冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南
冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南
冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南冶金行业是我国重要的基础产业之一，对国民经济发展起着重要的支撑作用。
然而，由于生产过程中存在一定的危险性和复杂性，冶金企业生产安全事故隐患时有发生，对企业生产和员工生命财产安全造成严重威胁。
因此，建立健全冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理体系是非常必要的。
一、建立健全冶金企业生产安全事故隐患排查治理体系的重要性1.提高企业生产安全管理水平冶金企业安全事故不仅对企业自身产生巨大的直接经济损失，也会对社会秩序和稳定产生巨大负面影响。
建立健全冶金企业生产安全事故隐患排查治理体系可以帮助企业及时发现和消除隐患，提高企业的安全管理水平，减少生产安全风险。
2.保障员工身心健康冶金行业生产环境复杂，存在较多的安全隐患。
通过建立健全冶金企业生产安全事故隐患排查治理体系，可以及时发现和处理潜在的安全风险，保证员工的身心健康，提高员工的安全感，提高生产效率和质量。
3.提升企业形象和竞争力企业作为社会公民，应承担保障员工和社会安全的责任。
建立健全冶金企业生产安全事故隐患排查治理体系，可以提升企业的社会形象和声誉，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
二、冶金企业生产安全事故隐患排查治理体系的实施指南1.确定负责人和组建工作小组由企业高层确定专职负责人，并组建相关的工作小组负责生产安全事故隐患排查治理工作。
2.制定排查治理方案和制度根据冶金企业的生产特点和存在的安全隐患，制定具体的排查治理方案和工作制度，明确责任和义务，确保方案和制度的执行。
3.开展生产安全事故隐患排查根据排查方案，开展全面的生产安全事故隐患排查工作，重点排查生产设备的安全性、用电安全、危险品管理、劳动保护等方面的安全隐患。
4.建立隐患登记台账和分类管理将排查出的安全隐患进行登记，建立隐患登记台账，按照隐患的严重程度和紧迫程度进行分类管理，确保隐患的及时处理。
5.制定隐患整改措施根据隐患的实际情况，制定详细的整改措施和时间节点，明确责任人和相关部门，并确保整改措施的有效性和可实施性。
铜冶炼行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南
铜冶炼行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南1范围本标准规定了铜冶炼行业企业风险分级管控体系建设的术语和定义、基本要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等内容。
本标准适用于指导山东省内铜冶炼行业企业风险分级管控体系的建设。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13861生产过程危险和有害因素分类与代码DB37/T2882-2016安全生产风险分级管控体系通则DB37/T****-2017工贸企业安全生产风险分级管控体系细则有色行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）3术语和定义DB37/T2882-2016、DB37/XX-2017界定的及下列术语和定义适用于本文件。
3.1铜冶炼（Copper Smelting）铜精矿经熔炼-吹炼-火法精炼-电解精炼后获得阴极铜的冶炼过程。
3.2熔炼（Smelting Procedure）将含铜精矿，配入适当数量的熔剂、返尘、燃料，送入空气或富氧空气，将物料熔化。
氧气与精矿内元素发生一系列复杂的物理和化学反应，产生含二氧化硫（SO2）烟气、铜琉（冰铜）及炉渣的过程。
3.3吹炼（Blowing Procedure）通过向铜锍（冰铜）中鼓入空气或富氧空气，将其中的铁、硫及其他有害杂质氧化除去以获得粗铜，并将贵金属富集到粗铜中的冶金过程。
3.4火法精炼（Pyro-refining Procedure）以粗铜为原料,在高温下向铜熔体中鼓入空气，使铜熔体中的杂质与空气中的氧发生氧化反应，以金属氧化物的形态进入渣中脱出，然后用还原剂将溶解在铜中的氧除去，最后浇铸成合格阳极板的冶金过程。
3.5电解精炼（Electrolysis Refining）将阳极板作为阳极，用始极片或不锈钢阴极作为阴极，相间地装入电解槽中，用硫酸铜溶液做电解液，在直流电的作用下，阳极上的铜和电位较负的金属溶解进入溶液，其他金属进入阳极泥，铜从阴极上析出的过程。
冶金行业重大事故隐患判定标准(2017版)(金属冶炼)
钢水吊运
铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定
零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
3.盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标 钢水吊运 准规定要求定期进行探伤检测。
4.冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响 防水泄放 范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸
流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、Байду номын сангаас间溢流罐等高温熔融金
属紧急排放和应急储存设施。
5.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重 本体安全 焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等
导语
1. 隐患定义
二、重大事故隐患定义与分类
■ 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（安全监管总局令第16号）第3条 隐患：是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的 危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
