冶金企业压力容器隐患排查表
冶金企业安全隐患排查表
序号 1 2 3 4
5
6
检查内容
在架空出线或有电摞反馈可能的电缆出线的高压固定式配电 装置的馈线回路中,应在线路侧装设隔离开关。
变压器二次侧电压为 lOOOV 及以下的总开关,宜采用低压断路 器。当有继电保护或自动切换电源要求时,低压侧总开关和母 线分段开关均应采用低压断路器。
装有两台及以上变压器的变电所,当任意一台变压器断开时, 其余变压器的容量应能满足全部一级负荷及二级负荷的用电。
条1款
厂房、库房、站房、地下室的安全出口应不少于两个。安全疏散《冶金企业安全卫生设计规定》第十七
7 距离和楼梯、走道及门的宽度必须符合防火规范,安全疏散门必条1款 须向外开启。
8 设计选用的消防器材必须是经过消防部门鉴定的合格产品。
《冶金企业安全卫生设计规定》第十七 条1款
装有铁水、钢水、液态炉渣的容器,必须用铸造起重机吊运。其 《钢铁冶金企业设计防火规范》6.7.1
9 作业与运行区域内所有设备、电线电缆、管线和建(构)筑物等 条2款
均应采取隔热防护,并应防止区域内地面积水:
10 不得在铁水、钢水、液态炉渣作业或运行区域内的地表及地下设 《钢铁冶金企业设计防火规范》6.7.1
置水管、氧气管道、燃气管道、燃油管道和电线电缆等,如必须
条3款
2
实际情况
结论
设置时,应采取隔热防护。 (三)供配电单元
《山西省安全生产条例》第十二条 《安全生产法》第二十九条 《安全生产法》第三十七条
《安全生产法》第七十八条
1
实际情况
结论
(二)消防系统单元
序号
检查内容
检查依据
建 筑 构件 和建 筑材 料的 防火 性 能必 须符 合国 家标 准或 者 行业 标 《中华人民共和国消防法》第11条 1
压力容器隐患排查表
压力容器隐患排查表(一)
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
压力容器外观
是否完好,无变形、裂纹
2பைடு நூலகம்
安全阀
是否完好,无堵塞、泄漏
3
压力表
是否正常显示,无损坏
4
温度计
是否准确显示,无故障
5
连接管道
是否紧固,无泄漏
6
支架与基础
是否稳固,无移位
7
排污装置
是否畅通,无堵塞
8
安全警示标识
是否清晰、明显
9
记录与文档
检查记录、维修记录是否齐全
压力容器隐患排查表(二)
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
压力容器内部
是否有锈蚀、腐蚀
2
密封件
是否完好,无老化、破损
3
液位计
是否准确显示,无故障
4
保温层
是否完好,无破损
5
电气系统
是否正常运行,无短路、漏电
6
紧急切断装置
是否灵活可靠,无故障
7
通风与排气
是否畅通,无阻塞
6
外部环境
是否整洁,无杂物堆放
7
应急预案
是否制定完善,是否定期组织演练
8
作业人员培训与考核
是否经过专业培训,是否持证上岗
9
法律法规遵守情况
是否符合相关法规、标准要求
8
消防设施
是否配备齐全,无损坏
9
作业人员操作
是否符合操作规程,无违规操作
压力容器隐患排查表(三)
序号
检查项目
检查内容
冶金企业隐患排查图表
隐患排查原始记录排查企业:==钢铁集团组别:炼铁检查专家:序号排查Ⅳ级要素及具体项简称照片隐患描述判定2.2.1.1高炉煤气的除尘器,应离高炉铁口、渣口10m以外,且不应正对铁口、渣口布置;否则,应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。
高炉煤气的除尘器,离高炉铁口、渣口10m以外,且未正对铁口、渣口布置符合要求2.2.1.2厂区办公室、生活室,应设置在高炉常年最小频率风向的下风侧100m以外。
炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限,但不应设在风口平台和出铁场的下部,且应避开铁口、渣口。
