主体钢筋工程技术交底2014-7-8
(完整)钢筋工程技术交底
技术交底记录偏移量和压辊的压紧程度。
钢筋调直机拉直钢筋用于调直ø10以下的钢筋,钢筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。
采用冷拉方法调直钢筋时,HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%.3、钢筋切断:1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
2)断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。
为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板.3)钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成.固定刀片与冲切刀片刀口的距离:对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm,对直径>20mm的钢筋宜留5mm左右。
4)在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况.5)钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象.4、钢筋弯曲:1)受力钢筋a HPB300级钢筋搭接时末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍;b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时(图1a),HRB400级、HRB500级钢筋的弯弧内直径D 不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;c钢筋作不大于90°的弯折时(图1b),弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
图1 受力钢筋弯折(a)90°;(b)135°2)箍筋除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩.弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1(a)点外,尚应不小于受力钢筋的直径;b箍筋弯钩弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°(图9-70).图9-70 箍筋示意(a)90°/90°;(b)135°/135°c箍筋弯后的平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
主体结构钢筋工程技术交底
1。
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份.
2。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.。
设计变更技术交底模版
设计变更技术交底
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设计变更技术交底
设计变更技术交底。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容标题:钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工前,工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通,以确保施工过程中各方能够达成一致意见,提高工程质量,保障工程安全。
正文内容:一、工程设计要求1.1 确认设计图纸:施工单位需要认真审核设计图纸,确保对设计图纸的理解与设计意图一致。
1.2 确认钢筋种类和规格:根据设计图纸要求,明确所需的钢筋种类和规格,避免因为材料不符合要求而影响工程质量。
1.3 确认钢筋数量和布置:仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求,确保施工过程中按照设计要求进行。
二、施工方案2.1 确认施工工艺:明确施工过程中的各个环节和步骤,确保施工操作规范,提高施工效率。
2.2 确认施工机具和设备:确认所需的施工机具和设备是否齐全,并对其进行检查和维护,以确保施工顺利进行。
2.3 确认施工人员:确定施工人员的数量和资质,保证施工人员具备相应的技术水平和经验。
三、施工工艺3.1 钢筋加工:确保钢筋加工符合设计要求,避免出现加工误差导致的质量问题。
3.2 钢筋安装:按照设计要求进行钢筋的安装,保证钢筋的位置和布置符合要求,确保结构的强度和稳定性。
3.3 钢筋连接:对钢筋的连接部分进行检查和确认,确保连接牢固可靠,避免因连接问题导致的结构安全隐患。
四、验收标准4.1 钢筋尺寸:对钢筋的尺寸进行测量和核对,确保钢筋的尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋数量:对钢筋的数量进行统计和核对,确保钢筋的数量符合设计要求。
4.3 钢筋质量:对钢筋的质量进行检查,确保钢筋的表面光洁,无裂纹和氧化现象。
五、安全注意事项5.1 安全防护:施工过程中要加强安全防护措施,确保施工人员的安全。
5.2 钢筋搬运:搬运钢筋时要注意操作规范,避免因操作不当导致的伤害事故。
5.3 施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。
结论:钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义,只有通过详细的交底和沟通,才能确保各方在施工过程中达成一致意见,保障工程的顺利进行。
主体钢筋技术交底
荣发家居国际汇展中心主体钢筋工程技术交底一、施工准备1、场地:采用原已建好厂房作钢筋箍筋制作场,厂房外作调直、焊接、弯曲加工场和原材、半成品堆放场地。
2、技术准备:认真熟悉图纸、标准图集,掌握本工程特点,学习操作规程和质量验收评定标准,认真进行技术交底。