“2·5”较大事故的直接原因是2名操作工在未确认7号高炉煤气出口总管 G036蝶阀关闭状态且未通知区域人员撤离的情况下，违反《煤气安全管理标 准》《岗位规程》规定操作G037插板阀，且未按规定佩戴空气呼吸器进行作 业和监护，导致大量煤气泄漏，造成泄漏阀门附近18名员工不同程度中毒， 其中8人死亡、10人受伤。
冶金行业重大事故隐患判定标准（2017版） 金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录
（金属冶炼部分）解读
国家安全监管总局 关于开展钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项行动的通知
安监总管四〔2018〕6号
对钢铁企业开展明查暗访工作，发现一些问题： 一是随着全国钢铁企业超能力、超负荷生产现象增多，安全生产压力持续 增加； 二是部分地区受限产政策影响，正常生产与检维修作业交叉情况增多，检 维修工作方案安全措施不明确； 三是各地区在钢铁化解过剩产能安全生产执法专项行动过程中，存在对标 准理解不准确、执法不严格情况； 四是部分钢铁企业较大危险因素辨识管控工作开展不及时，风险分析不到 位； 五是大部分钢铁企业未举一反三，重大生产安全事故隐患仍然存在； 六是一些钢铁企业生产安全事故时有发生，安全生产形势依然严峻。
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南1 X围为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要求，特制定本指南。
本指南规定了冶金企业〔以下简称企业〕落实隐患排查治理工作各项要求的指导性方法和实施建议。
通过企业获得的风险信息，实施隐患分级排查，使隐患排查点具体化，切实落实党和政府有关隐患排查治理的各项要求，使企业平安生产主体责任更加明确，以到达持续提升企业本质安全水平，遏制各类平安生产事故的目的。
本指南适用于冶金企业隐患排查治理体系建立〔包括包括焦化，原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等〕不管其规模、类型、位置和成熟程度，与?冶金企业风险分级管控体系实施指南? 共同构成风险分级管控和隐患排查治理两个体系的实施指南。
2 编制依据以下文件对于本文件的应用是必不可少的。
但凡注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。
中华人民XX国平安生产法中华人民XX国劳动法中华人民XX国职业病防治法中华人民XX国消防法中华人民XX国特种设备平安法〔国家主席令〔2021〕 4 号〕国家平安监管总局 ?关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防X事故能力行动方案? 的通知〔安监总管四〔2021〕31 号〕XX省平安生产条例XX省生产经营单位平安生产主体责任规定〔省政府260 号令〕XX省防御和减轻雷电灾害管理规定〔XX省人民政府令第134 号〕XX省工业生产建立工程平安设施监视管理方法〔XX省人民政府令第213 号〕XX省危险化学品建立工程平安审查要点〔试行〕〔鲁安监发[2021]10 号〕焦化单元平安生产标准化评定标准烧结单元平安生产标准化评定标准球团单元平安生产标准化评定标准炼钢单元平安生产标准化评定标准炼铁单元平安生产标准化评定标准轧钢单元平安生产标准化评定标准煤气单元平安生产标准化评定标准危险化学品从业单位平安生产标准化评审标准焦化平安规程烧结平安规程球团平安规程炼钢平安规程炼铁平安规程轧钢平安规程工业企业煤气平安规程深度冷冻法制取氧气及相关气体平安技术规程企业平安生产标准化根本标准AQ/T9006职业XX平安管理体系实施指南GB/T 28002 －2021生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861企业伤亡事故分类GB6441危险化学品重大危险源辨识GB 182183 术语和定义以下术语和定义适用于本指南。
冶金行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南
冶金行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南1范围本标准规定了冶金行业企业风险分级管控体系建设的术语和定义、基本要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等内容。
本标准适用于指导山东省内冶金行业企业风险分级管控体系的建设。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13861生产过程危险和有害因素分类与代码DB37/T2882-2016安全生产风险分级管控体系通则DB37/T****-2016工贸企业安全生产风险分级管控体系细则冶金行业企业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）3术语和定义DB37/T2882-2016及DB37/T****-2016（细则）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4基本要求4.1建立组织机构企业应成立由主要负责人、分管负责人和各职能部门负责人以及安全、生产、设备、工艺、电气、仪表等各类专业技术人员组成的风险分级管控领导小组，主要负责人全面负责组织风险分级管控工作，为该项工作的开展提供必要的人力、物力、财力支持，分管负责人及各部门、各岗位人员应负责分管范围内的风险分级管控工作。
4.1.1主要负责人职责——确保获得建立、实施、保持和持续改进风险分级管控体系所需要的资源。
如人力资源和专门技能、方法、信息系统、技术与财务资源等。
——确定各部门、各车间、各岗位职责与责任，授予权限以促进有效的风险管理。
——确保体系变更时，维持体系完整性。
——组织制定体系建设工作方案，定期对体系建设工作情况进行调度、督导和考核。
——确保全员及领导小组其他人员参与风险分级管控体系，履行其职责。
4.1.2分管负责人职责企业安全生产分管副总（或安全总监等）是危险源识别、风险评价及风险分级管控过程的主要负责人，负责危险源辨识、风险评价和风险控制措施确定工作的监督管理。
