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机械制造工艺学(第二版)王先逵 课后答案46页PPT

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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
机械制造工艺学(第二版)王先逵 课后 答案
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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机械制造工艺学第二版王先奎PPT学习教案

机械制造工艺学第二版王先奎PPT学习教案
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(4)拟定工艺路线: … …
(10)确定工序内容及填写工艺文件等。
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第二节工艺路线的制定 一、定位基准的的选择 1.粗基准的选择 例:图4-1 。
原则: (1)保证位置精度 参看 图4-2。(钻或车φ22H9的粗基准)
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零件图形,加工表面,加工尺寸及分差。 加工过程卡片、加工工序卡片、机床调整卡
片,检验工序卡片等。 4、数控加工: 数控加工工序卡、程序单、
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三、机械加工工艺规程的设计原则,步骤和内容
1、设计原则:
1、保证零件图纸上的所有技术要求。(质量
第一)
2、满足生产纲领(生产效率)。
3、要求工艺成本最低(经济效益)。
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(3)互为基准 基准→加工面; (加工面)→(基准)。
用于相互位置要求很高的表面,例:主轴的加 工:支承轴径前莫氏锥孔,后锥孔
(4)自为基准 以加工表面本身为基准。 例:床身导轨面的精(刨)工序,加工前用 百分表找正被加工表面, (5)便于装夹。
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合理划分加工阶段有利于: 1.减小切削变形的影响。 2.避免浪费工时。 3.合理使用设备、人员。 4.便于热处理工序安排。
工艺路线制定过程小结:选择定位基准,确定各 表面加工方法,安排加工顺序,考虑工序集中或分 散、考虑加工阶段的划分等。
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2.分散的特点: 1)设备、工艺装备简单,调整、操作简单。 2)工序内容简单,针对性强,可保证较高的加工精
度。如装夹的专用性,切削用量的最合理选择。 3.集中与分散选择

1-机械制造工艺学第二版(王先逵著)机械工业出版社课后答案

1-机械制造工艺学第二版(王先逵著)机械工业出版社课后答案

1-机械制造⼯艺学第⼆版(王先逵著)机械⼯业出版社课后答案机械制造⼯艺学(上)思考题及参考答案1、什么叫⽣产过程,⼯艺过程,⼯艺规程?答:⽣产过程:从原材料变成成品的劳动过程的总和。

⼯艺过程:在⽣产过程中,直接改变⽣产对象的形状、尺⼨、性能及相对位置关系的过程。

⼯艺规程:在具体⽣产条件下,将最合理的或较合理的⼯艺过程,⽤⽂字按规定的表格形式写成的⼯艺⽂件。

2、某机床⼚年产CA6140 卧式车床2000台,已知机床主轴的备品率为15%,机械加⼯废品率为5%。

试计算主轴的年⽣产纲领,并说明属于何种⽣产类型,⼯艺过程有何特点?若⼀年⼯作⽇为280天,试计算每⽉(按22天计算)的⽣产批量。

解:⽣产纲领公式 N=Qn(1+α)(1+β)=(1+15%)(1+5%)=2415台/年查表属于成批⽣产,⽣产批量计算:定位?各举例说明。

答:六点定位原理:在夹具中采⽤合理的六个定位⽀承点,与⼯件的定位基准相接触,来限制⼯件的六个⾃由度,称为六点定位原理。

完全定位:⼯件的六个⾃由度全部被限制⽽在夹具中占有完全确定的位置。

不完全定位:没有全部限制在六个⾃由度,但也能满⾜加⼯要求的定位。

⽋定位:根据加⼯要求,⼯件必须限制的⾃由度没有达到全部限制的定位。

过定位:⼯件在夹具中定位时,若⼏个定位⽀承重复限制同⼀个或⼏个⾃由度。

(d)⼀⾯两销定位,X,两个圆柱销重复限制,导致⼯件孔⽆法同时与两销配合,属过定位情况。

7、“⼯件在定位后夹紧前,在⽌推定位⽀承点的反⽅向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么?答:不正确,保证正确的定位时,⼀定要理解为⼯件的定位表⾯⼀定要与定位元件的定位表⾯相接触,只要相接触就会限制相应的⾃由度,使⼯件的位置得到确定,⾄于⼯件在⽀承点上未经夹紧的缘故。

