钢筋提高_secret
钢筋补强方案
钢筋补强方案引言概述：钢筋补强是一种常见的结构加固方法，可以有效提升建筑物的承载能力和抗震性能。
本文将介绍钢筋补强的四个主要方面，包括钢筋的选择、补强方法、施工工艺和效果评估。
一、钢筋的选择1.1 钢筋的材料选择：在进行钢筋补强时，常用的钢筋材料有普通碳素钢、低合金钢和高强度钢等。
根据具体的工程需求和设计要求，选择合适的钢筋材料非常重要。
1.2 钢筋的规格选择：钢筋的规格选择应根据结构的受力情况和补强设计要求来确定。
常见的钢筋规格有φ6、φ8、φ10等，选择合适的规格可以提高补强效果。
1.3 钢筋的防腐处理：钢筋在补强工程中需要与混凝土结构紧密连接，因此需要进行防腐处理。
常用的防腐方法有喷涂防腐漆、涂刷防腐涂料等，确保钢筋的耐久性和稳定性。
二、补强方法2.1 粘贴法：粘贴法是一种常用的钢筋补强方法，通过在混凝土结构表面粘贴钢筋板或钢筋网，增加结构的受力面积和承载能力。
2.2 穿孔法：穿孔法是一种钢筋补强的有效方法，通过在混凝土结构中钻孔，然后将钢筋穿过孔洞，形成补强层，提高结构的抗震性能。
2.3 钢筋加固法：钢筋加固法是一种常见的补强方法，通过在结构中添加新的钢筋，与原有钢筋连接，提高结构的整体强度和稳定性。
三、施工工艺3.1 补强方案设计：在进行钢筋补强工程前，需要进行详细的方案设计，包括结构受力分析、补强材料和方法选择等，确保补强效果符合设计要求。
3.2 施工准备：在进行施工前，需要做好施工准备工作，包括清理施工现场、准备所需材料和设备等，确保施工的顺利进行。
3.3 施工过程控制：在施工过程中，需要进行施工过程的控制和监督，确保补强工程按照设计要求进行，避免施工中出现质量问题。
四、效果评估4.1 结构承载能力：钢筋补强后，结构的承载能力会得到提升，可以满足建筑物的使用要求，确保结构的安全性。
4.2 抗震性能：钢筋补强可以提高建筑物的抗震性能，减少地震对结构的破坏，保护人员的生命安全。
4.3 经济效益：钢筋补强可以延长建筑物的使用寿命，减少维修和加固的频率，具有较好的经济效益。
钢筋保护层厚度施工标准工艺_secret
钢筋保护层厚度施工标准工艺钢筋保护层的作用不容忽视,对钢筋混凝土结构的受力性能、耐久性具有很大的影响，关系到结构物的安全和使用寿命，因此在施工过程中必须高度重视和加强质量控制。
本工法对施工中混凝土的保护层控制进行了总结。
一 施工准备首先模板的尺寸偏差也会引起保护层的超标，所以模板须制作、安装规范，模板使用前必须进行试拼；其次钢筋绑扎要按图纸、规范操作，钢筋骨架安装必须精确。
保护层垫块采用细石混凝土垫块(可由专业厂家生产），强度不低于结构物设计强度。
施工前根据设计图及施工规范，对不同的工程部位，选择合适的保护层垫块。
如桩基可采用圆型中心有孔、厚度3-5cm 左右的垫块、立柱、墩身、预制箱梁、T 构等可选用高强蝶型或圆锥体垫块。
垫块类型图二、施工要点安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。
1、预制箱梁、T 构腹板处采用蝶形垫块，垫块用扎丝进行绑扎，纵横向间距不得大于1m ，即每平方米不少于4个，如下图：腹板垫块布置图底板、顶板下层钢筋保护层采用方形垫块。
布置如下图：底板、顶板下层钢筋垫块布置图底板、顶板上层钢筋保护层采用钢筋马蹬，马蹬钢筋采用Φ12或Φ14钢筋制作，如下图：2、圆柱、桩基垫块采用圆形混凝土垫块，用φ8钢筋穿过垫块圆心，然后点焊在钢筋骨架上，竖向间距不得大于1m ，环向间距不得大于1.2m ，可根据需要加密。
垫块布置如下图：圆柱、桩基垫块布置图3、墩柱钢筋保护层垫块采用蝶形垫块，垫块用扎丝进行绑扎，纵横向间距不得大于1m ，即每平方米不少于4个，如下图：墩柱垫块布置图4、桥面铺装钢筋保护层垫块采用方形垫块，纵横向布置间距不大于1m ，垫块绑扎在钢筋交叉点位置上。
5、隧道二衬钢筋保护层垫块采用蝶形垫块，布置间距不得大于1m ，拱顶可适当加密。
6、盖梁、系梁底层钢筋保护层参照箱梁顶板、底板钢筋保护层垫块进行布置；侧面钢筋保护层垫块参照箱梁腹板保护层垫块进行布置。
三、注意事项1、应根据不同的部位调整垫块布设间距和密度，在钢筋密集处，应加大保护层垫块布设密度，防止因钢筋重量过大导致垫块损坏。
某建筑工程钢筋机械连接监理细则-secret
某建筑工程钢筋机械连接监理细则-secret摘要钢筋机械连接技术是钢筋连接的一种重要方式，具有速度快、效率高、可靠性强等优点。
某建筑工程中，使用钢筋机械连接技术时，为了保证连接质量，制定了一套详细的监理细则。
本文将详细介绍该监理细则，包括连接前的准备工作、连接过程中的监督要点以及连接后的检验措施等，以期对工程建设质量的提高有所帮助。
一、连接前的准备工作1. 确认连接方案在进行钢筋机械连接前，需根据设计图纸和施工方案确定连接方案，包括连接方式、连接系统、连接零件等。
连接方案不得与设计图纸和施工方案不符。
2. 检查钢筋在进行钢筋机械连接前，需要对待连接的钢筋进行检查，包括外观品质、尺寸和长度等。
检查内容应符合相关国家标准，确保钢筋质量符合要求。
3. 检查连接零件在进行钢筋机械连接前，需要检查连接所需的零部件，包括连接器、螺栓等。
检查内容应符合相应的国家标准，且连接零件应为指定规格、品种、质量等级的产品。
