掘进工巷道掘进
井巷掘进的主要施工方法
井巷掘进的主要施工方法
井巷掘进是地下工程中常见的施工方法，用于开挖井巷、隧道、地下室等空间。
主要施工方法有隧道掘进法、浅孔法、盾构法、巷道掘进法等。
以下将对这些主要施工方法进行详细介绍。
1. 隧道掘进法
隧道掘进法是最常用的井巷掘进方法之一，根据具体情况可以分为爆破法、机械法和盾构法等。
其中，爆破法是最传统的方法，通过在隧道断面上进行爆破来实现开挖，然后用机械设备进行清理和修整。
机械法主要用于软弱地层，通过大型机械设备进行挖掘和施工。
盾构法是一种相对高效的开挖方法，使用隧道掘进机进行推进，同时进行土壤的挖掘和施工。
2. 浅孔法
浅孔法是一种适用于较小井巷开挖的方法。
它主要利用小直径的浅孔钻进行施工，通过逐段钻进，然后使用工具进行清理和修整。
浅孔法一般适用于软弱地层或需要快速施工的情况。
3. 盾构法
盾构法是一种非常高效的井巷掘进方法，常用于长距离、大断面的隧道开挖。
盾构机可以根据需要进行液压推进或者泥水平衡推进，在挖掘的同时进行隧道的衬砌施工。
盾构法的优点是施工速度快、安全可靠，能够适应各种地质条件。
4. 巷道掘进法
巷道掘进法是一种适用于地下矿山或矿井的井巷开挖方法。
它主要通过使用矿井机械对井巷进行挖掘和施工。
巷道掘进法需要考虑到地下矿山的特殊地质条件和安全因素，通常采用的机械设备有隧道掘进机、矿山掘进机等。
总结起来，井巷掘进的主要施工方法有隧道掘进法、浅孔法、盾构法和巷道掘进法等。
不同的方法适用于不同的地质条件和工程要求，施工人员需要根据实际情况选择合适的方法，并结合相关的施工工艺和设备进行施工。
煤矿掘进基本知识
煤矿掘进基本知识1. 煤矿掘进的定义煤矿掘进是指在地下煤矿中进行开拓、开采和矿井巷道的过程。
它是煤炭资源开发过程中最关键的环节之一，也是保证煤矿生产顺利进行的基础。
煤矿掘进包括巷道掘进、斜井掘进、竖井掘进等。
2. 煤矿掘进的目的煤矿掘进的主要目的是为了获取地下的煤炭资源，以满足人们对能源的需求。
通过掘进巷道、斜井和竖井，可以实现对煤矿的开发和开采，将煤矿中的煤炭资源开采出来，并运输到地面进行后续的加工和利用。
3. 煤矿掘进的工艺流程煤矿掘进的工艺流程主要包括以下几个步骤：3.1 采煤工艺流程采煤工艺流程是煤矿掘进的核心步骤之一。
它包括预掘巷道、开采工作面、支护巷道和回采等环节。
具体步骤如下：1.预掘巷道：通过掘进巷道，为下一步的采煤工作面做好准备工作。
预掘巷道是煤矿掘进的第一步，也是最基础的步骤之一。
2.开采工作面：在预掘巷道的基础上，继续向前开采工作面。
开采工作面是煤矿掘进的重要环节，是煤矿产量和效益的决定性因素。
3.支护巷道：在开采工作面进行支护工作，确保工作面的稳定和安全。
支护巷道是煤矿掘进的必要环节，也是保证工作面安全的重要措施。
4.回采：将采煤区域的煤炭资源开采出来，并进行运输和后续加工利用。
斜井掘进是指在地下煤矿中进行的倾斜开挖，用于煤层的开采和煤炭的运输。
斜井掘进的工艺流程主要包括以下步骤：1.确定斜井的位置和倾角：根据矿区地质情况和煤炭资源分布，确定斜井的位置和倾角，以便后续的掘进工作。
2.掘进斜井：根据设计要求，进行斜井的掘进工作，并进行支护和通风等配套工作。
3.立井和提升井：在斜井的基础上，对竖直井井身进行掘进工作，形成立井和提升井。
4.安装提升设备：将提升设备安装在提升井中，用于煤炭的运输和人员的上下井。
竖井掘进是指在地下煤矿中进行的垂直开挖，用于煤矿的通风、排水和人员运输等。
竖井掘进的工艺流程主要包括以下步骤：1.确定井口位置和井径：根据矿区地质情况和工程要求，确定竖井的位置和井径。
巷道掘进安全操作规程(4篇范文)
巷道掘进安全操作规程（4篇范文）第1篇巷道掘进安全操作规程一、出渣时，应遵守下列规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。
在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。
出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；6、采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；7、溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必须支护。
在松软或流砂性岩层中掘进时，应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护，或采用超前支护。
五、需要支护的井巷，中途停止掘进时，支护必须跟至工作面。
六、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木；2、架设支架后，在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶板与两帮的空隙必须培严填实；3、斜井支架应加下撑和拉杆，坡度大于30度的斜井采用永久支护时，棚间应设顶柱；4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时，应及时更换修复。
七、对各种支护的井巷，要进行定期检查。
