蓝光sjt-300绳头称量装置使用说明书
SJT-300绳头称重装置使用说明书
SJT-300绳头称量装置 使用说明书(V3版)目录1.工作原理 (2)2.主要特点 (2)3.产品选型说明 (2)4.技术指标 (2)5.安装方式 (3)6.接线 (5)7.自学习步骤及注意事项 (5)1. 工作原理电阻应变式称重传感器将重量信号转换成电压信号经传输电缆与AD7705连接,经AD7705放大、滤波、A/D 转换后成为数字量。
单片机读取AD7705转换出的重量数据,根据存储器中的设置值计算出负载百分比,定时发送到can 总线。
2. 主要特点2.1 采用电阻应变式称重传感器,综合误差小于1%。
2.2 传感器可安装在绳头夹板处,测量包括曳引钢丝,补偿链在内的全部负载,有利于负载补偿。
2.3 具有自学习能力,学习数据掉电不丢失,现场调试方便。
2.4 串行方式输出,工作方式等同呼梯盒。
3. 产品选型说明产品型号选择,需要根据电梯额定载荷、轿厢自重和曳引钢丝的重量以及钢绳绕装方式,压力传感器的安装方式来确定压力传感器的型号。
传感器型号选择对照表压力传感器安装方式钢丝绳绕装方式*总重量(吨)称重传感器型号<3W24-0.5T <6 W24-1T 复绕<12 W24-3T <1.5W24-0.5T <3 W24-1T 桥式安装(带支架) (推荐采用)单绕<6 W24-3T <1.5W24-0.5T <3 W24-1T 复绕<6 W35-3T <0.75W24-0.5T <1.5 W24-1T 直压安装 (不带支架) (不推荐采用)单绕<3W35-3T*单绕时总重量=电梯额定载荷+ 轿厢自重*复绕时总重量=电梯额定载荷+ 轿厢自重+曳引钢丝重量* W24-0.5T,W24-1T,W24-3T,W35-3T 量程分别为1吨,2吨,3吨,3吨,满量程输出电压为10mV。
产品与传感器型号对照表产品型号 称重传感器型号 SJT-300-0.5T W24-0.5T SJT-300-1T W24-1T SJT-300-3T W35-3T 或W24-3T4. 技术指标4.1 应用范围:与SJT-WVF5系统配合使用。
称量机使用说明书.
称量机目录一、称量机各部分名称说明二、控制面板配置及功能三、称量机触摸屏简介1、主画面2、运行画面3、参数设置4、标称画面5、清仓画面6、报警画面7、帮助画面8、故障分析画面9、举例说明参数设置10、触摸屏校准四、称量机各部位电气控制系统五、称量机操作步骤一、称量机各部分名称说明称量机机架:整个设备的机体支架电磁微供料系统:通过电磁振动完成料的微量供给电磁粗供料系统:通过电磁振动完成料的大量供给微供料挡面挡板:其挡板与微供料部分组成细供料料仓,装载细供料物料,两挡板之间的距离为物料长度+20mm粗供料挡面挡板:其挡板与粗供料机械振动机构组成细供料料仓,装载粗供料物料,两挡板之间的距离为物料长度+20mm微供料部分:完成物料的整理和连续供给微供料门:微供料门分为二级门,分别为微供料门1、微供料门2,通过二级调整使物料形成均匀稳定的薄层,一般微供料门2调整的高度为1~2层物料的高度粗供料门:粗供料门分为四级门,分别为粗供料门1、粗供料门2、粗供料门3、粗供料门4,通过四级调整使物料形成均匀稳定的物料层,一般粗供料门4调整的高度为5~10mm料斗开门机构:完成料斗的开门动作,使粗供物料进入微供料料斗,微供料料斗中称量物作为最终称量物输出电控箱:操作面板中包括触摸屏、联动扳键、点动、卸料、启动、停止按钮、指示灯二、控制面板配置及功能1、触摸屏:显示控制粗细计量过程2、指示灯:灯亮说明设备已通电可开机3、联动扳键:是输出设备联动状态的切换键⏹ 计量、包装时:扳键竖直为称量机与包装机联动,水平为称量机与提升机联动⏹ 计量、捆扎时:扳键竖直为称量机与输出机联动,水平为称量机单动4、点动:调机状态下的运行信号键称量机在“联动”状态时:按一下“点动”键,输送机输送一包距离,并自动运转到合适的停机位置。
这样可以在调试的时候,将称量机打到“联机”,应用“点动”功能查看重量调整的准确性。
称量机在“非联动”状态时:按住“点动”输送机一直运行,直到松手后自动运转到合适的停机位置,可用于及时清理输送机上的面条。
称量仪表说明书
XK3141 IND131/331 称重显示控制器
技手册
目录
第 1 章 引言 .................................................................................................................................... 1 概述 .......................................................................................................................................... 1 性能指标........................................................................................................................... 1 型号 .......................................................................................................................................... 2 规格 .......................................................................................................................................... 2 危险场合的使用.....................................