4. 检查连接设备在进行钢筋机械连接前，需要检查连接所需的设备，包括拉力试验机、端面均整机等。
检查内容应符合相应国家标准，且连接设备应为符合质量标准的产品。
5. 编制连接试验方案在进行钢筋机械连接前，需要编制连接试验方案，明确试验内容、试验程序、检测标准等。
试验方案应符合相应的国家标准和质量标准，试验结果应记录于试验报告中。
二、连接过程中的监督要点1. 工作人员资质钢筋机械连接的操作人员应具备相应的职业资格或职业技能等级证书，且具备一定的安全意识和操作技能。
2. 连接质量过程监督钢筋机械连接质量过程监督包括检查连接设备的工作状态、设备的耐久性、连接设备的接头和连接系统等。
质量过程监督应符合相应标准和规定。
3. 连接品质的抽样检验连接过程中应抽取钢筋机械连接的样品，进行质量检验。
抽取样品应按相关的标准和规定进行操作，确保样品的合格率和抽取的有效性。
三、连接后的检验措施1. 拉伸试验钢筋机械连接完成后，应进行拉伸试验，至少应取样检验1%或10根(根据工程实际情况而定)连接处的样品，满足相关标准和技术要求。
钢筋等强镦粗直螺纹连接技术及应用_secret
钢筋等强镦粗直螺纹连接技术在某水电站的应用钢筋机械连接技术在工业与民用建筑的混凝土结构中已得到广泛应用，并制定了相应的行业标准。
常用的机械连接接头通常分为以下几种：挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头等。
其中挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头，直螺纹套筒接头与传统的焊接方式相比，具有接头强度高，连接速度快，应用范围广，适应性强，文明施工程度高和经济成本低等优点。
在水电站工程厂房施工中，为提高施工工艺和施工质量，提高施工科技水平，经过反复比较、筛选和认真研究，决定在现场的钢筋接头连接中使用等强冷镦粗直螺纹钢筋接头进行施工。
1 等强镦粗直螺纹钢筋套筒连接的工艺流程、技术特性直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套筒咬合形成整体的一种连接方式。
根据其镦粗方式又可分为热镦和冷镦两种形式。
热镦是通过电磁波产生9m℃以上高温使钢筋端头加热，再用模具镦压而使钢筋端头变粗。
冷镦粗直螺纹套筒连接标准型钢筋接头见图1。
丝头丝头套筒图1 冷镦粗直螺纹标准钢筋接头为确保接头传力性能和充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的屈服强度、承载力和抗拉承载力标准值均不小于被连接钢筋相应值的1.1倍，直螺纹接头标准套筒采用45号钢或其他合金钢，其规格及尺寸见表1。
此接头技术使用的标准（JG/T3057-1999）《中华人民共和国建筑工业行业标准》。
表1镦粗直螺纹标准套筒尺寸规格mm直螺纹套筒连接工程流程为：钢筋原料→切头→镦粗→套丝加保护套→机械加工套筒加保护套→工地连接。
丝头的加工（包括切头、镦粗和套丝）和套筒的制作均在加工场制作完成，施工现场仅需用套筒将丝头连接。
（1）钢筋下料切头。
冷镦粗钢筋采用Ⅱ级或Ⅲ级热轧带肋钢筋，其材料性能应符合（GB1499-98）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》要求。
下料时，必须保证钢筋端头切口与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，端头部分不直应调直后下料。
（2）钢筋接头的镦粗套丝及技术工艺要求。
劲性混凝土型钢梁柱节点区预焊直螺纹套筒钢筋连接施工工法ser_secret
劲性混凝土型钢梁柱节点区预焊直螺纹套筒钢筋连接施工工法xx有限公司xxxx有限公司1 前言建筑结构设计中，为了有效地减小大跨度梁的梁高，满足内部的高大空间及结构的转换需求，越来越多采用型钢劲性混凝土组合结构的设计。
为了解决现浇框架梁柱主筋在型钢梁柱部位无法贯通，或因贯通在翼缘板上开孔对型钢梁柱强度造成影响的问题，xx有限公司和xxxx有限公司组织技术研究，根据设计要求，总结出劲性混凝土型钢梁柱节点区预制直螺纹套筒钢筋连接施工工法。
2 工法特点本工法为型钢混凝土框架的梁、柱纵向受力钢筋，与型钢结构（工字形、箱形类的钢梁柱）交接处的施工方法，在型钢结构上焊接或开孔设置梁、柱纵向钢筋的传统施工方法上，进行技术改进：在梁、柱纵向钢筋与型钢结构的交接处，采用对应的钢筋直螺纹套筒在工厂预先焊固，型钢结构现场安装后进行钢筋安装施工。
与传统的施工方法相比具有以下特点：1 安装方便、快捷，降低了现场钢筋焊接量或钢筋穿孔安装难度，提高了施工效率，有效保证钢筋连接的施工质量。
2 在型钢结构对应梁、柱的纵向受力钢筋处，焊接直螺纹套筒对框架梁、柱的纵筋进行同轴线连接，梁、柱钢筋通过和套筒连接达到传力贯通梁柱节点的目的。
3 型钢结构焊接直螺纹套筒处设置加劲钢板，避免了型钢结构因穿筋开孔削弱结构的问题，保证了结构的刚度与稳定性。
3 适用范围适用于劲性混凝土组合结构型钢梁柱节点区域钢筋连接的施工。
4 工艺原理4.0.1 在梁、柱的纵向受力钢筋与型钢结构连接位置处，利用钢筋直螺纹套筒的可焊性与型钢结构焊接固定，并相应增设加劲板加强型钢结构。
