又相对滞后，造成国内铁矿石需求缺口较大。

为了满足市场需求，也为当地钢铁企业建立起一个比较稳定的铁矿石原料基地，开发利用马坑铁矿有着重要意义。

2 原矿性质2.1矿床特征和矿石类型马坑铁矿为大型矽卡岩型磁铁矿床，按矿石自然类型分为石榴型磁铁矿、透辉石型磁铁矿和石英型磁铁矿，按矿物成分含量分为原生磁铁矿和以含磁铁矿为主而伴生辉钼矿的铁钼矿。

其中，铁钼矿和原生磁铁矿性质极为近似。

2.2矿石的矿物组成矿石中金属矿物主要有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿等。

非金属矿物以硅酸盐矿物为主，矿石中含量最多的脉石矿物为石榴石，其他还有透辉石、钙铁辉石、符山石、石英、方解石、绿泥石、角闪石等。

2.3矿石的结构构造矿石主要为半自形晶粒状或它形晶粒状结构、似海绵陨铁结构以及各种交代结构，其次为块状构造，稀疏浸染状构造及角砾状构造等。

2.4原矿化学多元素分析及铁物相分析原矿化学多元素分析结果见表1，原矿铁物相分析结果见表2。

从原矿多元素、铁物相分析结果可知：马坑铁矿的原矿是以磁铁矿为主的矿石，其它铁矿物含量较低。

矿石中磷含量很低，但S含量相对偏高。

对矿物中SiO2、Al2O3、CaO、MgO 分析表明该矿物为酸性铁矿石。

3 选矿试验在1976年6月曾由江苏省地质局实验室对龙岩马坑中矿段磁铁矿及氧化矿进行可选性试验，其最终精矿品位仅为63%左右，以及选矿试验内容深度亦较浅，未能满足选矿厂二期建设的要求，为此2002年12月由马鞍山矿山研究院提交了《福建龙岩马坑矿业有限责任公司一期技改选矿试验研究报告》，试验研究进行了选铁的小型试验及扩大连选试验，为一期选矿厂一期技改提供了设计依据。

铁矿选矿技术和工艺方法探讨

铁矿选矿技术和工艺方法探讨我国铁矿资源的分布区域比较明显，铁矿资源非常有限，已经表现出矿山不足的情况。

铁矿采矿过程中规划好选矿技术与工艺方法，提高铁矿找矿的准确性，进而提升铁矿资源的利用效率。

文章主要探讨铁矿选矿时的技术与工艺方法。

标签：铁矿；选矿技术；工艺方法Abstract：The distribution of iron ore resources in China is obvious and the iron ore resources are very limited. In order to improve the accuracy of iron ore prospecting and improve the utilization efficiency of iron ore resources，the ore dressing technology and technological method should be planned well in the course of iron ore mining. This paper mainly discusses the technology and processing methods of iron ore dressing.Keywords：iron ore；processing technology；processing method随着我国铁矿选矿技术的发展，铁矿选矿工艺中解决了大量的技术难度，致力于推进铁矿研究工作的发展，在此基础上提高铁矿选矿的技术水平。

我国在铁矿的选矿工作中投入了大量的研究，考虑到我国铁矿矿床复杂化、多样性的特点，应该有效落实选矿技术与工艺方法，以此来完善铁矿选矿的过程。

1 铁矿选矿技术1.1 矿石破碎技术矿石破碎技术是铁矿选矿的首要技术，其可分为粗破、中破、细破3个阶段。

矿石破碎中的粗破技术采用了旋回式破碎机，规格是 1.2m、1.5m，粗破铁矿石的块度不能超过1m，中破碎石技术采用的是标准型的圆锥式破碎机，规格为2.1m、2.2m，细破碎石技术中采用了短头型圆锥式破碎机，规格是2.1m、2.2m，中破、细破碎石技术处理后的铁矿石块度粒径不能超过12mm，经过矿石破碎技术处理后的铁矿石要送到磨矿槽内。

