龙门吊日常检查保养记录表封面
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龙门吊定期维修保养记录表
5
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
龙门吊日检记录表
轨道平顺，连接可靠：
正常□
不正常□
参检人员
龙门吊日检项目表
设备编号： 年 月 日
检查部位
检查要求 卷扬机工作无异响、震动现象，制 动器（电机端和液压推杆）开启情 况良好， 制动安全有效无溜钩现象： 正常□
结果
处理结果
检查人
不正常□
起升机构
钢丝绳目测无明显扭结、压扁、弯 折、断股现象：
正常□
不正常□
吊梁扁担、吊杆、吊装钢丝绳：正常□不正常□起升限位开关、起重量限制器： 大、小车走行电机刹车情况良好： 走行机构
正常□ 正常□
不正常□ 不正常□ 不正常□
大、 小车走行限位开关、 急停开关： 正常□
操作手柄急停开关： 安全装置
正常□
不正常□
警示灯、电铃正常、夹轨器、铁鞋、 缓冲器配备齐全： 正常□ 电缆卷筒滑线活动灵活，无绞乱现 象：
不正常□
电气系统
正常□
不正常□ 不正常□
各仪表显示正常， 各手柄按钮灵活： 正常□ 基础
龙门吊日常维修保养表
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂,驱动装置： 1 检查电机、减速器有无异常声响，震动、损伤
等情况
2 轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍
3
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物， 轨道两端的限位开关是否完整有效
4
开动小车，检查有无异常声响观察有无液压油 滴落
5
检查电铃及警示灯是否工作正常紧急开关是否 能够将各种运动紧急停止
6 检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油照明是否正常
7 检查吊钩起升是否正常
8 检查是否能够按照要求动作
被检查人（操作手）签字:
发现问题及维修保养情况 检查人：
、
龙门吊日常维修保养表
使用单位：平罗高速公路PLTJ-14合同段项目经理部
设备编号：200号
检查项目
日期：
正常：“∨” 损坏“×”
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 #
场内龙门吊日检记录表
（年月）场内龙门吊日检、维保记录表
设备管理号：保管司机：主管部门：物设部
2、状况良好打“√”；发现故障打“×”。
4、若在检查中发现故障，应及时处理或向相关部门进行汇报。
5、牢记“十不吊”原则。
每月末请将该《场内行车日检、维保记录表》递交中心物设部。
附注：1、值班司机请每日在上班前进行例行检查及保养。
2、状况良好打“√”；发现故障打“×”。
4、若在检查中发现故障，应及时处理或向相关部门进行汇报。
5、牢记“十不吊”原则。
每月末请将该《场内行车日检、维保记录表》递交中心物设部。
龙门吊检查维修保养记录表
龙门吊检查维修保养记录表
部分
龙门吊基础是否有位 移、沉降现象
走行轨地角螺栓紧固 情况
电动 传动 部分
卷扬机停靠 电机底脚螺丝 电机防雨装置
制动 器
各制动器调整 传动器有无异声漏油
起重量限位
限位 装置
小车行程限位 大车行程限位
电葫芦的碰撞限位装 置
保险
吊钩保险 卷扬机绳筒保险
司机： 项目
型号： 检查内容
按钮接触器、电箱
电器 部分
断电器保护装置 电源线路绝缘
电机接地线
钢丝绳磨损
钢丝 绳部 分
钢丝绳缺油生锈 滑轮组件完好 大小构件无变形磨损
夹头按规定裂固合理
备注
检查 意见
部分
龙门吊基础是否有位 移、沉降现象
走行轨地角螺栓紧固 情况
电动 传动 部分
卷扬机停靠 电机底脚螺丝 电机防雨装置
制动 器
各制动器调整 传动器有无异声漏油
起重量限位
限位 装置
小车行程限位 大车行程限位
电葫芦的碰撞限位装 置
保险
吊钩保险 卷扬机绳筒保险
司机： 项目
型号： 检查内容
按钮接触器、电箱
电器 部分
断电器保护装置 电源线路绝缘
电机接地线
钢丝绳磨损
钢丝 绳部 分
钢丝绳缺油生锈 滑轮组件完好 大小构件无变形磨损
夹头按规定裂固合理
备注
检查 意见
最新龙门吊日常检查维修保养记录
观察有无液压油滴落
警示装置
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩 维修保养记录：
检查是否能够按照要求动作
（注：此记录需包含主要维修，保养过程，维修完成情况及消耗配件情况）
巡查人： 司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
施工单位： 月 日 检查结果
大车 小车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响、 震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物。 轨道两顿的限位开关是否完整有效
