力士乐DR 10 K型先导式减压阀

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先导式减压阀的工作原理

先导式减压阀的工作原理

先导式减压阀的工作原理
先导式减压阀是一种常用的控制阀,它通过先导孔和主阀芯之间的协调工作,实现对流体压力的精确控制。

在工业生产中,先导式减压阀被广泛应用于各种流体系统中,以确保系统正常运行并保护设备免受高压的影响。

本文将详细介绍先导式减压阀的工作原理,以及它在工程实践中的应用。

先导式减压阀的工作原理可以分为两个部分,先导孔和主阀芯。

首先,先导孔是一个小孔,通过它可以将流体从主阀芯的上游引导到下游。

当流体压力超过设定值时,先导孔内的流体压力将作用在主阀芯上,使其向下移动,从而打开减压阀,减小流体的压力。

当流体压力降低时,主阀芯会向上移动,关闭减压阀,使流体压力保持在设定的范围内。

在实际应用中,先导式减压阀通常被用于需要对流体压力进行精确控制的系统中。

例如,供水系统、空气压缩机系统、化工生产系统等。

通过合理设置先导孔和主阀芯的结构参数,可以实现对流体压力的精确调节,保证系统的正常运行。

除此之外,先导式减压阀还可以通过配备不同的阀芯结构和控制方式,实现对不同介质的减压控制。

例如,对于高粘度介质,可以采用特殊的阀芯结构,以确保减压阀的正常工作。

对于高温介质,可以采用耐高温材料,以保证减压阀的稳定性和安全性。

总之,先导式减压阀是一种在工业生产中广泛应用的控制阀,它通过先导孔和主阀芯的协调工作,实现对流体压力的精确控制。

在实际应用中,先导式减压阀可以根据不同的系统要求,通过合理设置结构参数和配备不同的阀芯结构,实现对不同介质的减压控制。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地理解先导式减压阀的工作原理和应用。

先导式减压阀工作原理

先导式减压阀工作原理

先导式减压阀工作原理先导式减压阀是一种常用的控制阀门,主要用于保持管道或设备内部的压力在设定范围内稳定工作。

其工作原理如下:1. 工作原理简述先导式减压阀的工作原理基于流体压力的控制和平衡原理。

通过调整阀门的开度,可以控制流体通过阀门的流量和压力,实现减压的目的。

2. 结构组成先导式减压阀由主阀和导阀两部分组成。

主阀主要负责控制流体的压力和流量,导阀用于通过流体的压力信号来控制主阀的开度。

3. 工作流程(1) 当流体进入阀门时,流体压力作用在导阀上。

导阀通过流体压力的变化来感知管道或设备内部的压力状况。

(2) 若管道或设备内部的压力超过预设值,导阀感知到高压力信号后,会迅速打开,释放一部分流体。

(3) 当导阀打开后,流体通过导阀进入主阀的压力室,压力室内的压力上升,使得主阀的关闭力增大。

这样,主阀开度逐渐减小,限制了流体通过阀门的流量。

同时,导阀也开始收缩,减少导流口的开口面积。

(4) 随着流体流经减压阀的时间增加,流量和压力逐渐降低。

当减压阀出口压力降到设定值以下时,导阀感知到低压力信号后,会迅速关闭,停止流体的排放。

(5) 主阀由于关闭力减小,开始逐渐打开,允许更多的流体通过阀门,增加流量,并重新建立管道或设备内部的压力。

4. 特点与应用先导式减压阀具有快速响应、稳定性好、可靠性高等特点,在液态、气态等介质的控制方面广泛应用于工业生产中。

它可以根据需要调整开度,实现稳定的减压功能,保护设备和管道的正常运行。

以上为先导式减压阀的工作原理,通过调节阀门的开度,根据流体压力变化来控制和保持管道或设备内部的压力稳定。

力士乐DR型先导式减压阀

力士乐DR型先导式减压阀

10
NS 10 10
8 6 4 2
25 NS 25
32 NS 32
0
50
100
150
200
250
300
350
400
L/min Flow in L/min → →
DR
5/10
RC 26 892/02.03
478
HLP46
ϑ oil = 40˚C ± 5˚C
→A Control B flow in relation to the flow (B to A) and to the pressure differential
bar bar bar bar Minimum Maximum bar bar
350 1) 350 1)
1) 1) 10 to 350 350 10
Maximum back pressure at port Y Y
350 1) Flow related (see5characteristic curves on page 5) 50; 100; 200; 315; 350 DR 10 DR 16 – 300
1)
4
Settable pressure
Maximum flow Subplate mounting Threaded connections Pressure fluid L/min L/min
DR 20 300 300
DR 25 – 400
DR 32 400 400
150 150
2); HLP) DIN Mineral (HL, oil (HL, HLP) to DIN51 51 5242) Fast bio-degradable pressure fluids is to VDMA 24 568 2) (rape seed oil) 2); VDMARC 24 90 568221 (also see RE 90 221); HETG HETG 3) 3) 3); ; HEES (synthetic ester) HEPG (polyglycols) 3) HEPG HEES Other pressure fluids on request

