先导式减压阀(YK43X F)

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减压阀、单向减压阀-减压阀、单向减压阀型号总揽表

液压阀门>>减压阀>>减压阀、单向减压阀型号总揽表产品名称：减压阀、单向减压阀型号总揽表产品型号：产品口径：DN10-32产品压力：25.0MPa产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。

阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。

工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。

工作温度：-196℃-650℃。

连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。

驱动方式：手动、气动、液动、电动。

产品详细信息减压阀RG-03减压阀RG-06减压阀RG-10减压阀RT-03减压阀RT-06减压阀RT-10单向减压阀RCG-03单向减压阀RCG-06单向减压阀RCG-10单向减压阀RCT-03单向减压阀RCT-06单向减压阀RCT-10减压阀、单向减压阀R(C)T、R(C)G系列减压阀、单向减压阀特点1、减压阀用来设定低于主回路的液压回路压力，控制口可进行遥控控制。

2、带单向伐的减压阀可使油流反向自由流动。

3、安装尺寸符合ISO 5781标准。

减压阀、单向减压阀型号说明RC G -03 B系列号码安装型式规格压力调整范围MPaR：减压阀RC：单向减压阀G-板式T-管式03：10通径（3/8"）06：25通径（3/4"）10：32通径（11/4"）请参照规格表减压阀、单向减压阀规格表型号最高使用压力MPa 压力调整范围MPa最大流量ℓ/min泄漏量ℓ/min重量Kg板式管式板式管式RG-03 RT-0325 B：0.5-7C：3.5~14H：7-2550 0.84.5 4.3RCG-03 RCT-03 5.4 4.8RG-06 RT-06125 1 6.8 6.9RCG-06 RCT-06 8.1 7.8RG-10 RT-10250 1.2 11.0 12.0RCG-10 RCT-10 13.8 13.8 使用注意事项:1、泄漏量为前后压差20.5MPa时所测得的。

减压阀调压阀

减压阀调压阀2006年上半年世界经济总体运行简况一、六、国际油价继续在波动中攀高，原材料价格起伏不定今年以来，全球能源强劲需求使得国际市场石油价格继续在波动中攀升。

1-5月份OPEC月平均油价分别为每桶58.47美元、56.62美元、57.87美元、64.44美元和65.11美元，均高于去年同期水平，除2月份比1月份略有回落以外，价格呈逐月上涨势头。

此外，受地缘政治等因素的影响，国际油价曾2次创历史新高。

纽约期货市场原油期货价格在4月21日和7月5日两度攀升至每桶75.17美元和75.19美元，先后两次刷新纽约原油期货市场原油期货价格的历史最高记录。

据世界银行公布的数据显示，今年年初国际商品市场原材料价格延续去年的升势，大部分品种价格继续坚挺或上升，特别是能源及工业原材料价格大幅攀升。

能源类和非能源类原材料价格虽然在2月份和3月份出现短暂的回落或下跌，但从4月份起价格又重新回涨。

一、产品[自力式压差控制阀]的详细资料：产品型号：ZYC型产品名称：自力式压差控制阀产品特点：工洲牌ZYC型自力式压差控制阀，是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的阀门。

适用于供暖方式采用双管系统的压差控制，保证系统基本不变，降低噪音，平衡阻力，消除热网和水力失调。

二、主要技术参数：型号公称压力壳体实验压力压差控制范围定压差型可调压差型ZYC-16一H3T 1 6MPa 2.4MPa 10KPa、20KPa、30KPa 10.30KPa 三、工洲牌ZYC型自力式压差控制阀主要外型尺寸(法兰连接尺寸按GB4216规定)：D N 连接方LmmH(mm)流量m3／h适用介质介质温度主要零件材料定压可调m m 式差型压差型15螺纹1195 145 0 2-1水0～100℃阀体、上盖和下盖为铸铁、阀芯为铜、膜片为尼龙强化橡胶、弹簧为不锈钢2 0 11111500.3-1.52 5 11513165 0 5-232法兰1314190 1-44 0 219340 15-65 0 215205355 2-86 5 2324390 3-128 0 27530500 5-201 0 0 2935550 10-301 2 5 3138580 15-45一、产品[波纹管式减压阀]的详细资料：产品型号：Y14H/F产品名称：波纹管式减压阀结构特点和用处:工洲牌减压阀属于直接作用式波纹管减压阀,主要由阀座、阀瓣(钢球)、波纹管组合件、弹簧等零件组成,通过调节弹簧设定出口压力,当出口压力减少时阀瓣开度增大,当出口压力达到预定压力时阀瓣开度减小，主要是通过介质的阀后压力作用在波纹管的面积上传感给调节弹簧实现减压、稳压功能。