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南一、引言冶金企业是重要的工业生产单位，但由于其特殊的生产环境和工艺过程，存在较大的事故隐患。
为了保障工人生命财产安全，提高冶金企业的安全生产水平，制定冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南，对冶金企业事故隐患进行全面排查和治理，具有重要意义。
二、体系建设目标1.建立全面覆盖的冶金企业事故隐患排查治理体系，确保安全生产。
2.确定排查治理责任、流程和方法，提高排查治理效率。
3.加强事故隐患信息管理，形成全面的事故隐患台账。
三、体系建设内容1.排查治理责任（1）企业法人或主要负责人要高度重视事故隐患排查治理工作，并将其纳入企业安全生产责任制。
（2）明确事故隐患排查治理部门，设立專職的安全生产部门，配备专职安全生产人员，并设立充足的经费。
（3）层层落实责任，明确相关岗位的安全生产责任和权力。
2.排查治理流程（1）建立健全事故隐患排查治理的全程闭环体系，包括事前、事中和事后的预防、监测、排查、治理和跟踪。
（2）制定具体的排查治理方案和计划，包括排查治理的时间节点和责任人。
（3）明确排查治理的方法和标准，根据冶金企业的特点，制定相应的排查治理指南。
（4）建立事故隐患排查治理记录和信息管理系统，记录排查结果、隐患数量和治理情况。
3.排查治理方法（1）在排查隐患时，首先要进行全面的隐患排查，包括设备、工艺流程、操作规程等方面。
（2）采用多种方式进行隐患排查，包括人工巡视、现场检查、设备监测等，确保全面覆盖。
（3）采取及时排查的措施，及时发现并消除事故隐患，防患于未然。
（4）排查治理过程中，要加强对隐患的整改跟踪，确保整改到位。
四、体系运行评估（1）定期对冶金企业事故隐患排查治理体系进行评估，包括体系的完整性、有效性和可行性。
（2）根据评估结果，及时调整和改进体系，提高排查治理效果。
（3）企业应及时总结和推广排查治理的经验和做法，不断完善体系。
五、结语冶金企业是重要的工业单位，事故隐患的发生会对企业和社会造成严重的经济和社会损失。
冶金企业安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设实施指南
目次前言 (1)1 总则 (1)1.1适应范围 (1)1.2工作目标 (1)1.3工作程序 (1)1.4工作原则 (1)2 依据 (1)3 术语和定义 (2)3.1冶金行业 (2)3.2炼铁 (2)3.3炼钢 (2)3.4钢压延加工 (2)3.5铁合金冶炼 (2)4 准备与策划 (2)4.1成立风险评估组织 (2)4.2制度管理 (3)4.3组织培训 (3)4.4收集资料 (3)5 风险分级管控 (6)5.1危险源辨识 (6)5.1.1风险点确定 (6)5.1.2危险源及事故类型 (8)5.1.3事故原因分析 (8)5.2安全风险评估 (12)5.2.1风险评估准则 (12)5.2.2危险程度评价 (12)5.2.3风险点级别确定 (13)5.2.4制定风险控制措施 (13)5.3风险管控 (14)5.3.1风险管控分级 (14)5.3.2风险分级管控图 (15)5.3.3风险分级管控清单 (15)5.4风险告知 (15)5.5风险管控信息管理 (16)6 隐患排查与治理 (16)6.1制定隐患排查计划 (16)6.2实施隐患排查 (16)6.3隐患治理 (16)6.4隐患治理验收 (16)6.5隐患排查信息管理 (17)7 持续改进 (17)附录1 风险点台账（示例） (18)附录2 作业活动风险评估（示例） (20)附录2.1作业活动清单 (20)附录2.2作业活动风险评估表 (22)附录3 设备设施风险评估（示例） (29)附录3.1设备设施清单 (29)附录3.2设备设施风险评估表 (30)附录4 作业环境风险评估（示例） (34)附录5 危险评估结果统计表 (38)附录6 风险分级管控清单（示例） (40)附录6.1作业活动风险管控清单 (40)附录6.2设备风险管控清单 (43)附录7 安全风险公示栏（样式） (46)附录7.1风险点公示栏 (46)附录7.2岗位安全风险告知卡 (51)附录7.3设备安全风险告知牌 (52)××冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设实施指南为了指导冶金企业开展安全生产风险管控与隐患排查治理双重预防机制建设工作，降低和消除风险，杜绝和减少生产安全事故的发生，依据《××市安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作指南》，结合冶金企业生产特点，编制本指南。
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南引言冶金企业作为一个高风险行业，事故隐患排查与治理非常重要，对于企业的安全生产和社会稳定都起着至关重要的作用。
因此，实施一套完整的事故隐患排查治理体系成为企业的迫切需要。
本篇指南将会从如下五个方面进行探讨：1.冶金企业事故隐患排查的重要性2.冶金企业事故隐患排查治理的法律法规依据3.冶金企业事故隐患排查治理的基本流程4.冶金企业事故隐患排查治理的重点工作5.冶金企业事故隐患排查治理的经验总结一、冶金企业事故隐患排查的重要性冶金行业是一个高危行业，存在着很多潜在的安全隐患。
一旦事故发生，不仅会造成巨大的人员伤亡和财产损失，也会对企业的社会形象和经济利益造成不利影响。
因此，冶金企业事故隐患排查显得非常重要，旨在保障企业生产的安全和稳定，确保企业员工和企业财产的安全。
二、冶金企业事故隐患排查治理的法律法规依据冶金企业事故隐患排查治理是根据相关法律法规进行的。
其中，主要包括下列法律法规：•《中华人民共和国安全生产法》•《中华人民共和国煤矿安全法》•《中华人民共和国消防法》•《企业事故应急处理预案管理规定》等这些法律法规为冶金企业事故隐患排查治理提供了明确的法律依据。
企业应当根据相关法规开展事故隐患排查治理工作，保障企业生产安全。
三、冶金企业事故隐患排查治理的基本流程冶金企业事故隐患排查治理是一个系统工程，需要按照一定流程进行。
下面，将从基础流程的角度进行具体的详述。
1. 制定排查计划企业应该根据自身实际情况和相关法律法规制定相应的安全生产管理制度。
企业应确定排查的时间、内容、范围和排查方式，并统筹安排排查人员。
2. 隐患排查企业应当对生产过程中的主要隐患，包括工艺流程和设备等进行全面、细致的排查，确定存在的隐患，并进行分类登记。
3. 隐患分析对存在的隐患进行详细分析，进行定性和定量评估，确定隐患的等级和可能造成事故的影响范围。
