合瓦楞纸板缓冲衬垫的力学性能研究
缓冲材料力学性能的测试方法研究
缓冲材料力学性能的测试方法研究摘要缓冲材料一直伴随着人类社会的进步而在不断地发展着,从以前的碎纸屑、木屑、泡沫塑料发展到现在的很多绿色的缓冲包装材料,比如有蜂窝纸板、玉米秸秆缓冲材料、瓦楞纸板、纸浆模塑制品、珍珠棉以及发泡聚乙烯缓冲材料等,这些新型环保缓冲材料的出现,大大促进了包装工业的发展。
为了能在日常生活中更好的利用缓冲包装材料,所以对缓冲材料力学性能的测试是非常必要的。
本文介绍了缓冲材料的主要力学性能包括:压缩性能、拉伸性能、弯曲性能、剪切性能、缓冲性能等,并对各力学性能的测试方法进行了对比分析,尤其是对正交试验、曲线拟合法、计算机仿真设计以及数字相关测量方法等等进行了详细地介绍,为现代缓冲包装材料的开发和研究提出了新的方向。
关键词:缓冲材料,力学性能,测试方法研究BUFFER MATERIAL MECHANICS PERFORMANCETESTING METHODABSTRACTBuffer material has been accompanied by the progress of human society and developing, and from the previous paper, broken wood, foam development of many green until now, for instance a cushion packaging material of honeycomb paperboard, corn straw cushioning material, corrugated, paper pulp molding products, pearl cotton and foaming polyethylene buffer material, these new environmental buffer material greatly promoted the development of packaging industry.In daily life, in order to better use and so on cushion packaging material buffer material mechanics performance test is very necessary. The paper introduces the main buffer material mechanics properties including compression performance, tensile properties, bending, cutting performance and buffering properties, and the performance of the mechanical properties test methods were analyzed, especially the orthogonal experiment, curve-fitting method of computer simulation, the design and digital correlation method etc. Carried on the detailed introduction to modern cushion packaging material, for the development and research of new direction.KEYWORDS: cushioning materials, mechanical properties, test methods目录前言 (1)第一章缓冲材料的介绍分类 (2)1.1 蜂窝纸板 (2)1.2 泡沫铝 (2)1.3 玉米秸秆 (2)1.4 纸浆模塑材料 (3)1.5 珍珠棉(EPE) (3)1.6 发泡聚乙烯缓冲材料 (3)1.7 金属多孔材料 (4)第二章缓冲材料的力学性能及测试 (5)2.1 压缩性能 (5)2.1.1 蜂窝纸板的压缩性能 (5)2.1.2 发泡聚乙烯缓冲材料的压缩性能 (7)2.1.3 金属多孔材料的压缩性能 (8)2.1.4 珍珠棉(EPE)的压缩性能 (9)2.2.弯曲性能 (11)2.2.1 蜂窝纸板的弯曲性能 (11)2.2.2 泡沫铝的弯曲性能 (11)2.3 剪切性能 (12)2.3.1 蜂窝纸板的剪切性能 (12)2.3.2 泡沫铝的剪切性能 (15)2.4 缓冲性能 (16)2.4.1 发泡聚乙烯缓冲材料的缓冲性能 (16)2.4.2 玉米秸秆的缓冲性能 (17)2.5 拉伸性能 (20)2.5.1 泡沫铝的拉伸性能 (20)2.5.2 纸浆模塑材料的拉伸性能 (21)第三章缓冲材料力学性能和测试方法研究 (23)3.1 包装用缓冲材料性能分析 (23)3.2 测量缓冲包装材料力学性能的方法 (24)3.2.1 正交试验、曲线拟合法 (24)3.2.2 计算机仿真设计 (25)3.2.3 用数字相关测量方法 (26)3.2.4 应用有限元理论和有限元方法 (27)3.2.5 智能材料电流变流体在运输包装中的应用研究 (27)结论 (28)谢辞 (29)参考文献 (30)外文资料翻译 (32)前言随着社会的进步,科学技术的飞速发展,越来越多的缓冲材料被应用到生产实践中。
包装材料学23瓦楞纸板瓦楞纸箱性能的影响因素
2024/2/8
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瓦楞纸板加压方向与边压强度的关系
2024/2/8
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边压强度的经验公式
• A型瓦楞: ECT=1.0(RCTl1+RCT12+1.5RCTf) (2-1) • B型瓦楞: ECT=1.1(RCTl1+RCTl2+1.37RCTf) (2-2) • C型瓦楞: ECT=1.1(RCTL1+RCT12+1.45RCTf)(2-3)
经印刷的瓦楞纸箱抗压强度要降低,其降低程度 视印刷的位置、面积与方法等的不同而异。
• 随着印刷面积增加,纸箱抗压强度的损失也相应 增大;
• 全幅印刷对纸箱抗压强度的影响,根据纸箱的形 状和材质不同而有差别,大体上降低4O%;
• 带状印刷的部位强度变差,也很容易被压塌,带 状印刷造成的抗压强度损失与全幅印刷大致相同, 因此要避免全幅印刷与带状印刷;
量之比。
• 注意:取样要有代表性,取样后要立刻装人
塑料袋内,以备称量,因为纸和纸板是吸湿 性很强的纤维材料。
• 瓦楞原纸和面纸水分的均匀程度,对在瓦楞 纸板机上取得良好的粘合性能和运行的可靠 性是十分重要的。