称重仪操作说明范文
称重仪操作说明范文一、产品简介称重仪是一种用于测量物体重量的仪器设备,广泛应用于工业生产、物流运输、市场购物等领域。
以下是称重仪的操作说明。
二、准备工作1.打开称重仪电源开关,待仪器显示屏亮起。
2.确保称重仪上无杂物和其他物体,以免影响测量精度。
3.将需要称重的物体放置在称重仪的称盘上。
三、校准仪器1.在称重仪上找到校准按钮或选项。
2.按下校准按钮或选择校准选项,进入校准模式。
3.按照仪器指示,将一组已知重量的物体放置在称盘上。
4.等待称重仪进行自动校准,校准完成后显示屏将显示该物体的准确重量。
5.如需校准其他物体,重复上述步骤。
四、进行称重1.将需要称重的物体放置在称重仪的称盘上。
2.等待仪器进行称重,显示屏将显示该物体的重量。
3.如需连续称重,将上一物体取走后再次放置下一物体。
五、记录结果1.在完成称重后,确认显示屏上的重量数值已稳定。
2.如需记录称重结果,可按下记录按钮或选择记录选项,将结果保存至仪器内存或外部设备。
3.如需打印结果,可连接打印机,按下打印按钮或选择打印选项,将结果打印出来。
六、注意事项1.在使用称重仪之前,请参照仪器的说明书,了解仪器的安全操作方法。
2.在校准仪器时,应使用已知准确重量的物体进行校准,以保证称重结果的准确性。
3.在放置物体时,应避免过重或不平衡的物体,以免对称重仪造成损坏。
4.在进行称重时,应等待称重仪稳定后再记录结果,以保证结果的准确性。
5.如需长时间使用称重仪,应定期对仪器进行维护和保养,确保仪器的正常工作。
七、故障排除1.若称重仪无法正常启动或显示异常,请检查电源是否连接正常,并尝试重新启动仪器。
2.若称重仪显示结果波动较大或不稳定,请检查称盘是否有杂物或不平衡的物体,清理或调整相应位置。
3.若称重仪称重结果明显偏差较大,请尝试重新校准仪器或进行调整。
皮带秤安装使用说明书
皮带秤安装使用说明书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩIC SAA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章 绪言1.1 概述 1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A 3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分 17A 的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章 维护4.1 概述4.2 日常维护4.3 故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便,维护量小等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境,广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板(打印和通讯)的安装、使用,在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.2.1系统性能·动态累计误差:20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25%·称量能力:6000t/h以下·皮带宽度:500~2200mm·皮带速度:0.1~4m/s·环境温度:秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性:小于额定输出的0.05%·重复性:小于额定输出的0.03%·滞后:小于额定输出的0.03%·激励:10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围:0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度:优于0.05%一15%·电源:220V ;50HZ±2%;25VA+10%·开口尺寸:285×140(宽×高)·输入重量输入:从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号;速度输入:从数字速度传感器传出的脉冲信号;·输出:激励电压输出:10±5%VDC;速度传感器输出:未稳压的24VDC;累重显示输出:八位带小数点,最小显示0.01t;流量显示输出:四位带小数点,单位为每小时吨;远程累计输出;相当于累重显示器上每个计数的1/1,1/10,1/100个数;电流输出:可选择4~20mA或0~20mA,电流输出,正比于流量。
300仪表电子秤基本操作及注意事项
基本操作及日常维护A ,1,自动零点校准零点校准的作用:a 、 测量皮带空转时压力传感器的输出信号值(也叫零点值);b 、 对测速传感器的输出脉冲进行计数,并计算出速度系数。
实际速度=速度系数×输出脉冲数(注意:只有选择了测速方式,才执行此项功能。
)零点校准的操作步骤:a 、b 、选择“自动零点校准”c 、校准;d 、 当校准周期结束后,仪表会自动计算出新零点值、速度系数及本次所测得零点值与仪表当前的零点值之间的误差。
