门窗原始记录(横表)2013.6.27
门窗表格
5
门窗框的正、侧面垂直度
3
门窗横框的水平度
3
门窗竖向偏离中心
5
双层门窗内外框间距
4
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
平开门窗铰链部位配合间隙
+2;-1
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5;-2.5
推拉门窗扇与竖框平行度
2Hale Waihona Puke 验收结论总包单位质量检查员:
分包单位质量检查员:
年月日
监理工程师:
年月日
建设单位专业技术负责人:
塑料门窗安装质量分户验收记录表
单位工程名称
验收部位(房号)
检查日期
年月日
施工质量验收规范的规定(GB50210-2001)
验收记录
主控项目
1
门窗质量
第5.4.2条
2
框、扇安装
第5.4.3条
3
拼樘料与框连接
第5.4.4条
4
门窗扇安装
第5.4.5条
5
配件质量及安装
第5.4.6条
6
框与墙体缝隙填嵌
第5.4.8条
一般项目
1
表面质量
第5.4.8条
2
密封条及旋转门窗间隙
第5.4.9条
3
门窗扇开关力
第5.4.10条
4
玻璃密封条、玻璃槽口
第5.4.11条
5
排水孔
第5.4.12条
6
安装允许偏差
项目
允许偏差
(mm)
实测值
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
>1500mm
3
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
>2000mm
门窗原始记录
主 要 3 项 目
启闭力:平开窗平页铰链不大于80 启闭 滑撑铰链不小于30不大于80 管型测力计 力 推拉窗小于100 规格型号: (N) 窗扇开启时不得有影响正常功能的碰 擦。 外形 高宽 平开、推拉窗≤1500,△H、△B± 尺寸 2.0 (mm >1500,△H△B±3.0 )
窗框对 角线尺 寸之差 (mm)
钢卷尺 对角线:L=≤2000,△L≤3.0,△L 规格型号: △≤5.0
6
7
一 般 项 目
8
10
11
框扇 相邻 ≤0.5超差处不多于五处,最大间隙 塞尺 构件 不得小于1 规格型号: 装配 间隙 相邻 构件 同平 游标深度尺 ≤0.6 面度 规格型号: (mm ) 平开 窗框 扇铰 塞尺 链部 C±1.0 规格型号: 位配 合间 隙C允 许偏 框扇 搭接 量b允 游标卡尺 b±2.0,且实测的b值不得小于6 许偏 规格型号: 差 (mm ) 密封条质量符合GB12002的规定要 密封 求,安装后不允许出现下列情况:1 / 条及 、密封条易脱出。2、接口处出现1mm 安装 以上缝隙。
12
同时出现下列二种(含)以上情况 时,该项为不合格: 压条 1、压条在槽内无法固定 塞尺 安装 2、转角处有三处对接间隙大于1mm, 规格型号: 质量 或有一处最大间隙大于2mm。 3、同边压条对接一处。 外窗窗框\窗扇应有排水通道,使侵入 排水 框、扇内的水及时排至室外,排水通 通道 道不得与放置增强型钢的腔室连通 中梃 联接 处的 密封 装配式结构的中梃联接部位加衬联接 件,该联接件与增强型钢应采用紧固 件固定,联接处四周间隙应有可靠密 封措施。 /
关 键 项 目 2
1.平开窗:窗框焊接角最小破坏力的 计算不应小于 2000N,窗扇焊接角最小破坏力的计 算值不应小于 2500N,且实测值均应小于计算值。 焊接 角强度测定 2.推拉窗:窗框焊接角最小破坏力的 角破 仪 计算值不应小于 坏力 规格型号: 2500N,窗扇焊接角最小破坏力的计 算值不应小于1400N,且实测值均应 大于计算值。 (注:计算值应符合JC/T140-2005标 准中7.5.3条款中要求) 增强型钢应符合JG/T131聚氯乙烯 (PVC)门窗增强型钢的规定要求, 有以下任一情况出现时,该项目不合 格: 1.未按标准规定放置增强型钢; 2.增强型钢壁厚小于1.5mm; 3.增强型钢未经镀锌处理; 钢直尺 4.一个窗上增强型钢距型材端头距离 规格型号: 增强 有三处(含)以上超过100mm或一处 型钢 超过150mm. 5.一个窗上有二处(含)以上增强型 游标卡尺 钢紧固件少于3个; 规格型号: 6.一个窗上有三处(含)以上增强型 钢紧固件间距大于300mm或有一处 (含)以上增强型钢紧固件间距大于 400mm。 7.增强型钢与型材最大配合间隙超过 3.5mm.
