注塑机安全操作规范
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程引言概述：注塑机是一种广泛应用于塑料加工行业的设备，它的操作不仅需要高度的技术技能，还需要严格遵守安全操作规程。
本文将详细介绍注塑机的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
一、设备准备1.1 清洁操作区域：在操作注塑机之前，必须确保操作区域干净整洁，没有杂物或其他障碍物。
清除地面上的油污和水渍，以免滑倒或引起设备故障。
1.2 确保设备稳定：在操作注塑机之前，要确保设备稳定。
检查设备的基础和支撑结构，确保没有松动或破损的部件。
如果发现问题，应及时修复或更换。
1.3 检查电气系统：在操作注塑机之前，必须检查电气系统的运行情况。
确保电源线路正常，接地良好，防止电气故障引发火灾或其他安全问题。
二、个人防护2.1 穿戴合适的工作服和防护用具：在操作注塑机时，必须穿戴合适的工作服和防护用具。
工作服应符合防护要求，能够防止溅射物、火花和化学物质的侵害。
同时，佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。
2.2 禁止穿戴松散的衣物和饰品：在操作注塑机时，严禁穿戴松散的衣物和饰品，如围巾、领带、手镯等。
这些物品可能被卷入设备中，造成严重伤害。
2.3 保持清醒和专注：在操作注塑机时，必须保持清醒和专注。
禁止饮酒、吸烟或使用药物，以免影响判断力和反应能力，增加事故发生的风险。
三、操作步骤3.1 严格按照操作手册进行操作：在操作注塑机时，必须严格按照操作手册的要求进行操作。
熟悉设备的各个部件和功能，并按照正确的顺序进行操作，以确保设备的正常运行。
3.2 注意设备运行状态：在操作注塑机时，要时刻关注设备的运行状态。
观察设备运行是否正常，如有异常情况，应立即停机检查，并及时排除故障。
3.3 禁止随意更改设备参数：在操作注塑机时，严禁随意更改设备的参数设置。
只有经过培训和授权的人员才能进行参数调整，以免引发设备故障或安全事故。
四、应急处理4.1 熟悉应急停机装置的位置：在操作注塑机时，必须熟悉应急停机装置的位置。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程1、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
检查机电设备及仪表、传动装置是否处在正常工作状态。
检查原材料合格证，核对其型号、规格、线径是否符合要求，不合格原材料不得投入生产。
2、按要求准备好原材料、收线盘等，根据生产的产品及规格的不同选择好模具。
所配用的模芯、模套必须光滑、清洁，如有锈蚀的，使用时应擦净。
3、正确将模具安装在注塑机上。
准备好量具及专用工具。
4、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
5、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
6、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物、金属物进入料筒内。
7、操作过程中要随时注意温度、压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后再进行使用。
8、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。
9、注塑工应每隔2小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。
10、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。
作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
11、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。
在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。
12、若停机24小时以上，装机头之前须将螺杆空转3—5分钟，以检查机筒内是否有杂物存在。
13、在正常生产过程中，水槽水位应能浸没绝缘线芯。
14、注意冷却水的供应情况，防止护套料断档。
15、注塑机的过滤网每连续生产十五天更换一次。
