微波组件常见湿气失效现象和防护措施
电子装备湿热环境失效探析
电子装备湿热环境失效探析概要：基于常见的几种湿热条件下电子装备的失效模式，并通过分析湿热应力作用下电子装备的失效机理，结合电子装备的结构设计、加工工艺和使用维护等问题，提出了如何有效防护湿热环境造成的不良影响的对策和建议，大大提高了电子装备在湿热环境的适应能力和可靠性。
湿热是造成装备失效和故障率上升的一个主要原因。
如何改进和提高电子装备的湿热环境适应能力，对电子装备实施有效防护，已成为当前电子装备保障工作需要解决的重要问题。
一、湿热环境下电子装备常见的失效模式潮湿是装备导致失效的一个主要因素。
因此，当高温、高湿作用于产品时，所形成的水汽吸附、吸收和扩散作用，使装备加速老化和失效。
湿热环境下电子装备常见的几种失效模式，主要表现在以下几个方面：（一）加剧有机材料物理、化学劣化当装备所处环境的气温升高时，潮湿空气会通过物理变化，产生吸附作用，使装备材料的含水量增加。
因此，高温、高湿情况下会使有机材料表面劣化加剧，造成装备材料表面变形、肿胀、起泡；粘合剂、密封件失效；有机材料的表面绝缘性能下降，引起闪络、爬电、体积电阻，抗电强度（耐压水平）下降或介质损耗增大。
（二）加剧设备结构件腐蚀电子装备的结构件通常采用金属材料制造，在湿热环境中，水蒸气容易在裸露的表面上形成一层不可见的薄膜，含水的表层成为电流导体和污染源，在不同金属接触点处形成微电池，使金属之间的电化学腐蚀加剧。
缺乏有效防护的金属表面或表面防护层失效后，极易形成连成一片的全面腐蚀，造成表面涂层损坏。
湿热环境还会使结构件的铆钉、焊缝、螺钉等紧固件处发生强烈的选择性腐蚀破坏，造成结构失效。
（三）加速电子线路老化由于现在装备都采用大规模集成化的电路，因此，每条线路之间距离非常小，当印制板吸收电路引线之间的潮湿空气后，金属线之间的绝缘性能将会降低，很大可能会出现局部线路的短路，从而影响装备的可靠性；湿热环境还可能会造成氧化，使金属导体的导电率降低，接点间打火；在东南沿海地区，湿热还会使带状天线内造成几分贝的损耗，尤其是正在服役的雷达天线，会因为高温、高湿的环境而引起故障和早期失效。
微波炉日常使用时常见问题解决方法
微波炉日常使用时常见问题解决方法
微波炉是我们日常生活中常用的厨房电器之一。
然而，在使用
过程中可能会遇到一些常见问题。
本文将为您提供一些解决这些问
题的方法。
问题一：微波炉无法启动
解决方法：
1. 检查电源是否连接正常，确保插头已插入插座。
2. 确认微波炉门是否关闭好。
如果门未正常关闭，微波炉将无
法启动。
3. 检查微波炉的定时器设置，确保设置的时间不为零或过低。
问题二：微波炉加热效果不佳
解决方法：
1. 确保食物被适当摆放在微波炉的旋转盘上，以确保加热均匀。
2. 检查食物是否合适。
使用微波炉专用的耐热可以提高加热效果。
3. 调整加热时间和功率设定，根据食物的种类和数量进行适当的设置。
问题三：微波炉内出现异味或污渍
解决方法：
1. 清洁微波炉内部。
使用湿布和温和的清洁剂擦拭内壁，注意不要弄湿控制面板和进风口。
2. 在微波炉内放置一个杯子，加入一些柠檬汁或白醋，运行一段时间以去除异味。
3. 避免使用带有强烈气味的食物，如大蒜、洋葱等。
问题四：微波炉发生漏电或其他电器问题
解决方法：
1. 断开电源连接并停止使用微波炉。
2. 联系专业的维修人员进行检查和修理，不要自行拆解微波炉或修理电器问题。