阐述先导式减压阀 的工作原理

阐述先导式减压阀 的工作原理

先导式减压阀的工作原理
先导式减压阀是一种自动降低管路系统压力的装置,在液压传动系统中常被用来控制和调节系统的压力。

其工作原理如下:
1. 进口压力作用于主阀芯的顶部,使阀芯在弹簧和液压力的作用下保持关闭状态。

这是阀的正常状态。

2. 当出口压力小于或等于设定压力时,主阀芯保持关闭状态。

此时,减压过程结束,阀无任何动作。

3. 当出口压力超过设定压力时,主阀芯上端的压力作用于先导阀的弹簧,使先导阀打开。

主阀芯上端的压力通过先导阀排出。

在先导阀打开的过程中,主阀芯在弹簧和液压力的作用下向上移动,使主阀芯打开。

主阀芯的开口大小可以通过调节先导阀的弹簧来控制。

这是阀的动态状态,即减压过程。

在这个过程中,先导式减压阀能够感应系统中的压力,当压力超过设定值时,它会打开并释放多余的压力。

同时,通过调节弹簧的张力,可以控制主阀芯的开口大小,从而精确地调节系统的压力。

这种先导式减压阀具有反应灵敏、控制精确、体积小、易于维护等优点,因此在许多液压传动系统中得到广泛应用。

先导式减压阀工作原理 先导式减压阀怎么调节

先导式减压阀工作原理 先导式减压阀怎么调节

先导式减压阀工作原理先导式减压阀怎么调节
一、先导式减压阀是什么
先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。

本类阀门在管道中一般应当水平安装。

二、先导式减压阀工作原理
先导式减压阀主要由阀体、主弹簧、主阀芯、主阀座、活塞、先导弹簧、先导阀芯、先导阀座、先导活塞和调整弹簧等组成。

拧动调节螺钉,压缩调整弹簧,顶开先导阀芯,介质从进口侧进入活塞上方,由于活塞面积大于主阀阀芯面积,推动活塞向下移动,使主阀打开,由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度,从而改变活塞上方的压力,控制主阀芯的开度使阀后压力保持恒定。

相比直动式减压阀,先导式减压阀的远程控制口有个重要功能,即通过油管接到另一个远程调压阀(远程调压阀的结构和减压阀的先导控制部分一样),调节远程调压阀的弹簧力,即可调节减压阀主阀芯上端的液压力,从而对减压阀的出口压力实行远程调压,但远程调压阀所能调节的最高压力不得超过减压阀本身导阀的调整压力。