16、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程
一、保持注塑机及其周围环境清洁。
注塑机四周空间畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。
二、把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。
如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩。
三、射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。
四、清理料筒时，应把射嘴温度调到最适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被烫伤。
五、壁免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。
更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应（例如POM和PVC先后混合加热会产生毒气），否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。
六、操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。
七、在正常的注塑生产过程中严禁操作者不打开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。
检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。
八、操作注塑机时，能够一人操作的，不允许多人操作。
禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作其它操作。
注塑机安全操作规程(14篇范文)
注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、工作前操作工在开机前必须检查设备是否正常，并加适量润滑油。
操作工必须严格培训，熟悉机器性能及操作规程，未经培训合格者不得操作机器。
机器内无杂物，各部件、螺钉、电箱盖板等应紧固，电机和控制屏应清洁。
检查电器箱内是否有无脱落电线，各接点应紧固在螺钉上。
检查热油冷却器，加热器是否正常，油箱的液面高度是否适合。
二、工作中启动油泵电机时，应先关闭射嘴、时间、压力阀，再开动螺杆转动几转后，才开始逐渐升高温度和压力，直至调到工艺要求。
射胶和溶胶的压力和速度，应根据塑料的特性、制品的结构和壁的厚度，甚至嵌件等情况综合考虑。
在更换不同塑料或更换不同颜色的塑料时，应清洗料筒和螺杆。
在工作中要经常检查各运动部件（如：螺杆、螺母、栓塞、密封圈等）是否正常，特别是严重磨损件，如发现损坏应及时更换。
使用油压调整冲程或顶针时，禁止把手放在顶针板面上，防止压伤手。
三、工作后必须将热油冷却器的加热电源关闭，以免把热油加热至沸腾而溢出，引起火灾。
清理设备上的塑料杂物及边角废料，保持工作面整洁。
按要求填写好工作记录表。
关闭总电源及设备上的电源开关。
清洁设备及作业场地，保持卫生。
四、维护与保养定期检查紧固螺钉（至少每周一次），看是否有松动现象，并随时消除隐患。
定期检查油箱和管道的油路是否畅通，确保用油清洁。
定期检查液压油的油质和油位，及时更换不合格油，清洗油箱。
定期对加热圈进行检查，看是否有断裂或严重烧焦现象，如有应及时更换。
定期对电气箱进行检查，看是否有潮湿或烧毁现象，并做好除尘工作。
五、其它注意事项非专业人员不得打开电控箱及接线腔电源线路或私自拆卸任何电器元件。
使用机台过程中要定期清理热媒油污水及粉尘的排放,保持机器周边环境干净整洁。
在操作过程中若发现异常现象（如:严重漏油、电器故障等）应立即停机并切断电源,立即联系维修人员检修,排除故障后方可使用。
在高温运转中,应准备相应的降温工具,并在必要时使用。
在工作场所附近,禁止吸烟,保持空气清新,注意通风排气,保持空气流通。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜，以防切屑飞溅伤眼；
2、必须认真仔细检查注塑机各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，空载运行2-3分钟，检查设各部件运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否畅通；
