空调自控技术方案
空调自控系统方案
空调自控系统方案1概述 (3)1.1建筑概况.......................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2系统概述 (3)1.2.1节电 (3)1.2.2节省人力 (3)1.2.3延长设备的使用寿命 (4)1.2.4保证建筑及人身安全 (4)2设计依据 (4)2.1遵循标准 (4)3系统设计及设备选型原则 (5)3.1先进性与适用性 (6)3.2成熟性 (6)3.3开放性 (6)3.4按需集成 (6)3.5标准化 (6)3.6可扩展性 (6)3.7安全性与可靠性 (7)3.8经济性 (7)3.9追求最优化的系统设备配置 (7)3.10保留足够的扩展容量 (7)4系统监控范围及监控功能说明 (8)4.1空调机组监控系统.......................................................................... 错误!未定义书签。
4.2排风机监控系统.............................................................................. 错误!未定义书签。
4.3给排水监控系统 (9)4.4其他系统监控系统 (10)5HONEYWELL系统解决方案 (10)5.1概述 (10)5.2HONEYWELL自控简介 (11)5.3系统构成 (12)5.4系统网络结构 (12)5.5EBI楼宇中央管理系统 (14)5.5.1概述 (14)5.5.2EBI系统的特点 (15)5.5.3操作界面 (16)5.5.4数据报表 (16)5.5.5控制算法 (17)5.5.6实时数据库 (18)5.5.7报警管理 (18)5.5.8趋势图 (19)5.5.9设备界面 (19)5.5.10EBI系统结构 (21)5.6E XCEL5000控制系统 (22)5.6.1Excel5000是一套集散控制系统（TDS） (22)5.6.2EXCEL 5000是一套开放的计算机网络系统 (23)5.6.3EXCEL 5000系统保持向上兼容性 (23)5.6.4Excel5000现场控制器（DDC） (23)5.6.5带有LONBUS接口的 Excel500控制器 (24)5.6.6Excel 100控制器 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
中央空调节能自控系统改造方案设计
1.1空调自控系统改造方案1.1.1控制设备范围一套制冷系统中的制冷机组、冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔、相关阀门、膨胀水箱、软化水箱等。
1.1.2空调自控系统1.1.2.1.监测功能信息采集优化A通过冷机通讯接口读取（包括但不限于）以下参数：冷水机组运行状态、故障报警状态冷冻水供/回水温度、冷却水供/回水温度冷冻水温度设定值运行时间、压缩机运行电流百分比、压缩机运行小时数、压缩机启动次数、蒸发温度、冷凝温度、蒸发压力、冷凝压力。
B冷冻水系统冷冻水泵运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI)冷冻水补水泵运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI)冷冻水供回水管温度、水流量反馈(AI)冷冻水泵进口、出口分支管压力(AI)冷冻水供回水环网压力、冷冻水供回水环网间压差反馈(AI)冷冻水泵变频器频率反馈(AI)最不利末端供回水压差C冷却水系统冷却水泵、冷却塔风机运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI)冷却水供回水管温度、环网水流量反馈(AI)冷却水泵进口、出口分支管压力反馈(AI)冷却水泵、冷却塔风机变频器频率反馈(AI)冷却水补水泵运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI) D电动蝶阀压差旁通阀开度反馈（AI）免费供冷管路上切换电动蝶阀开关状态反馈（DI）E液位监控膨胀水箱超高、超低水位监测(DI)软化水补水箱高、低水位监测（DI）F其他参数室外干球温度、相对湿度（AI）计算室外湿球温度、焓值免费供冷系统水泵运行、故障、手/自动状态（DI）免费供冷板换进出口压力监测（AI）1.1.2.2.控制功能1、冷水机组启/停控制、出水温度设定（通过冷机通讯接口控制）2、冷冻水系统：冷冻水泵启/停控制(DO)及反馈冷冻水泵变频器频率设定（AO）、频率调节及反馈3、冷却水系统：冷却水泵、冷却塔风机启/停控制(DO)及反馈冷却水泵、冷却塔风机变频器频率设定（AO）、频率调节及反馈4、电动蝶阀：分水器各供水支路电动蝶阀开/关控制(DO)冷冻水季节转换电动蝶阀开/关控制(DO)压差旁通阀开度调节（AO）免费供冷管路上切换电动蝶阀开/关控制（DO）5、其他设备控制免费供冷系统水泵启停控制（DO）1.1.2.3.报警功能1、当任何一台冷水机组、冷却塔风机、冷冻泵、冷却泵、补水泵组运行故障时，发出故障报警。
空调自控方案
空调（JK1-1系统）自控原理方案一、正常生产模式1.空调机组新风电动阀XF-01正常开度开启(调试时确定)。