厂区办公室离高炉100米以外,炉前休息室未在未设在风口平台和出铁场下部符合2.2.1.3厂内各种操作室、值班室的设置,应遵守下列规定:——不宜设在常年最小频率风向的上风侧;——不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区;——不应在氧气、煤气管道上方设置值班室。
值班室至氧气、煤气管道或其他易燃易爆气体、液体管道的水平净距和垂直净距,应符合GB6222和GB16912的有关规定。
各种操作室设置符合要求符合2.2.1.4厂区各类横穿道路的架空管道及通廊,应标明其种类及下部标高,其与路面之间的净空调试应符合YBJ52的规定。
道口、有物体碰撞坠落危险的地区及供电(滑)线,应有醒目的警告标志和防护设施,必要时还应有声光信号。
架空管道未标明种类及下部标高一般隐患2.2.1.5煤气区的作业,应遵守GB6222的规定。
各类带煤气作业地点,应分别悬挂醒目的警告标志。
在一类煤气作业场所及有泄漏煤气危险的平台、工作间等,均宜设置方向相对的两个出入口。
大型高炉,应在风口平台至炉顶间设电梯。
符合符合2.2.1.6煤气危险区(加热风炉、煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定。
人员经常停留或作业的煤气区域,宜设置固定式一氧化碳监测报警装置,对作业环境进行监测。
到煤气区域作业的人员,应配备便携式一氧化碳报警仪。
一氧化碳报警装置应定期校核。
煤气作业区域均安装了煤气报警仪,但部分报警仪未定期校核一般隐患2.2.1.7通往炉顶的走梯口,应设立“煤气危险区,禁止单独工作!”的警告标志。
隐患排查图册特种设备、危险作业
(七)对冶金企业基层安全工作现状的认识
1 责任重大:认清责任,规避风险。 2 基础工作量大:台帐记录文字性工作巨大。 3 需会背、掌握的内容多。 4 上级管理部门多,检查频繁。 5 对人的管理难度逐渐增大。 (八)对安全工作务实和务虚之间的辩证认识。
二、对做好安全工作提几点建议
(一)学会危险因素辨识
(五)对事故严重 性的认识
1 离每个人都很近。 2 不可逆转性。 3 偶发性与必然性 4 安全管理严是爱,松 是害,出了事故害三代。
(六)对违章作业和 违章指挥是对自己和 违章指挥的认识 他人的最大不负责任 违章作业根源是安全 敢和违章指挥说“不” 知识、安全经验缺乏, 对事态严重性认识不 足,存在侥幸心理。 勿以恶小而为之,一 个小的违章、一次侥 幸心理都可以造成不 可接受的后果。
2011年8月20日下午,山西长治城区医院发生锅炉爆炸,造成4人被压, 16名路人受伤。截止晚上9点10分,被压人员全部救出;事故造成3死17 伤,其中2人重伤。
2012年11月21日上午,陕西省兴平市一住宅小区天然气采暖锅炉房发生 爆炸事故。事故造成6人死亡、1人受伤。
2 锅炉运行的安全防护
引用的标准规范主要有:
1.GB 16912-2008 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全 技术规程 2.GB 10060-2011 电梯安装验收规范 3.GB/T 24478-2009 电梯曳引机 4.GB/T 23468-2009 坠落防护装备安全使用规范 5.GB/T 6095-2009 安全带 6 .GB4053.1-2009 固定式钢直梯及平台安全要求第1部 分钢直梯 7.GB/T 5725-2009 8.TSG G0001-2012 安全网 锅炉安全技术监察规程
压力容器日常安全隐患排查表
压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期,并铅封
压力表指示正确无误
表内无泄漏
压力表与压力容器之间应装设三通旋塞或针形阀,三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装有存水弯管
4.液位计.