请注意，以上解决方法仅适用于常见问题，如果问题仍然存在或需要更专业的帮助，请咨询相关专业人士。
以上所述仅为个人见解，供参考。
如有不同意见或更好建议，请自行判断。
湿度 常见的失效模式
湿度常见的失效模式湿度是指空气中所含水汽的含量，是天气状况的一个重要指标。
在我们日常生活中，湿度的变化会对人体健康和各种物体产生一定的影响。
然而，湿度也存在一些常见的失效模式，下面将详细介绍几种常见的湿度失效模式。
一、湿度过高湿度过高是指空气中的水汽含量超过了正常范围。
当湿度过高时，人体容易感到闷热、不适，甚至导致脱水和中暑。
此外，湿度过高还会促进霉菌和细菌的生长，增加室内空气中的细菌和病毒的传播风险。
对于一些易受潮的物品，湿度过高还会导致霉变、变质、腐蚀等问题。
二、湿度过低湿度过低是指空气中的水汽含量过低。
当湿度过低时，人体容易出现皮肤干燥、咽喉不适、眼睛干涩等问题。
此外，湿度过低还会导致木材收缩、地板开裂、电子产品静电积聚、纸张变脆等问题。
特别是在冬季取暖季节，由于室内加热使空气湿度降低，容易引起上述问题。
三、湿度不均匀湿度不均匀是指在同一个空间内，不同位置的湿度存在差异。
这种情况通常发生在通风不良的环境中。
湿度不均匀会导致某些区域湿度过高，而其他区域湿度过低，从而影响人体的舒适感。
此外，湿度不均匀还会导致物品在不同位置出现不同的湿度反应，增加了维护和管理的难度。
四、湿度波动大湿度波动大是指湿度在短时间内发生较大的变化。
这种情况通常发生在气象环境变化剧烈的地区。
湿度波动大会给人体带来不适感，容易引发头痛、疲劳、失眠等问题。
对于一些对湿度敏感的物品，湿度波动大还会导致变形、开裂等问题。
总结来说，湿度的失效模式主要包括湿度过高、湿度过低、湿度不均匀和湿度波动大。
了解这些失效模式，我们可以采取相应的措施来调节室内湿度，保持舒适的生活环境。
例如，可以通过使用加湿器或除湿器来调节湿度，保持适宜的湿度范围。
此外，要注意通风换气，保持室内空气流通，避免湿度不均匀的问题。
通过合理的调控湿度，我们可以更好地保护自己的健康和物品的使用寿命。
微波炉常见安全隐患与故障检修方法
一
２ ． 排 除 法
、
微波炉的结构、 安 全 隐 患 及 处 理
１ ． 微 波 炉 的 结 构
如 发 生 通 电后 ， 机 内 保 险 丝 立 即熔 断 故 障 ， 这 时 可 判 断 高 压 电路 正 常 ， 故 障 出 在变 压 器 本 身 或 电源 控 制 电 路 中 。 通 电后 若风 机 、 托 盘运转正常 ． 说 明变 压 器 损 坏 ． 故 障 原 因 可 能 是 变 压 器 绕 组 匝间 短 路 。 更 换 变 压 器 故 障 即可 排 除 ． 一 般 这 种 情 况 发生要少一些 。 如果 把变 压 器 次 级 一 端 的插 头 拔 下 后 通 电 ． 机 内保 险丝 仍 烧 断 ，故 障 肯定 出 在 电 源 控 制 电 路 中 ，如 初 级 开 关 、 次级开关 、 监 控 开关 、 转 盘 电机 等 烧 毁 造 成 短 路 ， 从 而 引 起 保 险丝 熔 断 。
１ ． 测 量 法