4.0.2 型钢结构上的钢筋直螺纹套筒、加劲板，按照深化后的施工图在工厂定位安装、焊接，确保焊接质量和钢筋直螺纹套筒的定位精度。
4.0.3 按照深化后的施工图对型钢结构的尺寸、安装施工进行精确控制，保证梁、柱的纵向受力钢筋的顺利安装连接。
5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程根据设计图纸深化钢梁、柱图纸→确定钢材并材料进场抽检→型钢梁柱的工厂加工→定位、焊接直螺纹套筒、加劲板→型钢梁柱运至现场→型钢梁柱安装→钢筋连接→钢筋绑扎→模板安装→浇筑混凝土。
钢筋植筋施工工艺_secret标准版
钢筋植筋施工工艺一、植筋的施工流程弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土二、材料要求1、锚固胶:本工程使用固立特WZJI型植筋锚固胶,锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定。
植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出（Ф07×75的胶浸水时间一般为15±5s；Ф14×145的胶浸水时间一般为40±5s)。
2、钢筋：钢筋规格为：拉结筋采用Φ6。
5（一级钢），圈梁、构造柱采用Φ14(三级钢），钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
三、施工操作1、弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置.经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ6.5,钻头选用φ8的合金钻头，钻孔深度不小于90mm;钢筋直径为Φ14,钻头选用φ18的合金钻头，钻孔深度不小于210mm。
钻头始终与承台保持垂直。
3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：用不掉毛的毛刷，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用清孔风机吹洗干净。
洗孔完成并自检合格后报监理验收,验收合格后方可注胶.4、注胶植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出。
将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时唯有溢出为准。
孔内注完胶后应立即植筋。
6、植筋首先将配置好的结构胶注入孔内（宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜2—3㎜）,然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。
7、养护植筋施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
最新166160钢筋平法计算手册二secret汇总
166160钢筋平法计算手册二s e c r e t钢筋平法计算手册第二章框架柱钢筋计算一、“平法”柱的标注方法现行柱钢筋“平法”设计的表达方式有列表注写方式、截面注写方式两种。
二、基础插筋的计算钢筋部位及其名称计算公式说明附图基础插筋（基础平板中）当筏板基础≤2000mm时：基础插筋长度＝基础高度-保护层+基础弯折a+基础纵筋外露长度Hn/3+与上层纵筋搭接llE(如采用焊接时，搭接长度为0)1、04G101－3P45柱插筋构造一2、柱墙插筋锚固竖直长度与弯钩长度对照表图2当筏板基础＞2000mm时：基础插筋长度＝基础3、04G101－3P45柱插筋构造二图3（图2）（图3）（图4）（图5）弯钩长度a的取值表：柱墙插筋锚固竖三、柱根的判断（03G101－1P41、GB50010-2002 P178）底层柱的柱根系指地下室的顶面或无地下室情况的基础顶面；柱根加密区长度应取不小于该层柱净高的1/3；有刚性地面时，除柱端箍筋加密区外，尚应在刚性地面上、下各500mm的高度范围内加密箍筋。
（图6）（图6）注：1、柱根：有地下室时的柱根指的是基础顶面或基础梁顶面和首层楼面位置，无地下室无基础梁时指的是基础顶面，无地下室有基础梁时指的是基础梁顶面；2、底层柱：有地下室时的底层柱指的是相邻基础层和首层，无地下室无基础梁时指的是从基础顶面至首层顶板，无地下室有基础梁时指的是基础梁顶面至首层顶板；3、底层柱净高：有地下室时的底层柱净高指的是：基础顶面或基础梁顶面至相邻基础层的顶板梁下皮的高度和首层楼面到顶板梁下皮的高度，无地下室无基础梁时的底层柱净高指的是：从基础顶面至首层顶板梁下皮的高度，无地下室有基础梁时的底层柱净高指的是基础梁顶面至首层顶板梁下皮的高度。
四、地下室纵筋计算五、首层纵筋计算（图7）六、中间层纵筋计算钢筋部位及其名称计算公式说明附图中间层柱纵筋长度长度＝二层层高- max{二层Hn/6，500，柱截面长边尺寸(圆柱直径)}+max{三层楼层净高Hn/6，500，柱截面长边尺寸(圆柱直径)}+与三层纵筋搭接llE(如采用焊接时，搭接长度为0)03G101－1P36注：1、当纵筋采用绑扎连接且某个楼层连接区的高度小于纵筋分两批搭接所需要的高度时，应改用机械连接或焊接；2、变截面柱钢筋连续通过。