井下的安全出口、升降人员的井筒，每月至少要检查一次。
巷道掘砌工操作规程
巷道掘砌工操作规程一、工作前准备1.工作人员应按照作业要求佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个体防护用具。
2.对施工区域进行查看，确认施工场地无影响正常作业的障碍物。
3.将材料、设备等放置在方便使用的位置，确保施工现场整洁。
4.检查巷道掘进机械设备是否正常，并进行必要的维护和保养。
二、巷道掘进工作1.根据设计要求和施工方案，定位巷道掘进的起点和方向。
2.测量和布置掘进工作的参考线，以确保掘进方向正确。
3.根据巷道横断面尺寸和地质状况，选择合适的掘进机械设备和工具。
4.按照掘进机械设备的操作说明书，进行操作前的检查和调试。
5.掘进过程中，定时、定点地检查掘进机械设备和工作面的状况，发现问题及时处理。
6.使用合适的方式和安全工具进行喷射混凝土砌筑，保证巷道墙壁的坚固和平整度。
7.在掘进工作中，注意采取防尘措施，保持施工场地的清洁。
三、巷道支护工作1.根据地质勘察结果，选择合适的巷道支护方式和材料。
2.在掘进工作进行到一定长度时，及时进行巷道支护，以确保巷道的稳定和安全。
3.根据设计要求和施工方案，进行巷道支护材料的砌筑、喷涂等工作。
4.在巷道支护过程中，注意砌筑质量和施工进度的控制，保证工程的质量和进度。
5.在巷道支护工作完成后，对施工场地进行清理，确保场地的整洁。
四、安全操作要求1.工作人员要严格遵守现场安全操作规程，按照工作要求进行操作。
2.在巷道掘进工作中，工作人员要保持警惕，注意观察地质状况变化，并及时报告给上级。
3.人员操作机械设备时，应严格按照操作说明书进行操作，不得擅自改动设备参数。
4.在喷射混凝土砌筑过程中，工作人员要佩戴防尘口罩等防护用具，避免吸入有害气体和粉尘。
5.工作人员要保持施工现场的整洁和安全，及时清理砌筑过程中产生的废弃物和杂物。
6.在巷道支护工作中，要严格按照设计要求进行操作，确保支护工程的质量。
7.工作人员在操作过程中要相互配合，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全顺利进行。
掘进工巷道掘进
第三节巷道掘进一、岩石平巷施工在巷道掘进中，破碎岩石是一项主要工序。
破碎岩石常用的方法有两种，钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。
岩巷的掘进，仍以钻爆法破碎岩石为主要手段．岩巷掘进施工安全注意事项(1)根据巷道施工断面大小、支护结构与方法、穿过岩层的地质情况，以及施工队伍的技术水平和装备等正确地选择作业方式。
(2)严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。
(3)加强顶板管理工作，特别在采用掘进与支护单行作业时，对临时支架要班班进行检查，发现不安全隐患时，要先修复再掘进，防止出现冒顶将人员堵在里面。
(4)平行作业时，掘、支工作必须统一指挥，砌碹地点扩帮、挑顶时，或巷道复喷时，掘进工作面的人员也必须一同撤到安全地点。
(5)平行作业时，永久支护处的工作台必须搭设牢固，并且不准影响运输设备的通过。
二、岩石斜巷施工倾斜巷道有斜井、上山、下山、溜煤眼等。
斜井、下山一般由上而下施工：上山、溜煤眼多由下向上施工。
(一)下山掘进1．钻眼工作下山掘进的特点是工作面在下面，根据其特点钻跟时应注意以下4点：(1)在迎头打眼时，应将底部浮煤浮矸清理到实底，排尽积水，严禁在水中打眼。
(2)在倾角较大的巷道打眼，每打一个眼，钎杆拔出后立即插上木塞，防止浮煤、浮矸将眼封堵。
(3)在迎头打眼作业时，应时时注意防护发生跑车、透水事故，经常检查跑车防护装置的有效性，井注意透水预兆，发现问题及时处理。
(4)打周边眼时，为了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一标准眼，插上木棍，以示钻眼方向。
谨防坡度不够，造成巷道“漂底”。
2．装岩运输使用耙斗装岩机时要注意：(1)耙斗装岩机下放时，绞车回车力度不要过猛，下山坡度较大时，要防止滚碴伤人。
(2)用耙斗装岩机装岩，最好选择大容量的矿车或箕斗配套使用。
掘进下山时，一般都采用矿车运输。
为了避免发生断绳和脱钩事故，可在巷道上部和巷道内设置防止跑车的保险装置，如提升安全绳和挡车器等。
同时，在工作面上方还必须设置坚固的遮挡。
巷道掘进工艺及安全操作
巷道掘进工艺及安全操作一、巷道掘进工艺流程1.工程准备阶段：在开始掘进巷道之前，需要进行工程准备。
首先，需要制定详细的施工方案，确定开挖的巷道位置、长度和断面尺寸等。
然后，进行现场勘察，了解地质情况，评估巷道掘进的困难程度和可能遇到的风险。
最后，准备相应的材料、设备和人员。
2.掘进前期准备：在开始掘进之前，需要进行现场布置和准备工作。
首先，清理施工现场，确保周围环境的安全和舒适性。
然后，根据施工方案，布置相应的掘进设备和工具。
此外，检查设备的工作状态和安全性，做好相关的防护措施。
3.掘进施工阶段：在进行掘进作业时，需要遵循以下流程：（1）开拓巷道：使用预制巷道支护材料或者其他支护措施，保护巷道四周的岩土面不崩塌。
使用适当的机械设备或手工方法开拓巷道，确保巷道的规整和平整。