安装位置正确,便于观察
压力容器日常安全隐患排查表
序号
排查内容
备注
1.容
器
及
运
行
使用证及检验资料齐全
容器本体、接口部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄露等现象
外表面腐蚀程度在允许范围内
保温无破损、脱落、潮湿、跑冷现象
检漏孔、信号孔无漏液、漏气现象
容器与相邻管道或构件建相连无异常振动、响声、相互摩擦
支撑或支座牢固、齐全,基础完整、无严重裂纹、无不均匀下沉,紧固螺栓完好
液位显示清晰,无假液位
有指示最高与最低安全液位的明显标志
损坏后有可能伤人的,应有防护装置,但不能影响观察
5.安全
设施
按规定安装防雷装置,并定期检验
防静电接地装置完好,可靠
设置必要的安全警示标志
压力容器日常安全隐患排查表
生产运行平稳,全
阀
安全阀排放量大于工艺所需的安全排放量
安装符合规定
安全阀的定压符合规范或设计要求,且最高定压值不得超过设计压力
动作灵敏、可靠,无泄漏
铅封完好,并进行了定期校验
安全阀与容器之间的隔离阀应全开
安全阀随带的产品质量证明书应齐全
3.压
力
表
低压容器压力表的精度不应低于级,中压及高压容器压力表的精度不应低于级;压力容器压力表表盘刻度极限值应是最高工作压力的倍,表盘直径不应小于100mm
压力容器隐患排查表
- 压力容器
备注:
以上检查项目为基本通用指导,实际作业过程中的各种参数、要求请参考国家标准《气瓶安全技术监察规程 TSG R0006-2014》、《移动式压力容器安全技术监察规程 TSGR0005-2011》、《固定式压力容器安全技术监察规程 TSG_R0004-2012》、《简单压力容器安全技术监察规程 TSG R0003-2007》、《超高压容器安全技术监察规程 TSG R0002-2005》、《非金属压力容器安全技术监察规程 TSG R0001-2004》、《压力容器定期检验规则 TSGR7001-2013》。
隐患排查风险源检查项目指导 - 压力容器
注:
以上检查项目为基本通用指导,实际作业过程中的各种参数、要求请参考国家标准《气瓶安全技术监察规程 TSG R0006-2014》、《移动式压力容器安全技术监察规程 TSGR0005-2011》、《固定式压力容器安全技术监察规程 TSG_R0004-2012》、《简单压力容器安全技术监察规程 TSG R0003-2007》、《超高压容器安全技术监察规程 TSG R0002-2005》、《非金属压力容器安全技术监察规程 TSG R0001-2004》、《压力容器定期检验规则 TSGR7001-2013》。
特种设备隐患排查表(压力容器、周检)
7
设备的本体没有明显的损坏、变形 、材质劣化;
8
焊缝平稳,表面不Biblioteka 有裂纹、气孔 、夹渣;9人孔、手孔、封头(端盖)、阀门 等处无泄露;
10 外表面无腐蚀严重现象;
11
排水、排污装置运行稳定,定期排 污;
12
容器与相邻管道,构件间无异常振 动、响声、摩擦;
13
连接管道是否有防静电跨接,安全 色是否正确;
规定,并在校验有效期内;
排查人员:
日期: 年 月
23
按规定装设温度计完好、灵敏可 靠;
4
管理制度、操作规程、运行记录齐 全;
24
设备的运行参数,包括压力、温度 等在允许范围内;
5
垂直安装在基础面上,不得倾斜; 底部支架应牢固,无松动现象;
25
所运行仪器仪表运行参数正常,就 地与远传参数一致;
6 罐体有接地装置;
26
运行记录上的各项参数记录与实际 一致,在允许的参数内;
14
与外部管道连接处不得有松动、错 位现象 ;
备注:
15 液位计运行正常,液位显示清楚;
16
安全阀出口有截止阀的处于常开状 态;
17
安全阀铅封完好,经校验并在有效 期内;
18
安全阀开启压力不大于设计压力, 但应大于最高工作压力;
19
安全阀选型正确、安全阀无泄露、 无锈蚀情况;
压力表量程为工作压力的1.5-3 20 倍,表盘直径≥100mm,精度符合
特种设备隐患排查表(压力容器)
使用车间
序 号
检查内容及要求
使用地点
检查 序 结论 号
排查频 次
检查内容及要求
1次/周
检查 结论
压力容器月度安全检查表
使用单位:设备名称:使用地点:日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:压力容器罐2#使用地点:氧化铝仓库日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:压力容器罐3#使用地点:氧化铝仓库日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐1#使用地点:氧化铝仓库日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐2#使用地点:氧化铝仓库日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐3#使用地点:二净化日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐4#使用地点:二净化日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐5#使用地点:三净化日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐6#使用地点:三净化日期:
11
使用单位:设备能源部:。
冶金等行业企业重大生产安全事故隐患检查表
水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包资质的承包方且作业前未进行风险分析。
1.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》2.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)