• 芬兰造纸研究所的研究表明:在瓦楞纸板机上
起楞的最适宜水分指标为:瓦楞原纸8.5%,箱
板纸8.0%。
• 耐戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所 需要的功,即包括开始刺穿及使纸板撕裂弯折 成孔所需的功。
• 戳穿强度代表了瓦楞纸箱在遇到木箱等一类物 件非常坚硬的端角碰撞时,瓦楞纸板所表现的 抵抗能力。
• 瓦楞形状的正常与否对耐破度影响不大,这也 说明瓦楞纸板的耐破度取决于两层面纸的耐破 度,但是戳穿强度明显地随着瓦楞压扁程度而 降低。
• 与纸板的定量有关,也与瓦楞形状有关。
缓冲包装材料分析
所以有幸接触到不少的缓冲材料,InstapakPUR现场发泡包装foam-in-placepackagingf,吸塑泡罩包装clamshellpackaging,是目前使用比较广泛的缓冲包装材料(不符合环保要求,可模塑、轻质、价格低、包装保护效果优,称为预发泡材料,将预发泡聚苯乙烯珠粒材料注入模具,经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成珍珠棉状发泡片材的塑料材料,主要用作商品的内衬包装,该材料的我们公司也有生产高级厨房用锅具,所以有幸接触到不少的缓冲材料。
保丽龙EPS,伊比龙EPE,拿普龙EPP,匹欧龙EPO, 气泡纸Bubble wrap,Instapak PUR现场发泡包装foam-in-place packaging foam,蜂窝纸板Honeycomb paperboard,纸浆模mold pulp,吸塑泡罩包装clam shell packaging,纸托paperboard nesting等。
聚苯乙烯泡沫塑料(EPS-Expanded Polystyrene)俗名保丽龙,是目前使用比较广泛的缓冲包装材料(不符合环保要求,将来会不断被替代),可模塑、轻质、价格低、包装保护效果优,半硬的均聚物,闭孔结构。
发泡倍率在40倍左右,原料粒子有分302,303,401,403,开头的数字越大,表示粒子越小,更易成型,当然价格就会越高。
一般手工制作的EPS都使用302,如果精度要求较高的话,就需要开模,模具费用适中,有些如果量不大的话,使用水泥模就可以了。
EPS原料是用不到8%的碳氢化合物发泡剂(戊烷)浸泡小粒树脂,加热到85-96℃,发泡剂产生内压,膨胀为聚苯乙烯珠粒,称为预发泡材料。
膨胀倍数25-40,密度16-26mg/cm3。
将预发泡聚苯乙烯珠粒材料注入模具,通低压蒸气加热和二次膨胀使珠粒发泡。
封闭区内的热量与压力使珠粒熔合成为半硬的闭孔泡沫塑料制品。
蒸气透过率和吸水率低,绝缘良好,光滑而微弹性表面不会磨损产品,可模塑成复杂形状,压缩到75%还有很大回复能力,静压蠕变低,压缩强度高,可浸泡阻燃剂和抗静电剂,食品相容好,耐酸、碱和脂肪族化合物,但不耐溶剂与矿物油。
组合蜂窝纸板的缓冲性能研究
所 以芯纸和面纸均采用 S L 1 1 HE L 单元 ,在 单元几何特 性中 8 分别设置两者的厚度 。其 中四个模型的单元划分见图 2 所示 。
_ _
1 组合模 型 的建 立
404 \ 0组 合 模 型
5 \ 0组 台 模 型 ” 03
慰
6 \0组 台 模 型 02 7 \O组 合 模 型 01 c
维普资讯
20 0 8年 1月
第 1 ( 期 总第 1 0 ) 期 1
广 西 轻 工 业 G A G I o『 A FL H u TY u N x I N LO I TⅡ sR J R G
4 z与材 料 6..
组 合 蜂 窝纸 板 的缓 冲性 能 研 究
需包装箱 、 缓冲衬垫 、 托盘等数量随 生产 的扩大 和出 口量 的增 加而迅 速增加 。 彩色电视 机、 计算机 、 空调 、 电冰箱 、 洗衣机等家
用 电器所需包装箱 、 托盘 、 冲衬垫等数量也惊人。 缓 托盘、 衬垫 是现代工商业生产 、 运输、 存储及包装 中的一种
重 要工 具 。 国际 上 对 保护 森林 日益 重 视 , 托 盘 成 本 越 来 越 高 , 木
零部件 、 玻璃等包装及周转贮运 , 还可用 于食 品的包装和包 装 时 的空隙填充等 。随着我国经济的迅速发展 包装箱将大量应用 , 电子信 息产品所
蜂 窝纸模型 中的芯纸厚度相 同, 是组合 高度不一样 。蜂 但
窝纸板 的每一个六边形蜂窝都是 由上下两 张纸粘接而成 , 其厚 度定义 为其它 四边 的两倍。 衬垫模 型在 S l w r s oi ok 中构造 后导入 MAR d C中,对模型
进行 网格划分与各种参数的定义。蜂窝芯纸 的厚度 为 0 mm, . 3
瓦楞的设计原理及应用
瓦楞的设计原理及应用
瓦楞是一种由一层或多层纸板通过折叠和粘合形成的波浪状结构。
其设计原理是通过波浪状的形态来增加纸板的强度和刚度,使其能够承受外部的压力和冲击。
瓦楞的设计原理主要包括以下几个方面:
1. 波浪形状:瓦楞的波浪形状可以分为A、B、C、E等不同类型,每种类型的波浪形状都有其特定的应用场景。
波浪形状的设计可以增加纸板的表面积和弯曲刚度,从而提高纸板的强度和承载能力。
2. 纸板厚度:瓦楞纸板通常由内层纸板和外层纸板以及中间的波浪纸板组成。
不同厚度的纸板可以根据需要进行组合,以满足不同的强度和刚度要求。
3. 纸板间的粘合:瓦楞纸板的每层纸板之间通过粘合剂进行粘合,以增加整个结构的稳定性和强度。
粘合剂的选择和使用方法也会影响瓦楞的质量和性能。
瓦楞的应用主要包括以下几个方面:
1. 包装行业:瓦楞纸板常用于各种包装盒、纸箱和货物包装等。
其波浪形状和结构可以提供一定的缓冲和保护作用,保护包装物不受外部冲击和挤压。
2. 建筑行业:瓦楞纸板可以用作建筑隔热材料,例如瓦楞纸板夹芯墙板和屋顶
板。
其波浪形状可以增加隔热材料的表面积,提高隔热效果。
3. 广告行业:瓦楞纸板可以用于制作各种展示架、展板和广告牌等。
其波浪形状和结构可以提供一定的强度和稳定性,使得展示物能够稳固地展示在上面。
总的来说,瓦楞的设计原理和应用主要是通过波浪状的结构来增加纸板的强度和刚度,以满足不同领域的需求。
瓦楞纸板具有轻便、环保、易加工等优点,因此在各个领域都有广泛的应用。
《缓冲材料性能曲线》及EPE缓冲设计基础 [兼容模式]
二、如何使用EPE缓冲曲线
5、设计注意事项(2)
1. 在跨度较大的产品中部设置受压的缓冲块或两端缓冲块向中央延伸 2 有突出部分产品的缓冲设计 2.
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二、如何使用EPE缓冲曲线
5、设计注意事项(3)
防止位移,缓冲材料作成长的凸筋(也是 为了满足材料厚度需要);
产品固定法
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三、出材率
1、什么是出材率?