14门窗检查记录
XX有限公司
门/窗/检查记录表
范围:年月日期门巡查状况记录窗巡查状况记录检查人备注
1 □门已上锁□窗户已扣好
2 □门已上锁□窗户已扣好
3 □门已上锁□窗户已扣好
4 □门已上锁□窗户已扣好
5 □门已上锁□窗户已扣好
6 □门已上锁□窗户已扣好
7 □门已上锁□窗户已扣好
8 □门已上锁□窗户已扣好
9 □门已上锁□窗户已扣好
10 □门已上锁□窗户已扣好
11 □门已上锁□窗户已扣好
12 □门已上锁□窗户已扣好
13 □门已上锁□窗户已扣好
14 □门已上锁□窗户已扣好
15 □门已上锁□窗户已扣好
16 □门已上锁□窗户已扣好
17 □门已上锁□窗户已扣好
18 □门已上锁□窗户已扣好
19 □门已上锁□窗户已扣好
20 □门已上锁□窗户已扣好
21 □门已上锁□窗户已扣好
22 □门已上锁□窗户已扣好
23 □门已上锁□窗户已扣好
24 □门已上锁□窗户已扣好
25 □门已上锁□窗户已扣好
26 □门已上锁□窗户已扣好
27 □门已上锁□窗户已扣好
28 □门已上锁□窗户已扣好
29 □门已上锁□窗户已扣好
30 □门已上锁□窗户已扣好
31 □门已上锁□窗户已扣好
备注:此表由安全负责人每天统计相关情况,若无发现问题在表格栏中打上“√”。
门窗工程平行检验记录
编号:
工程名称
平湖医院新建工程二标段检查部位材质序号检查内容检验情况
1
质量保证资料
门窗产品应有出厂合格证、出厂检验报告及使用说明书
建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求
3
门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式
4
副框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋置方式、与框的连接方式
5
门窗安装固定后,框与墙体间隙填充饱满,并用密封胶密封
6
铝合金推拉窗用于外墙时,应设置防脱落装置
7
项目
设计、规范要求(mm)
实测值(mm)
主型材壁厚
副框
铝合金主型材
塑料窗主型材
塑料窗增强型钢
塑料窗拼樘管增强型钢
门窗框连接件
固定片与窗角、中竖框、中横框的间距
固定片中间距
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
>1500mm
门窗槽口对角线长度差
≤1500mm
>1500mm
检验结论和意见:
监理工程师(签字、签章): 年 月 日
深圳市龙城建设监理有限公司——平湖医院新建工程项目监理部
门窗检查记录表
□正常□异常常描述:
15
□正常□异常描述:
16
□正常□异常描述:
17
□正常□异常描述:
18
□正常□异常描述:
19
□正常□异常描述:
20
□正常□异常描述:
21
□正常□异常描述:
22
□正常□异常描述:
23
□正常□异常描述:
24
□正常□异常描述:
25
□正常□异常描述:
汕头张氏安特思时装有限公司
门窗检查记录表
部门:年月
日期
巡检状况记录
检查人
处理状况
1
□正常□异常描述:
2
□正常□异常描述:
3
□正常□异常描述:
4
□正常□异常描述:
5
□正常□异常描述:
6
□正常□异常描述:
7
□正常□异常描述:
8
□正常□异常描述:
9
□正常□异常描述:
10
□正常□异常描述:
11
□正常□异常描述:
26
□正常□异常描述:
27
□正常□异常描述:
28
□正常□异常描述:
29
□正常□异常描述:
30
□正常□异常描述:
31
□正常□异常描述:
注:各部门主管每日下班后,检查所在车间的门窗是否关闭、上锁、完好无损,并如实作好检查记录。正常的打“√”,异常的打“×”,且描述异常具体情况,并在处理措施中注明异常处理状况。
铝合金门窗安装检验批质量验收记录-原始记录
现场验收检验批检查原始记录
