LGMS立磨耐磨件清单

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LGMS矿渣立磨设计说明 (NXPowerLite)

重型铸件组合结构。带有挡料环和多块内契压环，以便于磨盘耐磨件的更换。在喷吹环下部设有粗粉落料刮板，以便将其排出。磨盘通过销子和螺栓与磨机减速机的输出发兰连接。其中挡料环的高度可通过增减垫圈来调整。喷吹环处有耐磨衬板。磨盘耐磨衬板采用铸件结构，由12块组成，材质为高铬合金。
3.5主辊装置（ROLLERS）
了LGM系列机型，即平盘锥辊、曲臂加载，矿渣立磨采用主辅辊碾压。
立磨开发情况介绍
• 课题组进行了立磨热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、
选粉机计算研究等。对复合辊套、高铬铸铁衬板进行了设计、工艺研究并进行了工艺试验，已成功用于产品，耐磨性能达到较高水平。已掌握了立磨的设计和制造技术。
• 2006年依托江苏磊达水泥公司矿渣粉磨线,进行了LGMS4624矿渣
LGMS4624水泥矿渣立磨技术参数
生产能力磨盘直径磨辊数量磨辊直径（中径）主辊辅辊磨辊宽度磨盘转速磨辊最大辊压力 80-90 t/h(矿渣) 4600 mm 2+2 2400 mm 1600 mm 690 mm 24.27 r/min 2100kN
选粉机高效动静态选粉机电机功率 250 kW 输出转速 50-175 r/min(变频调速) 选粉机减速机型号 Flender 输入转速 1480 r/min 输出转速 50-175 r/min 入磨风量压力磨辊密封风量风压 194016 Nm3/h(2590C) -0.5kPa 5000 Nm3/h 5.5kPa
物料出口
选粉机
主辊
物料入口减速机
辅辊热风入口磨盘排渣口
3.2磨机支座
铸焊接构，带基础架和基础螺栓及减速机底板。整体铸造的曲臂摆动轴承座，与焊接结构的支架焊接而成。两个气体进口的风管及风环与支架采用螺栓连接并焊接在一起。在一侧气体入口下设有粗料卸料口，用于将粉磨时从喷气环落下的粗粉排出，排料口处帖耐磨衬板。

立磨设备规格

液压系统
液压油油箱容量 : 1000 L 齿轮泵 : 2 x 18.8 l/min 输出油压 : 250 bar 液压活塞直径 :380/160 mm 液压活塞行程: Max. 550 mm 活塞蓄能器容量 :90 L
高效选粉机
选粉机规格 :SEPOL-510-RMR 选粉风量 : 870000 m3/h 机壳直径 : 11200 mm 转子直径 : 5100 mm 导向叶片可调节装置: 手动输出功率 : 280 kW 输出轴转速 : 13 - 79 rpm
材料 : 耐磨铸钢直径 : 5700 mm 数量 : 8 块
磨辊
磨辊直径 : 2800 mm 磨辊宽度 : 820 mm 磨辊数目 : 4 耐磨辊套
材料 :耐磨铸铁整体浇铸
磨辊对装卸装置
双吊钩式吊钩数目 : 总吊装能力 : 吊装高度 :
2 100 t 10 m
主减速机
磨机卸料处除铁器
机壳尺寸 : 970 x 1830 x 1800 mm
悬磁系统 : 永久磁铁悬磁尺寸 :
1800 x1170 mm
谢谢
2006年12月
立磨设备规格
磨机
粉磨产量 : 420 t/h 喂料粒径 : 0 - 80 mm 原料水分 : 2.0 –8.0 % 生料水分 :<= 0.5% 生料细度 : 12 % R 80 µm
可加热回转喂料机
喂料机直径 : 喂料机长度 : 马达功率 : 马达转速 :
1600 mm 1600 mm 11 kW 1450 rpm
磨机壳体
直径
:
8400 mm
风量
:
870000 m³/h
下部磨机壳体的耐磨保护材料:复合钢