一张原料缓冲板材能出缓冲包装的套数。 要求:了解常规EPE板材规格(长、宽、厚度) 进口EPE常规尺寸为:108‘’x24‘’x厚度(2740mmx610mmx厚度)
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三、出材率
练习:
板材尺寸:2740x610x厚度(mm) EPE模切外尺寸305x170mm 请计算产率是多少?
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四、优秀设计的分享
铰链的设计
优点: • 利用率高 • 一片成型 • 适用范围广 • 运输体积小 ………
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四、优秀设计的分享
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五、设计验证
材质
普通白色EPE,密度不小于20kg/m3 普通白色EPE,密度不小于20kg/m3 普通白色EPE,密度不小于20kg/m3 普通白色EPE,密度不小于20kg/m3 普通白色EPE,密度不小于20kg/m3 普通白色EPE,密度不小于20kg/m3 g 普通白色EPE,密度不小于20kg/m3 普通白色EPE,密度不小于20kg/m3 普通白色EPE,密度不小于20kg/m3 一次押出白色EPE,密度1.7lbs/in3 次押 度 一次押出白色EPE,密度2.2lbs/in3 一次押出粉色EPE,密度2.2lbs/in3 一次押出白色EPE,密度2.2lbs/in3 次押出白色 密度 / 层基白色EPE,密度2.2lbs/in3 一次押出白色EPE,密度4lbs/in3 一次押出白色EPE,密度6lbs/in3 次押出白色 ,密度 / 一次押出白色EPE,密度9lbs/in3
Labthink兰光包装安全与检测技术全球巡回讲座将拉开帷幕
32纸托箱应用与研究中的问题 .
( )结构 创新 问题 ; 1 ( )箱型 与性 能要求 的设计规律 。 2 33 瓦楞纸板托盘应用与研究中的问题 .
巡 回讲 座 ” ,邀 请 包 装 质量 检 测 机 构 , 科 研 院 校 ,行 业 协 制 解决方案等 问题与参 会者 进行面对 面的交流 , 并将 与参
会, 包装 、 印企 业以及食 品、药品 、 彩 化妆 品生 产企业等 , 共同探讨包 装检测控制技 术的应用 与发 展 。
. lm m ・ 4 0 1 a 2 h・ . MP 的气体 渗透仪 ;为 分析薄膜 作 为 中 国 包 装 检 测 行 业 的 引 领 者 , a t i k 兰 光 以 0 0 c / L b hn 完备的研 究设施、完整的核心 技术 、 完善 的解决方案 著称 材料非 常温 下的透 气性能分析攻克 一大难关并入选 国家科 软 ; 业界, 拥有涵盖全球 检测标 准最 全的高分子 聚合物 阻隔性 技 项 目的 “ 包 装 材 料 阻 隔 性 数 据 拟 合 分 析 应 用 技 术 ” 实 验室 。 凭借专业严谨 的创新精神 、 时周到的技 术服务 、 为 实现不 同实 验室数 据集 中管理 、实 时监控提 供可 能的 及 遍 布全 球 的营 销 网络 以 及敬 业 高效 的 人 才 精 英 团 队 ,
应 用 与 研 究 方 面 的 部 分 工 作 , 望 能 够 起 到 抛 砖 引玉 的 作 希 用 ,促 进 我 国 瓦 楞 行 业 相 关 产 品 的 开 发 和 应 用 。
3 5瓦楞纸板缓冲衬垫应用与研 究中的问题 .
基于绿色纸质包装材料的类型及应用研究
基于绿色纸质包装材料的类型及应用研究绿色纸质包装材料是近年来被广泛关注的一种环保包装材料。
本文将探讨绿色纸质包装材料的类型及其应用研究。
一、绿色纸质包装材料的类型1. 瓦楞纸板:瓦楞纸板是一种由芦草纸板、灰板纸等多层纸板经过瓦楞成型后制成的纸质包装材料。
其具有良好的抗压性和缓冲性,广泛用于包装、物流和运输行业。
2. 纸盘:纸盘是一种由绿色纸纤维制成的圆形、方形或矩形的托盘。
其具有轻便、环保、可循环再利用等特点,是替代塑料托盘的绿色包装材料。
3. 纸箱:纸箱是由纸材料制成的成型箱体。
其具有轻便、抗破、抗压和可塑性好等特点,广泛应用于包装和运输方面。
4. 纸袋:环保纸袋是一种以纸张为基本原料制成的袋子。
其具有可降解、易于过度生物降解、不会造成环境污染等特点,现已广泛应用于商场、超市等零售领域。
5. 纸托:用纸材料制成的绿色纸托具有良好的承载能力和缓冲效果,广泛用于电器、机械等行业。
二、绿色纸质包装材料的应用研究1. 瓦楞纸板在包装行业中的应用:瓦楞纸板广泛应用于电子、电器、机械和日用品等行业。
在包装过程中,配合适当的防震材料和衬垫材料,可以保证货物在运输中不受损坏。
2. 纸盘在食品行业的应用:纸盘已成为食品行业包装的最佳选择之一。
其不仅环保,而且可以通过防水处理使得食品无受污染的可能,保证食品安全。
3. 纸箱在外贸包装中的应用:纸箱作为外贸包装的主要材料,在保证产品质量的同时,可以降低运输成本,提高产品竞争力。
4. 环保纸袋在零售行业的应用:环保纸袋已成为零售行业替代塑料袋的最佳选择。
其环保性质和可重复使用特点可以降低购物成本和节约资源。
5. 纸托在物流行业的应用:纸托已经成为物流行业替代传统木托的绿色包装材料。
其具有重量轻、成本低、可循环利用等特点,可大幅度降低物流企业的运输成本。
综上所述,绿色纸质包装材料已经成为现代包装行业的主流产品之一。
其环保性质和可循环利用等特点使得其在未来的发展中具有广阔的应用前景。
瓦楞纸板缓冲包装结构缓冲性能分析研究
瓦楞纸板缓冲包装结构的缓冲性能研究The Research on the Cushion Performance of Corrugated Cardboard as Package Structure天津科技大学刘功刘占胜宋海燕LIU Gong LIU Zhan-sheng SONG Hai-yan在分析瓦楞纸板特点瓦楞纸板缓冲包装four types of cushion structure of corrugated cardboard are designed. At the samecardboard cushion木、以纸代塑就是其中一类。