开动小车，检查有无异常声响
警示装置
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩 维修保养记录：
检查是否能够按照要求动作
（注：此记录需包含主要维修，保养过程，维修完成情况及消耗配件情况）
巡查人： 司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
施工单位： 月 日 检查结果
大车 小车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响、 震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物。 轨道两顿的限位开关是否完整有效
开动小车，检查有无异常声响
特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)
韶新高速公路二分部
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
龙门吊日常使用维修保养
起升电机、小车电机工作是否正常，车轮及车轨道有无异常
电缆链外观有无破损，进出口架子有无松动
3
驾驶室
操作台指示灯是否正常
紧急按钮是否正常
操作手柄润滑灵活、各控制开关紧固牢靠
4
吊具及防摇系统
吊具、防摇液压系统油量合理、有无渗透，伸缩功能是否良好
钢丝绳绳头固定，有无异常磨损、滑轮系统有无异常磨损
吊具限位及感应是否完好，压力储存器工作正常
吊具的电缆接线是否良好
5
劳动保护
操作人员是否正确佩戴劳保用品
楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏
作业危险区域是否有警示标志
说明：检查保养结果为：正常√、不正常×、维修○（在维修记录栏填写）
龙门吊日常检查维修记录
（年月日---年月日）
中铁一局集团有限公司
河池至百色高速公路№12合同段项目经理部
龙门吊日常使用维修保养、检查记号
检查保养
检查保养位置
检查保养结果
维修记录
1
大车
大车钢结构（平衡梁、车架、锚钉支座）有无变形
防撞限位及所有转向限位是否正常
制动器灵敏、效果好、报警器是否工作正常
行走防风铁鞋齐全、支架及铁链是否良好
2
小车
制动器、减速器制动有效，螺栓有无松动
限位装置是否齐全有效
龙门吊日常使用维修保养检查记录表日期规格型号操作人序号检查保养检查保养位置检查保养结大车大车钢结构平衡梁车架锚钉支座有无变形防撞限位及所有转向限位是否正常制动器灵敏效果好报警器是否工作正小车制动器减速器制动有效螺栓有无松动限位装置是否齐全有效起升电机小车电机工作是否正常车轮及车轨道有无异常电缆链外观有无破损进出口架子有无松驾驶室操作台指示灯是否正常紧急按钮是否正常操作手柄润滑灵活各控制开关紧固牢靠吊具防摇液压系统油量合理有无渗透伸缩功能是否良好钢丝绳绳头固定有无异常磨损滑轮系统有无异常磨损吊具限位及感应是否完好压力储存器工作正常吊具的电缆接线是否良好操作人员是否正确佩戴劳保用品楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏作业危险区域是否有警示标志说明
电缆链外观有无破损，进出口架子有无松动
3
驾驶室
操作台指示灯是否正常
紧急按钮是否正常
操作手柄润滑灵活、各控制开关紧固牢靠
4
吊具及防摇系统
吊具、防摇液压系统油量合理、有无渗透，伸缩功能是否良好
钢丝绳绳头固定，有无异常磨损、滑轮系统有无异常磨损
吊具限位及感应是否完好，压力储存器工作正常
吊具的电缆接线是否良好
5
劳动保护
操作人员是否正确佩戴劳保用品
楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏
作业危险区域是否有警示标志
说明：检查保养结果为：正常√、不正常×、维修○（在维修记录栏填写）
龙门吊日常检查维修记录
（年月日---年月日）
中铁一局集团有限公司
河池至百色高速公路№12合同段项目经理部
龙门吊日常使用维修保养、检查记号
检查保养
检查保养位置
检查保养结果
维修记录
1
大车
大车钢结构（平衡梁、车架、锚钉支座）有无变形
防撞限位及所有转向限位是否正常
制动器灵敏、效果好、报警器是否工作正常
行走防风铁鞋齐全、支架及铁链是否良好
2
小车
制动器、减速器制动有效，螺栓有无松动
限位装置是否齐全有效
龙门吊日常使用维修保养检查记录表日期规格型号操作人序号检查保养检查保养位置检查保养结大车大车钢结构平衡梁车架锚钉支座有无变形防撞限位及所有转向限位是否正常制动器灵敏效果好报警器是否工作正小车制动器减速器制动有效螺栓有无松动限位装置是否齐全有效起升电机小车电机工作是否正常车轮及车轨道有无异常电缆链外观有无破损进出口架子有无松驾驶室操作台指示灯是否正常紧急按钮是否正常操作手柄润滑灵活各控制开关紧固牢靠吊具防摇液压系统油量合理有无渗透伸缩功能是否良好钢丝绳绳头固定有无异常磨损滑轮系统有无异常磨损吊具限位及感应是否完好压力储存器工作正常吊具的电缆接线是否良好操作人员是否正确佩戴劳保用品楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏作业危险区域是否有警示标志说明