（2）支护巷道：根据巷道的长度、岩土的稳定性和应力状况，采取相应的支护措施。
常用的支护方式包括钢架、锚喷、砌筑混凝土和喷射混凝土等。
（3）清理巷道：及时清理巷道中的岩石碎片、灰尘等，保持巷道的通畅和工作环境的清洁度。
（4）测量和记录：及时进行巷道的测量，记录巷道的尺寸、变形以及地下水位等重要数据，以便及时调整掘进方案和采取相应的对策。
4.施工结束阶段：在完成掘进作业后，需要进行相关的整理工作。
首先，清除掉巷道中的建筑垃圾和废弃材料，恢复原有地面的自然形态。
然后，对设备和工具进行检查、维护和保养，确保下次使用时的正常工作。
最后，进行施工记录和验收，并进行相关的统计和分析。
二、巷道掘进安全操作规范1.严格遵循施工方案：在进行巷道掘进作业时，必须按照事先制定的施工方案进行操作，不得擅自更改或省略。
同时，要根据地质情况和岩土性质的变化，及时进行调整和改进。
2.确保安全通风：在巷道掘进过程中，要保持巷道的通风畅通，排除有害气体、粉尘和烟雾。
使用合适的通风设备和防护措施，确保施工人员的安全健康。
3.使用合适的工具和设备：根据巷道的性质和规模，选择合适的机械设备和工具进行作业。
巷道掘进基本知识
硐宽度不得小于1.2 m，深度不得小于
0.7 m，高度不得小于1.8 m；躲避硐
内严禁堆积物料。
第一节 巷道掘进概述
• （3） 在人车停车地点的巷道上下人 侧，从巷道道碴面起1.6 m的高度内，必 须留有宽1 m以上的人行道，管道吊挂 高度不得低于1.8 m。
• （4） 在巷道曲线段，车辆四角要外 伸或内移，应将安全间隙适当加大，一 般外侧加宽200 mm，内侧加宽100 mm 。
道内移动变电站或平板车上综采设备
的最突出部分，与巷帮支护的距离不
得小于0.3 m；输送机机头和机尾处与
巷帮支护的距离应满足设备检查和维
修的需要，并不得小于0.7 m。
第一节 巷道掘进概述
•
（2） 在生产矿井已
须在巷道的一侧设置躲避硐。两个躲
避硐之间的距离不得超过40 m；躲避
•
在巷道掘进工作中，要保证巷道断面的规
格、尺寸和巷道的坡度、方向符合设计的要求
，必须按巷道的中心线、腰线进行施工。
•
1.中心线
•
中心线是巷道掘进走向方向的基准线
。中心线一般按巷道中心标在巷道顶板或支架
上。主要采区准备巷道应使用激光定向仪标线
。
第二节 综合机械化掘进工 艺
•
2.腰线
•
腰线是指示巷道坡度的基准线
第二节 综合机械化掘进工 艺
•
1.掘进机
•
掘进机是一种集截割、装载
、转运煤（岩）、降尘等功能为一体
的大型高效联合作业机械设备，能实
现连续掘进。
第二节 综合机械化掘进工
•
运依靠悬臂艺式掘进机进行落、
装煤岩，通过矿车、梭车或其他运输设
备（桥式转载机、刮板输送机、可伸缩
煤矿掘进基本知识
煤矿掘进基本知识一、掘进的地位和作用采掘并举，掘进先行，以掘保采，以采促掘。
采煤以掘进为前提，掘进又服务于采煤。
二、井巷的基本概念从地面到井下，掘进的工程主要包括井筒、巷道、峒室三大部分。
1、井筒按坡度分：立井、斜井、平峒。
按功能作用分：通常有主井（出煤）、副井（材料、人员运输等）、风井（通风）、混合井（出煤、运料等）等2、巷道1）、按坡度分：水平巷道（平巷、石门等）、倾斜巷道（上山、下山等）；石门：指垂直（或斜交）于煤层走向的水平巷道。
2）、按煤岩别分：岩巷（断面中岩层占4/5及以上）、煤巷（断面中煤层占4/5及以上）、半煤岩巷道3）、按巷道类别分：开拓巷道、准备巷道、回采巷道4)、按作用分：运输巷道（如工作面机巷、皮带上山、轨道上山等）、通风巷道（如工作面风巷、回风上山等）、排水巷道（如泄水巷、水仓等）、其它巷道等。
3、峒室矿井主要有泵房、变电所、绞车房、炸药库、充电峒室、信号峒室、等候室、躲避峒等。
4、断面形状主要有折线形（如矩形、梯形、斜梯形等）和曲线形（拱形、圆形、马蹄形、椭圆形等）两大类。
应用多的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）、圆形，其它还有马蹄形、椭圆形、斜梯形等。
我矿采用的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）。
各种断面形状优劣顺序为：巷道稳定性、承压受力方面：圆形→马蹄形、椭圆形→拱形→梯形、矩形；巷道断面利用率方面：梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形；施工难易方面：钻爆法掘进：梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形；拱形巷道又主要分直墙半圆拱形、直墙三心拱形、直墙圆弧拱形等，对于底鼓严重的巷道还设底板反拱。
它主要用于巷道服务时间长、顶底板压力大的开拓、准备巷道或回采巷道。
梯形巷道主要用于顶底板压力不是太大、侧压相对较大、服务时间不是太长的回采巷道或准备巷道，有时也用于压力不大的开拓巷道（特别是小型矿井）。
矩形巷道主要用于巷道压力不是太大、沿煤层掘进的准备巷道和回采巷道。
圆形巷道主要用于立井、煤仓等井巷、峒室，以及压力和变形都很大的开拓巷道（极软岩巷道）等。
掘进工岗位职责
掘进工岗位职责
掘进工是地下矿工队伍中的一员，主要负责地下开采工作中的掘进任务。
其主要职责包括：
1. 了解并遵守安全规范和操作程序，确保安全操作；