并提示用户是否修改零点? e、手动调整零点界面,并按照数值型参数的设置方法进行调整。
调整完成后,按f 、 校准菜单。
注:正常情况下零点应该两天进行校准一次,若发生以下情况:1皮带加长或缩短及更换新皮带2,秤体桥架上有积尘积料3,皮带上粘料4,皮带张力发生变化5,皮带电机更换调节光标6,测速传感器滚筒增大或缩小7,更换称重传感器等都要重新进行零点校准。
2,自动间隔校准操作步骤:1、 选择校准模式为挂码校准或链码校准,输入挂码或链码重量;2、3、 选择“自动间隔校准”,然后按键确认;4、5、6、 当测试时间到后,仪表会自动计算出新的间隔值及仪表测量得到的累计量与校准常数之间的误差,并提示用户是否保存新间隔值。
计算公式如下:校准常数旧间隔值显示累计量新间隔值=7、8、 准菜单。
3, 实物校准在完成零点校准和间隔校准后,如需要可进行实物校准。
校准步骤:1)、预先称量一定量的物料,记录下物料的重量作为校准常数;2)3)、选择“实物校准”4)、根据仪表提示,在皮带秤上加入所称量的物料;5)6)7)8)、根据仪表提示,选择是否将实物校准所计量的物料量加如到总累计量当中,按9)、仪表将自动计数出新的间隔值并显示仪表测量得到的累计量及其与校准常数之间的误差,并提示用户是否保存新间隔值;10)单。
11)直到校的误差在电子秤的误差允许范围之内即可。
注:运输机皮带张力的改变以及测速传感器滚筒的增大减少及电子元器件的损坏都需重新进行实物标定。
电子皮带称操作规程
电子皮带称操作规程一、安全要求1. 操作人员应接受相关培训并取得相应的操作证书。
2. 确保操作环境无明火、无易燃易爆物品存在。
3. 操作人员穿着合适的工作服并佩戴安全帽、防护眼镜等防护用具。
4. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置及使用方法,并掌握相应的应急预案。
二、操作步骤1. 进场前(1)检查皮带称设备及周围环境是否安全,如有异常情况应及时报告相关部门。
(2)核对称量器的精度,并进行相应的校准。
(3)检查称量器与显示器之间的连接线是否正常,是否有松动或接触不良的情况。
2. 操作过程(1)打开电源开关,对电子皮带称设备进行预热。
(2)启动电机,确保皮带正常运转。
(3)将待称量物品放置在皮带上,并确保物品平稳无滑动。
(4)观察显示器,确认称量数值稳定后,按下“称量”按钮。
(5)记录称量结果,并将物品从皮带上取下。
(6)关闭电源开关,停止电机运转。
3. 操作注意事项(1)在称量过程中,操作人员应集中注意力,注意观察皮带运行状态及显示器的工作情况。
(2)皮带称设备及附属设备的工作温度和湿度应在规定范围内,防止因环境原因影响称量精度。
(3)定期检查电子皮带称设备的电气连接,以保证连接线牢固可靠。
(4)禁止使用行李、物品等压在皮带上,以免损坏设备。
(5)皮带润滑应适量,以保证皮带表面的光滑度,避免物品滑落。
(6)对于重量较大、不易控制的物品,在操作时应采取必要的防护措施,确保操作过程安全。
四、故障处理1. 当设备出现异常情况时,操作人员应立即停止操作,并报告相关部门进行检修。
2. 在故障处理过程中,严禁私自拆卸设备,以免增加故障的复杂程度。
3. 在维修和保养工作中应按照设备操作手册进行操作。
五、后续工作1. 称量完成后,操作人员应及时清理工作台面上的物品,保持工作环境整洁。
2. 关闭设备电源开关,进行设备保养和检查工作。
六、附录:设备操作手册及维护记录1. 设备操作手册应详细说明电子皮带称设备的使用方法、注意事项和常见故障处理方法。
皮带秤使用方法
皮带秤使用方法电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。
速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。
称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。
单托辊电子皮带秤主要技术参数:皮带秤精度:+/-1.0%系统精度:±1.5%称量范围:0~10t/h皮带宽度:500皮带速度:0~4m/s远传传输:1000m皮带输送机倾角:0~10°工作条件和安装条件:环境温度:机械:-20℃~+50℃仪表: 0℃~40℃电源电压: 220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪安装与使用维护皮带秤安装要求说明皮带秤用于物料计量和流量控制使用,为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动,各输料组件运转灵活;同时皮带秤在输料时均匀承载,无偏载现象。
因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求:配料皮带秤安装要求1.1.1:皮带秤的环境要求(1):皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境(2):皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所1.1.2皮带固定要求(1):皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