8、根据六点定位原理,分析图中各⼯件需要限制哪些的⾃由度,指出⼯序基准,选择定位基准并⽤定位符号在图中表⽰出来。

⽋定位与过定位,并对不合理的定位⽅案提出改进意见。

《机械制造工艺学》第二版 王先奎 课件机械制造工艺学ch6-1 夹具概述

《机械制造工艺学》第二版 王先奎 课件机械制造工艺学ch6-1 夹具概述

三、机床夹具的分类
机床夹具按其使用范围可分为以下5种 基本类型:
1) 通用夹具 (三爪卡盘) 2)专用夹具 3)通用可调整夹具和成组夹具 4)组合夹具 5)随行夹具
按加工类型和在使用机床上来分类 车床夹具 铣床夹具 钻床夹具 镗床夹具 磨床夹具 自动机床夹具 数控机床夹具等
按其夹紧装置的动力源来分类 手动夹具 气动夹具 液动夹具 电磁夹具 真空夹具
第六章 机床夹具设计
第一节 机床夹具概述
一、机床夹具及其组成
•装夹有两个含义,即定位和夹紧 •定位是指确定工件在机床或夹具中占有正确位 置的过程
•夹紧是指工件定位后将其固定,使其在加工过 程中保持定位位置不变的操作 •机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置,其 作用是使工件相对于机床或刀具有一个正确的位置, 并在加工过程中保持这个位置不变
1) 定位元件或装置 2)刀具导向元件或装置 3)夹紧元件或装置 4)连接元件 5)夹具体 6)其它元件或装置

工件
夹具
定位件 夹紧件 对刀件
连接件
刀具

夹具体
机床
二、夹具的功能 1)保证加工质量(保证加工面的位置精 度) 2)提高生产率,降低成本(缩短加工时 间提高效率) 3)扩大机床工艺范围 4)减轻工人劳动强度,保证生产安全

机械制造工艺学王先逵(第二章)

机械制造工艺学王先逵(第二章)
两端轴径需 磨削加工, 因砂轮圆角 而不能清根
斜面钻孔, 钻头易引偏
2.1 概述
零件结构工艺性分析示例(续1)


留出退刀空间, 小齿轮可以插 齿加工
留有砂轮越程 槽,磨削时可 以清根
结构允许,尽 量留出平台, 钻头不易偏斜
MMT
2.1 概述
零件结构工艺性分析示例(续2)


锥面需磨削加工, 磨削时易碰伤圆 柱面,并且不能 清根
a)工件简图
b)加工简图
利用粗基准补充定位示例
MMT
2.2 工艺路线的制订
2.2.1 定位基准的选择
精基准的选择
基准重合原则——选用被加工面设计基准作为精基准。 统一基准原则——当工件以某一表面作精基准定位,可以方便地加工
大多数(或全部)其余表面时,应尽早将这个基准面加工出来,并达 到一定精度,以后大多数(或全部)工序均以它为精基准进行加工。
1.阅读装配图和零件图
了解产品的用途、性能和工作条件,熟悉零件在产品中的地位和作 用,明确零件的主要技术要求。
2.工艺审查
审查图样上的尺寸、视图和技术要求是否完整、正确、统一,分析 主要技术要求是否合理、适当,审查零件结构的工艺性。
MMT
2.1 概述
零件结构工艺性分析示例

孔离箱壁太近:① 钻头在圆角处易引 偏;②箱壁高度尺 寸大,需用加长钻 头才能钻孔
制订零件机械加工工艺规程是一件经验性和综合性很强的工作, 除要密切联系生产实际外,综合运用所学知识是十分必要的。
MMT 第2章 机械加工工艺规程设计
学习指南
尺寸链是分析加工精度、确定工序尺寸及公差的重要工具,学习 者应掌握其原理和计算方法,并能正确地应用它来分析和解决实 际工艺问题。