2. 根据矿山开采计划，准确地设置和控制巷道、巷道坡床的掘进方向、位置和几何形状；
3. 使用钻机、装药车等地下开采设备，进行巷道、巷道坡床的掘进、炮孔的钻进等工作；
4. 根据工作要求，进行炮孔的装填、起爆、岩石爆破等作业，确保矿石或岩石的有效破碎；
5. 定期检查和维护掘进设备、安全防护设施等，确保设备正常运行；
6. 参与地下矿山的安全检查、事故处理和应急救援工作；
7. 配合矿山管理人员、监理工程师等进行相关工作，如地质勘探、矿山测量等；
8. 参与地下巷道的支护、防水等工作。
总体而言，掘进工主要负责地下巷道、巷道坡床的开掘和维护工作，确保矿山开采顺利进行并维护安全。
为此，他们需要具备坚实的专业知识和丰富的经验，严格遵守操作规范和安全要求。
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巷道掘进工艺
（三）出矸方式
炮掘迎头采用耙装机扒装，耙装机距迎头的大于 6米小于30m，耙装机接矿车、皮带或溜子。也 有的矿井采用装岩机装矸。
（四）炮掘巷道使用的主要设备
主要设备有P-60B扒装机（全套或机身）、 转六喷浆机、7655型风钻、MQT-120型锚 杆机、MQS-50/1.9型风煤钻、风动锚索张 拉器MQ17-200型、SGB-40T型刮板运输机 。
（二）施工方式
采用综掘机截割破岩
切割方式：煤巷一般由上帮底部左侧进刀，沿底板 从左至右扫地掏槽，至右帮后向上移动截割头， 再 自右至左螺旋上升截割，接近顶板时，截割头要离 开顶板100-300mm，防止截割头破坏顶板。
岩巷一般由巷道拱基线的中部进刀自左至右，再自 右至左螺旋向上截割，截割至巷道顶部时，对顶板 进行临时支护和一次支护，然后由上而下左右往复 截割扫地，至设计底板高度。
OK 按钮并且放下顶板液压支撑架。 ➢ 8、向前行走：确定前铲板已放下并且副
板已打开清理底板。进入新的工作位置 。
（二）支护方式
➢ 1、临时支护： 使用MB670掘锚机自配的液压支 撑顶棚做临时支护。迎头割煤后由掘锚机司机将 液压支撑顶棚升起，然后依次铺设钢带、钢筋网 至迎头，看好中线，找好扭距，缓慢上升使顶棚 接实顶板。
2、抬起前探梁，抬起截割臂，截割臂将 停在设定的顶板位置。
3、掏槽：自顶板下200-300mm处进刀掏 槽。
4、向下截割：自上而下截割，截割头达 到设定的底板位置时，停止向下截割。
（一）截割操作程序
➢ 5、截割臂退回：平整和清理底板。 ➢ 6、 停机，重新启动，选择打锚杆模式，
打安锚杆。 ➢ 7、选择行走：当打锚杆工作完成，按下
巷道掘进工艺
2024年2月9日星期五
《巷道掘进基本知识》课件
交通建设
用于铁路、公路和地铁隧道的建设。
水利工程
用于水库、水渠和供水管道的建设。
采矿行业
用于矿井的开采和矿山的开发。
巷道掘进的基本工艺
1
预支护
2
在巷道掘进前，采取支护措施以保证施
工安全。
3
支护加固
4
对开挖后的巷道进行支护和加固，以确 保结构稳定。
地层勘察
研究地下地质条件，确定工程设计和施 工方案。
防范措施
• 合理规划和布置 • 定期检测和维护设备 • 培训施工人员
巷道掘进的环境保护要求
1 土壤和水质保护
采取措施防止巷道掘进对 土壤和水资源的污染。
2 噪音和振动控制
降低噪音和振动对周边环 境的影响。
3 废弃物管理
妥善处理巷道掘进过程中 产生的废弃物。
巷道掘进的质量验收标准
巷道尺寸
符合设计要求和实际需要。
巷道掘进基本知识
巷道掘进是一种地下工程施工技术，广泛应用于各个领域。本课件将介绍巷 道掘进的基本知识和相关内容，帮助您更好地了解和掌握这一技术。
什么是巷道掘进？
巷道掘进是一种地下工程施工技术，用于开挖地下通道或隧道。它涉及使用机械设备或爆破等方法，将土石材 料挖除，以便创造通过地下的通道。
巷道掘进的应用领土 石材料的开挖。
巷道掘进的分类与特点
按掘进方法
主要分为机械掘进和爆破掘进。机械掘进速度快且适用于不同地质条件，而爆破掘进适用于 硬岩。
按施工环境
分为地下巷道掘进和水下巷道掘进。水下巷道掘进需要考虑防水措施和工作环境的特殊性。
特点
巷道掘进是一项复杂而高风险的工程技术。它要求施工人员具备丰富的经验和技术，并在各 个阶段严格遵守安全规范。
煤矿井下巷道掘进中的安全问题
煤矿井下巷道掘进中的安全问题煤矿是我国的重要能源资源，但煤矿生产安全问题一直备受关注。
在煤矿生产中，井下巷道掘进是一个重要环节，同时也是一个潜在的安全隐患点。
井下巷道掘进中存在的安全问题直接影响着矿工的生命安全和生产工作的顺利进行。
加强对煤矿井下巷道掘进中的安全问题的关注和管理具有非常重要的意义。
1. 地质条件复杂：煤矿井下巷道掘进往往面对地质条件复杂的情况，包括煤层变薄、倾斜、断裂带、岩溶地貌等，这些地质条件的复杂性给巷道掘进带来了一定的难度，从而增加了事故的风险。
2. 围岩稳定性差：巷道掘进施工时，地质压力和巷道开挖的不均匀性会导致围岩的变形和破坏，从而使得巷道的稳定性受到威胁。
一旦围岩稳定性差，可能导致巷道坍塌、地面沉陷等安全事故。
3. 瓦斯爆炸：煤矿井下瓦斯是一个潜在的危险因素。
在巷道掘进过程中，瓦斯的积聚和外露都可能引发瓦斯爆炸事故，对矿工的生命安全造成威胁。
4. 煤尘爆炸：煤矿井下煤尘也是一个潜在的危险因素。