福建马坑铁矿二期采矿初步设计的优化

维普资讯
Ｓｒａ．６１ｅｉｌＮｏ４
矿
业
快
报
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ＥＸＰＲＥＳＳＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＯＦＩＮＧＮＤＵＭＮＩＩ
总第４１６期
２０年９月第９期０７
Ｓｐｅｅ．０７ｅｔｍｂｒ２０
４３．４亿ｔ矿体倾向北西，角一般为４。陡者为，倾０，５。７。０一０。矿体厚度沿走向和倾向变化较大，均平厚度中矿段２．６西矿段５．ｍ。１７ｍ，００４马坑矿区矿石类型主要为中贫磁铁矿，均地平质品位３．６，度为１９１％硬０～１，磨易选，害２易有元素ｚ、ｎｓ含量甚微。伴生铁钼矿和共生辉钼矿，铁钼矿主要赋存于７１～８探线间的３０标高３勘５ｍ以上，中矿段平均地质品位００５，一期铁矿开．９％是采综合利用的主要资源。辉钼矿主要分布于西矿段５６９～４勘探线间的２０～５ｍ标高上，０４０地质品位比
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技术交流・
福建马坑铁矿二期采矿初步设计的优化
刘镜平
（马坑矿业股份有限公司）
摘
要：介绍了马坑铁矿二期采矿初步设计存在的缺陷所进行的设计优化。不但充分回收了
钼矿资源，而且采矿生产系统运行更趋合理，同时还减少了开拓工程量及投资费用，取得了显著的
磋商，达成一致，对二期铁矿开采初步设计作了如下

冀东马城BIF型铁矿床成矿规律及远景评价

冀东马城BIF型铁矿床成矿规律及远景评价马城BIFs铁矿床位于华北地台、燕山台褶带、山海关隆起西南边缘之青龙河断陷带东部,地处河北东部滦南县境内。

本文对马城铁矿床的成矿环境进行了详细研究,方法包括流体包裹体测温、主微量＼稀土和H-O同位素分析,并结合区域构造-建造分析最终确立了该矿床的成矿模式。

在此基础上,通过对马城铁矿勘查资料的研究,建立了该矿床三维地质模型,圈定了远景评价区域并对其做出了定性评价。

锆石SHRIMP U-Pb测年及相关年龄资料数据显示,矿体顶底板黑云变粒、黑云斜长片麻岩和矿体中钾化混合花岗岩年龄2529±7Ma～2539±8Ma,代表了 BIF的形成年龄和滦县群火山沉积年龄。

流体包裹体测温显示,马城铁矿变质峰期均一主体温度为250～350℃,后期低温蚀变主体温度为150～200℃,并且各期包裹体温度和盐度变化范围较大,可能代表了后期蚀变具有多期性的特点。

马城铁矿主量元素中,SiO2+TFe2O3+MgO 平均总含量很高,占到了90%以上,而其它氧化物组分含量很低且Al2O3+TiO2的含量非常低。

这均表明马城铁矿石原始形成为较为纯净化学沉积,陆源碎屑物质基本没有参与。

矿石中MnO/TFe2O3比值极低,均值为0.002,K2O/Na2O<1,均表现出热水沉积成因特征。

马城铁矿Co/Zn、Ni/Zn 比值及其它微量元素特征共同表明,马城铁矿成矿物质与存在于沉积盆地中的火山活动而带来的热液有关。

马城铁矿轻稀土元素相对亏损,中重稀土元素相对富集,La、Y正异常以及Y/Ho 比值与现代海水接近,均表明马城铁矿∑REE+Y具有海水特征;强烈Eu正异常则呈现出热液稀土元素特征;(La/Yb)N<1则又表明具有海水与热液叠加混合特征;Ce/Ce*范围变化于0.82-0.95之间,比值<1,无明显异常,则指示马城铁矿形成时总体处于缺氧环境。