(2):在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台,安装支架或平台必须稳固及水平。
(3):皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。
(4):皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上,严禁驱动电机采用独立安装支架,安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持良好的同轴度。
(5):当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时,在安装时要求涡杆水平安装,且在上端。
计量皮带秤安装要求1.2.1:皮带秤的环境要求(1):皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境(2):皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求(1):称体安装部位的输料机不得有伸缩,如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素(2):整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度,以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm(3):安装称体的输料机倾角不大于18度。
精密电子天平操作步骤说明书
精密电子天平操作步骤说明书一、前言本操作步骤说明书旨在为用户提供精密电子天平的正确操作方法,使用户能够准确地使用该设备进行称量工作。
在操作之前,请仔细阅读本说明书,遵守其中的操作步骤,确保使用过程中的安全和准确性。
二、设备概述精密电子天平是一种高精度的称量设备,广泛应用于实验室、药店、珠宝店等场所。
其具有以下特点:1. 高精度:可实现微量物质的准确称量;2. 稳定性:在重复称重过程中保持稳定并可靠;3. 多功能性:提供多种计量和单位选择。
三、操作步骤请按照以下步骤正确操作精密电子天平:1. 准备工作a. 将精密电子天平放置在平稳的工作台面上,避免受到外界震动的干扰;b. 将电源插头插入电源插座,确保电源供应正常;c. 检查天平上的称盘是否干净,如有污渍请使用干净的软布进行清洁。
2. 开机操作a. 按下电源开关,待显示屏亮起后,等待几秒钟让精密电子天平进行自检;b. 在自检完成后,显示屏上将显示当前的零点值,即“0.0000”。
3. 校准操作a. 在每次使用前,建议进行校准以确保精确度;b. 将校准砝码放置在称盘上,并确保称盘平稳;c. 按下校准按钮,待显示屏上出现校准成功的提示后,即可继续进行称量操作。
4. 称量操作a. 将待称量物品放置在称盘上,并确保称盘平衡;b. 等待显示屏上的数值稳定后,即可记录该数值作为称量结果;c. 若在称量过程中需要调整单位或进行其他功能操作,请按照设备上的相应按钮进行操作。
5. 关机操作a. 使用完毕后,按下电源开关,待显示屏熄灭后,即可拔掉电源插头;b. 清理并存放好精密电子天平,确保在下次使用时处于良好的工作状态。
四、常见问题解决方法在使用精密电子天平的过程中,可能会遇到一些常见问题,以下是一些解决方法的示例:1. 如何处理显示屏上出现的误差数值?若显示屏上出现误差数值,可以尝试进行校准操作或检查待称量物品的平衡性。
2. 如何清洁精密电子天平?可使用干净的软布轻轻擦拭精密电子天平的外表面,注意避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
体重秤使用说明书
体重秤使用说明书为了帮助用户正确和方便地使用体重秤,本说明书将提供详细的步骤和注意事项。
请在使用之前仔细阅读本说明书,并按照操作指引进行操作。
1. 产品概述体重秤是一种用于测量人体重量的工具。
它采用先进的传感技术和精确的称重系统,能够准确测量出用户的体重,并提供易于阅读的数字显示。
2. 准备工作在使用体重秤之前,请确保完成以下准备工作:- 确保体重秤处于稳定的平坦表面上,以确保测量的准确性。
- 插入电池并确保电池正常工作,以保证体重秤的正常使用。
- 清理秤面,确保没有杂物或者尘土,以免影响测量结果。
3. 正确使用以下是体重秤的正确使用步骤:- 打开体重秤的电源开关,并待秤面显示为“0.0”。
- 脱鞋并站在秤面上,保持直立、平衡和静止。
- 等待片刻,直到秤面数字稳定,即可得到准确的体重数值。
4. 注意事项在使用体重秤时,请特别注意以下事项:- 请勿将体重秤放置在不平稳的表面上,以免发生失衡和意外。
- 体重秤仅适用于测量人体重量,不得用于其他物体的称量。
- 请勿踩踏或跳跃在体重秤上,以免损坏秤面和降低使用寿命。
- 请勿将体重秤暴露在阳光直射或者潮湿环境中,以免损坏电子元件。
- 请不要在体重秤上放置过重的物体或者锐利的物品,以免损坏秤面或者造成人身伤害。
5. 清洁与维护为了保持体重秤的正常使用和使用寿命,请定期进行以下清洁与维护工作:- 使用柔软的干布擦拭秤面,以保持清洁和光滑。