2、确保各个压力表、电流表必需完好无损；
3、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动；
4、打开料筒加热开关，调节箱门上温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流大小，以判定电热圈的好坏；
5、根据不同原材料，不同制品形状面积，合理选定锁模压力，融料温度。
三、工作过程中的安全注意事项
1、确保人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门；
2、工作过程中，严禁打开安全门；更不能在机床运转时将手伸入锁模机构当中，也不能将手伸入机台和模具浇口之间；
3、工作过程中，时刻观察油温，水温，如有异常及时调整；
4、修理、拆卸模具时，必须关闭油泵电机；
四、工作完成后的注意事项
1、停机待机床各加热部位全部冷却后，擦拭机床，使机床及周围环境保持清洁状态；
2、工作完毕，先退出控制系统，后切断电源，最后关闭总电源；
3、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程为了确保注塑机的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，特制定以下注塑机安全操作规程：一、前期准备1. 查看注塑机各部位是否完好无损，如悬挂链条是否有松动、其它件是否有锈蚀、损伤。
2. 明确生产目的和要求，确认所用原材料、色母、助剂等是否符合要求。
3. 检查冷却水、润滑油、油压液、电气线路等设施是否在正常工作状态。
4. 对注塑机各个部位安装好防护装置，不得随意改动或拆卸它。
二、操作规程1. 注塑机工作前应先按照相应的程序加热，避免直接注入熔体，以免损坏机器。
2. 操作人员在作业时不得戏弄或欺负机器，不得用身体或其他物体来撞击或挤压注塑机上的任何部位。
3. 禁止用手或脚来碰触热液固化机头和成品，以免操作人员被烫伤。
4. 操作过程中发现任何异常情况，应立即停机检查，排除故障。
5. 在操作之前要熟练掌握注塑机的动作规律及相应的操作程序，不得胡乱操作，否则后果自负。
6. 操作人员在安全操作时应穿好工作服、手套、口罩、护目镜等防护用品，并将头发绑起来，以免发生危险情况。
7. 加料、清洗、检修等操作均应在注塑机停机的情况下进行，严禁在注塑机运转时进行。
8. 禁止将注塑机作为原材料的库房或临时存储地。
原材料和成品必须正确分类和归置，且不能占用通道或交通路线。
9. 不得将注塑机用于非生产任务，因操作人员私人使用注塑机造成的事故责任自负。
三、注塑机故障处理1. 故障排除前，需要先关闭电源开关。
尝试找出故障的原因并进行调整处理，确认故障原因并解决问题。
2. 如果工作中出现短路或其他明显的故障，请立即关闭电源，并通知相关人员及时排除故障。
3. 在进行操作过程中，如果发现注塑机出现意外故障，请及时向维修人员询问，并且支持维修人员完成对注塑机的维护。
4. 维修结束后，必须重新检查注塑机，并在确认无故障的情况下，方可继续进行生产操作。
本规程不仅仅是一份文档，它的证明作用才是最重要的。
在注塑机操作中，实际操作人员应严格遵守规程，按照安全标准进行操作。
注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1..检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1..检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
注塑机安全操作规程(完整版)
3.手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4.操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵不准开机。
5.非当班操作者不准按动各种按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作一台注塑机。
注塑机安全操作规程
一、开机前的准备工作
1.清理设备周围环境，不许存放与生产无关的物品，清理工作台及设备内外杂物，用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