三、先导式减压阀怎么调节
1、首先,关闭先导式减压阀前的闸阀,然后开启先导式减压阀装备上的闸阀,实现下游低压状态。

2、将先导式减压阀的调节螺钉按逆时针旋转至上位置,记住千万不能顺时针旋转,然后关闭先导式减压阀的后方的开关阀。

3、慢慢开启先导式减压阀前的闸阀,直到前阀全部打开。

4、这时候,需要把先导式减压阀的阀门按顺时针旋转,主要是为了将出口压力调至所需要的压力。

5、如在调整先导式减压阀的时出现出口压力比设定的压力要高,这时需要停止操作,然后重新开始调整。

力士乐比例减压阀中文说明书

力士乐比例减压阀中文说明书

力士乐比例减压阀中文说明书力士乐比例减压阀功能:通过比例电磁铁设置A或B中的压力。

压力的大小取决于电流。

线圈(5、6)断电后,控制阀芯(2)将通过压缩弹.簧(8)保持在中心位置。

油口A和B连接到T,以便液压油可以不受阻挡地流入油箱。

通过为比例电磁铁(例如线圈“a"(5))通电,压力测量阀芯(3)和控制阀芯(2)将向右移动。

这样将通过具有渐进流体特性的节流横截面,打开从P到B及从A到T的连接。

在通道B中形成的压力通过压力测量阀芯(4)的表面作用于控制阀芯,抵抗线圈磁力。

压力测量阀芯(4)受线圈“b”支撑。

如果压力超过线圈“a”上设置的值,将逆线圈磁力方向回推控制阀芯(2),并建立B与T的连接,直到重新达到调定压力。

压力与线圈电流成比例。

当线圈关闭时,控制阀芯(2)在压缩弹簧(8)的作用下返回到中心位置。

可选手动应急操作元件(9、10)可在线圈不通电的情况下移动控制阀芯(2)。

德国REXROTH力士乐比例减压阀特征用于控制压力和流向的直动式比例阀通过带有中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁铁进行操纵用于底板安装:孔图按ISo4401手动应急操作,可选弹簧定中的控制滑板带集成电子元件(OBE)的型号3DREPE带外部电子元件的型号3DREP型号DRSandZDRS比例减压阀,先导式,有直流马达操作规格6安装面按ISO4401用于降低系统压的阀,有溢流功能直流马达操作力士乐减压阀/力士乐比例减压阀底板安装作为叠加阀型号3DRE(M)和3DRE(M)E比例减压阀,先导式规格10和16安装面按DIN24340A型和ISO4401用于降低系统压力的阀比例电磁铁操作底板安装用于3DREEand3DREME的集成电控器(OBE)型号DRE比例减压阀,先导式规格6和10规格6:安装面按ISO4401规格10:安装面按ISO5781-AG-06-2-A用于降低系统压力的阀比例电磁铁操作通过电磁铁电枢位置进行调节DREBE型的集成电控器(OBE)型号DRE(M)和DRE(M)E比例减压阀,先导式规格10至32安装面按DIN24340D型用于降低系统压力的阀比例电磁铁操作底板安装线性压力/指令值特性曲线用于DREM和DREME型的ZUi大减压功能可选单向阀,在A和B油口之间集成电控器(OBE),用于DREE和DREME 型号(Z)DREandZDREE10比例减压阀,先导式规格6和10安装面按DIN24340A型和ISO4401力士乐比例减压阀中文说明书。

三通减压阀的详细描述(力士乐,有图为例)

三通减压阀的详细描述(力士乐,有图为例)