共 单位(子单位) 工程名称 检验批编号 编号 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.3.8 5.3.9 5.3.12 验收项目 门窗扇安装 配件质量及安装 表面质量 推拉扇开关应力 框与墙体间缝隙 扇密封胶条或毛毡 密封条 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口宽度、高度\≤ 1500mm[1.5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口宽度、高度\> 1500mm[2] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口对角线长度差\ ≤2000mm[3] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口对角线长度差\ >2000mm[4] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗框 的正、侧面垂直度 [2.5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗横 框的水平度[2] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗横 框标高[5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗竖 向偏离中心[5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\双层门 窗内外框间距[4] 安装留缝限值及允 许偏差mm\推拉门 窗扇与框搭接量 一层铝合金门、窗 永兴县三塘乡中心学校幼儿园建设项目 03040202001 验收部位 检验批名称 1 页 第 1 页 铝合金门窗安装检验批质 量验收记录 年 月 日 备注
2,1,1.5
5.3.12 5.3.12 5.3.12 5.3.12 5.3.12
0.3,0.7,1 C2123、C2419、 ZM1221 3,1,0.5 4,2,0.8 3,1,0.7 0.4,1,0.8
质量员: 施工员: 注:本表格由质量员在验收现场记录填写。
监理旁站监督人:
验收日期 验收情况记录 抽查3处,合格3处 抽查3处,合格3处 抽查3处,合格3处 抽查3处,合格3处 抽查3处,合格3处 抽查3处,合格3处
木质门检测原始记录表
漆膜鼓泡:不允许
漏漆:不明显
污染(包括凹槽线型套色部分):不许有
针孔:色漆,直径≤0.3mm,每片门表面≤8个;
面漆,不允许
表面漆膜皱皮:≤门板总面积的0.2%
透砂:不明显
漆膜粒子及凹槽线型部分:手感光滑
套色线型结合部分塌边:
套色线型分界线流畅,均匀,一致
色差:一般允许
目测
电子数显卡尺
0-150mm
木 质 门 检 验 原 始 记 录
检验报告编型号
抽样地点
抽(送)样者
受检单位
抽(到)样日期
生产日期或批号
委托单位
环境条件
检验依据
WB/T1024-2006《木质门》
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
漆饰表面外观要求
WB/T1024-2006
漆膜划痕:不明显
门窗样板检查记录表
塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚符合设计要求
4
门扇开关灵活、关闭严密、无倒翘,推拉门窗扇必须
有防脱落措施
5
与墙体缝隙填塞采用闭孔弹性材料填塞爆满,表面用密封胶密封
6
门窗槽口对角线长度差(≤2000mm允许偏差3mm,>2000mm
允许偏差5mm)
7
门窗槽口宽度、高度(≤1500mm允许偏差2mm, >1500mm
允许偏差3mm)
8
对角线长度差门窗框正侧面垂直度允许偏差3mm
9
门窗横框的水平度允许偏差3mm
10
门窗横框的标高允许偏差5mm
11
门窗竖向偏离中心允许偏差5mm
12
双层门窗内外框间距允许偏差4mm
13
玻璃的安装符合设计要求,玻璃安装牢固
14
15
检查人员:
项目监理部
门窗施工样板间监理检查记录表
工程名称:检查部位:检查时间:
项数
检查内容
检查情况
1
门窗品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、
连接方式、填嵌密封处理、内衬增强型钢的壁厚符合设计规范要求
2
固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确,连接方式符合设计要
求,固定点距窗脚、中衡框、中
门窗物理性能试验原始记录 (2)
抗
风
压
测试杆件两端点距离mm;杆件测点的面发线挠度mm
组数
编号
1
2
3
P1KPa
正压:
负压:
正压:
负压:
正压:
负压:
P2
P3
检测结果
气密性能:10Pa下单位缝长每小时(hm)渗透量为:m3(正压)m3(负压)