API-526-2002-钢制法兰连接泄压阀(中文)

API-526-2002-钢制法兰连接泄压阀(中文)API Std526钢制法兰连接泄压阀2002年6月第5版(供参考)国家特种泵阀工程技术研究中心二00三年四月目录1 概述1.1范围 (1)1.2参考出版物 (1)1.3定义 (1)1.4职责 (1)1.5与标准不一致的要求 (2)1.6流道面积和代号 (2)2 设计2.1 一般要求 (2)2.2 流道面积的确定 (3)2.3 阀门的选择 (3)2.4 尺寸 (3)2.5 提升扳手 (3)2.6 特殊结构 (3)3 材料3.1 一般要求 (3)3.2 弹簧载荷式泄压阀 (3)3.3 先导式泄压阀 (4)4 检查和工厂测试4.1 检查 (4)4.2 整定压力试验 (4)4.3 密封试验 (4)5 标识和装运准备5.1 标识 (4)5.2 装运准备 (4)附录A—泄压阀规格清单 (33)附录B—泄压阀铭牌术语 (42)表1—标准流道面积和字母代号 (2)钢制法兰连接泄压阀1概述1.1范围本标准规定了钢制法兰连接泄压阀的规格。

对弹簧直接载荷式和先导式泄压阀，给定下列基本要求：a. 流道代号和面积；b. 阀门进、出口通径和压力级；c. 材料；d. 压力—温度范围；e. 进、出口面心距尺寸；为方便买方选购，在附录A中列出了规格清单的式样。

铭牌术语和标记要求见附录B。

1.2参考出版物下列标准、规范和技术要求的最新版本或修订本中的有关内容形成本标准的一部分。

APIRP520 炼厂压力泄放装置的选择和安装，Ⅰ和Ⅱ部分Std 527 泄压阀的阀座密封性ASME锅炉和压力容器规范第Ⅷ卷，压力容器，第1和第2册第Ⅱ卷—材料技术要求SA216 高温下使用的适合于熔焊的碳素钢铸件SA217 适合高温受压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件SA351 高温用奥氏体钢铸件SA494镍和镍合金铸件ASME/ANSIB16.5 管法兰和法兰管件B16.34 阀门—法兰连接、螺纹连接和焊接连接NACE Int'1MR0175-90 油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料1.3定义在API RP520第Ⅰ部分中对泄压阀的有关术语下了定义1.4 职责买方的主要职责是：a. 选择泄压阀的类型和需要的压力-温度等级；b. 确定能够耐工艺流程介质和周围环境腐蚀的材料；c. 根据泄压系统的泄放条件和相应的规范及细则要求选择最小需要的流道面积；d. 提供所需规格数据并选择。

减压阀选型需要哪些参数【大全】

1、减压稳压阀主要特点：1、DN65口径以上活塞式。

替了膜片提高寿命3倍以上；2、DN50口径以下，用尼龙强化橡胶的平膜片代替了原来的膜片，也提高寿命3倍以上。

适用介质：水、空气。

介质温度：0~90°C。

2、波纹管减压阀本阀用于温度在180C以下的蒸汽、空气及其它无腐蚀性气体的管路上，经过调节，使通过阀内的介质压力减至某一需要的出口压力，并使介质的出口压力保持相对稳定，但进口压力与出口压力之差必须大于或等于0.5bar。