中信重工立磨简介业绩比较1

中信重工立磨简介业绩比较1大型立磨简介中信重工机械股份有限公司2010年12月1．中信重工机械股份有限公司研制大型立磨研制基本情况中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂）是国家“一五”期间的重点建设项目，现已发展成为中国最大的机械制造企业之一。

主要服务于矿山、冶金、建材、有色、电力、化工、环保、军工等八大领域。

公司拥有首批国家级企业技术中心（洛阳矿山机械工程设计研究院），具有甲级机械工程设计资格，2007年经国家评估，综合成绩居全国437家国家企业技术中心第57位。

公司综合实力进入中国制造业500强，名列中国建材机械制造业首位。

多年来，我公司紧跟国家产业政策导向，大力实施技术创新，在中国工业装备技术国产化方面不断取得重大突破，新产品新技术不断涌现。

中信重工机械股份有限公司从上世纪九十年代起开始与国外公司合作制造立磨，进入本世纪合作制造的范围和深度不断增加，是世界上生产立磨类型、品种、规格和数量最多的设备制造厂，也是了解和掌握各种机型技术最全面的厂家（接触使用和学习了大量国外立磨的图纸资料和标准文件、检验文件）。

从2001年开始中信重工机械股份有限公司根据市场需求和企业产品发展的需要，成立了大型立磨研发专项课题组，进行立磨产品的开发研制工作，在研究国外各种机型的基础上结合中国的实际情况确定了自主开发的立磨机型，进行创新性研究，开发设计出具有自主知识产权的LGM系列矿渣立磨和水泥原料立磨，可分别配备年产60万吨矿渣粉磨线和日产5000吨水泥生产线，实现一线一磨。

我公司开发研制的大型立式行星减速机，采用国际上最前沿技术，一级伞齿轮二级行星，传动精度高，受力均衡，承载能力大。

产品已投入生产运行，配备我公司生产的水泥原料立磨和矿渣立磨，并为进口立磨配套。

中信重工机械股份有限公司已经掌握了大型立磨的开发设计技术和生产制造技术，具体可概括为：1）掌握了大型立磨系统工艺参数计算、主机设备工作参数计算、系统工艺配置、产品设计和制造、液压传动技术、自动化控制技术等，可开发设计和制造机、电、液和包括主减速机在内完整配套的大型立磨。

LGMS5725立磨振动大的分析与处理

ａｕｘｉｌｉａｒｙｒｏｌｌｅｒｃｏｎｔｒｏｌ，ｃｌｅａｎｉｎｇｕｐｔｈｅｄｅｐｏｓｉｔｍａｔｅｒｉｌａｉｎｖｅｒｔｉｃａｌｍｉｌｌ，ａｄｊｕｓｔｉｎｇｔｈｅｂｌａｄｄｅｒａｃｃｕｍｕｌａｔｏｒｐｒｅｓ —
ＶｅｒｔｉｃａｌｎＲｏｌｌｅｒＭｉＵ
ＣＥＮＳｏｎｇｈｅｎｇ，ＬＩＵＹｏｎｇｈａｏ，ＸＵＪｉａｎｑｉａｎｇ
（ＱｉａｎｇＳｈｉＣｏｍａｐｎｙ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＩｎｖｉｅｗｏｆｂｉｇｖｉｂｒａｔｉｏｎｏｆＬＧＭＳ５７２５ｖｅｒｔｉｃａｌｒｏｌｌｅｒｍｉｌｌｒｅｓｕｌｔｉｎｇｉｎａｂｎｏｒｍａｌｗｏｒｋｉｎｇｐｒｅｓ — —
理立磨积料、调整皮囊蓄能器压力、优化中控操控等措施及其效果。关键词：ＬＧＭＳ５７２５立磨；矿渣粉；比表面积；辅辊；蓄能器
ＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＴｒｅａｔｍｅｎｔｏｎＢｉｇＶｉｂｒａｔｉｏｎｏｆＬＧＭＳ５７２５
柳
钢
科技
２０１７年第３期
ＬＧＭＳ５７２５立磨振动大的分析与处理
岑松恒，刘勇豪，许建强Ｓ５７２５立磨振动大，导致工作压力异常、矿渣粉产量低、矿渣粉比表面积质