- 避免使用化学溶剂或者腐蚀性清洁剂清洁体重秤,以免造成损坏。
- 在长时间不使用体重秤时,请将电池取出,以防止电池漏液导致损坏。
- 如发现任何异常情况或者故障,请及时联系售后服务中心进行维修或更换。
6. 其他注意事项- 体重秤仅用于测量体重,无法提供其他身体指标的数据,如身高、体脂率等。
- 请勿对体重秤进行拆解或修理,以免造成电击和其他危险。
请按照以上说明书操作使用体重秤,如有其他疑问或需求,请查看其他相关文档或联系售后服务中心。
皮带秤使用说明书全解
第一章 绪言1.1概述 昆明浩宝衡器制造有限公司系列电脑皮带称,是在皮带输送系统进行连续计量的理想 设备, 具有结构简单、称量准确, 使用稳定、操作方便、维护量少等优点, 不仅适用 于常规环境, 而且使用于酸、碱、盐及大气副食环境。
广泛的应用于冶金、电力、煤炭、 矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对 20/17 系列皮带称系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
1. 2 主要技术指标20 皮带称优于 ±0.5% 17 皮带秤优于 ±0.25% 8000 t/h 以下 500 〜2200mm 0.1 〜4 m / S 秤架 -20 C 〜 60 r -0°c 〜50r1 . 2.2 称重传感器性能•非线形:小于额定输出的0.05 %•重复性:小于额定输出的0.03 % •滞后:小于额定输出的 0.03 % •激励: 10 VDC1 . 2. 3速度传感器性能•频率范围:0.25HZ — 1.2HZ1 . 2. 4积算器性能 本手册专门讲述积算器的有关性能及操作等。
2.1 系统组成和工作原理20、17系列皮带秤由四个主要部分组成:称重桥架、称重传感器、速度传感器和积算器。
装有载荷传感器的称重桥架, 安装于输送机的纵梁上, 称重桥架支承的称重托辊, 检测皮带上的物料重量, 产生一个正比与皮带载荷的电压输出信号。
速度传感器直接的联结在从动滚筒上或者大直径的托辊上, 提供一系列脉冲, 每个 脉冲表示皮带运行的单位长度, 脉冲频率正比于皮带速度。
积算器从载荷传感器和速度 传感器接受信号。
转换为数字信号后经微处理器运算, 得到累计总量和瞬时流量,皮带 速度等参数。
称重桥架ICS-20称重桥架比ICS-17称重桥架托辊少,同时ICS -7称重桥架使用两只称重传感器, 而 ICS-20 称重桥架用一只称重传感器。
速度传感器速度传感器(图 1-2)是直接联到输送机尾部滚筒或大直径的底部托辊。
使用前务请认真阅读本说明书!-吊秤
小吊秤使用说明书杭州四方电子衡器厂综述电子吊秤是一种直接悬挂于起重设备上从而一次完成起吊、称重和记录的高精度衡器, 由于电子吊秤固有的使用方便、不占空间、价格低廉等优点,使它非常适合于冶金、建材、仓库、码头等行业和部门使用。
本厂电子小吊秤采用LCD 液晶显示,对光线阴暗的室内环境可开启背光照明系统。
本系列吊秤继承了本厂产品可靠性高、动态性能好的优点,是企业计量的理想选择。
功能特点● 良好的动态称重性能,不因重物的晃动而影响称重结果。
● 1,000,000的内部分辨率带来的高精度和高稳定度。
● 宽工作温度,适合世界各地气候。
● 自动关机功能。
● 自动记录最近13个称重记录并不受关电影响。
● 电池电压显示。
主要技术指标●准确度等级: 符合OIML级标准● 充电一次连续工作时间: 30小时(LCD 型不开背光); ●额定工作环境温度: -10℃—40℃●允许工作温度: -10℃—70℃(LCD 型) 注:超出额定工作温度可能误差会略增大。
●环境湿度: ≤90%R.H●显示器规格:LCD 型:5位23.8mmLCD 显示,含kg 或Lb 显示规格和基本参数注:分度值可根据用户要求设置外形和按键杭州四方电子衡器厂1.打开电源后自检保证吊秤挂钩无重物,按住【开关】2秒后松开, 电源开启,显示器先显示本吊秤的软件版本号,然后显示最大称量, 再显示电池电压, 2秒后从“99999”开始倒序显示,到“00000”后显示“0”,即可正常称重。
2.去皮(置零)按【置零】,若所挂重物稳定,所挂重物即作皮重去除,显示器显示“0”。
3.延时置零皮重物品较高时,往往很难按【置零】键,可利用吊秤的“延时置零”功能, 在起吊皮重物品前按住【置零】直至听到“嘟”声后松开,最高位显示“A ”,然后起吊皮重物品,按键30秒后吊秤自动将所吊物品置零。
4.查询各次称重重量按【查询】,显示器显示最近称量的一次重量,再按【查询】显示倒数第2次重量,依次类推,总共可显示 13次称重值,按【置零】结束查询。
精密秤操作指南说明书
精密秤操作指南说明书1. 简介精密秤是一种高精度的测量工具,主要用于测量轻量级物体的重量。
本操作指南旨在提供正确的操作步骤和注意事项,以确保准确的测量结果和设备的正常使用。
2. 准备工作在使用精密秤之前,您需要进行以下准备工作:a) 检查秤的电源是否连接并正常工作;b) 清洁秤的测量台面,确保无灰尘或污渍;c) 确保秤的精度设置准确,并根据需要进行校准;d) 确保待测物体不会产生对秤的干扰,如静电等。
