电脑绣花机维修基础
电脑绣花机常见故障基本处理方法
电脑绣花机常见故障基本处理方法
一、断线
断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。
有规律断线有：
1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。检查扣线。
4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针
1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对，调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
7、旋梭位置偏移，调整旋梭。
电脑绣花机维修基础
维修初级篇：
一：辆毛线，断线：这是绣花机最平凡但又最头痛的毛病。出现以上情况：
1：检查是否车辆各各机头都是这样，导致这样问题基本由以上问题，检查传动皮带是否松动，在摇动机器，转到172度看下是否是最低点。检查《绣花线》是否有问题。框架皮带是否松动。车辆机脚松动。还有几种原因很难维修：车辆旋数是否已经脱油，针迹是否小于0.3MM，是否刚刚开始上车的新花型。
2：各别机头问题：跟换车针，检查压脚是否起毛或者有缺口。针尖跟压脚需要0.3CM距离。接下来检查车针是否离针板太近，如果太近有可能针板已经起毛，需要粗沙皮拉成1CM的长条，放进去上下拉动打磨光滑。检查旋数表面是否起毛，或者缺口。用细沙皮打磨。对旋数时候，尽量以中间针位去对旋数。机器生产时间长了，可能旋数杆左右摇转，《只要不是前后跟上下有间隙没事》对旋数时，尽量让旋数转到右边死角。按动针杆检查滑块间隙是否过大，松掉大连杆后面偏心肖上的2个螺丝，用手把机壳外面的偏心肖按进去《不可以太用力》固定螺丝，装上新滑块。
以上只是通常毛线断线小维修，后面有难修的毛线断线解决办法。
二：车辆跑花样。排除电路问题。
1：检查皮带是否有松动，打开车辆，用车推，看看是否有间隙。
2：跑花样无固定的跑位。关闭车辆推动框架，是否有停顿感觉，用声音判断车辆车辆问题出现在哪里。
3:跑花样固定跑位，框架是否撞在哪个上面，一般情况是台板螺丝。或者用上面的方法去解决也行。
三：停车不到位：
1：摇动车辆，检查是否车辆发重，《发重，基本上是车辆缺油而导致》用手去摸车辆机头后面，如果感觉有发热现象，就是这个机头里面已经开始非正常磨损了。如果摸不起来，那只能靠声音去听了。
电脑绣花机常见故障基本处理方法
一、断线
断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。
有规律断线有：
1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。检查扣线。
4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针
1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对，调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
7、旋梭位置偏移，调整旋梭。
四、跳针
1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。调整机针高低位置。
电脑绣花机维修教程
千里之行，始于足下。
电脑绣花机维修教程
电脑绣花机是一种专业的绣花设备，虽然在操作上比较简单，但是在长时
间使用的过程中，仍然会出现一些小故障。这里我们为大家简单介绍几种常见
的电脑绣花机故障及维修方法。
1. 电脑绣花机无法启动
如果电脑绣花机无法启动，首先要检查电源线是否插紧、插头是否有松动
或损坏。如果电源线没有问题，可以尝试按下电脑绣花机上的复位按钮重新启
动设备。如果仍然无法启动，可能是电脑绣花机内部的电源供应模块损坏，需
要找专业技术人员进行修理或更换。
2. 电脑绣花机不能正常绣花
如果电脑绣花机不能正常绣花，可能是线路连接不良，或者线路老化导致
接触不良。首先检查线路连接是否牢固，并注意线路是否有老化、脱落等情况。如果发现线路有问题，可以尝试更换线路或者重新焊接连接线。另外，也有可
能是绣花机的控制软件出现问题，可以尝试重新安装绣花机的控制软件。
3. 绣花线卡住或打结
绣花线卡住或打结是电脑绣花机常见的故障之一。首先要检查绣花线是否
正确穿过绣花机的引线管道，尽量保持线材的平直，避免线材交叉或者打结。
另外，也可以尝试调整绣花机的张力调节装置，使绣花线的张力适中，避免绣
花线卡住或打结。
4. 绣花图案出现模糊或错位