2.检查设备各部安全保护装置是否完好，检查试验“紧急停止”是否有效，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
3.设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
10.对空注射每次不超过5秒，连续两次注不动时，通知临近人员避开危险区。清理射嘴胶头时用铁钳或其它工具，避免烫伤。
11.熔胶筒工作中存在高温、高压及高电力，禁止踩踏、攀爬及搁置物品，避免烫伤、电击。
12.料斗不下料，不准使用金属棒、杆粗暴捅打，避免料斗内分屏、护屏罩及磁铁架损坏。
13.机床运行中发现响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，立即停机，向有关人员报告现象和原因。
5.清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净整洁。
制定
审核
批准
三、停机注意事项
1.关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射—预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
2.生产具腐蚀性材料（PVC）,停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。
3使注塑座与固定模板脱离，模具处于开模状态。
新版_注塑机安全操作规范
注塑机安全操作规范一、引言注塑机是一种在工业生产中广泛使用的设备，但由于其操作涉及高温、高压以及液态塑料等危险因素，所以在操作过程中必须遵循安全规范，以确保操作人员的安全。
本文将介绍注塑机安全操作规范，旨在帮助操作人员正确、安全地操作注塑机。
二、操作前的准备1. 穿戴个人防护装备：在操作注塑机之前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等，以保护自己免受可能的伤害。
2. 检查设备：操作人员应仔细检查注塑机的各个部件，确保其正常运转和安全性能良好。
如发现任何异常情况或故障，应及时报告维修人员进行处理。
3. 操作区域清洁整齐：操作人员应确保操作区域整洁，清除杂物和障碍物，以防止其干扰工作和引发意外事故。
4. 安装安全挡板和护栏：在操作注塑机时，应安装适当的安全挡板和护栏，以防止操作人员的误操作或非授权人员的接近，从而保障安全。
三、操作过程中的安全措施1. 正确操作注塑机：操作人员应按照设备操作手册上的说明，正确操作注塑机。
在操作过程中，应注意各个开关和按钮的功能和使用方法，并避免在设备正在运行时对其进行调整和修理。
2. 避免触摸热表面：注塑机在运行时会产生高温表面，操作人员应避免直接接触热表面，以免烫伤。
3. 禁止过载使用设备：操作人员应遵循设备的额定负荷，不得超过其工作能力。
过度使用设备可能导致设备故障和操作人员的伤害。
4. 安全操作注塑机门：在操作注塑机时，操作人员应注意遵守开启和关闭注塑机门的正确方法。
在开启和关闭注塑机门时，应确保没有人员靠近设备，并防止夹手和被撞伤等事故发生。
5. 注塑机停机后的安全操作：在注塑机停机后，操作人员应等待设备完全停止运行，松开所有压力，关闭所有电源，并在确保设备安全后，进行后续的清洁和维护工作。
四、应急措施1. 发生意外事故时的应急处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止设备运行，并及时通知相关部门进行处理。
在处理过程中，应遵循相应的应急处理程序和操作规范，保障人员的安全。
注塑机安全操作规范本
注塑机安全操作规范本1. 设备检查与维护（1）每天操作前，应全面检查注塑机各部位是否完好，无损坏或松动现象。
（2）确保注塑机的电源接地良好，电缆没有损坏，并且没有漏电现象。
（3）检查润滑油的充足程度，并按规定添加或更换润滑油。
（4）检查机器的冷却系统是否正常运行，以防止设备过热。
2. 操作前的准备工作（1）确保注塑机周围工作环境整洁，无杂物堆积。
（2）穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
（3）保持机器平稳，确保脚踏板不滑动，并处于关闭状态，防止误操作造成意外。
（4）打开控制面板，在操作前进行设备自检。
确认设备各项功能正常后，才能进行下一步操作。
3. 压力控制与调整（1）在操作前，要了解所需的注塑压力和速度，设置合适的参数。
（2）严禁随意调整注塑机的压力和速度，必须经过经过相关人员的授权才能进行调整。
