注塑吹瓶机操作守则20

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吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程第一章总则第一条为了保障吹瓶机的正常工作和操作人员的人身安全,根据国家相关法律法规及企业实际情况,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于吹瓶机的操作人员和相关管理工作人员,包括瓶子供给、瓶嘴供给、吹瓶过程及设备维护。

第三条吹瓶机操作人员必须经过系统培训并获得岗位操作证书后方可上岗操作。

第二章安全操作规范第四条吹瓶机操作人员在进行操作前,应先检查设备的工作状态和安全保护装置的完好性,如发现异常或损坏应及时上报。

第五条操作人员在进行吹瓶机的操作过程中,禁止戴手套、手表、项链等可松脱物品,以防被吹瓶机卷入,造成事故。

第六条操作人员应戴好安全帽、安全鞋、口罩等相关个人防护装备,并确保防护装备的完好性,以保护自身安全。

第七条吹瓶机操作人员应时刻关注工作区域的人员动静,如有其他人员进入工作区域,应停止吹瓶过程,并立即提醒相关人员注意安全。

第八条操作人员在操作吹瓶机时,不得随意调整机器的运作参数,如有需要应征得相关负责人的同意,并在有操作人员陪同下进行。

第三章瓶子供给规范第九条瓶子供给的操作人员应使用专用的吊车将瓶子按照规定放置在瓶子供给台上,严禁在操作过程中将手伸入供给台区域。

第十条瓶子供给的操作人员应时刻观察瓶子供给的情况,如发现瓶子供给异常或瓶子没放置到位应及时停止供给,并检查故障原因。

第十一条瓶子供给结束后,操作人员应将吊车归位,并将空瓶堆放整齐,以免交叉压碎或滚落造成危险。

第四章瓶嘴供给规范第十二条瓶嘴供给的操作人员应注意瓶嘴的质量,如发现瓶嘴损坏或者异物绑在瓶嘴上应及时更换。

第十三条瓶嘴供给的操作人员在放置瓶嘴的时候,应避免瓶嘴掉落,防止瓶嘴被吹瓶机吹入。

第十四条瓶嘴供给过程中,操作人员应根据工作需要适时调整供给速度,确保吹瓶机的正常运行。

第五章吹瓶操作规范第十五条操作人员在开机前,应先检查吹瓶机的电气设备和气源的连接是否正常,如有异常应停机并报修。

第十六条操作人员在关注吹瓶机的运行过程中,应时刻注意吹瓶机的工作状态,如发生异常声音或异味,应立即停机检查。

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程吹瓶机是一种用于制造塑料瓶的设备,为了确保操作人员的安全,避免事故的发生,下面是吹瓶机的安全技术操作规程。

一、操作人员要熟悉吹瓶机的结构和工作原理,了解各个部位的功能和使用方法,掌握各项操作规程。

二、操作人员应熟悉各种安全设施的位置和使用方法,如急停按钮、防护门、紧急停机开关等,必要时对其进行维护和检修。

三、操作人员在工作前应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等,确保自身的安全。

四、操作人员要定期检查吹瓶机的电气设备和压力管路,确保其处于正常工作状态,如有问题及时进行维修或更换。

五、操作人员在清洁和维护吹瓶机时,必须先切断电源,并确保机器处于停止状态,不能带电操作,以避免触电和其他危险。

六、操作人员在操作过程中应保持清醒和警觉,不能擅自离开工作岗位,以免发生意外事故。

七、操作人员在吹瓶机运行期间,严禁将手、头和其他身体部位靠近吹瓶机的运动部件,以免被夹伤。

八、操作人员在吹瓶机工作时,不得随意调整各个部位的参数,如压力和温度等,必须由负责人员进行调整。

九、操作人员在清理吹瓶机内部时,必须切断电源,并等待一段时间以确保机器完全停止运行,然后使用安全工具进行操作。

十、操作人员在维修机器时,必须按照操作手册进行操作,并严格遵守相关安全规定,如非专业人员慎重操作。

十一、操作人员需要定期参加吹瓶机的安全培训,加强对安全操作规程的宣传和培训,提高操作人员的安全意识和应急能力。

以上是吹瓶机的安全技术操作规程,操作人员应严格遵守,确保自己和他人的生命财产安全。

在操作过程中,如果发现任何不安全的情况,应及时报告相关人员,并采取相应的措施加以解决。

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程吹瓶机是一种制造塑料瓶的机器,它采用高压空气将熔化的塑料吹制成成型的瓶子。