2.回风电动阀 JH-001~JH-006开启，送风电动阀JS-001~JS-007开启，AHU以正常生产模式频率(调试时确定)运行。
3.消毒排风机组在停机状态，电动阀XD-01常闭。
二、臭氧消毒模式：A、正常生产模式→消毒模式1.AHU机组新风电动阀XF-01关闭（或很小开度，保证洁净区正压风量）。
2.AHU机组降频率运行，回风电动阀JH-001~JH-006和送风电动阀JS-001~JS-007保持开启，风机频率值由调试时确定。
3.臭氧发生器工作，开始消毒，保持在规定消毒浓度下运行。
B、消毒模式→消毒排风模式1.达到规定的消毒时间(消毒时间由消毒验证的结果确定)时，臭氧发生器停止工作，消毒结束，HVAC系统切换至消毒排风模式。
2.AHU机组新风电动阀XF-01开启至全开状态，回风电动阀JH-001关闭，机组以合适频率运行。
3.消毒排风机组电动阀XD-01开启，消毒排风机组运行开始置换排风。
4.消毒空气浓度下降至规定值或到达规定时间（由相应的验证结果确定）后，可以切换至正常生产模式。
备注：校核新风管尺寸（包括新风口）与消毒排风能力匹配。
C、消毒排风模式→正常生产模式1.开启回风电动阀JH-001。
2.消毒排风风机降频工作，至停机。
3.关闭消毒排风机电动阀XD-01。
4.新风电动阀调XF-01整至合适开度。
5.AHU机组调整频率等参数，进入正常生产模式。
三、甲醛消毒模式A、正常生产模式→消毒模式1．调节洁净室的温度在24--40℃,湿度在65%以上。
2．AHU机组停止、排风机停止。
3．工作人员在洁区房间放置甲醛消毒设备，开始消毒；甲醛扩散30min后，AHU机组在相应频率（频率值由调试时确定）运行30min 后停止，进行房间的熏蒸消毒。
4．熏蒸消毒达到规定时间（熏蒸时间由甲醛熏蒸消毒验证的结果确定）后，HVAC系统切换至消毒排风模式。
冷冻机空调自控方案
楼宇设备自动化控制系统方案冷冻机空调自动控制方案1、设计依据1采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）2制冷设备、空气分离设备、安装工程施工及验收规范（GB50274-98）3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）4建筑采暖、卫生与煤气工程之检验评定标准（GBJ302-88）5通风与空调工程质量评定标准（GBJ304-88）6建筑安装工程质量检验评定标准（TJ305-75）通用机械设备安装工程7民用建筑电器设计规范（JGJ/TI6-92）8建筑设计防火规范（GBJ16-87）9民用建筑电器设计规范（JGJ/TI6-92）10电气装置安装工程及验收规范（GBJ232-90）11高层民用建筑设计防火规范（GBJ45-88）12工业企业通讯接地设计规范（GBJ79-85）13甲方提供的相关图纸及技术要求2.冷冻机组自控概括图1.冷冻站的启动顺序控制：冷却塔风机冷却水泵空调水循环泵冷冻机2.冷冻站的停止顺序控制：冷冻机空调水循环泵冷却水泵冷却塔风机3.DDC控制器主要用来监测2台冷水机组、3台空调循环泵、3台冷却水泵、2台冷却塔风机的运行状态、故障报警、手自动状态，和控制这些设备的启停。
4.水流开关用来监测冷冻机组出水管是否出水的状态。
5.V1-V11的电动阀是通过多DDC进行控制开关，其目的是进行冬季与夏季管道切换6.两个压力传感器用来检测压差旁通阀两边的压力。
7.水管温度变送器用来检测供水器、分水器、冷冻水管供回水的温度，反馈给上位机，让用户实时检测水温。
3.AHU空调机组自控概括图1.空调机组的启动控制顺序：新风阀开启冷热水阀开启送风机启动2.空调机组的停止控制顺序：送风机关闭冷热水阀关闭新风阀关闭3.气体压差开关是用来监测过滤网的压差，用来提醒用户及时清洗过滤网，防止滤网阻塞。
4.风管温湿度传感器用来监测送风的温湿度，根据送风的温湿度通过PID调节水阀和风阀的开度。
空调自控系统设计方案(江森自控)
空调自控系统设计方案(江森自控)HVAC暖通空调自控系统技术方案设计书一、总体设计方案重庆博腾精细化工楼宇自控系统项目要求较高的智能化程度。
该项目包含大量的暖通空调机电设备，需要将它们有机地结合起来，实现集中监测和控制，提高设备无故障时间，为投资者带来明显的经济效益。
此外，需要使这些设备经济地运行，既能节能，又能满足工作要求，并在运行中尽快地体现效益。
最重要的是，需要将现代化的计算机技术应用于管理中，提高综合物业管理水平和效率。
该项目的暖通空调楼宇自动化控制系统的监测和控制主要包括冷站系统和空调机组系统。
本设计方案的主体思想是根据招标文件和设计图纸为准。
1.1 冷站系统1）控制设备内容根据项目标书要求，暖通自控系统将会对以下冷站系统设备进行监控：冷却水塔（2台）：启停控制、运行状态、故障报警、手/自动状态。
冷却水泵（2台）：启停控制、运行状态、故障报警、手/自动状态、水流开关状态。
冷却水供回水管路。
冷水机组（2台）：供水温度、回水温度、启停控制、运行状态、故障报警、手/自动状态。
冷冻水泵（2台）：启停控制、运行状态、故障报警、手/自动状态、水流开关状态。
冷冻水供回水管路。
分集水器。
膨胀水箱：供水温度、回水温度、回水流量。
分水器压力、集水器压力、压差旁通阀调节。
高、低液位检测。
有关系统的详细点位情况可参照所附的系统监控点表。
2）控制说明本自控系统针对冷站主要监控功能如下：冷负荷需求计算：根据冷冻水供、回水温度和回水流量测量值，自动计算建筑空调实际所需冷负荷量。
