铝合金钻探管的特点及其应用与发展 精品
铝合金钻杆——精选推荐
1 美国铝合金钻杆1.1 尺寸规范铝合金钻杆还未列入API标准,其尺寸范围及使用性能只能由生产厂家和用户得到。
见表1-1。
表1-1 主要尺寸规范(美国雷诺公司产品)1.2 机械性能表1-2 美国铝合金钻杆机械性能2 俄罗斯铝合金钻杆改进的性能可靠的高强度铝合金钻杆目前由AQUA TIC COMPANY公司的设备生产,这些钻具被有效的用于深井及定向井施工中。
已运用的铝合金钻杆有三种轻质合金钻杆:﹡常用合金钻杆合金D16T﹡高强度、耐腐蚀合金1953T1﹡特殊耐热合金AK4-1T1以上三种合金的基本物理机械性见表1-3。
表1-3 俄罗斯铝合金物理机械性能注:AK4-1T1合金钻杆只根据需要生产。
且其强度性能与D16T合金钻杆相似,所以AK4-1T1性能未做进一步介绍。
2.1俄罗斯铝合金钻杆几何性能俄罗斯铝合金钻杆有内加厚钻杆(图1-1)和具有相同过流面积的外加厚钻杆(图1-2)两种。
图2-1 图2-2表 1-4和表1-5为俄罗斯内外加厚和外加厚铝合金钻杆的几何性能。
表1-49000mm钻杆是按要求生产的外加厚钻杆(见图1-2):表1-52.2 表1-6、表1-7为俄罗斯D16T和1953T1铝合金钻杆内加厚和外加厚性能:表1-6 D16T铝合金钻杆强度性能表1-7 1953T1铝合金钻杆强度性能3 铝合金钻杆与钢钻杆的比较3.1 硬度比较铝合金的标准布氏硬度是135,E级钢钻杆的布氏硬度是200,所以铝合金钻杆容易产生刻痕,擦伤与凹痕等。
钻井时更易受井壁上的坚硬物的刮削,钻井液中的尖角钢颗粒会楔入铝合金钻杆体而产生疲劳破坏源,所以应经常用磁性装置清除钻井液中钢质颗粒。
由于钻井液中研磨性颗粒的存在,还容易使橡胶护箍的上面与下面产生侵蚀。
3.2 弹性比较铝的弹性模数是7.31×104MPa,比钢小,这就使铝有较大的柔性和较大的拉伸度,这给操作带来麻烦。
如同时吊起几根铝合金钻杆要用双套绳,用隔棒隔开3m左右,或用与钢丝绳相连有橡胶包裹的两个钩子钩在同一钻杆的两端起吊一根,以防绳套改变位置。
铝合金钻杆在塔里木油田推广应用前景分析_吕拴录
第37卷第3期2009年5月 石 油 钻 探 技 术P ET RO L EUM D RIL LI NG T ECHN IQ U ESVo l.37,N o.3M ay,2009收稿日期:2008-12-31;改回日期:2009-03-11作者简介:吕拴录(1957—),男,陕西宝鸡人,1983年毕业于西安交通大学金属材料专业,教授级高级工程师,从事石油管材失效分析和相关的技术监督工作。
联系电话:(0996)2175446设备与工具铝合金钻杆在塔里木油田推广应用前景分析吕拴录1,2 骆发前2 周 杰2 刘远扬2 苏建文2 卢 强2(1.中国石油大学(北京)机电工程学院,北京昌平 102249;2.中国石油塔里木油田公司钻井技术办公室,新疆库尔勒 841000)摘 要:介绍了铝合金钻杆的结构特点和材料特性,分析了其适用范围。
认为:铝合金钻杆在塔里木油田含H2S井使用可有效防止钻杆发生应力腐蚀开裂和电化学腐蚀;在水平井和大斜度定向井使用可以减缓钻杆接头的热裂问题;在深井和超深井使用可减轻钻柱重量,增加钻井深度;在复杂井使用可增加套管下入深度。
铝合金钻杆发生断裂事故之后容易将落鱼部分磨掉,这有利于提高处理井下复杂情况或事故的能力。
同时指出了使用铝合金钻杆存在的问题和应注意的事项。
关键词:铝合金钻杆;腐蚀;断钻具;塔里木油田中图分类号:T E921+.2 文献标识码:B 文章编号:1001-0890(2009)03-0074-04铝合金钻杆具有质量轻、强度与质量比大、耐腐蚀性强等特点。
20世纪60年代初,在Volg o-Urals和西西伯利亚地区,该钻杆已经被成功用于井深达3000m的直井、涡轮定向钻井及旋转钻井施工中。
截至20世纪80年代,铝合金钻杆在U sur的钻井进尺已占该地区总钻井进尺的75%,在西西伯利亚和Far North地区也已经大量使用,并被成功用载荷能力为802.5N的车载钻机进行丛式井钻井。
钻探新技术与新工艺介绍
钻探新技术与新工艺介绍在石油勘探领域,钻探技术和工艺一直是不断创新和改进的。
本文将介绍一些最新的钻探新技术和新工艺,以期提高勘探效率和减少环境影响。
首先,方向钻井技术是近年来取得突破的一项钻探技术。
传统的钻井技术只能在垂直方向进行,但随着油田的逐渐开发,许多储层是以水平或倾斜方向延伸的,传统的钻井技术无法有效地触达这些储层。
方向钻井技术通过调整钻井井口的方向来控制井筒的走向,实现水平和倾斜钻井,从而有效地开发这些储层。
这项技术大大提高了钻井的效率和生产能力。
其次,超深钻井技术是另一项引人注目的钻探新技术。
随着石油和天然气资源的日益稀缺,勘探者们被迫深入更加复杂和困难的地质条件下寻找新的储层。
超深钻井技术克服了深井钻探中遇到的高压高温、井壁不稳定和岩心回收困难等问题。
此外,超深钻井技术还可以为地质实验、地震研究和地热能利用等领域提供重要的科学数据。
再次,钻井液技术的创新也为钻探工艺带来了显著的改进。
钻井液是用于冷却钻头、润滑井眼、平衡地层压力和悬浮岩屑的液体。
研发新型的钻井液可以提高钻井速度、减少钻井成本、增加井壁稳定性、减少环境毒性等。
例如,利用纳米技术开发出的纳米液晶钻井液可以在高温高压环境下保持稳定,并具有出色的抑制岩屑溢流能力。
此外,生物降解钻井液的应用也成为减少环境影响和提高可持续性的重要举措。
最后,自动化和智能化技术在钻探领域的应用也越来越广泛。