在吹瓶机操作过程中,由于采用高压空气和高温熔化塑料,所以要求操作人员必须严格遵守吹瓶机安全操作规程。

下面是吹瓶机安全操作规程,共:一、安装前的准备:1.确定吹瓶机的安装位置,确保机器周围有足够的空间,便于操作和维修。

2.对吹瓶机的基础进行检查,确保其稳定牢固,机器底部应平整与地面接触。

3.连接吹瓶机的电源线,确保电源符合规定,电线应该是无损伤的,接头应该固定。

4.根据机器规格选择并安装合适的模具,遵循模具的安装操作程序。

5.使用工具对各部分进行维护和检查,确保所有部件安装到位,无松动和断裂现象,并逐个检查各阀门控制和气路管道连接是否有泄漏。

6.初始化吹瓶机,检查是否存在电气,液压和气路方面的隐患。

二、正常操作:1.在生产过程中,操作人员应该配戴合适的工作服和工作鞋,不得穿松散的衣物,不得戴首饰,指甲应剪短。

注意安全防护,不得在机器周围吃东西、喝水,禁止吸烟。

2.操作前必须先仔细检查各部件是否正常,并按照机器正常启动程序启动机器,如果出现异常现象应及时停机。

3.吹瓶机启动后,应保持操作员的安全距离,不得把手或其它物件伸到机器运动轨迹范围内。

4.紧急停机时,应按下紧急停机按钮,遵循停机程序和操作规程,禁止采用可能危及生命或安全的操作方式。

5.生产过程中,监控并确保各管路连接的紧密性,以防止气压过高或者过低导致瓶子爆炸等危险情况。

6.采用自动化操作时,应当定期检查设备状态并维护设备。

三、操作规程:1.在正式生产前,应先进行试机过程,检查机器的所有部件是否能够正常工作,确保其达到生产要求。

2.机器第一次启动时必须在操作员的密切监控下进行,避免机器启动过程中出现事故。

3.操作人员离开操作岗位时,应该关闭控制器并断开电源线、气路管道等管道,确保机器处于安全状态。

4.操作人员不得在机器运转过程中打闹或者进行其他危险行为,保证操作员安全。

吹塑机安全操作规程(三篇)

吹塑机安全操作规程(三篇)

吹塑机安全操作规程第一章总则第一条:为确保吹塑机的正常运行和操作人员的人身安全,综合各类相关文献及经验总结,制定本规程。

第二条:本规程适用于所有使用吹塑机操作人员。

第三条:吹塑机操作人员应具备相应的操作技能,并经过相关培训和考核合格后方可上岗操作。

第二章安全措施第四条:吹塑机操作人员必须熟悉各个部位的名称、作用和工作原理,并能正确使用操作工具。

第五条:吹塑机操作人员必须严格按照操作规程进行工作,不得随意更改设备参数或进行非正常操作。

第六条:吹塑机操作人员应每班次开机前自行检查设备的运行状态,确保设备完好无损。

第七条:吹塑机操作人员应定期对设备进行维护保养,如更换润滑油、检查电路连接等,确保设备的正常运行。

第八条:吹塑机操作人员应随时关注设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机处理,并向上级报告。

第九条:吹塑机操作人员应每天对设备进行安全检查,包括但不限于检查液压系统、气路系统、电器线路等,确保设备的安全运行。

第十条:吹塑机操作人员在操作过程中应戴好适当的防护装备,包括护目镜、防护服、手套等,确保自身安全。

第十一条:吹塑机操作人员应熟悉设备相关的急救知识和应急措施,并定期参加相关培训,以应对突发事件。

第十二条:吹塑机操作人员在设备故障或事故发生时,应立即停机处理,并及时向上级报告,不得私自处理或隐瞒事实。

第十三条:吹塑机操作人员应遵守工作纪律,不得酗酒、吸烟或进行其他与工作无关的活动。

第十四条:吹塑机操作人员应保持工作区域的整洁,清理设备上的杂物和废料,防止意外发生。

第十五条:吹塑机操作人员应遵守用电安全规定,不得私拉乱接电线,不得擅自更改电气设备参数。

第三章应急措施第十六条:吹塑机操作人员应熟悉设备的应急停机按钮的位置和使用方法,一旦发生紧急情况,应立即按下应急停机按钮。

第十七条:吹塑机操作人员应熟悉设备的紧急排气按钮和紧急停电按钮的位置和使用方法,一旦发生紧急情况,应按照操作规程进行处理。

第十八条:吹塑机操作人员应熟悉设备的逃生通道和应急出口的位置,一旦发生紧急情况,应迅速撤离现场。

吹瓶机安全操作规定

吹瓶机安全操作规定

吹瓶机安全操作规程
一、目的:确保吹瓶过程中设备和人员的安全,特制订本规定。

二、范围及要求:此规定适用于吹瓶机所有操作学习、帮工人员,所有人员必须严格按照规定操作。

三、内容:3.1起动机器前必须检查所有电路、气路、水路及油路连接是否正确、完好,如有漏电、漏气、漏水、漏油等情况,严禁开
动设备。

3.2启动设备前,检查并测试所有安全装置,安全装置不得随意拆卸,以防安全事故发生。

3.3开机前认真检查模具中是否存有异物及糊料,确认无误后方可开机,以免造成设备损害。

所有操作员和学习者在上班前必须佩戴防
噪音耳塞。

3.5做好设备运行中的设备点检工作,及早发现并排除设备故障及隐患。

3.6设备正常运转时,严禁人员清洁或维修设备内部的设备,以防造成伤害。

3.7设备出现故障时,只有在设备稳定停止后才能进行维护。

当需要检修注塑模、吹塑模时,必须先关闭油泵。

3.8在检修高温部位时,必须配备高温保护装置进行维护,以防烫伤。

3.9在手动操作设备时,必须确保没有其他人操作旋转部件,以防误伤他人。

注:所有操作人员和学习者在上岗前必须熟悉上述规定。

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程
《吹瓶机安全技术操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查吹瓶机的外观是否完整,有无损坏或松动现象;
2. 确保吹瓶机电源已接地并接好;
3. 查看气源、压力表、润滑点、润滑油是否齐全并正常;
4. 检查机器周围是否有障碍物阻挡;
5. 充分了解吹瓶机的工作原理和操作流程。