机组台数控制：根据建筑所需冷负荷自动调整冷水机组运行台数，达到最佳节能目的。
机组联锁控制：独立空调区域负荷计算根据Q=C*M*(T1-T2)，其中T1为分回水管温度，T2为分供水总管温度，M为分回水管回水流量。
当负荷大于一台机组的15%时，第二台机组开始运行。
冷却水温度控制。
水泵保护控制。
机组定时启停控制。
机组运行状态监测。
以上是冷站系统的控制说明。
空调自控工程施工方案
空调自控工程施工方案一、前言空调自控系统是指空调设备与自动化控制系统相结合，实现空调系统的自动控制和监测。
其主要功能是保证室内空气的温度、湿度和新鲜空气的供给，以提供舒适的室内环境。
在建筑物中，空调自控系统的设计、安装和调试对保证空调系统的安全、稳定和高效运行起着至关重要的作用。
本文将以某商业大楼空调自控工程为例，提出施工方案并详细介绍施工步骤。
二、施工准备1. 工程资料的准备：包括工程设计图纸、产品规格书、施工图纸、设计变更文件等资料。
2. 相关材料的准备：包括控制系统设备、电气设备、空调设备、电缆、管路、配件等。
3. 施工人员的准备：包括项目经理、施工队长、电气工程师、空调工程师、电工、管道工、安装工等。
三、施工步骤1. 安装空调设备：按照设计图纸和产品规格书要求，安装空调主机、风管、风口等设备。
其中，应注意空调设备的安装位置、固定方式和排水、排气等问题。
2. 安装控制设备：按照设计图纸和产品规格书要求，安装控制面板、温度传感器、湿度传感器、风速控制器等控制设备。
其中，应注意控制设备的安装位置、连接方式和防护措施。
3. 铺设电气线路：按照设计图纸和施工图纸要求，铺设电气线路和电缆。
其中，应注意电气线路的敷设方式、绝缘保护、接地连接等问题。
4. 安装配电箱：按照设计图纸和产品规格书要求，安装配电箱和电气配件。
其中，应注意配电箱的安装位置、固定方式和防护措施。
5. 连接管道：按照设计图纸和产品规格书要求，连接冷媒管道、排水管道、风管等管道。
其中，应注意管道的安装方式、固定方式和防腐蚀措施。
6. 调试系统：在完成以上步骤后，进行整个系统的调试工作。
包括控制设备的检查、电气线路的接线、配电箱的供电、管道的抽真空、空调设备的启动等。
调试过程中，应注意系统的运行参数和控制功能的正常性。
7. 系统验收：在调试工作完成后，进行整个系统的验收。
包括系统的稳定性检查、控制功能的实现检查、安全保护功能的检查等。
验收过程中，应注意系统的运行指标和设计要求的符合程度。
常用空调自控系统技术方案
常用空调自控系统技术方案随着空调技术的不断发展，空调自控系统也变得越来越智能化。
目前，常用的空调自控系统技术方案主要分为以下几种类型。
1. 遥控器控制系统遥控器控制系统是一种最基础的空调自控系统。
它通常由空调主机和遥控器两部分组成。
用户可以通过遥控器对空调进行控制，例如调节温度、风速和工作模式等。
由于遥控器控制系统成本较低，易于操作，因此它在家庭使用和小型商业场所广泛应用。
2. 定时控制系统定时控制系统可以根据预设的时间自动开启和关闭空调。
这种自控系统通常由计时器、继电器和温度传感器等部件组成。
用户只需要设定好开关机时间，系统就能够自动完成空调的开启和关闭。
定时控制系统适用于需要节约电能的场所，例如办公室、学校和公共场所等。
3. 温度传感控制系统温度传感控制系统是一种基于温度传感器的自控系统。
温度传感器可以监测室内温度，然后自动调节空调运行状态，从而使室内温度保持在设定的范围内。
这种自控系统广泛应用于需要精确温度控制的场所，例如实验室、医院和电子工厂等。
4. 人体红外感应控制系统人体红外感应控制系统可以根据人的活动情况来自动调节空调状态。
该系统通常由红外传感器、温度控制器和机械执行器等部件组成。
当有人进入或离开室内时，传感器可以感知到人体红外辐射，然后控制机械执行器自动调整空调状态，以达到节约能源的效果。
人体红外感应控制系统广泛应用于办公室、商业场所和机场等地。
5. 中央控制系统中央控制系统是一种集中管理多个空调的自控系统。
该系统通常由电脑、中央温度控制器、空调控制器和传感器等多种设备组成。
用户可以通过电脑或中央温度控制器对多个空调进行统一的控制和管理，从而实现集中控制、自动调节和节能等功能。
中央控制系统适用于大型商业场所、医院、宾馆和机场等高级场所。
，随着科技的不断进步，空调自控系统技术也在不断发展。
以上介绍的几种自控系统技术方案是目前比较常用的。
在选购空调时，用户可以结合自己的实际需求和使用环境，选择适合自己的自控系统方案。
空调自控系统安装施工方案 (2)
空调自控系统安装施工方案
安装施工方案如下：
1. 设计系统布局：根据客户需求和房间结构进行系统布局设计，确定空调主机的位置、风管的走向、室内机的数量和位置等。
2. 室外机安装：选择一个合适的位置安装室外机，远离噪音敏感区域，确保通风良好。
安装过程中需要考虑到室外机的稳固安装、防止震动和噪音传递、连接电源和制冷剂管道等。
3. 室内机安装：根据系统布局设计，确定室内机的数量和位置。
安装室内机时需要注意选择合适的高度和角度，保证空气循环和舒适度。
还需要连接室内机的制冷管道和电源线，确保接触良好、不漏气漏电。
4. 风管系统安装：根据系统布局设计，安装风管系统。
风管系统需要考虑通风效果和空气流动性，确保空气的均匀分布和舒适性。
5. 控制系统安装：安装空调控制系统，根据需要选择合适的控制器，连接主机和室内机。
确保控制系统的稳定性和可靠性。
6. 系统调试：安装完成后，进行系统调试，包括主机和室内机的启停测试、温度和湿度调节测试等。