10Pa下单位面积每小时(hm)渗透量为:m3(正压)m3(负压)
门窗物理性能试验原始记录
送样编号:
试验编号:
委托单位
委托日期
年月日
工程名称
检验日期
年月日
样品名称
样品规格
生产厂家
玻璃状况
五金状况
主要仪器设备
IMMCS-X门窗三性检测设备
试验室条件
温度:℃注大气压:长:m
10Pa作用力差下单位缝长空气渗透量结果(m3/hm)正压:负压:
10Pa作用力差下单位面积空气渗透量结果(m3/hm)正压:负压:
水
密
性
加压方式:稳定加压淋水量:2L(m3.min)
组数
编号
1
2
3
100Pa
150Pa
200Pa
250Pa
300Pa
350Pa
400Pa
500 Pa
600Pa
700Pa
注:○窗内侧出现水滴;□水珠联成线,但未渗出试件界面;△局部少量喷水
水密性能:保持未发生渗透的最高压力:Pa(稳定加压)
抗风压性能:安全检测结果:正压Pa
负压Pa试验:
六盘水鑫石立建筑工程检测有限公司
10Pa作用力差下单位面积空气渗透量结果(m3/hm)正压:负压:
门窗自检记录表
门窗自检记录表一、引言在建筑物的日常维护和管理中,门窗的安全性和功能性是非常重要的。
为了确保门窗的正常运行和使用,门窗自检成为一项必要的工作。
本文将探讨门窗自检的目的、内容、步骤以及记录表的编写。
二、目的门窗自检的目的是确保门窗的安全性、密封性和操作性能。
通过定期自检,可以及时发现门窗存在的问题,并采取相应的维修和保养措施,以延长门窗的使用寿命,提高建筑物的整体品质。
三、内容门窗自检的内容包括以下几个方面:1. 门窗外观检查•检查门窗表面是否有明显的损坏、变形或腐蚀。
•检查门窗的颜色是否一致,是否有褪色或剥落现象。
•检查门窗的边缘是否完整,是否有裂缝或破损。
2. 门窗密封性检查•检查门窗的密封胶条是否完好,是否有老化或脱落现象。
•检查门窗的密封性能,是否存在漏风、漏水或漏光的情况。
•检查门窗的开关是否顺畅,是否存在卡滞或松动的现象。
3. 门窗安全性检查•检查门窗的锁具是否牢固可靠,是否存在松动或损坏的情况。
•检查门窗的防盗功能,是否存在易被撬开或破坏的隐患。
•检查门窗的透明材料(如玻璃)是否完整,是否存在破损或裂纹。
4. 门窗功能性检查•检查门窗的开启和关闭是否灵活,是否存在卡滞或不顺畅的情况。
•检查门窗的开启角度是否符合设计要求,是否存在限制或超出的情况。
•检查门窗的开启方式(如推拉、旋转)是否正常,是否存在异常或困难的情况。
四、步骤门窗自检的步骤如下:1. 制定自检计划根据门窗的使用频率和环境条件,制定合理的自检计划。
一般来说,高频使用的门窗应进行更加频繁的自检。
2. 准备自检工具准备好必要的自检工具,如手电筒、螺丝刀、测量工具等,以便进行细致的检查。
3. 开始自检按照自检内容的顺序,逐一检查门窗的外观、密封性、安全性和功能性。
记录发现的问题和异常情况。
4. 分析问题原因对于发现的问题,分析其原因并制定相应的维修和保养方案。
如需要更换零部件或进行修补,应及时采取措施。
5. 记录自检结果将自检结果记录在门窗自检记录表中,包括门窗的位置、自检日期、问题描述、处理措施等信息。
铝合金门窗安装检验批质量验收记录-原始记录
GD-C4-614
单位(子单位)工程名 广州知识城腾飞园项目(1D)总承包工程(创意楼J座、K座、L座、M座及地下室,科技楼E
称
座、F座)
施工单位
中建三局集团有限公司
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
建筑装饰装修/门窗/金属门窗安装
检验批编号
GD-C5-711178
检查测试日期
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他
要素:
序号 19
验收依据名称 /编号/条文号
5.3.12
检查测 试项目 安装留缝限 值及允许偏 差\推拉门窗 扇与框搭接
量
检查试部位
验收规定
施工依据规定
检查测试 情况记录
[1.5mm]
[1.5mm]
备注
综合评价结论/备注 检测调试负责人签名
监理(建设)单位 专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人):
GD-C4-614
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
门窗检验现场验收(现场验收记录)