瓦楞纸板是目前市场上使用较多的纸质包装材料,在包装领域中起着非常重要的作用。
它不仅具有一定的缓冲的多。
进行静压实验时,当压缩量小于35%时,主要显示出弹性和部分塑性;当压缩量超过35%时,叠层逐层破坏,表现出蠕变状态;当压缩量A型瓦楞纸板的缓冲吸振性能比B型瓦楞纸板好;AB型瓦楞纸板由于是由A型楞和B型楞组合,冲击吸收性能结合了两种楞型的优点,努力提高其缓冲性能。
在结构设计中尽可能考虑使其缓冲性能最优,并考虑使其适于规模生产,降低成本。
纸板。
将A楞三层白纸板卷为三层六棱形结构,再与AB楞五层瓦楞纸板粘接。
将瓦楞芯纸折成波浪形,与AB楞五层瓦楞纸板粘接。
瓦楞芯纸一页成型。
与AB型五层瓦楞纸板粘接。
图4录四种瓦楞纸板缓冲结构的力—形变关系曲线,进而经过数据处理,得到应力-应变曲线和缓冲系数-应力曲线。
分别如图5、图6、图7图7对应缓冲材料的变形能。
在保证作用到产品上的破坏力小于产品的易损值时,单位体积缓冲材料吸收能量越大的,所需材料越少。
根据图5结构4具有最小缓冲系数。
缓冲性能。
0Hz时,瓦楞纸板缓冲结构包装的传递率小于聚苯乙烯结构包装,抗振效果较好,但是当频率较高时<大于40 Hz时),抗振效果不如聚苯能力完全可以与聚苯乙烯结构包装相比。
缓冲垫的结论。
对缓冲包装材料的尺寸以及应力-应变曲线缓冲特性曲线都有影响
缺点:
• 不耐冲击;性脆,拉伸强度低。 • EPS无法自然分解,体积大,不易回收;焚烧时易烧坏焚烧炉部件,而且
产生黑烟和一氧化碳等。
欧盟禁用EPS
(2)EPE(发泡聚乙烯)——珍珠棉
是一种低密度、半硬质的、闭孔结构的、耐候性好的、无毒的、耐腐蚀、阻 水的和易回收的聚乙烯聚合物。 优点: • 缓冲性能好,能耐多次冲击,动态变形小; • 抗拉强度高; • 抗静电性能好;
缓冲包装材料的缓冲特性
运输 包装
4.三次函数型弹性材料。这类缓冲材料的力-形变曲线呈三次 函数型,如图5-4所示。力F与形变x之间的函数关系可用下式表 示:
式中k0为初始弹性系数,γ是弹性系数增加率。 这类弹性材料的特性,从力-形变曲线 可以看出,与线弹性材料相比,其不同 处在于当变形增加时,随着弹性系数增 加率γ的正负性不同,曲线方向成为向 上或向下的,弹性系数增加率的绝对值 越大,曲线偏离线弹性直线的速度越大, 与之对应的材料也会变的越硬(γ>0) 或越软(γ<0)。
运输 包装
假设两种线弹性材料的弹性模量不同,且有E1>E2,由上式
>
即 E>E2
<
即 E<E1
E2<E<E1
缓冲包装材料的缓冲特性
运输 包装
2.非线弹性材料。 在外力作用下,两种非线弹性材料同时变形,形变量x等于各 自形变量之和,
式中:ε1、ε2分别为两种材料各自的应变; α、β分别为两 种材料各自的厚度占总厚度的比值,故存在α+β=1。
适用场合:机电产品的缓冲包装
很多香水、化妆品等都用微细瓦楞纸板做内衬
(2)蜂窝纸板
优点:
具有环保、易黏合、与蜂窝纸箱好协调、使用范围宽。
瓦楞纸板缓冲设计
瓦楞纸板缓冲设计折叠瓦楞纸板缓冲衬垫具有良好的承载强度和缓冲性能,可以应用于大型、重型电子产品的缓冲包装。
合理的结构设计、尺寸设计可以大大提高衬垫的缓冲性能,对其力学性能的科学评价、缓冲结构的优化和模块化研究将极大地推动其在工业生产中的应用。
作为一种绿色环保型包装材料,折叠瓦楞纸板缓冲结构件将有广阔的发展前景。
缓冲设计需要考虑的因素十分复杂,好了解产品的许用脆值、形状、尺寸、重量、重心位置、数量和其它有关特征;要调查流通过程的环境条件,如运输区间、运输方式、装卸方式与次数,从而确定等效跌落高度、冲击方向、振动频率等设计依据,同时还要了解气候条件、仓储条件;要了解缓冲材料、外包装容器等的结构、形状与特性;要考虑操作的方便性、符合环保条件、销售地等标签与标志等有关法规条款;最后当然要做到减量化和成本合理。
本教程主要分为一下几节:一. 瓦楞纸板作为缓冲材料分析二.缓冲结构设计三.缓冲尺寸设计四.缓冲内衬改进五.提高产品脆值节约包材成本一. 瓦楞纸板作为缓冲材料分析保护产品在流通过程中免遭冲击、振动等机械载荷损坏的目前最有效的常用办法,是在包装中添加缓冲材料。
缓冲材料可以大量吸收冲击能量,缓冲材料也可以起到隔振作用,避免内装物因冲击振动引起损伤。
采用什么缓冲材料、结构尺寸如何确定、如何评价缓冲包装的合理性等一系列缓冲包装设计问题,就是我们本次需要讨论的内容。
瓦楞纸板一般先从最弱部分被压坏,然后由这部分开始连续破坏。
例如,当瓦楞纸板叠层进行静压试验时,当压缩量小于35%时,主要显示出弹性和部分塑性;当压缩量超过35%时,叠层逐层破坏,表现出蠕变态;当压缩量达到80%以上时,载荷急剧上升。
动态压缩试验时,变形量达到一半时,便出现弹性破坏。
在众多的缓冲材料中,瓦楞纸板优缺各占一半;其缺点有:1.3.1.表面较硬,缺乏柔韧性.主要限于平面使用,包装商品时容易对商品表面造成损失;1.3.2.湿度对其影响较大,湿度愈大其性能愈显恶劣;1.3.3.复原性能差,一旦受载荷变形,各项性能数值下降迅速;1.3.4.多次跌落后缓冲性能会下降1/3左右;其优点有:1.2.1.废气物无须特殊处理,回收简单;1.2.2.加工性能好,裁切,模切,粘合均容易;1.2.3.储存,运输成本低,节省空间,使用时再折叠成型较为方便;1.2.4.可与外包装瓦楞纸箱配合使用,一起处理;1.2.5.可展开运输,节省空间占用率,减少物流成本;1.4.瓦楞纸板的瓦楞参数在结构设计中,瓦楞纸板的厚度决定了其缩位尺寸,缓冲性能等相关参数;因此,需要了解各种瓦楞纸板的参数规格等.1.5.纸张材料的定量及质量要求1.6.瓦楞纸板的动态缓冲性能曲线2.1. 设计流程2.1.1.收集流通环境可能导致产品损坏的数据;2.1.2.收集产品的资料,包括产品的形状与尺寸,重量及其分布情况,产品的冲击与振动脆值等;2.1.3.确定产品脆值;2.1.4.选择缓冲材料及其结构形式;2.1.5.绘制结构图,并审核结构合理性;2.1.6.制作实际样板;2.1.7.按照要求进行测试;2.1.8.不通过,更改设计;通过,图纸审核受控;2.1.9.计算包装成本;2.2. 缓冲设计缓冲包装的缓冲垫的结构形式,因产品的质量、形状和尺寸不同,可采用全面缓冲设计、局部缓冲设计和悬挂式缓冲设计等三种方法。