确保系统运行正常、效果良好。
7. 安全检查：安装完成后，进行安全检查，检查电源线、制冷管道和连接件的安全性和稳固性，确保没有漏电、漏水等安全隐患。
8. 使用说明：向用户提供系统使用说明，包括如何使用控制器、注意事项、维护方法等，确保用户正确使用和维护系统。
安装施工过程中需要遵守相关安全规范和标准，确保施工质量和用户的安全。
，需要与用户充分沟通，了解需求，提供适合的解决方案。
中央空调自控系统施工方案
中央空调自控系统施工方案一、引言中央空调自控系统是一种利用先进的控制技术，实现对中央空调系统进行集中控制与管理的系统。
它能够自动调节空调的温度、湿度、风速等参数，实现室内舒适的环境条件。
本文将介绍中央空调自控系统的施工方案，包括系统组成、施工步骤、设备选型等内容，以期为工程实施提供一定的指导。
二、系统组成中央空调自控系统主要由以下几个组成部分构成：1. 控制器：负责接收传感器反馈的信号，并根据设定的参数进行控制。
2. 传感器：包括温度传感器、湿度传感器、CO2传感器等，用于实时监测室内环境参数。
3. 执行器：如电动阀门、风机等，用于执行控制命令，调节空调系统的运行状态。
4. 通信网络：用于实现传感器、控制器和执行器之间的信息交互和数据传输。
三、施工步骤中央空调自控系统的施工步骤主要分为系统设计、材料采购、布线安装、设备调试等阶段。
1. 系统设计根据不同的工程需求，进行中央空调自控系统的整体设计。
包括系统的布置图、电路图、通信网络方案等。
确保系统设计与实际工程的要求相符合。
2. 材料采购根据系统设计的需求清单，采购所需的控制器、传感器、执行器等设备，确保设备的质量和性能符合规定标准。
3. 布线安装根据设计图纸进行布线安装。
将控制器、传感器与执行器之间的连接线缆进行合理布置，并进行相关的接线工作。
确保布线的可靠性和安全性。
4. 设备调试安装完毕后，对系统进行调试。
包括控制器和传感器的正常工作状态检查、执行器的校准等工作。
确保系统运行的稳定性和效果。
四、设备选型设备选型是中央空调自控系统施工中的重要环节。
合理的设备选型能够确保系统的性能和可靠性。
1. 控制器选型根据系统的规模和功能需求，选择合适的控制器。
考虑控制器的品牌、型号、功能、扩展性等因素。
2. 传感器选型根据需要监测的参数和准确度要求，选择合适的传感器。
如温度传感器、湿度传感器、CO2传感器等。
3. 执行器选型根据系统的要求，选择合适的执行器，如电动阀门、风机等。
空调自动控制原理图
空调自动控制原理图
以下是空调自动控制的原理图，没有标题的文字。
1. 室内温度传感器：将室内温度转化为电信号。
2. 室外温度传感器：测量室外温度情况。
3. 室内湿度传感器：将室内湿度转化为电信号。
4. 室外湿度传感器：测量室外湿度情况。
5. 温度控制器：接收室内温度传感器的信号并与设定温度进行比较，根据比较结果控制空调开关或调整温度。
6. 湿度控制器：接收室内湿度传感器的信号并与设定湿度进行比较，根据比较结果控制空调开关或调整湿度。
7. 控制面板：提供操作界面，用户可以通过控制面板设置温度和湿度等参数。
8. 冷凝器：通过制冷剂的循环和传热，将室内热量排出去，降低室内温度。
9. 蒸发器：通过制冷剂的循环和传热，从室内吸收热量，提高室内温度。
10. 电风扇：控制室内空气的流动，使冷热空气均匀分布。
11. 压缩机：提供制冷剂的压缩和循环，实现室内空气的冷却。
12. 膨胀阀：控制制冷剂的流量，调节制冷效果。
以上是空调自动控制的原理图。
空调自控工程施工方案范本
空调自控工程施工方案范本一、施工前的准备工作1. 项目概述空调自控工程是指利用先进的自控技术，对空调系统进行智能化控制，以实现能源节约、环境保护和舒适性的提高。
本项目的施工内容主要包括智能温湿度控制、风机变频调速控制、换气系统控制等方面。
2. 施工目标本项目的施工目标是使空调系统的运行更加智能化、高效化、节能化，并提升室内环境的舒适度和空气质量。
通过智能化控制技术的应用，对空调系统的控制过程进行优化和精密调控，实现能源消耗的最小化，并提高整个系统的运行效率和稳定性。
3. 施工要求在进行施工前，需对现有的空调系统进行综合的检测和评估，了解现有系统的运行情况和性能参数，并根据实际情况设计合理的自控方案。
同时还需对现场环境和设备进行合理的规划和布局，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4. 施工内容主要包括智能化控制系统的安装调试、软硬件设置和参数调整等工作。
其中智能温湿度控制、风机变频调速控制、换气系统控制等方面是重点施工内容。
5. 施工周期根据项目实际情况和工程量相应确定施工周期，并严格按照施工进度表进行工作安排和任务分配。
6. 施工人员需要具备相关资质和经验的工程技术人员，对空调系统、电气控制和自控技术有一定的了解和掌握。
同时还需严格遵守现场安全规范和操作流程，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工过程及方法1. 设计准备在进行施工前，需进行详细的设计和方案制定，根据现场实际情况和施工要求，确定合理的控制方案和参数设置。
包括智能温湿度控制、风机变频调速控制、换气系统控制等方面的设计计划和实施方案。
2. 施工准备在开始施工前，需做好现场环境的准备和设备的安装，包括智能温湿度控制器、风机变频器、控制面板等设备的安装和接线调试。