门、窗框外形(高、宽) 尺寸长度差≤1500mm 门、窗框外形(高、宽) 尺寸长度差≥1500mm 门、窗框两对 角线长度差差≤2000mm 门、窗框(含拼樘料)正 、侧面垂直度
页 第
页
检验批编号 验收情况记录
1 备注
验收部位
门、窗框(含拼樘 料)水平度 门、窗下横框的标高 门、窗竖向偏离中心 门、窗扇与框搭接宽 度 同樘门、窗相邻扇的 水平高度差 门、窗框扇四周的配 合间隙 检查: 记录: 验收日 期: 年 月 日
(整理)门窗三性检测原始记录
共页第页
样品名称
检测编号
开启缝总长
试件面积
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
样品状态
设备状态
检测内容
压差(Pa)
正压
负压
50
100
150
q’1
q’2
50
100
150
q’1
q’2
第
一
樘
附加渗透量q5(m3/h)
升压流量
降压流量
A.国家根据建设项目影响环境的范围,对建设项目的环境影响评价实行分类管理
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
样品状态
正
压
压力差
(Pa)
第一樘
第二樘
第三樘
等级
变形值(mm)
面法线挠度
(mm)
检测结果
变形值(mm)
面法线挠度
(mm)
检测结果
变形值(mm)
面法线挠度
(mm)
检测结果
a
b
c
a
b
c
a
b
c
200
q1
q2
q3
q1
q2
q3
q1
q2
q3
400
600
800
1000
1200
平均流量
总渗透量q2(m3/h)
升压流量
降压流量
平均流量
三樘平均值
q1(m3/m.h)
q2(m3/m.h)
所属等级
检测说明
校核:主检:日期:
建筑门窗水密性检测原始记录
共页第页
样品名称
门窗自检记录表
门窗自检记录表1. 门窗自检的重要性及目的门窗作为建筑物的重要组成部分,起到了隔绝室内外环境,保护安全、防止风雨侵袭等作用。
定期进行门窗自检是必不可少的。
门窗自检的目的在于确保门窗的正常功能和使用寿命,并及时发现和解决潜在问题,以保障住宅的舒适性和安全性。
2. 门窗自检的时间和频率门窗自检应根据实际情况定期进行,并根据不同季节的变化增加检查的频率。
一般来说,每年至少进行两次全面自检,分别安排在春季和秋季。
如果遇到特殊天气或突发情况,例如大风、暴雨等,也需要及时进行检查。
3. 门窗自检的内容门窗自检应包括以下几个方面的内容:3.1 玻璃检查检查门窗玻璃是否存在裂纹、破损或脱落等问题。
尤其是在地震、风雨等自然灾害后,需要仔细检查玻璃的稳固性和完整性。
3.2 表面检查检查门窗表面是否有腐蚀、生锈、划痕等问题。
如果发现表面有损坏,应及时进行修复或更换,以免进一步恶化。
3.3 封条检查检查门窗的密封条是否完好,有无老化、脱落、变形等情况。
密封条的完好性直接影响到门窗的保温、噪音和防尘效果。
3.4 开闭检查检查门窗的开闭是否灵活,有无卡滞、松动等问题。
如果发现门窗开关不畅,应及时进行润滑保养或维修。
3.5 施工结构检查检查门窗的施工结构是否牢固可靠,有无松动、脱落等情况。
特别是对于大门、窗户等高压区域,应重点检查。
3.6 硬件配件检查检查门窗的硬件配件是否完好,有无松动、缺失等情况。
硬件配件的稳固性和完整性对于门窗的安全性和功能性至关重要。
4. 门窗自检记录表门窗自检应当以记录表的形式进行,以便长期记录和跟踪问题的解决情况。
一份完整的门窗自检记录表应包括以下内容:4.1 检查日期和时间:记录每次自检的具体日期和时间。
4.2 检查项目:列出每次自检所包含的检查项目,如玻璃、表面、封条、开闭、施工结构、硬件配件等。
4.3 检查结果:在每个检查项目后,记录检查结果,如正常、存在问题、待修复等。
4.4 问题处理:如果发现存在问题,应在记录表中详细描述问题情况,并记录解决方案和处理进展。
木门窗及玻璃安装质量逐套验收记录表(最新模板)
单位工程名称
工程1
房号及套型
验收部位 (门窗号)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定
类序 别号
检查内容
检查方法
1
第5.2.8条木门窗的开启方向、安装位置及连接 方式应符合设计要求。
观察、开启和 关闭检查
表2-3 1栋1单元1层1101号
年月日 年月日 年月日Βιβλιοθήκη 观察般门窗框
项 正、侧 2 面垂直
门窗编号 检查部位