煤炭开采和运输过程中会产生大量的煤尘，一旦煤尘与空气混合形成爆炸性混合物，可能引发煤尘爆炸事故。
5. 机械设备故障：巷道掘进作业中使用的机械设备可能存在故障，如断电、漏油、密码等情况，这些故障可能导致设备不能正常运行，从而影响巷道掘进的进展和安全。
二、加强煤矿井下巷道掘进安全管理的建议1. 加强对煤矿井下地质条件的调查和评估，充分了解巷道掘进区域的地质构造、地下水情况、煤层厚度、瓦斯涌出量等情况，及时发现地质灾害隐患。
2. 严格遵守煤矿安全生产法律法规，对巷道掘进人员进行严格的安全生产培训，增强员工的安全意识和安全素质，确保员工的安全操作。
3. 加强对围岩稳定性和瓦斯、煤尘等危险因素的监测和防范，定期对巷道围岩进行检测，及时采取支护和预防措施，减少围岩崩塌和坍塌的风险。
4. 加强煤矿巷道掘进设备的维护和维修工作，建立健全设备维护保养制度，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行，减少机械故障的发生。
煤矿掘进及入井安全基础知识
煤矿掘进及入井安全基础知识
第一章巷道掘进
在煤(岩)体中采纳定向破岩手段将部分岩石破裂下形成掘进空间，接着对这个空间进行支护的工作叫巷道掘进，巷道掘进包括岩巷掘进和煤巷掘进两项工程。
它是按设计要求、为预备回采工作面而开掘的一系列巷道，如采区上、下山，工作面上、下顺槽等。
巷道掘进是采煤生产的开路先锋。
掘进和回采是煤矿生产过程个的两个相互联系、相互促进的重要环节。
掘进工作肯定要走在采煤工作的前面，以爱护正常的采掘关系。
目前，巷道掘进仍以炮掘为主，炮掘是利用打眼爆破的方式将岩石破裂下来的掘进方法。
但近几年，国外综合机械化掘进技术进展很快，如采纳掘进机落煤、单轨吊运料、转载机装煤、胶带输送机运煤等，我国有些矿井也开头推广应用这些新技术。
- 1 -。
煤矿井下巷道掘进中的安全问题
煤矿井下巷道掘进中的安全问题煤矿井下巷道的掘进工作是煤矿开采的重要环节，同时也是一个危险且复杂的工作环境。
井下巷道掘进过程中存在着各种安全问题，如下：1. 瓦斯和煤尘爆炸：在井下巷道掘进过程中，煤矿内部可能积聚有大量的瓦斯和煤尘。
当瓦斯和煤尘达到一定浓度时，一旦遇到明火或电火花就有可能引发爆炸事故。
在掘进过程中必须进行瓦斯抽放和煤尘治理，以确保井下巷道的安全。
2. 顶板事故：井下巷道掘进过程中，面对巷道顶部的岩层或煤层，存在着顶板的坍塌和掉块的风险。
如果掘进过程中未能及时对顶板进行支护，或者支护不牢固，就容易发生顶板事故，造成工人伤亡。
3. 水害：井下巷道掘进过程中，地下水可能会渗入巷道，导致巷道内积水。
水害不仅会影响巷道掘进工作的进行，还可能导致巷道坍塌或地面下陷，危及工人的生命安全。
4. 电气安全：井下巷道掘进过程中需要使用大量的电力设备，如电钻、矿用车等。
但井下存在着复杂的电磁环境，容易发生电气事故，如触电、电气设备故障等。
为了确保工作人员的安全，必须对电力设备进行合理的维护和管理。
5. 机械设备安全：井下巷道掘进过程中使用的机械设备存在着安全隐患，如设备故障、操作错误、设备维护不到位等。
这些问题可能会导致设备的损坏或安全事故的发生，危及工人的生命安全。
6. 通风和有害气体：井下巷道掘进过程中，通风系统的运行非常重要。
良好的通风不仅能够排出瓦斯和煤尘，还可以提供足够的新鲜空气给井下工人呼吸。
有害气体如一氧化碳、二氧化碳等也需要及时排除，以确保工人的健康和安全。
为了解决以上安全问题，煤矿井下巷道掘进必须进行安全管理和技术措施的落实。
加强对瓦斯和煤尘的监测和抽放工作，确保井下巷道的瓦斯和煤尘浓度在安全范围内；对巷道顶板进行支护，加强巷道的稳定性；加强通风系统的管理，确保通风系统的正常运行；对机械设备进行定期维护和检修，确保设备的安全可靠性；加强员工安全培训，提高员工的安全意识和技能。
煤矿井下巷道掘进中的安全问题非常重要，只有加强安全管理和技术措施的落实，才能确保井下巷道工作的安全进行，避免事故的发生。
煤矿掘进工人岗位职责
煤矿掘进工人岗位职责煤矿掘进工人是煤矿生产中的重要工种之一，主要负责掘进煤矿巷道、施工回采和支护工作。
他们在煤矿生产中承担巨大的责任，必须具备一定的技能和知识。
以下是煤矿掘进工人的岗位职责：1. 巷道掘进：煤矿掘进工人负责掘进煤矿巷道，包括水平巷道、斜巷道和竖井。
他们需要操作掘进工具，如钻孔机、炸药爆破器材等，按照矿井设计要求进行开挖工作。
同时，他们需要对巷道进行测量和标定，确保巷道的尺寸和位置符合安全标准。
2. 回采工作：掘进工人还负责施工回采工作，即将煤矿的煤层从地下开采出来。
他们需要使用采煤机、钻机等工具，将煤矿进行剥离和破碎，并与运输设备配合，将煤炭运出矿井。
回采过程中，掘进工人需要掌握采炭技术和安全规范，确保煤炭开采的高效和安全。
3. 支护工作：掘进工人还需要进行煤矿巷道的支护工作，以确保巷道的稳定和安全。
他们需要使用支护材料，如木桩、钢架和石墙等，对巷道进行支撑和固定。
同时，他们还需要检查巷道支护的状况，及时更换和修复损坏的支护设备。
4. 安全检查：煤矿掘进工人是矿井中的一线工作人员，他们需要时刻关注煤矿的安全状况，并及时发现并处理可能存在的安全隐患。
他们需要对煤矿巷道进行巡查，检查通风设备、瓦斯检测装置和消防设备的运行情况，确保矿井环境的安全。
同时，他们还需要配合其他岗位的工作人员参与事故应急处置，确保事故发生时能够及时采取应对措施。