铁矿石深选工艺优化设计

铁矿石深选工艺优化设计铁矿石深选工艺优化设计第一部分：绪论铁矿石深选工艺是指通过一系列的物理、化学分离方法，从原矿中进一步提取出高品位的铁矿石精矿。

随着矿石资源的逐渐枯竭和矿石品位的逐渐下降，铁矿石深选工艺优化设计变得至关重要。

本文将探讨铁矿石深选工艺的优化设计方法，以提高精矿品位和回收率。

第二部分：铁矿石深选工艺流程铁矿石深选工艺一般包括破碎、磨矿、浮选、磁选和重选等步骤。

其中，浮选是最常用的分离方法，通过气泡吸附的方式将矿石中有用成分提取出来。

磁选主要用于处理磁性矿石，利用磁场的作用将有用成分与废石分离。

而重选则是通过重力的作用将矿石中不同密度的成分分离。

在设计铁矿石深选工艺时，需要综合考虑矿石的品位、矿石类型和生产目标等因素。

第三部分：铁矿石深选工艺优化设计方法1. 矿石性质分析：在开始优化设计之前，首先需要对原矿进行详细的性质分析，包括矿石的成分、矿石的结晶形态和矿石的颗粒大小等。

这些信息将有助于确定最适合的深选工艺流程和参数。

2. 工艺参数调整：根据矿石性质分析的结果，通过实验和模拟计算等手段，对工艺参数进行调整。

例如，可以调整浮选药剂的种类和用量、浮选时间、浮选气泡大小等，以提高浮选效果。

3. 优化设备选型：在铁矿石深选工艺中，选择合适的设备对于提高效率和品位至关重要。

根据矿石性质和工艺要求，选择适当的破碎、磨矿、浮选和磁选设备。

例如，选用高效的磨矿设备可以提高磨矿效率，选用适合的浮选槽型可以提高浮选效果。

4. 流程优化：通过对整个工艺流程的优化，可以进一步提高铁矿石深选的效果。

例如，可以将浮选和磁选的顺序进行调整，或者增加一段重选流程以提高回收率。

5. 自动化控制：利用先进的自动化控制技术，可以实现对铁矿石深选工艺的精确控制和优化操作。

通过对工艺参数进行实时监控和调整，可以提高工艺的稳定性和运行效率。

第四部分：案例分析以某铁矿石深选工厂为例，对铁矿石深选工艺进行优化设计。

通过对原矿石进行详细的性质分析，确定矿石的成分为铁矿石、石英和方解石。

铁矿矿石开采流程优化分析

安全保障：加强安全管理，提高开采安全性，保障员工生命财产安全
THANKS
汇报人：
露天开采技术：采用大型挖掘机和运输设备，提高开采效率
地下开采技术：采用钻孔、爆破、装载等工艺，实现矿石
高效开采
自动化开采技术：利用自动化设备和智能控制系统，提高开采安全性
和效率
绿色开采技术：采用环保工艺和设备，减少对环境的影响，实现可持续发
展
铁矿开采技术发展趋势
自动化程度提高：采用自动化设备和技术，提高开采效率和安全性环保要求提高：采用环保技术和设备，减少对环境的影响智能化程度提高：采用智能化技术和设备，提高开采效率和质量综合利用程度提高：采用综合利用技术和设备，提高矿石利用率和减少浪费
矿石运输：将处理后的矿石运输到冶炼厂或其他用途地点
当前开采流程中存在的问题
效率低下：开采设备陈旧，技术落后，导致开采效率低下
安全隐患：开采过程中存在安全隐患，可能导致人员伤亡和财产损失环境污染：开采过程中产生的废气、废水、废渣等污染物对环境造成严重污染资源浪费：开采过程中存在资源浪费现象，导致矿石利用率低下
环境影响降低：优化开采流程可以降低对环境的影响，减少环境治理成本，从而提高经济效益。
社会效益分析
提高资源利用率：优化开采流程可以减少浪费，提高资源利用率。
降低环境污染：优化开采流程可以减少对环境的破坏，降低环境污染。
提高经济效益：优化开采流程可以提高生产效率，降低生产成本，从而提高经济效益。
降低能耗和资源消耗
采用节能型设备和技术，如高效电机、变
频器等
优化生产工艺，减少能源消耗
和资源浪费
采用节能型照明设备和智能控制系统，降

白马山铁矿矿厂课程设计

白马山铁矿矿厂课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握铁矿的形成过程、特点及我国铁矿资源分布情况。