常用材料零件--耐磨零件

耐磨零件材料概述材料表面强化处理农机具耐磨零件材料球磨机磨球材料耐磨材料概述高锰钢的耐磨性典型耐磨零件用钢耐磨件--犁壁耐磨件--泥浆泵缸套耐磨件--锤式粉碎机锤片耐磨件--风扇磨煤机护勾、护耐磨件--稻麦收割机光滑刃动刀片耐磨件--耙片耐磨件--锄铲耐磨件--稻麦收割机光滑刃定刀甲耐磨件--旋耕机刀片耐磨件--甘蔗粉碎机切片耐磨件--剪羊毛机刀片耐磨件--切草机刀片耐磨件--旋耕机齿轮耐磨件--联合收割机链轮片耐磨件--泥浆活塞杆耐磨件--推土机铲运机铲刀耐磨件--凿岩机耐磨件--钻探机械钻具耐磨件--犁铧耐磨件--覆带板国外工程机械耐磨件用钢及热处理德国挖掘机斗齿日本挖掘机斗齿日本推土机、装载机、行走机构日本推土机、装载机、工作装置美国挖掘机斗齿材料表面强化处理材料表面强化处理是提高耐磨性的重要措施之一。

除了常用的化学热处理(渗碳、渗硼等)和表面淬火方法外，还有表面冶金强化(表面熔化、表面合金化、表面涂层)、气相反应沉积、离子注入等方法都能提高零件表面的耐磨性和疲劳强度等性能。

耐磨堆焊是以提高耐磨性为主要目的的堆焊工艺。

耐磨堆焊材料也就成为一类重要的金属耐磨材料。

常用的耐磨堆焊材料有铁基合金、钴合金、镍合金等。

耐磨堆焊材料的范围很广泛的。

应该在耐磨性、对环境的适应能力和可焊性等几方面综合考虑正确选用堆焊材料。

耐磨材料概述用于制造耐磨零件的金属耐磨材料包括钢、复合钢材和铸铁等。

高锰钢是历史悠久的耐磨材料，在恶劣工况条件下，不容易产生塑性失稳，而具有相当好的耐磨性；但它只有在冲击载荷及单位压力较大的磨料磨损条件下，产生加工硬化效应，才显示出较其他材料具有更优良的耐磨性。

对于冲击载荷不太大的易磨损零部件，目前较广泛选用成本较低的非合金钢（碳素钢）或中高碳合金钢，并采取一定的工艺措施以提高其耐磨性。

选用表面硬化钢或复合钢材制作的零部件，在耐磨、耐冲击等性能方面都具有明显的优点，可提高使用寿命，但成本较高。

立磨专用修复材料在史密斯、莱歇、沈重及非凡立磨磨损问题上的综合应用

立磨专用修复材料在史密斯、莱歇、沈重及非凡立磨磨损问题上的综合应用【摘要】采用立磨专用修复材料对史密斯立磨、莱歇立磨、沈重立磨及非凡立磨磨辊辊体、轮毂等部位磨损进行现场修复。

【关键词】立磨修复、高分子修复材料、立磨磨辊磨损、立磨轮毂磨损、史密斯立磨、莱歇立磨、沈重立磨、非凡立磨一、立磨常见问题及分析立磨在使用过程中，立磨辊体、立磨轮毂会出现磨损现象，目前通常采用现场加垫铜皮、局部焊补或离线堆焊的方法进行解决，但事实证明加垫铜皮和局部焊补难以保证设备使用周期，再次损坏几率非常高。