自动化系统可以实现井下作业的无人化,减少操作人员的风险和劳动强度,并提高作业的准确性和效率。
智能化技术则通过数据分析和人工智能算法,提供准确的地层信息、钻井参数和设备状态等,为决策者提供科学的指导。
这些技术的应用不仅大大提高了钻井的安全性和生产效率,还为勘探者提供了更多的数据和信息,促进了油田的可持续开发和管理。
综上所述,钻探新技术和新工艺的不断引入为石油勘探带来了新的机遇和挑战。
这些技术不仅提高了勘探效率和生产能力,还大大减少了对环境的影响。
铝合金钻探管的特点及其应用与发展
升降操 作 时间 长的井 , 增加 机 械钻 探指 数 。折 旧管 可
材 材料 的增 加 可 由升 降操 作 时间的减 少来补偿 ;
为 了勘探 和 开采 位 于 海洋 大 陆 架 区 的油 田和 气 田, 布井 时会 产 生一 系 列 有 待 解 决 的重 要 问题 , 中 其
之 一是需 要提 供 能适 应 漂 浮平 台海 洋钻 探 工 作 的钻 探 管。 由于漂 浮钻 探 设 备 的成 本 高 、 术 复杂 , 此 技 因
随着 石 油 、 然 气 工 业 及 地 质 勘探 业 的 急 剧 发 天
2 铝 合 金 钻 探 管 的特 点 及效 益
前 苏联 于 16 9 2年 开 始 使 用 铝 合 金 钻 探 管 , 后 其
得到 广泛应 用 , 17 到 9 8年钻探 总量 已达 4 0k 占总 0 m, 掘进数 的 2 5% ; 今 , 迄 已用 于各 种 地质 条件 的 1 0多 0
收稿 日期 :0 82 1 2 0 -—8
管无 法解 决 的新课 题 。 如果 在 设 备 选 择 和 矿井 布线
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第 3期
有 色 金 属 加 工
9
设计时, 充分考 虑铝合 金钻 探 管 的机 械 特 性 和结 构 特 点 , 经济效益 会更好 一些 。 其
增加 了。
个钻探 区 , 获得 了巨大 的经济 和社会效 益 。
铝 合金 钻 探 管 的经 济 效 益 主 要表 现在 以下 几 个
方面 :
① 能获 得相 当高 的技 术 一经济效益 , 尽管其 回收 期 比较长 , 比钢钻 探管有竞 争力 ; 但 ② 可缩 短钻 井时间 , 钻机无 特殊要 求 ; 对 ③ 铝合 金钻 探 管 主要 用 于 钻 探 深度 大 于 2 k m、
套管钻井技术在钻井现场的应用环节分析
套管钻井技术在钻井现场的应用环节分析摘要:套管钻井技术是一种将传统的下钻技术相结合的新工艺,能有效降低钻井成本,优化钻井工期,减少地下油气层的污染,在钻井中得到了广泛的应用。
通过对其工艺特点、应用范围、现场施工等方面的分析,以期为我国在钻探领域的推广应用提供技术支撑。
关键词:套管钻井技术;钻井成本;污染;技术支撑引言:随着技术和经济的发展,钻井技术也在不断地更新,在勘探、开发、生产等方面都有了新的发展。
它具有先进的套管钻井技术,在国内得到了广泛的应用,使其在现场试验、工期控制、成本控制等方面都得到了稳步的发展,从而使我国的油田开发经济环境得到了稳定。
1.套管钻井工艺技术的特点分析在套管钻探中,必须采用套管设备,并在其顶端设置传动机构,确保其设备的选配,从而促进其工作方式的进一步发展。
它的套筒驱动转动使其套筒末端的刀具组钻能转动,能适应实际钻井作业的要求。
为确保最优的采矿工艺,必须进一步加强钻头的使用,扩大钻头的使用,从而达到对钻机的控制。
在此项技术的实施中,钻头将有关的部分进行固定,并将其固定到特定的位置,利用其工具组的锁紧作用,使钻头与相应的机械装置进行联接。
在使用时,要进行钻头的更换,必须采用锁紧装置,并将其运用到绞车上,以加深套管模式,以推动新的钻头的使用。
在这一阶段,我们将对绞车和套管装置进行应用,使钻头的更换环节得到了优化。
确保钻头的钻进环节的最优,这一工艺发展,也是下套管的开发,在钻头完成后,可以进行固定工作。
在套管钻探中,它所生产的井孔比常规钻孔的直径要小。
扩眼钻头本身的规模大小对它的井径有很大的影响。
要使其固井工作顺利进行,必须对其井眼和套管间隙进行优化,使套管的施工更加完善。
为了避免传统的钻柱,采用高效的替代套管,确保了其钻井工作的平稳进行。
此模型的实施,使钻井作业更便利,保证了钻井作业的质量效益,保证了钻杆采购、检验、运输等环节的优化,从而达到了对人力、财力、物力的有效解决,保证了井下钻的时间。
固体矿产钻探(机班长培训)
按研磨性分:
按研磨性的强弱分为3类,即弱研磨
性、中研磨性、强研磨性。 按岩石的完整程度分: 按岩石的完整程度分为3类,即完整、 较完整、破碎
四、合金钻探技术
(一)合金钻进原理
从单个切削具来看, 轴向力Py使切削具切 入岩石,回转力Px使 切削具沿圆周向前切 削推进,环状孔底如 同螺旋一样向下延伸。
金刚石钻进推荐钻压表
转速:应根据岩石的可钻性、研磨性、完整
程度及钻头直径选择转速。 表镶金刚石钻头底唇面线速度1.0~2.0米/秒; 孕镶金刚石钻头底唇面线速度1.5~3.0米/秒。
金刚石钻进推荐转速表(转/分钟)
泵量与泵压:应根据岩石的可钻性、研磨性、 完整 程度、钻进速度和钻头直径选择泵量。
水文坑道)
Q (浅钻) R (地热) G (工程)
P (转盘)
立轴钻机的特点
立轴钻机的优点:
(1)传动效率较高,消耗功率低; (2)提下钻辅助时间较短; (3)处理事故能力较强; (4)可靠性较高,实用性强; (5)维修方便,对操作技能要求较低; (6)制造成本较低。
二、钻探设备 (一)钻机
1、立轴钻机:
目前:XY-1、XY-2、XY-3、XY-4、XY-44、