3. 操作步骤a) 将待测物体放置在秤的测量台面上,确保物体平衡稳定;b) 等待秤稳定,确保显示屏上的数值已经确定下来,并记录测量结果;c) 如果需要进行连续测量,清空测量台面并重复步骤a和b;d) 在测量结束后,关闭秤的电源或将其设置为休眠状态。
4. 注意事项a) 避免在秤的附近放置有强磁场或静电的物体;b) 在测量过程中,避免对秤施加任何外力或震动;c) 秤的显示屏应保持清晰可读,避免覆盖或遮挡;d) 定期清洁秤的测量台面,以保证测量的准确性;e) 在使用秤之前,可进行校准操作以提高精度;f) 避免超出秤的最大承重范围,以防止损坏设备。
5. 故障排除a) 如果秤无法打开或无法正常工作,请检查电源连接;b) 如果显示屏无法正常显示数值,请检查电池电量或电源连接;c) 如果秤的测量结果不稳定或不准确,请进行校准操作;d) 如果出现其他故障或问题,请联系售后服务中心。
6. 维护保养a) 定期清洁秤的外观,避免灰尘或污渍积累;b) 如有需要,可以根据用户手册进行更换电池或维修;c) 在不使用秤时,应将其存放在干燥、通风的地方。
7. 总结本操作指南详细介绍了精密秤的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
正确的操作能够确保测量结果的准确性和设备的正常使用寿命。
如有任何疑问或问题,请咨询售后服务中心或技术支持团队。
祝您使用愉快!(注:此为示例文章,字数为203字,您可以根据需要增加适当内容,以满足1500字的要求。
精密秤使用说明书
精密秤使用说明书使用说明书一、产品概述精密秤是一种用于精确测量物体重量的设备。
它采用先进的传感技术和精密的测量算法,能够提供高精度的重量测量结果。
本说明书将详细介绍精密秤的特点、使用方法和注意事项,以帮助用户正确使用本产品。
二、产品特点1. 高精度:精密秤采用高灵敏度的传感器和先进的测量算法,能够提供精确到0.01g的重量测量结果。
2. 多功能:精密秤不仅可以测量物体的重量,还可以进行单位换算、重量累加等操作,满足不同使用需求。
3. 易于操作:精密秤配备明确的按键和显示屏,操作简单直观,用户无需复杂的操作步骤即可方便地完成测量任务。
4. 美观耐用:精密秤外壳采用高质量的塑料材料,具有良好的耐用性和外观美观性,适合各种使用环境。
三、使用方法1. 准备工作:将精密秤放置在水平平稳的台面上,并确保无其他物体干扰。
2. 打开电源:按下电源键,精密秤将开始自检,待显示屏显示正常后即可正常使用。
3. 校准秤体:首次使用或在特殊情况下,建议进行秤体校准。
校准方法请参考附带的校准说明。
4. 放置测量物体:将待测量的物体轻放在精密秤的测量盘上,确保物体与秤体接触牢固,避免晃动。
5. 等待测量结果:精密秤将自动进行重量测量,待显示屏稳定后,即可读取测量结果。
6. 关闭电源:使用完毕后,长按电源键3秒以上,精密秤将自动关闭电源。
四、使用注意事项1. 避免超重:请勿将超过精密秤额定重量范围的物体放置在测量盘上,以免影响测量结果或损坏设备。
2. 避免震动:使用精密秤时,请避免进行剧烈震动或碰撞,以免影响测量精度或损坏设备。
3. 清洁保养:定期清洁精密秤的测量盘和外壳,使用柔软的干布擦拭,避免使用化学溶液或湿布清洁。
4. 避免高温和潮湿环境:请勿将精密秤暴露在高温或潮湿的环境中,以免影响设备的正常使用寿命。
5. 注意电池电量:当电池电量低于正常工作电压时,精密秤可能无法正常使用,请及时更换电池。
6. 存放方式:在长时间不使用时,请将精密秤放置在干燥、通风良好的地方,避免阳光直射或尘埃积累。
检测装置使用说明书课案
吊篮提升机与安全锁检测装置使用说明书目录一、概述 (2)二、主要技术参数 (3)三、检测装置的结构,检测方法 (3)四、安装与调整 (16)五、安全操作规程 (20)六、维护和保养 (23)七、现场操作的安全措施和注意事项 (24)八、故障及应急处理 (25)九、附录 (26)(一)易损件 (26)(二)随机配件及工具 (26)一、概述本设备是一种新型的吊篮提升机与安全锁检测试验设备,通过本设备可以实现自动检测安全锁锁绳角度、自由坠落锁绳距离、静置滑移量、锁绳速度试验,以及提升机提升速度的测定、静载试验、制动距离的测定、超载试验、手动提升操作力的测定、手动滑降试验、整机机械传动效率的测定。
通过传感器采集各组数据,上传至电脑,连接打印机可以将所检测数据实时打印。
本设备主要由带有驱动机构的安全锁检测框架、安全锁脱钩机构、钢丝绳、滑轮、安全锁检测配重框、提升机检测框架、提升机检测用配重铁、行程开关、温度传感器、角度传感器、位移传感器、噪音传感器、电流传感器、电压传感器、控制箱、吊篮等组成。
二、主要技术参数主要技术参数如表1所示表1主要技术参数表序号项目单位参数备注1 设备整体外形尺寸(长×宽×高)mm 4800×2500×65002 安全锁配重框外形尺寸mm 1820×590×350配重铁外形尺寸mm 400×110×110 3 提升机有效测试行程mm 5000配重铁外形尺寸mm 595×595×104 环链电动葫芦规格T 1数量个 2 电机功率Kw电压V 380 制动力矩N-m 155 质量悬挂平台kg 5000提升机kg 50吊篮kg 210(不含配重)提升平台kg 150(不含配重)锁紧装置kg 230吊篮配重铁kg 30kg×24块提升平台配重铁kg 27kg×20块6 钢丝绳型号4×3SW+FC-Ф8.3 抗拉强度MPa 2260破断拉力N 53190三、检测装置的结构,检测方法(一)、检测装置的结构检测机构主要由主体框架、连接框、电动葫芦吊框、吊篮吊框、上下滑轮、吊篮、爬梯框、提升装置固定架、锁紧装置、提升平台、悬挂机构、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳和电气箱及电控制系统等主要组成部分。