3、材料准备:钢筋原材φ6—12,φ12—28。
机具:两台钢筋弯曲机、两台钢筋切断机、两台钢筋切割机、一台钢筋对焊机、两台电渣压力焊机4、实验准备:对钢筋原材、电渣压力焊试件、对焊试件进行见证取样、送检,合格后才能大量焊接施工。
5、作业条件:(1)室外回填土完后,可进行一层柱钢筋焊接,其它楼层梁板混凝土浇筑完后可进行柱钢筋焊接。
(2)电渣压力焊后可进行柱钢筋绑扎。
(1)梁、板模支好后进行梁板钢筋绑扎。
二、施工流水段划分在伸缩缝处,将主体部分分为三个施工段进行钢筋绑扎,每层氛围柱、梁、板三个工序进行钢筋绑扎。
三、钢筋加工1、为保证钢筋加工形状,尺寸准确,可制作钢筋加工的定型卡具和加工台板。
2、柱筋的制作应注意每层钢筋规格、数量的变化,有锚固和重新加筋时应考虑高低错位的变化情况,根据具体情况配置钢筋。
3、框架次梁、板的配筋严格按03G101一级抗震等级要求的锚固、搭接、钢筋断点、搭接位置认真配料。
4、柱箍筋加密区:一层底部按1/3净高;其它部位加密1/6净高,且需大于柱长边和500;柱子在梁的全高内全部加密。
5、框架梁箍筋加密区为大于2倍梁高且大于500,绑扎接头区段内必须加密。
6、板筋锚固按总说明图7严格执行。
7、钢筋弯曲:Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩,弯弧内直径≥2.5d,平直部分长度≥3d,≥Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做900弯钩,当要求做1350弯钩时,弯弧内直径≥4d,钢筋做<900弯折时,弯弧内直径≥5d。
8、箍筋弯钩应做1300弯钩,平直部分≥10d。
9、钢筋采用调直机调直,采用冷拉法调直时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
四、钢筋焊接接头和绑扎接头1、柱采用电渣压力焊接头,在任一接头中心至35 d并不小于500区段内受力钢筋焊接接头的面积百分不大于50%。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、任务背景与目的钢筋工程技术交底是为了确保钢筋加工、安装和质量控制工作的顺利进行,保证施工过程中的安全性、稳定性和质量。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要求,以确保施工人员对钢筋工程的技术要求和施工规范有清晰的了解和掌握。
二、钢筋工程技术交底的内容1. 钢筋材料的要求与验收标准1.1 钢筋材料的种类及规格要求- 钢筋种类包括普通钢筋、罗纹钢筋、带肋钢筋等,根据具体工程需求选择合适的钢筋种类。
- 钢筋规格要求根据设计图纸和施工规范确定,包括钢筋的直径、长度等参数。
1.2 钢筋材料的验收标准- 钢筋的外观应无明显的锈蚀、裂纹、弯曲等缺陷。
- 钢筋的质量应符合国家标准和相关规范的要求,如抗拉强度、屈服强度等。
- 钢筋的长度和直径应符合设计要求,允许的偏差范围应在规定范围内。
2. 钢筋加工的要求与工艺控制2.1 钢筋加工的基本要求- 钢筋加工应按照设计图纸和相关规范进行,确保加工的钢筋尺寸、形状和数量与设计要求一致。
- 钢筋加工应采用机械化设备进行,确保加工的精度和质量。
2.2 钢筋加工的工艺控制- 钢筋加工前应对钢筋进行清理,确保表面无油污、灰尘等杂质。
- 钢筋加工时应根据设计要求进行弯曲、剪切等工艺操作,确保加工后的钢筋形状和尺寸符合要求。
- 钢筋加工后应进行验收,检查加工的钢筋是否满足设计要求,如有问题及时进行修正。
3. 钢筋安装的要求与施工控制3.1 钢筋安装的基本要求- 钢筋安装应按照设计图纸和相关规范进行,确保钢筋的位置、间距和连接方式符合设计要求。
- 钢筋安装应采用专用的工具和设备进行,确保安装的准确性和稳定性。
3.2 钢筋安装的施工控制- 钢筋安装前应对施工场地进行清理,确保安装位置无杂物和积水等。
- 钢筋安装时应按照设计要求进行定位、固定和连接,确保钢筋的位置和间距符合要求。
- 钢筋安装后应进行验收,检查安装的钢筋是否满足设计要求,如有问题及时进行修正。
4. 钢筋工程的质量控制与检验要求4.1 钢筋工程的质量控制- 钢筋工程应按照国家标准和相关规范进行,确保施工质量达到设计要求。
钢筋工程方案交底内容
钢筋工程方案交底内容一、前言本次钢筋工程方案交底的目的是为了确保钢筋工程施工能够按照设计要求进行,保证工程质量。
在交底会上,施工单位应对工程施工过程中的问题进行解决,并对现场施工人员进行技术交底和安全交底,确保工程施工质量和安全。
同时,交底会议也可以提前发现并解决工程中可能出现的问题,保证施工进度。
二、施工单位基本信息1. 施工单位名称:XXX施工公司2. 施工单位负责人:XXX3. 施工单位联系方式:XXX三、施工现场基本情况1. 施工现场地点:XXX2. 工程名称:XXX3. 工程编号:XXXX四、施工图纸及设计要求1. 钢筋工程施工图纸要求xxxxx2. 钢筋工程设计要求xxxxx3. 监理工程师要求xxxxx五、施工工艺流程1. 钢筋预埋工序xxxxx2. 钢筋加工和安装xxxxx3. 钢筋连接和焊接xxxxx4. 钢筋混凝土浇筑xxxxx5. 钢筋工程验收及资料整理xxxxx六、安全交底内容1. 施工安全交底xxxxx2. 钢筋工程安全注意事项xxxxx3. 施工现场安全防护要求xxxxx4. 钢筋工程施工期间安全措施xxxxx七、施工队伍分工及责任1. 施工队长:负责钢筋施工工艺流程的具体操作和指导2. 钢筋工长:负责钢筋加工和施工的具体管理3. 钢筋施工人员:按照工艺流程进行施工操作4. 安全员:负责施工现场安全管理八、施工质量管理要求1. 钢筋工程施工质量要求xxxxx2. 施工资料及验收要求xxxxx3. 施工过程中质量检验和保证方式xxxxx九、其他事项1. 施工过程中可能出现的问题及解决措施xxxxx2. 施工工期安排及进度管理xxxxx3. 现场卫生保洁管理要求xxxxx四、本次交底会议计划1. 交底会议时间:XXXX年XX月XX日2. 交底会议地点:XXXX3. 参加会议人员:施工单位全体人员4. 会议议程安排:XXXX以上内容为钢筋工程方案交底内容,施工单位应严格按照这些要求进行工程施工,保证工程质量和安全。