同时根据设计方案进行软硬件设置和参数调整。
3. 施工过程在开始施工过程中，需从电气控制系统的调试入手，逐步对控制设备进行连通和参数设置，并在操作面板上进行调试和监控。
同时按照设计方案对控制系统进行初步调试和优化，并确保系统的正常运行和稳定性。
中央空调自控系统施工方案
中央空调自控系统施工方案中央空调自控系统施工方案：一、施工概述：中央空调自控系统是通过采集传感器信号、实时监测和控制设备运行来实现空调系统的自动化控制。
本施工方案旨在对中央空调自控系统的设计、施工、调试和验收工作进行详细的说明。
二、施工步骤：1. 设计根据项目需求，进行自控系统的设计，包括传感器的选型、变频器的配置、控制面板的设置等。
确保系统的稳定性和可操作性。
2. 施工准备准备所需材料、设备和工具，并对施工现场进行清理和检查，确保施工安全。
3. 预埋线管和敷设线缆根据设计方案，在楼宇内预埋线管，并将传感器、控制线缆等连接设备敷设完毕。
同时，进行设备的固定和接地操作。
4. 接线和安装按照设计方案进行传感器和控制设备的接线，确保接线正确无误。
并将控制设备进行安装。
5. 调试和测试对所有设备进行连接和打开电源，进行系统的调试和测试。
确保所有设备正常运行，并能够实现自动化控制的功能。
6. 参数设置和调整根据实际环境和需求，对自控系统的参数进行设置和调整。
如温度设定值、湿度设定值、风速设定值等。
7. 验收和交付对已完成的中央空调自控系统进行验收，确保其运行稳定和无故障。
并将系统交付给用户使用。
三、施工规范：1. 施工过程中，严格遵守相关安全操作规范，确保施工人员和现场人员的安全。
2. 施工现场的布线应整齐、美观，线路应避免与其他设备和管道交叉，避免损坏和干扰。
3. 施工时应注意设备的防护，避免受潮、碰撞和污染。
4. 施工结束后，清理现场，并对设备进行保护和维护，确保设备长期稳定运行。
四、施工质量控制：1. 施工前，进行详细的设计方案评审和技术交流，确保施工方案的可行性和合理性。
2. 施工过程中，严格按照设计方案和施工规范进行操作，确保每个施工环节的质量。
3. 在施工过程中，使用专业的检测设备进行实时监测和测试，确保设备的正常运行。
4. 与用户进行沟通和交流，根据用户的需求和意见，进行适当的调整和优化。
五、施工安全：1. 施工过程中，严格遵守施工现场的安全规范，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
空调自控工程施工方案模板
空调自控工程施工方案模板一、工程概述空调自控工程是指通过自动化控制系统对空调设备进行控制和调节，达到室内温湿度舒适度要求的工程。
本工程施工范围涉及到空调设备的安装、自控系统的布线及安装、程序调试等内容。
二、施工准备1、人力准备：具备空调设备安装、自控系统安装和调试经验的工程师和技术人员；2、物料准备：各种空调设备及其配件、自控系统设备、电线电缆、控制器、调节阀等；3、工具准备：安装工具、测试仪器等。
三、施工流程1、空调设备安装（1）进行设备位置确认及标注；（2）进行设备吊装和固定；（3）进行设备管道连接；（4）进行设备电气连接；（5）进行设备检测及调试。
2、自控系统布线及安装（1）进行自控系统设备位置确认及标注；（2）进行布线设计，并进行布线；（3）进行控制器安装；（4）进行调节阀安装；（5）进行传感器安装；（6）进行自控系统设备电气连接；（7）进行自控系统设备检测及调试。
3、程序调试（1）进行自控系统程序编程；（2）进行自控系统设备联调；（3）进行自控系统设备调试，确保其正常运行。
四、质量控制1、施工前的质量准备（1）确认施工所需的施工图纸与设计图纸一致；（2）确保所施工的设备和材料已经验收合格；（3）对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全；（4）对施工所需的工作人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工内容及安全要求。
2、施工过程中的质量控制（1）在施工过程中，由监理工程师进行施工现场的检查和监督，并在必要时对施工工艺进行指导；（2）对施工设备和材料进行验收，必须符合设计和施工要求，经验收合格后方可使用；（3）对施工现场进行常规巡查，确保施工环境的清洁、整齐。
3、施工后的质量控制（1）在施工结束后，进行竣工验收，并填写相关验收文件；（2）对施工的设备、材料和实施工艺进行总结、分析和归档，为下一步工作积累经验。
五、安全措施1、在施工前，施工单位应对作业人员进行安全教育，做到安全意识强、安全行为规范；2、在施工过程中，严格按照相关安全规定执行，确保施工过程中的安全；3、对施工现场常规巡查，发现安全隐患及时整改；4、施工结束后，对施工现场进行清理，确保现场的整洁，防止安全事故的发生。
洁净空调自控系统方案简介
洁净空调自控系统方案简介一、洁净空调系统相关规范及要求随着经济的发展和生活水平的提高，目前在电子、制药、食品、生物工程、医疗等领域对洁净间的要求越来越高，洁净技术也随之发展起来。
它综合了工艺、建筑、装饰、给排水、空气净化，暖通空调等各方面的技术。
按照国家标准CB50073-2001即《洁净厂房设计规范》、《医院洁净手术室建设标准》和《药品生产质量管理规范》（GMP）的要求，其与空调系统相关的主要技术指标为三度一差，即空气洁净度、温度、湿度及压差。
二、洁净空调自控的意义保证工艺要求只有实现自动化控制，才能达到恒温恒湿的洁净环境要求（如三度一差），从而保证生产。