龙门吊日常检查记录表
电气各种安全保护装置是否齐全 可靠
9
卷筒
端头固定螺杆松紧状况
钢丝绳磨损及润滑情况
14
保养
各润滑点是否润滑良好、润滑油 牌号是否正确
填பைடு நூலகம்说明：该表每日填写，机电部每月进行收集检查；检查结果填写“正常”或存在的问题，有异常情况需写清楚处理结果（“待处理”或“已处理
”）
区间 名称
序号
检查部位
检查 内 容
龙门吊日常检查记录表
检查人： 检查结果及处理情况 序号 检查部位
检查日期： 检查 内 容
年 月日 检查结果及处理情况
1
基础 是否有位移、沉降现象
起重量限位
固定连接螺栓松紧状况
2
车轮 润滑状况
10 限位器 小车行程限位 大车行程限位
磨损状况
碰撞限位装置
调整螺母松紧状况
3
制动器 制动瓦磨损状况
11 电缆卷筒 检查电机风扇工作是否正常 电源电缆磨损状况
液压油是否足量
操作台指示灯、电笛是否正常
有无异常声音 渗漏油状况
12 操作室 手柄润滑灵活，各控制开关牢靠 指示仪表灯功能、接线情况
4
减速机 油面高度
超载限制器状态
润滑是否良好
螺钉有无松动
5
联轴器 固定连接螺栓松紧状况
润滑状况
6
吊 钩 磨损程度
安全卡簧状况
7
滑轮组 绳槽磨损状况
润滑轮缘是否崩裂
有无断丝，断股，打结
检查各电缆、电线有无老化、破 损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电 器触点是否良好 13 电气系统 仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、 可靠
(完整版)龙门吊日常安全检查记录表
龙门吊平时安全检查记录表
年月日工程名称作业班组
施工地址检查人
龙门型号额定起重量（ t ）
吊机设施编号最大起重量（ t ）
项目内容和要求检查结果相能否有设施出厂合格证
关能否有检测合格证
资能否有使用登记证
料操作人员能否持证上岗
能否有进行空载试吊
班
钢丝绳能否有松脱结，能否安全靠谱
前
卷扬机、吊钩、吊具能否切合安全规定状态优秀
检
检查行车轨道能否固定平坦，轨道双侧能否有阻碍物
查
警告灯、警铃能否正常
龙门吊能否有空载固定，有无使用卡轨器固定
龙门吊能否断电、停电
班
后检查行车、吊具能否有异样
检检查龙门吊整体构造，螺杆、螺丝能否有松脱
查
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量能否超限
检查吊带、吊绳有无损害、能否有裂纹
检查供电电压能否正常
检查各电缆、电线有无老化、损坏，绝缘能否优秀
电
检查各接触器、开关按钮、断电器触点能否优秀
气
仪表系统能否完满、靠谱
系
控制、操控装置动作能否灵巧、靠谱
统
电气各样安全保护装置能否齐备靠谱
电气接地电阻能否切合技术规范要求
维能否有维修养护制度、计划，能否有维修养护记录
修各润滑点能否润滑优秀、润滑油牌号能否正确
保各制动器能否灵巧靠谱、制动轮连结销能否完满
养起升卷扬机固定能否靠谱，齿轮箱有无裂纹
日检存在问题及整顿举措
拟订举措人：日期：
整顿追踪考证
考证人：日期：。
(完整版)龙门吊日常安全检查记录表
检查行车轨道是否固定平整，轨道两侧是否有障碍物
警示灯、警铃是否正常
班
后
检
查
龙门吊是否有空载固定，有无使用卡轨器固定
龙门吊是否断电、停电
检查行车、吊具是否有异常
检查龙门吊整体结构，螺杆、螺丝是否有松脱
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限
检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹
电
气
系
统
检查供电电压是否正常
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气接地电阻是否符合技术规范要求
维
修
保
养
是否有维修保养制度、计划，是否有维修保养记录
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
龙门吊日常安全检查记录表
年 月 日工程名称作业来自组施工地点检查人
龙门吊机
型号
额定起重量（t）
设备编号
最大起重量（t）
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
相
关
资
料
是否有设备出厂合格证
是否有检测合格证
是否有使用登记证
操作人员是否持证上岗
班
前
检
查
是否有进行空载试吊
钢丝绳是否有松脱结，是否安全可靠
卷扬机、吊钩、吊具是否符合安全规定状态良好
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人：日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人：日期：
警示灯、警铃是否正常
班
后
检
查