（3）压力过大可能导致设备损坏或破裂，应根据产品材料和模具进行合理调整压力。
4. 塑料材料准备与投料（1）选取合适的塑料原料，并按照装料规范进行准备。
（2）严禁将未经过干燥处理的湿塑料投放到注塑机内，以免产生质量问题。
（3）投料前，关闭加料门，确保操作人员与注塑机保持安全距离。
5. 模具安装与调整（1）确认模具的完整性和质量，严禁损坏的模具进行安装。
（2）安装模具前，将注塑机的电源关闭，并将压力释放完毕，以免发生意外伤害。
（3）调整模具时，需要使用专用工具，并严格按照规定的步骤进行操作。
（4）在操作过程中，严禁用手触摸模具或注塑头，防止发生意外伤害。
6. 开始注塑作业（1）在开始注塑作业前，确保操作人员站在安全位置上，并避免使用身体接触注塑机。
（2）操作人员应保持警觉，随时注意机器的运行情况，及时发现异常情况并采取措施。
7. 废料处理与设备关机（1）废料产生后，及时清除废料，并妥善处理，避免堆积。
（2）完成注塑作业后，关闭注塑机电源，确保安全。
以上是对注塑机安全操作规范的详细介绍，希望能帮助操作人员正确操作，确保安全生产。
注塑机安全操作规范(完整版)
注塑机安全操作规范(完整版)概述该文档旨在确保注塑机操作过程中的安全性，减少事故和伤害的发生。
所有工作人员都应遵循以下操作规范。
操作前的准备1. 确保工作区域整洁有序，并清除任何杂物或障碍物。
2. 检查注塑机的外部和内部是否有损坏或异常。
3. 确保操作人员已接受相关培训，并了解注塑机的操作和安全规定。
4. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩等。
注塑机操作规范1. 在操作注塑机之前，确认紧急停机按钮的位置并熟悉使用方法。
2. 确保所有可移动的注塑机零部件（如注射筒、模具等）已牢固固定，并清除异物。
3. 在注塑机操作过程中，禁止将手指、手部或其他物体靠近运动中的零部件。
4. 操作人员不得随意触摸带电部件，以免触电事故发生。
5. 禁止在注塑机运行时修复或更换注射筒、模具等零部件，必须在停机状态下进行维护。
6. 在注塑机正在运行时，不要随意打开注塑机的罩盖或操作面板。
7. 注塑机运行过程中发生异常情况时，应立即停机，并及时报告相关人员。
废料处理与清理1. 废料必须正确收集和处理，不得随意丢弃。
2. 在清洁和维护注塑机时，确保操作人员使用合适的工具和设备，避免意外伤害。
紧急情况处理1. 操作人员需要掌握紧急情况的应急处理方法，包括火灾、漏电等情况。
2. 紧急报警装置和灭火器等设备应随时保持可用状态，并确保操作人员知晓其位置和使用方法。
本操作规范旨在保障注塑机操作人员的安全，提高工作效率，减少事故风险。
所有工作人员都有责任遵守这些规范并进行必要的培训。
任何发现违反规范的行为都应立即纠正并报告相关人员。
注意：本文档仅供参考，具体操作规范需根据实际情况进行制定。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
由于注塑机操作过程中可能涉及高温、高压、射出等危险因素，为了确保操作人员的安全，必须遵守以下注塑机安全操作规程。
一、工作前的准备1. 检查注塑机的安全防护装置是否齐全、完好，并确保其能正常工作。
2. 确保注塑机的控制面板和开关都处于关闭状态，电源已切断。
3. 检查注塑机的润滑系统和冷却系统是否正常运行。
4. 维修保养人员在工作前必须戴好安全帽、安全鞋等必要的防护用具。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、护目镜等防护用具。
2. 在操作注塑机之前，人员必须接受专业培训，了解注塑机的基本原理和操作方法。
3. 操作人员应该熟悉注塑机的各个开关和按钮的位置和功能，正确操作注塑机。
4. 在操作注塑机时，禁止戴手套，以免手套被卷入机器或影响手部灵活度。
5. 操作人员应该保持清醒，勿吸烟、喝酒等影响操作安全的行为。
6. 操作人员在操作注塑机时，禁止做其他与工作无关的事情，注意集中精力。
7. 操作人员要随时留心机器运行状况，如有异常及时停机检修。
三、维修和保养时的安全注意事项1. 在进行维修和保养注塑机时，必须事先切断电源，确保注塑机处于停止状态。
2. 维修保养人员必须戴好防护手套、护目镜等个人防护用具。
3. 在清理注塑机时，要先将机器内的材料全部清空，确保机器内部没有残留物。
4. 维修保养人员在操作时要小心轻柔，防止发生意外伤害。
5. 在拆卸和更换注塑机零部件时，要按照操作规程进行，严禁随意操作。