4. 隐患治理企业应在隐患排查工作时已经制定了治理的措施和计划，接下来需要按照计划的要求去做。
安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南（2012版）
安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南(2012版）安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南国务院安全生产委员会办公室二?一二年七月前言安全生产事关人民群众生命财产安全,事关改革开放、经济发展和社会稳定大局,事关党和政府形象和声誉。
近年来,在党中央、国务院的高度重视和坚强领导下,通过各方面的共同努力,全国安全生产保持了总体稳定、持续好转的发展态势。
但事故总量偏大,重特大事故时有发生,安全生产形势依然严峻,其主要原因是企业安全生产主体责任落实不到位,隐患排查治理工作不全面、不深入。
为落实企业安全生产主体责任,深化隐患排查治理工作,各地紧密结合本地实际,进行了积极探索,积累了比较丰富的经验。
北京市顺义区等地建立健全安全生产事故隐患排查治理体系的做法,形成了“分工负责、齐抓共管”的监管机制,实现了全覆盖、无缝化和动态化管理,取得了很好的实效,是安全生产工作理念、监管机制、监管手段和方法的创新与发展,具有广泛的适用性和重要的借鉴意义。
2011年10月26日,全国安全隐患排查治理现场会在北京市顺义区召开。
国家安全生产监督管理总局党组书记、局长骆琳在会上强调,各地区、各部门和各单位一定要切实增强搞好隐患排查治理的自觉性和主动性,深入学习推广北京市顺义区等地的经验,完善安全隐患排查治理体系,形成全过程、动态化、重预防的工作考核激励机制。
孙华山副局长在总结讲话中要求各地“深刻领会顺义经验的本质特征,科学制定实施方案,狠抓工作落实,把建立安全隐患排查治理体系工作抓实、抓好、抓出成效”。
2012年1月,国务院安委会办公室印发了《关于建立安全隐患排查治理体系的通知》(安委办〔2012〕1号),决定在全国推广北京市顺义区等地深入开展安全隐患排查治理、有效防范事故的先进经验和做法,争取用2-3年时间,在全国各地基本建立起先进适用的安全隐患排查治理体系,逐步从根本上掌握事故防范和安全生产工作的主动权。
为了更好的推进和指导各地开展安全生产事故隐患排查治理体系建设,我们组织中国安全生产科学研究院、北京市顺义区安全监管局、北京市劳动保护科学研究所、国家安全监管总局通信信息中心等单位编写了《安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南》。
冶金行业职业病危害风险分级管控体系实施指南
冶金行业职业病危害风险分级管控体系实施指南1范围本指南在DBXXX《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设细则》的框架要求下规定了职业病危害风险分级管控体系建设基本要求、职业病危害调查评价、制定分级管控措施及相关的持续改进要求等。
本指南适用于冶金行业（黑色金属冶炼），主要包括炼铁系统、炼钢系统、焦化系统、轧钢系统、检修系统、厂内运输系统、公辅系统、检试验系统等系统的职业病危害分级管控要求，其他冶炼行业作为参考。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法GBZ/T224职业卫生名词术语GBZ/T229.1工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘GBZ/T229.2工作场所职业病危害作业分级第2部分：化学物GBZ/T229.3工作场所职业病危害作业分级第3部分：高温GBZ/T229.4工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声GBZ230职业性接触毒物危害分级DB37T2882-2016安全生产风险分级管控体系通则DBXXX《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设细则》3术语和定义GBZ/T224和DBXXX界定的以及下列术语和定义适用于本指南。
3.1炼铁将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法等。
实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金。
3.2炼钢将生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼的过程。
一般控制碳含量小于2%，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。
3.3烧结将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块的过程。
3.4连铸钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的工艺过程。
冶金企业隐患排查治理清单(锌冶炼)
冶金企业隐患排查治理清单(锌冶炼)冶金企业隐患排查治理清单（锌冶炼）1. 概述本文档旨在提供冶金企业进行隐患排查治理工作的清单，针对锌冶炼过程中可能存在的安全隐患进行检查和管理。
2. 隐患排查在锌冶炼过程中，应进行全面的隐患排查，包括但不限于以下方面：2.1 原料储存和搬运- 确保储存库区内储存的原料符合安全要求，并有相应的防火措施；- 原料搬运过程中，应具备足够的防护措施，避免意外事故的发生。
2.2 冶炼设备和工艺- 检查冶炼设备是否运行正常，并进行定期维护检修；- 确认冶炼过程中关键参数的监测和记录；- 确保冶炼工艺符合标准要求，并进行必要的改进。
2.3 废气处理和排放- 检查废气处理设施是否正常运行，是否存在泄漏；- 确认废气排放是否符合环保要求，并进行监测和记录。
2.4 废水处理和排放- 检查废水处理设施是否正常运行，是否存在泄漏；- 确认废水排放是否符合环保要求，并进行监测和记录。
2.5 安全管理- 检查安全管理制度是否完善，并进行必要的培训与宣传；- 确保员工佩戴必要的安全防护用具，并有相应的应急处置措施。
3. 隐患治理在发现隐患后，应采取相应的治理措施，包括但不限于以下方面：- 确定隐患的等级和紧急程度，并立即采取必要的应急措施；- 进行隐患整改，并制定整改计划和时间表；- 跟踪隐患整改的进展，确保整改措施得以有效执行。