二、操作时的注意事项
1. 穿戴好工作服和劳保用品,确保手部及身体没有任何伤痕;
2. 操作人员必须熟练掌握吹瓶机的操作规程,并在操作前进行模拟练习;
3. 进行操作前,确保周围人员已离开作业区域;
4. 在吹瓶机运转时,切勿将手部或其他物品伸入机器内部;
5. 当有异常情况发生时(如异常响声、异味、电路故障等),立即停止操作并进行检查排除;
6. 使用瓶子时,必须使用规定的工具,并确保瓶子的质量符合要求;
7. 操作人员在操作过程中要保持专注,切勿分心,以免发生意外。

三、操作后的清理工作
1. 关闭吹瓶机的电源,并拔掉电源插头;
2. 清理吹瓶机的表面及周围杂物;
3. 检查吹瓶机的润滑点是否需要加油,并进行相应的润滑;
4. 对操作中出现的问题进行记录,以便后续的检查和维护。

四、应急处理措施
1. 当吹瓶机出现危险情况时,立即切断电源,紧急退出作业区域;
2. 若出现人员伤害,应第一时间进行急救处理,并报告上级领导和相关部门。

吹瓶机的安全技术操作规程对于保障生产安全具有重要意义,因此操作人员必须严格遵守上述规程,不得擅自违反规定操作。

同时,吹瓶机的维护和保养也是至关重要的,必须定期进行检查和维护,保证吹瓶机的正常运转。

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程一、前言吹瓶机是塑料制品行业中必不可少的机器设备之一,可以生产各种塑料瓶、桶、箱等制品。

但是,由于吹瓶机在运转过程中需要使用高温高压的气体,一旦操作不当或维护不到位,可能会引发严重的安全事故。

为了确保生产过程的安全和健康,保护员工的人身安全,制定本规程。

二、作业前的准备工作1.员工必须具备相关的操作证书,经过相关岗位培训,了解吹瓶机的结构、工作原理、安全操作流程、维护等知识,并经考核合格后方可上岗工作。

2.检查吹瓶机的周边环境是否安全,周围必须没有易燃、易爆等危险品,地面应该保持干燥,无明显的油污或杂物。

工作区域应该有足够的安全通道,方便员工的操作和紧急情况的脱离。

3.检查吹瓶机的所有零部件是否安装牢固;各电气设备、气源设备、电线和传动带是否正常工作,且各接口准确无误,电气设备接地是否牢固可靠。

4.所有检查、调试工作完成后,必须先进行空载运行一段时间,检验设备性能如何。

5.作业前需要准备好各种操作工具和安全用品,如工作手套、防护眼镜、耳塞、口罩等。

三、操作规程1.操作前确定设备开关处于关断状态,然后我们需要将空压机开启,并调整好压力,使其在正常范围内。

同时检查并保证气源质量,确保干燥、无水和无油。

2.确保加热器处于工作状态,达到要求的温度后才能投料。

3.操作台必须保持干燥,不得有明显的油污。

4.在生产过程中,不能拆卸任何保护罩和安全守卫,也不能在机器正在运行的时候清洁与检查。

5.在进行瓶壁厚度测量和外观质量检查时,应该停止吹瓶机的生产和加热器的工作,确保安全。

6.如果在生产过程中出现任何瓶盖或瓶身的故障,需要立即停机处理,保证机器运行的安全。

7.产品生产完成后,必须按照规定的程序关闭空压机、加热器和其他各设备,并进行彻底的清洁和维护。

所有设备必须确保安全运行,并预先进行保养,以确保下次正常的操作。

四、操作注意事项1.任何操作之前,都必须仔细阅读和理解设备的使用说明书。

对如何操作和维护设备以及如何在发生故障时进行处理有充分的了解。

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程
〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。

(机械手、机械手导轨、开合模导轨)
〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。

加温机大链条、小链条可一个月一次。

经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。

主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。

启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。

插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。

要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。

特别是摇把位置,以免伤人。

同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

〈15〉加温启动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。

同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。

吹瓶机操作规程

吹瓶机操作规程

吹瓶机操作规程
《吹瓶机操作规程》
一、用前检查
1. 检查吹瓶机周围是否有障碍物,清理周围的杂物;
2. 检查吹瓶机的电源线是否完好,无破损;
3. 检查吹瓶机的润滑油是否足够;
4. 检查吹瓶机的风压和空压机是否正常。

二、启动操作
1. 打开吹瓶机的电源开关,确保电源正常接通;
2. 启动空压机,调整合适的压力;
3. 打开吹瓶机的主机开关,观察主机是否正常启动,无异常声音。

三、生产操作
1. 将原料放入吹瓶机的进料口;
2. 设置吹瓶机的生产参数,包括模具温度、模具压力、冷却时间等;
3. 启动吹瓶机,开始生产;
4. 在生产过程中,注意观察吹瓶机运行状态,确保生产正常进行;
5. 定期检查吹瓶机的润滑情况,及时添加润滑油;
6. 定期清理吹瓶机的废料和杂物,保持吹瓶机出料口畅通;
7. 完成生产后,关闭吹瓶机的主机开关和电源开关。