XY-5、XY-6、XY- 6B、HXY-8
过去:XU600 、XU600-3;JU-1500
立轴钻机
XY-6B
HXY-8(8B)
钻机型号类别标志
钻机类型 岩心钻机 砂矿钻机 类别代号 X(岩心) SZ (砂钻) 第一特征代号 Y (液压操纵机械传动) D (全液压动力头) 第二特征代号 C (车装)
铝合金钻杆:轻、强度大,但价格高
(3)钻探方法 金刚石绳索为主,潜孔锤反循环越来越广 (4)钻探深度 科钻:苏联12262m,美国9583m
铝合金主要应用领域PPT课件
铝合金屋顶的安装简便 ,易于维护,且不易变
形。
铝合金屋顶具有良好的 隔热性能,能够有效地 降低室内温度,节约能
源。
04
铝合金在航空航天领域的应 用
飞机结构材料
铝合金因其轻量化、高强度、高 刚性和良好的耐腐蚀性等特点,
被广泛应用于飞机结构材料。
在现代飞机制造中,铝合金是主 要的结构材料之一,用于制造机
悬挂系统部件
铝合金在悬挂系统部件如减震器、悬挂臂等方面也有广泛应用, 能够提高车辆操控性和舒适性。
散热器
铝合金散热器具有质量轻、散热性能好等优点,广泛应用于汽车 冷却系统中。
汽车轮毂材料
ห้องสมุดไป่ตู้
轻量化
铝合金轮毂能够有效降低车轮重量,从而减少轮胎磨损和油耗。
美观
铝合金轮毂外观时尚、美观,能够提升汽车的整体外观效果。
总结词
详细描述
铝合金在家用电器外壳制造中占据重要地位, 其高强度、耐腐蚀和良好的导热性能等特点 备受青睐。
铝合金能够承受家庭环境中的温度和湿度变 化,不易变形或生锈,延长了家用电器使用 寿命。同时,铝合金易于加工和塑形,为家 用电器带来时尚的外观设计。
五金制品材料
总结词
铝合金在五金制品领域应用广泛,因其具有 良好的机械性能、耐腐蚀和加工性能。
07
铝合金在其他领域的应用
电子设备外壳材料
总结词
铝合金因其轻便、美观、耐腐蚀等特性 ,被广泛应用于电子设备外壳制造。
VS
详细描述
铝合金具有优良的导电性能,可以有效保 护内部电路,防止电磁干扰。此外,铝合 金易于加工成各种形状,满足不同电子设 备的设计需求,且外观美观,具有良好的 市场前景。
家用电器外壳材料
国外钻井技术研发新动向
国外钻井技术研发动向钻井的目的不止是构建油气通道,更重要的是觉察更多的油气资源和尽可能提高油气产量和采收率。
钻井工程面临的问题始终是如何确保“优,快,省,HSE”。
钻井技术的研发始终是针对这些问题开放的。
自上世纪80 年月以来,钻井技术进展特地快,极大地推动了钻井的实时化、信息化、数字化、可视化、集成化、自动化、智能化,使钻井变得“更伶俐”。
从国外钻井前沿技术和在研技术判定,当前钻井技术的研发在这四个方面显现一些值得关注的动向。
一、优“优”指优质,也确实是如何提高工程质量,更好地疼惜油气层,准确地监控井眼轨迹。
1.提高井下数据传输速度,完善双向通信钻井目标简洁化对井眼轨迹的操纵精度提出了愈来愈高的要求。
随钻测量(MWD)、随钻测井(LWD)、地质导向和旋转闭环导向钻井系统是提高井眼轨迹操纵精度的重要手腕,取得了推行应用。
目前所用的 MWD 和 LWD 的数据传输途径是泥浆脉冲或电磁波,但它们的数据传输速度太慢,不能特地好地知足现代油气勘探开发对钻井井下数据传输的要求。
近些年,国外始终在探讨的数据传输方式,包括声波、光纤和有缆钻杆。
目前,声波信道和用于常规钻杆的光纤信道尚在争论中。
在有缆钻杆领域,目前投入商业应用的只有美国 Intelliserv 公司的“软连接”有缆钻杆,即所谓的智能钻杆。
智能钻杆实质上是一种有缆钻杆,电缆之间通过电磁感应实现“软连接”:把电缆嵌入钻杆,钻杆接头两头的电缆各有一个感应环;钻杆紧扣以后,两感应环并非直接接触,而是通过电磁感应原理实现信号在钻杆间的高速传输。
其要紧特点是:(1)数据传输高速、大容量、实时:数据传输速度高达万位/秒;(2)真正实现双向通信;(3)适用于包括欠平稳钻井、气体钻井在内的任何井况下的数据传输。
智能钻杆已于 2023 年投入商业化应用,是钻井井下信号传输技术的一个重大冲破和重要里程碑。
它已取得了哈里伯顿、贝克休斯、斯仑贝谢和威德福等国际一流的油田技术效劳公司的认可和支持,应用前景乐观。
第三篇 钻塔
由式(3—3)知,总成本是立根长度的函数。令 ds/dL=0,得最优经济立根长度为:
L
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H0Βιβλιοθήκη A ( B) p KT
(3—5)
由式(4—5)计算得到的最优经济立根长度,还 应进行立根稳定性校核。 搁靠于二层台折立根,可以近似地视为两端铰支 的压杆,在其上作用有集中载荷,大小等于立根自重 的一半。 两端铰支受集中载荷的压杆稳定计算公式为:
(6) 尽可能做到长杆受拉、短杆受压。
3.接点的结构 钻塔各杆件多用接点板连接。对接点板的要求是:结构简单、 尽可能不出显锐角、尖角不暴露在杆件之外。 各杆件在接点板上的连接原则是:各杆件的重心线应汇交与一 点。
二、四脚钻塔
四脚钻塔是由四个桁架面构成的空间桁架。按用途可分为直塔和斜塔两类, 分别用于钻进直孔和斜孔。但斜塔也可用打直孔的。 管子四脚钻塔已经形成产品系列,有:塔高分别为18m和23m的SG—18和 SG—23型直塔;塔高为13m和17m的SGX—13和SGX—17型斜塔。此外还有塔 高为23m的SGX—23型重型直塔。 图3—3为17m角钢四脚钻塔桁架面结构 示意图。两个侧面桁架结构相同,后桁架面 也与侧面相同,而前桁架面为了便于将钻杆 从钻塔外用绞车拖进钻台,大门处的结构略 有不同。钻塔各结点的结构细节,与结点A 的结构图相似。在下层塔腿短节6上焊有连 接板5。上层塔腿短节4、横拉手2、上斜拉 手3、下层斜拉手1均用螺钉与连接板联结。