3
燃气窑炉未设置燃气低压警报器和快速切断阀,或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置。
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安全监管总局令第59号)
6
玻璃窑炉、玻璃锡槽,水冷、风冷保护系统存在漏水、漏气,未设置监测报警装置。
1.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》2.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)
(四)机械行业(是□ 否□ 不涉及□)。
2
会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内。
1.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》2.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)
3
盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐(包、盆)等容器耳轴未定期进行检测。
1.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》2.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)
1.《JBT 7688.1-2008 冶金起重机技术条件 第1部分:通用要求》2.《JB_T 7688.5-2012 冶金起重机技术条件 第5部分:铸造起重机》
3
盛装铁水、钢水与液渣的罐(包、盆)等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。
《冶金企业安全生产监督管理规定》隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
1.《粉尘防爆安全规程》(GB 15577)2.《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》(GB 19081)3.《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440)4.《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》(GB 16543)5.《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》(AQ4273-2016)6.《广东省安全生产监督管理局关于金属制品机械加工企业粉尘防爆安全的管理规定(试行)》
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表
□是
口否
10
冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强酸环节,爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建立防范制度并执行。
口是
口否
11
各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范要求。
口是
口否
12
涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是否符合规范要求。
口是
口否
13
防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。
□是
口否
14
冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计,按照设计布置生产设施。
口是
口否
15
设计、施工变更是否符合相关规定。
口是
口否
16
作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是否符合相关规定。
口是口否
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表
企业名称(公章):
检查内容
检查结果
备注
1
《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、《煤气安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程是否落实。
口是
口否
2
冶炼、铸造等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铜水、铝水等金属重包的专用设备设计单位资质、设备选型配套、设备生产企业资质,制造安装等情况是否符合规范要求。
煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急等制度是否建立并得到执行。
口是
口否
7
煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。
口是
口否
8
冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、使用过程中,中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防范制度并落实。
冶金工贸行业安全隐患排查表
未对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员等进行安全培训。