究其原因是无法保证足够有效的配合面，造成受力点分散而出现局部受力过大，出现金属疲劳变形进而造成再次损坏；返厂修复虽然精度相对较高，但是周期长（通常不低于15天），对生产影响较大。

而且离线修复涉及气刨费用、金属探伤、金属成分分析、焊材及运输吊装等综合费用也接近数十万元，成本高。

二、福世蓝现场修复模式现场修复是近几年兴起的一种检修模式，其原理是在不拆卸设备的前提下，采用高分子复合材料修复技术结合对应部件作为修复后的配合面在现场进行修复。

修复用的高分子复合材料固化后形成的化学键连接作用力使其与修复的金属部件形成优异的粘着力，通过高分子复合材料优良的抗压强度来满足设备在运行中承受各种复合力的要求。

此类修复福世蓝立磨专用材料的综合性能和性价比最为突出。

三、立磨专用修复材料产品参数1、产品说明福世蓝立磨专用修复材料是专为立磨的立辊辊皮磨损缺陷的修复再造而研发的全新产品，通过采用碳基纳米复合配方创新技术，极大的提高了材料的抗压屈服强度和材料的压缩模量，而独有的高交联和触变性技术可以使材料的分子排序更加致密，保证了材料在实际使用中的稳定性。

2、产品特性应用在任何坚硬表面和兼容潮湿。

耐高温和高抗压。

可机加工及现场模修和对应配合使用。

可实现热固化及后固化操作。

产品环保、安全、无毒。

3、应用领域LM立磨、MPS立磨、RM立磨、Atox立磨、UB-LM立磨、LGM和LGMS 立磨、MLS和MLK立磨、HRM立磨、TRM立磨、CDRM立磨、ZGM磨煤。

立磨 - 副本

规格型号：MPF2217
允许喂料最大粒度：50mm
成品细度：80μm筛余10-15%
生产能力：45t/h(磨损后期)
磨盘转速：24.13r/min
主电机功率：650kW
选粉机型号：SLS2650
转子直径：2650mm
3
徐州10000t/d（2台）
宁国5000t/d（1台）
沈阳重型机器制造有限责任公司
慢转速：0.5r/min
喷嘴差压：4700Pa
总耗水量：＜2.5m3/h
机器总重: 265000kg(不含主电机，主减速机)
1
中国2000t/d（1台）
沈阳重型机器厂
2
原料立磨
规格型号：MLS3424A
允许入磨物料最大粒度：110mm
出磨生料细度：80μm筛的筛余≤12%
生产能力：185t/h (磨损后期)
磨盘转速：25.7r/min
要求入磨的最大热风量：204768Nm3/h
要求入磨的正常/最大热风温度：223C/400C
出磨的最大气体：224140Nm3/h
2
荻港2500t/d（2台）
）
沈阳重型机械集团有限责任公司
3
原料立磨
规格型号：MLS3626普通型
允许入磨物料最大粒度：110mm
出磨生料细度：80μm筛的筛余≤12%
生产能力：185t/h (磨损后期)
磨盘转速：25.7r/min
要求入磨的最大热风量：204768Nm3/h
要求入磨的正常/最大热风温度：223C/400C
出磨的最大气体：224140Nm3/h
3
枞阳2500t/d（2台）
分宜2500t/d（1台）
沈阳重型机械集团有限责任公司

中信重工LGM原料立磨设计说明

中信重工机械股份有限公司LGM系列原料立磨制造与开发情况介绍z立磨制造情况介绍z立磨开发情况介绍z LGM系列水泥原料立磨设计说明编制张路明制情介立磨制造情况介绍z我公司从1994年开始陆续与国外的几家知名公司如丹麦司密斯、日本宇部、德国莱歇、伯力休斯等合作生产立磨。

其中与丹麦司密斯公司合作生产了200余台ATOX50原料立磨，除主减速器、主电机、液压张紧系统、磨辊轴承、磨辊磨盘衬板外的大型结构件和加工件都由我公司制造和装配。