节约能源只有实现自动化控制，才能在满足工艺条件基础上大幅节约能源消耗，符合节能与环保需要。
有关资料显示，采用自控系统后，可节约空调系统设备年运行费用的10%～30%，而自控产品的投资仅占相应工程总投资的0.5%左右，收回投资时间很短。
提高管理效率由于实现了自动化管理，可缩减人员维护开支，提高综合管理水平，减少突发事故的发生和设备损坏，带来高效管理的潜在效益。
三、洁净间空调自控系统解决方案空气净化一般的洁净间空调系统中，空气净化处理采用空气过滤器。
通常情况下，安装初效过滤器和中效过滤器后，空气洁净度可以达到10000级。
而对于有超净要求的洁净间还应安装高效过滤器。
这样，空气洁净度可以达到更高（如100级甚至更高）。
过滤器长期使用时，过滤介质上沉浮的灰尘将逐渐增加，这样会增大气流阻力，影响整个空调系统的运行。
因此，工程上应对过滤器的气流阻力变化进行自动检测和报警。
通常采用差压法测量过滤器前后的压差，并将此差压信号进行显示和根据设定的差压限值报警，以便及时清洗或更改。
温度控制空气一次加热又称预加热，是用来加热新风或加热新风与一次回风的混合风。
一次加热一般只用于冬季很冷的地区，防止新风与一次回风混合后达到饱和，产生水雾或结冰。
一次加热还应用于一次混合不允许变动的超净空调系统中。
空调自控系统施工方案
空调自控系统施工方案空调自控系统施工方案一、项目背景和目标空调自控系统是一种能够根据室内温度、湿度和空气质量等参数自动控制空调设备运行的系统。
该系统能够提升空调设备的控制精度和能效，提升用户舒适度和节能效果。
本项目的目标是设计和施工一套完善的空调自控系统，满足用户对舒适度和能效的要求。
二、系统设计1. 传感器系统：安装温度传感器、湿度传感器和空气质量传感器等传感器，精确测量室内环境参数。
2. 控制器系统：安装空调控制器和配电控制器，控制空调设备的开关、运行模式和风速等参数。
3. 网络系统：通过有线或无线网络，将传感器系统和控制器系统连接起来，实现数据传输和控制指令的传递。
4. 后台管理系统：开发一套管理平台，实时监测和控制空调系统的运行状态，提供远程监控和管理功能。
三、施工步骤1. 前期准备：确定施工计划，采购所需的设备和材料。
2. 传感器系统安装：根据室内布置情况和设计要求，安装温度传感器、湿度传感器和空气质量传感器等传感器。
3. 控制器系统安装：根据室内布置情况和设计要求，安装空调控制器和配电控制器，并进行接线和调试。
4. 网络系统搭建：确保有线或无线网络覆盖整个室内区域，并安装网络设备，完成传感器系统和控制器系统的连接。
5. 后台管理系统开发：根据用户需求和设计要求，开发一套管理平台，实现对空调系统的实时监控和远程控制功能。
6. 联调测试和调试：通过联调测试和调试，确保传感器系统、控制器系统、网络系统和后台管理系统正常运行。
7. 系统交付和培训：将施工完成的系统交付给用户，并对用户进行培训，教授系统的使用和维护方法。
四、预算与时间计划1. 预算：根据施工计划和材料价格，编制详细的预算表，包括设备购置费、施工费和材料费等。
2. 时间计划：根据施工步骤和工期要求，编制详细的施工进度表，明确每个施工环节的时间节点和完成时间。
五、风险控制1. 设备选购：选购可信赖的设备品牌，确保设备质量可靠。
2. 施工过程监管：加强对施工过程的监管，及时发现和解决问题，确保施工质量。
地源热泵空调系统自动控制方案
地源热泵空调系统自动控制方案首先，室内温度控制是地源热泵空调系统最基本的控制要求之一、通过设置一个合理的室内目标温度范围，系统可以自动调节供暖和制冷设备的运行，以维持室内温度的稳定。
当室内温度低于目标范围下限时，系统自动启动供暖设备；当室内温度高于目标范围上限时，系统自动启动制冷设备。
同时，系统应该能够控制供暖和制冷设备的运行时间和运行强度，以保持室内温度在目标范围内的波动尽量小。
其次，供暖制冷区域切换是地源热泵空调系统中的一个关键问题。
一般来说，供暖区域和制冷区域是相互独立的，系统需要能够根据室内的需求自动切换供暖和制冷模式。
当室内温度低于目标范围下限时，系统应该能够自动将空气分配给供暖区域；当室内温度高于目标范围上限时，系统应该能够自动将空气分配给制冷区域。
第三，水泵控制是地源热泵空调系统中的另一个重要方面。
系统中的水泵负责将地下水或地源热泵回收的冷热水输送到相应的供暖和制冷设备中。
水泵的运行应该根据系统的需求自动调整。
当供暖设备需要热水时，水泵应该自动启动并将热水输送到供暖设备；当制冷设备需要冷水时，水泵应该自动启动并将冷水输送到制冷设备。
最后，循环风机控制也是地源热泵空调系统中的一个关键环节。
系统中的循环风机负责将供暖或制冷后的空气输送到室内。
循环风机的运行也应该根据系统的需求自动调整。
当供暖设备运行时，循环风机应该将热空气输送到室内；当制冷设备运行时，循环风机应该将冷空气输送到室内。
同时，循环风机的运行时间和运行强度也应该根据室内温度的变化进行调整，以提高系统的能效和使用效果。
综上所述，地源热泵空调系统的自动控制方案主要包括室内温度控制、供暖制冷区域切换、水泵和循环风机控制四个方面。
通过合理的控制策略和自动化设备，可以实现地源热泵系统的高效运行和室内温度的稳定控制，从而提高系统的能效和使用效果。
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空调自控系统技术方案第1章. 总体设计说明建筑概况本项目（XXXXX有限公司整体迁扩建项目）位于浙江省杭州市，共有综合车间1及综合仓库、综合车间2、质检研发楼、前处理提取及仓库4个区域。