4. 监督检查定期进行隐患监督检查，确保排查治理工作的有效性，防止隐患的再次发生。
5. 录入和分析将隐患排查治理的结果进行录入和分析，为下一阶段的工作提供参考，并及时总结经验教训，不断完善隐患排查治理工作。
6. 总结冶金企业在锌冶炼过程中，应始终关注安全隐患的排查和治理工作。
本文提供了一个隐患排查治理的清单，帮助企业建立完善的安全管理体系，确保生产过程的安全与稳定。
以上为冶金企业隐患排查治理清单（锌冶炼）的概述，详细内容请参阅相关文件和标准要求，以保证工作的准确性和可行性。
冶金行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南
冶金行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南一、引言安全生产是企业的基本要求，对于冶金行业来说尤为重要。
冶金行业存在着诸多的安全风险，因此对于企业的安全生产进行分级管控是必要的。
本指南旨在为冶金行业企业建立科学的风险分级管控体系提供实施指导。
二、风险分级管控体系的意义1.提高企业安全生产的科学性和有效性，减少事故发生的可能性；2.明确风险等级，并制定相应的控制措施，确保风险在可控范围内；3.加强企业对安全风险的认识，提高员工的安全意识和安全素质；4.为企业制定安全生产责任制和安全管理制度提供依据。
三、风险分级管控体系的具体内容1.风险识别与评估通过对企业的各项生产活动进行全面的风险识别和评估，确定风险等级和影响因素，确定重大风险点和重要风险源，为后续风险管控提供基础。
2.风险等级划分根据风险评估结果，将风险划分为不同等级，通常可以分为重大风险、较大风险、一般风险和轻微风险等四个等级。
每个等级的风险都对应着相应的管控措施和管理要求。
3.管控措施制定根据不同等级的风险，制定相应的管控措施。
对于重大风险，要采取最严格的控制措施，包括工艺改进、设备更新、操作规程制定等；对于较大风险，要加强管理，完善工艺流程，提高操作规范性等；对于一般风险，要加强监督和检查，确保操作规程的执行；对于轻微风险，要加强培训和教育，提高员工的安全意识。
4.管理要求规定针对不同等级的风险，制定相应的管理要求。
包括加强对相关人员的培训和教育，强调安全生产的重要性；建立安全生产责任制，明确每个岗位的安全职责；完善安全管理制度，明确各项控制措施的操作方法和要求；加强事故应急预案的编制和演练，提高企业的应急处置能力。
四、风险分级管控体系的实施过程1.明确组织机构设立由高层领导负责的安全生产管理机构，明确责任人和职责，建立科学的管理体系。
2.风险评估进行全面的风险识别和评估，确定风险等级和影响因素，制定评估方法和评估指标，并进行评估结果的分析和定期复评。
冶金企业安全生产风险分级管控体系实施指南
冶金企业安全生产风险分级管控体系实施指南安全生产事故是企业最不愿发生的事情，然而在现实生产过程中，安全风险是不可避免的。
因此，建立高效的风险管控体系对企业来说至关重要。
本指南旨在帮助冶金企业建立一套安全生产风险分级管控体系，以降低企业安全事故的发生概率，保障生产安全。
一、风险分级1. 风险识别企业需要通过风险识别，明确生产活动中可能引发的安全风险，包括人员的操作失误、设备的故障、物资的泄漏、自然灾害等等。
企业可以通过分析历史事故、总结经验教训、系统排查等方式来识别风险。
2. 风险评估企业需要基于风险识别结果进行风险评估，对各类风险进行评估，考虑其可能带来的负面影响和概率，确定相应的级别等级。
3. 风险分级企业需要将评估结果分级，根据风险的性质、概率、影响范围等因素，将风险分为严重、较重、一般三级。
根据风险级别，确定应对措施和责任人。
二、领导责任企业高层应当认真履行领导责任，加强对安全生产风险管理的领导和指导，并通过落实工作任务、提供必要支持等方式，确保安全风险管控工作的有效开展。
同时，需要制定完善的安全生产管理制度，确立各级职责，明确责任，落实管理安全责任。
三、风险控制针对风险分级结果，采取相应的风险控制措施：1. 严重风险：立即采取决策措施并制定应急预案，启动应急处置流程，确保人员安全。
2. 较重风险：在现有的安全措施和管理基础上，加强风险监测、防范和控制，提高应急管理能力，加强人员培训。
3. 一般风险：严格执行安全生产管理制度，加强日常巡查和监测，强化安全意识教育，保证日常生产活动的安全。
四、安全教育企业应加强安全教育，提高员工的安全意识和培训水平。
通过组织内部培训、开展安全宣传等方式，使员工能够深刻认识到安全风险，学会正确应对危险场景。
五、评估与改进企业应定期评估安全风险管控体系的实施和效果，对于整个风险管控体系中存在的弱点和不足，及时开展改进和完善工作。
建立安全生产风险分级管控体系是冶金企业提升生产安全、降低风险发生率、保障员工安全的重要途径之一。
创建冶金工贸企业安全风险分级管理与隐患排查治理双体系
目录 Contents
1 双重预防机制的来源 3 安全风险 5 风险、隐患与事故之间的逻辑关系
2 双体系创建的相关指南、标准 4 隐患排查治理 6 三种不安全状态解析
1
双重预防机制的来源
第一章 双重预防机制的来源
第一章 双重预防机制的来源
第一章 双重预防机制的来源
第一章 双重预防机制的来源
2
双体系创建的相关指南、标准
第二章 双体系创建的相关指南、标准
关于进一步开展安全生产隐患排查治理工作 的通知（国务院办公厅）
关于在重点行业和领域开展安全生产隐患排 查治理专项行动的通知（国务院办公厅）
关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见
《风险管理 风险评估技术》（GB/T 27921-2011）
《电气设备的安全 风险评估和风险降低 第5部分：风险评估和降低风险的方法示例》 （GB/T 22696.5-2011）
《消防安全工程 第3部分：火灾风险评估指南》（GB/T 31593.3-2015）
《机械安全 风险评估 实施指南和方法举例》（GB/T 16856-2015）
什么是风险辨识？
风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。（引自 GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》）
什么是风险评价？
风险评价是对危险源导致的风险进行分析、评估、分级、对现有控制措施的充分性加以考 虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。
第三章 安全风险
安全风险的分类