三通减压阀的详细描述(力士乐,有图为例)
三通减压阀在国内很少有专业教材或者中文教材有详细的描述,本文以3DR10/16P型阀为例仔细讲解。

三通式减压阀又叫减压溢流阀,通俗的说,既有减压功能,又有溢流功能,为了确保二次压力的稳定,在减压能力不足的时候,溢流开启。

详细如下:
3DR10/16P型阀是三通式减压阀,用于限制二次回路的压力,确保二次压力稳定。

它用于降低局部回路中的压力。

该阀是由阀体(1)、控制阀芯⑵和有调节装置(10)的先导阀体(3)组成。

在静止状态时,该阀常开,油液可从P到A自由的流动。

油口A的压力经控制油路(4),作用于压缩弹簧(9)对面的端面上。

同时,油液通过节流孔(6)和油路(5)作用于先导阀(3)里的球阀(7)上。

根据弹簧(11)的设定,在球阀(7)前部、油口(5)中建压,保持控制阀芯处于开启位置。

油液可通过控制阀芯(2),自由的从P流入油口A,直到油口压力超过弹簧(11)的设定值,并打开球阀(7)。

控制阀芯(2)移动到关闭位置。

当油UA的压力与弹簧(11)设定压力之间达到平衡时,获得期望的减压压力。

如果油口A的压力因外力作用继续升高,控制阀芯(2)则更进一步向弹簧(9)的方向移动。

这样就使油口A和油口T,通过阀芯(2)上的槽(8)相连接。

过量的油液流回油箱,确保压力不再进一步提高。

弹簧腔(12)中的控制油,必须由外部经过油路(13)到油口Y,再无背压排入油箱。

压力表接口(14)可对油口A的减压压力进行监测。

先导式减压阀工作原理

先导式减压阀工作原理

先导式减压阀工作原理先导式减压阀是一种常用的流体控制装置,它通过控制介质的流动来实现压力的稳定和调节。

在工业生产中,先导式减压阀被广泛应用于各种流体系统中,起着重要的作用。

本文将详细介绍先导式减压阀的工作原理,希望能够帮助读者更好地理解和应用这一设备。

先导式减压阀是一种自动调节装置,它通过感应介质流动的压力变化,自动调节阀门的开度,从而实现对介质流动的控制。

它的工作原理可以简单描述为,当介质流经减压阀时,先导阀感应介质流动的压力变化,通过连杆与主阀相连,控制主阀的开度,从而调节介质的压力。

当介质的压力超过设定值时,先导阀会感应到压力变化,通过控制主阀的关闭程度来减小介质的流量,从而使压力保持在设定范围内。

反之,当介质的压力低于设定值时,先导阀会感应到压力变化,通过控制主阀的开启程度来增加介质的流量,从而使压力保持在设定范围内。

先导式减压阀的工作原理主要依赖于先导阀与主阀之间的连杆传动,通过连杆的伸缩来控制主阀的开度。

当介质的压力发生变化时,先导阀能够迅速感应到,并通过连杆传递给主阀,使主阀的开度及时调整,从而实现对介质流量的调节。

这种连杆传动的设计能够保证减压阀的响应速度和稳定性,使其能够在各种工况下都能够准确地控制介质的压力。

除了连杆传动,先导式减压阀还采用了先导阀的自动控制原理,通过感应介质流动的压力变化来实现对主阀的控制。

这种自动控制原理能够使减压阀能够根据介质流动的实际情况自动调节,不需要人工干预,从而能够更加准确地控制介质的压力,提高了减压阀的稳定性和可靠性。

综上所述,先导式减压阀是一种通过连杆传动和自动控制原理来实现对介质流动的控制的装置。

它的工作原理简单清晰,能够准确地控制介质的压力,具有响应速度快、稳定性好的特点,因此在工业生产中得到了广泛的应用。

希望本文能够帮助读者更好地理解先导式减压阀的工作原理,为实际应用提供帮助。

先导型减压阀工作原理

先导型减压阀工作原理

先导型减压阀工作原理
先导型减压阀是一种用于控制流体压力的装置,它可以通过调节阀门的开启和关闭来实现对流体压力的调节。

其工作原理如下:
1. 压力感应:先导型减压阀通过一个压力传感器来感知流体的压力。

传感器通常位于减压阀的上游,即待调节压力的一侧。

当上游压力超过设定的压力值时,传感器将会发出信号。

2. 控制信号:传感器发出的信号经过处理后,将成为一个控制信号。

该信号通常是一个电信号,可实现电气控制。

3. 开启阀门:控制信号通过控制装置传递给先导阀门。

先导阀门位于主阀门和上游之间,它的作用是调节并限制液体流经主阀门的压力。

4. 平衡力:当先导阀门被开启时,液体开始流经先导阀门,同时在主阀门上生成一个反作用力。

这个反作用力与主阀门下游压力生成的力相平衡,使主阀门保持在一个稳定的开度位置。

5. 压力释放:当流体压力超过设定的压力值时,传感器将发出信号,控制信号将关闭先导阀门。

此时,主阀门上游的压力将通过泄压口释放出来,降低系统的压力。

通过这种方式,先导型减压阀能够自动控制流体的压力,确保系统在设定的压力范围内稳定运行。

这种阀门常用于液压系统、供水系统、燃气系统等液体或气体输送的工业和民用场合。

ZDRE-10 力士乐样本

ZDRE-10 力士乐样本

RC 29279/12.10 ZDRE;ZDREE
Hydraulics Bosch Rexroth AG
5/14
上方安装方向阀的先导供油
注意事项 – 在直动式方向阀上,壳体连接面上缺少用于油口 X 和 Y 的 密封件。为防止液压油流出,必须插塞 P2 至 X 的先导供油 以及方向阀和 ZDRE(E)之间的先导泄油(型号 XL)。 – 通过从 P 到 B 的阀芯间隙的泄漏可导致通道 B 中的压力逐 渐增大! – 与 ZDRE(E)结合使用的先导式比例方向阀必须具有外部 先导供油。
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类型 ZDRE(E)10…2X/…XY
类型 ZDRE(E)10…2X/…Y 例如 类型 4WRZ �
例如 类型 4WRE 10 � � � � � � � �

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类型 ZDRE(E)10…2X/…XL 插塞
先导供油/泄油 Y = 从油口 P2 对方向阀先导供油,对方向阀和 ZDRE 外部先导泄油 XY =对方向阀外部先导供油,对方向阀和 ZDRE 外部 先导泄油 L = 从 P2 对方向阀先导供油,对方向阀内部先导泄油 ZDRE 外部先导泄油 XL = 从 P2 至 X 的先导供油已插塞(直动式方向阀不 需要先导油),方向阀的先导泄油已插塞(直动式 方向阀`不需要先导泄油),对 ZDRE 外部先导泄油 注意: 如果底板上没有提供先导供油,请使用叠加 阀板 HSZ 10 B097-3X/M01 进行供油。
电源电压 公称电压 下限值 上限值 电流消耗 要求的保险丝 输入 输出 电压 电流 实际电流值 符合 EN 60529 的阀防护类型 VDC VDC VDC A A V mA mV 24 21 35 ≤ 1.5 2,慢速熔断 0 至 10 4 至 20 1 mV 1mA IP 65,已安装和锁定配合连接器

先导式减压阀工作原理

先导式减压阀工作原理

先导式减压阀工作原理
先导式减压阀是一种常用的流体控制装置,其工作原理主要通过利用先导阀来控制主阀的开启和关闭,从而实现对流体压力的调节和控制。

在了解其工作原理之前,我们首先需要了解几个基本概念,主阀、先导阀、压力传感器和控制器。

主阀是用来直接控制流体通道的阀门,其开启和关闭决定了流体的通畅程度。

而先导阀则是用来控制主阀的阀芯移动,从而影响主阀的开启和关闭状态。

压力传感器用来感知流体的压力情况,并将这些信息传输给控制器,控制器则根据传感器的反馈信号来控制先导阀的动作,从而实现对主阀的控制。

在实际工作中,当流体压力超过设定值时,压力传感器会向控制器发送信号,控制器根据这一信号来控制先导阀的动作。

如果流体压力过高,控制器会让先导阀打开,从而释放一部分流体,降低系统压力;相反,如果流体压力过低,控制器会让先导阀关闭,阻止流体继续流出,从而增加系统压力。

这种先导式减压阀的工作原理可以有效地实现对流体压力的精确控制,从而保护管道和设备不受过高或过低的压力影响。

同时,通过合理的设计和调节,可以使先导式减压阀在不同的工况下都能够稳定可靠地工作,满足流体控制的需要。

总的来说,先导式减压阀的工作原理是通过先导阀控制主阀的开启和关闭,实现对流体压力的精确调节和控制。

这种工作原理能够在实际应用中发挥重要作用,保护管道和设备不受过高或过低的压力影响,确保系统的安全稳定运行。

通过不断的研究和改进,先导式减压阀的工作原理将会更加完善,为流体控制领域带来更多的创新和发展。

先导式减压阀的工作原理

先导式减压阀的工作原理

先导式减压阀的工作原理
先导式减压阀是一种常用于工业管道系统的控制阀门,它的主要工作原理如下:
1. 先导室压力控制:先导式减压阀的先导室与主阀室相连,主要通过一根连接管路将两个室的压力进行交流。