钢筋工程质量检查要点_secret
钢筋工程质量检查要点1钢筋的冷拉、冷弯检验1.1检查内容冷拉应力、冷拉率、拉力及冷弯。
1.2质量控制冷拉力：a.冷拉力N=σyk·A S式中σyk—控制应力（Mpa）；A S—冷拉前截面面积（mm2）。
冷拉应力与冷拉率应控制在下表范围内。
冷拉控制应力与最大冷拉率冷拉钢筋至控制应力后，应剔除个别超过最大冷拉率的钢筋，若较多钢筋超过最大冷拉率，则应进行抗拉强度试验，符合规定者仍可使用。
b.控制冷拉率法：冷拉钢筋时，其冷拉率由试验确定，测定同炉批钢筋冷拉应力应符合规定。
其试样不少于4个，取其平均值为冷拉率。
冷拉伸长值ΔL=r·L式中r—钢筋冷拉率；L—钢筋冷拉前长度。
c.冷拉要点：冷拉前测力器和各项数据需进行校验和复核。
冷拉速度不宜太快。
预应力钢筋应先对焊后冷拉。
自然时效的冷拉钢筋，需放量7～15d方能使用。
拉力和冷弯试验必须符合有关标准规定。
2.钢筋的冷拔、拉力及反复弯曲检验2.1检查内容冷拉总压缩力、拉力和反复弯曲。
2.2质量控制a.冷拔总压缩率：β=d02-d2/d02×100(%)式中β—冷拔总压缩率（盘条拔成钢丝的横截面总压缩率）；d0—盘条钢筋直径（mm）；d—成品钢筋直径（mm）。
b.冷拔要点：①原材料必须符合Ⅰ级钢标准的3号钢盘圆。
②必须控制总压缩率，否则塑性越差。
③控制冷拔的次数，过多钢丝易发脆，过小易断丝。
后道钢筋的直径以0.85～0.9前道钢丝直径为宜。
④合理选择润滑剂。
常用的润滑剂配方为生石灰100Kg，动物油20Kg，肥皂5～8条，水200g，石蜡少掺或不掺。
⑤拉力和反复弯曲试验必须符合有关标准的规定。
3.钢筋焊接检验钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须经过考试合格，持证上岗。
3.1检查内容闪光焊、电弧焊、电渣压力焊、电渣点焊、埋弧压力焊。
3.2质量控制a.闪光焊：①合理选择焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择。
最新166159钢筋平法计算手册一secret汇总
166159钢筋平法计算手册一s e c r e t钢筋平法计算手册第一章钢筋计算相关知识一、“平法”基本原理“平法”视全部设计过程与施工过程为一个完整的主系统，主系统由多个子系统构成：基础结构、柱墙结构、梁结构、板结构，各子系统有明确的层次性、关联性和相对完整性。
1、层次性：基础→柱、墙→梁→板，均为完整的子系统；2、关联性：柱、墙以基础为支座→柱、墙与基础关联；梁以柱为支座→梁与柱关联；板以梁为支座→板与梁关联；3、相对完整性：基础自成体系，柱、墙自成体系，梁自成体系，板自成体系。
二、“平法”应用原理1、将结构设计分为“创造性设计”内容与“重复性”（非创造性）设计内容两部分，两部分为对应互补关系，合并构成完整的结构设计；2、设计工程师以数字化、符号化的平面整体设计制图规则完成其创造性设计内容部分；3、重复性设计内容部分：主要是节点构造和杆件构造以《广义标准化》方式编制成国家建筑标准构造设计。
正是由于“平法”设计的图纸拥有这样的特性，因此我们在计算钢筋工程量时首先结合“平法”的基本原理准确理解数字化、符号化的内容，才能正确的计算钢筋工程量。
三、钢筋计算原理我们在计算钢筋工程量时，其最终原理就是就算钢筋的长度。
如（图1）（图1）四、钢筋的公称截面面积、计算截面面积及理论重量――GB50010-2002称直径(mm)不同根数钢筋的计算截面面积(mm2)单根钢筋理论重量(kg/m)1 2 3 4 5 6 7 8 96 28.3 57 85 113 142 170 198 226 2550.222 6.5 33.2 66 100 133 166 199 232 265 299 0.26注：表中直径d=8.2mm的计算截面面积及理论重量仅适用于有纵肋的热处理钢筋五、混凝土结构的抗震等级――GB50010-2002结构体系与类型设防烈度6 7 8 9框架结构高度≤30 >30≤30>3≤30>30 ≤25 框架四三三二二一一剧场、体育馆等大跨度公共建筑三二一一框架-剪力墙结构高度(m) ≤60 >60≤60>6≤60>60 ≤50 框架四三三二二一一剪力墙三三二二一一一剪力墙结构高度(m) ≤80 >80≤80>8≤80>80 ≤60 剪力墙四三三二二一一部分框支剪力墙结构框支层框架二二二一一不应采用不应采用剪力墙三二二二一筒体结构框架-核心筒结构框架三二一一核心筒二二一一筒中筒结构内筒三二一一外筒三二一一单层厂房结构铰接排架四三二一注：1、丙类建筑应按本地区的设防烈度直接由本表确定抗震等级；其他设防类别的建筑，应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的规定调整设防烈度后，再按本表确定抗震等级；2、建筑场地为I类时，除6度设防烈度外，应允许按本地区设防烈度降低一度所对应的抗震等级采取抗震构造措施，但相应的计算要求不应降低；3、框架-剪力墙结构，当按基本振型计算地震作用时，若框架部分承受的地震倾覆力矩大于结构总地震倾覆力矩的50%，框架部分应按表中框架结构相应的抗震等级设计；4、部分框支剪力墙结构中，剪力墙加强部位以上的一般部位，应按剪力墙结构中的剪力墙确定其抗震等级。