第三章 安全风险
什么是风险信息？
风险信息是指包括危险源名称、类型、所在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需 管控措施、责任单位、责任人等一系列信息的综合。
DB37_T3011-2017工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则
ICS13.100C 65 DB37 山东省地方标准DB37/T 3011—2017工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerceand trade hidden risks of work safety accidents2017-10-10发布2017-11-10实施目次前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (1)4.1 健全机构 (1)4.2 完善制度 (1)4.3 组织培训 (1)4.4 落实责任 (1)5 隐患分级与分类 (2)5.1 隐患分级 (2)5.2 隐患分类 (2)6 工作程序和内容 (2)6.1 编制排查项目清单 (2)6.2 制定排查计划 (2)6.3 隐患排查 (2)6.4 隐患治理 (4)7 文件管理 (5)8 隐患排查治理效果 (6)9 持续改进 (6)附录A（资料性附录）现场类隐患排查项目清单 (7)附录B（资料性附录）基础管理类隐患排查清单 (8)附录C（资料性附录）现场管理类隐患排查治理台账 (9)附录D（资料性附录）基础管理类隐患排查治理台帐 (10)前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：山东省安全生产监督管理局。
本标准主要起草人：张鹏、邹本莲、孙金玲、郭勇、潘国军、张文武、赵华、张革成、朱殿卿、王传坤、王旭亮、赵俊峰、韩荣振。
引言本标准是依据国家安全生产法律法规、标准规范及山东省地方标准《生产安全事故隐患排查治理体系通则》要求，充分借鉴和吸收事故预防原理和工贸行业隐患排查治理的先进管理经验，结合山东省工贸行业安全生产特点编制而成。
《钢铁企业超低排放改造实施指南》标准全文及编制说明
附件2：钢铁企业超低排放改造实施指南（征求意见稿）一、适用范围为帮助钢铁企业达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（以下简称《意见》）的相关要求，提供超低排放改造技术路线选择、工程设计施工、设施运行管理方面的参考，中国环境保护产业协会冶金环保专业委员会组织相关钢铁企业、环保企业和研究机构，在总结现有钢铁企业超低排放改造实践经验的基础上编制了本指南。
本指南提出的技术要求以实现超低排放为目标，不排斥相关领域的新技术开发和应用，指南中提及的工艺、技术、产品以及相关参数均来自于现有钢铁企业超低排放工程实际案例。
钢铁企业可根据当地生态环境管理要求和实际情况，在实施超低排放改造时参考本指南。
二、源头减排（一）总体要求加强源头控制，采用低硫煤、低硫矿等清洁原燃料，采用先进的清洁生产和过程控制技术，实现大气污染物的源头削减。
（二）烧结球团1.强化烧结机机头机尾密封板、台车滑道、润滑系统、风箱及卸灰阀等密封改造，保障烧结机漏风率控制在35%以下。
2.烧结机头配套烟气循环系统，循环烟气量应大于20%。
3.烧结机环冷机采用上下水密封技术措施。
4.球团生产采用链蓖机回转窑、带式焙烧机等先进生产工艺。
按国家规定不得掺烧硫含量大于3%的高硫石油焦作为燃料。
（三）焦化1.焦炉装煤采用高压氨水喷射技术、导烟技术、单孔炭化室压力调节技术等减少废气量。
2.焦炉加热采用废气循环技术，将焦炉燃烧废气回配至焦炉燃烧加热系统，减少NOx产生量。
该技术分为炉内废气循环和外部烟气回配两种工艺，其中外部烟气回配适用于使用焦炉煤气加热的焦炉。
3.焦炉煤气净化系统采用压力平衡技术，调节系统压力，利用管道将相关放散气引入煤气鼓风机前的煤气管道内，避免放散气外排。
4.焦化熄焦采用干熄焦工艺。
5.焦炉煤气100%实施煤气精脱硫，采用催化加氢、乙醇胺脱硫、分子筛干法吸附等工艺脱除焦炉煤气中的有机硫。
（四）高炉热风炉、轧钢热处理炉、石灰窑、白云石窑、自备电站采用SO2、NOx源头控制技术1.使用干熄焦焦炭，严格控制焦炭、喷吹煤含硫率，焦炭含硫率低于0.6%，喷吹煤含硫率低于0.4%，高炉煤气净化系统配套脱酸塔，H2S浓度小于10mg/m3。
冶金行业职业病危害风险分级管控体系实施指南
冶金行业职业病危害风险分级管控体系实施指南冶金行业是一种高风险、高危害的行业，工人在工作中容易接触到各种化学品、物理因素以及高温、高压等环境，导致职业病的发生。
为了保障冶金行业工人的身体健康，制定并实施职业病危害风险分级管控体系是非常重要的。
下面，我将提供一份冶金行业职业病危害风险分级管控体系的实施指南。
一、建立职业病危害风险分级管控体系的必要性1.促进职业病危害风险的认识：通过分级管控体系，使企业和工人更清楚地了解各项工作中可能存在的职业病危害风险，提高对职业病的认识和预防意识。
2.制定有效的防控策略：通过对不同等级危害风险的评估和管控，有针对性地制定相应的防护措施，减少职业病的发生。
3.保障工人的身体健康：通过科学合理地对工作环境和工作任务进行危害分级管控，最大限度地保障工人的身体健康。
二、职业病危害风险分级管控体系的内容1.危害因素分析：对于冶金行业常见的危害因素，如化学因素、物理因素、生物因素等进行详细分析，并评估其对工人的危害程度。
2.危害等级划分：根据危害因素的程度和对工人的威胁程度，将危害等级分为高危、中危和低危三个等级，并制定相应的管控要求。
3.风险评估和管控措施：对每个危害等级中的具体危害因素进行风险评估，制定相应的管控措施，并明确责任部门和人员。
4.监测和追踪：建立完善的危害监测和职业病病例追踪制度，定期对工作环境和工人身体进行检测，及时发现和解决问题。
5.培训和宣传：开展职业病危害防控知识的培训和宣传，提高工人和管理人员的防护意识和应急处置能力。
三、职业病危害风险分级管控体系的实施步骤1.建立工作组：由企业的安全、卫生、生产等相关部门组成，负责制定和实施职业病危害风险分级管控体系。
2.评估常见危害因素：对冶金行业常见的危害因素进行详细评估，包括矿石、化学品、尘埃、高温、高压等。
3.划分危害等级：根据评估结果，将危害因素划分为高危、中危和低危三个等级，并明确相应的防护要求和管控策略。
工贸行业安全生产事故隐患排查分级实施指南
二级
1.961在建设项目可 行性论证阶段，未进行 职业病危害预评价