3、支管减压阀一、用途本厂生产的水用减压阀主要用于各种建筑给水系统、消防系统、中央空调系统、采暖系统等。

它用于支管减压，可使供水压力分配更加均衡，避免部分供水超压，优化高层建筑给水分区。

它可代替分区调频变速水泵，在消防给水系统上可代替分区水泵，用于家用给水系统，可保护所有的水龙头和其它水器具。

二、特点采用直接作用隔膜式结构，内部结构非常简单，无卡阻，性能可靠，经久耐用。

耐脏防水垢，不需过滤器，不需旁通管，配管极其简单，能节省大量空间和配管成本。

出口压力精密可调，在一般场合下，可以认为出口压力不受进口压力的影响（出口压力的变化量是△P1的8%）。

极佳的水力特性，压力损失小，减压比可达成10：1以上。

可满足多种减压要求，特别适用于支管减压系统。

三、工作原理出口压力作用在隔膜底面和阀瓣底面，当它超过弹簧设定值时，压缩弹簧，使阀瓣关闭。

只要下游无水流动，出口压力将基本保持在设定值（其变化量仅为入口压力变化量的8%）；当下游用水时，出口压力下降，弹簧推开隔膜，打开减压阀。

水流连续流通一阵后，减压阀的开启产生自阻尼效应，使启闭动作趋于平稳。

四、可能的故障原因1.霜冻损坏，在寒冷地区应注意保温。

2.水流方向装错，减压阀变成止回阀，出口压力为0。

3.弹簧拧得太紧，无法关闭，减压阀将直通P2=P1。

4.旁通管漏水，使P2偏离设定值，鉴于本减压阀优越的可靠性和耐久性，建议不安装亮度通管为宜。

Y43H-16C减压阀

投标设备技术说明设备名称：弹簧膜片式减压阀无故障运行时间：5年设备型号：Y43H-16C主体寿命：30年技术性能、设计方案、制造工艺、使用维护等描述：一、性能特点及工作原理1、性能特点先导活塞式减压阀适用于蒸汽等介质管路上。

通过减压阀的调节，可使进口压力降至某一需要的出口压力，当进口压力或流量变动时，减压阀依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。

2、工作原理减压阀由主阀、调节弹簧、金属膜片、辅阀、活塞等组成，当调节弹簧在自由状态时，主阀瓣和辅阀瓣由于阀前压力的作用和它们下面有弹簧顶着而处于关闭状态，拧动调整螺钉，顶开辅阀瓣，介质由进口通道经辅阀瓣进入活塞上方，由于活塞的面积比主阀瓣大而受力后向下移动，使主阀瓣开启，介质流向出口，并同时进入膜片下方，阀后压力逐渐上升至所需的压力并与弹簧平衡，阀后压力保持在一定的误差范围之内；如果阀后压力增高，使原来的平衡遭到破坏，此时膜片下的介质压力大于调节弹簧的压力，膜片即向上移动，副阀随之向关闭方向运动，使流入活塞上方之介质减少，压力亦随之下降，引起活塞与主阀瓣上移，减小了主阀瓣的开度，出口压力也随之下降，达到新的平衡。

反之，出口压力下降时，主阀瓣向开启方向移动，阀后压力又随之上升，达到新的平衡。

二、技术参数1、公称压力：PN 1.6 MPa2、公称通径：DN 100 mm3、适用介质：蒸汽等4、介质温度：≤350℃四、运行特性：我厂该系列减压阀能满足用户自然条件、使用工况要求。

五、制造质量我厂该系列减压阀质量好，外形美观，出厂试验按GB/T13927《通用阀门压力试验》规定严格执行，泄漏量低于标准要求，保压时间高于标准2~3倍，达到国家优级产品水平。

一、采用标准：GB/T12244 《减压阀一般要求》GB/T1220 《不锈钢棒》GB/T12224 《钢制阀门一般要求》GB/T12221 《金属阀门结构长度》GB/T17241 《铸铁管法兰技术条件》GB/T13927 《通用阀门压力试验》JB/T 79 《整体钢制管法兰》GB/T5300 《通用阀门材料》GB/T12220 《通用阀门标志》JB/T7748 《阀门清洁度和测定方法》GB/T12231 《阀门铸钢件外观质量要求》GB/T12252 《通用阀门供货要求》GB/T228 《金属拉伸试验》GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》GB/T232 《金属弯曲试验》七、维修与维护我厂该系列减压阀维修与维护方便，无需专用工具，省时省力。