七层瓦楞纸板结构与性能分析
七层瓦楞纸板结构与性能分析【航宇包装】七层瓦楞纸板是由四层瓦楞面板加上三层瓦楞芯纸组成,七层瓦楞纸板以其优良的保护性能和低廉的价格被广泛地用于重型包装领域,特别是一些出口的重型和大型商品的外包装,大多采用七层瓦楞纸箱,从近几年的发展趋势看,应用范围仍不断扩大。
航宇包装目前的主要产品就是重型包装,我司生产的AAA重型瓦楞纸箱就是七层瓦楞纸板应用的典范,它适用于汽车零部件、大型电器等产品,是重型包装领域的不二选择。
航宇包装专注于整体包装解决方案,是专业从事重型包装产品的设计、生产及销售为一体的企业。
公司以最终实现以纸代木、代泡沫为发展方向,达到国际保护森林资源的目的。
我司的产品重型包装主要采用七层瓦楞纸板(AAA),产品强度高、重量轻、免熏蒸、易于回收、可折叠、可循环利用、环保等特点。
主要用于各种零配件的外包装。
适合装配发动机、滚轴、摩擦片、汽车座椅、汽车配件、轴承、弹簧、音箱、汽车外壳、仪表等。
由于七层瓦楞纸板共有三层瓦楞芯纸,不同芯纸可采用不同类型和形状的瓦楞,由于不同类型和形状的瓦楞其性能也有很大的差异,同时各有其优缺点,因而不同类型的瓦楞组成的七层瓦楞纸板的性能也会有明显的差异,七层瓦楞纸板的结构对其性能和各项技术指标具有很大的影响,从而决定了七层瓦楞纸板的应用范围。
本篇文章将会对各种类型的瓦楞芯的组合(即七层瓦楞纸板的结构)对七层瓦楞纸板的抗压,耐破度等性能的影响进行了详细的研究。
(一)瓦楞纸板各楞型的性能瓦楞是构成瓦楞纸板的基本要素,按波形分瓦楞有U型和V型及UV型三种,U型楞制造的纸箱弹性好,手感舒适,有较高的吸收容量,缓冲性能好,但抗压强度低。
V型楞则有较高的承压性,但易断裂并失去缓冲性能。
UV型即为U和V型的互补型,抗压强度介于U与V 之间,缓冲性能优良,是目前瓦楞纸板中应用最为广泛的。
按楞型的高及每300mm长瓦楞纸板中的楞数又可将瓦楞楞型分为A、B、C、E四种。
其主要性能见表1,从表1可知:A楞的瓦楞高而宽,单位长度的楞数少,因而承受垂直压力的性能较好,同时防震缓冲性能好;而B楞与A楞正好相反,单位长度瓦楞数多,则其平面抗压强度较大,但缓冲性能稍差;C楞介于A与B之间,综合了A楞和B楞的特性,性能也较为优良;E瓦楞一般作内包装或纸盒,一般不宜作外包装。
半化学瓦楞原纸的韧性与断裂性能分析
半化学瓦楞原纸的韧性与断裂性能分析瓦楞纸板是一种常见的包装材料,具有轻便、环保和经济的特性。
它由内芯纸、瓦楞纸和面纸组成,其中瓦楞纸扮演着支撑和抗冲击的关键角色。
于是,研究瓦楞原纸的韧性与断裂性能十分重要。
本文将分析半化学瓦楞原纸的韧性与断裂性能,并探讨对于这些特性的影响因素。
巩固瓦楞纸的能力常常被描述为其韧性。
韧性反映了原纸在受到外力时的延展和变形特性。
对于包装材料而言,较高的韧性可以保护包装物免受外界冲击和挤压的影响。
半化学瓦楞原纸相较于其他类型的原纸具有较高的韧性。
这是因为半化学过程可以增加纤维之间的连接并增强纤维的牢固程度。
半化学瓦楞原纸的韧性比其他原纸更高,可减轻瓦楞纸板在受力时的破裂和断裂现象。
在研究韧性时,需要关注的另一个关键性能指标是断裂性能。
断裂性能描述了原纸在受力作用下的断裂特性。
通过研究断裂性能,我们可以确定包装材料在不同应力条件下的承载能力。
对于半化学瓦楞原纸而言,断裂性能是评估其质量和强度的重要指标。
较高的断裂性能意味着半化学瓦楞原纸能够承受较大的应力和外力冲击,从而提供更好的包装和保护效果。
除了韧性和断裂性能,半化学瓦楞原纸的特性还受到其他因素的影响。
首先是纤维的类型和长度。
纤维类型和长度的不同对纸板的韧性和断裂性能产生显著影响。
通常情况下,纤维长度越长,纸板的韧性和断裂性能越好。
其次,纸板的厚度也是影响其性能的关键因素。
一般来说,较厚的纸板具有更好的韧性和断裂性能。
因此,制造过程中需要注意控制纸板的厚度,以确保其质量和性能的稳定性。
此外,瓦楞纸板的湿度和温度也会对其韧性和断裂性能产生影响。
湿度和温度的变化会引起纸板的尺寸变化,进而影响到其韧性和断裂性能。
高湿度环境下纸板容易吸水,导致纤维结构松弛,从而降低韧性和断裂性能。
相反,干燥环境下纸板容易发生干缩,使得纤维之间的连接疏松,同样会影响其性能。
因此,在制造和使用瓦楞纸板时,要注意控制湿度和温度,以避免负面影响。
总结而言,半化学瓦楞原纸具有较高的韧性和断裂性能,可提供出色的包装和保护效果。
瓦楞纸承重结构
瓦楞纸承重结构
瓦楞纸承重结构在包装行业中扮演着重要角色,它通过瓦楞纸板的独特结构和
特性,实现了对商品的包装保护和运输功能。
瓦楞纸板的承重结构主要由面纸、瓦楞芯纸和底纸组成,这三层结构相互配合,形成了能够承受一定重量和保护物品的稳定结构。
首先,瓦楞纸板的面纸是由纤维素纸制成的,具有较好的抗拉强度和撕裂强度,能够承受外部压力和保护包装物。
瓦楞芯纸则是瓦楞纸板的核心部分,由波浪状排列的纸瓦构成,增加了纸板的抗压性和缓冲性,使其具有一定的承重能力和抗震性。
底纸则是位于瓦楞纸板底部的一层纸,用来固定瓦楞芯纸和增加整体的稳定性。
瓦楞纸承重结构的设计原则是在保证纸板强度的同时,尽量减少纸板的重量,
以提高包装的效率和降低成本。
在实际的包装设计中,需要根据包装物品的重量和特性来选择合适的瓦楞纸板结构和规格,以确保包装的安全和稳定。
瓦楞纸板的承重能力主要取决于瓦楞纸板的瓦楞高度、瓦楞纸板的瓦楞密度和
纸板的层数。
瓦楞纸板的瓦楞高度越高,瓦楞纸板的承重能力越强,但同时也会增加纸板的重量和成本。
瓦楞纸板的瓦楞密度也是影响承重能力的重要因素,瓦楞纸板的瓦楞密度越大,纸板的承重能力越强。