《中华人民共和国职业病防治 法》第17条
查看有关
资料
二级
1.9.6建设项
目职业病危 害“三同 时”
1.9.6.2建设单位未向 安全生产监督管理部 门申请职业病危害预 评价备案或审核
《建设项目职业卫生三同时监 督管理暂行办法》（安监总局令 第51号）第12条
查看有关资 料
一级
1.124未取得试生产备 案文件
《建设项目安全设施“三同时”监 督管理暂行办法》（国家安监总局 令第36号）第22条
查看有关资 料
二级
1.125未委托有资质的 评价机构进行安全验收 评价报告
《建设项目安全设施“三同时”监 督管理暂行办法》（国家安监总局 令第36号）第23条
查看有关资 料
工贸行业安全生产事故隐患排查分级实施指南
一
排查 类别
排查内容
排查依据
排查 方法
排查 记录
排查 结果
隐患 等级
A01资
质证照
1.1.1无资质
证照
1.1.1.1未取得工商营业
执照或过期
《企业法人登记管理条例》第3条
查看有效 证照
一级
1.1.1.2主要负责人未取
得安全资格证
《中华人民共和国安全生产法》第
24条
1.9.8.1劳动合同中未 载明可能产生的职业 病危害及其后果；未载 明职业病防护措施和 待遇
《中华人民共和国职业病防治 法》第34条
现场检杳
三级
1.9.8.2未在醒目位置 公布有关职业病防治 的规章制度、操作规程 和职业病危害事故应 急救援措施和工作场 所职业病危害因素检 测结果
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冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南1范围为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要求，特制定本指南。
本指南规定了冶金企业（以下简称企业）落实隐患排查治理工作各项要求的指导性方法和实施建议。
通过企业获得的风险信息，实施隐患分级排查，使隐患排查点具体化，切实落实党和政府有关隐患排查治理的各项要求，使企业安全生产主体责任更加明确，以达到持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产事故的目的。
本指南适用于冶金企业隐患排查治理体系建设（包括包括焦化，原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等）不论其规模、类型、位置和成熟程度，与《冶金企业风险分级管控体系实施指南》共同构成风险分级管控和隐患排查治理两个体系的实施指南。
2编制依据下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国消防法中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令（2014）4号）国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31号）山东省安全生产条例山东省生产经营单位安全生产主体责任规定（省政府260号令）山东省防御和减轻雷电灾害管理规定（山东省人民政府令第134号）山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法（山东省人民政府令第213号）山东省危险化学品建设项目安全审查要点（试行）（鲁安监发[2010]10号）焦化单元安全生产标准化评定标准烧结单元安全生产标准化评定标准球团单元安全生产标准化评定标准炼钢单元安全生产标准化评定标准炼铁单元安全生产标准化评定标准轧钢单元安全生产标准化评定标准煤气单元安全生产标准化评定标准危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准焦化安全规程烧结安全规程球团安全规程炼钢安全规程炼铁安全规程轧钢安全规程工业企业煤气安全规程深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程企业安全生产标准化基本规范AQ/T9006职业健康安全管理体系实施指南GB/T 28002－2011生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861企业伤亡事故分类GB6441危险化学品重大危险源辨识GB 182183术语和定义下列术语和定义适用于本指南。
3.1事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
（引自《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》国家安全监管总局令第16号）3.2隐患分级隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的，可以分为一般事故隐患和重大事故隐患。
其中：一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
3.3隐患排查企业在风险分级管控基础上，针对风险分级管控清单，结合国家法律法规有关要求，形成隐患排查治理标准，明确各部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求，组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案。
3.4隐患治理隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。
包括对排查出的事故隐患按照职责分工明确整改责任，制定整改计划、落实整改资金、实施监控治理和复查验收的全过程。
3.5隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、可能导致后果及其严重程度、治理目标、治理措施、职责划分、治理期限等信息的总称。
企业对事故隐患信息应建档管理。
4总体要求、目标与原则目标：建立并落实从公司主要负责人到从业人员的事故隐患排查治理责任制，建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制，实现隐患自查自改自报常态化，并及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。
原则：按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，全面排查企业事故隐患。
