干挂石材钢骨架安装施工工艺
干挂石材施工方案
干挂石材施工方案
干挂石材是一种新型的建筑材料,可以提供现代的建筑设计和
装饰效果。干挂石材的施工过程比较复杂,需要注意许多细节问题,下面我们来详细介绍一下干挂石材的施工方案。
一、资料准备
在进行干挂石材工程之前,需要准备好下列材料:
1、干挂石材,包括花岗岩、大理石、石英岩、砂岩等多种材质。
2、钢龙骨,确定钢龙骨的尺寸、距离和数量。
3、配剪板、安装板、挂式钩及安装工具等。
4、建筑测量工具,如轮廓仪、水平仪、尺子、直角尺等。
5、电钻、电切割机、螺丝刀、注胶枪等安装工具。
二、施工步骤
1、确定安装方式和位置
首先需要确定干挂石材的安装方式和位置,根据建筑设计的要
求和实际情况选择最佳的安装位置。在安装之前,应该将干挂石材
的质量进行检查,确保无任何裂缝和破损。
2、安装支架
将钢龙骨固定在墙体上,确定好它们的尺寸、距离和数量。钢
龙骨的安装间距是视干挂石材的大小和厚度而定的,一般建议不要
超过600mm。
3、安装配剪板和安装板
在钢龙骨上安装配剪板和安装板,然后使用螺钉将它们固定在
钢龙骨上。安装板的数量要充足,保证干挂石材能够稳固地固定在
墙体上。
4、切割石材
将干挂石材进行切割。根据建筑设计的要求和实际情况,将石
材进行适当的切割和加工,使之符合设计要求。
5、运输和安装石材
将切割好的石材运输到安装位置,通过挂式钩将石材安装在配
剪板和安装板上。每块石材应该用至少两个挂式钩进行固定,确保
干挂石材的安全和牢固。
6、填补缝隙
在石材之间填补缝隙。使用专门的缝隙填充材料来填补石材之
间的缝隙,确保墙体的密封性和美观性。
7、清理现场
石材干挂施工方案
石材干挂施工方案
一、石材干挂工程施工工艺
1、操作工艺
(1)安装施工准备
1)制材料、制品、机具的详细进场计划;
2)落实各项需用计划;
3)编制施工进度计划;
4)做好技术交底工作;
5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。
7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。
(2)预埋件的安装
1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;
2)按照干挂工程的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;
3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;
4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的
水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求
进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
6)当原有埋件不够时需采用后补埋件。
(3)施工测量放线
1)复查由招标方移交的基准线;
2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石
材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。
3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;
4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理;
5)最后,用φ0.5~1.0mm的钢丝在单橙干挂工程的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案
建筑外墙干挂石材施工方案
一、施工前准备
在进行外墙干挂石材施工前,首先需要对建筑外墙进行检查和评估,确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。同时,还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等,以满足设计要求。
二、施工材料准备
干挂石材施工所需材料包括:石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。其中,石材应符合国家标准,质量优良,规格统一,颜色一致。
三、施工流程
1.建立支撑架