(七)钻塔自重G 钻塔自重与钻塔的类型、结构、天车负荷及材料有关。常用 钻塔自重系数来衡量钻塔设计的优劣。自重系数是一项技术经 济指标。它用下式表达: K=G/HQmax (3—15) 式中 K——自重系数; H——塔高,m; Qmax——钻塔的最大大钩起重量,kN; G——钻塔自重,N。 在保证钻塔有足够的强度和稳定性的前提下,降低自重系数 有重大意义。它对于节约金属材料,降低制造成本,节省安装 运输费用有直接作用。我国目前使用的SG系列管式四脚金属钻 塔,与同级的角铁四脚钻塔相比,其自重系数大大降低。 在设计钻塔时,利用同级别的钻塔自重系数初步估算自重载 荷,以便根据钻塔杆件所受应力确定其断面尺寸。然后,再将 实际的钻塔自重与初选自重对比,如果其差值在计算的安全系 数许可范围内,则无需调整。否则,需进行适当修正。
铝合金精益管第三代精益管具体特性及用途
铝合金精益管第三代精益管具体特性及用途
汇利兴铝型材精益管采用铝合金材质,外观上为银白色。
表面采用阳极氧化处理,持续防腐防锈。
其精益管配件在连接件和紧固件上设计齐全且方便。
其紧固件采用压铸铝材质,加强了硬度和刚度,负载能力跟钢塑精益管相比要增高很多。
主要特点:
铝合金材质-防腐防锈;
配件连接方便快捷;美观耐看;
现代柔性产线代表;
主要用途:
用于柔性产线物料,包装生产线、工位器具;
各产线工作台使用及分拣产品使用;
超市商品展示架、个性展示架;
多层物料装载车、暂存车、特殊设计移动器具;
仓储货架使用、中轻多层式货架;。
石油中钛合金、铝合金、镁合金的应用
石油中钛合金、铝合金和镁合金都有广泛应用。
这些合金的特性使其适用于特定的石油工业应用。
1. 钛合金:钛合金具有高强度、耐腐蚀和低密度的特性,使其在石油工业中具有广泛的应用。
例如,钛合金可以用于制造石油化工领域的设备,包括反应器、阀门、管道等。
此外,钛合金还具有良好的低温性能,可用于制造深海石油开采设备。
2. 铝合金:铝合金在石油工业中主要用于制造轻质、高强度的结构件。
例如,铝合金可用于制造石油钻井平台的结构件,减轻平台重量,提高强度。
此外,铝合金还具有良好的导电性和导热性,可用于制造电力传输和热交换设备。
3. 镁合金:镁合金在石油工业中主要用于制造轻质、高强度的零部件,例如汽车发动机零件、齿轮箱零件等。
此外,镁合金还具有良好的阻尼性能和抗震性能,可用于制造石油钻井平台的底座和支架等。
这些合金的应用能够提高石油开采和加工设备的性能和效率,同时降低设备的重量和成本。
铝合金钻杆的特点及应用前景
0I L FI ELD
石 油 矿 场 机 械 E QUI M ENT P
文 章 编 号 : O 1 3 8 ( 0 1 0 — 0 i0 1 0 - 4 2 2 1 ) 30 8 - 5
铝 合 金 钻 杆 的 特 点 及 应 用 前 景
drli g t o s f re l r to I h s a tce, e iw e r he a v nt ge fa um i m rl p pei iln o l o xp o a i n. n t i r il r v e d a et d a a s o l nu d il i n t o l w i s c , a gi r m rli pt c us iiy, e r a i eghton h ok a ut he f lo ng a pe t r n ng f o d ilng de h, a tct d c e sng w i o nd o — s a i g op r to n die ton la d ho io a l.Thu he i hto hepr m ii g f t r fa t nd n e a i n i r c i a n rz nt lwe 1 ss d lg n t o s n u u eo — l i m rl pi . um nu d il pe Ke r s: l m i y wo d a u num ilpi e; e e l d r c i na e l ho io a e l drl p de p w l; ie to lw l; rz nt lw l
关 键 词 : 合 金 钻 杆 ; 井 ; 向 井 ; 平 井 铝 深 定 水
中 图 分 类 号 : E 2 . T 9 12
铝合金钻探管的特点及其应用与发展
收 稿 日期 :0 l 0 2 1 一 2—1 4
对 铝合金 钻 探 管 进 行 技 术 一经 济 分 析 的 目的在
有 色 金 属 加 工
第4 O卷
于: 确定 最佳 领 域 和 采 用 先 进 工 艺 方 法 , 价 各 种 地 评 质 一 术条 件下 采用 铝合 金 钻探 管 的总 的经 济效 益 , 技 根 据用 户分 布确定 项 目的生产 量 。 尽 管分 析经 济 效 益 的钻 探 条 件 和研 究 方 法 有 差 异, 但工 作基 本上 得 出了 以下 结论 : ’① 采 用铝 合金 钻探 管 能 获 得相 当高 的技 术 一经 济效益 , 管其 回收 期 比较 长 , 在 一 定 的地 质 一技 尽 但
仅是 钻探 数量 的增加 , 且 由于地 壳浅 表 面 资源 和 能 而 源 的“ 枯竭 ” 而使 普查 和钻探 的深度 成 倍增 加 。这 样 , 使钻 探条 件 E趋 复杂 和 恶劣 , 必 须全 面强 化钻 井 的 l 还
建设规 模 和过程 , 日益增 多在 边远 地 区和海 底 的钻 并