门窗
门窗
门窗
门窗
门窗
门窗
门窗
门窗
正面 侧面 正面 侧面 正面 侧面 正面 侧面 正面 侧面 正面 侧面 正面 侧面 正面 侧面
目 度(允 实测偏差值
许偏差 (mm)
复查记录
验收结论
建设(代建)单位工地代表(签章): 施工单位质量检查员(签章): 监理工程师(签章):
1.5㎡时应用安全玻璃
5
第5.6.3条 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后 的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。
观察、开启和关闭 检查、手扳检查
观察、开启和关闭 检查、手扳检查
观察;检查产品合 格证、性能检测报 告和进场验收记录
。
观察、轻敲检查
一 1
第5.6.8条 玻璃表面应洁净。中空玻璃中空层 内不得有灰尘和水蒸气。
4房2厅2卫
检查记录
2 主
第5.2.10条 门窗扇必须安装牢固,并应开关灵 活、关闭严密,无倒翘。
控
第5.2.11条 门窗配件的型号、规格、数量应符
3 合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能
项
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Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
正压力
Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
负压力Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
负压力Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
0
1750
0
-1750
250
2000
-250
-2000
500
2250
-500
-2250
750
2500
-750
-2200
1000
2750
-1000
-2750
1250
3000
-1250
-3000
1500
-1500
B=(b-b0)-[( a-a0)+ (c-c0)]/2 P1=KB+b=
B=(b-b0)-[( a-a0)+ (c-c0)]/2-P1=KB+b=
P2=0.6P’3= P3=P’3=P2=1.5P1=P3=2.5P1=
压力
Pa
正向附加
空气渗透量qf
正向总渗透量qz
100Pa下空气渗透量
标准状态下空气渗透量
100Pa下单位缝长空气渗透量
100Pa下单位面积空气渗透量
10Pa下单位缝长空气渗透量
10Pa下单位面积空气渗透量
压力
Pa
负向附加
空气渗透量-qf
负向总渗透量- qz
100Pa下空气渗透量
标准状态下空气渗透量
100Pa下单位缝长空气渗透量
压力
Pa
负向附加
空气渗透量-qf
负向总渗透量- qz
100Pa下空气渗透量
标准状态下空气渗透量
100Pa下单位缝长空气渗透量
100Pa下单位面积空气渗透量
10Pa下单位缝长空气渗透量
10Pa下单位面积空气渗透量
升压
降压
升压
降压
升压
降压
升压
降压
50
-50
100
-100
150
-150
3#试件单位缝长l= mm单位面积A = m2
水密性能试验
试件编号
加压顺序
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
分级指标值△P
1#
试验压力(Pa)/试验渗漏状况
0/
100/
150/
200/
250/
300/
350/
400/
500/
600/
700/
2#
试验压力(Pa)/试验渗漏状况
0/
100/
150/
200/
250/
300/
350/
400/
500/
600/
700/
B(mm)
备注
负压力Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
0
1750
0
-1750
250
2000
-250
-2000
500
2250
-500
-2250
750
2500
-750
-2200
1000
2750
-1000
-2750
1250
3000
-1250
-3000
1500
-1500
B=(b-b0)-[( a-a0)+ (c-c0)]/2P1=KB+b=