5
作业管理
未落实作业审批制度,作业前未进行危险有害因素辨识,未将危险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人员,未落实通风检测有关要求。
6
作业现场未配备呼吸器、通讯器材、安全绳索等防护设施和应急装备,未配置监护人员,未设置安全警示标志,出入口未保持畅通。
备设施
未按规定配置消防设备设施,并定期检验有效,维护保养到位。
6
电气设施、配电间环境及安全间距、门窗及孔洞等安全措施、警示标志、绝缘及绝缘操作工具、照明及应急照明等不符合要求。
7
生产设
备设施
手持电动工具、移动电气设备电源线未用护管软线,有接头或破损,电源未在末级装设剩余电流动作保护器。
8
通用设备未设置防护罩或者不牢固,各种限位、联锁、接地(零)保护失效。
9
淘汰工
艺设备
使用国家明令禁止使用的设备、材料和工艺。
适用于钢铁联合企业。
(三)有限空间作业专项排查部分。
序号
排查事项
排查内容
备注
1
管理制度
未健全有限空间作业安全相关责任制、安全管理制度和操作规程。
2
基础管理
未对有限空间作业场所进行辨识,未建立完善有限空间管理台帐。
3
未在辨识出的有限空间作业场所或设备附近设置警示标志和危险告知牌。
安全生产
资金投入
未按照《安全生产法》第二十条和《河北省安全生产条例》第十四条要求,保证安全生产所必需的资金投入。
4
安全管理
机构和人员
未按照《安全生产法》第二十一条和《河北省安全生产条例》第二十一条要求,设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员。
金属冶炼安全隐患排查与整改
汇报人:
目录
添加目录标题
01
金属冶炼安全隐患排 查
02
金属冶炼安全隐患整 改03源自金属冶炼安全管理体 系建设
04
金属冶炼安全技术提 升
05
金属冶炼安全监管与 法律法规遵守
06
添加章节标题
金属冶炼安全隐 患排查
常见安全隐患类型
火灾隐患:易燃易爆物品管理不当,火灾报警系统故障等 爆炸隐患:气体泄漏,压力容器故障等 机械伤害隐患:设备故障,操作不当等 电气伤害隐患:电气设备故障,漏电保护装置失效等 化学伤害隐患:化学品泄漏,有毒有害气体排放等 环境污染隐患:废气、废水、废渣排放超标等
安全监管成效评估与改进
评估标准:事故发生率、员工安全意识、安全设施完善程度等 评估方法:定期检查、员工访谈、第三方评估等 改进措施:加强员工培训、完善安全设施、优化生产流程等 法律法规遵守情况:定期检查、员工培训、第三方评估等
感谢您的观看
汇报人:
建立安全监管 机构:明确职 责,分工合作
制定安全监管 制度:明确规 定,严格执行
加强安全培训 教育:提高员 工安全意识和
技能
定期进行安全 检查:及时发 现问题,及时
整改
建立安全信息 管理系统:实 现信息共享, 提高监管效率
加强与政府部 门的合作:共 同推进安全监
管工作
法律法规遵守与执行
法律法规:《安全生产法》、《环境保护法》等 遵守要求:企业必须遵守相关法律法规,确保安全生产和环保达标 执行措施:定期检查、培训员工、建立安全环保管理体系 法律责任:违反法律法规将受到行政处罚或刑事处罚
排查方法与流程
现场检查:对生产现场进行 实地检查,包括设备、工艺、
压力容器(固定式)隐患排查
(3)爆破片标定的爆破压力、温度和运行要求不符的;
(4)爆破片使用中超过标定爆破压力而未爆破的;
(5)爆破片和安全阀串联使用时,爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的;
(6)爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用时,爆破片和容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏的;
特种设备隐患排查治理记录(附件一)
年度
检查
容器作业人员或有资格的检验人员
每年
7.1.5.2
年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行,也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。
特种设备隐患排查治理记录(附件一)
年度
检查
容器作业人员或有资格的检验人员
隐患排查治理记录(附件一)
年度
检查
容器作业人员或有资格的检验人员
每年
固定式压力容器安全技术监察规程
7.2.3.3
特种设备隐患排查治理记录(附件一)
年度
检查
容器作业人员或有资格的检验人员
每年
7.2.4.3
(1)压力表的选型是否符合要求;
(2)压力表的定期检修维护、检定有效期及其封签是否符合规定;
7.2.1
年度检查至少包括压力容器安全管理情况、压力容器本体及其运行状况和压力容器安全附件检查等。
特种设备隐患排查治理记录(附件一)
年度
检查
容器作业人员或有资格的检验人员
每年
固定式压力容器安全技术监察规程
7.2.2
特种设备隐患排查治理记录(附件一)
年度
检查
容器作业人员或有资格的检验人员
每年
7.2.3
压力容器安全隐患排查表
3.压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置手热能千程序。
《压力容器安全技术规程》第119条
3
压力容器操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教育,培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。
5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
6、过量充装。
7、压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、压力容器与管道发生严重震动、危及安全运行。