工程设计资料暖通专业图纸采用的主要规范及标准（1）《智能建筑设计标准》（GB/T50314-2006）（2）《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）（3）《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-2008）（4）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）（5）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（6）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）（7）《电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（8）《采暖、通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）（9）《分散型控制系统工程设计规定》（HG/T20573-95）（10）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）（11）《低压配电设计规范》（GB50054-95）第2章. 设计范围空调自控系统冷热源系统、空调机组、新风机组、配套排风机/除尘机、室外温湿度、室内温湿度、室内静压、定风量阀、变风量阀第3章. 系统组成系统主要技术指标1.本工程空调自控系统设计成一套完整的分布式集散控制系统，通过对厂房的空调机组、新风机组、配套排风机/除尘机组等主要机电设备的集中管理和分散控制，使之达到最佳运行状态，同时收集、记录、保存及管理各系统中重要信息及资料，实现综合自动监测、通讯、控制与管理，达到科学管理、节能管理及综合报警处理的目的，提高建筑物的现代化管理水平。
2.系统采用基于B/S（浏览器/服务器）的网络体系结构，系统网络协议符合国际标准ISO16484-5(BACnet)。
系统为两层网络结构，分别为管理层和控制层，两层网络均具有足够的开放性且应易于扩展，为将来运营和维护中可能发生的变化提供便利。
3.系统由服务器/工作站、网络控制引擎、现场控制器(DDC)等组成。
服务器/工作站与网络控制引擎通过管理层网络采用BACnet/IP协议通讯，网络控制引擎作为管理层网络核心设备管理控制层网络并向服务器/工作站发布信息。
控制层网络现场控制器通过RS-485现场总线连接到网络控制引擎上，采用BACnet MS/TP 协议与网络控制引擎及其他现场控制器保持紧密联系。
传感器及执行器等连接至各现场控制器。
4.系统在控制中心配置服务器及工作站。
操作系统支持Windows XP，系统配置打印机用于系统的报警及统计资料的打印。
系统仅需在主控工作站上安装系统管理软件，无需在分控工作站上购买和安装特定的软件。
5.为满足管理要求，整个系统还可以让用户设任意多个工作站通过Web以共享方式访问，系统应支持至少5用户同时访问系统。
6.为保持系统稳定安全，系统数据存储不仅仅依赖于工作站电脑，工作站电脑因为故障或者其它原因无法访问即工作站失效时，网络通讯亦可以在正常情况下运作，用户仍旧可以采用WEB方式通过网络控制引擎访问系统。
网络控制引擎与服务器之间互为备份。
7.按照对机电设备分散控制的原则配置现场控制器。
现场控制器之间可以点对点无主从的方式进行直接通讯，控制层网络中任一节点故障时均不致影响系统的正常运行和信号的传输，从而保障系统不间断的可靠运行。
8.现场控制器可根据现场点位数量，设置I/O模块以扩展容量。
现场控制器与模块间的通讯协议应与控制层网络现场总线上的协议相同，使得I/O模块既能用于扩展现场控制器的监控容量，又可以直接接驳于控制层网络现场总线上，为将来运营和维护中可能发生的变化提供便利。
9.现场控制器和I/O模块均能支持通用输入输出点（即输入点既接受模拟量输入又接受数字量输入），使I/O配置更灵活。
10.为保障网络的通讯质量和稳定性，每条控制层网络现场总线长度不超过1200米，每条总线监控点位不超过1000点；系统网络结构我们为本工程配置的MSEA系统由操作站、网络控制引擎、现场控制器组成。
其系统架构示意如下图所示：图：MSEA系统网络架构系统构架采用两层网络结构，支持BACNET协议标准，管理层上服务器/工作站之间的通讯采用基于BACnet/IP的B/S方式，控制层上DDC之间通讯采用符合BACnet MS/TP协议方式。
管理传输层建立在100M以太网络上，采用星形连接方式，以综合布线为物理链路，通过标准BACnet/IP通讯协议高速通讯，进行信息的交换处理。
主要设备包括服务器、管理工作站、网络控制引擎等，系统基于浏览器/服务器（Browser / Server）结构。
控制中心设置一台主交换机，控制层通过网络控制引擎NAE转换后连至交换机。
控制层采用总线拓扑结构实现各个DDC之间、DDC与网络控制器之间以及它们与接口设备的数据通信。
遵守BACnet标准SSPC-135,支持BACnet MS/TP协议。
控制层每一条现场总线的总的信息量不超过1000点，保障了网络的通讯质量和稳定性。
为了确保现场控制的可靠性，一个调节闭环中的或一个有逻辑控制关系中的各个传感器、执行器将全部接到一个DDC控制器中。