四、停机检查
1. 关闭吹瓶机的主机开关和电源开关;
2. 停止空压机,关闭空压机电源;
3. 断开吹瓶机的电源线;
4. 清理吹瓶机周围的杂物,确保吹瓶机周围整洁无障碍。

五、安全注意事项
1. 操作人员应穿着适合的工作服和防护用具;
2. 禁止在吹瓶机运行中打开吹瓶机的保护罩;
3. 禁止在吹瓶机运行中触摸吹瓶机的运动部件;
4. 定期对吹瓶机进行维护保养,确保吹瓶机的正常运行;
5. 操作人员应经过专业培训,掌握吹瓶机的操作技能。

以上就是《吹瓶机操作规程》,希望各位操作人员能够按照规程要求进行操作,确保吹瓶机的安全生产。

吹塑机操作规程

吹塑机操作规程

吹塑机操作规程第一章总则第一条为了确保吹塑机的正常运行,保障操作人员的人身安全和设备设施的完好,制定本操作规程。

第二条吹塑机操作规程适用于吹塑机的操作人员,包括吹塑机的启动、操作、调试、停止、检修、维护等过程。

第三条吹塑机操作人员必须经过相关培训,具备吹塑机的操作技能,熟悉设备设施的构造、工作原理及各项性能指标。

第四条吹塑机操作人员必须执行现行的安全生产法律、法规和相关操作规程,严格遵守操作流程和各项安全操作要求。

第五条吹塑机操作过程中,严禁酒后驾驶、吸烟、使用手机、擅自更改设备工作参数以及其他可能危及人身安全和设备设施完好的行为。

第六条吹塑机操作人员需按照规章制度的要求佩戴好个人防护用品,如工作服、帽子、手套、护目镜等,并进行必要的体检,确保身体状况符合操作要求。

第二章吹塑机的操作流程第七条吹塑机的操作流程包括启动前准备、启动、操作、停止、检修、维护等环节。

第八条吹塑机启动前准备包括:检查吹塑机设备、设施是否完好,确认所需原材料的充足度,清洁机器内部杂质,检查各个机械部件的正常运行情况等。

第九条吹塑机的启动操作:按照启动顺序启动各个系统,包括电源系统、液压系统、气动系统等,逐步升高设备的运行速度,确保设备运转平稳。

第十条吹塑机的操作中,操作人员需要根据产品要求选择合适的工作模式和工艺参数,对各个操作控制装置进行准确调节,保证产品的质量。

第十一条吹塑机的停止操作:在吹塑机停车前,需要逐渐降低吹塑机的运行速度,关闭各个系统的运行开关,排空各个系统中的压力,确保吹塑机处于停止状态。

第十二条吹塑机的检修操作:检修操作需要在停机状态下进行,对吹塑机的各个部件进行检查,发现损坏、磨损、老化等问题需要及时更换或修复,保证设备的可靠性和稳定性。

第十三条吹塑机的维护操作:根据吹塑机的维护计划进行定期维护,包括清洁、润滑、紧固、调整等,保养设备设施,延长设备的使用寿命。

第三章吹塑机的安全操作要求第十四条吹塑机操作过程中,操作人员必须穿戴好个人防护用品,并遵循以下操作要求:1. 操作人员不得戴有头发、饰物等遮挡物,以免被卷入吹塑机内部;2. 必须配备各个操作控制开关,保证随时能够停止吹塑机的运行;3. 禁止将手或其他物体伸入运行中的吹塑机;4. 在进行检修和维护操作时,必须切断电源,并采取必要的措施防止吹塑机突然启动;5. 吹塑机运行过程中,禁止操作人员站在设备上方或近距离观察设备的运行状态,以免发生意外伤害。

吹瓶机安全操作规程范本

吹瓶机安全操作规程范本

吹瓶机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障吹瓶机的正常运行,防止意外事故的发生,保障工作人员的人身安全,制定本操作规程。