随着 钻井 深度 的增加 , 一个 钻 探周 期 中直 接 加 在 深井底 所 用的时 间 比率 在 减 少 , 用于 更换 被 破 碎岩 而 石磨损 工具 的升 降作 业 时 间 比率 大大 增 加 。同 时 , 排 除钻井 故 障和发 生事 故 时进 行 处理 的难度 也 在增 加 。 在 钻深 井 时 , 钻探 的工 艺难题 更加 复杂 化 。 为 了勘 探 和 开采 位 于海 洋 大 陆架 区 的 油 田和气 田 , 井时 会产生 一 系列 有 待解 决 的重 要 问题 。 当钻 布
到工作 面 的工具 ) 的工作 性能 。
大量 的研究 和试 验表 明 , 普通 结 构 和强 度 级别 的
高精度铝合金管材的应用及生产技术
高精度铝合金管材的应用及生产技术摘要:由于经济和工业水平的提高,中国金属需求的增加在工业生产中铝合金材料是轻金属发挥着越来越重要的作用。
它提供了腐蚀、轻率、高盈利、能效和环境等优点。
高精度成品铝合金目前用于航天、汽车工业、工程、化学等领域。
本文研究分析了铝合金及其加工技术的应用。
关键词:高精度铝合金;应用;加工成形技术高精度铝合金的主要优点通常是加工能力好、焊接简单、强度高、密度低。
因此,它被用于汽车、航天、民航等许多领域。
特别是,它在汽车工业中起着至关重要的促进作用,广泛应用于汽车工业。
一、高精度铝合金材料的特点国外高精度铝合金的研制Al-Cu-Mg和Al-Zn-Mg-Cu铝合金产品,Al-Cu-Mg 合金的静态强度较低,Alu-ZN-MG-CU合金的温度有很高的状态。
Al-Cu-Mg是早最合金。
铝产品的快速热处理。
随着汽车工业的发展此外,还开发了铝合金系列的制造工艺。
在上世纪下半叶到至今,合金得到了发展,在此基础上开发了2618种合金。
我们成功地研制系列合金十多种发展类型广泛应用于汽车工业。
我国相对较晚研究高精度铝合金。
最早起源铝合金可追溯到80年代。
高精度铝合金(Al-Zn-mg-Cu)的研究开发高强高韧铝合金。
7xxx系列铝合金目前广泛用于航空应用,推导出7075、7175、7050等在航空产品制造中广泛应用的铝合金。
20世纪90年代,北京乘用车研究所成功研制出了标准和半连续铸造7A55铝合金,研制出了高精度7A60铝合金。
1.低密度铝合金。
其密度为2.7g/立方厘米,而工业制造中通常使用密度为7.8g/立方厘米的钢,其中铝合金约占三分之一。
由于这些特殊特性,铝合金满足了航空航天、汽车工业、建筑等领域的设备要求。
以实现更广泛的使用。
使用铝合金可以在一定程度上降低运输和加工成本,从而降低成本。
2.铝合金具有良好的力学性能。
纯铝具有较低的密度值和良好的可成型性,但纯铝相对强度低。
因此锌、镁、铜等元素被添加。
钻探设备与工艺ppt课件
四、钻探工程的应用范围和分类
(二)钻探方法的分类
5、根据钻孔布置方法分类——丛状钻探 (图2.2)、多井 筒钻探(图2.3)、多孔底钻探 (图2.4)。
图2.2 丛状布孔
图2.3 多井筒布孔 图2.4 多孔底布孔
四、钻探工程的应用范围和分类
(二)钻探方法的分类
6、根据破岩形式分类 (1)物理方法破岩:①高温(1400℃~3500℃)、高压
(二)钻探方法的分类
1、根据钻进时取心的特点分类——岩心钻探和不取心 (无岩心、无心、全面)钻探。
2、根据钻孔用途分类——按钻探的应用范围分出相应 类型。
3、根据钻孔中心线的倾角和方位角分类——垂直孔(上、 下垂)、下斜孔、上仰孔、水平孔。
4、根据钻孔位置的分类——地表钻探、水上(河、湖、 海)钻探、地下坑道钻探。
空
拧
压
管
机
器
泡 沫 发 生 器
泡 沫 注 入 泵
除砂器
振动筛
2.3 钻探工艺
2.3.1 设备安装与开 孔
2.3.2 硬质合金钻进
2.3.3 冲击回转钻进
2.3.1.1 设备的安装
五、全液压钻机
全液压钻机的特点: 外形和结构与传统机械式钻机完全不同,由三部分组成,
结构简单; 可实现无极调速; 实现无塔升降,能机械自动拧卸钻具; 操作方便,使用工人少; 可实现较远距离操作,操作更加安全,甚至可实现遥控操
作; 但也存在不足:
a、消耗功率大,机械效率低; b、液压原件精度要求高,对液压油的质量、过滤精度
2、近代与现代钻探发展过程
①钻探工程用途越来越广,钻探工程量逐年上升(局 部时期徘徊或下降);
2024年石油专用铝合金管材市场规模分析
2024年石油专用铝合金管材市场规模分析摘要石油专用铝合金管材是石油行业的重要材料,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于石油钻井、输油管道和石油设备制造等领域。
本文通过对石油专用铝合金管材市场规模的分析,从市场容量、销售额和出口额三个方面对其发展趋势进行了研究,旨在为相关企业和投资者提供参考。
1. 引言石油专用铝合金管材是一种具有一定比例铝元素的特殊制程管材,具有轻质、高强度和良好的抗腐蚀性能等特点,被广泛应用于石油行业。
随着全球石油需求的增长和技术进步,石油专用铝合金管材市场正在迅速扩大,市场规模呈现出良好的发展前景。
2. 市场容量分析在石油行业中,石油专用铝合金管材以其轻质、高强度和良好的抗腐蚀性能,逐渐取代传统的钢管和铸铁管。
根据相关统计数据显示,全球石油专用铝合金管材的市场容量逐年递增,预计在未来几年仍将保持增长态势。
而亚洲地区的需求增长最为迅猛,原因在于该地区石油产业的快速发展和人口的增加。
同时,其他地区如北美和欧洲也有较大的市场需求,市场容量呈现出多元化的趋势。
3. 销售额分析石油专用铝合金管材的销售额直接反映了市场需求和价格水平。