通过制造积累了丰富的制造经验,掌握了大量相关设计、材料、检验、装配的国外标准。

z中信重工是世界上生产立磨品种、规格和数量最多的厂家。

立磨开发情况介绍•通过与国外几大知名公司合作制造立磨，了解掌握了几种主要机型结构特点等相关技术资料。

了几种主要机型结构特点等相关技术资料•公司成立立磨专项研发项目组，进行研制开发。

•2001年进行了水泥矿渣立磨开发，与海螺集团进行过两次技术交流。

2002-2003年进行了400t/h水泥原料立磨的设计开发。

•通过机型对比、现场调研，国内设计、制造和使用综合分析，确定了LGM系列机型，即平盘锥辊、曲臂加载，矿渣立磨采用主辅辊碾压。

臂加载，矿渣立磨采用主辅辊碾压立磨开发情况介绍•课题组进行了立磨热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等。

对复合辊套、高铬铸铁衬板进行了设计、工艺研究并进行了工艺试验，已成功用于产品，耐磨性能达到较高水平。

已掌握了立成功用于产品耐磨性能达到较高水平已掌握了立磨的设计和制造技术。

•2006年依托江苏磊达水泥公司矿渣粉磨线进行了2006年依托江苏磊达水泥公司矿渣粉磨线,进行了LGMS4624矿渣立磨的产品开发产品制造，已于2007年投产使用，运行良好，综合性能达到国外同类产品先进水平。

进水平•2008年开发设计出年产60万吨矿渣粉磨工艺系统，2009年将投入运行。

•2008年开发设计出配备年产100-120万吨矿渣粉磨生产线的LGMS5725矿渣立磨和粉磨工艺系统。

立磨耐磨件

立磨耐磨件一、立磨耐磨件使用现状国产立磨辊皮和磨盘衬板材质前期主要采用镍硬铸铁四材料制造，现国内大部分厂家已采用高铬铸铁材质进行铸造；立磨辊皮及衬板其使用寿命与所粉磨物料的易磨性有很大关系，如物料的易磨性差、其硅含量高，辊皮、衬板的使用寿命就短。

磨盘衬板的使用寿命一般为辊皮的1-2倍不等；更换下来的大部分旧辊皮、衬板经鉴定能堆焊使用的采取堆焊方式进行再利用，部分因使用磨损及崩裂严重不能堆焊的则作为废料处理。

二、立磨耐磨件分类磨辊辊皮、磨盘衬板、空气导向锥、喷口环、挡料环、选粉机动、静态叶片三、耐磨件检查周期及检测范围1、磨机的耐磨件磨损量按每月一次进行，耐磨件磨损后期频次加倍，详细数据及检查人等必须严格按耐磨件磨损测量记录表填写，同时签名确认。

2、主要检测范围包括：辊皮、磨盘衬板磨损量、喷口环与磨盘之间间隙、挡料环高度及破损情况等。

四、耐磨件检查要求1、辊皮衬板数据测量：每只磨辊衬板测量按120°均分取三个测点，每个测点上方按测量模具测取5个数据。

2、磨盘衬板数据测量：磨机磨盘测量按120°均分取三个测点，每个测点上方按测量模具测取5个数据。

3、喷口环磨损数据测量：主要测量标准按磨盘与喷口环之间间隙量，在磨盘外圈按120°均分取三个测点，每个测点测取3个数据。

4、挡料环高度测量、变形和破损情况检测；挡料环高度原始高度五、使用中注意事项1、严格按照《立磨操作规程》进行操作，立磨运行状况良好如否，直接关系到各生产线的正常运行，特别是立磨耐磨件磨损程度与产品工序能耗密切相关，新品使用初期立磨台产高，其电流、振动值均较小，随着耐磨件磨损量的加大，其电流、振动值不断上升，台产下降，能耗增大，故耐磨件磨损到一定程度时需及时进行更换（具体更换建议见附表1），以取得效益的最大化。