5. 日常维护：煤矿掘进工人需要对使用的工具和设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
他们需要清洁和润滑设备，检查设备的磨损和故障情况，并及时修复和更换损坏的部件。
6. 培训和指导：掘进工人需要根据煤矿的需要，参加相关的培训和教育，不断提升自己的技能和知识水平。
同时，他们还需要在工作中传授和指导新进岗位的工人，帮助他们熟悉工作流程和安全规范。
总结起来，煤矿掘进工人的岗位职责主要包括巷道掘进、回采工作、支护工作、安全检查、日常维护和培训指导。
他们在煤矿生产中起着至关重要的作用，需具备扎实的技术和严谨的工作态度，以确保矿井的安全和高效运转。
巷道掘进工艺
03 巷道掘进设备与工具
破岩设备
01
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03Байду номын сангаас
冲击式钻机
利用冲击力破碎岩石，适 用于硬岩层。
回转式钻机
通过回转切削破岩，适用 于各种硬度的岩石。
隧道掘进机
集破岩、装载、排渣于一 体的大型设备。
装岩设备
挖掘机
用于挖掘和装载岩石，具 有较大的挖掘范围和装载 能力。
装载机
主要用于短距离的岩石搬 运和装载。
锚杆台车
用于锚杆的钻孔、安装和注浆，提高锚杆支护质 量。
混凝土喷射机
用于喷射混凝土，对隧道进行全面支护。
通风与除尘设备
通风机
提供新鲜风流，排出污浊空气，降低 粉尘浓度。
除尘器
过滤和净化粉尘，降低空气中的粉尘 含量。
04 巷道掘进安全与防护
安全操作规程
遵守作业规程
严格按照作业规程进行巷道掘进，确保每一步操作符合安全标准。
定期检查设备
定期对掘进设备进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
严禁违章作业
严禁在无安全保障的情况下进行违章作业，避免发生意外事故。
事故预防与处理
预防瓦斯突出
采取有效措施预防瓦斯突出，如加强瓦斯监测和通风管理。
预防顶板事故
采取措施确保顶板稳定，如及时支护和加强监测。
事故应急处理
建立完善的事故应急处理预案，确保在事故发生时能够迅速、有 效地进行处置。
巷道掘进的历史与发展
历史回顾
巷道掘进技术的发展可以追溯到古代 的采矿技术，随着科技的不断进步， 现代巷道掘进技术已经取得了长足的 进步。
技术创新
未来展望
随着科技的不断进步和应用，巷道掘 进技术将朝着智能化、自动化、安全 环保等方向发展。
巷道掘进工程施工方案
一、工程概况本工程为某矿井主井井筒巷道掘进工程，巷道全长1000米，断面为矩形，断面尺寸为5.5米×4.5米。
巷道主要地质条件为：岩石主要为砂岩、泥岩，岩性坚硬，稳定性较好。
巷道施工过程中，需穿越一条断层，断层带宽约10米，断层带岩石破碎，稳定性较差。
二、施工方案1. 施工方法（1）采用钻爆法进行巷道掘进。
（2）巷道掘进采用分段掘进，每段长度为50米。
（3）巷道支护采用锚杆支护，锚杆长度为2.5米，间距为1.0米。
（4）巷道衬砌采用现浇混凝土，厚度为0.25米。
2. 施工工艺（1）钻孔采用YTP26型气腿式凿岩机进行钻孔，钻孔直径为42毫米，孔深为2.5米。
（2）装药采用2#岩石乳化炸药，装药量为每米钻孔长度1.5公斤。
（3）爆破采用电雷管起爆，起爆顺序为掏槽孔→辅助孔→周边孔。
（4）支护锚杆采用人工打孔，孔径为42毫米，孔深为2.5米，锚杆安装采用机械锚杆安装机。
（5）衬砌采用模板支护，混凝土浇筑采用泵送混凝土，浇筑厚度为0.25米。
3. 施工进度安排（1）巷道掘进：每天掘进10米，每段掘进时间为5天。
（2）支护：每段掘进完成后，立即进行支护，支护时间为2天。
（3）衬砌：每段支护完成后，立即进行衬砌，衬砌时间为3天。
4. 施工安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工过程中，严格执行爆破安全规程，确保爆破安全。
（3）施工过程中，加强通风，确保空气质量。
（4）施工过程中，加强监测，确保巷道围岩稳定。
（5）施工过程中，做好排水工作，防止涌水事故发生。
三、施工组织1. 施工队伍成立以项目经理为负责人的施工队伍，负责工程的施工组织、技术指导和安全管理。
2. 施工设备（1）钻爆设备：YTP26型气腿式凿岩机、电雷管、导爆管等。
（2）支护设备：锚杆机、模板支护设备等。
（3）衬砌设备：混凝土泵、模板等。
3. 施工材料（1）岩石：砂岩、泥岩等。
（2）爆破材料：2#岩石乳化炸药、电雷管、导爆管等。
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第三节巷道掘进一、岩石平巷施工在巷道掘进中，破碎岩石是一项主要工序。
破碎岩石常用的方法有两种，钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。
岩巷的掘进，仍以钻爆法破碎岩石为主要手段．岩巷掘进施工安全注意事项(1)根据巷道施工断面大小、支护结构与方法、穿过岩层的地质情况，以及施工队伍的技术水平和装备等正确地选择作业方式。
(2)严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。