此外,纸板的层数也会影响纸板的承重能力,通常瓦楞纸板的层数越多,承重能力也越强。
总的来说,瓦楞纸板的承重结构是通过面纸、瓦楞芯纸和底纸的相互配合和结合,形成了能够承受一定重量和保护包装物的结构。
在包装设计和生产中,需要根据包装物品的特性和重量来选择合适的瓦楞纸板结构和规格,以确保包装的安全和稳定。
瓦楞纸板的承重结构的合理设计和应用,不仅可以提高包装的效率和降低成本,还可以保护包装物品,确保商品的安全和完好。
缓冲材料及设计资料
例:产品重力W = 36N,低面面积A = 25×252,许用脆值[G] = 30。冲击防护设计采用全 面缓冲方法,选用的缓冲衬垫厚度T = 5。产品在运输中受到的振动输入如图所示,求包装 件的共振频率和产品的最大响应加速度。
解:由于缓冲材料的厚度为 5,在左图中查出曲线峰值的频率为 f = 46,传递率 6.因此包装件 的共振频率为46。
曲线1:2.25 曲线2:4.5 曲线3:6.75 曲线4:9.0 曲线5:11.25 曲线6:13.5
当缓冲材料达到最大应变εm时,重锤W在高度H所具有的势能等于缓冲材料的形变能,即
A hmdW H mdW H
0
0
A h
m
GmW A
动态缓冲系数
C m dGm AWW AH hGH mh 0
因此,由σ曲线可以得出C和σm 值,从而绘出动态缓冲系数—最大动 应力曲线(C—σm曲线)。
例:将密度为0.0353的某种缓冲材料制成10×10×10的试件,在落锤冲击机上进行冲击试验,各 次试验的跌落高度均为60,各次试验的重锤质量及测得最大加速度列于下表,试绘制这种材料的动 态C—σm曲线。
解: mG m A Wm am104M Pa
CGH mh0.01667am
W()
x m (2)
σm()
C
1.0
656.5
0.066
11.17
1.3
588.0
0.076
10.00
2.0
441.0
0.088
7.50
3.0
323.4
0.097
5.50
5.0Βιβλιοθήκη 245.00.123
4.17
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组合式瓦楞纸板包装结构设计与跌落仿真
F ig. 7 V on M ises SEQ V pictures dur ing dro p
3 跌落过程仿真
模拟本结构在运输工作 时状态 , 以跌 落情况 为例 , 研究 其 可实用性。由于本结构由不同单元组成 , 受力十分复杂。考 虑 到结构越复杂计算机运算的时间越长 , 以 2 件包装 结构为研究 对象 , 在 SOL ID - EDG E 中创 建 模 型 后 通 过 P RA R 格 式 导 入 A NSY S /L S - DYN A , 对其进 行前 处理 , 材 料进 行 了简 化 , 见 表 1。进行跌落分析 , 设置参数见表 2。
图2 3 种基本单元的变化结构
F ig . 2 Changing structures from包装结构
Fig. 3 Series packaging st ruct ur es f rom basic unit s
2 理论分析
无论哪种包装结构 , 都是将瓦楞纸板 进行切割成形并组装 而成 , 一方面构成包装容器 , 另一方面又起着缓冲衬垫的作用 , 故理论上需要分析它们的抗压强度与缓冲性能。 2. 1 抗压强度 以两件包装结构图为例 , 结构模型 见图 4( 水平 放置 ) 和 图 为箱常数。 抗压强度主要依赖于瓦楞纸板的强度 , 并与瓦楞纸板的强 度成正比 , 与周长的立方根成正比 [ 11] 。 2. 2 缓冲性能
1 结构设计
1. 1 基本单元结构 本组合式瓦 楞纸包 装 , 由 2~ 3 种基 本 收 稿日期 : 2008 10 22 项 目基金 : 湖北省教学研究基金资助项目 ( 20070103) 作 者简介 : 刘小静 ( 1971- ) , 女 , 四川南充人 , 博 士研究生 , 武汉理工大学副教授 , 主要研究领域为包装 结构设计、 包装造 型与 装潢设计。
瓦楞纸板戳穿强度与耐破强度相关性的探讨
值越大,Q值越小,说明回归方程 在这两项测试的过程中,可以对 中可以看出,测量点对于回归线
的线性程度高,所以回归直线越 可信赖。
两者的结果相互验证,发现异常 值。如果发现有超出这一规律的
都具有一定的离散度。因此,用 相关法解决问题时,只能起到估
并且,其F分布:
F=牒vs-vu+V。
数据出现,可以及时进行分析。 这既可证明所出具数据的可靠
F
显著性
回
u=b·lxv
归
508.6307
剩 Q=lyy—b·lxy
余
221.4555
总
S=lyy
计
730.0862
1 1 n一2 72 n一1 73
U/1 508.6307
F—
U/l
’一Q/(n一2) O.01
仃2=Q/(n一2)
3.0758
和y的线性关系外的一切因素
通过F检验,证明耐破强度 到什么水平,通过相关性来估
引起的y的非线性变差。 根据前述的推论:
和戳穿强度之间主要是呈线性 关系。由此,对以前的推测得以
计,即可以节约检验成本,又可 以得到另一方面的参考数据,进
U=b·l。,
证实。
而提高设计水平。
Q=1yy—b·lxy 因为在S一定的前提下,u
得到了耐破强度和戳穿强 度的相关性,对于检验室来说,
应该指出的是,相关性并不 是一一对应的关系。从图1曲线
值之差的平方和来表证全部数
l碍=∑x.y一÷.∑x.∑y=∑(x一:)·(y一;)
33 万方数据
中国包装工业 2001年第3期
瓦楞纸板戳穿强工与耐破强度相关性的探讨/牛淑梅康莉
25
20
蓉,s
瓦楞纸特性分析
瓦楞纸特性分析瓦楞纸板因无污染、可再生、具有良好的缓冲性能等优点,在包装中得到广泛应用。
到第二次世界大战时,瓦楞纸箱已代替木箱在运输包装中占到80%。
至今,瓦楞纸板已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一,瓦楞纸箱产值占包装工业制品总产值的30%以上。