首先,需要在建筑外墙上建立支撑架,支撑架应牢固、平整,能够承受石材的重量和风压力。
2.安装钢龙骨和角钢
在支撑架上安装钢龙骨和角钢,钢龙骨应与墙体垂直,间距不应超过1米。角钢应安装在墙角处和开窗口处,以增强石材的稳定性。
3.安装膨胀螺栓和锚固件
在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件,以固定石材。膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准,质量可靠。
4.安装石材
在膨胀螺栓和锚固件上安装石材,石材应与墙体垂直,间距不应超过1米。石材的安装应按照设计要求进行,避免出现不规则缝隙和错位现象。
5.确认安装质量
在安装完成后,需要对干挂石材进行检查和确认,确保安装质量符合设计和施工要求。同时,还需要对干挂石材进行防水处理,以保证建筑外墙的防水性能。
结语
外墙干挂石材施工是一项复杂的工程,需要严格按照施工要求进行,确保施工质量和安全。在施工过程中,需要注意材料的质量和规格,确保石材的稳定性和防水性能。
工程概况
本工程是一座高层住宅楼的建设,位于市中心区域,总建筑面积为平方米,共有20层,其中19层为住宅楼,1层为商业用房。建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
干挂石材施工工艺图解
干挂石材施工工艺【图解】
石材干挂法又名空挂法,是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材干脆吊挂于墙面
或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,
形成石材装饰幕墙。
优点1:是可以有效地避开传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的平安性和耐久性;
优点2:可以完全避开传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,有利于保持幕墙清洁美观;
优点3:.在确定程度上改善施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,也有助于加快工程进度。
1.干挂石材—–钢骨架
2.干挂石材—–固定槽钢的角码
3.干挂石材—–固定槽钢的角码
5.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板4.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板
6.干挂石材—–钢骨架
7.干挂石材—–干挂石材
8.干挂石材—–干挂石材9.干挂石材—–干挂石材—节点
10.干挂石材—–干挂完成后的石材背面
11.干挂石材—–石材工人在开槽12.干挂石材—–石材工人开槽完成
13.干挂石材—–石材完成后塞泡沫棒
14.干挂石材—–石材完成后在泡沫棒外打耐候胶
干挂石材钢骨架安装施工工艺
干挂石材钢骨架安装施工工艺
一、施工准备
在干挂石材钢骨架安装施工前,需要进行充分的施工准备工作。首先,需要确保施工现场干净整洁,无杂物和障碍物。其次,要准备好所需材料,包括钢材、石材、连接件、焊条等。同时,要确保施工设备和工具准备齐全,如切割机、焊接机、钻孔机等。此外,为了确保施工安全,还应当采取相应的安全措施,如安装临时脚手架、佩戴安全帽等。
二、施工图纸解读
在施工前,需要对施工图纸进行仔细的解读和分析,了解工程要求和设计意图。要重点关注图纸中的细节和标注,确保对图纸中所有的要求有充分的理解。通过施工图纸的解读,为后续的施工提供基础和依据。
三、材料采购与检验
材料采购是施工准备的重要环节,要充分考虑材料的质量、价格、供应商信誉等因素。选择有资质的供应商,确保材料的质量可靠。在材料到货后,还要进行严格的质量检验,确保所有材料符合施工要求。对于不合格的材料,应当及时退换货,避免对施工质量造成影响。
四、钢骨架设计制作
钢骨架的设计和制作是干挂石材施工的关键环节之一。首先,要选择合适的钢材和连接件,确保其质量和承载能力。
其次,要根据施工图纸进行钢骨架的加工和制作,包括切割、钻孔、焊接等。制作过程中要严格控制尺寸和精度,确保钢骨架的质量和稳定性。在制作完成后,还要进行组装和调试,确保钢骨架的结构合理和牢固。
五、石材选择与加工
石材的选择和加工也是干挂石材施工的关键环节之一。要选择质量可靠、纹理美观的石材,同时要考虑石材的颜色、尺寸和形状是否符合施工要求。在石材加工过程中,要严格按照施工图纸进行切割、研磨、拼接等操作,保证石材的精度和质量。同时,要注意石材的防护和清洁,避免在施工过程中造成损坏和污染。