9、其他异常情况。
压力容器安全技术规程
第121条
5
压力容器内部有压力时,不得进行任何修理。对于特殊的生产工艺过程,需要带温带压紧固螺栓时;或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时,使用单位必须按设计规定制定有效的操作要求和防护措施,作为人员应经专业培训并持证操作,并经使用单位技术负责人批准。在实际操作时,使用单位安全部门应派人进行现场监督。
《压力容器安全技术规程》第120条
4
压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向有关部门报告。
1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、压力容器的主要受压原件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏危及安全的现象。
3、安全附件失效。
4、接管、经过、紧固件顺损坏,难以保证安全运行。
压力容器
序号
标准内容依据ຫໍສະໝຸດ 准1压力容器的使用单位,在压力容器投入使用前,应按《压力容器使用登记管理规则》的要求,到安全监察机构或授权的部门逐台输使用登记续。
《压力容器安全技术规程》第118条
压力容器安全隐患排查表
匹配;压力表的精度是否符合规定,是否经计量部门校验并
在有效期内。
4.按规定装设的温度计,是否完好、灵敏可靠。
5.按规定应当装设爆破片的压力容器,其爆破片应当完好,是
否定期更换。
3
安全保护装置
1..铁路、汽车罐车装设的紧急切断装置,是否完好,灵敏可靠。
压力容器安全隐患排查表
表4.6-1
单位名称
负责人姓名
联系电话
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
合格标记
1.是否有压力容器使用登记证,并固定在醒目位置,应有检验
有效期的标记。
2
安全附件
1.直读式的液位计其液位应当显示清楚,能够观察到。
2.安全阀的安装位霞是否符合要求,定期检验的铅封是否完整,
检验是否在有效期内。
参数内。
5.气瓶在充装时,其充装量是否得到保证,是否超量充装,充
装前后是否能够进行严格检查并做好盛装易燃介质的储存设备,特别是球罐,其喷水降温装置是
否完好,其实际演示是否运行可靠,其他消防措施是否完善。
6
设备本
体状况
1.是否存在介质泄漏现象。
2.设备的本体是否有明显的损坏。
备注
参加检查人员签名:被检查单位负责人签名:
检查负责人签名:检查日期:年月日
2.反应釜、医用消毒柜等快开门结构的压力容器,其防止带压
3.开门的装置是否可靠。
4
设备运行参数
1.设备的运行参数,包括压力、温度等是否在允许范围内,不
2.存在超压、超温等运行。
3.一些运行的仪器仪表的运行参数是甭正常,是否与直读的水
位表、压力表一致。
冶金等工贸企业安全生产隐患排查检查表
五、教育培训
5.1教育培训管理
企业应确定安全教育培训主管部门,按规定及岗位需要,定期识别安全教育培训需求,制定、实施安全教育培训计划,提供相应的资源保证。
建立安全教育培训的管理制度。
有制度并以文件形式发布生效。
确定安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求,制定各类人员的培训计划。
(3)保证本单位安全生产投入的有效实施;
(4)督促检查本单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
(5)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;
(6)及时、如实报告生产安全事故。
主要负责人安全生产职责明确。
企业应建立安全生产责任制,明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。
建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核等环节内容的管理制度。
定期进行效果评估和考核;根据评估结果及时调整实施计划;调整后的目标与指标以及实施计划以文件形式印发;记录资料保存齐全。
二、组织机构和职责
2.1组织机构
企业应按规定设置安全生产管理机构,配备安全生产管理人员。
建立设置安全管理机构、配备安全管理人员的管理制度。
以文件形式发布生效并与国家、地方等有关规定相符。
建立规章制度的管理制度,确保安全生产规章制度和操作规程编制、发布、使用、评审、修订等效力。
有制度并以文件形式发布。
按照相关规定建立和发布健全的安全生产规章制度,至少包含下列内容:安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、领导现场带班、班组岗位达标、安全生产投入管理、文件和档案管理、风险评估和控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检(维)修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工(单位)管理、职业健康管理、劳动防护用品(具)和保健品管理、安全检查及隐患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理、消防安全管理等。
冶金行业重大安全事故隐患检查表(根据2022版工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准编制)
3.盛装铁水、钢水和液渣的罐(包、盆)的耳轴未进行年度探伤检测或者检测不合格,仍继续使用的;
4.冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑和熔融金属泄漏、喷溅影响范围内存在积水的;