YK43X气体减压阀

YK43X气体减压阀一、产品[先导活塞式气体减压阀]的详细资料：产品型号：YK43X/F/Y型产品名称：先导活塞式气体减压阀产品特点：本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。

由主阀和导阀两部分组成。

主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。

导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

二、主要技术参数和性能指标：*：壳体试验不包括膜片、顶盖三、流量系数(Cv)：四、主要零件材料：*：用于氧气介质时的材料五、YK43X气体减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm六、YK43X气体减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm七、连接形式：法兰式：RF FM RJ执行准备：JB79 GB9113 ANSI B16.5订货须知：一、①YK43X气体减压阀产品名称与型号②YK43X气体减压阀口径③YK43X气体减压阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的YK43X气体减压阀型号，请按YK43X气体减压阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：比例式减压阀ZYC型自力式压差控制阀高灵敏度蒸汽减压阀波纹管式减压阀直接作用薄膜式减压阀内螺纹活塞式蒸汽减压阀Y45H/Y型手动双座蒸汽减压阀Y945H/Y型电动双座蒸汽减压阀YB43X固定比例式减压阀减压阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

液压控制实验报告

桂林电子科技大学流体传动与控制实验报告实验名称液压元件拆装实验机电工程学院微电子制造工程专业辅导员意见：12001503班第实验小组作者学号同作者辅导员实验时间年月日成绩签名一、实验目的1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。

2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。

3、掌握常用液压泵维修的基本方法。

二、实验要求1、实习前认真预习，搞清楚相关液压泵的工作原理，对其结构组成有一个基本的认识。

2、针对不同的液压元件，利用相应工具，严格按照其拆卸、装配步骤进行，严禁违反操作规程进行私自拆卸、装配。

3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。

三、实验内容在实验老师的指导下，拆解各类液压泵、液压阀，观察、了解各类零件在液压泵中的作用，了解各类液压泵的工作原理，按照规定的步骤装配各类液压泵。

四、实验过程齿轮泵工作原理：在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。

在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有1-后泵盖 2-滚针轴承 3-泵体 4-前泵盖 5-传动轴思考题：齿轮泵由哪几部分组成？各密封腔是怎样形成？答：（1）齿轮泵由泵盖、平衡区、前支撑座、齿轮、密封圈、后支承座、进油口、出油口、壳体组成的（2）外啮合齿轮泵壳体中的一对齿轮的各个齿间槽和壳体共同组成了密封工作腔。

2、齿轮泵的密封工作区是指哪一部分？答：吸油区和压油区。

3、图中，a、b、c、d 的作用是什么？答：封油槽d的作用：用来防止泵内油液从泵体一泵盖接合面外泄。

4、齿轮泵的困油现象的原因及消除措施。

答：（1）困油现象：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，常有一部分液压油被封闭在齿轮啮和处的封闭体积区内，因齿间的封闭体积大小随着时间改变，会导致该封闭体积内液体的压力急剧波动变化，这种现象被称作为困油现象。

（2）消除措施：在侧板开设卸荷槽5、该齿轮泵有无配流装置？它是如何完成吸、压油分配的？答：该齿轮没有配流装置，齿轮啮合分开时候吸油，在啮合时候排油，如此往复。

各种阀规格

球阀点击产品图片：看详细介绍球阀是本世纪50年代问世的一种阀门，在半个世纪的时间里，球阀已发展成为一种主要的阀类。

球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制，V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制，而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。

与其它阀类相比，球阀具有如下的一些优点。

1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。

2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。

3、密封性能好。

球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。

4、阀杆密封可靠。

球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。

5、球阀的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。

6、球阀通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线通球。

本公司具有多年的球阀生产历史，在球阀的设计、制造和质量控制等方面积累了丰富的经验，球阀产品包括：浮动球阀、固定球阀、对夹式球阀、三通球阀、夹套保温球阀、V型球阀、API美标、JIS日标球阀、锻钢高压球阀、内螺纹球阀、广式螺纹、法兰球阀等系列产品。