如遇 不启 动故 障 ， 这 种 情 况 是 指 微 波炉 插 上 电 源 插 头 ， 关 闭炉 门后 ， 旋 转 定 时 旋 钮 无 炉子 启 动 声 响 ， 转盘不转 ， 炉 子不 能 启 动 。不 启 动 是微 波炉 最 多 见 的 故 障之 一 ． 造 成 不 启 动 故 障 常 见 主要 原 因有 ： 保 险 丝 管Ｆ １ 熔断 、 过 热 熔 断器 ｓ Ｔ 断路 、 电 源 电路 故 障 和安 全 连 锁 开 关ｓ １ 、 ｓ ２ 不 良或 损 坏 。 其 中Ｆ １ 、 ｓ Ｔ 和 电 源 电路 的故 障判 断 和 处 理 较 为容 易 ， 这 里 主 要 谈谈 安 全 连 锁 开 关 的 故 障处 理 。 例如 ： 主 连 锁 开关 Ｓ １ 在 炉 门关 闭时 应 接 通 ． 如 果Ｓ １ 开路 损坏 ， 无论 炉 门是 开 还 是 闭 ， 微 波 炉都 不 能 接 通 电 源 而启 动 。 通 常ｓ １ 、 ｓ ２ 都装 在工 程 塑料 支 架 上 位 置 被 固定 。一 般 不 会 发 生 位 移， 所 以 因 位移 而 引 起 的 不 启 动 比较 少 见 。实 践 中较 为 多 见 的 是 连 锁 开 关触 动 杆 （ 即炉 门 上 的 两 个 钩 状 塑 杆 ， 亦 称门钩 ） 、 塑 料 支 架上 的开 关 触 片损 坏 或 不 良 。检 查这 些 零 部 件 时 。 只 要 拆 下微波炉上盖 ． 就能清楚地看 到它们相互间的动作关系 ， 可 一 边开 、 关炉 门， 一边观察它们的动作 ， 若 动作都正常 ． 那 就 再 查 各 开 关本 身是 否 正 常 。 由 于ｓ １ ～ Ｓ ３ 是 为安 全 所 设 。而 且 动 作 频 繁， 因此 厂 商 大 都 选 用 较 耐用 可靠 的 专 用 微 动 开 关 ， 正 常 情 况 下 可 使 用 很 长 时 间 ，但 若 开 关 本 身 质 量 欠 佳 或 工 作 条 件 恶 劣 （ 如过 度 碰 触 等 ） ， 造 成 使 用 寿命 缩短 损 坏 ， 可 以先 拆 开 试修 ， 若 损 坏 严 重 无法 修 复 ， 应更换原型号 、 同 尺寸 新 件 。
防潮知多少：湿气对电子器件的损害与预防方法
防潮知多少：湿气对电子器件的损害与预防方法湿气对电子器件的损害与预防方法在日常生活中，我们经常会遇到天气潮湿的情况，尤其是在雨季或者高湿度的地区。
然而，潮湿的环境对电子器件带来了很大的威胁，因为湿气中的水分会导致电子器件的损坏。
本文将讨论湿气对电子器件的损害以及预防方法。
首先，湿气对电子器件的损害主要体现在两个方面，一方面是电气性能的下降，另一方面是机械性能的损坏。
关于电气性能的下降，主要表现为以下几点。
首先，湿气中的水分会导致电子器件的绝缘性能降低，增加了电器之间的漏电风险，从而使得电气设备的工作不稳定。
其次，湿气中的水分会导致金属和其它材料的氧化腐蚀，进而引起电路的短路和断路。
第三，湿气的存在还会导致电子器件中的元件受潮，从而使得元器件的参数发生变化，进而影响电子器件的性能。
关于机械性能的损坏，湿气中的水分可以导致电子器件中的材料膨胀和收缩，进而引起机械零部件的变形甚至破裂。
尤其是在较高温度下，湿气中的水分更容易导致材料的膨胀和收缩，加剧了电子器件的机械损坏。
那么，如何预防湿气对电子器件的损害呢？首先，要保持电子器件的正常运行环境相对稳定的湿度。
一般来说，湿度在30%~50%之间是最佳的。
对于湿度过高的环境，可以通过使用空气除湿设备或者通风来降低湿度。
对于湿度过低的环境，可以考虑使用加湿器来增加室内的湿度。
其次，要进行适当的绝缘防护，避免电气性能下降。
对于一些常用的电子器件，可以使用绝缘材料来包裹其表面，减少水分对电子器件的侵入。