第二条吹瓶机操作规程适用于所有相关的工作人员,包括操作人员、维修人员和管理人员等。

第三条各级领导层应严格遵守本操作规程,充分发挥榜样作用,确保操作规程的有效实施。

第四条吹瓶机操作规程的内容应与相关法律法规一致,并根据实际情况进行适当调整。

第二章吹瓶机基本要求第五条吹瓶机操作前应参阅操作手册,并了解各项安全要求。

第六条操作人员在操作吹瓶机前必须进行相关培训,并取得相应的资质证书。

第七条吹瓶机应设有明显的警示标识,并随时保持清晰可见。

第八条吹瓶机的运行环境应符合相关安全规定,确保操作人员的安全。

第三章吹瓶机操作要求第九条操作吹瓶机前应确保各种安全装置完好,如紧急停车装置、防护罩等。

第十条操作人员在操作吹瓶机前应穿戴好相应的工作服,佩戴好安全帽、眼镜、手套等个人防护装备。

第十一条操作人员应按照操作手册的要求,正确操作各个控制开关和按钮,并严格遵守相关操作流程。

第十二条操作吹瓶机时,应保持集中注意力,不得分心或做其他无关操作。

第十三条操作人员不得擅自对吹瓶机进行改装或维修,如有需要应及时报告相关人员。

第四章吹瓶机维护要求第十四条吹瓶机设备应定期进行检查和维护,并建立健全相应的维护记录。

第十五条维修人员需具备相关维修技能,并持有相应的维修资质证书。

第十六条维修吹瓶机前应切断电源,并设立明显的警告标志,确保维修人员的安全。

第十七条维修吹瓶机时,应使用符合要求的工具和设备,并严格按照维修手册的要求进行操作。

第十八条维修人员应定期参加相关培训和技能提升,以提高维修水平和安全意识。

第五章应急措施第十九条吹瓶机操作人员发现设备异常或事故时,应立即停止操作,并及时报告相关人员。

第二十条吹瓶机发生事故时,应立即切断电源,并采取相应的急救措施,保障工作人员的安全。

第二十一条各级领导层应建立健全应急预案,确保吹瓶机事故的及时处理和处置。

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程一、引言本文档旨在规范吹瓶机的安全操作,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

吹瓶机是一种用来制造塑料瓶的机器设备,其操作过程涉及到高温、高压和高速的工作环境,因此必须严格遵守安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 熟悉设备在操作吹瓶机之前,操作人员首先要对设备进行彻底了解和学习,包括各个部件的名称、性能和功能。

并且操作人员还应该掌握各种故障处理方法和紧急停机程序。

2. 确保设备良好状态在操作吹瓶机之前,操作人员应该仔细检查设备是否处于良好状态,包括电线是否破损,润滑油是否充足等。

如发现设备存在异常情况,应立即报告维修人员进行处理。

3. 穿戴合适的工作服和防护装备在操作吹瓶机时,操作人员应穿戴合适的工作服和防护装备,包括工作鞋、手套、护目镜等。

这样可以有效地保护操作人员免受射击瓶碎片、高温烫伤等可能的伤害。

三、操作过程中的注意事项1. 遵守操作规程在操作吹瓶机时,操作人员需严格遵守操作规程,按照操作步骤进行操作。

任何情况下都不得擅自改变或跳过操作步骤,以免导致设备故障或人员伤害。

2. 确保瓶模的安全性瓶模是吹瓶机的核心部件,操作人员在更换瓶模时必须保持高度的注意力,并确保瓶模上无杂物和损坏。

在调试和运行过程中,操作人员应定期检查瓶模的磨损情况,及时进行维护和更换。

3. 控制温度和压力吹瓶机在操作过程中会产生高温和高压,操作人员必须掌握温度和压力的控制方法,以避免设备过热或爆炸。

在操作过程中,定期检查温度计和压力表的显示情况,确保工作环境处于安全状态。

4. 防止人员误操作为了防止人员误操作导致设备故障或伤害事故的发生,操作人员应按照规定的操作步骤进行操作,同时在操作区域设置标志和警示牌,以提醒其他人员谨慎操作,保持安全距离。

四、事故应急处置1. 紧急停机在发生瓶模损坏、过热、漏气等紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,切断电源,确保设备停止工作。

同时,需要及时上报相关人员,协助处理。

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程吹瓶机是一种用于塑料瓶生产的设备,具有一定的危险性。

为了保障操作人员的安全,提高工作效率和质量,需要严格遵守吹瓶机的安全技术操作规程。

下面是一份关于吹瓶机安全技术操作规程的建议,供参考。

一、前期准备1. 确保吹瓶机及周边设备的工作状态正常,没有故障。

2. 确保工作区域清洁整齐,没有杂物堆积。

3. 确保操作人员穿着符合安全要求的工作服,并佩戴好安全防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

二、操作流程1. 吹瓶机的操作只能由经过专业培训并取得操作资格的人员进行。

2. 在启动吹瓶机之前,必须检查模具是否正确安装、瓶胚是否充分加热等,确保各项准备工作就绪。

3. 吹瓶机的启动与关闭应由专人负责,并确保操作流程的正确与稳定。

4. 操作人员应熟悉各个开关的功能,正确操作各项控制开关。

5. 在吹瓶机运行期间,禁止将手、身体等接近模具或其他运动部件,以免发生意外伤害。

6. 如果发现吹瓶机运行过程中出现异常情况(如异响、异味、瓶胚不正常等),应立即停机排除故障,并由维修人员进行维修。

三、应急处理1. 吹瓶机发生故障或异常情况时,应立即停机,并按照操作规程进行排查,及时解决问题,并记录故障处理过程。

2. 在发生意外事故时,应立即停机,保护现场,迅速向上级主管报告,并采取措施防止事故扩大。

四、保养与维护1. 定期对吹瓶机进行保养与维护,按照设备说明书严格执行。

2. 定期检查电源、线路等电气设备,确保正常运行。

3. 定期检查润滑部位,保持润滑油的充足与干净。

4. 定期检查气路,确保气压稳定,管道畅通。

五、注意事项1. 禁止擅自修改吹瓶机的工作参数和控制程序。

2. 在清洁或维修吹瓶机时,应先停机、断电,并按规定的程序进行操作。

3. 在使用吹瓶机时,应确保工作区域通风良好,避免吸入有害气体。

4. 吹瓶机操作人员需要根据工作强度和环境条件,合理安排工作时间和休息时间,避免疲劳操作。

总之,吹瓶机的安全技术操作规程对于保障操作人员的安全以及提高工作效率和质量非常重要。

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程1. 前言吹瓶机是目前塑料容器生产中广泛应用的设备,具有高效率、高产量的特点,但其同时也存在一定的安全隐患。