公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K公称通径或口径：DN6～900、NPS 1/4 ～36连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196℃～540℃驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

ar2000调压阀

Ar2000调压阀其中“能力指数”包括生存、发展、潜力３类，共计４７个指标；“机制指数”则分为制度、决策、激励、管理和创新５类，共计１１个指标。

专家分析，海信以其“技术创新”、“管理扎实”和“财务透明”等技术、制度、机制建设上的突出表现获得了最高的加权分数。

从本次竞争力排名的地域分布看，前３位分别是浙江、山东和江苏，侧面反映了地区经济竞争实力的现状。

我国总量80亿吨矿山尾矿“变废为宝”潜力巨大据中国官方推算，中国矿山现有尾矿总量达八十亿吨左右。

国家发改委今日认为，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可“变废为宝”，亦可有效缓解资源和环境压力。

发改委称，由于中国矿业起步晚，不同时期的选冶技术差距很大，大量有价值资源存留于尾矿之中。

据统计，二000年以前，中国矿山产出的尾矿总量为五十点二六亿吨，二000年中国矿山年排放尾矿达六亿吨，按此推算，现有尾矿的总量为八十亿吨左右。

而相关数据亦显示，中国矿山尾矿“变废为宝一、产品[自力式压差控制阀]的详细资料：产品型号：ZYC型产品名称：自力式压差控制阀产品特点：工洲牌ZYC型自力式压差控制阀，是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的阀门。

适用于供暖方式采用双管系统的压差控制，保证系统基本不变，降低噪音，平衡阻力，消除热网和水力失调。

二、主要技术参数：型号公称压力壳体实验压力压差控制范围定压差型可调压差型ZYC-16一H3T 1 6MPa 2.4MPa 10KPa、20KPa、30KPa 10.30KPa 三、工洲牌ZYC型自力式压差控制阀主要外型尺寸(法兰连接尺寸按GB4216规定)：D Nm m 连接方式LmmH(mm)流量m3／h适用介质介质温度主要零件材料定压差型可调压差型15螺纹1195 145 0 2-1水0～100℃阀体、上盖和下盖为铸铁、阀芯为铜、膜片为尼龙强化橡胶、弹簧为不锈钢2 0 11111500.3-1.52 5 11513165 0 5-232法兰1314190 1-44 0 219340 15-65 0 215205355 2-86 5 2324390 3-128 0 27530500 5-201 0 0 2935550 10-301 2 5 3138580 15-45一、产品[波纹管式减压阀]的详细资料：产品型号：Y14H/F产品名称：波纹管式减压阀结构特点和用处:工洲牌减压阀属于直接作用式波纹管减压阀,主要由阀座、阀瓣(钢球)、波纹管组合件、弹簧等零件组成,通过调节弹簧设定出口压力,当出口压力减少时阀瓣开度增大,当出口压力达到预定压力时阀瓣开度减小，主要是通过介质的阀后压力作用在波纹管的面积上传感给调节弹簧实现减压、稳压功能。

蒸汽减压阀Y43H原理

蒸汽减压阀Y43H-16C/25C/活塞式减压阀（说明书及结构图）活塞式蒸汽减压阀Y43H-16C属于先导活塞式减压阀。

由主阀和导阀两部分组成。

蒸汽减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。

导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

活塞式蒸汽减压阀Y43H-16C导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。

活塞式蒸汽减压阀Y43H技术参数和性能指标：活塞式蒸汽减压阀Y43H-25C根据实时测量的首站外输流量，由 SCADA 主机软件计算出使最高点为最佳运行值（0.1~0.2MPa）时减压阀上游必须达到的压力值，该计算值由主机实时传给减压站的 PLC，作为减压站控制回路的设定值。

控制回路将其与上游压力实测值比较，根据其偏差确定模拟信号（4~20mA）输出量，减压阀自身配备的单回路控制器根据接收到的 4~20mA 信号的大小决定减压阀的开度，调节上游压力，直至与设定值一致为止。