污水处理厂钢筋工程施工方案_secret
目录一：编制依据 (1)二：工程概况 (1)三：施工组织机构 (1)3.1、组织机构和人员职责 (1)四：施工准备 (1)4.1人员准备 (1)4.2机械准备 (2)4.3材料准备 (2)4.4材料检验 (3)4.5技术准备 (5)五：施工方法 (5)5.1总体布置原则 (5)5.2钢筋加工 (5)5.3钢筋连接 (8)5.4钢筋的绑扎搭接 (11)5.5钢筋绑扎 (11)5.6.保证保护层厚度的措施 (24)六：安全保证措施 (28)6.1危险源辨识 (28)6.2钢筋机械的使用安全 (28)6.3钢筋吊运的安全要求 (28)6.4墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (29)6.5钢筋加工机械作业的安全要求 (29)6.6砂轮机的使用安全 (29)6.7滚轧直螺纹使用安全 (29)七：质量保证措施 (29)7.1人员素质保证 (29)7.2材料质量控制 (29)7.3机具质量控制 (29)7.4施工过程质量控制及要求 (29)7.5钢筋检查验收程序 (31)7.6质量标准 (32)7.7钢筋工程施工关键控制点 (33)7.8钢筋绑扎与水电安装配合 (33)八：质量通病及防治措施 (33)九：成品保护措施 (34)十：环境保护及文明施工保证措施 (34)一：编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》G101系列1.6《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-20031.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003二：工程概况三：施工组织机构3.1、组织机构和人员职责四：施工准备4.1人员准备现场钢筋工应具备职业技能岗位证书，钢筋加工人员经过培训，并考核合格，具备有效上岗证件；操作钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗；未经培训人员严禁上岗或操作设备。
梁配筋原则_secret
1 梁 配 筋 原 则1、 底筋（可适当提高）底筋按计算书配，略大于计算书，钢筋之间级差不宜大于2级，配筋率通常小于2%，2、 面筋(不低于计算结果即可)底筋与面筋面积比：一级抗震0.5；二、三级抗震0.3 [除按计算确定外,还要注意的事项] 即 框架梁：面筋＝计算结果 次梁：底筋＝计算结果 悬臂梁：面筋＝计算结果 底筋≥1/3面筋 面筋≥1/4底筋 底筋≥1/4面筋 对于小次梁跨度Lo ＜3m ，采用统一截面150×400，上212，下214，底筋或面筋要配三层时，宜考虑加大截面，近量避免三层的配筋。
3、架立筋（统一于说明中）选取：一、二级抗震:≥14；三、四级抗震:≥12；跨度L ≥7m 时，用16；当与负筋相差不大时，拉通；架立筋配筋面积≥1/4Max(面筋, 底筋)（不存在此问题）4、箍筋（统一于说明表中）纵筋配筋率ρs ＞2%时，提高一级直径（即直径从φ8→φ10）；梁宽b ＜350mm 时用2肢箍;b ≥350mm 时用4肢箍以上（含4肢箍）；梁中受力处优选加密箍3φ（每边）；计算结果中如G1.0以上用φ10，以下用φ85、腰筋G （统一于说明表中）[抗扭筋N]212 412 612 812 412 412 612 812 注：每侧腰筋配筋面积A s = 0.001×b ×h W [ hw=ho-hf(hf 为楼板厚）ho=h-as 《砼规》10.2.16]腰筋G 与抗扭筋N 布置一样，但锚固长度不一样，腰筋G 为15d 与抗扭筋N 为Lae[G 是N 的构造配筋]112 114 116 118 120 122 125 箍 筋 直 径 主梁上剪力小于127 KN 时该主梁不要再加吊筋, 每侧用388双肢附加箍筋能承受的集中力为：127/6=21.1）。
集中荷载处加密箍，宜优先考虑箍筋，不足时，再用吊筋。
主次梁同高或相差很小时，集中荷载主要由吊筋承担。
查看PKPM 的剪力结果书，用主梁上的剪力同号相减后得的绝对值跟上表核对，查出相应的配筋。
钢筋工程施工处罚措施(55条) _secret
钢筋工程施工处罚措施钢筋工程的施工质量问题必须在施工过程中消化，对于以下提出的质量问题，在施工过程中出现，且项目工长对此没有采用措施，由项目对工长在工作绩效中按一定的百分比进行打分；对质量评定和最后检查中问题仍然存在，且没有进行汇报，对质检员在工作绩效中按一定的百分比进行打分；在钢筋检查中，变更没有及时反应到工长及班组处，图纸不明确或技术交底方案不清时，对技术人员在工作绩效中予以扣分；对于在施工完成后，进行验收时，图纸与现场有出入，则对工长、质检员、技术员处以200元/次的处罚。
对于处罚在五次以上的项目有关管理人员，则考虑岗位置换。
本钢筋工程施工处罚措施可作为编制钢筋工程施工方案、结构工程创优策划方案、质量计划等的参考。