为了保障工作人员的安全,减少工伤事故的发生及损失,制定本安全操作规程。

2. 设备概述吹瓶机主要由注塑机、模具、喷嘴温度调节装置、拉伸机、冷却装置、气路及控制系统等组成。

根据生产需求,机器主要生产聚酯瓶、聚酰胺瓶、ABS瓶等塑料容器。

3. 安全要求3.1 设备必须符合以下要求a)设备必须符合《特种设备安全法》和相关技术标准的要求,经过安装验收并取得安全部门颁发的使用证书;b)设备应安装防护装置,设备出厂时应配备符合技术要求的安全装置,工厂安装时应根据生产情况逐步完善;c)设备使用前必须进行检查,包括线路、零部件、润滑油等设备的各项检查,并且按规定流程启动机器;d)机器操作人员必须参加相关培训,并且熟悉和掌握吹瓶机设备的构造、性能、操作方法、安全注意事项等知识。

3.2 设备使用前的准备工作a)工作人员必须穿戴规范的工作服、手套、鞋子、安全帽以及防护眼镜等个人防护装备。

b)机器操作人员应检查附件的完整性,检查电缆接头和电线是否损坏,检查换瓶口系统、气动系统、润滑两的补齐状况,如发现问题必须及时更换和维护。

c)机器操作人员必须进行设备清洁和擦拭,清理机器内部和四周区域的油污和灰尘。

3.3 设备运行时的安全要求a)防护门和安全装置不得乱动,非操作人员禁止进入机器操作区。

b)操作人员必须保持姿势正确,不得偷懒靠着机器、跨在机器上或踩在不稳定的物品上进行操作。

c)需注意满足操作空间和机器手臂间的安全距离,不得私自调整或随意更改设备参数。

d)在加工过程中,必须经常对各部位进行观测和检查,及时发现故障必须及时停机并通知有关领导进行处理。

e)在停机及保养维护时,必须切断电源、气源和其他能源,并且在机器安装牢固的前提下进行维护保养。

4. 紧急处理在吹瓶机生产过程中,可能会遇到下列事故情况:4.1 设备故障a)加工产品不符合标准要求、产能下降时,必须及时检查设备是否出现故障、通知领导进行处理;b)太阳板、保险丝吹断、液压油泄漏、电机带热等情况,应按照操作规程停机,并就事通知领导处理。

吹塑机安全操作规程

吹塑机安全操作规程

吹塑机安全操作规程为了保障吹塑机的正常生产,并确保工作人员的安全,制定本《吹塑机安全操作规程》。

一、机器安全检查1.1 每天上班前,必须对各吹塑机的机器安全进行检查,确保电路、气路、液压、传动等设备的正常运转,每一个操作机器的人员都应该清楚接触、观察、调整设备这些需要做出感性的反应时的危险因素。

1.2 检查各润滑点的油浸、油滴等情况,保证机器部位的润滑充足。

1.3 确保粉碎机的网板未被串塑料等异物所堵塞。

1.4 每天上班前,必须清理各吹塑机的周围场地和设备上的杂物和餐食垃圾,避免清洁工作时所产生的危险。

二、操作规范2.1 非操作人员请勿在设备周围长时间逗留,孩童应该切实限制到设备两侧。

2.2 工人必须要穿戴好劳保用品,如安全鞋、镜、手套等,并保持容貌整洁。

2.3 操作吹塑机时,必须远离旋转部位,如吹气、夹件、背部等,避免手被卷入。

2.4 操作员必须掌握设备的工作原理,避免误操作。

三、故障处理3.1 如果机器出现故障,请立即停机,并通知负责人员进行检修,并做好防护措施。

3.2 对于设备需要的维修和更换零件工作,操作人员应该要有识别型号、先到备件区修改等操作实务,并做好各种维修记录。

3.3 操作吹塑机时,必须(肉眼或电控系统)观测不同位置的设备,保持安全操作状态。

四、后勤管理4.1 班组长对工人应实行班点管理,值夜人员应履行检查值夜安全防范工作明显,吸烟违纪者、嗜酒者,毒品使用人员等被捉弎者应予以追责,打算交班时必须化验设备状态,确保交接质量。

4.2 所有工作人员应保持清洁度,尤其是操作员的工作场所,保证工作条件的安全和舒适。

4.3 工人之间应该保持自我修养和自觉与眼下工作的相关知识的跟进,定期参加工作和专业培训,加强服务技能和职业操守。

五、结语本《吹塑机安全操作规程》的制订,是为了最大限度地确保吹塑机的正常运行和工作人员的安全。

在工作中,每一个操作员都要切实做好安全检查工作,充分认识各种危险,并要有意识地进行防范措施,保持工作场地的整洁甚至环保,并在配合维修人员进行检修、更换零件方面不遗余力加以支持。