此外，还可以定期进行绝缘测试，以保证电子器件的绝缘性能处于良好的状态。
第三，要防止机械性能的损坏。
对于容易受潮的电子器件，可以使用防潮箱或者密封包装来保护其机械性能。
另外，还要避免电子器件长时间处于潮湿的环境中，尤其是在高温下，因为高温会加剧湿气对电子器件的损害。
最后，定期进行维护和检查。
定时检查电子器件，查看其外观是否有明显的腐蚀或者变形。
如果发现问题，应及时进行处理，以避免进一步的损坏。
温湿度对电子元器件的危害
【引用】温湿度对电子元器件的危害2011-03-24 14:34:48| 分类：维修电工| 标签：|字号大中小订阅本文引用自职业管理人《温湿度对电子元器件的危害》一、湿度对电子元器件和整机的危害：绝大部分电子产品都要求在干燥条件下作业和存放。
据统计，全球每年有1/4以上的工业制造不良品与潮湿的危害有关。
对于电子工业，潮湿的危害已经成为影响产品质量的主要因素之一。
1．集成电路：潮湿对半导体产业的危害主要表现在潮湿能透过IC塑料封装从引脚等缝隙侵入IC内部，产生IC吸湿现象。
在SMT过程的加热环节中形成水蒸气，产生的压力导致IC树脂封装开裂，并使IC 器件内部金属氧化，导致产品故障。
此外，当器件在PCB板的焊接过程中，因水蒸气压力的释放，亦会导致虚焊。
根据IPC-M190 J-STD-033标准，在高湿空气环境暴露后的SMD元件，必需将其放置在10%RH 湿度以下的干燥箱中放置暴露时间的10倍时间，才能恢复元件的“车间寿命”，避免报废，保障安全。
2．液晶器件：液晶显示屏等液晶器件的玻璃基板和偏光片、滤镜片在生产过程中虽然要进行清洗烘干，但待其降温后仍然会受潮气的影响，降低产品的合格率。
因此在清洗烘干后应存放于40%RH以下的干燥环境中。
3．其它电子器件：电容器、陶瓷器件、接插件、开关件、焊锡、PCB、晶体、硅晶片、石英振荡器、SMT胶、电极材料粘合剂、电子浆料、高亮度器件等，均会受到潮湿的危害。
作业过程中的电子器件：封装中的半成品到下一工序之间；PCB封装前以及封装后到通电之间；拆封后但尚未使用完的IC、BGA、PCB等；等待锡炉焊接的器件；烘烤完毕待回温的器件；尚未包装的产成品等，均会受到潮湿的危害。
成品电子整机在仓储过程中亦会受到潮湿的危害。
如在高湿度环境下存储时间过长，将导致故障发生，对于计算机板卡CPU等会使金手指氧化导致接触不良发生故障。
电子工业产品的生产和存储环境湿度应该在40％以下。
有些品种还要求湿度更低。
湿度 常见的失效模式
湿度是影响许多产品和系统性能的关键因素，因此了解其可能的失效模式至关重要。
以下是湿度常见的失效模式：
1. 腐蚀和锈蚀：高湿度环境可能导致金属部件腐蚀，进而影响设备的结构和性能。
例如，电子元件的金属部分可能会发生锈蚀，导致电路故障。
2. 霉菌生长：在潮湿的环境中，霉菌和细菌可能会生长，附着在各种材料上，如塑料、纤维和木材。
这不仅影响产品的外观，更重要的是，霉菌会破坏产品的结构，影响其性能，甚至可能对使用者的健康造成危害。
3. 粘合剂失效：湿度会影响粘合剂的性能，可能导致粘合剂失去粘性或膨胀。
这可能导致结构部件的分离，或者产品外观的损坏。
4. 电性能故障：湿度可以改变电介质的性能，导致电气设备的绝缘性能下降。
此外，湿度也可能导致导电性增加，影响电子元件的电性能。
在极端情况下，甚至可能导致短路或电击。
5. 机械性能下降：湿度可以影响材料的机械性能，如强度、韧性和耐久性。