2、及时建立和完善《立磨耐磨件使用和更换台帐》，对更换下来的旧辊皮和衬板等耐磨件要及时书面报告装备部，报告需写明该耐磨件的更换时间、累计使用时间和产量、供货厂家、磨损情况等数据，以便装备部安排相关公司、厂家对其进行检查，能堆焊修复的及时安排堆焊，确保耐磨件的有序加工。

立磨基础件清单

167691002
16
δ2*560*310
167691003
16
δ5*560*310
167691004
4
δ10*560*310
167691005
4
δ3*444*200
167691016
6
δ3*340*140
167691017
12
δ3*369*200
167691018
8
δ3*265*140
167691019
54
1 2 3 4 5 6 7 8
Shim 垫片 Shim 垫片 Shim 垫片 Shim 垫片 Shim 垫片 Shim 垫片 Shim 垫片 Shim 垫片 Shim 垫片 Shim 垫片
δ10*300*400
164080009
18
δ0.5*560*310
167691001
16
δ1*560*310
(标识号）Unit(单位） Qt'y（数量） 1
149292-0
DETAILED PACKING LIST 装箱明细单 Case No.箱号：2 No. 合同编号： Equipment No.:设备号： Equipment Name
Contract
Specification 序号 Name内装部件名称 Item Marking No. 规格型号 1 2 8
Spacer Bushing 隔离环 Shim 垫片 Shim 垫片 Electrode E43XX焊条 Electrode E43XX焊条 Electrode E43XX焊条
δ60*φ250/190
167628-3
1
δ0.5*303*1000
149332017

LGMS4624矿渣立磨调试指导书

出磨气体的含尘量：(0.25-0.30)kg/m3
磨内喷气环的风速：40-50m/s
磨内进出风口差压：3000-4500Pa
LGMS4624立式水泥矿渣磨机技术参数
项目
单位
数值
生产能力＊
t/h
90（矿渣）
磨机
磨盘直径
mm
4600
磨辊数量
2+2
磨辊直径
（中径）
主辊
mm
2360
辅辊
1,600
磨辊宽度（主辊）
2.1.2空负荷试车
空负荷试车分立磨单机空载试车和参与整个工艺系统联动空载试车。
2.1.2.1单机空载试车内容和检查项目
1）点动主电机、选粉机电机、回转下料阀电机及液压站、润滑站电机，检查是否与设备要求转向一致。
磨盘为从上往下看顺时针方向；
选粉机转子转向与叶片涡流方向一致，从上往下看逆时针方向；
回转下料阀转子转向为从电机尾部看顺时针方向。
3）测量气体、物料和各表面温度的电接点温度计
4）用于收集收尘器和输送管道的采样插座。
5）用于测定给料粒度组成的喂料筛，筛孔规格2-30 mm。
6）用于测定产品比表面积的勃式比表面积分析仪，参照GB8074-87水泥比表面积测定法（勃式法）和GB207-63水泥比表面积测定法。
7）测量喂料和产品水份的仪器。
辅辊几何行程（指油缸行程可实现的几何位置）：相对于磨盘平面
高位：+310mm
低位：-42mm
辅辊安装位置：相对于磨盘平面
安装位：116mm
辅辊工作行程：相对于磨盘平面
高位：+260mm
低位：+60mm
辅辊工作极限行程：相对于磨盘平面

LGM5024原料立式磨施工方案

LGM5024水泥立式磨安装施工方案批准：日期审核：日期编制：日期：2015-05-15 扬州市安装防腐工程有限公司目录一、概述及编制依据二、施工工艺流程图三、施工方法及技术要求四．安全技术措施五. 施工进度计划六．主要机工具计划七、主要施工人员计划八、施工平面布置图一．概述1.1双鸭山新时代水泥4000t/d熟料水泥生产线，粉磨车间主要完成熟料的粉磨。