(3)加强顶板管理工作，特别在采用掘进与支护单行作业时，对临时支架要班班进行检查，发现不安全隐患时，要先修复再掘进，防止出现冒顶将人员堵在里面。
(4)平行作业时，掘、支工作必须统一指挥，砌碹地点扩帮、挑顶时，或巷道复喷时，掘进工作面的人员也必须一同撤到安全地点。
(5)平行作业时，永久支护处的工作台必须搭设牢固，并且不准影响运输设备的通过。
二、岩石斜巷施工倾斜巷道有斜井、上山、下山、溜煤眼等。
斜井、下山一般由上而下施工：上山、溜煤眼多由下向上施工。
(一)下山掘进1．钻眼工作下山掘进的特点是工作面在下面，根据其特点钻跟时应注意以下4点：(1)在迎头打眼时，应将底部浮煤浮矸清理到实底，排尽积水，严禁在水中打眼。
(2)在倾角较大的巷道打眼，每打一个眼，钎杆拔出后立即插上木塞，防止浮煤、浮矸将眼封堵。
(3)在迎头打眼作业时，应时时注意防护发生跑车、透水事故，经常检查跑车防护装置的有效性，井注意透水预兆，发现问题及时处理。
(4)打周边眼时，为了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一标准眼，插上木棍，以示钻眼方向。
谨防坡度不够，造成巷道“漂底”。
2．装岩运输使用耙斗装岩机时要注意：(1)耙斗装岩机下放时，绞车回车力度不要过猛，下山坡度较大时，要防止滚碴伤人。
(2)用耙斗装岩机装岩，最好选择大容量的矿车或箕斗配套使用。
掘进下山时，一般都采用矿车运输。
为了避免发生断绳和脱钩事故，可在巷道上部和巷道内设置防止跑车的保险装置，如提升安全绳和挡车器等。
同时，在工作面上方还必须设置坚固的遮挡。
遮挡距工作面的距离必须在施工组织设计和作业规程中规定．3．排水下山掘进时，每隔一定距离（10m~15m）开掘一条横水沟等措施，拦截上部平巷渗水和0文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.煤岩涌水。
下山掘进的排水方式，根据下山倾角和长度大小以及涌水地点不同，采用不同办法。
掘进时涌水量不大，可直接用矿车或箕斗排水，若水量较大时，需要用喷射泵和潜水泵排水。
下山倾角不超过25°，长度不超过300m，可采用单段排水，将水泵设在工作面附近，直接把水排到上部水平。
下山倾角大于25°，长度很大，且水沿巷道全长涌出，可采用接力排水，在巷道中间设置中间水仓。
(二)上山掘进1．钻眼工作(1)打眼过程中要时时注意顶帮的变化，及时敲帮问顶和处理浮石。
(2)工作面的支架、临时支护等必须打紧，防止手攀脚蹬，支架倾倒伤人。
(3)打眼时人不要对准眼口，以免钎杆折断滑下伤人。
(4)在倾角超过25°以上的巷道打眼时，其后方要设挡板，防止人员下滑，发生人身事故。
(5)要准确掌握周边眼的角度，防止角度不够，造成“顶低”。
(6)为防止放炮崩倒棚子，多采用底部掏槽，并要掌握好炮眼的深度和角度。
2．装岩运输在近水平或缓倾斜煤层中，上山掘进一般用矿车或辅送机运输。
3．通风掘进上山时应特别注意通风工作。
由于瓦斯相对密度小，常常积聚在上山掘进工作面附近，如果不采取措施，有可能引发瓦斯爆炸。
因此，在瓦斯矿井上山掘进时，必须加强通风，采取双巷掘进（一个进风，一个回风），甚至采取自上而下的开掘方式。
三、煤巷及半煤岩巷掘进(一)煤巷掘进煤巷掘进的施工方法有：钻眼爆破法、风镐法、机械或水力掘进法。
煤巷掘进的工序与岩巷基本相同，施工中应注意以下4点安全事项：(1)煤巷掘进一般不破顶板，沿中心线掘进，施工中应根据不同的破岩方法，做好顶板管理工作。
(2)在有瓦斯煤层中爆破时，应采用毫秒雷管实现全断面一次爆破，其最后一段延期时间不得超过130ms。
(3)在巷道顶板破碎、煤质松软、层理节理发育或瓦斯浓度降不到允许放炮的情况下．应采用风镐破煤。
(4)使用掘进机掘进煤巷时，应严格控制控顶距，严禁空顶作业。
(二)半煤岩巷掘进1．巷道位置的选择巷道掘进断面的位置，有挑顶、卧底及挑顶兼卧底3种情况1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.2．炮眼布置半煤岩工作面，由于煤层较软，掏槽眼多布置在煤层中。
掏槽形式、炮眼间距和深度应根据巷道断面大小、煤层厚度和位置以及循环进尺而定。
3．施工组织半煤岩巷掘进的施工组织有：煤、岩不分全断面一次掘进和煤、岩分掘分运两种形式。
四、特殊工程施工(一)巷道交岔点施工交岔点是指巷道相交或分岔的地方。
按使用的支护方式不同，可分为架棚式、砌碹式和锚喷式交岔点。
1.交岔点常用施工方法(1)全断面掘进法。
(2)扩帮刷大法。
(3)导硐法。
2．施工安全注意事项(1)采用扩帮刷大或掘小导硐施工法时，扩帮和挑顶应采用打浅眼、少装药、多打眼、放小炮或用风镐、手镐掘进。
(2)交岔点顶板标高和巷道宽度都是变化的，应掌握好炮眼的方向和深度，以免造成局部超挖或欠挖。
(3)架棚式交岔点应架设抬棚，抬棚要专门设计。
(4)在已施工的巷道新开口掘进交岔点时，必须加固开口处及其附近巷道的支护。
(二)硐室施工大断面硐室施工方法一般有2种：即全断面施工法、台阶工作面施工法和导硐施工法。
施工大断面硐室应注意以下4点安全事项：(1)由于大断面硐室断面较大，且周围井巷工程较多，因而硐室围岩的受力情况较为复杂，施工中应加强顶板管理。
(2)施工工序多，各工种、工序平行或交叉作业时要确保相互间的安全施工。