当管路上游压力超过设定值时,先导室内的压力也会升高,通过连通管路作用于主阀,使得主阀关闭,从而达到减压的目的。

当管路上游压力下降到设定值以下时,先导室内的压力也会随之降低,主阀得以打开,维持系统中的压力稳定。

2. 压力传感器控制:先导式减压阀通常会装备一个压力传感器,用于实时监测管路上游压力的变化,并将信号传输给控制系统。

当管路上游压力超过设定值时,控制系统会发出指令,通过控制阀的操作来调节控制阀的开启程度,从而实现对先导室压力的控制。

3. 先导室和主阀之间的平衡:先导室内的压力通过连接管路作用于主阀室,同时主阀上设有一个调节弹簧,通过调整弹簧的紧度来设定减压阀的工作压力范围。

当管路上游压力超过设定值时,先导室内的压力会逐渐增加,超过了弹簧的紧度,主阀室的压力将被平衡,主阀关闭。

当管路上游压力下降到设定值以下时,先导室内的压力也会逐渐减小,主阀室的压力再次被平衡,主阀打开,恢复正常供气。

总的来说,先导式减压阀通过监测管路上游压力,并通过先导室和主阀之间的平衡来控制主阀的开启程度,实现对管路内压
力的减压控制。

这种工作原理可以确保管道系统中的压力在设定值范围内稳定,并且能够自动调节压力变化。

力士乐型号信息

力士乐型号信息

商品名称 力士乐(REXROTH) 泵 阀 阀 阀 阀 压力开关 阀 阀 放大器 阀 阀 阀 阀 阀 压力表 节流阀 溢流阀 单向阀 减压阀 减压阀 单向阀 溢流阀 阀 阀 阀 阀 阀 放大器 放大器 比例流量控制阀 比例压力控制阀 阀 阀 阀 比例减压阀 比例换向阀 泵 泵 泵 比例换向阀 比例换向阀 比例换向阀 比例放大器 比例换向阀 比例换向阀
产地 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国
0821300924 0821002002 0820212200
0821300924 0821002002 0822341004 5811110100 0820212200 5811220100 0821100013 0821303541 0822341006 5672310002 0820212200 0822343408 0821401132 0822122/h405 0822121001 5231060810 0820055101 0830100629 5711100200 R490102004 0821401133 0820051026 5710400100 0820224014 0821100022 5232061600 0820051026 5341122100 0822434202 5710500100 0821300934 1824210223 0821300353 1827009360 0821100021 5813290650+8941000302 1824210223 0822011002 0820025152 1827009393 5762520220 0820408007 5762510220 5340053000 5351320220 2750121121 5811170650 5811290650 0822355034 5351330200 0830100376 5352430200 0820023502 1827000001 1824210243

先导活塞式减压阀说明书

先导活塞式减压阀说明书

先导活塞式减压阀说明书
1.安装
1.1选择安装位置:选择一个离液体或气体供应源较近的位置,确保减压阀可以方便地连接到管道系统。

1.2连接管道:使用合适的管道和接头将减压阀连接到系统中。

1.3注意方向:确保减压阀的箭头指示流动方向,正确安装以确保正常工作。

2.调节压力
2.1了解工作压力:在安装前,了解你系统所需的工作压力范围。

2.2调节旋钮:根据需要,使用减压阀上的旋钮进行调节,以将系统压力维持在所需范围内。

2.3小心操作:调节压力时,小心进行,以避免过度调节或损坏减压阀。

3.定期检查和维护
3.1检查泄漏:定期检查减压阀及其周围是否有泄漏。

3.2清理阀体:确保减压阀的阀体清洁,防止灰尘或杂物影响正常运作。

3.3定期维护:根据制造商的建议,定期进行维护,如更换密封件、润滑部件等。

4.安全使用
4.1符合规范:确保减压阀符合相关的安全和规范要求。

4.2不要超负荷使用:避免超过减压阀的额定工作压力范围。

4.3避免物理损害:避免碰撞、挤压或其他物理损害。

先导式减压阀的工作原理

先导式减压阀的工作原理

先导式减压阀的工作原理最近一个河北沧州的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中,甲方着重提到了关于减压阀的问题,其实先导式减压阀是一种广泛应用于工业控制领域的阀门,它通过独特的工作原理和结构设计,能够精确控制流体的压力。