正压力Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
正压力
Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
负压力Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
负压力Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
0
1750
0
-1750
250
2000
-250
-2000
500
2250
-500
-2250
100Pa下单位面积空气渗透量
10Pa下单位缝长空气渗透量
10Pa下单位面积空气渗透量
升压
降压
升压
降压
升压
降压
升压
降压
50
-50
100
-100
150
-150
平均值
平均值
分级指标值: = =
100Pa下空气渗透量qt= - 标准状态下空气渗透量 = 293/101.3×qt·P/T(m3/h)P+
100Pa下单位缝长空气渗透量 = /l100Pa下单位面积空气渗透量 = /A10Pa下单位缝长空气渗透量 =± /4.65 m3/(m·h) 10Pa下单位面积空气渗透量 =± /4.65 m3/(m2·h)
100Pa下单位面积空气渗透量
10Pa下单位缝长空气渗透量
10Pa下单位面积空气渗透量
压力
Pa
负向附加
空气渗透量-qf
负向总渗透量-qz
100Pa下空气渗透量
标准状态下空气渗透量
100Pa下单位缝长空气渗透量
100Pa下单位面积空气渗透量
10Pa下单位缝长空气渗透量
10Pa下单位面积空气渗透量Fra bibliotek升压降压
-P2=0.6P’3=-P3=P’3=-P2=1.5P1=-P3=2.5P1=
2#试件l=□B=l/300=□B=l/450=□B=l/150=□B=10mm
正压力Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
正压力
Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
B(mm)
备注
负压力Pa
a(mm)
b(mm)
c(mm)
750
2500
-750
-2200
1000
2750
-1000
-2750
1250
3000
-1250
-3000
1500
-1500
B=(b-b0)-[( a-a0)+ (c-c0)]/2P1=KB+b=
B=(b-b0)-[( a-a0)+ (c-c0)]/2-P1=KB+b=
P2=0.6P’3= P3=P’3=P2=1.5P1=P3=2.5P1=
建筑门窗试验原始记录(一)
第页共页
试验编号
样品名称
规格型号
试验日期
月日
样品状态
□正常□
产品标记
检测依据
□GB/T7106-2008□
环境条件
℃Pa
气密性能试验
1#试件单位缝长l= mm单位面积A = m2
压力
Pa
正向附加
空气渗透量qf
正向总渗透量qz
100Pa下空气渗透量
标准状态下空气渗透量
100Pa下单位缝长空气渗透量
-P2=0.6P’3=-P3=P’3=-P2=1.5P1=-P3=2.5P1=
分级指标值P3=
复核:试验:
3#
试验压力(Pa)/试验渗漏状况
0/
100/
150/
200/
250/
300/
350/
400/
500/
600/
700/
备注
○窗内侧出现水滴□水珠联成线,但未渗出试件界面△局部少量喷溅▲喷溅出窗试件界面●水溢出窗试件界面
复核:试验:
建筑门窗试验原始记录(二)
抗风压性能试验第页共页
1#试件l=□B=l/300=□B=l/450=□B=l/150=□B=10mm
B=(b-b0)-[( a-a0)+ (c-c0)]/2-P1=KB+b=
P2=0.6P’3= P3=P’3=P2=1.5P1=P3=2.5P1=
-P2=0.6P’3=-P3=P’3=-P2=1.5P1=-P3=2.5P1=
3#试件l=□B=l/300=□B=l/450=□B=l/150=□B=10mm
升压
降压
升压
降压
升压
降压
50
-50
100
-100
150
-150
2#试件单位缝长l= mm单位面积A = m2
压力
Pa
正向附加
空气渗透量qf
正向总渗透量qz
100Pa下空气渗透量
标准状态下空气渗透量
100Pa下单位缝长空气渗透量
100Pa下单位面积空气渗透量
10Pa下单位缝长空气渗透量
10Pa下单位面积空气渗透量