6. 维修保养人员在维修和保养注塑机时，要做好防潮、防火等安全措施。
7. 维修保养人员在操作时，要随时注意周围环境，确保没有其他人员靠近。
四、应急情况的处理1. 如遇到注塑机突然停电，应立即按停机按钮，切断电源。
2. 如发现注塑机冷却系统出现故障或漏水等情况，应立即停机，及时清理或更换零件。
3. 如发现注塑机发生异常震动、异常声响等情况，应立即停机检查并排除故障。
注塑车间注塑机-安全操作规程(4篇范文)
注塑车间注塑机:安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程注塑机是一种用于制造塑料制品的重要设备。
为了确保操作过程安全，保护操作人员的身体健康和设备的正常运转，以下是注塑机的安全操作规程。
一、操作人员准备1. 操作人员应穿戴好适合的工作服，避免长发、宽松的衣物等容易被夹入设备中的物品。
2. 操作人员应佩戴好防护工具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、设备准备1. 操作人员应确保注塑机处于稳定的工作状态，底座固定好，配套设备齐全。
2. 检查注塑机上的电气设备是否正常，没有松动、漏电等现象。
3. 检查注塑机的润滑系统是否正常运作，有足够的润滑油。
三、安全设施1. 注塑机应配备紧急停机装置，保证在紧急情况下能迅速停止设备。
2. 标明设备各部件的安全警示标志，方便操作人员识别。
3. 注塑机周围应设立防护栅栏，防止无关人员接近操作区域。
四、操作规程1. 操作人员应在设备停机状态下进行操作，启动注塑机前要先确认周围无人。
2. 操作人员应按照设备使用说明书进行正确的操作，不得擅自调整设备参数。
3. 在操作过程中，不得将手或其他物品伸入注塑机的工作区域，避免发生夹伤事故。
4. 操作人员应随时关注设备运行状态，留意是否有异常情况发生，如异常噪音、异味等。
若发现异常情况，应及时停机检查。
5. 在清理和维护设备时，必须先停机，并切断电源，防止意外启动导致伤害。
6. 断电维护时应做好安全防护措施，避免触电、漏电等危险情况发生。
五、异常情况处理1. 当设备发生故障时应及时停机，切勿强行操作，找到故障原因并修复后方可重新投产。
2. 若有液压油泄露的情况发生，应立即切断电源，并进行紧急处理，避免滑倒或引发火灾等危险。
3. 若注塑机工作过程中发生电器故障，应立即切断电源，并请专业技术人员进行维修。
六、设备保养1. 定期保养设备，清洁注塑机及附属设备，清理杂物，并检查设备有无松动、磨损等问题。
2. 定期更换设备润滑油，保证设备良好的运转状态。
3. 注塑机长期停用时，应进行防尘罩覆盖，避免灰尘进入设备内部。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程注塑机是一种用于塑料加工的设备，由于其高速运转和高温操作，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，以下是注塑机的安全操作规程。
1. 开机前的准备工作（1）清理工作区域：确保注塑机周围的区域干净整洁，没有杂物和障碍物，以防意外事故发生。
（2）检查注塑机的状态：检查注塑机外观是否完好，各个紧固件是否松动，各个操作部件是否灵活可用，如有异常情况，应及时报修。
（3）准备工作材料和工具：准备好所需的塑料原料、模具、润滑油和紧固工具等。
2. 开机操作（1）穿戴必要的防护用品：操作人员应穿戴好防护眼镜、手套和耳塞等。
同时，长发应扎好，松散的衣物不得接近机械设备。
（2）按照正确的启动顺序开机：首先打开主电源，然后按照注塑机的操作手册上的启动顺序逐一打开各个部件的电源开关。
（3）调试注塑机参数：按照产品工艺要求对注塑机的注射速度、温度和压力等参数进行调试，确保合适的操作条件。
3. 操作过程中的注意事项（1）保持专注：操作人员在操作过程中要全神贯注，不得擅离岗位或分散注意力，以免发生操作失误。
（2）严禁随意触碰机械设备：注塑机在运转过程中，绝对禁止随意触碰注射头、模具或其他旋转部件，以免造成伤害。
（3）保持工作区域整洁：操作人员应做好现场卫生,定期清理滑道、废料箱和周围区域的杂物，以确保操作环境清洁整洁。
（4）合理安排工作站：操作人员要合理安排工作站，确保有足够的空间进行操作，并保证与其他操作人员之间有适当的间隔。
4. 关机和保养（1）关机前的准备工作：在关机前，操作人员应关闭各个部件的电源开关，先关闭温控设备，再关闭冷却水、空气、油路等设备。