（一）钢筋进场检验：1、钢筋进场时，提供材质单，并必须与实际相符，当为复印件时，没有注明原件的存放处时，处罚材料相关人员100元/次；2、材质单进场后取样作复试和见证，复试见证不及时，出报告影响到下一步施工时，处罚试验人员100元/次；3、钢筋进场的数量和质量的检验，没有留下检记录，有问题没有反应，处罚钢筋主管工程师100元/次。
（二）、钢筋现场堆放：1、堆放场地应硬化，作砖砌台，防止钢筋污染，当台阶破坏没有修复，或钢筋污染，一次处罚主管现场人员100元/次（根据现场情况）；2、钢筋分类堆放，并在端头挂钢筋标识牌，没有分类堆放，或标识牌没有或没有及时更换或标识不清，一项一次处罚材料主管钢筋人员100元/次；3、分层堆放高度不得超过1.2米，层与层之间垫方木，发现一次处罚材料主管钢筋人员100元/次。
4、钢筋现场应有排水措施，当发现排水疏通不及时，或没有预防措施，发现一次处罚现场临水500元/次和临水工程师100元/次。
（三）、后台加工：1、指派专人进行后台管理；后台检查管理混乱，处罚现场管理人员100元/次；2、进行技术交底，对于构造要求，加工精度等提出严格的要求，对于直螺纹加工没有各项参数表和管理制度，处罚直螺纹厂家500元/次。
建筑工程钢筋加强筋及柱单肢箍常见问题分析(附构造详图、效果图)_secret
MEMORANDUM HOLDING COMPANY LIMITED 致：日期：由：公司经理签发：事由：页数（含本页）：共23页档号：ZAZ编从近期公司内部及集团检查组对各项目在施工程的检查情况来看，不少项目在钢筋工程的钢筋加强筋及柱单肢箍的施工中存在一些问题，本通启就施工中各部位钢筋加强筋及柱单肢箍的常见问题及相关要求做出分析及规定如下：一、常见设置钢筋加强筋、附加筋部位：1、后浇带；2、悬挑板角部；3、楼板洞口；4、剪力墙洞口；5、筏板基础底板角部；6、坡屋面板脊部；7、填充墙底部无梁区；8、柱、暗柱单肢箍、拉筋。
二、各部位钢筋加强筋设置常见问题及要求：1、后浇带：后浇带部位的钢筋加强筋常见问题为漏设加强筋、加强筋下料长度不足以及放置层面错误。
后浇带在设计中通常都设置加强筋，具体规格、尺寸要求、放置间距等应以设计为准。
下图为某楼地下室底板后浇带处加强筋构造详图，从图中可以看出底板后浇带加强钢筋为板受力钢筋截面面积的一半，且两侧各超出后浇带宽度la长，放置层面如图中所示。
（该图仅作示意说明，施工中应以设计为准）2、悬挑板角部：该部位常见问题：加强筋少设、漏设，加强筋伸入支座端长度不足，间距不符要求等。
几大常见悬挑部位节点如下：（引自12G901-1）3、楼板洞口：该部位常见以下问题：加强筋放置层面错误，加强筋未按设计或规范要求锚入支座，加强筋间距布置错误，加强筋数目不足等。
常见现场做法及节点图如下：①当楼板矩形洞边长和圆形洞直径不大于300mm时钢筋构造：（引自11G101-1 P101）②当楼板矩形洞边长和圆形洞直径大于300mm但不大于1000mm时钢筋构造：（引自11G101-1 P102）（说明：在11G101-1 P102里的“注”中解释的“同一层面”可借助下图理解。
在补强筋的施工中，应注意设计说明中补强筋是否伸入支座；此外补强钢筋与被切断钢筋应布置在同一层面，同时要注意两根补强钢筋之间的净距为30mm，且必须与上部筋绑扎到位，不得漏设补强筋或将其位置放错。
钢材的化学成分中可提高钢材的强度的c
钢材的化学成分中可提高钢材的强度的c
钢材的强度是指钢材所能承受的外力或负荷的能力，而钢材的化学成分中的元素C，即碳元素，对钢材的强度有着重要的影响。
钢材中的碳元素可以通过调整含量来提高钢材的强度。
通常情况下，钢材中的碳含量在0.2%至2.1%之间。
当碳含量较低时，钢材的强度较低，但具有较好的韧性和可塑性。
而当碳含量增加时，钢材的强度会显著提高，但韧性和可塑性会相应减弱。
碳元素通过固溶强化和析出强化的机制来提高钢材的强度。
固溶强化是指在钢材中加入一定量的碳元素后，碳元素会溶解在铁基体中，使晶体结构变得更加紧密，从而提高钢材的强度。
析出强化是指在钢材中加入一定量的碳元素后，部分碳元素会析出形成碳化物的沉淀，这些沉淀物会阻碍晶粒的滑移和扩展，从而提高钢材的强度。
碳元素还可以通过调整钢材的热处理工艺来进一步提高钢材的强度。
例如，对于低碳钢材，可以通过加热和快速冷却的淬火处理来提高钢材的强度。
而对于高碳钢材，则可以通过加热和缓慢冷却的退火处理来降低钢材的硬度，提高钢材的韧性和可塑性。
碳元素是调整钢材强度的重要元素。
通过调整钢材中的碳含量以及热处理工艺，可以有效提高钢材的强度。
然而，在使用钢材时，还需要综合考虑钢材的其他性能指标，如韧性、可塑性和耐蚀性等，以满足不同应用场景的需求。