本工程采用立式辊磨机来完成熟料的粉磨。

LGM5024立式磨机原理是：主减速机通过主电机带动磨盘旋转，同时热风从进风口进入磨机，物料从下料口落在磨盘中央，在离心力的作用下物料向磨盘边缘移动，在碾磨区受到磨辊的碾压而粉碎，并通过热风烘干，经过安装在磨机上部的分离器进行筛选，产出符合要求的粉料。

整台磨机由分离器、上壳体、下壳体、机架、传动装臵(减速机、主电机)、磨辊、磨盘、加压装臵、限位装臵及其他附属部件组成。

本磨的性能参数如下：设备重：901.5吨型号：LGM5024 生产能力：≥ t/h磨盘直径：∮5000mm 转速：26.3r/min磨辊个数： 4 磨辊直径：∮2360mm电机功率：4000KW 电压： 10KV1.2编制依据《LGM5024立式磨设备安装说明书》由制造厂提供的设备施工图由设计院提供的工艺布臵图《水泥机械设备安装施工验收规范》JCJ03—90三．施工方法及技术要求1．基础复查及放线：会同业主、监理和土建单位对基础进行复查，首先设备基础应清理打扫干净，尤其是地脚螺栓孔内不得有积水、木块、碎石等杂物。

为了二次灌浆结合紧密，基础表面必须凿毛，基础周围用土填平、夯实。

其次对照土建图，安装图和设备实际尺寸，对设备基础进行校核和验收，内容包括检查土建单位提供的中心线、标高点是否正确，结合设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、基础地脚螺栓孔的几何尺寸及相互位臵尺寸等。

按设计图纸坐标位臵，用钢盘尺测量出设备基础中心线，并将纵横中心线固定在中心标板上或用墨线划在基础上，并在安装过程中注意保留。

矿渣立磨

1技术参数描述
1.1 材料
-产品类型 -产品容重
3
t/m
矿渣超细粉 1.13
-矿渣水份
%H2O
10（最大 15）
-粉磨功指数
kWh/t
≤30
-磨蚀性
喂料粒度
mm
90%不超过 10mm
磨机外径
mm
φ6180（磨筒体）
1.2热风平衡
-入磨风温
°C
200～300
-出磨风量m /h Nhomakorabea～360000（工况）
-出磨风温
二、设备投标报价明细表
报价单位：人民币万元
序设备名称
号
型号
单重总重
单位数量
单价总价
（吨）（吨）
一设备费
645 645 1935 1935
1 磨机本体 JLMK46.2.2X 台 1 533.61 533.61 1470 1470
2 减速机
JLP330 台 1 86.5 86.5 385 385
黑龙江建龙钢铁冶金渣综合利用工程矿渣微粉生产线
投标文件
设备名称：矿渣立磨设备规格：JLMK-46.2.2X
投标单位：唐山盾石机械制造有限责任公司投标时间：2011年 09月 16日
目录
第一部分商务部分
一、开标一览表二、设备投标报价明细表三、随机备品备件四、主要部件生产厂家和价格明细表
第二部分技术部分
投标人
（法人单位公章） 2011年 9月 16日
授权代表
2011年 9月 16日
三、随机备品备件
序备件名称
号
1
选粉机皮带
2 下料翻板阀气缸
3 二位 5通单控电磁阀