《机械制造工艺学》第二版王先奎课件机械制造工艺学ch5装配工艺

《机械制造工艺学》第二版王先奎课件机械制造工艺学ch5装配工艺
– 装配组织形式主要分为固定式和移动式两种。
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《机械制造工艺学》第二版王先奎课 件机械制造工艺学ch5装配工艺
3、划分装配单元,确定装配顺序 4、划分装配工序
工序集中与分散 确定工序内容 确定工艺装备 制定操作规范 制定各工序装配质量要求、检测规范 确定工序时间定额,平衡各工序节拍 5、编制装配工艺文件
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《机械制造工艺学》第二版王先奎课 件机械制造工艺学ch5装配工艺
l轴的装配,当轴上齿轮直径大于箱体轴承孔时,轴 上零件需依次在箱内装配。当齿轮直径小于轴承孔 时,轴上零件可在组装成组件后,一次装入箱体内, 从而简化装配过程,缩短装配周期。
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《机械制造工艺学》第二版王先奎课 件机械制造工艺学ch5装配工艺
示车床溜板和床身导轨后压板改进前后的结构。 图b结构就是以调整法代替了修配法。来保证溜 板压板与床身导轨间具有合理的间隙。
l 在一个基准零件上,装上若干部件、 组件、套件和零件就成为整个机器,把零 件和部件装配成最终产品的过程,称之为 总装。
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《机械制造工艺学》第二版王先奎课 件机械制造工艺学ch5装配工艺
二、装配工艺系统图
l装配工艺规程制订过程中,表明产品零、部件间 相互装配关系及装配流程图称为装配系统图
6)选择和设计装配过程中所需的工具、夹 具和专用设备。
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《机械制造工艺学》第二版王先奎课 件ห้องสมุดไป่ตู้械制造工艺学ch5装配工艺
一、制定装配工艺规程的基本原则及 原始资料
l (一)原则
– 1)保证产品装配质量,力求提高质量,以 延长产品的使用寿命。
– 2)合理安排装配顺序和工序,尽量减少钳 工手工劳动量,缩短装配周期,提高装配效 率。

《机械制造工艺学》第二版-王先奎-课件机械

《机械制造工艺学》第二版-王先奎-课件机械
作者:王先奎
王先奎教授是机械制造工艺学领域的专家,拥有丰富的教学和研究经验。
内容概述
本书主要讲解了机械制造工艺学的基础知识和各个领域的技术与方法。
主要章节
1 第一章:机械制造
工艺基础
2 第二章:金属材料
与热处理工艺
3 第三章:切削加工
工艺
介绍机械制造工艺学的基 本概念、原理和流程。
讨论金属材料的性质和热 处理的方法与应用。
《机械制造工艺学》第二版-王 先奎-课件机械
这是一本介绍机械制造工艺学的课件,作者是王先奎。内容包括机械制造基 础、金属材料和热处理、切削加工、非传统加工、焊接等领域。通过学习, 你将了解到相关理论知识并掌握机械制造工艺的技能。
书籍介绍
《机械制造工艺学》第二版
这本书是一本全面介绍机械制造工艺学的教材,适用于工科专业的学生和从业人员。
学习目标和收获
1 了解机械制造工艺与相关理论知识
通过学习,你将掌握机械制造工艺学的基本概念、原理和方法。
2 掌握机械制造工艺的技能
通过实践和实验,你将学会使用各种机械制造工艺的技术和工具。
介绍各种切削加工方法和 工具,如铣章:焊接与焊
接工艺
6 第六章:热成形与
热处理工艺
讨论非传统加工方法,如 电火花加工、激光加工等。
介绍焊接的原理、方法和 常见焊接工艺。
讨论热成形工艺和材料的 热处理方法。
7 第七章:塑性成形工艺
介绍塑性成形工艺和常见塑性成形方法,如锻造、压延等。