活塞式蒸汽减压阀Y43H-25C操作须知（1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。

（2）在操作前，应首先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除全部异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无法正常工作。

（3）通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。

否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起安全阀起跳。

（4）当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。

（5）管线中的凝结水要完全排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。

高温高压蒸汽减压阀-Y63H高温高压蒸汽减压阀

减压阀>>蒸汽减压阀>>高温高压蒸汽减压阀产品详细信息减压阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。

二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的最终控制是阀门。

先导式减压阀的职能符号

先导式减压阀的职能符号
液压系统是机械设备和机床的核心元素，液压元件是液压系统中的一个重要组成部分。

先导式减压阀是液压系统中的一种流体控制元件，它的职能用符号来表示就是Fvalve。

这里所指的先导式减压阀是一种用于控制速度和压力的流体元件，它可以根据液压系统的运行需求，自动控制流体流量。

由于它的可控阀门及具有良好的响应性，所以先导式减压阀具有良好的控制性能，从而使液压系统更好地发挥它应有的作用。

先导式减压阀的特性使它在液压系统中得到广泛应用，它可以实现自动控制流量，使泵提供的压力可以达到最佳的效果，也能保证系统的安全运行。

同时，先导式减压阀还可以实现系统流量的调节，以满足各种不同的运行需求。

此外，先导式减压阀还可以充当缓冲装置，防止系统内爆炸或压力超标，从而保护液压系统的安全运行。

总之，先导式减压阀在液压系统中发挥着重要作用，其用符号Fvalve来表示职能，是控制和调节压力、流量和力矩的重要元件。

YK43X先导活塞式氮气减压阀作用原理

YK43X先导活塞式氮气减压阀作用原理YK43X先导活塞式氮气减压阀作用原理本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。

由主阀和导阀两部分组成。

主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。

导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调整弹簧等零件组成。

通过调整调整弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调整主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

减压阀（ reducing valve）是采纳掌握阀体内的启闭件的开度来调整介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调整启闭件的开度，使阀后压力保持在肯定范围内，在进口压力不断变化的状况下，保持出口压力在设定的范围内，YK43X先导活塞式氮气减压阀作用原理（1）调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。

调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

（2）压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。

输出压力波动越小，减压阀的特性越好。

输出压力必需低于输入压力定值才基本上不随输入压力变化而变化。

（3）流量特性：它是指输入压力定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。

当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。

一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

YK43X先导活塞式氮气减压阀作用原理l、本阀由主阀和导阀两部分组成，主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣，主阀瓣由主阀弹簧支撑，使主阀处于密封状态。

主阀体上部有活塞、缸套等；当活塞受介质压力后，靠缸套导向推动主阀瓣，使阀门开启；导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣，膜片等，导阀弹簧支撑导阀瓣，使导阀处于密封状态；导阀上盖内有调整弹簧、调整螺栓，便于调整所需的工作压力。

2、本阀出厂时，主阀与导阀是关闭的，使用时，顺时针方向旋转调整螺栓，顶开导阀瓣，介质由"a'道通入导阀腔进入"S'道，靠介质压力推动活塞，使主阀瓣开启，介质流向阀后，同时由"B'道进入膜片下腔。