LGM5024水泥原料立磨系统应用于5000t

LGM5024水泥原料立磨系统应用于5000t/d新型干法水泥生产线水泥生料粉磨(一线一磨)。

设计出磨生料粒度80μm(筛余12%)，生产能力400t/h。

除立磨主机外，系统中包括原料仓、喂料皮带、外循环系统、入料锁风阀(或三道锁风下料阀)、旋风筒、循环风机、旋风收尘器、电收尘器、热风炉等。

1.1 设备名称：LGM5024立式水泥原料磨机1.2 用途：粉磨水泥原料1.3 基本设计参数立磨形式：平盘锥辊，曲臂加压粉磨物料：水泥原料生产能力：400t/h进料粒度：0-100 mmmax. 120 mm﹥100 mm﹤1%石英晶体≤40μm颗粒含量在0.2%以下进料水分：max. 12%H2O产品细度：80μm筛余≤12%产品水分：<0.5%H2O1.4 立磨技术参数：生产能力400 t/h磨盘直径5000 mm磨辊数量 4磨辊中径2400 mm磨辊宽度830 mm磨辊最大辊压力1600 kN选粉机选粉机电机功率250 kW选粉机输出转速45-90 r/min入磨风量入磨风温490000 Nm3/h 约(2000C)出磨风量564000 Nm3/h (900C)磨内进出口压差6500-7500 Pa磨辊密封风量5000 Nm3/h密封全压5000 Pa冷却水水量--15 m3/h水压0.3-0.8 Mpa水温﹤250C磨机主电机功率3800 -4200kW转速990 r/min电压等级10（6）kv磨机减速机型号MZL370齿轮箱输入转速990 r/min输出转速26.3 r/min选粉机减速机型号Flender或SEW输入转速1490 r/min输出转速45-90 r/min（变频调速）设备总重(中信重机供货重量) ～915t ( 含主电机，主减速机) )生产能力以以下参数为基础：给料粒度＜80mm；给料水分＜10%；物料可磨性（位于磨机联轴器端）＜10kWh/t（球磨）。

矿渣立磨生产线七大配件

矿渣立磨生产线七大配件矿渣立磨生产线对于水泥厂家，粉体生产厂家并不陌生，但矿渣立磨生产线主机中有七大部件是什么？立磨七大件是磨辊，磨盘，传动部，分析机（分级机），液压系统，主机架，密封部组成。

1、矿渣立磨生产线立磨主机磨辊部：四个磨辊周向互成90°角排列，通过轴承座支撑在磨机基础底座上，磨辊可以通过磨盘转动的摩擦自转，也可以随摇臂而摆动，这就使磨辊能适应一些非正常物料引起的波动载荷。

矿渣立磨生产线立磨主机磨辊辊体为铸件，整体的磨辊皮用端面压板紧固，易于更换。

在磨辊支架的外表面装有可更换的防护板，以防止流体对支架的磨损。

磨辊辊体由一个双列圆锥滚子轴承和一个双列圆柱滚子轴承固定在磨辊轴上。

在磨辊主支臂上安装有主支臂护套，防止主支臂磨损。

磨辊轴承由磨辊润滑系统集中润滑。

2、矿渣立磨生产线立磨主机磨盘部：铸造的磨盘底座装在主减速器的上面并用螺栓和销钉把合以传递扭矩。

可更换的磨盘衬板由磨盘座支撑，磨盘衬板分成几段并顶在磨盘座外沿的边缘上。

里圈磨盘衬板用压板固定。

分段磨盘衬板的表面几何形状决定着磨辊的倾斜度，即磨辊弧中间及磨盘衬板曲面接触点的法线及铅垂方向呈15°角。

磨盘和磨机架体之间设有喷口环，气流通过磨机进风口进入喷口环下方，被碾磨的物料由于风环上方的气流及磨腔内压差的作用，按照预定的流向进入选粉区，而比重较大的夹杂物料或铁质通过喷口环落入磨腔下部由刮板送出机外。

可以用调节喷口环调节板的径向位置的方法来改变风环通风面积，即改变风速，以适应物料的需要。

磨盘热风室支撑在主支架上，并及主支架焊接，热风室包括两个热风口、排渣口，热风室把合有密封垫起到及旋转磨盘密封作用，热风室内侧焊接有耐磨钢板。

磨盘外缘环绕挡料环，通过调整挡料环高度可以调节磨辊及磨盘之间的物料厚度，磨盘下表面安装有刮板，便于排除粗粉、铁质。

3、矿渣立磨生产线立磨主机传动部：该部由主电机、螺旋伞齿轮行星减速器，膜片联轴器、辅传电机减速器等组成。