根据市场调研数据显示,全球石油专用铝合金管材的销售额近年来呈稳步增长的趋势。
其中,亚洲地区的销售额增长最为显著,其次是北美地区和欧洲地区。
这些增长主要受益于石油行业的发展和相关国家和地区的石油设备制造业的需求增长。
4. 出口额分析石油专用铝合金管材的出口额是衡量其国际竞争力的指标之一。
根据相关数据,全球石油专用铝合金管材的出口额年均呈现出增长的态势。
特别是中国作为石油专用铝合金管材的主要生产国和出口国,其出口额占据全球总量的较大比例。
除中国外,其他国家和地区如美国、日本和德国等也有一定的出口额,但规模较小。
5. 发展趋势展望石油专用铝合金管材市场面临着巨大的发展机遇和挑战。
随着石油行业的不断发展和技术的进步,对石油专用铝合金管材的需求将进一步增长。
铝合金6061调研报告
铝合金6061调研报告第一篇:铝合金6061调研报告铝合金选材技术报告一.1-8系列铝合金用途介绍:1×××系列铝板材1×××系列铝板材:代表1050、1060、1100。
在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
2×××系列铝板材2×××系列铝板材:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。
2×××系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。
2×××系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展,2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。
3×××系列铝板材3×××系列铝板材:代表3003、3004、3A21为主。
又可以称为防锈铝板。
我国3×××系列铝板生产工艺较为优秀。
3×××系列铝板是由锰元素为主要成分,含量在1.0-1.5%之间。
铝合金管资料
铝合金管资料铝合金管是一种用铝合金材料制造的管道。
它具有轻质、高强度和耐腐蚀性的特点,广泛应用于各个领域。
以下是关于铝合金管的一些基本资料:1. 材料铝合金管通常由铝合金材料制成。
常见的铝合金类型包括:- 6061铝合金:具有良好的焊接性和机械性能,广泛用于航空航天和汽车工业等领域。
- 6063铝合金:具有出色的耐腐蚀性和可塑性,常用于建筑和装饰领域。
- 7075铝合金:具有极高的强度和硬度,常用于航空航天和武器制造。
2. 特点铝合金管具有以下几个特点:- 轻质:铝合金是一种轻质金属,因此铝合金管比其他金属管道更轻便,方便携带和安装。
- 高强度:虽然铝合金轻巧,但其强度仍然很高,能够承受较大的压力和重负荷。
- 耐腐蚀性:铝合金具有优秀的耐腐蚀性能,不易受到氧化和腐蚀的影响,能够在恶劣环境下长时间使用。
- 热导性:铝合金具有良好的热传导性能,能够快速传递热能,广泛应用于散热和传热领域。
3. 应用铝合金管在各个行业有广泛的应用,包括但不限于以下领域:- 建筑和装饰:用于制作窗框、门框、阳台栏杆等建筑构件,具有美观和耐久性。
- 汽车工业:用于制造汽车零部件,如散热器、排气管等,减轻汽车重量,提高燃油效率。
- 航空航天:用于制作飞机和航天器的结构部件,减少飞行器的重量,提高飞行性能。
- 化工和石油工业:用于输送腐蚀性介质和高温流体的管道系统,抗腐蚀能力强。
4. 维护与保养为了保证铝合金管的正常使用和延长其寿命,以下是一些建议的维护措施:- 定期清洁:使用软布擦拭铝合金管表面,避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂,以免损坏表面。
- 防止撞击:避免铝合金管受到重物的撞击和挤压,以免形成凹陷和破损。
- 避免腐蚀:如在腐蚀性环境中使用,可以使用合适的涂层或防腐措施,保护铝合金管的表面。
通过使用铝合金管,您可以在各个领域中获得轻便、高强度和耐腐蚀的管道解决方案。
请根据您的需求选择适当的铝合金材料和维护措施,以确保最佳的使用效果和寿命。
钻杆最新发展研究
钻杆技术发展情况石油钻具类产品泛指石油、天然气开采业用于地层钻探开采的专用管材,石油钻具是石油工业中不可替代型高科技含量的工具类产品,属消耗型,其广泛被用于石油开采、地质勘探和深井开挖等地下深层作业。
石油钻具包括钻铤、钻杆、转换接头、扶正器等,其中钻铤、钻杆为最主要的两种石油钻具产品。
钻杆是钻柱的基本组成部分,主要用于传递扭矩、输送钻井液,以及在钻井过程中不断连接钻杆,以达到不断加深井眼的目的。
钻杆又分为普通钻杆、方钻杆和加重钻杆等。
普通钻杆是钻柱的主要组成部分,上面连着方钻杆,下面连着钻铤,其作用是传递扭矩,使钻头向下钻进,加深井眼。
方钻杆位于钻柱的最上端,其主要作用是传递扭矩,工作是承受钻柱的重量,由驱动部分(正方形或六角形)、上部接头(左旋螺纹)、下部接头(右旋螺纹)组成,最常用的是正方形的方钻杆。
加重钻杆是普通钻杆与钻铤之间的过渡钻柱段,它能有效地缓解钻铤与钻杆在结合中过渡段的应力集中,提供钻压并能有效地减少钻柱与井壁的连接面积及外径磨损率。
随着牙轮钻进,空气潜孔锤钻进,气举反循环钻进等钻探工艺的推广使用,API 系列井内钻柱构件和井下工具也得到了越来越广泛的应用。
尤其是连接钻柱构件的API 系列钻具接头螺纹,更是起着不可或缺的作用。
钻杆接头螺纹按被检测石油钻杆接头螺纹的型式可分为:数字型螺纹(NC、内平型螺纹(IF )、贯眼型螺纹(FH和正规型螺纹(RGE。
数字型(NQ螺纹以螺纹基面中径的英寸和十分之一英寸的数字值表示的螺纹。