(3)严格保证工程质量。
(4)做到一次成巷，施工中发现问题要及时处理，不留收尾工程。
(三)弯道施工巷道施工中，经常遇到曲线段巷道即弯道。
弯道必须按设计曲率半径掘进，巷道中线的延伸、工作面炮眼布置、支护和装岩机的使用等具有以下特点和要求：1．巷道中线的延伸 2．炮眼布置 3．支护 4．耙斗装岩机在弯道中的使用(四)采区煤仓施工采区煤仓的施工大多采用反井法施工，反井法施工的要点是：先自下向上掘小反井，再自上向下刷大至设计断面，进行支护。
1．吊罐反井法吊罐反井施工应采取以下安全措施：(1)绳孔偏斜不得超过0.5%，为了安设管线及满足通风要求，一般应同时钻凿2—3个钻2文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.孔，取其中一个偏斜率最小的作绳孔。
(2)悬挂吊罐钢丝绳时，应根据钻孔偏斜的具体情况进行调整，尽量做到钢丝绳不与孔壁摩擦。
(3)绞车房应有两套信号装置，与吊罐和井底车场联系。
两套信号必须有明显的区分，当接收的信号不一致时严禁开车。
(4)作业时空帮距不得超过作业规程规定。
(5)为处理放炮、刷帮出矸时卡住小井，可在小井内敷设钢丝绳，一旦发生卡堵小井时，可上下拉动钢丝绳，促使矸石下坠。
严禁站在被堵的矸石上处理卡矸或做其他工作。
2．垛盘反井法垛盘反井法是由下向上采用钻爆法开凿一小断面反井，贯通后再由上向下刷砌井简至设汁断面的施工方法。
垛盘反井法施工应采取以下安全措施：(1)以木垛盘支护时，必须及时支护。
(2)木垛盘的基礅应采用砖或料石砌筑。
(3)放炮前，必须将人行间和运料间盖严。
(4)采用压人式局部通风机通风时，风简口距工作面不得超过5m，并在风筒口上设置网罩，防止矸石掉入，同时在下端拐弯处设排矸小门。
(5)不准将废木料等材料扔入溜矸间；工作面的大块矸石应在破碎后再装入溜矸间，溜矸间的矸石不准一次放得太多或放空，防止堵塞或冲击砸坏溜矸间。
(6)用吊桶运送材料工具时，长料要上下放置，不准超出桶沿，并且应绑扎牢靠整齐。
(7)木垛盘应按中心架设，确保规格质量，各间隔要整齐牢固，严防相互串通，并设专人定时检查、清扫及维护。
(8)施工地点应设置安全标志及栏杆，严防非工作人员进入反井下面，被上面落物砸伤。
3.反井钻机法采用反井钻机法施工时应注意以下安全注意事项：(1)接班后必须认真检查绞车、滚筒、钢丝绳及提升滑轮的完好情况．(2)井筒内作业前应严格执行敲帮问顶制度。
(3)在钻眼过程中，要用安全盖盖严溜矸孔，并严禁站在安全盖上作业，以防施工人员坠落。
．(4)井筒内上下人员及供风运料工作必须通过信号联系，信号必须灵敏、清晰、准确。
(5)爆破后利用小铁锹人工攉碴到溜矸孔内时，作业人员要系好完全带，封孔安全盖距离碴面不大于400mm。
(6)为了防止堵孔，可在钻孔内安设一根钢丝绳，绳上每10m做一个卡环，发生堵孔时，上下抽动钢丝绳，即可达到疏通的目的。
(7)煤仓穿过煤层或不稳定岩层时，应采取相应的支护方式。
(8)下锁口所处岩层不稳定时，可先施工下部大巷两侧混凝土墙和铺设工字钢梁，浇注混凝土，然后再按设计图刷大下口。
3文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.五、特殊条件下的巷道施工(一)岩巷掘进岩巷掘进时，根据支护方式和围岩破碎程度的不同可采用短掘短砌法、随掘随锚喷法和超前导硐法。
1．短掘短砌法 2．随掘随锚喷法 3．超前导硐法施工安全注意事项：(1)由于围岩很不稳定，只能放小炮或用风镐掘进．(2)临时支架要架设牢靠，保证作业安全。
(3)保护好岩柱，采用密打眼、间隔装药，两侧同时放炮的办法，以减少对岩柱的破坏。
(二)穿巷掘进穿巷掘进时，存在以下3种情况：平面交叉通过；从原巷道下面穿过；从原巷道上面穿过。
为了保证安全施工，应分别采取以下措施：(1)两巷平面交叉通过时，应技贯通巷道采取安全技术措施。
(2)当原巷道为独头巷道，长期不通风时，应按规定恢复通风，排除瓦斯，达到允许爆破要求；当原巷道为已报废巷道，人员无法进入时，在相距20m时应打钻探清瓦斯情况，采取必需的措施；当原巷遭为正在使用的巷道时，只需加固穿过点前后5m的支架，防止冒顶或掉底。
(3)若被穿巷道在—上方，巷道内有积水或排水水沟时，应在穿过前进行排除改道或安装防排水设施等。
(4)当新掘巷道工作面距原巷道顶、底板间距小于3m时，应根据围岩情况，采取浅打眼、少装药、放小炮的办法穿过。
(5)穿巷掘进小于20m时，掘进工作面每次放炮前，必须振出警戒人员到通向穿过地点的所有通路设置警戒，每组警戒人员为两人，到位后，一人返回，待所有警戒地点报告人员返回后，才准通电放炮。
(三)接近老空区时的掘进掘进巷道揭露老空前，必须制定探查老空区的措施，包括接近老空区时必须面留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。
在揭露老空时，必须将人员搬至安全地点。
只有经过检查，证明老空区内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。
(四)煤与瓦斯突出煤层中的掘进为了防止煤(岩)层掘进时出现瓦斯突出，施工时可采用以下安全技术措施：1. 震动放炮和松动爆破2．加强煤体稳定(1)半面掘进和留大根掘进。
(2)超前支架。