例如，纸张可能在潮湿环境中变软，塑料可能在干燥环境中变得脆硬。
6. 化学反应加速：某些化学物质可能在潮湿环境中加速反应，导致产品变质或性能下降。
例如，食品中的水分可能会促进霉菌和细菌的生长，使食品更快地变质。
7. 泄露和膨胀：一些材料在潮湿时会膨胀，可能会导致密封失效或结构改变。
总之，湿度是影响产品性能的重要因素之一。
了解湿度的常见失效模式，采取有效的预防措施，以及在设计和生产过程中充分考虑湿度的潜在影响，有助于提高产品的可靠性和稳定性，延长其使用寿命。
广播电视SDH数字微波传输系统及其故障与处理建议
广播电视SDH数字微波传输系统及其故障与处理建议广播电视SDH数字微波传输系统是一种用于广播电视信号传输的先进技术。
它通过数字化的方式将信号转化为数字数据，然后通过微波功率放大器和天线进行传输。
这种系统具有传输速率高、传输质量好、信号传播距离远等优点，因此在广播电视行业得到了广泛应用。
广播电视SDH数字微波传输系统也存在一些故障，这些故障可能会导致信号中断、图像不清晰、音频失真等问题。
下面将就几种常见故障及其处理建议进行介绍。
首先是天气干扰。
SDH数字微波传输系统通常使用无线传输信号，天气情况对信号的传输会产生影响。
在雷电、雨雪等恶劣天气下，微波信号的传输会受到干扰，从而影响到信号的质量。
对于这种故障，我们可以采取的处理方法之一是增加天线的高度，以减少地面上的障碍物对信号的影响。
对于必须使用地面传输的情况，还可以考虑使用地下传输线路，以避免受到天气干扰。
其次是设备故障。
SDH数字微波传输系统涉及到多种设备，如功放器、发射机、接收机等，这些设备可能会出现故障。
为了解决这种故障，我们可以建立设备日常巡检和故障排查机制，及时发现并修复故障设备。
在系统设计和安装时，应考虑设备的冗余设计，即在系统中安装备份设备，一旦主设备出现故障，备份设备可以接替工作，从而保证信号传输的连续性和稳定性。
最后是网络故障。
SDH数字微波传输系统中的网络也可能会出现故障，如链路断开、网络拥塞等。
针对这种故障，我们可以建立网络监控系统，实时监测网络状态，一旦发现问题，及时采取措施进行处理。
对于关键节点和连接，可以采取备份链路的方式，确保即使出现故障，信号传输不会中断。
广播电视SDH数字微波传输系统的故障处理建议包括增加天线高度、使用地下传输线路、建立设备巡检和故障排查机制、采用冗余设备设计、建立网络监控系统和设置备份链路等措施。
通过这些方法，我们可以提高系统的稳定性和可靠性，保证广播电视信号的正常传输。
电子器件失效机制分析与预防方法
电子器件失效机制分析与预防方法电子器件是现代科技发展中不可或缺的部分，它们广泛应用于各行各业，包括通信、计算机、汽车、医疗设备等领域。
然而，由于各种原因，这些电子器件有时会出现失效现象，影响设备的正常运行。
因此，深入了解电子器件的失效机制，并采取相应的预防方法，对于确保设备的可靠性和稳定性具有重要意义。
电子器件失效的机制主要包括以下几个方面：热失效、机械失效、化学失效和电场失效。
首先，热失效是电子器件失效中较为常见的一种情况。
热失效通常发生在电子器件长时间高温工作或热冲击的环境中。
高温会加速材料的老化和退化过程，导致电子器件的性能下降甚至完全失效。
因此，合理控制设备的工作温度，采用散热措施，如散热片、散热器，以及使用具有高热稳定性的材料，是预防热失效的重要方法之一。
其次，机械失效也是电子器件失效的常见原因之一。