钢筋工程施工员技术交底
钢筋工程施工员技术交底一、工程概述1.1 项目名称:XXX工程1.2 所在地:XXX市1.3 工程内容:本工程是一座XXX建筑,主要包括XXX等内容。
1.4 工程规模:总建筑面积XXX平方米,XXX层。
1.5 工程周期:预计XXX年月完工。
二、工程要求2.1 施工单位需按照设计图纸和规范要求进行施工。
2.2 施工单位需保证施工质量,确保工程安全。
2.3 施工单位需严格按照施工计划进行工程进度管理,确保按时完工。
三、施工前准备3.1 施工单位需核实工程图纸,了解建筑结构和钢筋布置。
3.2 施工单位需准备好相关施工人员和设备。
3.3 施工单位需制定详细的施工方案和施工计划。
四、施工过程4.1 钢筋材料验收4.1.1 施工单位需根据设计要求进行钢筋材料的验收,保证质量。
4.1.2 验收过程需严格按照相关规范进行操作,保证合格。
4.2 钢筋加工4.2.1 施工单位需按照设计图纸要求进行钢筋加工。
4.2.2 钢筋加工需严格按照设计要求进行,保证加工质量。
4.3 钢筋预埋4.3.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的预埋工作。
4.3.2 钢筋预埋需保证钢筋位置准确,固定牢固。
4.4 钢筋绑扎4.4.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的绑扎作业。
4.4.2 钢筋绑扎需密实牢固,符合相关规范要求。
4.5 钢筋混凝土浇筑4.5.1 施工单位需按照设计要求进行混凝土浇筑。
4.5.2 浇筑过程需注意混凝土质量和浇筑高度,保证浇筑质量。
4.6 钢筋工程验收4.6.1 施工单位需完成钢筋工程后进行验收。
4.6.2 验收过程需由专业质量部门进行,确保工程质量。
五、施工安全5.1 施工单位需制定安全管理计划,保证施工安全。
5.2 施工人员需按照相关规定进行操作,保证个人安全。
5.3 施工单位需定期进行安全检查,发现问题及时处理。
六、施工总结6.1 施工单位需在工程完工后进行总结,总结工程施工过程中的经验和教训。
6.2 总结结果需及时报告给相关部门,为今后工作提供参考。
技术交底记录钢筋工程
技术交底记录苏 TJ2.1.3同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋,检验批量不应大于30t。
5、作业条件(1)操作人员必须经过技术培训,持证上岗。
(2)钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得使用气焊切割断料(3)操作场地必须符合安全要求,具备相应的安全防护措施,严格执行安全操作的有关要求。
2施工工艺流程及操作要点依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111、施工工艺流程:钢筋调直→钢筋下料→弯曲成型。
2、原材检查:钢筋的表面应清洁、无损伤,油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋除锈后如有严重的表面缺陷,应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。
3、钢筋弯折:钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应加热钢筋。
钢筋弯折应一次完成,不得反复弯折。
4、钢筋调直:钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。
当采用冷拉方法调直时,HPB235、 HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%;HRB335、 HRB400、 HRB500、 HRBF335、 HRBF400、HRBF500 及 RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。
调直后的钢筋应平直,不应有局部弯折。
5、受力钢筋的弯折应符合下列规定:(1)光圆钢筋末端应作 180°弯钩,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
作受压钢筋使用时,光圆钢筋末端可不作弯钩;(2)光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍;(3)335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍;(4)直径为 28mm 以下的 500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 6 倍,直径为 28mm 及以上的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 7 倍;(5)(5)框架结构的顶层端节点,对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处,当钢筋直径为 28mm 以下时,弯弧内直径不宜小于钢筋直径的 12 倍,钢筋直径为28mm 及以上时,弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍;(6)箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底引言概述:基础钢筋工程技术交底是在建筑工程中非常重要的一环,它涉及到钢筋的布置、连接、保护等方面,对于确保建筑结构的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将从五个大点出发,详细阐述基础钢筋工程技术交底的相关内容。
正文内容:1. 钢筋的种类和规格1.1 钢筋种类的选择:根据工程需要,选择适合的钢筋种类,如普通钢筋、高强钢筋等。
1.2 钢筋规格的确定:根据设计要求和结构荷载,确定钢筋的直径、长度等规格参数。
2. 钢筋的布置和连接2.1 钢筋布置的原则:根据结构荷载和受力要求,合理布置钢筋,确保结构的承载能力和抗震性能。