称量罩操作规程
称量罩操作规程引言称量罩是一种常用的实验室器材,用于进行微量物质的称量工作。
本文档旨在规范称量罩的使用和操作,确保实验数据的准确性和实验人员的安全。
符号和术语•称量罩:一种装置,用于进行微量物质的称量工作。
•罩体:称量罩的主体部分。
•支架:用于支撑称量罩的框架结构。
操作准备1.检查称量罩的整体状态,确保罩体完好无损。
2.准备好所需的称量物品和称量平台。
3.清洁工作台,确保无残留物。
4.戴上适当的个人防护装备,如实验手套和安全眼镜。
操作步骤1.将称量平台放置在干净的工作台上,并确保其水平。
2.将称量罩放置在称量平台上,并调整位置使其紧密贴合平台表面。
3.确保称量平台上不放置其他物品,以免影响称量结果。
4.将待称量的物品放置在称量罩的中央位置,避免物品接触到罩体边缘。
5.关闭称量罩的罩盖,并确保密封良好,避免外界干扰。
6.进行称量操作,按照实验要求使用合适的称量仪器。
7.称量结束后,轻轻打开罩盖,将称量结果记录下来,并及时将物品取出。
8.清除称量罩内的残留物,可以使用无菌纸巾或棉签进行清洁。
9.清洗称量平台和罩盖,使用适当的清洁剂和工具进行清洗。
10.确保称量罩内外干净整洁,并将其放置在指定位置。
注意事项1.在进行称量操作前,应仔细阅读实验操作手册,了解实验要求和安全措施。
2.避免使用称量罩进行不符合要求的物品称量,以防止污染罩体。
3.在称量过程中,应注意操作细节,避免物品碰撞或弄丢。
4.不要打开罩盖时用力过大,以免抖动影响称量结果。
5.称量结束后,及时清理和保养称量罩,以延长其使用寿命。
6.如发现称量罩有损坏或故障,应及时报告实验室管理员,并停止使用。
总结本文档详细介绍了称量罩的操作规程,包括准备工作、操作步骤和注意事项。
在使用称量罩时,实验人员应严格按照规程操作,确保实验数据的准确性和自身的安全。
通过遵循规程,称量工作能够更加高效和准确地进行,为实验结果的可靠性提供保障。
检重秤的使用说明
检重秤的使用说明
检重秤是进行动态称量的理想设备,它革新了从前繁琐笨重的检重方式,为众多行业的生产发展带来了巨大的利益。
圣能科技生产的检重秤,具有减重精度高、操作简单、方便、易学等特点。
然而,检重秤能否进行安全可靠、持久的运行,往往要靠操人员在使用中进行正确的操作并科学的进行维护。
因此,为方便大家正确操作使用,圣能科技总结了一些使用规则,如下:
1、设备的安装必须由圣能技术员工或其指定的专业人员进行安装或改动,安装完成后,工作人员不得任意改动。
2、设备安装好后,不可立即使用,操作人员要明确了解设备调试、操作步骤,学习如何科学的进行保养设备,以及设备的使用权限。
3、任何人员不得改动任何安全装置或随意关闭电源,迫使其停止运转,以避免机器的过早老化。
4、设备只有在安全且所有功能完好的状态下才能运行。
在发生危险时,应该立即使用急停按钮或电源开关来关闭设备并防止意外启动。
5、进行保养作业之前应该使设备停止使用,并防止意外启动。
保养结束后,必须重新装回所有的安全装置,并对所有功能进行检查。
6、检重工作应有序进行,不可为了快速完成检重工作而随意更改运行速度。
圣能友情提醒:购买的厂家只能由经过培训技术人员才能根据操作规程维护此设备,避免事故的产生。
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SJT-300绳头称量装置 使用说明书(V3版)
目录
1.工作原理 (2)
2.主要特点 (2)
3.产品选型说明 (2)
4.技术指标 (2)
5.安装方式 (3)
6.接线 (5)
7.自学习步骤及注意事项 (5)
1. 工作原理
电阻应变式称重传感器将重量信号转换成电压信号经传输电缆与AD7705连接,经AD7705放大、滤波、A/D 转换后成为数字量。
单片机读取AD7705转换出的重量数据,根据存储器中的设置值计算出负载百分比,定时发送到can 总线。
2. 主要特点
2.1 采用电阻应变式称重传感器,综合误差小于1%。
2.2 传感器可安装在绳头夹板处,测量包括曳引钢丝,补偿链在内的全部负载,
有利于负载补偿。
2.3 具有自学习能力,学习数据掉电不丢失,现场调试方便。
2.4 串行方式输出,工作方式等同呼梯盒。
3. 产品选型说明
产品型号选择,需要根据电梯额定载荷、轿厢自重和曳引钢丝的重量以及钢绳绕装方式,压力传感器的安装方式来确定压力传感器的型号。
传感器型号选择对照表
压力传感器安装方式
钢丝绳绕装方式
*总重量(吨)
称重传感器型号
<3
W24-0.5T <6 W24-1T 复绕
<12 W24-3T <1.5
W24-0.5T <3 W24-1T 桥式安装
(带支架) (推荐采用)
单绕
<6 W24-3T <1.5
W24-0.5T <3 W24-1T 复绕
<6 W35-3T <0.75