（2）定期检查和保养：对注塑机进行定期的检查和保养工作，定期更换润滑油、清洁紧固件，检查各个部件的磨损情况。
（3）故障排除和问题维修：如发现注塑机出现故障或异常情况，应及时停机排除，必要时可以向设备维修人员寻求帮助。
5. 紧急情况处理（1）停机和紧急抢救：在发生紧急情况时，立即停止注塑机运转，并迅速采取紧急抢救措施，第一时间确保操作人员的生命安全。
注塑机操作规范(完整版)
注塑机操作规范(完整版)
本操作规范适用于注塑机操作人员，旨在确保注塑机的安全操
作和高效生产。
操作人员应仔细阅读并遵守本规范的各项要求。
1. 安全要求
- 操作人员在操作注塑机前，应穿戴好必要的安全防护装备，
如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 确保注塑机及其周围环境干燥、清洁，并保持通风良好。
- 禁止拆卸或修理注塑机的任何部件，除非经过许可和指导。
- 发现任何安全隐患或异常情况应立即报告给主管或维修人员。
2. 操作步骤
- 打开注塑机前，先检查电源及线路是否正常，确保供电充足。
- 将所需物料准备齐全，并按照规定的比例投入注塑机进料口。
- 启动注塑机后，运行自检程序，并确保所有控制面板显示正常。
- 根据产品要求调整注塑机的温度、压力和注射速度等参数。
- 开始注塑生产后，密切观察注塑过程，确保产品质量良好。
- 在操作过程中，如遇突发情况或异常情况，应立即停机并报告主管或技术人员。
3. 维护保养
- 定期对注塑机进行维护保养，包括清洁注射机筒、更换润滑油等。
- 检查注塑模具的磨损情况，如有必要及时更换或修复。
- 注意机械零部件的润滑和紧固程度。
- 在长期停机前，应对注塑机进行彻底清洁，并关闭电源。
请所有操作人员严格遵守以上规范，确保注塑机的正常运行和安全生产。
注塑机操作规程（4篇）
注塑机操作规程一、准备工作1. 工作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、手套、护目镜等。
2. 检查注塑机设备是否正常工作，包括控制器、液压装置、模具等，并进行必要的维护和调整。
3. 确保注塑机的周围环境整洁、无杂物。
二、上模操作1. 将模具平稳放置在注塑机的模具安装座上，并确保紧固螺丝牢固。
2. 调整注塑机的压力和速度参数，以适应不同尺寸和材料的产品需求。
3. 打开模具上的冷却装置，以保证注塑成型后产品的质量。
4. 启动注塑机，将塑料原料通过料斗加入注射筒。
三、开机运行1. 调整注塑机的工作温度，根据塑料原料的熔融温度进行设置。
2. 启动注塑机的螺杆和液压系统，将熔化的塑料原料注入模具中。
3. 保持注塑机的运行平稳，及时调整压力和速度参数，确保产品成型的质量。
四、模具调试1. 观察注塑机中的塑料在模具中的流动情况，检查是否存在填充不充分或过充满的情况。
2. 根据产品的尺寸和要求，调整注塑机的注射压力、保压时间等参数，以达到最佳的成型效果。
3. 检查产品的表面质量和尺寸精度，如有不符合要求的地方，及时调整模具和注塑机的参数。
五、生产操作1. 定期检查注塑机的润滑情况，必要时添加润滑剂。
2. 定期清洁注塑机的注射筒和模具，避免塑料残留导致产品质量问题。
3. 注意安全操作，禁止将手或其他物体伸入注塑机的工作区域。
4. 定期维护和检修注塑机，保持设备的良好工作状态。
六、停机操作1. 停止注塑机的工作，并关闭相关的电源和液压装置。
2. 清理工作区域，将注塑机周围的杂物和废料清理整理好。
3. 关闭冷却装置并及时清理冷却水管。
七、故障处理1. 在操作过程中，如遇到注塑机故障，应立即停机，并切断电源，确保人员安全。
2. 根据故障现象和警报提示，查看注塑机的故障代码和报警信息，寻找解决方法。
3. 若无法解决故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿擅自拆卸和修复设备。
八、工作记录1. 操作人员应记录每天的操作情况，包括生产数量、故障情况等，并定期上报给相关部门2. 如发现生产过程中的问题和改进措施，应及时上报和反馈给相关负责人。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程1、每天检查注塑机前、后安全门是否正常，紧急停止开关是否正常。
2、处理生产异常时应将开关转到“手动”位置，并关掉马达。
3、遇有突发状况应马上按紧急停止开关（红色大按钮)关掉马达。
4、严禁在无安全门状态下进行注塑生产。
5、严禁将手或身体其他部位伸入正在运转的注塑机内.6、严禁使用高压注射的方式处理射嘴阻塞,严禁在射胶时将头靠近射嘴。