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面施工方案
1、材料准备和要求:
(1)石材定货加工:按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。
(2)石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
(3)钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料有50槽钢、40*40角钢,按照设计要求准备齐全,使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。
(4)其他配件:根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为直径为。8〜。12),要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证,不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。
(5)按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为。8〜。12)、填缝胶等辅助材料。
2、施工机具准备:
主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3、施工作业相关条件
(1)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
(2)室内施工脚手架,以及运输设备搭置完毕。
(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量,检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入,及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查,需要处理的必须完成后才能下道工序。
(4)对石材要保存好,避免日晒雨淋,在石材下垫木方,并核对数量、规格,并预铺、配化、编号等备用。
墙柱面石材干挂施工工艺及技术要求
墙柱面石材干挂施工工艺及技术要求
1)材料选样同湿贴法施工石材。
2)板面尺寸确定。
根据石材强度和施工操作和搬运的要求,板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。
3)绘制板材料的排列翻样图:
由于外形尺寸的变化多,板材所需规格多,为了便于加工、施工需要,所有要贴的石板均进行排版翻样绘制,每块板材均编码,注明尺寸大小,绘制平面图、立面图排列图及祥图。
4)连接件:
连接件是干挂法施工的关键部位,直接影响施工质量和安全。为了确保使用安全和安装质量,本工程全部采用不锈钢连接件作附件,干挂花岗岩和基层的距离设计为75mm,连接件采用可调节的两次件连接、销钉固定的方法。
5)钢骨架分竖管和横管,竖管采用120mm×80mm×6mm的槽钢,横管采用尺寸为104mm×50mm×20mm×5mm的方管,竖管和横管的长度分别为600mm和1000mm,竖管和横管连接是通过75mm ×75mm×6mm的角钢电焊固定。竖管同基层的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定。垂直度50×75角钢调整。竖管和横管未采用不锈钢,所以和须进行酸洗磷化处理,然后涂施防锈漆。竖管垂直度要求±5mm,横管标高偏差在±1.5mm内。
6)空挂石材的基层施工质量要好,其几何尺寸误差不宜超过±
10mm,强度要保证。
7)基层上按排版图统长弹线,连接件和石标材安装采用挂通线控制。
8)石材空挂法施工须由墙面自下而上,一层层进行,下一层质量合格后,再进行上一层施工。孔内用云石胶和干挂胶填嵌。
塑钢窗安装
一)、材料要求
1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。
石材干挂施工方案(最新)
石材干挂施工方案(最新)
一、施工前准备工作
在进行石材干挂施工之前,需要做好以下准备工作:
1.设计方案确认
–按照设计图纸确认安装的区域、石材种类、尺寸和设备,并与设计师进行沟通确认。