2.2 钢筋连接的方式:采用焊接、机械连接等方式,确保钢筋之间的连接牢固可靠。
3. 钢筋的保护3.1 钢筋的防锈处理:在施工前,对钢筋进行防锈处理,如喷涂防锈漆等,以延长钢筋的使用寿命。
3.2 钢筋的混凝土保护层:在混凝土浇筑时,要保证钢筋与混凝土之间有足够的保护层,以防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋的验收和质量控制4.1 钢筋的验收标准:根据相关规范和标准,对钢筋进行验收,包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面。
4.2 钢筋的质量控制:在施工过程中,加强对钢筋的质量控制,包括材料的选择、加工的工艺控制等,以确保钢筋的质量符合要求。
5. 钢筋工程技术交底的重要性5.1 安全性:合理的钢筋工程技术交底可以确保施工过程中钢筋的正确使用,避免安全事故的发生。
5.2 施工质量:通过技术交底,施工人员能够掌握正确的施工方法和要求,提高施工质量。
5.3 工期控制:技术交底可以使施工人员明确任务目标和施工流程,有助于合理安排工期,提高施工效率。
总结:基础钢筋工程技术交底是确保建筑结构安全和施工质量的重要环节。
钢筋的种类和规格的选择、布置和连接的方法、钢筋的保护措施、验收和质量控制以及技术交底的重要性等方面都需要施工人员充分了解和掌握。
只有通过科学合理的技术交底,才能保证基础钢筋工程的质量和安全。
钢筋工安全技术交底
安全技术交底卡单位工程名称:硫磺安置还房扩建工程一标段填写:2014年月日分部分项名称: 钢筋班组任务单编号:○2安全技术交底内容:1、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
2、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。
3、操作人员必须持证上岗。
熟识机械性能和操作规程。
4、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。
5、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
6、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。
7、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
8、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空癫痫和其他历史电器设备,防止钢筋在回转是碰撞癫痫或发生触电事故。
9、现场绑扎悬空大梁时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须持骨架降到具模板1米以下才准靠近,就额为支撑好方可摘钩。
11、起吊钢筋,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
12、切割机使用前,必须查机械是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
13、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
14、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
15、钢筋骨架不论其固定与否,不得再上行走,禁止从柱子上的钢箍上下交底人签字:接受交底人签字:安全员签字:讲解时间:年月日。
主体钢筋技术交底7
切断机、弯曲成型机、冷拉机、接触对焊机、点焊机等。
2、主要工具
钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、粉笔、墨斗、滑轮、夹具等。
(二)、作业条件
1、钢筋原材料外观检验及原材料试验检验合格,并经监理工程师验收。钢材验收执行了双控验收办法,抽样时由项目取样员进行,有见证取样的监理工程师见证取样,并办理有关签字手续。钢材取样满足公司《常用原材料及施工试验取样规定》。
8
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
9
预埋件
中心线位置
±5
水平高差
+3,0
10
受力钢筋保护层
梁、柱
±3
尺量检查
墙、板
±3
7、钢筋绑扎后要自检,自检合格后报检。
六、施工注意事项
(一)质量保证措施
1、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
(a)自基础顶面至三分之一柱子净高范围须加密;
(b)柱子梁底以下、梁面以上柱端加密区长度按柱长边尺寸、六分之一柱净高、500mm三者取大值。
(c)柱子自梁底到梁面之间均为箍筋加密区。
d、柱子钢筋绑扎后应按主筋保护层厚度要求绑扎垫块,间距500mm为宜。
e、柱与砖墙、砌块墙连接处,除大样图中有说明外,须沿柱高方向设2Ф6间距500mm拉结筋,每边入墙700mm,锚入柱内长度不小于200mm,不得漏埋。
(3)制作钢筋:将同规格不同长度进行长短搭配,减少短头,一般先切长料后截短料,在大批制作同一尺寸钢筋构件时,应先试做一根,尺寸核对准确后才进行批量制作。
屋面钢筋绑扎技术交底(主体屋面层)
钢筋技术交底工程名称仁怀国酒新城安置房北区一组团二标段交底部位屋面施工单位遵义建工集团(有限)公司交底时间交底内容:框支~剪力墙结构钢筋绑扎1.材料要求(1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。
(2)绑扎铁丝:20~22号火烧丝。
(3)垫块:用水泥砂浆预制成50毫米见方、厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。
用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20~22号火烧丝。
(4)双层钢筋楼板(现浇)应加马凳。
2.主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、塔吊。