2. 学生能够了解白马山铁矿的历史、开采现状及对当地经济的影响。

3. 学生能够掌握铁矿的选矿工艺流程及环境保护措施。

技能目标：1. 学生能够运用地理、地质知识分析铁矿的形成过程和矿石质量。

2. 学生能够运用数据分析方法，对白马山铁矿的开采数据进行整理和分析。

3. 学生能够通过实地考察、访谈等方式，了解并评估铁矿开采对当地环境和社会的影响。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对自然资源的敬畏之心，认识到合理开发矿产资源的重要性。

2. 学生树立环保意识，关注矿产资源开发过程中的环境保护问题。

3. 学生培养团队协作精神，通过小组讨论、实地考察等活动，提升合作能力。

课程性质：本课程为地理学科与地质学科相结合的综合性课程，注重实践性与探究性。

学生特点：六年级学生具备一定的地理、地质知识基础，具有较强的探究欲望和动手能力。

教学要求：结合学生特点，采用实地考察、访谈、小组讨论等多种教学手段，激发学生兴趣，提高实践能力。

通过本课程的学习，使学生将理论知识与实际应用相结合，达到课程目标所要求的具体学习成果。

二、教学内容1. 铁矿的形成与分布- 地质学基础知识：岩石、矿物、地质作用- 铁矿的形成过程：成矿作用、矿石类型- 我国铁矿资源分布特点：区域分布、资源储量2. 白马山铁矿概述- 铁矿的历史与发展：开采历史、现状- 铁矿的开采与利用：开采方法、矿石品质- 铁矿对当地经济的影响：产值、就业、产业链3. 铁矿选矿工艺与环保- 选矿工艺流程：矿石破碎、磨矿、选矿- 环境保护措施：废水处理、废渣利用、生态修复- 资源可持续开发：绿色开采、节能减排、循环经济4. 实践活动- 实地考察：参观白马山铁矿，了解开采现场- 访谈：与矿工、环保人员交流，了解开采与环保措施- 小组讨论：分析铁矿开采对当地环境、经济的影响，探讨可持续发展路径教学内容依据课程目标进行选择和组织，确保科学性和系统性。

白马山铁矿矿厂课程设计

白马山铁矿矿厂课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握铁矿的形成原理，理解铁矿在国民经济中的重要性。