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第二天基础钢筋长度计算一、柱下独立基础和承台在软件中的设置和计算（1）、柱下独立基础在软件中的设置和计算（二）、矩形承台在软件中的设置二、软件中有梁条基和无梁条基钢筋计算和设置方法注：中的4不是4个箍筋而是箍筋是四支箍！三、集水井的设置构件法剪力墙钢筋长度计算(一)平法对框架梁钢筋的构造要求介绍(03G101-1)(二)软件中对剪力墙基础层钢筋的计算的讲解1、基础层剪力墙插筋计算1#筋长度计算：500+2*1.2*(34*DIA)+630+200=2309.2 2#筋长度计算：0+1*1.2*(34*DIA)+630+200=1319.6 2、基础层剪力墙单层如何设置3、中间层剪力墙钢筋计算构件属性纵向钢筋水平钢筋设置计算结果1、2#筋长度计算：3000+1.2*44*d=3633.63#4#筋长度计算：5000+485+44*d+15d=61565#注：墙净长上有多个暗柱应该怎么办？4、顶层剪力墙钢筋计算1#筋长度计算：2985-(500.0+1*1.2*(44*DIA))+ (44*DIA)-105=2274.4 2#筋长度计算：2985-(0.0+0*1.2*(44*DIA))+ (44*DIA)-105=3408其他钢筋同中间钢筋图形法功能详解一、图形法主界面的介绍：（1）1. 工程设置按扭，点击进入后可设置整体属性，如图：2. 保存工程，点击对工程进行保存。
3. 快速另存，对工程进行快速备份。
4. 工程设置修改，进入可修改以上设置好的属性，并对其随时进行修改。
5. 进入报表，进行报表查看、定义或输出。
6. 楼层复制，可以将构件同时或选择性的复制到目标层上。
7. CAD转化界面，点击进入可以进行CAD电子文档转化。
8. 回退和前进命令，操作过程中可连续回到上一步重新操作。
9. 楼层切换。
10. 图形轴符和轴号的比例，可以对比例进行放大和缩小。
注：所有图标均可将鼠标放在上面看到此按扭的功能！（2）1.构件属性定义：1-1.构件属性定义，修改各类属性钢筋参数的定义：①选择楼层：选择构件所在的楼层②属性层间复制：属性层间复制，详见第二节③选择构件小类：对应所在大类的小类④选择构件大类：切换大类⑤构件列表：所有构件属性在此列出⑥构件查找：输入构件名称，即时查找⑦普通属性设置：包括标高、抗震、砼等级、保护层、街头形式、定尺长度、取整规则、其他。
这些属性与工程总体设置＆图元属性相关，可以设置为私有⑧配筋、截面的设置：配筋＆截面无总体设置，在此给出初始默认值，并且属于一个构件属性的图元的配筋、截面信息必定相同。
⑨锚固搭接、计算设置、箍筋设置：这三项为弹出对话框的属性项，也有对应的总体属性设置与图元属性，可以设置为私有“构件属性定义”中私有属性的概念：以上的第7、9项为可以设置为私有属性的项。
私有属性的定义为：这些项目在工程总体设置中有对应的默认设置，在“构件属性定义”中也可以将这些默认设置修改，修改项变红表示，表示这一项不再随总体设置的修改而批量修改；其他未变红的项目仍然对应总体设置，随总体设置的修改批量修改。
恢复私有属性为共有属性的方式：选择项——选择“按工程设置”；填写项——选中对应的项，回退删除，确定即可。
1-2. 构件属性层间复制点击进入构件属性复制界面，如下图：可以分层、分构件对定义好的属性层间复制1.源楼层：选择哪一层的构件属性进行复制2.目标楼层：将源楼层构件属性复制到哪一层，可以多选3.选择复制构件：选择源楼层的哪些构件进行复制，可以多选4.复制方案：选有‘覆盖’、‘增加’两个单选项，下面有各项具体含义5.复制：点击此按钮，开始复制6.关闭：退出此对话框，与右上角的“Ｘ”作用相同注：三种复制方案：覆盖：相同名称的构件被覆盖，不同的被保留，没有的增加。
例如，源楼层选择为１层，墙有Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３，目标楼层选择为２层，墙有Ｑ１、Ｑ４，覆盖后，则２层中的墙体变为Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４。
Ｑ１被覆盖、Ｑ４被保留、原来没有的Ｑ２、Ｑ３为新增构件。
引用：只增加不同名称的构件，遇到同名称时，不覆盖原有构件属性。
例如，源楼层选择为１层，墙有Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ５，目标楼层选择为２层，墙有Ｑ１（与１层Ｑ１不同），增加后，则２层中的墙体变为Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ５。
Ｑ１保持不变、原来没有的Ｑ２、Ｑ３、Ｑ５为新增构件。
新增：直接在目标楼层增加构件属性，在复制过去的同名构件后加-n。
例如，源楼层选择为１层，墙有Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ５，目标楼层选择为２层，墙有Ｑ１（与１层Ｑ１不同），增加后，则２层中的墙体变为Ｑ１、Ｑ１－１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ５。
选择好要复制的源楼层、目标层、要复制的构件后，点击复制，软件提示如图4-1-3完成后关闭界面即可。
2. 构件名称更换。
3. 格式刷。
如图：对公共属性和私有属性进行设置。
4. 构件删除，点击构件后点击此命令可删除此构件。
5. 构件属性调整，可调整选择的构件属性。
6. 轴网锁定，避免进入轴网编辑，对轴网进行锁定。
7. 带基点复制，可复制到选中的点上。
8. 带基点平移，输入坐标值移动到定点。
9. 旋转，输入角度可任意旋转构件。
10.镜向，对构件进行镜向。
11. 相对坐标绘制，绘制时可选择需要定点的精确位置。
12. 偏移对齐，选择基准点，对构件进行对齐。
13. 显示全部，点击显示全部图形。