如果电脑绣花机绣出的花样图案模糊或错位，可能是电脑绣花机的步进电
机出现问题。首先要检查电脑绣花机的步进电机是否正常工作，可以尝试更换
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锲而不舍，金石可镂。
步进电机或者调整步进电机的步距。另外，也有可能是绣花机的控制软件出现
问题，可以尝试重新安装绣花机的控制软件。
5. 绣花机发出异常声音
【2017年整理】电脑绣花机常见故障基本处理方法
电脑绣花机常见故障基本处理方法
一、断线
断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。
有规律断线有：
1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。检查扣线。
4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针
1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对，调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
7、旋梭位置偏移，调整旋梭。
电脑绣花机各种问题维修方法
电脑绣花机各种问题维修方法
电脑绣花机维修方法：
任何品牌的电脑绣花机都会或多或少有些问题的。有的时候
其实只是一些小问题自己动下手都可以解决的。针对产品的一些日常故障提供一些解决方案。
1.乱报警的情况机车在车1-2根针时全机亮灯的情况。
解决办法：检查机头各线是否短路更换机头板检查感光板是否短路。
2.多头不剪线个别头死点错乱断线率高的情况
解决方法: 调整死点错乱的头的上下死点。死点错乱调整剪线时间。不剪线检查线路是否过紧。断线率高
3.掉线切不断底线的情况
解决方法：更换主板。
4.剪线刀卡死走位情况有异响
解决方法：更换剪线涡轮联系大豪电控检查点位走位的原因检查剪线链条看压轮是否卡死轴承是否坏了。
5.车花时掉线机台全部亮红灯的情况。
解决方法：检查主板是否有问题。掉线检查电位器必要时可以考虑更换亮红灯
6.停车不到位
解决：检查铁凸轮是否卡死，必要时更换铁凸轮后再试机。
7. 跳跳不下针和不下针的情况。
解决：检查黑胶是否损坏。检查上下死点是否正常。可以考虑更换电磁铁后再试机。
8. 车花粗细不一样。THK轴承有问题。
解决：调同步和皮带张力。检查框架轴承是否有损坏。有则更换。
9.做货时工针粗细不一。
解决：更换部份Y驱动THK轴承重新高度皮带张力绣框的同步后再试机。
10.机头松动主轴电机超时。
解决：检查机头平行是否松动。调试一下机头平行。
11.换色不到位机头亮灯。
解决：更换译码版。
12.个机头珠片不动作珠片机头不动作。
解决：检查珠片信号线是否要更换查看双珠片气压是否正常。
13.车不到100度。特种绣无反应。
电脑绣花机维修教程
电脑绣花机维修教程
第一篇：电脑绣花机维修教程
电脑绣花机维修教程
机修必须配备工具上成的6角扳手一套。8-1010-12扳手个需要一个。35公分长中型一字螺丝刀《刀口1CM宽0.2-0.3厚度》最好带有吸铁功能。20公分长十字螺丝刀一把十字头尽量小点。老虎钳跟尖头钳各一把。扳针杆扳手一把。
1毛线跟断线其实有很大的区别。基本上旋数表面有毛刺《用最细沙皮打磨关滑》或者针位偏下了。如果修了还是不行那就是旋数最大问题了。注意对旋数的时候看下针是不是在针板中心如果已经倾斜到针板上那基本针板孔已经起毛了《对旋数之前些看下压脚有无变形或者起毛针有无顶到针杆最上端。》这毛线断线怎么说么说简单也很简单说不简单也真的不简单。靠自己平时去经历的。
2停车不到位置些去点动如果点动就OK了。那我也不清楚什么问题我02电脑就是这问题如果点动还是不到位那用手摇下机器是否重。如果机器发重看下刻度是否老是在这个度数发重或者摇不动那些把压脚全部压下来看看有无哪个机头压不动。压不动的话就是滑块缺油卡死了。如果发重但还是能转那就是机头里面缺油解决办法用手摸机架背后看看哪个发热。摸不出来那只能让机器在运转仔细听声音去判断了。
3换色超时些用8号扳手转动换色机箱如果是卡死摇不动。看下压脚跳线杆有无异常。如果正常那用手压压每个机头压脚看看是滑块卡死不。在不行用扳手前后多转动几次多用点力看看哪个机头有严重抖动现象。如果能轻易转动换色箱那在用电脑在换次针位看下是否换色过头。解决办法拆下换色箱旁边面板调整换色角度。
4跑花样车辆如果经常出现在相同位置跑花样看下框架周围有无露头螺丝或者看下框架碰到抬起的东西。如果正常鄙视下框架看看有无变形如变形那就是变形底下导轨皮带牙齿已经变形。嘘嘘可惜写的不好希望大家多包含。
电脑绣花机常见故障基本处理方法