YK43FYK43X减压阀原理

YK43FYK43X减压阀原理减压阀是一种用于控制流体压力的装置，常用于工业系统中。

减压阀的主要工作原理是通过调节流体的压力降来实现压力的自动调节和控制。

YK43F和YK43X减压阀是一种先导式调节阀，通过阀芯位置的调整来实现压力的自动调节。

YK43F和YK43X减压阀由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母、导向件等部分组成。

阀体是减压阀的主要部分，它通常由金属材料制成，具有良好的耐压性能。

阀芯是决定减压阀所能承受的最大压力的关键部分，通常由耐磨材料制成。

弹簧是用于提供调节力的部件，通过弹性变形来调节阀芯的位置。

调节螺母可以通过调整它的位置来改变弹簧的预紧力，从而改变阀芯位置。

导向件用于引导流体的流动方向，确保流体顺利通过减压阀。

YK43F和YK43X减压阀的工作原理如下：当流体进入减压阀时，流体流经阀体上的进口口径，进入阀体内部。

在阀体内部，流体遇到阀芯，并通过阀芯的控制孔进入减压阀。

阀芯的位置取决于流体的压力。

当流体压力超过设定值时，阀芯会向下移动，降低流体通道的截面积，从而增加流体的流速，引起流体的压力降低。

当流体压力低于设定值时，弹簧的作用下，阀芯会向上移动，增加流体通道的截面积，从而降低流体的流速，引起流体的压力升高。

这样，YK43F和YK43X减压阀就实现了对流体压力的自动调节。

YK43F和YK43X减压阀的工作性能受多个因素影响。

首先，弹簧的预紧力决定了减压阀的输出压力范围，预紧力越大，输出压力上限越高。

其次，阀芯的位置对输出压力的调节范围也有影响，阀芯位置的调整可以通过调节螺母来实现，螺母的位置改变会改变弹簧的预紧力。

此外，减压阀的压力调节精度也是一个重要的性能指标，它决定了减压阀对压力波动的容忍程度。

YK43F和YK43X减压阀的应用领域广泛，常见于工业系统中，如石油、化工、冶金、化肥等行业。

它们在系统中的作用是保护管道和设备免受过高的压力影响，同时保证系统的正常运行。

减压阀的应用可以避免管道爆炸、设备损坏和系统故障等问题的发生，对于工业生产起着重要的作用。

YK43F,YK43X减压阀原理

YK43F/X气体减压阀
气体减压阀YK43F应用范围：
气体减压阀产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

气体减压阀减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

本类阀门在管道中一般应当水平安装。

按使用介质可分为蒸汽减压阀,空气减压阀,气体减压阀等.
氮气专用减压阀YK43F-25C按介质可以分为氮气减压阀、氢气减压阀、氧气减压阀等。

减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。

定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比，这种减压阀工作平稳无振动，使得国内减压阀生产技术进一步提高；
氮气专用减压阀YK43F-40C--减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。

减压阀的构造类型很多，按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式等。

按阀座数目可人为单座式和双座式。

按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

venn减压阀

Venn减压阀有9种产品，占不合格产品的56%。

其中最大误差低温-13.5g,常温-11.5g，高温-12.0g。

分能和长期稳定性，工作可靠性。

40Cr属于低淬透性的普通调质钢，其强度只比45号钢高20%，根本不符合高精度称重传感器弹性体材料屈强比大、强度储备高的要求。

40Cr钢最大的缺点是高温回火时易产生第二类回火脆性，它是在某些区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间的脆化现象，其结果使钢的韧性降低，如控制不好对称重传感器的综合性能和疲劳寿命都有影响。

为克服这一缺点，才在铬钢中加入Ni、Mo等合金元素，其目的是提高淬透性，全部淬透的弹性体可获得均匀的综合力学性能，特别是高的屈强比（6s/ ）；强化铁素体细化晶粒，提高回火稳定性，防止第二类回火脆性，这就是世界各国普遍采用镍铬钼调质钢作弹性体的主要原因。

钢铁研究院的研究结果是40CrNiMoA经高温回火，可消除或降低弹性体的内应力，稳定组织、尺寸和形状，获得较高的力学性能，而且弹性滞后最小，弹性模量的稳定性最好。

据我们了解到的国外称重传感器生产厂家，尚没有用40Cr做高精度称重传感器弹性体，我国一些称重传感器生产厂家是特例，这样的特例还是没有为好。

电阻应变计是称重传感器的核心部件，其热输出、机械滞后、零点漂移、蠕变和疲劳寿命等指标，在很大程度上决定了称重传感器的技术性能、稳定性和可靠性。

因此，高精度称重传感器用电阻应一、产品[超大膜片高灵敏度减压阀]的详细资料：产品型号：YD43H产品名称：先导式超大膜片高灵敏度减压阀产品特点：本系列减压阀是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀，本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。

膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。

二、主要技术参数和性能指标：公称压力(Mpa) 2.5壳体试验压力(Mpa)* 3.75密封试验压力(Mpa) 2.5最高进口压力(Mpa) 2.5出口压力范围(Mpa) 0.02-1.6压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989流量特性偏差(Mpa)P2G GB12244-1989渗漏量GB12245-1989*：壳体试验不包括膜片、阀盖。