3.作业条件1)加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。
(3)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
(4)做好抄平放线工作注明水平标高,弹好柱、墙的外皮尺寸线。
(5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
(6)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。
(7)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。
(8)按要求搭好脚手架。
(9)根据设计图纸要求和工艺标准向班组工人进行技术交底。
4.操作工艺(1)绑柱子钢筋:工艺流程:套柱箍筋→焊接(搭接绑扎)竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋并焊接,(若绑扎搭接,在搭接长度内,箍筋应按规范加密)。
2)绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如无设计要求时应按表2-39。
钢筋技术交底工程名称仁怀国酒新城安置房北区一组团二标段交底部位屋面施工单位遵义建工集团(有限)公司交底时间受力钢筋绑扎接头的搭接长度表2-39项次钢筋类型混凝土强度等级C25 C30 C351 I级钢筋43d 38d 35d2 Ⅱ级钢筋(月牙纹)53d 48d 43d3 Ⅲ级钢筋(月牙纹)64d 58d 52d注:1当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d>24mm时其搭接长度应按表中数值增5d采用。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底引言概述:钢筋工程技术交底是建筑工程中非常重要的环节,通过技术交底可以确保施工过程中的质量和安全。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要点。
一、施工图纸的认真研究1.1 仔细阅读设计图纸,了解钢筋的种类和规格要求1.2 确认钢筋的数量和布置方式,保证符合设计要求1.3 注意图纸中的特殊要求和细节,如钢筋的连接方式和间距等二、材料的检查与验收2.1 检查钢筋的质量和规格是否符合标准要求2.2 验收材料的合格证明和检测报告,确保材料质量可靠2.3 对于有损坏或变形的钢筋,及时通知供应商更换三、施工方案的制定与沟通3.1 制定详细的施工方案,包括钢筋的加工、运输和安装流程3.2 与相关部门和施工人员进行沟通,明确各自的责任和任务3.3 对施工过程中可能出现的问题和风险进行预判和应对措施的制定四、施工现场的管理与监督4.1 确保施工现场的安全和整洁,避免杂物对钢筋安装的影响4.2 定期进行现场巡查和检查,确保施工按照技术要求进行4.3 对施工人员进行技术培训和安全教育,提高他们的工作质量和安全意识五、施工过程的记录与总结5.1 对施工过程进行详细记录,包括材料的使用情况和施工进度等5.2 定期进行施工质量检查和验收,确保工程质量符合标准要求5.3 对施工过程中出现的问题和经验教训进行总结,为今后的施工工作提供参考和借鉴总结:钢筋工程技术交底是建筑工程中至关重要的环节,只有做好技术交底工作,才能确保工程的质量和安全。
通过施工图纸的认真研究、材料的检查与验收、施工方案的制定与沟通、施工现场的管理与监督以及施工过程的记录与总结,可以有效提高钢筋工程的施工质量和效率。
希望本文的介绍可以帮助读者更好地理解和应用钢筋工程技术交底的要点和方法。
屋面钢筋绑扎技术交底(主体屋面层)
钢筋技术交底工程名称仁怀国酒新城安置房北区一组团二标段交底部位屋面施工单位遵义建工集团(有限)公司交底时间交底内容:框支~剪力墙结构钢筋绑扎1.材料要求(1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。
(2)绑扎铁丝:20~22号火烧丝。
(3)垫块:用水泥砂浆预制成50毫米见方、厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。
用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20~22号火烧丝。
(4)双层钢筋楼板(现浇)应加马凳。
2.主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、塔吊。
3.作业条件1)加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。
(3)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
(4)做好抄平放线工作注明水平标高,弹好柱、墙的外皮尺寸线。
(5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
(6)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。
(7)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。
(8)按要求搭好脚手架。
(9)根据设计图纸要求和工艺标准向班组工人进行技术交底。
4.操作工艺(1)绑柱子钢筋:工艺流程:套柱箍筋→焊接(搭接绑扎)竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋并焊接,(若绑扎搭接,在搭接长度内,箍筋应按规范加密)。
2)绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如无设计要求时应按表2-39。
钢筋技术交底工程名称仁怀国酒新城安置房北区一组团二标段交底部位屋面施工单位遵义建工集团(有限)公司交底时间受力钢筋绑扎接头的搭接长度表2-39项次钢筋类型混凝土强度等级C25 C30 C351 I级钢筋43d 38d 35d2 Ⅱ级钢筋(月牙纹)53d 48d 43d3 Ⅲ级钢筋(月牙纹)64d 58d 52d注:1当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d>24mm时其搭接长度应按表中数值增5d采用。