龙门吊是否有空载固定，有无使用卡轨器固定
龙门吊是否断电、停电
检查行车、吊具是否有异常
检查龙门吊整体结构，螺杆、螺丝是否有松脱
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限
检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹
电
气
系
统
检查供电电压是否正常
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气接地电阻是否符合技术规范要求
维
修
保
养
是否有维修保养制度、计划，是否有维修保养记录
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
龙门吊日常安全检查记录表
年 月 日工程名称作业来自组施工地点检查人
龙门吊机
型号
额定起重量（t）
设备编号
最大起重量（t）
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
相
关
资
料
是否有设备出厂合格证
是否有检测合格证
是否有使用登记证
操作人员是否持证上岗
班
前
检
查
是否有进行空载试吊
钢丝绳是否有松脱结，是否安全可靠
卷扬机、吊钩、吊具是否符合安全规定状态良好
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人：日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人：日期：
龙门吊检查记录表
电 气 系 统
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好 仪表系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全可靠 电气接地电阻是否符合技术规范要求
保险装置
检查意见： 整改情况： 检查人：
警铃装设是否齐全有效 起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置
受检部门负责人：
绳 轮 及 吊 具 系 统
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插是否符合规范要求 滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象 滑轮轴固定是否牢靠 滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限 钢丝绳压板是否松动 检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹
传 动 系 统
各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确 各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好 起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹 检查供电电压是否正常 检查各电缆、电线有无老化、破龙门吊 检 查 内 容 使用部位: 检 钢筋加工场 查 结 果 备 注
操作工人是否持证上岗
龙 门 吊 结 构 件
结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹 部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是否 正确 检查两横梁面是否保持水平 检查两横梁支腿在支撑状态下垂直度是否符合要求 检查横梁各支点是否在同一水平面 检查两横梁的中心距是否满足要求 钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
起重机维护保养定期检查表
起重机维护保养定期检查表
编号：月份：
部位
检查内容
标准与要求
检查结果
备注
一、机械部分
1、有无异常声音
2、螺钉有无松动
1、滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
2、弹簧垫有压紧
1、车轮(大车、小车)
2、减速箱
1、有无异常声音
2、润滑是否良好
3、螺钉有无松动
4、减速器箱体
1、用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
1、护栏固定螺丝
2、扶梯焊接点
3、脚踏板状态
1、有无松动，焊接点是否良好，护栏高度是否符合国家标准
2、扶梯焊接点有无腐蚀、断裂，是否牢固
3、脚踏板是否腐蚀，防腐蚀漆是否脱落。
12、限位器
1、限位器外形是否完好
2、无破损
2、仔细检查有效
3、工作灵活
二、龙门吊轨道部分
1、轨道固定螺丝、压板
2、轨道表面
3、轨道两边
4、两根轨道之间
5、轨道与大车轮
1、螺丝有无松动短缺，压板是否固定在轨道上
2、有无杂物、油渍等
3、是否有杂草、杂物等。