2. 学生能够描述白马山铁矿的地理位置、地质结构和矿床类型。

3. 学生能够了解并阐述铁矿石的开采、选矿及冶炼的基本过程。

技能目标：1. 学生通过实地考察或图像资料，能够分析和解读地质图，识别铁矿矿石及矿床特征。

2. 学生能够运用科学探究的方法，设计简单的矿物鉴定实验。

3. 学生能够运用数学方法，计算矿产资源的理论蕴藏量和实际开采量。

情感态度价值观目标：1. 学生能够树立正确的资源观，认识到矿产资源开发与环境保护的重要性。

2. 学生通过学习铁矿相关知识，培养对地质科学的兴趣，激发探究自然奥秘的欲望。

3. 学生通过小组合作，培养团队协作精神，增强社会责任感和集体荣誉感。

课程性质：本课程为自然科学领域的地理学科，结合实际矿区案例，以提高学生的实践能力和科学素养为目标。

学生特点：学生处于六年级，具有一定的地理知识基础和科学探究能力，对实际问题充满好奇心。

教学要求：教师应引导学生将理论知识与实际案例相结合，通过多元化的教学手段，使学生在实践中掌握知识，提高能力，培养情感态度价值观。

课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效评估和反馈。

二、教学内容1. 铁矿的形成原理与分布- 地质学基础：岩石的种类，岩浆岩、沉积岩、变质岩的特点。

- 铁矿形成过程：成矿作用，铁矿床的类型及分布规律。

2. 白马山铁矿概况- 地理位置：地理位置描述，与周边环境的关系。

- 地质结构：地层、构造、岩性等地质要素分析。

- 矿床特征：矿石类型、品位、储量等。

3. 铁矿石的开采与加工- 开采方法：露天开采与地下开采的优缺点。

- 选矿技术：铁矿石的物理分选、浮选、磁选等工艺流程。

- 冶炼过程：高炉冶炼原理及操作流程。

4. 矿产资源管理与环境保护- 矿产资源管理：矿产资源法规、开发与保护政策。

- 环境保护：矿山环境治理、生态修复、节能减排。

本科毕业设计-马圈子铁矿水土保持方案报告书

目录1.编制总则 (8)1.1.编制水土保持方案的目的和意义 (8)1.2.编制依据 (8)1.2.1.任务来源 (8)1.2.2.法律法规 (8)1.2.3.规章 (9)1.2.4.规范性文件 (9)1.2.5.技术规程与标准 (10)1.2.6.技术资料 (11)1.3.方案服务年限 (12)1.4.方案设计深度 (12)1.5.方案设计水平年 (12)2.项目及项目区概况 (13)2.1.项目概况 (13)2.1.1.项目地理位置 (13)2.1.2.项目主要技术指标 (13)2.1.3.采区 (14)2.1.4.选矿厂 (16)2.1.6.辅助设施 (18)2.1.7.项目占地及土石方 (19)2.2.项目区概况 (22)2.2.1.地理位置 (22)2.2.2.地形地貌 (22)2.2.3.地质土壤 (22)2.2.4.气候气象 (23)2.2.5.土地利用及植被情况 (23)2.2.6.水系及地下水 (23)2.2.7.社会经济 (24)2.2.8.项目区水土流失及水土保持现状 (24)3.项目可能造成的水土流失量预测 (26)3.1.水土流失成因、类型及分布 (26)3.1.1.自然因素 (26)3.1.2.人为因素 (27)3.1.3.项目建设造成水土流失原因分析 (27)3.2.预测单元及预测时段划分 (29)3.2.1.预测单元划分 (29)3.2.2.预测时段划分 (30)3.4.扰动原地貌、损坏水土保持设施 (32)3.5.水土流失预测方法 (33)3.5.1.原地貌土壤侵蚀模数背景值的确定 (33)3.5.2.扰动地貌侵蚀模数的确定 (33)3.5.3.扰动原地貌新增土壤流失量预测方法 (35)3.5.4.弃渣弃石土壤侵蚀量预测方法 (35)3.5.5.可能造成的水土流失危害预测方法 (36)3.6.弃土弃渣量统计 (36)3.7.水土流失预测结果 (36)3.7.1.可能造成的新增水土流失量预测 (36)3.8.可能造成的水土流失危害预测 (39)3.8.1.加剧洪涝灾害 (39)3.8.2.造成区域生态环境恶化 (39)3.8.3.占压林地，损坏地表植被，形成新的水土流失 (40)3.8.4.影响周围居民生活和破坏周边环境 (40)3.9.预测结果综合分析 (41)3.9.1.预测结果 (41)3.9.2.综合分析 (41)4.水土流失防治方案 (43)4.1.方案编制的原则和目标 (43)4.1.1.指导思想 (43)4.1.2.编制原则 (43)4.1.3.实现目标 (44)4.2.防治责任范围 (45)4.2.1.水土流失防治分区及水土保持措施总体布局 (45)4.3.水土保持措施体系 (46)4.3.1.水土保持措施总体布设原则 (46)4.3.2.水土保持措施体系 (47)4.4.对主体工程的水保功能的评价 (48)4.5.新增水土保持措施设计 (52)4.5.1.水土保持措施布设原则 (52)4.5.2.新增水土保持措施设计 (52)4.5.3.新增水土保持工程量 (57)4.6.水土保持预防监督 (58)4.6.1.水土保持预防监督方案 (58)4.6.2.监督管理规划 (58)5.水土保持监测 (60)5.1.监测目的 (60)5.2.监测范围、监测单元划分及监测重点 (60)5.2.2.监测单元划分及监测重点 (61)5.3.监测内容与方法 (61)5.3.1.监测内容 (61)5.3.2.监测方法 (62)5.4.监测项目划分 (63)5.5.监测重点区域 (63)5.6.监测点典型设计 (63)5.6.1.监测点设置 (63)5.6.2.观测项目与方法 (63)5.6.3.监测设施 (65)5.7.监测频次 (66)5.8.监测计划 (67)5.9.监测机构 (68)5.10.监测制度 (68)6.水土保持投资估算及效益分析 (69)6.1. 6.1水土保持投资估算 (69)6.1.1. 6.1.1 编制原则 (69)6.1.2. 6.1.2 编制依据 (69)6.1.3. 6.1.3 编制方法 (69)6.2. 6.2水土保持效益分析 (102)6.2.1. 6.2.1基础效益 (102)6.2.2. 6.2.2生态效益 (102)6.2.3. 6.2.3 社会效益 (103)6.2.4. 6.2.4 经济效益 (104)7.方案实施保障措施 (105)7.1.后续设计 (105)7.2.招投标 (105)7.3.施工管理 (105)7.4.监督管理 (107)7.5.水土保持监理 (107)7.6.水土保持监测 (109)7.7.水土保持竣工验收 (109)7.8.水土保持完工后的管理 (110)7.9.水土保持资金来源和管理 (110)8.结论及建议 (111)8.1.结论 (111)8.2.建议 (113)1.编制总则1.1.编制水土保持方案的目的和意义北京市怀柔区京冀工贸有限公司马圈子铁矿为露天开采铁矿，并于80年代末建成尾矿库，1989年投入使用，到90年代，尾矿库已经形成一定规模，总坝高32.3m，总库容85万m3，堆存尾矿库约86万t，约合55.63万m3。