主体钢筋工程技术交底方案
主体钢筋工程技术交底方案引言主体钢筋工程是建筑施工中非常重要的一项工作,它直接关系到建筑物的结构安全与稳定性。
为了确保主体钢筋工程的质量和施工进度,进行技术交底是必不可少的环节。
本文档旨在详细说明主体钢筋工程技术交底的方案和要求。
交底内容主体钢筋工程技术交底的内容主要包括以下几个方面:1. 工程概况在交底会议上,首先需要对主体钢筋工程的概况进行介绍,包括工程的位置、规模、起止日期等基本信息。
同时,还需要介绍工程的组织机构和责任人,明确各个角色在施工过程中的职责和权限。
2. 施工图纸解读主体钢筋工程的施工图纸是施工的依据,因此在技术交底中需要对施工图纸进行详细的解读。
具体包括钢筋布置、连接方式、支承方式等内容。
同时,还需要对施工图纸中的重点部位进行重点讲解,以确保施工过程中的准确性和安全性。
3. 施工工艺与方法主体钢筋工程的施工过程中,需要采用合理的工艺与方法,以确保质量、安全和效率。
在技术交底中,需要明确钢筋的加工、焊接、固定等工艺,并给出相应的操作规范和安全注意事项。
4. 质量控制为了确保主体钢筋工程的质量,需要进行有效的质量控制。
在技术交底中,需要详细介绍质量控制的方法和措施,包括钢筋的检验、试验、防锈处理等。
同时,还需要强调质量控制的重要性,并明确相关责任人和检查周期。
5. 安全措施主体钢筋工程的施工过程中存在一定的安全风险,因此需要采取相应的安全措施。
在技术交底中,需要详细介绍安全措施的要求,包括作业人员的安全防护、使用安全工器具等。
同时,还需要明确安全管理的责任人和应急预案。
交底方式主体钢筋工程技术交底可以采取多种方式进行,具体包括以下几种:1.会议交底:组织相关人员进行会议交底,通过PPT、图纸等形式进行讲解和交流。
2.实地交底:组织施工人员前往施工现场进行交底,现场演示和操作。
3.文件交底:将相关技术资料、图纸等整理成文件形式进行交底,方便施工人员查阅和学习。
交底记录与评估针对每次主体钢筋工程技术交底,都应做好交底记录和评估工作。
钢筋工程技术交底制度
钢筋工程技术交底制度一、总则1. 目的和依据:确立本制度的目的,是为了规范钢筋工程的施工流程,保证工程质量,避免安全事故的发生。
本制度依据国家及地方相关建筑施工规范、标准和设计要求制定。
2. 适用范围:本制度适用于本公司承担的所有钢筋工程项目。
3. 责任主体:明确项目经理为技术交底的主要负责人,施工队伍必须遵守技术交底的要求,监理工程师负责监督检查。
二、技术交底内容1. 设计要求:详细解读设计图纸,包括钢筋的种类、规格、数量、位置等参数。
2. 施工工艺:根据工程特点,对钢筋的加工、绑扎、安装等工艺流程进行详细说明。
3. 质量控制:强调钢筋工程的质量标准,包括焊接、锚固、接头处理等关键部位的质量要求。
4. 安全生产:指出施工中的安全风险点,提出相应的安全防护措施。
5. 环境保护:说明施工过程中应遵循的环保要求,如噪音控制、废弃物处理等。
三、技术交底程序1. 准备阶段:项目部应组织技术人员熟悉图纸及相关规范,准备交底材料。
2. 实施阶段:在施工现场进行面对面的技术交底,确保每位作业人员都能理解并掌握交底内容。
3. 确认阶段:参与交底的人员应在交底记录上签字确认,以证明他们已经了解并接受了交底内容。
4. 跟踪阶段:项目部应定期检查技术交底的实施情况,并对未按交底要求执行的情况及时进行纠正。
四、监督与考核1. 监理职责:监理工程师应对技术交底的过程进行监督,确保交底的准确性和有效性。
2. 考核机制:建立技术交底的考核机制,对施工队伍的执行情况进行定期评估,并将考核结果作为绩效评价的一部分。
3. 违规处理:对于违反技术交底规定的行为,应按照公司的相关管理制度进行处理。
五、附则1. 修订与更新:本制度应根据工程施工实践和相关法规的变化进行及时修订和更新。
2. 解释权:本制度的最终解释权归公司总工程师室所有。
钢筋工程施工技术交底
施工技术交底记录(****[ 2017 ]技交号)宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法,部分构件应进行裂缝和变形验算。
4)以较粗的钢筋替换较细的钢筋时,部分构件应校核握裹力。
5、钢筋工程施工程序钢筋工程施工应遵循下图程序:钢筋工程施工程序图6、钢筋加工要求6.1钢筋的调直和清除污锈要求:6.1.1钢筋的表面应洁净,使用前用将表而油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。
钢筋表面的水锈和色锈叮不做专门处理。
钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等,应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。
6.1.2钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心同直线的偏差不应超过其全长的1 % 。
弯曲的钢筋均应矫直后使用。
调直的钢筋不能出现死弯,否则要剔除不用。
钢筋调直后如果有劈裂现象,作为不合格品,并要重新鉴定该批钢筋质量。
6.1.3钢筋调直后其表面不能有明显的伤痕。
6.1.4钢筋的调直要采用机械调直或冷拉方法调直。
如用冷拉方法调直钢筋,则其矫直冷拉率不能大于1%。
对于I级钢筋,为了能在冷拉调直的同时去锈皮,冷拉率可加大,但不能大于2%。
6.1.5钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈,钢筋数量较少时,可采用人工除锈。
除锈后的钢筋应尽快使用。
6.2钢筋端头的加工规定1)光圆钢筋的端头要符合设计要求。
设计未做规定时,受拉光圆钢筋的末端做成180°的半圆弯钩,弯钩的内径不小于2.5d。
当手工弯钩时,可带有不小于3d长度的平直部分,见下图2) II级钢筋按设计要求弯转90°时,其最小弯转直径应满足下列要求:a.钢筋直径小于16mm时,最小弯转内径为5d;b.钢筋直径大于等于16mm时,最小弯转内径为7d,见下图II级钢筋弯转90°示意图6.3钢筋的弯折加工规定1)弯折处的圆弧内半径大于12.5d,见下图弯起钢筋弯折处圆弧内径示意图2)温度低于-20°C时,低合金钢筋不宜进行冷弯加工。