2.材料准备
–确保所有石材板材、挂件、工具和耗材等准备充足,确保质量符合要求。
3.安全防护
–施工现场应设置明显的安全警示标志,工人需佩戴好安全帽、手套等防护用具。
二、干挂施工步骤
1. 基础处理
•在墙体表面进行清理,确保表面平整、无尘、无油污,并在基础表面涂抹墙体防水处理层。
2. 安装挂件
•按照设计方案确定的位置,在墙体上预埋或固定挂件,确保坚固可靠。
3. 钢架安装
•按照设计要求,安装好支撑钢架,保证安装牢固、水平。
4. 铺设石材板
•将石材板按照排列顺序依次安装在支撑钢架上,注意石材间的缝隙均匀一致。
5. 固定石材
•使用专用的固定夹具将石材板固定在钢架上,确保安装牢固、平整。
6. 精细调整
•进行最终调整,保证每块石材间的间隙一致,表面整齐平滑。
7. 完工验收
•进行施工质量验收,检查石材干挂施工是否符合设计要求,确保质量达标。
三、施工注意事项
•工艺标准
–严格按照工艺标准进行施工,确保施工质量和安全。
•资质许可
–施工单位应当具备相应资质许可,保证施工合法合规。
•质量监控
–在施工过程中要定期检查质量,发现问题及时纠正,确保施工质量。
四、施工总结
通过以上石材干挂施工方案的执行,可以保证石材干挂施工质量、安全、效率。在施工过程中,工艺标准、资质许可、质量监控等都是至关重要的环节,只有严格执行才能保证整个施工项目的顺利进行。希望以上方案能对您在石材干挂施工中提供一些帮助和指导。
(二)干挂石材钢骨架施工工艺
(二)
(三)
(四)干挂石材钢骨架施工工艺
施工工艺顺序及质量技术要求措施。
1、打螺栓孔
施工顺序:放线→定孔位→打孔→复验→清孔。
1)由专业人员按照总施工顺序及方向搭设好吊篮,检验其各项安全使用功能全部合格。
2)按照图纸及技术要求,按照主体轴线及标高基准线画好螺栓孔位置。
3)用电锤逐一的打孔,化学螺栓及膨胀螺栓分别为M14和M12,且对角安装,打孔时注意调换钻头,不能打错。
4)如打孔时钻到钢筋,无法继续钻时,可单独调整该孔位置,但新打孔点与初始点中心偏差不超过±10mm。
5)打孔完成后,用吹气筒逐一吹净孔内残渣。
6)用盒尺及角尺检查孔距,必须与预埋件相符。
2、预埋件安装
施工顺序:放线→植螺栓→下埋件→调整位置→拧紧螺母。
1)首先在安装位置弹好预埋件边线或控制线,保证预埋件安装位置准确,不能有扭转。
2)植入图纸对应位置所用螺栓,埋件处墙面不平整处及先打磨平整,再下预埋件,垫好垫片,拧紧螺母。
3)检验埋件定位尺寸及螺栓紧固情况,埋件与墙体间缝隙不超2mm。
3、钢柱安装
施工顺序:放线→测横肋尺寸截料→吊装→接插头→点焊调整尺寸→满焊→检查清理焊缝→防腐处理。
1)安装前先稳好吊车,了解每层钢柱型号及尺寸,运至吊车作业范围内。
2)按照外墙体到轴线尺寸确定埋件处牛腿横肋长度,并按尺寸切割,保证切割面平整,便于安装。
3)在埋件上画好钢柱横肋焊接位置线,吊车起吊钢柱,对齐埋件位置,调整好钢柱垂直度及左右位置,上下误差±10mm,左右位置误差3mm,垂直度误差3mm,与墙体距离误差2mm。
4)确定好位置后先进行点焊,再对整体位置尺寸进行调节,安装完第一节后,往上安装时先将钢柱对好插头,上好螺栓,检测垂直平整度后,点焊埋件处横肋,紧固插头处螺栓。
石材干挂施工工艺
石材干挂施工工艺
1. 石材的品质要求
施工前测定水平,分块放样,定出整面墙体石材切割尺寸,弹出分格尺寸线,根据规定尺寸打眼,放入金属膨胀螺丝,然后,根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆,挑好石材,注意切割,开槽后上墙,校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销,等整体安装结束后,进行清理、修补、清理干净。
2. 作业流程:
规划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护
⑴规划设计:根据设计图纸尺寸和石材品种,以及实地施工测量,设计出石材布置图,并根据石材布置图做出石材加工清单,石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。
⑵石材加工:石材加工分加工厂加工和现场加工两种:
加工厂加工:按照石材加工清单的要求进行加工,在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸,并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。现场加工主要是解决石材安装的加工,其方法是定厚切割:
1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤,为求沟缝的精确,现场施工当中,一定要以定厚机切割,否则整个工法将完全给破坏,增加困扰。
2)T 型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径,因此沟缝规定宽度不得大于
2.5mm,以免破坏石板固定的强度和基准,长度不得大于10 ㎝(只作为左右调整的长度)。
3)深度与T 型片的双翼同深度(太深会破坏石板的强度)。
4)为求工程的效率,同一个工程现场,定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定,固定片与锯片必须平行,切出来的沟缝构成才完整而平行。
⑶钢骨架安装:
1)根据石材布置图进行钢骨架的安装,所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作,焊接点处进行防锈处理。
干挂石材钢架龙骨施工方案
干挂石材钢架龙骨施工方案
在建筑装饰领域中,干挂石材钢架龙骨施工是一种常见的技术方案,该施工方
式能够有效确保石材墙面的稳定和美观。下面将介绍该施工方案的具体步骤和注意事项。
一、材料准备
在进行干挂石材钢架龙骨施工之前,首先需要准备好以下材料:
1.钢材龙骨:用于支撑石材的钢制框架,需要根据实际墙面尺寸进行制
作。
2.石材板:作为装饰面层,根据设计要求和实际尺寸进行选购。
3.安装配件:包括连接钢架龙骨的螺丝、扣件等。
二、施工步骤
1. 钢架安装
首先,根据设计要求将钢材龙骨固定在墙面上,确保每根钢架的水平和垂直度。使用螺丝和扣件将钢架牢固地连接在墙体上,同时要注意钢架之间的间距和错位。
2. 石材安装
在钢架安装完成后,将石材板按照设计要求和安装顺序依次安装在钢架上。在
安装过程中要注意石材板之间的间隙和对齐,确保整体墙面的平整和美观。
3. 检查调整
安装完成后,需要对墙面进行检查和调整,确保石材板的固定牢固,没有松动
或裂缝。如有需要,可以进行微调和修正,以达到最佳效果。
三、注意事项
1.在施工过程中要注意安全,使用合适的工具和装备,避免发生意外伤
害。
2.在选择石材板时要注意其质量和颜色的搭配,确保符合设计要求。
3.施工人员需要具有专业的技术和经验,保证施工质量和效率。
通过以上施工步骤和注意事项,干挂石材钢架龙骨施工可以顺利进行,达到预
期的装饰效果和使用要求。希望以上内容对您有所帮助和启发。
室内墙面石材干挂法施工方案
室内墙面石材干挂法施工方案
本工程中石材装饰的墙面基底较复杂,往往在同一空间内存在多种不同的构造的墙体,为保证石材装饰墙面的质量和美观,石材干挂法虽较传统湿贴法造价高、空间损失大,但鉴于本工程的重要性和基底复杂的实际情况,决定采用墙面石材干挂法施工工艺。
为了尽可能的保证使用空间,在现浇混凝土墙面需干挂石材的部位,采用点挂法,即将不锈钢干挂件直接锚固于墙体中;对非承重的空心砖墙体,采用焊钢骨架,将不锈钢干挂件固定于钢骨架上的方法.
1、石材干挂安装工艺
石材干挂安装工艺为:放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护
1.1基层处理
(1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净.
(2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。
(3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。
1.2放控制线
(1)石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,
找出房间及墙面的规矩和方正.
(2)根据石材分隔图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置.
1。3挑选石材
石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换.
1.4预排石材
将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用.
(二)干挂石材钢骨架施工工艺
(二)干挂石材钢骨架施工工艺
施工工艺顺序及质量技术要求措施。
1、打螺栓孔