W24-0.5T <1.5 W24-1T 直压安装 (不带支架) (不推荐采用)
单绕
<3
W35-3T
*单绕时总重量=电梯额定载荷+ 轿厢自重
*复绕时总重量=电梯额定载荷+ 轿厢自重+曳引钢丝重量
* W24-0.5T,W24-1T,W24-3T,W35-3T 量程分别为1吨,2吨,3吨,3吨,满量程输出电压为10mV。
产品与传感器型号对照表
产品型号 称重传感器型号 SJT-300-0.5T W24-0.5T SJT-300-1T W24-1T SJT-300-3T W35-3T 或W24-3T
4. 技术指标
4.1 应用范围:与SJT-WVF5系统配合使用。
4.2 测量精度:(Wm-Wq)/100。
4.3工作温度: -10℃~+60℃。
4.4传感器量程:1T,2T,3T
4.5安全过载:小于传感器量程x125%。
4.6符合CAN总线(v2.0B)标准。
4.7工作电压:15-25VDC。
4.8工作电流:小于200mA。
z Wm :满载自学习重量
z Wq :轻载自学习重量
5.安装方式
5.1称重装置
先将随产品附带的卡轨固定在绳头板附近的适当位置,然后将称重装置卡在卡轨上。
5.2绳头板
用户必须自行加工一块绳头板,其材质,形状和与原绳头板完全一致。
5.3称重传感器
称重传感器是一种电阻应变式压力传感器,必须夹在两块绳头板之间,用户可以根据安装现场的具体情况选择不同的形状和安装位置。
称重传感器上有定位孔,用户可以在绳头板对应位置加工定位孔,以便固定传感器。
推荐用户采用带支架安装方式如下图。
安装时,传感器与最近钢绳的距离不小于5cm,而且支架与最近钢绳之间的距离尽量和传感器与最近钢绳的距离相等。
进行不带支架安装注意事项:
a.不带支架安装时,各条钢绳受力一定要均匀。
由于传感器受力面积小,钢绳的
受力不均匀时,很容易造成绳头板倾斜或晃动。
b.传感器一定要夹在所有钢绳的中心位置。
c.在钢绳上适当的位置加装钢绳夹。
W24传感器外形图上的3个安装螺栓孔任选两个即可,推荐使用对称角的两个采用M8螺栓固定。
传感器支架图
6.接线
称重装置称重板10芯接线端子定义和接线方法:
称重装置端子号定义接线方法
1:RT+ CAN总线正接控制柜C+
2:RT- CAN总线负接控制柜C-
3:+24V 24V电源正接控制柜+24V
4:GND 24V电源负接控制柜GND
5:AN1+ 传感器信号正接传感器S+
6:AN1- 传感器信号负接传感器S-
7:V+ 传感器激励电源正接传感器V+
8:V- 传感器激励电源负接传感器V-
9:AN2+ 保留不接线
10:AN2- 保留不接线
7.自学习步骤和注意事项
通讯指示灯闪烁表示CAN通讯正常,在主板参数中称重使能设置为1后,可以进行自学习。
7.1自学习方式分为快速称重自学习和各个楼层称重自学习。
快速称重自学习方式操作简单,适用于绝大部分现场。
该方式下,各层站的称重输出值是通过顶层和底层自学习数据来线性补偿计算得出的。
各个楼层称重自学习方式的测量结果更加准确,适用于快速称重自学习后,由于导轨摩擦、补偿链不平衡等原因造成的各个楼层之间称重值误差范围较大的现场。
该方式下,各层站的称重输出值是通过本层称重自学习数据来线性补偿计算得出的。
称重装置输出采用快速称重自学习还是各个楼层称重自学习的结果是通过在最底层空载自学习时电梯的状态来区分的。
最底层空载自学习时检修、消防和急停信号同时有效,称重装置输出采用各个楼层称重自学习的结果。
最底层空载自学习时仅检修信号有效,称重装置输出采用快速称重自学习的结果。
7.2自学习步骤
在称重自学习前,确认称重功能参数已经使能,否则无法进行称重自学习。
7.2.1快速称重自学习
在该方式下自学习时,电梯必须处于检修状态,而且必须在最低层和最高层进行自学习,否则称重值不正确。
其他楼层进行自学习无效。
该模式下,上电时指示灯常亮两秒,然后正常指示通讯状态。
1)让电梯轿厢处于空载状态,把电梯停靠到最底层后,进行空载自学习,然后把电梯停靠到最高层,进行空载自学习。
2)在电梯轿厢中装入100%的额定负载后,把电梯停靠到最底层,让检修信号有效,进行满载自学习,然后把电梯停靠到最高层,进行满载自
学习。
3)自学习完成。
4)电梯运行到各层站时,输出的称重值是顶层和底层自学习结果经过线性补偿后的结果。
7.2.2 各楼层称重自学习
在该方式下自学习时,电梯必须处于检修状态。
各个可以停靠的层站都必须进行自学习,否则未进行自学习的层站,称重值显示不正确。
该模式下,上电时指示灯常灭两秒,然后正常指示通讯状态。
1)让电梯轿厢处于空载状态,把电梯停靠到最底层后,进行空载自学习,然后把电梯停靠到各个楼层(所有电梯可以停靠的层站),进行空载自
学习。
2)在电梯轿厢中装入100%的额定负载后,把电梯停靠到最底层,进行满载自学习,然后把电梯停靠到各个楼层(所有电梯可以停靠的层站),
进行满载自学习。
3)让电梯轿厢处于空载状态,把电梯停靠到最底层后。
让检修、消防和急停信号同时有效,然后进行空载自学习。
4)自学习完成。
5)电梯运行到各层站时,输出的称重值是本层自学习结果经过线性补偿后的结果。
使用方法参见《SJT-WVF5电梯控制系统调试维护说明书》和《BL3-U系列电梯一体化控制器使用说明书》关于负载检测设置部分。