吹瓶机安全操作规程范本

吹瓶机安全操作规程范本

吹瓶机安全操作规程范本1. 机器及设备的安全性1.1 使用前检查机器及设备的运行状态,确保设备没有损坏或故障,必要时进行维修或更换。

1.2 确保电源线与插座良好连接,电源线不可有严重损坏或过度拉伸的情况。

1.3 在操作终端设备前,应将所有的安全设备以及防护装置安装到位,并确保其有效性。

1.4 确保清洁、整洁的工作环境,防止地面湿滑等不安全因素。

2. 操作者的安全意识与操作技能2.1 接受专业的培训,并掌握相关的操作技能和安全意识,不得擅自操作未经授权的设备。

2.2 穿戴合适的工作服装,如防护服、工作鞋等,避免穿戴过宽松、过长或过短的衣物。

2.3 戴好安全帽、护目镜、口罩等防护装置,并正确佩戴工作手套和护膝等保护用具。

2.4 严禁饮酒、吸烟或患病时操作机器设备,保持身心健康。

3. 机器设备的操作规范3.1 在操作前,检查机器设备及其周边环境是否处于正常状态,确保操作安全。

3.2 确保机器设备的稳定性,避免因不稳定而导致的倾倒、坠落等事故。

3.3 操作时,应按照操作规范,按照设备的起停、调速等要求进行操作。

3.4 严禁将手或其他物体进入机器设备的运动范围内,以免造成伤害。

3.5 在清理或维修机器设备前,必须将设备停止运行,并切断电源,以免发生触电等事故。

4. 废料处理与环境保护4.1 在生产过程中,产生的废料应按照相关规定进行分类、包装和储存,以便做到资源化利用或安全处理。

4.2 废料处理地点应设立明显的标识,并根据废料的性质、数量和处理方式,采取相应的措施做好防护工作。

4.3 使用化学药品时,应注意药品的存放、使用,并遵守相关的安全操作要求,以保护环境和员工的安全。

5. 火灾事故预防5.1 灭火器的配备和维护应符合相关规定,并确保可以随时使用。

5.2 禁止在易燃易爆、封闭的环境中使用明火或电气设备。

5.3 定期检查机器设备及其周边环境的电线、电缆、插座和开关等,确保其正常使用和防火安全。

5.4 定期组织员工进行消防演练,提高员工的火灾应急能力和逃生自救能力。

吹塑机操作规程范本

吹塑机操作规程范本

吹塑机操作规程范本第一章总则第一条本规程依照有关法律、法规和标准制定,旨在规范吹塑机的操作行为,保障生产过程中的安全和质量。

第二条本规程适用于吹塑机的操作人员,包括吹塑机的设备操作和相关作业人员。

第三条吹塑机的操作人员应严格遵守本规程的各项规定,做到安全操作,保证产品质量。

第四条吹塑机的操作人员应将安全和质量放在首位,做到严格遵守操作规程,积极配合相关检查和维护工作。

第二章设备操作第五条吹塑机的操作人员在进行设备操作前,应先检查设备是否存在异常情况,如有异常应及时报告维修。

第六条吹塑机的操作人员应按照设备操作说明书进行操作,严禁随意调整设备参数和参数设置。

第七条吹塑机的操作人员应熟练掌握设备的启动、停止和调整等操作方法,保证设备的正常运行。

第八条吹塑机的操作人员应定期检查设备的润滑情况,及时添加润滑油,保证设备的正常运转。

第九条吹塑机的操作人员在操作过程中,应保持设备的整洁和清洁,及时清理设备周围的杂物。

第十条吹塑机的操作人员应注意观察设备运行情况,如出现异常情况应及时停机检修,并报告主管。

第三章作业流程第十一条吹塑机的操作人员应按照作业流程进行操作,确保产品的质量。

第十二条吹塑机的操作人员应严格按照产品要求进行原材料的配置和配比,以确保产品的性能。

第十三条吹塑机的操作人员应熟悉各种模具的操作方法,确保产品的尺寸和外观符合要求。

第十四条吹塑机的操作人员应留意产品的表面质量,如发现异物或瑕疵应及时清理和处理。

第十五条吹塑机的操作人员应及时调整设备参数,以适应不同产品的生产要求。

第十六条吹塑机的操作人员应定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。

第四章安全措施第十七条吹塑机的操作人员在操作过程中,应穿戴好工作服、工作帽和工作鞋,确保个人安全。

第十八条吹塑机的操作人员应熟悉紧急停机装置的操作方法,确保在紧急情况下及时停机。

第十九条吹塑机的操作人员在操作过程中,应遵守操作规程,禁止随意更改设备参数和操作方式。

2023年吹塑机安全操作规程

2023年吹塑机安全操作规程

2023年吹塑机安全操作规程第一章总则第一条为了确保吹塑机的正常运行,保障操作人员的人身安全和设备安全,根据国家相关法律法规和管理规定,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用吹塑机的操作人员。