6.4箍筋的加工首先满足设计要求,设计没有具体要求时,使用圆钢筋制成的箍筋,其末端要有弯钩。
地下室顶板混凝土找平层2014-7-8
技术交底记录施工单位:xx一建建设集团有限公司2014年7月3日工程名称交底内容:xx储出[2011]14号地块商品住宅(设配套公建)交底部位地下室顶板混凝土找平层一、施工准备1、材料及要求:(1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
(2)商品细石砼(浇筑时要求厂家提供相应的资料配比)2、主要机具:(1)机械:塔吊(2)工具:运料手推车、小型振捣器、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
二、作业条件1、找平层施工前,施工预留洞口的封堵工作应进行检查验收,并办理验收手续。
2、各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、洞口等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。
3、根据设计要求的标高,找好规矩并弹线。
4、施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等。
5、已做完基层隐蔽检查的验收工作。
三、施工工艺(一)工艺流程基层清理→弹线→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找出标高冲筋贴饼→混凝土上杠刮平→挫平→养护(二)操作工艺1、基层清理:将结构层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
2、找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出找平层标高,在墙上弹出控制标高线。
找平层面积较大时,采用细石混凝土或水泥砂浆找平墩控制垫层标高,找平墩60mm×60mm,高度同找平层厚度,双向布置,间距不大于2m。
3、洒水湿润;找平层浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。
4、施工细石砼找平层:按分格块由最高点向溢流口方向浇筑小型振捣器跟随振捣后铺平,用刮扛刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。
待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。
5、养护:找平层抹平、压实以后可洒水养护、带其终凝后洒水养护,一般养护期为7d。
三、质量标准(1)原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
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3﹑对职工进行技术安全教育。
4﹑画出施工钢筋绑扎分布图,重要部位画出节点。
5﹑对机械操作人员进行培训,持证上岗。
6﹑所有机械操作,必须维护完好。
二﹑钢筋半成品加工要求:
1、钢筋除锈:通过调直对钢筋除锈。
2、钢筋调直:
1)采用钢筋调直机调直钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,
绑扎接头内有对焊接头,在钢筋加工过程中,端头有对焊接头要避开搭接范围。
七、安全操作要求
1、钢筋切断机接送料工作平台和切刀下部保持水平,工作台的长度应根据待加工材料长度设置。
2、机械未达到正常运转时,不可切料。送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人。
3、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上。
四、质量要求:
1、保证项目
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)钢筋表面应保持清洁,无老锈和斑点。
3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。
4)钢筋机械连接必须符合施工规范规定要求。
2、基本项目
1)缺口、松口的数量不超过绑口数的10%,且不应集中。
5、梁主筋双排,可用短钢筋垫在钢筋之间,间距1.5~2m。
6、楼梯钢筋绑扎,在底模上画主筋与分布筋的位置线;先绑扎梁,后绑扎板,每个交叉点均绑扎。楼梯钢筋绑扎,在底模上画主筋与分布筋的位置线;先绑扎梁,后绑扎板,每个交叉点均绑扎。楼梯板的负筋,应在踏步模板支好后,再绑扎负筋,板筋要在梁中锚固。
7、钢筋绑扎完毕后,及时挂好垫好垫块,垫块数量不少于1块/m2,钢筋绑扎接头,扎扣不得少于3扣,绑扎时,不得一顺绑扎。
4、钢筋弯曲:
1)受力钢筋
a HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍;
b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时(图1a),HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
2、绑扎柱、墙时,应搭临时架子,不准踩踏钢筋。
3、板上、下层钢筋绑扎好后,支撑与马凳要绑扎牢固,防止其他工种操作时踩踏变形。
4、楼板的弯起钢筋,负筋绑扎后,不准踩在上面行走,在浇砼时,安排人员负责修理。
5、绑扎钢筋时,禁止碰动预埋及洞口模板。
6、模板隔离剂不要污染钢筋。
7、安装电线管、暖为管式其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。
4、钢筋调直时,钢筋送入后,手和曳轮必须保持一定的距离,送料前,应将不直的料头切除,导向筒前应装一根1M长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直筒前端的导孔内。