北高科阀门将通过本文详细介绍先导式减压阀的工作原理、技术参数、安装和维护要点,以及其在不同应用领域中的重要性。

工作原理:先导式减压阀的核心工作原理是通过一个先导阀(也称为导阀)来控制主阀的开启和关闭。

当流体进入阀门时,它会首先作用于先导阀,根据设定的压力,先导阀会调节进入主阀上方或下方的流体压力。

这种压力的变化会推动主阀阀芯移动,从而改变主阀的开度,实现对流体压力的精确控制。

先导阀的灵敏度和响应速度通常比主阀快,因此能够快速适应流体压力的变化,保持出口压力的稳定。

技术参数:先导式减压阀的技术参数包括但不限于:- 公称压力:指阀门在正常工作条件下的最大允许压力。

- 调压范围:阀门能够调节的压力范围,通常由阀门的进出口压力差决定。

- 灵敏度:阀门对压力变化的响应速度。

- 重复精度:阀门在多次调节后,出口压力的一致性。

- 直线度:阀门的压力-流量特性曲线的直线程度,反映了阀门的调节性能。

北高科阀门的合伙人招募计划长期开展中,如果您在您当地或者某个工业园区有一些较好的人脉资源欢迎成为我司合伙人,合作共赢。

安装和维护:正确安装和维护先导式减压阀对于确保其性能和延长使用寿命至关重要。

安装时,应确保阀门的流向标识与管道内流体的流向一致。

在安装前,应对管道进行彻底清洁,避免杂质进入阀门内部。

维护时,应定期检查阀门的密封性能,及时更换磨损的密封件,并检查弹簧和调节机构的灵活性。

应用领域:先导式减压阀在多个行业中有着广泛的应用,包括:- 工业管道:用于控制水、气等介质的流量,保证工业装置的正常运行。

- 燃气调压:在燃气输送管道中,使用先导式减压阀来控制燃气出口压力,确保安全运行。

- 水处理:在给水系统中,先导式减压阀用于控制水压,保护管道和设备。

Rexroth 先導式減壓閥 ZDR 10 型 说明书

Rexroth 先導式減壓閥 ZDR 10 型 说明书

4R 83/5Industrial HydraulicsElectric Drives and ControlsLinear Motion andAssembly TechnologiesPneumaticsService AutomationMobile HydraulicsZDR 10 VA5-3X/...Y...RC 26 861/02.0312.02ZDR 10103X315 bar100 L/min©2003by Bosch Rexroth AG,Industrial Hydraulics,D-97813Lohr am MainDIN 24 340 A ISO 4401 CE TOP-RP 121 H 4 4VA, VB1 1 22 23 344Pressure valves type ZDR10V are pilot operated pressure valves ofsandwich plate design.They are used to reduce a system pressure.The valves consist of the cartridge(1)and a housing(2).The reducedpressure is set via the adjustment element(4).Version"VP"At rest,the valve is normally open,and fluid can flow unhinderedfrom port P2to port P1.Pressure in port P1is simultaneously alsopresent at the main spool(6),via orifice(5),and on the spring loadedinner side of the main spool(6).The pressure is also present viaorifice(9)on the pilot poppet(8).When the pressure in port P2exceeds the pressure level set at thespring(7),then the pilot poppet(8)opens.Pressure fluid then flowsfrom the spring loaded inner side of the main spool(6)via orifice(9),and the pilot poppet(8)into the spring chamber(10)to tank.Themain spool(6)moves into the control position and holds the pressureset at spring(7)in port P1constant.Pilot oil drain from spring chamber(10)is via port TA.Versions"VA"and"VB"For versions VA and VB,the pressure is reduced in ports A2or B2.In order to allow free reverse flow from portA2toA1,or B2to B1anoptional check valve may in included(this is not possible for versionVP).An optional pressure gauge connection(3)allow the secondarypressure to be monitored.ቢ = ባ =ZDR 10V1 2 4"VP"P2 P1P1 6 56 98P2 7 86 98 10 67 P1 TA Y10"VA" "VB"VA VB A2 B2A2 A1 B2 B1VP34100205031540608010015020025030001002010406080203040508910020406080305101520251320100205406080101520253045100204060800,30,40,50,6672)RE 50 070 RC 50 076 RC 50 081HLP46 ϑoil = 40˚C ± 5˚Cb a r →L/min →L/min →p A -q V -∆p p E -p A - p A -q V -∆p min -q V -L /m i n →L/min →p A -q V - 50 barb a r →∆p-q V -L/min →L/min →b a r →b a r →1P2 P1 VP 2A1 A2 VA 3B1 B2 VB 4A2 A1 VA 5B2 B1 VB6 p = 50bar7 p = 250bar 89419 1 :(852) 2262 5100 :(852) 2786 0733:@ :Bosch Rexroth AG Industrial HydraulicsD-97813 Lohr am MainZum Eisengießer 1 • D-97816 Lohr am Main Telephone : 0 93 52/18-0Telefax : 0 93 52/18-23 58 • Telex : 6 89 418-0eMail : documentation@boschrexroth.de Internet : www.boschrexroth.demm。