Festo MS系列减压阀说明书

55.2
40.2
4
B4
B5
L1
L2
L3
L4
44
83.4
92.8
34.8
5.6
45.2
99
69
17.5
54
129
98.6
41.3
6.6
41.3
22
d Internet: /catalogue/...
Subject to change – 2021/10
技术参数
尺寸 – 旋转手柄用于安装到ß1
24
21
24
16.8
42
14.5
24
24
24
34
34
26
34
24
62
15.5
34
34
34
34
CAD 相关数据 a
型号 MS4-LR-...-WB MS4-LR-...-WBM
MS6-LR-...-WB
B1
B2
56
41
66.5
44
79.4
62
B3
B4
L1
L2
订货数据规格
接口
压力调节范围 0.3 ... 4 bar
订货号
型号
压力调节范围 0.3 ... 7 bar
订货号
型号
集成 MS 压力表，带标准量程，显示单位 [bar]，旋转手柄带闩，可用附件锁定
MS4
G1/4
q 529415 MS4-LR-1/4-D5-AS
q 529417
MS6
G1/2
q 529989 MS6-LR-1/2-D5-AS
型号
B2
MS4-LR-...-AD11

气动系统压力、流量、气管壁厚、用气量计算

气动系统压力、流量、气管壁厚、用气量计算1 气动系统相关计算 (1)1.1 试验用气量计算 (1)1.2 充气压力计算 (2)1.3 管径及管路数量计算 (2)1.3.1 根据流量计计算管径及管路数量 (2)1.3.2 根据减压阀计算管径及管路数量 (4)1.3.3 管径及管路数确定 (6)1.4 气管壁厚计算 (7)1.5 理论充气时间和一次试验用气量核算 (7)1气动系统相关计算1.1试验用气量计算根据系统要求，最大气流量需求发生于：漏气量为2.5m3/s（标准大气压下的气体体积）时，筒内压力充至1.35MPa压力的时间不大于30s，并能保证持续不少于10s。

根据公式P1V1=P2V2（1）求得单位最小流量：Vmin-0.1MPa=（（1.35/0.1）×（0.0675+0.01）/30)+2.5=2.539m3/s其中0.0675m3是装置密闭腔容积；0.01m3是管路容积（管路长度取20m）。

因为气源提供的流量在10MPa压力下不小于2.6m3/s（标准大气压），而系统输入压力最大为16MPa，所以气源满足系统流量要求。

后文中按照输入流量为2.6m3/s进行计算。

质量流量（Kg/h）=体积流量×密度，20℃时，标准大气压下气体密度为 1.205kg/m3,即质量流量=2.6× 1.205×3600=13014kg/h。

1.2充气压力计算一般密闭腔充气压力设置为目标值的1.05至1.1倍，由于系统要求的漏气量较大，初步设定充气压力为目标值的2.0倍。

本装置需对密闭腔充气至最大1.35MPa，即目标值为1.35MPa，充气压力为P：P=2.0×1.35=2.70MPa。

即减压阀出口压力初步设定为2.70MPa。

1.3管径及管路数量计算1.3.1根据流量计计算管径及管路数量流量计一般都有量程限制，如果流量过大，就必须将总气量分几路进行输送，以保证单路的输送流量符合流量计量程，根据流量计的量程计算分路数。

自来水减压阀

H
342 342 342 395 395 405 430 510 560 585 675 730 760 840 910 910
订货须知：一、①200X 减压阀产品名称与型号②200X 减压阀口径③200X 减压阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的 200X 减压阀型号，请按 200X 减压阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，
1.0 1.5 1.0 1.0 0.2-0.8
1.6 2.4 1.6 1.6 0.2-1.0 GB12244-1989 GB12244-1989 0 0℃-80℃
2.5 3.75 2.5 2.5 0.4-1.6
零件材料 WCB 2Cr13 2Cr13 2Cr13
2Cr13/25(镀硬铬) 2Cr13
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