5、钢筋弯曲机作业时,将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧,方可开机。
技术负责人:
交底人:
被交底人签字:
3)钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离:
对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm,对直径>20mm的钢筋宜留5mm左右。
4)在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋
的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。
5)钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。
技术交底记录
施工单位:浙江省一建建设集团有限公司2014年4月20日
工程名称
杭政储出[2011]14号地块商品住宅(设配套公建)
交底部位
主体钢筋工程
交底内容:
一施工准备:
1、认真熟悉图纸,严格按照施工图纸和03G101~03G329~1标准图集及有关规范标准,正确计算材料单,下料正确,制作加工按规范标准及设计要求制作。
3、为保证门洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度应符合设计要求。
4、梁的绑扎,应根据主次梁分别进行绑扎,搭接长度的未端与钢筋弯矩处的距离,不得小于钢筋直径的10d。接头位置应相互错开,在受力钢筋1.2Lfa区段范围内,绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区25%,受压区50%。
检查数量与方法,与主控项目相同。
钢筋加工的允许偏差表2
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内的净尺寸
±5
三、钢筋绑扎:
1、墙体钢筋绑扎先根据水平标高,先立竖筋,然后于下部及上部绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑其它竖筋,最后绑其余横筋。
2、墙体钢筋的绑扎,先进行暗柱筋连接后绑扎,再进行剪力墙钢筋绑扎。钢筋应逐点绑扎,其搭接长度及位置应符合设计及施工规范标准要求。双排筋应按规定绑扎梅花形拉勾。
b箍筋弯钩弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°(图9-70)。
图9-70箍筋示意
(a)90°/90°;(b)135°/135°
c箍筋弯后的平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
3)弯曲成型工艺
钢筋弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品钢筋,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
7、对焊机使用前要先检查手柄、压力机构、夹具等是否灵活可靠,根据被焊钢筋的规格,调好工作电压,通入冷却水并检查有无漏水现象。
8、调整断路限位开关,使其在焊接到达预定挤压量时能自动切断电源。
9、下班前,现场。
c钢筋作不大于90°的弯折时(图1b),弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
图1受力钢筋弯折
(a)90°;(b)135°
2)箍筋
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1(a)点外,尚应不小于受力钢筋的直径;
1)主控项目
a受力钢筋的弯钩和弯折应符合4条第1)点的规定;
b箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合4第2)点的规定。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法:钢尺检查。
2)一般项目
a钢筋调直冷拉率应符合2条第2)点的规定。
b钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表2的规定。
六、施工注意事项:
1、墙、柱钢筋的位移,在保护层厚度以内位移,采用1:6校正;大于保护层厚度,加焊处理。
2、注意梁的骨架尺寸,在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查,特别是四支箍。
3、梁、柱交接处应加密。
4、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。
5、钢筋绑扎完毕后,必须加强对成品保护。
6、墙、柱钢筋骨架,应先把竖向钢筋吊正后,再绑扎,凡是搭接部位要绑扎三个扣,以免不牢固发生变形,另外绑扣不能绑成同一个方向的顺扣。层高超过4m的墙,要搭架进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。扎丝扣不得朝外,必须在保护层内,不得外露扎丝扣。
要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
2)采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400
级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋切断:
1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
2)断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
2)弯钩的朝向应符合施工规范的规定,每个搭接长度不少于规定值。
3)箍筋弯勾角度为135。,弯勾平直长度为10d。
4)允许偏差:板、墙间距:±20,箍筋成型:±5,下料长度:±10,
受力钢筋间距:±10,受力钢筋保护层:基础:±10,梁、柱:±5,墙板:±3。
五、成品保护:
1、成型钢筋应指定地点堆放,标识。