现场总线还支持自由拓扑结构，易于在网络中添加或减少设备，为组网实施和今后升级改造提供了最大的便利。
DDC控制器还具有扩展功能。
系统中无论是管理层还是控制层，均具有同层资源共享功能。
在系统主机发生故障时，所有网络控制引擎仍保持通讯和数据的交换，而倘若网络控制引擎掉线，其控制网络的全部现场控制器之间亦能保持点对点无主从的方式进行直接通讯，从而保障系统不间断的可靠运行。
另外，MSEA系统架构是面向IBMS集成的强大平台，IBMS服务器管理软件也是该系统架构中的组成部分，它用来连接信息域和其他控制系统，并管理庞大的网络。
第4章. 系统选用设备操作站MSEA操作站是当今控制领域最为先进的、最为友好的系统集成及管理平台，它是在MSEA系统的基础上进行升级的功能极其强大的最新产品，它着眼于国际通用标准，提供给用户高级管理系统和适应将来发展的工业微机控制，支持多种国际工业标准，如最新的标准协议BACnet、Ethernet、TCP/IP、LonWorks、ODBC（Open Data e Connectivity）、ActiveX、DDE、WindADS 95/98/2000/NT、Internet、Intranet及OPC（OLE for Process Control）等等。
操作站每个工作区都是ActiveX? 文件服务器，提供给用户极其灵活和无缝的应用环境，它的动态图形、动态历史记录、动态趋势等功能为用户提供了极其友好的界面，最为直观的管理。
由于采用了最新的软、硬件设计，MSEA系统及其操作站具有友好的界面、开放式结构，完全符合工业标准，用户可以跟上软件及硬件的不断发展。
METASYS系统代表了楼宇管理与控制的最新潮流，体现了最新的质量、性能、可靠性方面的工业标准，MSEA及其操作站不仅提供了当今最好的设备管理系统，并且保证了系统以后的发展。
MSEA采用分布式结构，实现集中管理，分散控制。
软件和数据贯穿于MSEA网络，也就是说，不是只有一个中央处理器负责监控全部设备。
操作站不再扮演网络“大脑”的角色，它用于编程、创建数据、报表汇总、和其他操作功能。
信息从操作设备下载到各现场控制器，而数据也会稍后被上传到操作设备存档。
所有管理操作站均可通过Web访问，采用标准WEB浏览器界面，具有统一的操作界面和同等使用功能，能实时动态显示所集成的各子系统经授权选择的设备工作状态及报警信息，授权显示及设定各种参数值。
提供设备的维护记录、电力和能源消耗分析等日程统计报表。
操作站界面能实现以下功能：彩色动态图形用户界面提供用户的安全访问手段，通过输入用户名和密码来鉴别试图连入系统的用户，该访问授权的设置应能对用户或用户组的登录时间、设备管理范围和操作级别三个方面同时定义。
区分报警信息显示的优先次序，能够设定不同级别的告警或报警分别传送至工作站画面、打印机、数据库、email服务器或其他应用服务器，并提示报警设备的类别、位置、故障原因等。
提供以图形方式显示的趋势数据提供时间表功能提供图形化的编程手段，全部由鼠标点取完成各种应用程序的编制和修改。
具有跟踪用户操作的能力网络控制引擎网络控制引擎是本系统架构的核心设备，也是管理现场网络并向操作站发布信息的职能设备。
网络控制引擎代表了建筑设备监控系统业界最新的技术和发展趋势。
它在硬件中内置了 Windows Embedded 操作系统和空调自控系统的监控管理软件，基于 Web 的设计使这个硬件能够作为 Web 服务器将建筑设备监控管理系统的信息在以太网上发布，并通过嵌入式网络用户界面进行系统导航、系统配置及系统操作，而不需要安装任何专用程序。
网络控制引擎技术规格：能通过以太网和MS/TP进行通讯，双绞线通讯总线的网络通讯速率从到。
提供DDC与DDC对等通讯能力。
允许系统全局数据交换，为MS/TP 通讯主干上BACnet设备提供全局DDC管理。
32位处理器高处理速度（192 MHz SH4 7760 增强型处理器）通用性：内置10/100M以太网卡与速率可达 BACnet MS/TP 局域网。
可靠性：内置EEPROM与ROM闪存。
报警：至少可设置200个报警设定。
可个别地按需要配置BACnet事故报告物件。
趋势日志：至少可存储200个趋势日志数据，用于历史记录和分析。
电源: 24VAC，50-60 Hz，功耗20VA。
电池：可更换锂电池，能保持一年半的实时时钟和RAM中数据的备份。
备用电池的寿命为十年。
内存 & CPU: 128 MB 闪卡 EPROM，128 MB SDRAM （动态随机存取存储器）用于操作数据动态内存。
实时时钟: 控制器内置，电池后备电源，实时时钟支持时间排程操作，趋势日志，定时自动控制功能。
遵从标准： UL认证、CE标志、EMC指令89/336/EEC，BTL(B-BC)认证DDC控制器DDC控制器需采用标准的 BACnet 主从/令牌传递（MS/TP）协议进行通信，为控制大楼机电设备提供全方位的标准应用。
DDC控制器可以按照实际控制要求而自由编程。
无论是独立工作或连入BACNET MS/TP 网络时，它的软、硬件功能灵活地适应各种不同的控制过程。
除此之外DDC控制器还可在扩展总线上连接I/O扩展模块，来增加它的输入/输出点的容量，并可通过内置的LED来监控这些点。
当这条网络连入完整的网络时，控制器可将所有监控点情况和各种控制信息准确的提供给整个网络或控制站。
技术规格：通用输入点：可支持干接点数字输入、0-10V电压输入、4-20mA电流输入、阻值型模拟量输入。