4、是否用铁丝串联焊接，开焊等现象。
5、是否啃到
1、大车轨道
2、小车轨道
1、压板
2、轨道表面
3、轨道与小车轮
1、压板是否固定在轨道上，是否有开焊
2、吊环有无裂纹
3．板是否松脱
1．横梁无裂焊变形（仔细检查）
2．定期更换（仔细检查）
3．螺钉无松动，卡板无脱落
8、滑轮组
1、轮缘有无缺损
2、外罩有无损坏
3、滑轮轴固定是否牢靠
4、检查滑轮状况
1、无崩裂
2、无变形、无裂焊
编号：月份：
部位
检查内容
标准与要求
检查结果
备注
一、机械部分
1、有无异常声音
2、螺钉有无松动
1、滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
2、弹簧垫有压紧
1、车轮(大车、小车)
2、减速箱
1、有无异常声音
2、润滑是否良好
3、螺钉有无松动
4、减速器箱体
1、用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
1、护栏固定螺丝
2、扶梯焊接点
3、脚踏板状态
1、有无松动，焊接点是否良好，护栏高度是否符合国家标准
2、扶梯焊接点有无腐蚀、断裂，是否牢固
3、脚踏板是否腐蚀，防腐蚀漆是否脱落。
12、限位器
1、限位器外形是否完好
2、无破损
2、仔细检查有效
3、工作灵活
二、龙门吊轨道部分
1、轨道固定螺丝、压板
2、轨道表面
3、轨道两边
4、两根轨道之间
5、轨道与大车轮
1、螺丝有无松动短缺，压板是否固定在轨道上
2、有无杂物、油渍等
3、是否有杂草、杂物等。
4、是否用铁丝串联焊接，开焊等现象。
5、是否啃到
1、大车轨道
2、小车轨道
1、压板
2、轨道表面
3、轨道与小车轮
1、压板是否固定在轨道上，是否有开焊
2、吊环有无裂纹
3．板是否松脱
1．横梁无裂焊变形（仔细检查）
2．定期更换（仔细检查）
3．螺钉无松动，卡板无脱落
8、滑轮组
1、轮缘有无缺损
2、外罩有无损坏
3、滑轮轴固定是否牢靠
4、检查滑轮状况
1、无崩裂
2、无变形、无裂焊
龙门吊润滑及保养记录表1
条等润滑 检查减速机的油面是否 在泊标刻度线间
检查长行程和液压 电磁铁油量及润滑 情况
○○○○○○○
17
检查各传动部位连接螺栓是否 检查钢丝绳压板螺钉是
紧固
否紧固
清洗开式齿轮和链 条上的脏油，重新 注油
○○○○○○○
18
检查制动带及钢丝绳的磨损情 况
检查柱销联轴器弹性圈 的磨损情况，间隙超过 2MM的应更换
9 电缆卷筒 卷筒轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
10 电缆滑车 滑车轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
11 夹轨器 齿轮丝杆和各节点 润滑脂
涂抹 2次/周 适量 ○
12
大小车轮组轴承
润滑脂 黄油枪注脂 1次/轴 适量 ○
13
滑轮组
润滑脂 黄油枪注脂 1次/季 适量 ○
龙门吊润滑及保养记录表
维保员： 序号 部件
1
吊钩
润滑部位
滑轮轴两端及吊钩 螺母下的推力轴承
设备编号： 油种类 润滑方式 周期
日期： 年 月 润滑时间
加油量 一二三四五六日
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
备注
2 小车架 固定滑轮轴两端 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
3 钢丝绳
量 ○
4 减速机
各减速机
齿轮油 添加或更换 1次/季 油孔高度 ○
5
齿轮联轴 器
各齿轮联轴器
轴承座空 锂基润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 间1/2- ○
2/3
6 轴承箱
轴承箱
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
7 电动机箱
电动机箱
润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 适量 ○
龙门吊日常记录表
序号检查保养部位123456789101112131415161718192021222324252627282930311制动器2卷筒电动葫芦3滑轮4联轴器5车轮6吊钩7减速器8电缆卷筒9轨道调整螺母松紧状况制动瓦磨损状况液压油是否足量断头固定螺杆松紧状况钢丝绳磨损及润滑情况绳槽磨损状况润滑轮缘是否崩裂固定连接螺栓松紧状况润滑状况内容中铁十六局集团北京地铁十号线第06标段项目经理部龙门吊日常保养记录表200年月说明
中铁十六局集团北京地铁十号线第06标段项目经理部
龙
门 吊 日 常 保 养 记 录 表
200 年 月
序号 检查保养部位 1 制动器
内
容
1
2
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状 况，液压油是否足量
9
轨道
说明：日、周检查保养有司机负责，月检查保养有修理队负责。
责任司机：
修理队带班：
2 3