电脑绣花机常见故障基本处理方法
一、断线
断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。
有规律断线有：
1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。检查扣线。
4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针
1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对，调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
7、旋梭位置偏移，调整旋梭。
电脑绣花机常见故障基本处理方法
电脑绣花机常见故障基本处理方法
电脑绣花机常见故障基本处理方法
一、断线
断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。
有规律断线有：
1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。检查扣线。
4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针
1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对，调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
电脑花样机常见故障与修理技巧
电脑花样机常见故障与修理技巧
电脑花样机现在已经⼴泛使⽤于各个领域中了，那么在使⽤过程中如果坏了该怎么进⾏维修才好呢?以下是店铺为你整理的电脑花样机常见故障与修理，希望能帮到你。
电脑花样机常见故障与修理
第⼀：检查弯针同机针之间的吃势关系
⼀般⽽⾔，当针杆下降⾄最低点且开始回升，最右边的机针线环有⼀点形成，弯针即可开始穿透。标准的吃势位置是：弯针同左边的机针关系是，当弯针从右向左摆动到最左边机针时，其尖端正好处于左侧机针背后穿线孔上⽅约0.5mm～1mm左右。
第⼆：检查弯针同机针之间的间隙关系
⼀般来说，电脑车,电脑花样机,电脑缝纫机机针可以适当有些偏斜，就是最右边(⾥⾯最短)的机针同弯针之间应有0～0.05mm的间隙，⽽最左边的机针同弯针之间应有﹣0.03mm～1mm的间隙，这样就有2°～5°的偏斜⾓度。⽽当弯针从最左边(死点)开始向右摆动时，左边直线同弯针针眼之间应有1.5mm～2.5mm的距离，这时左边直针穿过弯针背⾯，即直针穿过弯针线，就是穿过弯针三⾓形线圈，有0～0.05mm过盈尺⼨，否则也容易引起跳针。
第三：检查前、后护针与直针之间的关系
由于前护针与直针之间过⼤，引起直针线环形成不理想，且形成时间慢，造成弯针穿过线环时，直针不稳定，容易错位造成跳针;护部位置的过⾼或过低，也容易造成线泡抛不出，引起跳针。护部的前后位置：前护针同直针之间应有-0.01mm～0间隙。
前护针的⾼度位置：当弯针从右向左穿过直针背后，前护针应⾼于最左侧机针针尖1mm左右的位置;后护针的⾼度应以直针线环能形成且不影响弯针的穿线即可。以上⼏点可参考说明书零件图⾃⼰加以调整。
电脑绣花机常见故障基本处理方法
电脑绣花机常见故障基本处理方法
一、断线
断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。
有规律断线有：
1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。检查扣线。
4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针
1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对，调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
7、旋梭位置偏移，调整旋梭。
电脑绣花机跳针断针的原因和维修方法
电脑绣花机跳针断针的原因和维修方法
一、跳针的原因
1.上线松紧不当：线松紧不当可能导致绣花机跳针。过松的上线会导
致线条放松，引起绣花时不规则移动，从而导致跳针。
2.上线弯曲：上线过程中，线材可能会翘曲、绞结或者卷曲。这会导
致线条无法顺利进入导线，从而引起机器跳针。
3.机芯缺陷：机芯问题也可能是绣花机跳针的原因。例如导线不牢固
或者导线弹力不足，都会导致绣花机无法正常操作。
二、跳针的维修方法
1.校准线松紧：首先要确保线松紧适中。根据绣花机的型号和使用指南，适当调节上线紧度，保持合适的紧度。过紧会引起线头断裂，而过松