机械失效通常发生在设备在振动、冲击或受力过程中，导致电子器件的焊点松动、线路断裂等情况。
为了减轻机械失效的发生，我们可以通过增加结构强度、改善焊接质量、合理选择材料等方法来增强电子器件的机械稳定性，同时结构设计符合机械力学原理，确保电子器件在实际运行过程中不会受到过大的机械应力。
化学失效指的是电子器件在恶劣的化学环境中失效。
一些腐蚀性气体、酸碱液体或盐水等都可能对电子器件造成腐蚀或损坏。
为了避免化学失效，我们可以采取封装技术，如气密封或封装涂层，保护电子器件免受外部环境的侵害。
此外，选择具有良好化学稳定性的材料，如不锈钢、陶瓷等，也可以有效预防化学失效。
最后，电场失效是电子器件失效中的一种常见现象。
电场失效通常发生在高压、高电场强度的环境中，导致电子器件的电绝缘性能下降甚至失效。
为了预防电场失效，我们需要采取一些措施，如增加电介质层的厚度、改善电介质材料的质量等。
此外，合理设计电路，减少电场集中的现象，也是预防电场失效的有效方法之一。
综上所述，电子器件的失效机制有热失效、机械失效、化学失效和电场失效等。
防潮小妙招：湿气对办公设备的影响和应对方法
防潮小妙招：湿气对办公设备的影响和应对方法湿气对办公设备的影响和应对方法在湿润的季节，办公室经常受到潮湿的环境影响。
湿气不仅对我们的身体健康有害，还对办公设备造成了一定的损害。
办公设备受潮湿影响可能出现电气故障、腐蚀等问题，因此了解湿气的影响和相应的应对方法非常重要。
首先，湿气可能对办公设备的电气系统产生负面影响。
潮湿的环境会增加导电性，这可能导致设备短路、电路故障甚至火灾等安全隐患。
湿气还可能导致电子元件的氧化腐蚀，损坏电路板和引线，影响设备正常的工作。
例如，电脑的主板、显卡等电子元件经常处于高温状态，一旦受到湿气的侵蚀，将会对设备的性能和寿命产生严重的影响。
其次，湿气对办公设备的机械部件也会产生不利的影响。
湿气会导致金属部件锈蚀，增加摩擦阻力，使设备的运行变得困难。
特别是对于需要进行频繁机械运动的设备，例如键盘、鼠标等，湿气会加速它们的磨损和老化，从而影响操作的灵活性和准确性。
为了应对影响，我们可以采取一些简单而有效的防潮小妙招。
首先，保持室内通风，确保室内空气流通，避免湿气滞留在办公室中。
可以借助空调、加湿器或者除湿机来帮助控制室内的湿度。
其次，在需要保存敏感设备的办公室内放置干燥剂，如二氧化硅等，可以吸附室内的湿气。
同时，避免将办公设备直接放置在潮湿的地面上，可以使用隔离垫或底座来提高设备与地面的间隔，减少湿气的侵蚀。
此外，还可以使用防潮罩，在不使用时将办公设备覆盖起来，避免湿气直接接触设备表面。
除此之外，还应定期进行维护保养。
定期检查办公设备，清洁设备表面和内部，去除可能存在的湿气。
并及时修复和更换受损的电子元件或机械部件，以保持设备的正常工作。
在办公室中，湿气是无法避免的，但我们可以通过合理的防潮小妙招来减小湿气对办公设备的影响。
通过保持室内环境通风、使用干燥剂、使用防潮罩等方法，可以有效地控制湿气的影响。
此外，定期维护设备也是防止湿气损害的重要措施。
只有关注和保护好办公设备，才能保证其正常工作，提高工作效率。
微波炉使用时防止微波泄漏的方法
微波炉使用时防止微波泄漏的方法
微波炉使用时防止微波泄漏的方法
微波炉使用时防止微波泄漏的方法
1、炉门要轻开轻关，以保证炉门与炉体之间的严密接触。
千万不要猛烈碰撞炉门，以防炉门损坏。
如发现炉门受损，则不可使用。