先导式减压阀减压原理

先导式减压阀减压原理

先导式减压阀减压原理先导式减压阀是一种常用的控制装置,它通过对流体压力进行调节,实现对流体压力的稳定控制。

在工业生产中,先导式减压阀被广泛应用于各种流体系统中,起着重要的作用。

本文将对先导式减压阀的减压原理进行详细解析,以便更好地理解和应用这一控制装置。

先导式减压阀的减压原理主要包括两个方面,先导阀和主阀。

先导阀是通过感应主阀压力变化,来控制主阀开度的一种装置。

当主阀压力发生变化时,先导阀能够及时感应到,并通过调节控制主阀的开度,从而实现对流体压力的稳定控制。

在这个过程中,先导阀扮演着一个“先行者”的角色,能够提前感应到压力变化,并作出相应的调节,以保证主阀的正常工作。

而主阀则是真正起到减压作用的关键部件。

主阀的工作原理是通过调节阀芯的开度,来控制流体通过阀体的面积,从而实现对流体压力的减小。

当流体压力超过设定值时,主阀会自动调节阀芯的开度,减小流体通过阀体的面积,从而使流体压力得以减小。

而当流体压力低于设定值时,主阀也能够及时调节阀芯的开度,增大流体通过阀体的面积,以保证流体压力的稳定控制。

先导式减压阀的减压原理可以用一个简单的比喻来形象地解释,就好像一个智能调节器,能够根据外部环境的变化,及时作出调整,以保持系统的稳定运行。

通过先导阀和主阀的相互配合,先导式减压阀能够实现对流体压力的精准控制,保证流体系统的正常运行。

总的来说,先导式减压阀的减压原理是通过先导阀和主阀的相互配合,对流体压力进行精准调节,以保证流体系统的稳定运行。

在实际应用中,先导式减压阀可以根据不同的工况需求,通过调整参数来实现对流体压力的精准控制,从而满足不同工艺流程对压力的要求。

通过本文的详细解析,相信读者对先导式减压阀的减压原理有了更深入的理解,能够更好地应用于实际工程中,从而发挥其在流体控制中的重要作用。

希望本文能够为读者提供一些帮助,使大家对先导式减压阀有更清晰的认识。

先导式减压阀原理

先导式减压阀原理

先导式减压阀原理
先导式减压阀是一种常用的工业设备,用于控制流体系统内的压力,以保护管道和设备不受过高的压力影响。

它采用一种先导阀和主阀的组合结构,通过先导阀的作用来调节主阀的开闭程度,从而实现减压的目的。

下面将详细介绍先导式减压阀的工作原理。

先导式减压阀的工作原理可以分为三个步骤:感应、控制和调节。

首先,当流体通过减压阀进入先导阀和主阀之间的阀体内时,先导阀感应到流体的压力变化。

先导阀内部设置有一个感应腔,当腔内压力达到设定值时,先导阀开始工作。

接下来,先导阀开始控制主阀的开闭程度。

当感应腔内的压力达到设定值时,先导阀内的弹簧开始被压缩,使得先导阀阀芯向下移动。

阀芯的下移会导致主阀的开度增大,从而使得流体通过阀体的通道增多,压力得到缓解,达到减压的目的。

反之,当感应腔内的压力降低时,弹簧会使得阀芯向上移动,减小主阀的开度,从而限制流体通过阀体的通道,增加压力。

通过不断的感应、控制和调节,先导式减压阀可以稳定地将流体的压力控制在设定范围内。

当流体的压力高于设定范围时,先导式减压阀会自动调整主阀的开闭程度,使得流体的压力降低到设定范围内;当流体的压力低于设定范围时,先导式减压阀会相应地调整主阀的开闭程度,使得流体的压力回升到设定范围内。