《机械制造工艺学》第二版_王先奎_机械制造工艺学ch3-5_误差统计课件

《机械制造工艺学》第二版_王先奎_机械制造工艺学ch3-5_误差统计课件
如果实际分布与正态分布基本相符,加 工过程中没有变值系统误差(或影响很小), 这时就可进一步根据样平均值是否与公差带 中心重合来判断是否存在常值系统误差 (与公 差带中心不重合就说明存在常值系差)。常 值系统误差仅影响平均值,即只影响分布曲 线的位置,对分布曲线的形状没有影响。
学习交流PPT
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2.确定工序能力及其等级
样本的平均值 表示该样本的尺寸分散中心。 它主要决定于调整尺寸的大小和常值系统误差。
x
1 n
n i 1
xi
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12
样本的标准差S反映了该批工件的尺寸分散 程度。它是由变值系统误差和随机误差决定的, 误差大,S也大,误差小,S也小。
1 n
2
S n1i1 (xi x)
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学习交流PPTຫໍສະໝຸດ 232.非正态分布
工件的实际分布, 有时并不近似于正态分 布。例如将两次调整下 加工的工件混在一起, 由于每次调整时常值系 统误差是不同的,如常 值系统误差之值大于2.2s, 就会得到双峰曲线(图 3-56a);
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如果加工中刀具或砂轮的尺寸磨损比较显著,所 得一批工件的尺寸分布如图3-56b所示。尽管在加工 的每一瞬间,工件的尺寸呈正态分布,但是随着刀具 或砂轮的磨损,不同瞬间尺寸分布的算术平均值是逐 渐移动的(当均匀磨损时,瞬时平均值可看成是匀速 移动),因此分布曲线为平顶。
学习交流PPT
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由直方图可以直观地看到:
• 工件尺寸或误差的分布情况:该批工件的尺寸 有一分散范围,尺寸偏大、偏小者很少,大多 数居中;
• 尺寸分散范围(6S=53.58m)略大于公差值 (T=50 m),说明本工序的加工精度稍显不 足;

《机械制造工艺学》第二版 王先奎 课件机械制造工艺学ch5 装配工艺36页PPT

《机械制造工艺学》第二版 王先奎 课件机械制造工艺学ch5 装配工艺36页PPT
《机械制造工艺学》第二版 王先奎 课 件机械制造工艺学ch5 装配工艺
21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运,首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首,因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿. 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ,它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ,以便 让别一 只脚能 够再往 上登。

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
Hale Waihona Puke 56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿

《机械制造工艺学》第二版 王先奎 课件机械制造工艺学ch6-6 夹具设计步骤

《机械制造工艺学》第二版 王先奎 课件机械制造工艺学ch6-6 夹具设计步骤

二、夹具设计的一般步骤
1.研究原始资料,明确设计要求 2.拟定夹具结构方
二、专用夹具设计的一般步骤(续)
(四)绘制零件图 对夹具总图中的非标准件均应绘制零件图, 零件图视图的选择应尽可能与零件在总图 上的工作位置相一致。
第六节 机床夹具设计步骤与方法
一、专用夹具设计的基本要求
l)保证工件的加工精度 这是夹具设计的最基本要求。必要时应进
行误差分析与计算。 2)夹具总体方案应与生产纲领相适应 3)操作方便,工作安全,能减轻工人劳动强度 4)便于排屑 5)有良好的结构工艺性
设计的夹具应便于制造、检验、装配、调 整、维修等。
示例
如图示为一用于加工连杆零件的小头孔 的工序简图。零件材料为45钢,毛坯为 模锻件,年产量为500件,所用机床为立 式钻床Z525。设计本工序的夹具。
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二、夹具设计的一般步骤
1.研究原始资料,明确设计要求 研究原始资料, 研究原始资料 2.拟定夹具结构方案,绘制夹具结构草图 拟定夹具结构方案, 拟定夹具结构方案 3.绘制夹具总图,标注有关尺寸及技术要求 绘制夹具总图, 绘制夹具总图 4.绘制零件图 绘制零件图
二、专用夹具设计的一般步骤(续) 专用夹具设计的一般步骤(
(四)绘制零件图 对夹具总图中的非标准件均应绘制零件图, 对夹具总图中的非标准件均应绘制零件图, 零件图视图的选择应尽可能与零件在总图 上的工作位的小头孔 的工序简图。零件材料为45钢,毛坯为 模锻件,年产量为500件,所用机床为立 式钻床Z525。设计本工序的夹具。
第六节 机床夹具设计步骤与方法
一、专用夹具设计的基本要求
l)保证工件的加工精度 ) 这是夹具设计的最基本要求。 这是夹具设计的最基本要求。必要时应进 行误差分析与计算。 行误差分析与计算。 2)夹具总体方案应与生产纲领相适应 ) 3)操作方便,工作安全,能减轻工人劳动强度 )操作方便,工作安全, 4)便于排屑 ) 5)有良好的结构工艺性 ) 设计的夹具应便于制造、检验、装配、 设计的夹具应便于制造、检验、装配、调 维修等。 整、维修等。
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