所以来研究一下瓦楞纸的性质!1.瓦楞纸箱的重要性能指标是抗压强度,其主要取决于纸板的边压强度,而边压强度又取决于组成纸板的各层原纸的环压强度。
看下面的实验图。
上图可以看出瓦楞纸的抗压性强,很小一块瓦楞纸片就可以承受一个500g保温瓶,这就取决于瓦楞纸板各层原纸的环压强度,而原纸的环压强度主要取决于原纸纤维的结构和分布情况,其中纤维的排布情况最为重要。
在造纸机上生产原纸,由于抄纸网的牵引作用,纸浆纤维的大多数沿造纸机运动方向即纵向定向分布,形成了纸页的纵横拉力差。
这种纵横拉力差造成了纸页强度在纵向较大而横向较小的结果。
因此,国内外的研究人员对瓦楞原纸的纸页成形进行了深入的研究,想方设法提高纤维的横向排布。
纤维的横向排布即为下图瓦楞纸侧面所示瓦楞形状的优缺点 通常使用的瓦楞有U 型、V 型和UV 型。
U 型瓦楞楞顶是圆的,它的结构富有弹性,压时手感柔软,在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U 型楞的使用寿命比V 型楞长,U 型楞有利于提高机械粘合速度,粘合后瓦楞纸变化小,缺点是粘合剂用量大。
V 型瓦楞整个楞由直线组合而成。
所生产的瓦楞纸板坚硬,其平面压力强度比U 型瓦楞纸板高,粘合剂用量较U 型楞少;缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力。
所以根据U 、V 型瓦楞的优缺点,一种介于他们之间的UV 型瓦楞应运而生,这种形状的瓦楞弥补了U 型楞和V 型楞的缺点。
我们的材料是UV 型三层瓦楞。
横向抗压力较差,横向抗拉力较强 右图所示,一长条瓦楞纸片在双手牵拉的情况下也无法在没有形变的情况下承重,因为根本没有可以承重的结构。
但是和复印纸相同,瓦楞纸可以承受较大的横向拉力,因为瓦楞纸的中间夹层有较强的 抗拉性。
瓦楞纸板粘合强度的测定标准
瓦楞纸板粘合强度的测定标准1、范围本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。
本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。
2、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
粘合强度(ply adhesive strength)在规定的试验条件下,分离单位长度瓦楞纸板粘合楞线所需的力,以牛顿每米(N/m)表示。
3、原理将针形附件(剥离架)插入试样的楞纸和面(里)纸之间(或楞纸和中纸之间),然后对插有试样的针形附件(剥离架)施压,使其做相对运动,测定其被分离部分分开所需的最大力。
4、仪器4.1压缩试验仪压缩试验仪应符合GB/T 22876的规定。
4.2裁样装置裁样装置可使用电动、气动或手动的制样刀,但试样切边应整齐,并与瓦楞纸板面垂直。
4.3剥离架4.3.1剥离架是由上部分附件和下部分附件组成,是对试样各粘合部分施加均匀压力的装置。
每部分附件由等距插入瓦楞纸板楞间空隙的针式件和支撑件组成。
4.3.2支撑件支架顶端应具有支撑支持针及压力针的等距小孔或凹槽。
针式件和支撑件的平行度偏差小于1%。
4.3.3按照试样楞型的不同,选用符合规定的适当插针,其他楞型可选择与楞型匹配的插针直径和针数。
4.3.4所有插针均应呈直线,不应有弯曲的现象。
5、试样的采取、处理与制备5.1试样的采取按GB/T 450进行。
5.2试样的处理及测试的标准大气条件按GB/T 10739要求进行。
5.3试样的制备:从样品中切取10个(单瓦楞纸板)、或20个(双瓦楞纸板)或30个(三瓦楞纸板)(25±0.5)mm×(100±1)mm的试样,瓦楞方向应与短边的方向一致。
6、试验步骤6.1根据试样粘合面楞型选择合适的剥离架。
按试样被测面楞距不同调整好剥离架附件插针的针距。
将试样装入剥离架,然后将其放在压缩试验仪下压板的中心位置。
6.2开动压缩试验仪,以(12.5±2.5)mm/min的速度对装有试样的剥离架施压,直至楞峰和面纸(或里/中纸)分离为止。
纸箱子空箱抗压试验的详细描述
纸箱子空箱抗压试验的详细描述:瓦楞纸箱分(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])的物理性质和分类标准瓦楞纸箱(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])。
按GB 6543-1986《瓦楞纸箱》中规定的主要物理性能指标有:空箱承压强度、耐冲击强度、抗转载强度。
按SN/T 0262-1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中规定主要物理性能指标有:边压强度、戳穿强度、耐破度、黏合强度、抗压强度、堆码强度、垂直冲击跌落强度。
一、边压及粘合强度试验:瓦楞纸板边压强度 corrugated fiberboard edgewise crush resistance:矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间,并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压板,然后对试样施加压力,直至试样压溃为止。
以牛每米(N/m)表示。
该项指标对纸箱的影响同环压强度。
瓦楞纸板黏合强度 corrugated fiberboard ply adhesive strength:将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间(或芯纸之间),然后对插有试样的针形附件施压,使其做相对运动,直至被分离部分分开,以牛?每米( N/m)表示。
瓦楞纸板在楞峰与面纸黏合时,如粘合强度低,易出现起泡或胶黏现象,影响整箱的强度不均匀,严重的造成瓦楞纸板无法使用。