所有规格螺纹采用V-0.038R 平顶圆底三角形牙型,这种牙型的特点是圆形牙底半径为0.038英寸(0.965mm。
数字型螺纹是API推荐优先使用的螺纹,该型螺纹按锥度可分为1:6 和1:4 两种型式,应用于方钻杆、钻杆、钻铤、钻具稳定器等钻井工具,在大庆油田NC50螺纹还用在钻头上。
内平型(IF )接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径,钻井液流动阻力小,但外径较大,容易磨损。
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铝合金钻探管的特点及其应用与发展刘静安( 西南铝业( 集团) 有限责任公司,重庆 401326)摘 要: 本文简要论述油、气工业和地质钻探业对钻杆提出了新的要求,重点介绍了铝合金钻探管的主要优 点及其巨大的经济与社会效益,铝合金钻探管在世界各国的生产应用情况,并对我国发展铝合金钻探管生产 提出了建议。
关键词: 铝合金钻探管; 油、气工业与地质钻探业; 生产应用; 发展趋向 中图分类号: T G376文献标识码: A文章编号: 1671 - 6795( 2011) 06 - 0007 - 04探点距岸边不太远时( 2 - 3 公里) 采用从岸上斜向钻井的方法更为有效,而建造和使用漂浮钻探设备成本 高,技术很复杂。
斜向钻井的方法广泛用于开采老油 气区埋藏很深的矿层。
在大陆架区开展钻探工作,提 出了制作能适应漂浮平台海洋钻探工作的钻探管的 课题。
在工作面温度高和在腐蚀介质环境下钻井也会 带来一些麻烦。
在寒冷地区建设矿井,在深的工作面 处温度较高,大气的温度较低甚至还有多年冻结的 岩石。
为了解决上述课题,不仅要全面改进钻探设备和 破岩石的工具,而且要提高钻杆( 把地面的荷载传递 到工作面的工具) 的工作性能。
大量的研究和试验表明,普通结构和强度级别的 钢钻探管不能解决新遇到的难题,必须采取新的技术 措施和选用新型的材料。
资源、能源、安全、环保与人类生存和发展息息相关,特别是资源和能源大多数是不可以再生的,用一 点就少一点,人类正面临资源枯竭、能源短缺的危险 局面。
世界历史上曾出现过几次石油危机,目前的石 油价格也节节攀升,影响全球的经济发展。
铁、铝、铜 等金属矿产也发出了“紧缺”的信号。
为了缓解这种 被动的局面,人类正在另辟蹊径。
除了研发新型的能 源外,发出了向向海底、向地壳深层进军索取资源和 能源的口号,这大大刺激了地质勘探业的发展。
油、气工业和地质钻探业高速发展对钻杆提出了新的要求1 随着石油和天然气工业及地质勘探业的急剧发 展,对钻井和开采业提出了越来越高的技术要求。
不 仅是钻探数量的增加,而且由于地壳浅表面资源和能源的“枯竭”,而使普查和钻探的深度成倍增加。
这样使钻探条件日趋复杂和恶劣,还必须全面强化钻井的 建设规模和过程,并日益增多在边远地区和海底的钻 探量。
随着钻井深度的增加,在一个钻探周期中直接加 深井底所用的时间比率在减少,而用于更换被破碎岩 石磨损工具的升降作业时间比率大大增加。
同时,排 除钻井故障和发生事故时进行处理的难度也在增加。
在钻深井时,钻探的工艺难题更加复杂化。
为了勘探和开采位于海洋大陆架区的油田和气 田,布井时会产生一系列有待解决的重要问题。
当钻铝合金钻探管的特点及其经济社会效益评估2 前苏联油、气工业及地质钻探企业广泛采用铝合 金钻探管始于 1962 年,到 1978 年采用铝合金钻探管 的钻探总量已达 40 万米,占全国总掘进数的 25% 。
迄今,铝合金钻探管在各种地质 - 技术条件下,用作 钻井导管已超过 100 多个钻探区,几乎遍及所有的 油、天然气工业部门及其他有关部门。
经过多年的生 产和应用获得了巨大的经济社会效益,同时对铝合金 钻探管的使用进行了综合的技术 - 经济分析与评估。
对铝合金钻探管进行技术 - 经济分析的目的在收稿日期: 2011 - 02 - 148 有色金属加工第40 卷于: 确定最佳领域和采用先进工艺方法,评价各种地质-技术条件下采用铝合金钻探管的总的经济效益,根据用户分布确定项目的生产量。
尽管分析经济效益的钻探条件和研究方法有差异,但工作基本上得出了以下结论:①采用铝合金钻探管能获得相当高的技术-经济效益,尽管其回收期比较长,但在一定的地质-技术条件下钻探,仍比钢钻探管有竞争力;②采用铝合金钻探管时可以缩短钻井时间,能减少对钻机的要求,利用一些厂家的生产能力生产一些新技术产品,不需要增加资金;③ 铝合金钻探管主要用来钻探深度大于2000 米的井,当折旧的管材( 材料) 增加时,可由升降操作节约的时间来补偿,同时其机械钻探的指数增加,液压阻力减少,节约了电能和滑车绳等;④铝合金钻探管工作时可以完全不用笨重的设备,钻探同样深度的井可采用更轻的装置。
因此可大大节约材料和运输费用,减少了钻塔的维修和生产成本折旧;⑤ 铝合金钻探管造价的降低,结构和操作工序的规范化,大大增加了钻探管的使用期,提高了经济效益。
铝合金钻探管还广泛应用在国民经济的其它部门,如用来寻找固体物中有用的矿石等。
石油、天然气工业及地质部门采用铝合金钻探管的项目按年计划所达到的经济效益是十分可观的。
同时,多年来的钻探实践表明,采用铝合金钻探管解决了一些钢钻探管无法解决的问题。
如果在设备选择、矿井布线的设计上充分发挥铝合金钻探管的物理-机械特性和结构能力所具有的技术-工艺性,那么钻探部门采用铝合金钻探管所得的技术-经济效益或许会更好一些。