5.炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑(槽)、中间罐溢流坑(槽)和漏钢回转溜槽,或者模铸流程未设置事故钢水罐,或者紧急排放和应急储存设施未处于良好的备用状态的;
8.煤气柜与建(构)筑物、储罐、堆场等的防火间距不符合强制性标准要求的;
9.煤气生产、回收净化、加压混合、储存和使用等设施附近的控制室、操作室、休息室等人员聚集场所,以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位,未安装固定式一氧化碳浓度监测报警装置的;
10.加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等煤气设施以及进入车间前的煤气管道未安装隔断装置的;
6.高炉炉顶工作压力设定值超过系统工作压力设计值,或者炉顶工作压力未与炉顶放散阀联锁,或者炉顶放散阀的压力设定值超过设备设计压力值的;
7.转炉、电弧炉、AOD炉、LF钢包精炼炉等炉体的水冷元件,未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置,或者监测报警装置未与炉体倾动、氧(副)枪自动提升等联锁,或者水冷氧枪未单独设置供水管路的;
11.使用煤气(天然气)并采用强制送风的燃烧装置,未设置管道压力监测报警装置或者监测报警装置未与紧急自动切断装置连锁的;
12.正压煤气输配管线湿式冷凝水排水器的水封有效高度不符合强制性标准要求,或者煤气排水器违规共用的;
13.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
冶金企业压力容器隐患排查表
被检查单位/部门: 检查日期:
检查结果
是 检查项目分类 序号
检查项目和标准
否
说明
1
压力容器的使用单位,应当在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009第6.5条
2
压力容器的安全管理人员和操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证。
压力容器使用单位应当对压力容器作业人员定期进行安全教育与专业培训并且作好记录,保证作业人员具备必要的压力容器安全作业知识、作业技能,及时进行知识更新,确保作业人员掌握操作规程及事故应急措施,按章作业。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009第6.6条
基本要求
3
压力容器的使用单位,应当逐台建立压力容器技术档案并且由其管理部门统一保管。
技术档案应当包括以下内容: (1) 特种设备使用登记证; (2) 压力容器登记卡;
(3) 压力容器设计制造技术文件和资料; (4) 压力容器年度检查、定期检验报告,以及有关检验的技术文件和资料; (5) 压力容器维修和技术改造的方案、图样、材质质量证明书、施工质量证明文件等技术资料;
(6) 安全附件校验、修理和更换记录; (7) 有关事故的记录资料和处理报告。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009第6.4条
1
4 压力容器使用单位应当对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养,对发现的异常情况,应当及时处理并且记录。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009第6.7条
5 压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查,年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。
对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009第6.8条
6 以水为介质产生蒸汽的压力容器,应当做好水质管理和监测,没有可靠的水处理措施,不得投入运行。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009第6.12条
7 使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。
压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。
下次的检验周期,由检验机构根据压力容器的安全状况等级,按要求确定。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009第7.2、7.3条
8 安全阀应当定期进行校验,一般每年至少校验一次。
《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-2006第114条
9 压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定,压力表安装前应当进行校验,在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线,注明下次校验日期。
压力表校验后应当加铅封。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009第8.4.2条
10 本规程适用范围内的压力容器,应当根据设计要求装设超压泄放装置(安全阀或者爆破片装置),压力源来自压力容器外部,并且得到可靠控制时,超压泄放装置可以不直接安装在压力容器上。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009第8.2条
陪同人签字
检查人签字
2
3。