则会导致线条松弛，容易跳针。适当的线松紧可以减少机器跳针的风险。
2.替换线材：如果线材有翘曲、绞结或者卷曲，应当替换为新的线材。确保线材的质量和直径符合机器要求。同时，使用线轴附件，以保持线材
的平稳流动。这样可以减少机器跳针的可能性。
三、断针的原因
1.使用老旧的绣花针：绣花机针脆而易断。老旧的绣花针可能已经磨
损或者变形，容易折断。
2.绣花针不匹配：买到的绣花针不符合机器要求，可能过大或者过小，容易断裂。
3.绣花面料过厚：过厚的绣花面料要求更大的绣花针力度和推力。如果使用的绣花针力度不足，容易断针。
四、断针的维修方法
1.更换绣花针：如果使用的针脆且易断，应及时更换为新的绣花针。选择质量好的绣花针，须符合机器要求。
2.选择合适的绣花针：根据绣花面料的厚度选择合适的绣花针，以防止绣花针断裂。
3.调整绣花针力度：根据绣花面料的厚度，适当调整绣花针的力度。过厚的面料需要更大的力度，以保证顺畅的绣花过程。
电脑绣花机常见故障基本处理方法
电脑绣花机常见故障基本处理方法
电脑绣花机常见故障基本处理方法
一、断线
断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。
有规律断线有：
1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。检查扣线。
4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针
1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对，调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
掌握刺绣机的常见故障排查和修复方法
掌握刺绣机的常见故障排查和修复方法
刺绣机作为一种广泛应用于纺织行业的设备，常常遇到各种故障。针对刺绣机
的常见故障，我们需要掌握一些基本的排查和修复方法，以节省时间和成本。本文将介绍几种常见刺绣机故障以及相应的排查和修复方法，帮助您快速解决问题。
首先，我们来谈谈刺绣机不能正常开机的问题。如果刺绣机无法启动，首先需
要检查电源线是否接触良好。请确保电源线与插座连接牢固，并检查插座是否正常供电。如果电源线及插座无问题，刺绣机仍不能开机，则可能是电脑主板发生故障。这时候，建议联系专业维修人员进行修复。
第二，我们来讨论一下刺绣机无法产生正常刺绣的故障。当刺绣机不能正常工
作时，我们首先需要检查刺绣机的刺绣针是否损坏。如果刺绣针损坏，需要更换新的刺绣针。此外，我们还需要检查线跳是否出现松脱或断裂的情况。如果线跳松脱或断裂，需要重新固定或更换线跳。另外，也要检查机器的线轴和线框是否有异物阻塞，需要清理异物以确保刺绣机正常运行。
接下来，我们聊一下刺绣机的线路出现故障的情况。当刺绣机的线路出现故障时，可能会出现刺绣线松脱或打结的问题。首先，我们需要检查刺绣机的线轴是否安装正确，确保线轴固定并且刺绣线可以自由通过。如果刺绣线松脱或打结，可以尝试重新穿线或更换新的刺绣线。此外，也要检查刺绣机的线轴张力是否合适，过紧或过松的张力都可能导致线路故障。根据需要，您可以调整线轴的张力来解决线路故障问题。
最后，让我们来谈一下刺绣机的刺绣质量问题。当刺绣机的刺绣质量不符合要
求时，首先需要检查刺绣机的刺绣文件是否正确。有时刺绣文件可能损坏或有错误，导致刺绣质量差。如果刺绣文件没有问题，我们还需要检查刺绣机的刺绣针是否调整到适当的位置。刺绣针调整不当会导致刺绣质量下降。此外，刺绣机刺绣质量也与线跳的张力和刺绣机的速度有关。您可以调整线跳的张力和刺绣机的速度来改善刺绣质量。
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维修初级篇：
一：辆毛线，断线：这是绣花机最平凡但又最头痛的毛病。出现以上情况：
1：检查是否车辆各各机头都是这样，导致这样问题基本由以上问题，检查传动皮带是否松动，在摇动机器，转到172度看下是否是最低点。检查《绣花线》是否有问题。框架皮带是否松动。车辆机脚松动。还有几种原因很难维修：车辆旋数是否已经脱油，针迹是否小于0.3MM，是否刚刚开始上车的新花型。
2：各别机头问题：跟换车针，检查压脚是否起毛或者有缺口。针尖跟压脚需要0.3CM距离。接下来检查车针是否离针板太近，如果太近有可能针板已经起毛，需要粗沙皮拉成1CM的长条，放进去上下拉动打磨光滑。检查旋数表面是否起毛，或者缺口。用细沙皮打磨。对旋数时候，尽量以中间针位去对旋数。机器生产时间长了，可能旋数杆左右摇转，《只要不是前后跟上下有间隙没事》对旋数时，尽量让旋数转到右边死角。按动针杆检查滑块间隙是否过大，松掉大连杆后面偏心肖上的2个螺丝，用手把机壳外面的偏心肖按进去《不可以太用力》固定螺丝，装上新滑块。