采用铝合金钻探管经济效益的计算方法还不完善,只计算钻探指数直接反映的经济效益显然是不够的,还应考虑到一些无法计算的,但也是非常重要的因素———改善组织管理、工作制度、工艺技术队伍建设等对效益的增加还有很大的潜力可挖。
大型企业,由政府出面,动员了大批人力、物力和财力,对生产和应用铝合金钻探管进行了大量的科学研究和开发工作,获得了非常重要的发展,取得了很多成果并推广应用。
在俄罗斯采用铝合金钻探管的项目逐年增加,目前已达到总掘进数的50%以上,在美国更达到了60%以上。
在各种地质技术条件下,在涡轮法和转子法中采用铝合金钻探管钻探,钻井的技术-经济指标是相当可观的。
石油和天然气工业的发展使难钻区、海洋暗礁区增加了很多钻探项目。
目前,勘探和钻探的平均深度和绝对深度都在增加,为研究地壳织构而钻超深井的数量也在增加。
因此,进一步完善工艺、设备和生产技术,增加产品品种和规格,提高产品质量和生产效率,降低成本,增加效益,将是铝合金钻探管的发展方向。
要钻探从岸边到海底的井,以及在漂浮介质和复杂环境中钻井,采用铝合金钻探管是很有前途的。
这是由于: 首先铝合金弹性模量小,能够大大降低钻杆弯管处的应力以及钻探船上垂直和横向位移吊钩处的应力。
其次,铝合金钻探管很轻,很大程度上降低了船舶设备的荷载,增强了可动钻探装置航海的续航力。
日本出现了在大陆架暗礁上采用铝合金钻探管钻探的工程。
随着北极地区钻探工作的增加,对钻探管也提出了新的要求。
因为管子需要在低温条件下保持自己的工作能力,而铝合金钻探管在低温下能够完全保持其全部操作特征。
在开发这些地区时,要保证钻探工作顺利进行,运输就成了突出问题。
而采用铝合金钻探管能够大大减小开发难钻区所必需的钻探装置的载重量,而且能够增大运输能力和安装能力,能大大降低钻探管运输的时间和材料耗费。
这些理由强化了在西伯利亚、北极地区以及沼泽地、浅海大陆架等地区中石油、天然气工程采用铝合金钻探管的观点。
当沿倾斜方向钻井,套筒垂直落下,复合钻探以及沿矿层横向钻探时,广泛采用了铝合金钻探管,目前,这种钻井方法分布很广,充分发挥了铝合金钻探管潜在的物理-机械特性,也获得了相当好的技术-经济效益。
在各种类型钻探管材料中,应用铝合金管材是非常有前途的,值得加大研究开发,使之成为这方面材料的主力。
铝合金钻探管在超深井钻井时起着特殊作用,据预测铝合金钻探管可钻10000 米以上的深井。
采用铝合金钻探管钻超深井不仅能改善操作工艺,而且能改善钻井指数,具有经济意义和战略意义。
采用铝合世界各国铝合金钻探管的生产应用及发展趋势3几十年来,世界各国特别是美国、俄罗斯、日本、法国等工业发达国家,组织了大专院校、研究院所和9 第6 期有色金属加工金钻探管最需要解决的问题是进一步完善钻探管的结构和改善其操作特性,也希望扩大解决与该问题有关的科研课题。
的开发和地质矿床的深层钻探以及发展中国家钻具以铝代钢的发展,铝钻探杆需求日趋增多。
预计到2015 年,世界铝钻杆的需求可达50 万吨以上,市场较为广阔。
我国目前需要钢钻探杆10 万吨左右,且大部分从日本、德国和美国进口,上海宝钢已开始研制,但尚未完全过关,数量也很少,石化和地质部门多次强调要国产化,并主张以铝代钢。
据初步估算,如果实现全铝化,全国共需铝钻杆 5 万吨左右。
此外,我国今后一段相当长的期间要大力发展石化天燃气工业、深层和海底地质勘查与钻探工作,如克拉玛依、柴达木盆地、吐鲁番、大庆油田以及渤海、东海、黄海、南海等海底油田的勘探与开发等,这些新开发项目,由于深度大、地质与地理条件复杂、技术难度大,都需要使用新型的铝合金杆钻具,这就为铝钻探管的发展铺平了道路。
据初步统计,我国的石油天然气工业和地质勘探业等共需钢质钻探管10 万吨左右,铝质钻探管10000 吨左右,随着钻机的更新换代和铝挤压技术的发展,铝质钻探管的比例会不断上升,所以铝质钻探管在国内的市场宽广,推广应用的前景很大。
( 3) 建设我国的铝合金钻探管生产基地促进能源与矿业的发展近年来,我国国民经济的高速发展对能源和资源的需求量日益扩大,大大刺激了石油天然气等能源工业和地质勘探与采矿业的发展,对钻杆的数量与材质提出了新的要求。
然而遗憾的是,在铝合金生产工艺日趋成熟,世界各工业发达国家大量使用铝合金钻杆的今天,我国的铝合金钻探管生产与应用却是一片空白。
这不仅制约了我国国民经济的持续发展,而且也削弱了我国到近海、远海、公海以及到海外勘探和开采石油天然气和矿产资源的机会。
我国是一个铝业大国,又是一个铝挤压大国,2010 年电解铝产量达1800 万吨/ a 以上,连续9 年居世界第一; 铝挤压材产量达900 万吨/t,共有4000 多台挤压机,其中40MN 以上的超过50 台。
加之近年来,铝挤压生产技术获得了迅速发展,铝合金管材和变断面管材的生产技术有了新的提高,这些都为我国发展铝合金钻探管提供了有利的条件。
为了加速我国石化、天然气等能源工业和地质勘探、采矿业的发展,赶上世界先进水平,满足市场需要,我国应组织人力、物力和财力,抓紧建设几条现代化的铝合金钻探管生产线,并组织在石化、天然气和地质勘探采矿部门应用。
我国铝合金钻探的发展前景及建议4与钢钻探管相比,铝合金钻探管具有重量轻、抗疲劳、柔性大、耐蚀、耐寒、临界速度高等优点。
目前已有20 多个国家开始了铝合金钻探管的开发和应用。
我国是海洋石油资源丰富的国家,近年来海上石油钻探发展迅速,因此,在国内开发铝合金钻探管是很有前途的。
特别是我国东海、黄海、南海等广大海域的深海和大陆架的油气十分丰富,采用铝合金钻探管很有必要。
( 1) 国内外生产现状及应用发展随着铝加工技术,特别是挤压技术的发展,铝合金变断面管材的生产工艺于1960 年开始研制,但真正大规模用于钻探工业,还是70 年代的事。