第三条各操作人员必须通过专业培训并具有相关证书,方可操作吹塑机。

第四条操作人员须严格遵守本规程的各项要求,不得擅自操作或违反规定进行操作。

第二章安全操作要求第五条操作人员必须熟悉吹塑机的结构、工作原理和操作流程,了解各个部件的功能和运行规律。

第六条操作人员应做好进机前的准备工作,包括检查吹塑机的相关部件是否完好,是否有松动和缺陷,以及润滑油是否充足。

第七条操作人员必须正确穿戴劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第八条操作人员在操作吹塑机时,不得穿戴宽松的衣物或佩戴长饰物,以免被卷入机器。

第九条操作人员在操作过程中,应保持警觉和集中注意力,不得分散注意力或随意离开。

第十条操作人员对于吹塑机的启动、调试和停机等操作,必须按照操作手册的要求进行,不得盲目操作。

第十一条操作人员在操作过程中,禁止用手或工具接触运动的部件,如有需要必须停机后进行。

第十二条操作人员不得私自对吹塑机进行维修和调试,如遇到故障或异常应及时报告相关人员进行处理。

第十三条操作人员在操作过程中,不得随意更改设备运行参数或程序,必须按照规定进行操作。

第十四条操作人员在操作过程中,必须按照操作手册要求进行必要的清洗和保养。

第十五条操作人员在操作过程中,应保持吹塑机周围环境整洁,防止杂物干扰和阻碍操作。

第十六条操作人员对于吹塑机的使用和操作必须遵循相关法律法规和管理规定,不得违法操作。

第三章安全事故处理第十七条操作人员在发现吹塑机运行异常或存在安全隐患时,应立即停机,并及时报告相关人员进行处理。

第十八条操作人员在操作过程中发生事故时,应立即进行以下救助工作:确保自身安全,避免二次伤害;迅速切断吹塑机的电源,并停止机器运行;及时报告上级主管和安全人员。

注塑吹瓶机操作守则20

注塑吹瓶机操作守则20

注塑吹瓶机操作规程与安全守则
1、开机程序:停机或放假休息后再开机生产时,开机师傅或领班要
先合上车间电力总闸,(如发现外供电网有故障时要立即关掉车间总闸)然后合上水塔电源开关;
2、师傅要先合上机台三相电源开关,然后再开机台的电源及热电开
关,机器开始加温;
3、师傅开机前先检查各个循环动作是否正常,实际温度是否达到设
定值,若有异常状况立即停机检修或通知机修员处理;
4、产品生产过程中出现产品粘模或其它故障时,作业员应立即打开
安全门并按下紧急停止按钮(红色按钮代表紧急停止);
5、在使用半自动机器作业的作业员,必须等机器的循环动作终止后
(如:开模未到位,顶针未终止不得伸手取产品),方可打开安全门伸手取制品,以避免意外事故发生;
6、装模前,先射清余料,退后炮台,才能打开模具电动板;
7、切断发热电源及电动板油压摩打,再吊下旧模换上新模;
8、吊上新模后调校模具位置配合射嘴,调校锁模力,完成后再接驳
发热及油压摩打电源;
9、注塑机要进行维修或调校上下模位置时,必须流放运水,打开电
动板后,切断电源,以防发生意外事故;
10、如机器运行不正常时,立即通知师傅维修,不可强行作业,不
能让机器带“病”工作,更不能更改机器的产品成型参数(如:时间、压力、速度、温度等);
11、上下模具时不可合模,以免压坏模具,炮筒内的余料一定要射
清,以免老化机台;
12、注塑(吹塑)机作业时,作业员要留意品质及生产过程,不可
擅自离开,防止机器故障导致压模。

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注塑吹瓶机操作规程与安全守则
1、开机程序:停机或放假休息后再开机生产时,开机师傅或领班
要先合上车间电力总闸,(如发现外供电网有故障时要立即关掉车间总闸)然后合上水塔电源开关;
2、师傅要先合上机台三相电源开关,然后再开机台的电源及热电
开关,机器开始加温;
3、师傅开机前先检查各个循环动作是否正常,实际温度是否达到
设定值,若有异常状况立即停机检修或通知机修员处理;
4、产品生产过程中出现产品粘模或其它故障时,作业员应立即打
开安全门并按下紧急停止按钮(红色按钮代表紧急停止);
5、在使用半自动机器作业的作业员,必须等机器的循环动作终止
后(如:开模未到位,顶针未终止不得伸手取产品),方可打开安全门伸手取制品,以避免意外事故发生;
6、装模前,先射清余料,退后炮台,才能打开模具电动板;
7、切断发热电源及电动板油压摩打,再吊下旧模换上新模;
8、吊上新模后调校模具位置配合射嘴,调校锁模力,完成后再接
驳发热及油压摩打电源;
9、注塑机要进行维修或调校上下模位置时,必须流放运水,打开
电动板后,切断电源,以防发生意外事故;
10、如机器运行不正常时,立即通知师傅维修,不可强行作业,不
能让机器带“病”工作,更不能更改机器的产品成型参数(如:时间、压力、速度、温度等);
11、上下模具时不可合模,以免压坏模具,炮筒内的余料一定要射
清,以免老化机台;
12、注塑(吹塑)机作业时,作业员要留意品质及生产过程,不可
擅自离开,防止机器故障导致压模。

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