事故隐患的排查要和日常安全检查、危险源辨识结果等相结合。
总体要求：以风险为关注点，对风险进行分级管控，建立以风险为核心的隐患分级排查和分级治理的安全管控模式，形成全员、全过程、全方位的立体综合隐患排查治理体系，从而达到控制企业安全风险特别是重大安全风险的目的。
5职责分工5.1组建团队：企业应以企业主要负责人为首的体系建设和运行领导机构，成员至少包括分管领导、车间（科室）单位负责人，领导机构负责统筹体系建设的计划制定、人员配置、财务资源等事项，指导和协调体系建设的各项工作。
各专业部门和基层单位应结合企业实际，成立各级体系建立工作小组，负责本区域的体系建设的实施。
基层单位各级管理人员、安全管理人员、专业人员、岗位员工、工会组织等应全面参与隐患排查活动的实施中，确保隐患排查活动涉及企业各区域、场所、岗位、各项作业活动和管理活动，使风险得到全面控制。
5.2职责5.2.1企业主要负责人职责：（1）对隐患排查治理体系的有效性应承担责任.（2）确保可获得建立、实施、保持和改善隐患排查治理体系所需的资源（包括人力资源和专门技能、方法、监测工具或仪器、信息系统、技术与财务等）。
（3）明确涉及各部门、各岗位安全职责与责任（4）确保全员参与隐患排查治理（5）掌握二级以上风险分布情况、可能后果、典型控制措施及可能存在的隐患。
5.2.2 企业安全管理部门主要负责起草体系建设工作方案和有关体系文件，协调和调度各专业工作组分工任务开展情况，并及时向领导汇报；掌握二级以上风险分布情况、可能后果、典型控制措施及可能存在的隐患。
负责本指南的组织实施、指导和监督检查；负责组织企业隐患排查工作的开展，负责对重大隐患的汇总、评估，监督各责任单位落实隐患整改措施，定期向领导汇报重大事故隐患整改进展情况，并对事故隐患排查治理实施过程进行督查、考核等工作。
5.2.3各专业管理部门按专业职责，检查、督促、协调本专业重大事故隐患的整改工作，负责落实重大事故隐患挂牌督办工作。
掌握三级以上风险分布情况、可能后果、典型控制措施及可能存在的隐患。
5.2.4各生产单位（车间）是事故隐患排查治理的责任主体，掌握四级以上风险分布情况、可能后果、典型控制措施及可能存在的隐患。
具体负责所辖范围内各类事故隐患的排查治理，负责组织一般事故隐患的评估，并对自行管理的事故隐患进行整改、验证等工作。
5.2.5岗位人员应掌握本岗位涉及的风险分布情况、风险后果、可能存在的隐患及典型控制措施等相关知识。
6信息收集建议在隐患排查之前收集相关必要的信息。
为全面隐患排查，彻底治理隐患打下基础。
企业的隐患排查方法和隐患治理的所需信息可包括（但不限于）以下内容：（1）安全和职业卫生法律、法规、规章、标准、规程、规范；（2）已识别的危险源信息，对应的措施；（3）规章制度、操作规程；（4）物料清单、产品规范、化学品安全说明书（MSDS）（5）上级安监部门检查提出的问题及要求；（6）事故案例；（7）本企业以往的事故、事件；（8）设备资料及技术说明书；（9）安全、职业卫生评价及检测报告、特种设备检测报告；（10）外协或外包的类型（如建设施工、设备大修等）；（11）本企业的平面布置、管网图、物料清单等基础资料等。
7事故隐患排查内容7.1 以危险源为隐患排查的对象。
根据《冶金企业风险分级管控实施指南》的要求，企业组织实施危险源辨识、风险评价、典型措施制定和风险分级，确定一～四级风险，形成了《危险源辨识与风险评价信息一览表》，表中所列危险源即为隐患排查的对象，即“排查点”，该“排查点”是企业内分级排查和日常安全检查的关注点。
7.1.1公司隐患排查内容：通常风险级别为一级和二级的风险（通常应包括重大危险源）所涉及的危险源。
7.1.2分厂隐患排查内容：基层单位管辖范围内所有的设施、设备、作业过程、人员（含外来人员）等所涉及的危险源可设为排查点，包括在本区域内的公司级、专业级排查点，除专业能力或设备能力不足导致无法实施排查的危险源（如设备接地是否良好需接地电阻检测仪，可以由专业实施排查）外，均可设为排查点。
7.1.3车间隐患排查内容，可根据所管辖区域隐患排查的数量、风险等级、分布等因素，进行重点关注，侧重于风险较高的危险源的隐患排查，而不一定面面俱到，但应确保区域内所有风险均能得到监控。
7.1.4班组（岗位）级：除专业能力或设备能力不足导致无法实施排查的危险源，将本班组内所有的设施、设备、作业过程、人员（含外来人员）等风险所涉及的危险源均可设为排查点。
7.2如企业无能力实施，或法规规定由专门机构实施的检验检测手段实施隐患排查，企业可委托外部专业机构实施，如避雷系统检测、特种设备检测、煤气报警仪校准等。
7.3除此外，隐患排查还需要与企业日常管理、专项检查和监督检查等工作相结合，主要有以下方式：（1）日常隐患排查（2）综合性隐患排查（3）专业性隐患排查（4）季节性隐患排查（5）重大活动及节假日前隐患排查（6）事故类比隐患排查（7）聘请专家隐患排查（8）各级主要负责人履职排查注：日常隐患排查是指部门、班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。
综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，由各相关专业和部门共同参与的全面检查。
专业隐患排查主要根据国家有关法律法规及相关规定、季节特点及实际情况，由归口专业管理部门针对专业活动、过程、装置、设施、设备、物料等风险所涉及的危险源进行检查。
专项隐患排查主要是针对电气设备、高温金属冶炼、煤气、高温金属吊运、锅炉、压力容器、消防设施、危险易燃易爆物品等作业的危险源进行检查。
专项隐患排查要制定工作方案，隐患排查工作方案中应明确排查的要求，如：组织人员、采取预定的排查方式、方法，排查的范围、工作程序等。
季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括：a.春季以防静电、防风、防触电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；b.夏季以防雷、防台风、防洪、防暑降温为重点；c.秋季以防火、防静电为重点；d.冬季以防火、防爆、防雪、防冻、防滑、防静电为重点。
重大活动及节假日前隐患排查主要是指在重大活动和节假日前，对生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、企业保卫、应急工作等进行的检查，特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。