14. 动态坐标居中，在图形中显示坐标。
15. 构件显示控制，对隐藏的显示的构件进行任意打开或关闭。
16. 构件搜索，对图形中指定的构件进行快速查找。
17. 工程量计算，对布置好的构件钢筋进行运算。
18. 退出图形法，进入构件法界面。
19. 查看单个构件钢筋计算后的结果。
其中：新增一根钢筋，单根法任意增加图形法中不能完成的钢筋。
复制此钢筋删除此钢筋结果设置，可任意调整显示选项和颜色等，如图：数据共享:菜单中---工程--,如图:柱表：CAD转化：选项：点击工具－选项，软件弹出“选项”对话框，如图1不允许拖动构件：选择“不允许拖动构件”，在布置好构件后，不能随意的移动构件；不选择“不允许拖动构件”，在不使用移动命令的前提下，也一样可以对构件进行移动。
2不允许拉伸构件：选择“不允许拉伸构件”，在布置好构件后，不能随意的拉伸构件；不选择“不允许拉伸构件”，可以对构件随意的进行拉伸。
3用shift键添加到选择集：选择“用shift键添加到选择集”，若同时选择多个构件，应按住shift键进行加选。
不选择“用shift键添加到选择集”，直接用鼠标点击构件即可进行对构件的多选。
4框选时，鼠标按住并拖动：选择“框选时，鼠标按住并拖动”，在框选的时候，必须按住鼠标左键进行框选；5自动保存⑴选择“自动保存时间”，输入需自动保存的时间。
⑵每次保存时创建备份：相当于快速保存功能，每次保存文件时，把时间记录在文件名上面。
⑶关闭时自动保存：在关闭软件时，软件不再提示“是否保存到***”，直接对该文件保存。
6相同构件合并计算：相同的构件只计算一次，并在“相同构件数”中注明相同构件的个数。
7调色板可对轴网、辅助线、剪力墙、墙洞、框架柱、框架梁、暗柱、基础、底筋、负筋、支座负筋、支座分布筋、双层双向、圆形钢筋、撑脚、连梁、基础梁、暗梁、现浇板、板洞、跨板负筋、构件布置栏、构件选中，进行颜色的调整。
恢复默认：点击“恢复默认”其颜色恢复为软件默认的颜色。
二、 新建轴网、修改轴网的讲解直线轴网1．创建直线轴网：鼠标左键点击“直线轴网”的图标，弹出如图话框。
左键点击“高级”选项，设置轴网的界面2如下图所示。
总尺寸预览区设置角度选择主、辅轴下开间图纸上方标注轴线的开间尺寸、图纸下方标注轴线的开间尺寸注：将“自动排轴号”前面的勾去掉，软件将不会自动排列轴号名称，您可以任意定义轴的名称。
【高级<<】[轴号标注]：四个选项，如果不需要某一部分的标注，点击鼠标左键将其前面的“√”去掉即可。
[轴号排序]：可以使轴号正向或反向排序。
[调用同向轴线参数]：如果上下开间（左右进深）的尺寸相同，输入下开间（左进深）的尺寸后，切换到上开间（右进深），左键点击“调用同向轴线参数”，上开间（右进深）的尺寸将拷贝下开间（左进深）的尺寸。
[初始化]：相当于删除本次设置的轴网。
执行该命令后，轴网绘制图形窗口中的内容全部清空。
[调用已有轴网]：左键点击，如图所示，可以调用以前的轴网并进行编辑，如下图*浮动轴号：如果将图形放大，看不到轴网的轴号时，软件会自动出现浮动的轴号，便于识别操作，如下图所示：2．修改直线轴网： ⑴增加一条轴线左键点击选中轴网，右键点击要增加的轴线（开间或进深，软件会自动识别），增加的轴线名为1/ж，如在C 轴上增加一条开间轴线，则增加的轴线名软件自动命名为1/C⑵删除一条轴线左键点击选中轴网，右键点击要删除的轴线（开间或进深，软件会自动识别），标注会自动变化。
⑶在直线轴网中，修改轴网的数据：双击已建好的轴网，进入到轴网编辑图，可对已建好的轴网的数据进行修改。
2.弧形轴网1． 创建弧形轴网：鼠标左键点击“弧形轴网”的图标，弹出如图对话框，图纸上某两条轴线的夹角【高级<<】[轴号标注]：两个选项，如果不需要某一部分的标注，用鼠标左键将其前 面的“√”去掉。
[轴网对齐]：1．轴网旋转角度，以坐标X 与Y 的交点0 为中心，按起始边A 轴旋转； 2．终止轴线以X 轴对齐，即Ｂ轴与X 轴对齐； 3．终止轴线以Ｙ轴对齐，即Ｂ轴与Ｙ轴对齐； [轴号排序]：可以使轴号正向或反向排序。
[初始化]：使目前正在进行设置的轴网操作重新开始，相当于删除本次设置的轴网。
执行该命令后，轴网绘制图形窗口中的内容全部清空。
[调用已有轴网]：操作步骤与直线轴网相同。
3．修改弧形轴网，修改方式与直线轴网的修改方式相同。
3.辅助轴网执行该命令，出现对话框，可以增加不同形式的辅助轴线。
1．可绘制直线、三点弧、两点弧、圆心半径夹角弧，画法参见直线、三点弧、两点弧、圆心半径夹角弧的画法介绍，绘制完毕后输入轴线的轴号即可。
预览区 设置角度选择主、辅轴2．增加平行的辅轴：选择辅助轴网的第一点（相对的轴线），选择辅助轴网的第二点（确定增加的轴线的方向），输入偏移距离，再输入轴号即可。
4.直线1．直线的作用：a确定可以捕捉的某些点；b形成不同的封闭区域。
2．创建直线：鼠标左键点击“直线”的图标，光标由“箭头”变为“十”字形，绘图区相应位置左键布置；如图。
3．可以连续布置直线，也可以分段布置，点击鼠标右键退出“直线”命令。
4．修改直线：点击要修改的直线，出现两个控制手柄以及到参考坐标的距离。
如图，可以通过移动直线的某个控制手柄或修改到参考坐标的距离来修改直线尺寸位置。
5．在布置直线的时候，也可以使用“正交”功能，使直线横平竖直，并用数字控制线的长度。