推荐产品:以上检测数据及报告可由压缩试验仪满足(型号:DRK113)本产品符合GB/T2679.8 纸板环压强度测定法、GB/T6548 瓦楞纸板粘合强度测定方法、GB/T6546 瓦楞纸板边压强度测定方法、ISO3035-1982 单面和单壁瓦楞纤维纸板耐压力的测定。
满足边压、粘合(剥离)、纸板平压强度、环压强度、小型纸制品(纸管、纸盒等)抗压的试验。
选配件:环压专用取样刀、边压取样器、边压试验导块、纸板粘合强度剥离器等。
柔和蓝色大尺寸液晶屏幕体现德瑞克企业特色,人性化的友好界面智能提醒操作。
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采用绿色包装材料是推行绿色包装的重要措施。
瓦楞纸板环境性能优良,在缓冲包装设计中是环境性能不佳的泡沫塑料的理想替代品。
静态应力-应变曲线和最大加速度一静应力曲线是六
中必不可少的参考数据曲
给出了主要包装材料的800多条最大加速度—静应力曲线,但未涉及纸类缓冲材料。
高德等人研究了瓦楞纸板的动。
郭彦峰等人对Y超强瓦楞纸板的强度进行了测试[8]。
刘晔等人探讨了三重组合瓦楞纸板的缓冲防护特性。
上述研究成果为研究和开发三重瓦楞缓冲包装材料建立了缓冲性能理论基础。
但不容回避的是,有关瓦楞纸板缓冲包装性能的研究相当零散,其组合衬垫缓冲性能的研究更少。
目前,企业在缓冲包装的工程实践中具有相当大的随意性,结果要么造成过度包装,要么造成不足包装。
为了推广绿色包装,规范瓦楞纸板及其组合衬垫的缓冲包装设计,满足缓冲包装设计的可靠性和经济性,急需建立系统的静态应力-应变曲线或最大加速度一静应力曲线。
作者曾研究了湿度以及瓦楞走向对瓦楞纸板黏结衬垫抗弯性能的影响[10],并对叠置蜂窝纸板衬垫的平压性能进行了研究[11]。
本文采用瓦楞纸板生产线中的生产性废板制备黏结衬垫,研究其抗弯性能及平压性能,并绘制出其最大加速度—静应力曲线,为采
组合瓦楞纸板缓冲衬垫的
力学性能研究
以将A型或B型瓦楞自行组合,但最好不要将B型或A型瓦楞与A B型瓦楞组合。
平压试验结果表明,在B型组合瓦楞纸板缓冲衬垫的静态压缩曲线均存在三个峰值,且峰值与瓦楞纸板层数一一对应,各层按照屈服强度从小到大的顺序依次屈服、破坏;从静态压缩性能方面考虑,B
的抗压性能最好,3B结构次之,3A结构最差。
根据静态压缩试验绘制的瓦楞纸板缓冲系数-最大静应力曲线,为采用组合瓦楞纸板衬垫进行缓冲包装设计提供了依据。
当采用该曲线进行缓冲包装时,应根据产品特性及流通环境特点,尤其是产品或包装件可能给予缓冲衬垫的静压力范围,合理选择衬垫的组合型式。
组合瓦楞纸板缓冲衬垫 抗弯性能 静态缓冲性能
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中国包装 2010/3
用瓦楞纸板生产性废料制作组合型缓冲衬垫提供理论依据和参考。
1.试验材料及试样预处理
试验用A型、B型、A B型瓦楞纸板及淀粉胶粘剂均来源于南京华泰包装纸业有限公司,公司提供的纸板原始参数据见表1。
3A
BAB
3B
图1 瓦楞纸板组合衬垫结构示意图
图2 MD抗弯三点弯曲图
2.2瓦楞纸板组合缓冲衬垫的平压性能 按2.1节所述方法制备3A、3B和B A B结构的组图3 弯曲之后纸板的永久变形示意图
表2 瓦楞纸板组合缓冲衬垫的抗弯性能
结构克重(g/cm 3
)抗弯强度(MPa)弹性模量(MPa)比强度(MPacm 3
/g)比模量(MPacm 3/g)0.919612.49703.5113.582765.017
包装印刷
中国包装 2010/3段与第1阶段同属于可逆变形。
第3阶段为弹塑性阶段:挠度变化缓慢,压缩载荷开始下降,直至达到塑性塌陷应力为止。
第4阶段为屈服阶段:曲线几乎为一平台,因为加载速度小于弯曲速度,因而呈现出断断续续的变化趋势,直至自动 在图4中,3A结构的抗弯载荷高达52.4N,而取得各向耐压性能平衡并具有较好的缓冲性能而设计的。
试验中将A型瓦楞与AB型瓦楞进行组合,其比强度和比模量均不及3A结构及3B结构。
所以,从抗弯性能方面考虑,在对瓦楞纸板生产线上的生产性废料纸板进行粘接使用时,可以将A型或B型瓦楞自行组合,但最好不要将B型瓦楞与A B 合结构中各层瓦楞纸板之间存在的较大变异性造成的。
试验还发现,B A B结构在压缩过程中,A 层首先屈服破坏,然后是上下两层B楞屈服,这是因为,高而宽的A楞的屈服强度最小,故首先屈服、破坏,然后才是低而密的B楞屈服屈服、破坏,依次经历弹塑性、塑性和压实变形阶段。
根据平压试验结果,计算得到静态缓冲系数及对应的最大应力,并绘制静态缓冲系数-最大
包装印刷
静应力×104/Pa
组合瓦楞纸板缓冲衬垫的力学性能研究
作者:徐长妍, 张云
作者单位:南京林业大学木材工业学院包装工程系
刊名:
中国包装
英文刊名:CHINA PACKAGING
年,卷(期):2010,30(3)
被引用次数:0次
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itary Standardization Handbook Package Cushioning Design 1964,IL-HOBK-304A 1974
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8.郭彦峰.张伟X-PLY超强瓦楞纸板的强度试验研究 2002(5)
9.刘晔.王振林.杨小俊三重组合瓦楞纸板缓冲防护特性研究 2005(2)
10.徐长妍.张云.徐丽组合瓦楞纸板抗弯性能研究 2008(5)
11.徐长妍.齐健.张云叠置蜂窝纸板衬垫的平压性能研究 2008(4)
12.Mckee,R.C Compression Strength Formula for Corrugated Boxes 1963(8)
本文链接:/Periodical_zgbz201003020.aspx
授权使用:江南大学(wfjndx),授权号:62cbe908-3730-411f-80fe-9e4a011b5a02
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