冀东马城BIFs铁矿床地球化学特征及成矿模型的建立

冀东马城BIFs铁矿床地球化学特征及成矿模型的建立马城沉积变质型铁矿床位于司马长复式向斜的东侧,是近年来发现的一超大型铁矿床。

首先对采自同一钻孔中的磁铁石英岩进行实验研究,通过岩相学分析可得马城铁矿床中有用矿物成份比较简单,以磁铁矿及石英为主,结合主微量分析马城铁矿床矿石主要组分为Si O2、Fe2O3及Fe O,其所占百分比平均约为90%,铁矿石主要为遭受区域变质的化学沉积岩,微量元素的REY(REE+Y)配分模式呈现出轻稀土相对亏损、中重稀土相对富集,整体表现出Eu、Y正异常,其他元素无明显异常,Y/Ho值较高。

通过对Si-O-H同位素数据分析研究可知:马城铁矿石石英具有热水成因硅质岩的特征,以上均暗示马城BIFs铁矿床成矿物质很可能来源于海底深处的喷出热液及海水。

绿帘-角闪岩相变质作用期是马城铁矿床流体包裹体演化主要时期,峰期阶段发育有Ib型富气两相及III型富CO2三相包裹体,均一温度为335~>580℃,盐度为2.90wt%~18.55wt%Na Cleqv;峰后主要发育Ia型富液两相及IV型含子矿物包裹体,均一温度159~>580℃,盐度1.55wt%~35.99wt%Na Cleqv,均一温度和盐度极差较大,可能代表了本区遭受了多个期次的流体改造。

II型次生包裹体主要在后期热液蚀变阶段普遍发育,均一温度值范围为131~239℃,盐度值范围主要介于1.4wt%~21.6wt%Na Cleqv,整体为低盐度特征,富铁矿的形成可能与此类包裹体有关。

成矿流体体系主要为H2O-Na Cl-CO2±N2,与富铁矿成因有关的热液兼具有岩浆热液及变质热液的特性。

通过对马城铁矿床进行系统的研究,结合地质特征等,探讨其成因并建立了相应的成矿模型。

对矿产选矿技术和工艺方法的研究

对矿产选矿技术和工艺方法的研究摘要：铁矿是推动社会进步、经济发展的重要能源资源，在新时期背景下，完善铁矿选矿工艺，提高铁矿选矿效率与效益具有重要意义。

本文联系实际，就现阶段的铁矿选矿技术与工艺方法做了详细探究，并就铁矿选矿的未来发展做了简要论述，旨在促进铁矿选矿技术水平提高，工艺方法优化，促进铁矿选矿效率提高。