施工顺序:放线→定孔位→打孔→复验→清孔。
1)由专业人员按照总施工顺序及方向搭设好吊篮,检验其各项安全使用功能全部合格。
2)按照图纸及技术要求,按照主体轴线及标高基准线画好螺栓孔位置。
3)用电锤逐一的打孔,化学螺栓及膨胀螺栓分别为M14和M12,且对角安装,打孔时注意调换钻头,不能打错。
4)如打孔时钻到钢筋,无法继续钻时,可单独调整该孔位置,但新打孔点与初始点中心偏差不超过±10mm。
5)打孔完成后,用吹气筒逐一吹净孔内残渣。
6)用盒尺及角尺检查孔距,必须与预埋件相符。
2、预埋件安装
施工顺序:放线→植螺栓→下埋件→调整位置→拧紧螺母。
1)首先在安装位置弹好预埋件边线或控制线,保证预埋件安装位置准确,不能有扭转。
2)植入图纸对应位置所用螺栓,埋件处墙面不平整处及先打磨平整,再下预埋件,垫好垫片,拧紧螺母。
3)检验埋件定位尺寸及螺栓紧固情况,埋件与墙体间缝隙不超2mm。
3、钢柱安装
施工顺序:放线→测横肋尺寸截料→吊装→接插头→点焊调整尺寸→满焊→检查清理焊缝→防腐处理。
1)安装前先稳好吊车,了解每层钢柱型号及尺寸,运至吊车作业范围内。
2)按照外墙体到轴线尺寸确定埋件处牛腿横肋长度,并按尺寸切割,保证切割面平整,便于安装。
3)在埋件上画好钢柱横肋焊接位置线,吊车起吊钢柱,对齐埋件位置,调整好钢柱垂直度及左右位置,上下误差±10mm,左右位置误差3mm,垂直度误差3mm,与墙体距离误差2mm。
4)确定好位置后先进行点焊,再对整体位置尺寸进行调节,安装完第一节后,往上安装时先将钢柱对好插头,上好螺栓,检测垂直平整度后,点焊埋件处横肋,紧固插头处螺栓。
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干挂石材钢骨架安装施
工工艺
Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
干挂石材钢骨架安装施工工艺
一、施工方案
本工程安装总施工顺序依次为:
每根钢柱施工顺序:安装吊篮→打孔→后置埋件安装→钢骨架临时固定→调整垂直度→焊接→焊缝补漆。
因本工程量大、工期短、施工难度高、质量要求高等特点,施工前必须了解
施工工艺,顺序及质量技术要求措施。
1、打螺栓孔
施工顺序:放线→定孔位→打孔→复验→清孔。
1)由专业人员按照总施工顺序及方向搭设好吊篮,检验其各项安全使用功能全部合格。
2)按照图纸及技术要求,按照主体轴线及标高基准线画好螺栓孔位置。
3)用电锤逐一的打孔,化学螺栓及膨胀螺栓分别为M14和M12,且对角安装,打孔时注意调换钻头,不能打错。
4)如打孔时钻到钢筋,无法继续钻时,可单独调整该孔位置,但新打孔点与初始点中心偏差不超过±10mm。
5)打孔完成后,用吹气筒逐一吹净孔内残渣。
6)用盒尺及角尺检查孔距,必须与预埋件相符。
2、预埋件安装
施工顺序:放线→植螺栓→下埋件→调整位置→拧紧螺母。
1)首先在安装位置弹好预埋件边线或控制线,保证预埋件安装位置准确,不能有扭转。
2)植入图纸对应位置所用螺栓,埋件处墙面不平整处及先打磨平整,再下预埋件,垫好垫片,拧紧螺母。
3)检验埋件定位尺寸及螺栓紧固情况,埋件与墙体间缝隙不超2mm。
3、钢柱安装
施工顺序:放线→测横肋尺寸截料→吊装→接插头→点焊调整尺寸→满焊→
检查清理焊缝→防腐处理。
1)安装前先稳好吊车,了解每层钢柱型号及尺寸,运至吊车作业范围内。
2)按照外墙体到轴线尺寸确定埋件处牛腿横肋长度,并按尺寸切割,保证切割面平整,便于安装。
3)在埋件上画好钢柱横肋焊接位置线,吊车起吊钢柱,对齐埋件位置,调整好钢柱垂直度及左右位置,上下误差±10mm,左右位置误差3mm,垂直度误差3mm,与墙体距离误差2mm。
4)确定好位置后先进行点焊,再对整体位置尺寸进行调节,安装完第一节后,往上安装时先将钢柱对好插头,上好螺栓,检测垂直平整度后,点焊埋件处横肋,紧固插头处螺栓。
5)焊接完成后,去掉焊渣,检查焊口质量,无气泡,无夹渣,完成后待验收合格后,刷防锈漆两道。
6)单根钢柱安装完成后,调整其整体垂直度及左右位置,整体垂直度不超±10mm,左右尺寸误差不超±3mm。标高误差不超±10mm。
四、质量要求
1、打孔深度误差±10mm,孔洞间距水平误差±10mm,竖向间距误差
±2mm,
2、埋件标高误差±10mm,水平位置误差±3mm。
3、焊缝达到Ⅱ级焊缝要求,焊缝高度不小于6mm,焊缝宽度不小于8mm。
4、钢骨架整体垂直度误差±10mm,两相邻骨架间距误差±10m,相邻三立柱外表面尺寸误差±5mm,对角线尺寸误差±20mm。