通过这种方式,
先导式减压阀能够保持流体系统内的压力稳定,确保管道和设备的正常运行。

总结一下,先导式减压阀通过先导阀和主阀的组合结构,利用先导阀感应流体压力变化,控制和调节主阀的开闭程度,从而实现对流体压力的减压控制。

它具有结构简单、操作方便、稳定性好等优点,广泛应用于工业领域的流体控制系统中。

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Further preferred types and standard units can be found in EPS the EPS (Standard Price List).
Function, section, symbol
Pressure reducing valves type DR 10 K.. are pilot operated valves for DR 10K... installation in manifolds.They are used to reduce 4 a system pressure.
0,6
25 20 15 10 1 5 0
L/min Pilot oil flow in ! L/min →
0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 20
2 3
40
60
80
100
0
20
40
60
80
100
L/min → 1 2 3 4 5 pA B A
L/min →
∆p = 50 bar ∆p = 250 bar
1); HLP) DIN Mineral (HL, oil (HL, HLP) to DIN51 51 524 524 1) VDMA Fast bio-degradable pressure fluids24 to 568 1) (rape seed oil) 1); VDMARC 24 568 (also see RE 90 221); HETG 90 221 HETG 2) 2); ; HEES (synthetic ester) HEPG (polyglycols) 2)2) HEES HEPG other fluids on request
武汉顺利德机械设备有限公司
RC 26 850/02.03
05.02
DR 10 K
10 3X 315 bar 100 L/min
K 4278/7
DR 10 K5-3X/...YM...
4
1 1 2 2 2 3 4 4 4
DR 10
= DR
10
K
– 3X
Y
M
*
=
= 10 =K =4 =5 = 6 1) =7 V=
Optional °C kg –30 +80 with NBR seals -30 to+80 –20 +80 with FKM seals -20 to+80 Approx. 0.2 0.2
ISO Cleanliness class to ISO code
ISO 4406 (C) of the pressure Maximum permissible degree of contamination 3) fluid is to ISO 4406 (C) class 20/18/15 3) 20/18/15
M= = 3X Y= 50 = 100 = 200 = 315 =
50 100 200 315 bar bar bar bar
30 39 30 39
1)
R900008158 H-
© 2003 by Bosch Rexroth AG, Industrial Hydraulics, D-97813 Lohr am Main
4
6
5ห้องสมุดไป่ตู้
8 7 Y B
4
The reduced pressure is set by the pressure adjustment element (4). B A can flow A At rest, the valve is normally open and pressure fluid unhindered from port B to port 1 A. Pressure in port A simultaneously 2 acts on the 1 main spool (1) and via orifice (2), on the 7 spring loaded inner side of the main pressure is also present 8 spool (1).TheA 5 via orifice (7) on the pilot pressure poppet (8). When the pressure in port a 8 3 exceeds the pressure level set at spring (5),the pilot poppet (8) opens. 7 8flows from the 6 spring chamber Y T 1 (7), Pressure fluid then (3) via orifice 5 A into port Y the pilot poppet (8) and spring chamber (6) . The main spool (1) moves to the control position and holds the pressure set at spring (5) in port A constant. Pilot oil return from spring chamber (6) is always externally via port Y .
Pressure fluid temperature range Viscosity range Max. operating pressure B (B) Secondary pressure, (A) A Back pressure (Y) Y Max. flow
1) 2)
°C
-30 to+80 –30 +80 with NBR seals
25°
Ø 20H8
1,2+0.1
31 +0.2 21+0.2
35,5±0.5
19.5±0.5
Y
9 B
Ø10 max
51
R z8
Ø3
10 +0.1
A
Depth to fit
Ø 10.5 max.
武汉顺利德是专业代理各种国外知名品牌液压元件的高新技术企业,我们的态度诚恳,欢迎前来合作! 单位:武汉顺利德机械设备有限公司 联系人:袁景云 电话:027-87877401 QQ:2641809497 传真:027-87632911 地址:武汉市洪山区书城路18号丽岛柳园北区2号楼102室 邮编:430070
A 3 2 1
B
A Y
Technical data (for applications outside these parameters, please consult us!)
General Installation Ambient temperature range Weight Hydraulic Pressure fluid
RC 26 850/02.03 4/4 DR 10 K
2 1
0
9 8
6
A B C D
113.7
Ø0.02 A B C
0.01 D
16 Rz
10
–20 +80 with FKM seals -20 to+80 mm 2/s 10 10 to 800 800 bar bar bar L/min Up to 315 315 50; 200; 315 50;100; 100; 200; 315
160 Up to 160 100 Up to 100
DR 10 K
3/4
RC 26 850/02.03
mm
Ø 32
5
1
2
7
1
Ø 30
4
3
Ø 35
89.7
3
4
54.3
61.6
8
R z16
49.4
Installation bore
Ø 30
25°
25°
Ø 26H8 Ø 25H8 M24 x 1 Ø 23H9
42 +0.2
49.5 1)
11 22 33 4 4 5 5 6 76 87
4
30
–q –characteristic curve ∀ ∆p p -q min min VV
pAcurves -qV- at ∀p (pE – pA) –qp qV∆ E-pAStp V–characteristic
Min. pressure differential bar →in bar !
DR 10 K
1/4
RC 26 850/02.03
Type DR 10 K5-3X/50YM DR 10 K5-3X/100YM DR 10 K5-3X/200YM DR 10 K5-3X/315YM
Material number R900422568 R900459508 R900438134 R900430682
3)
RE 50 070 RC 50 081
RC 50 076
RC 26 850/02.03
2/4
DR 10 K
HLP46
ϑ oil = 40˚C ± 5˚C
315 300 250 200 150 100 50 0
p –q curves -qV pA A V–characteristic
60 50
pA –q curves for the range -qV A V–characteristic up 50 to 50 bar bar
8
10
1) 1)
10
R z8
99
“4” element "4" Adjustment Adjustment “5” element "5" Adjustment “6” element "6" Adjustment element "7" “7” Space required to remove the key Locknut 24 A/F Hexagon24 10 A/F Hexagon 30 A/F 10 tightening torque 30 MA = 50 MNm A = 50 Nm P ort“Y” "Y" arranged as required around periphery “B” Port "B" arranged as required around periphery
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