卷筒（电动葫 断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损 及润滑情况 芦） 滑轮 绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
4 5
联轴器 车轮
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况， 磨损程度 磨损程度，安全卡簧状况
6
吊钩
7 8
减速器 电缆卷筒
渗漏油状况，油面高度 检查电机风扇工作是否正常，电源电 缆磨损状况 接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况
中铁十六局集团北京地铁十号线第06标段项目经理部
龙
门 吊 日 常 保 养 记 录 表
200 年 月
序号 检查保养部位 1 制动器
内
容
1
2
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状 况，液压油是否足量
9
轨道
说明：日、周检查保养有司机负责，月检查保养有修理队负责。
责任司机：
修理队带班：
2 3
卷筒（电动葫 断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损 及润滑情况 芦） 滑轮 绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
4 5
联轴器 车轮
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况， 磨损程度 磨损程度，安全卡簧状况
6
吊钩
7 8
减速器 电缆卷筒
渗漏油状况，油面高度 检查电机风扇工作是否正常，电源电 缆磨损状况 接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况
龙门吊日常及周检查记录表
年月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ月日
月日
月日
月日
月日
月日
施工单位：中铁十四局北京地铁8号线二期工程十标填表人：单位负责人：
XXX记录
公司名称：
记录人：
记录时间：年月日～年月日
6、制动器起升、下降及运行时应灵敏可靠（检查频率：每天）
7、空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠（检查频率：每天）
8、联络信号是否灵敏（检查频率：每天）
9、电葫芦不应跑偏、窜动（检查频率：随时）
年月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
施工单位：中铁十四局地铁北京地铁8号线二期工程十标填表人：单位负责人：
龙门吊司机日常检查记录
检查项目
检查情况
检查人
日期
1、吊桶吊耳、吊耳钢丝绳的磨损情况（检查频率：每天）
2、吊耳焊缝有无开焊情况（检查频率：每天）
3、料斗上、下底板销及钩扣有无开焊及破损情况（检查频率：每天）
4、16t电葫芦卷筒上是否有裂纹、气孔和沙眼（检查频率：每天）
5、按纽装置的起升、下降、左右运行应灵敏，准确；同时按动一组按纽电动葫芦不得动作（检查频率：每天）
龙门吊司机每周检查记录
检查项目
检查情况
检查人
日期
轨道端部挡块不准有变形、破损等缺陷，联接螺栓不得松动
电葫芦行走机构联接螺栓不得松动，运行电机不得浸油
龙门架底脚螺栓、各联接部分紧固螺栓是否松动
电葫芦、龙门架各焊接部位焊疑缝是否开裂
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ月日
月日
月日
月日
月日
月日
施工单位：中铁十四局北京地铁8号线二期工程十标填表人：单位负责人：
XXX记录
公司名称：
记录人：
记录时间：年月日～年月日
6、制动器起升、下降及运行时应灵敏可靠（检查频率：每天）
7、空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠（检查频率：每天）
8、联络信号是否灵敏（检查频率：每天）
9、电葫芦不应跑偏、窜动（检查频率：随时）
年月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
施工单位：中铁十四局地铁北京地铁8号线二期工程十标填表人：单位负责人：
龙门吊司机日常检查记录
检查项目
检查情况
检查人
日期
1、吊桶吊耳、吊耳钢丝绳的磨损情况（检查频率：每天）
2、吊耳焊缝有无开焊情况（检查频率：每天）
3、料斗上、下底板销及钩扣有无开焊及破损情况（检查频率：每天）
4、16t电葫芦卷筒上是否有裂纹、气孔和沙眼（检查频率：每天）
5、按纽装置的起升、下降、左右运行应灵敏，准确；同时按动一组按纽电动葫芦不得动作（检查频率：每天）
龙门吊司机每周检查记录
检查项目
检查情况
检查人
日期
轨道端部挡块不准有变形、破损等缺陷，联接螺栓不得松动
电葫芦行走机构联接螺栓不得松动，运行电机不得浸油
龙门架底脚螺栓、各联接部分紧固螺栓是否松动
电葫芦、龙门架各焊接部位焊疑缝是否开裂