关键词：铁矿选矿；技术；工艺方法；未来发展在铁矿开采中，选矿是重要环节，铁矿选矿质量与效率将直接影响矿产成品质量，影响矿产企业经济效益。

为此，需结合实际情况，科学合理应用相关选矿技术与工艺方法，以保证后续工作的顺利开展。

下面联系实际，就相应铁矿选矿技术和工艺方法做具体分析。

1原矿性质与矿产资源分布、开采状况铁矿石按矿石的自然类型分为磁铁矿矿石、赤铁矿-磁铁矿矿石、赤铁矿矿石、黄铁矿-磁铁矿矿石、菱铁矿-磁铁矿矿石。

在磁铁矿中，铁的赋存量较大，另外，在假象赤铁矿以及少量的褐铁矿中也有铁成分存在。

在各类矿石中，长石、硬石膏、英石、透辉石等是主要的脉石矿物。

一般情况下，矿石结构主要分为自行和半自行晶结构为主，另外还存在一些他形晶结构、交代残余结构、交代假象结构、交代网状结构等等。

2铁矿选矿技术2.1矿石破碎技术在铁矿选矿中，矿石破碎技术是一项十分重要的技术。

在具体选矿环节，一般将矿石破碎分为三个阶段：粗破、中破以及细破，这三个不同的阶段对选矿技术以及设备各有不同的要求。

其中，在应用矿石破碎技术中的粗破技术进行选矿时，一般是利用旋回式破碎机进行相关操作，为保证选矿效率，在应用该项技术前需保证粗破铁矿石的块度在合理范围内，一般不能超过1米。

而在应用中破技术进行选矿时，则重点借助标准型圆锥式破碎机进行，在选矿过程中同样对矿石的块度有一定要求；在最后一个选矿阶段，短头型圆锥式破碎机是主要的做功设备，同时，为保证选矿质量与效率，需将铁矿石块度粒径控制在12mm以内。

在经过矿石破碎技术处理后，需及时将铁矿石运送到磨矿槽内，防止铁矿石成分、性质受到影响。

浅析铁矿选矿技术和工艺方法

浅析铁矿选矿技术和工艺方法摘要：如今,随着国内钢铁企业的稳步发展,对矿石的需求也在增加,但现阶段国内矿山的总产量已不能满足钢铁企业的需求。

在此基础上,中国钢铁企业需要依靠从国外进口铁矿石来满足自身需求。

然而,对国外铁矿石资源的依赖将导致其发展受到国外铁矿石供应的影响甚至控制。

因此,为了尽量减少这个问题,有必要更好地利用中国生产的铁矿石资源,使铁矿石企业尽可能实现自给自足,进一步缓解进口铁矿石钢铁企业的压力。

为了在现有铁矿石总量的基础上保持利用率和生产质量,必须依靠科学技术的进步和企业更好的应用。

这就要求在现有科技水平的基础上,尽快、有效地改进铁矿石开采技术,改进适用的技术方法。

笔者结合自身多年工作经验，本次主要针对铁矿选矿技术和工艺方法展开深入论术，所得文献与同行业人员共享，望对行业的前进起到一定的促进作用。

关键词：铁矿；选矿；工艺方法；矿石引言中国铁矿石技术的研究始于20世纪40年代。

由于我国各个铁矿区生产的铁矿石质量参差不齐,选矿技术和具体工艺也存在较大差异。

十多年后,我国铁矿石开采技术随着科学技术的发展逐步提高,最终形成了相对稳定的机械开采技术。

20世纪60年代和70年代后,自动收集和检测设备开始应用于铁矿石的加工,有效地提高了采矿质量和效率[1]。

1概述矿石选矿技术,顾名思义,是优化矿石的技术。

该技术的原理是根据矿石中有用成分的特异性和状态来区分有用矿物和石材矿物,尽可能分离有用矿物,分离杂质,区分高品质矿物,从而提高矿石的利用率。

选矿后,矿石的有用成分得到有效的富集,可以大大减少矿石的运输量,降低矿石冶炼过程中的燃料消耗,有效地降低了矿石开采成本,提高了矿业企业的经济效益。

选矿技术可分为五大类:分选、电解、浮选、再选和化学分选,采煤采用浮选或再选技术。

浮选技术主要基于不同矿物表面对水的亲和力和不同程度的疏水性,在浮选过程中经常使用发泡剂。

在浮选过程的操作过程中,加工技术人员可以添加发泡剂和调节剂,前者负责产生气泡,使疏水性矿物颗粒附着在气泡上,并与气泡的浮选分离;后者负责提高气泡的选择性,提高浮力的质量和效率[2]。