以上只是通常毛线断线小维修，后面有难修的毛线断线解决办法。
二：车辆跑花样。排除电路问题。
1：检查皮带是否有松动，打开车辆，用车推，看看是否有间隙。
2：跑花样无固定的跑位。关闭车辆推动框架，是否有停顿感觉，用声音判断车辆车辆问题出现在哪里。
3:跑花样固定跑位，框架是否撞在哪个上面，一般情况是台板螺丝。或者用上面的方法去解决也行。
三：停车不到位：
1：摇动车辆，检查是否车辆发重，《发重，基本上是车辆缺油而导致》用手去摸车辆机头后面，如果感觉有发热现象，就是这个机头里面已经开始非正常磨损了。如果摸不起来，那只能靠声音去听了。
2：摇动车辆，如果摇不动。些把压脚一个一个压下来，如果哪个机头压脚压不动，那滑块就是损坏。
3:以上问题没有出现，车辆点动，如果能到位，或者有时出现停车不到位。检查刻度表，调
节电动机停车辅助
小于100，数字高。大于100，数字低点。或者更换电动机刹车皮。《其中电动机皮带差类似现象出现》
四：换色超时：
1：摇换色杆，是否能轻易摇动。如果不重，那在用电脑换色，看看能否正常换色。如果总是换色过头，调节换色箱左边面板里面转盘。
2：换色摇不动，检查压脚跟跳线杆是否有掉落。或者在用手一个压压压脚，看下滑块是否有异常。
3：电脑里面有个设置，如果设置不好会出现偶尔换色超时。《后面有详细的电脑设置》二：小窍门：
1：各别机头带不出底线：查看针孔位置是否正确。检查旋数装数壳的地方有无线头绕在上面。跟换数壳
2：机头老是假报警：查看送线器是否过松！检查报警弹簧是否过松。如果需要更换报警弹簧，最好在跟换时把插孔擦擦干净。
3：底线像毛巾：把旋数定位杆向外拉点。
4：电磁铁收放强度不行，拆开电磁铁，把里面弹簧用手拉拉，在用汽车化油器清洗剂喷下。5：移框换色速度慢，在设定机器参数→主主转速及起针速度。把慢动时转速设置为400.绣框参数，跳跃设置：否后面几个都设置到30. 这样有个不好的地方，换色容易超时。
三：废物利用：
1：行程开关：很多朋友说，我的开关怎么老是要坏啊！不知道大家发现没有，经常坏的那开关，开关里碰撞器有个弹簧肯定已经断裂。那种弹簧维修店里是买不到的，其实那些弹簧很容易找到。找个坏的行程开关拆掉，里面就有根弹簧，正常放进去。
2：旋数：每次整车基本上机修工都会把旋数全部换新的。很多朋友认为换下来的旋数基本上都没有用了。其实这些都是大错特错。教一朋友处理那些旋数，些放汽油里清理干净，而后放在柴油里浸泡几天。过段时间你们在看那些旋数，基本上间隙都很小很小了，可以正常使用了。《但那些旋数应该只能能维持1个月生产》
3：滑块：每次整车机修工都换全部换新的，换下来旧的滑块大多只是那个滑块心坏掉。只
要去买个心只换上去，装的好的话，跟新滑块应该没有区别的。换次滑块好的需要300快。还不如把300块钱放在旋数上买好的旋数么。《注意买滑块心的时候要买那些不带字母的，在看下滑块心里面的铜片厚度》
4：数壳：绣花工反正数壳不好了直接丢在那边，就认为是垃圾了。其实数壳很难坏，大多都是那个调节松紧度的数片无压力，解决办法，松掉1颗螺丝，把数片板弯曲大点。如果还是不行，到买配件店里面问他们买数片，好的5毛一个，差的2毛。
5：皮带：Y方向皮带坏了，些不要丢掉看下能不能做X方向的皮带。大多是可以改成X方向的。
绣花行业，现在的竞争太激烈了，四处都在价低工价。实际他们利润没有价低，还有可能提高了。
比较流行的偷工减料具体如下：
1：花型缩小，从中拉掉针数。《比较高明的手法，不懂的人基本看不出》
2：辅助材料，以次充好。按我们这里来说：一般用的辅助材料规格如下，80克的无纺布，220块一箱的双面胶，光洁度高的人照丝线。他们基本用的辅助如下：60克的无纺布，180一箱的双面胶，普通人照丝线。
3：设备。价低工价的基本用的车辆都属于那些破烂的二手车。做一天算一天，实在不行了，就当废铁卖掉。
二、
1 凸轮同步的打表方法
绣花机维修时不可避免地会遇到凸轮同步打表，如何正确打表及确定勾线时间度数是很关键的。百分表是一种精度较高的量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），其测量准确度为0.01毫米。简单、准确、快捷的凸轮同步打表方法：首先把机器指针对准刻度盘172o～173o之间（这一步较关键），然后在主轴上裹上几层布，主要是防止用大力钳时造成主轴表面夹出划痕。对准度数用大力钳夹住主轴使主轴不能转动，固定钳子位置，再用百分表去打每个机头的下死点。具体方法：用百分表测量杆顶住驱动块下段的塑料体，用手正反方向转动偏心凸轮，反复几次看到百分表指针指向滑块的下死点时，紧固偏心凸轮紧固套螺钉，依其方法可调整