7、换模时应检查吊环是否旋入足够深度,对于已滑牙的吊环孔或牙已损坏的吊环应予以处理，不能勉强使用.吊模时模具下方严禁站人。
8、换模时应由单人进行操作，对于需要2人以上进行操作，应由一人统一指挥，严禁两人同时操作,各做各的。
9、搬运模具时应正确使用升降叉车，使用正确方法搬运模具，防止手脚被模具砸伤。
10、每周检查已装在注塑机上的模具压板是否松动，对于已松动压板应重新拧紧。
11、严禁用手或金属件接触加热料管，防止触电和烫伤。
12、严禁直接用手接触刚射出的塑料，以免烫伤。
13、拆、卸射嘴时应切断电源,防止触电。
1、检查热电偶与发热筒是否操纵正常（每天）2、检查各冷却水管是否有漏水现象，拧紧漏水的喉箍或更换水管。
（每天）3、检查安全门拉开时能否终止锁模.（每天）4、检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
（每天）5、检查机器安全锁，是否操作正常。
（每天）6、开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度，检查供应冷却的冷却水温度，油稳应保持在30—50摄氏度。
(每天）7、检查各润滑油管是否有折断或破损.（每周）8、检查各安全门限位开关的滑轮是否有磨损。
（每周） 9、检查机械各活动元件螺丝是否松脱,如有则重新拧紧。
（每周） 10、检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
(每月) 11、检查全机的各部分是否有漏油现象，如有则拧紧漏油的接头喉箍或更换损伤的油压元件密封圈。
（每月）12、检查系统压力表是否操作正常。
（每月)13、检查各热电偶、发热筒安装是否稳固.（每季） 14、检查射移、顶针限位开关安装是否稳固。
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编号：SM-ZD-61563 注塑机安全操作规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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注塑机安全操作规范
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
目的：为预防意外事故发生，提高工作效率，保证安全操作及生产。
范围：注塑车间全体管理干部、注塑机操作人员、维修人员。
内容：
1、机器操作时，禁止将身体的任何部位或任何物品放在机器活动的部位上，不允许在机器与机器之间放置杂物，需保持机台周边畅通。
2、禁止移开防护罩或安全装置后操作机器，禁止在机台上面或者后面取放注塑件。
3、不得擅自改装安全装置和电路，改变可能会引起事故或损坏机器，不准机器带病运行，如行程开关失灵、安全门挡块松脱、安全门玻璃坏等情况下继续操作机器，或用不正常维修（用胶纸、布条绑扎行程开关等）方法操作机器。
机器操作时，不要打开前后安全门；不允许两人同时操
作一台机器；不准在机台出现故障且正在维修的过程中操作机器；不准将头伸到模腔内取塑胶件或烧牙等。
5、切实执行操作规程，按照铭牌或警告牌的规定操作；检修电路时，必须先切断电源；更换零件、上模具时必须停掉油泵；更换加热圈接线不当或修理不当导致漏电时，应立即切断电源、请维修电工修理。
检查接地线可靠地连接在E端，接地线按规定可靠连接并加牢固。
7、机器内液压油为易然品，切勿将火焰靠近机器，检修任何漏油故障前，必须将油泵电机完全停止再进行。
8、严禁温度未达设定值时进行射胶、熔胶操作；严禁用高速、高压清除料筒胶料，并将射嘴移开模具表面以防溅出物烧伤。
9、在机台上进行修理模具或省模时，必须检查确认安全挡块落下及电机马达已关闭才可以进行操作。
10、需要拆射咀时，特别是生产PA、POM、PBT、PC 等高温料，须将螺杆抽胶致尽并关闭电热才可操作，以防胶料溅出烧伤。
11、在调整顶针长度时,绝对不能一边把左手放在顶针定位板处调节顶杆位置，一边使用右手操作顶出动作。
12、在后安全门处理异常时，前安全门一定要打开，并关闭油泵马达以及确认安全保险杆调节好且挡块落下才可操作。
13、每天开机之前都需要检查安全装置（包括电器、液压和机械安全设备），特别是机械安全保险杆的调节是否调好，每天必须安排检验、维护和保养。
以上规程，操作人员必须严格遵，并依照安全操作规程工作。
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