2、定期检查炉门和门框的各个部件，如有松脱和损坏，应立即修理，以防微波泄漏。
3、经常保护炉门表面和炉门密封垫的清洁，以免油腻、脏物等积蓄，影响密封。
此外，当炉门与炉体之间夹有或塞有食物时，请勿启动微波炉。
防止微波泄漏的安全措施
为了防止微波泄漏可能对人体造成的伤害，微波炉的设计和制造都把防止微波泄漏的安全问题放在首位来考虑。
微波炉在防止的泄漏方面的安全措施十分严密，以确保使用人不会受到任何伤害。
防止微波泄漏的措施一般有以下几种。
1、微波炉的微波泄漏一般都发生在炉门处，所以微波炉的炉门上都装有多重安全连锁开关装置，在打开炉门的同时切断电源，炉门没有着就不能使微波炉进行工作。
如果连锁开关上有部分装置损坏或失效时，即使关上炉门，微波炉也不可能启动。
所以微波不可能在开门时泄漏出来。
2、炉门装有充填式密封件，炉门观查窗中有金属丝网，丝网的网孔数每平方厘米在500个以上。
3、炉门的任何一处用0.5千克的钢锤反复敲打，不得有变形和穗
碎裂。
4、炉门的开启寿命在25万次以上，并经受10万次开关试验，在每次开和关时都能自动切断接通电源。
5、每台微波炉在出厂前都要进行微波泄漏检测。
有关部门定期抽查微波炉，并公开检测结果，以确保安全标准的实施。
有了以上措施，再加上使用者的正确使用和保养，微波炉一定可
以安全的长期使用了。
湿敏元器件损坏原因
湿敏元器件损坏原因
湿敏元器件损坏有以下几个原因：
1. 湿度过高：湿敏元器件对湿度非常敏感，当环境湿度超过元器件所
能承受的上限时，会导致元器件内部的电路和材料出现损坏，无法正
常工作。
2. 水分侵入：湿敏元器件通常使用敏感的金属材料，如金、银等，当
水分侵入元器件内部时，会导致金属氧化、腐蚀，损坏元器件的性能
和功能。
3. 温度变化：湿敏元器件对温度变化也十分敏感，当温度骤变时，元
器件内部会出现热胀冷缩，引起应力集中，导致元器件损坏。
4. 不当使用和保管：湿敏元器件需要在干燥的环境中使用和存放，如
果不注意保护，如长时间暴露在高湿度环境下，或存放在潮湿的地方，会使元器件受潮、受损。
综上所述，湿敏元器件损坏的原因主要是湿度过高、水分侵入、温度
变化和不当使用保管。
因此，在使用和保管湿敏元器件时，应尽量避
免以上情况的发生，采取相应措施来保护元器件的完好性和正常功能。
电力设备的湿度保护与维护知识
电力设备的湿度保护与维护知识电力设备是现代社会不可或缺的一部分，对于电力设备的保护与维护显得尤为重要。
其中，湿度是常见的一个问题，高湿度环境可能会导致电力设备的故障和损坏。
因此，了解和掌握电力设备的湿度保护与维护知识，对于确保设备的正常运行和延长设备的寿命至关重要。
一、湿度对电力设备的影响湿度是空气中水蒸气的含量，通常用相对湿度来表示。
高湿度的环境不利于电力设备的正常运行，会导致以下问题：1. 电子元件受潮：高湿度环境会导致电子元件的金属触点氧化，引起接触不良或短路现象，从而影响设备的正常工作。
2. 绝缘材料受损：湿度过高会使电力设备的绝缘材料受潮，绝缘性能降低，容易发生漏电或断电现象。
3. 腐蚀和氧化：高湿度环境中，电子设备的金属部件容易发生腐蚀和氧化，造成设备的机械性能下降。
二、湿度保护与维护措施为了保证电力设备的正常运行，我们需要采取一系列的湿度保护与维护措施：1. 控制环境湿度：安装空调设备或湿度调节器是控制环境湿度的常见做法。
将工作环境的相对湿度控制在适当范围内，减少设备受湿度影响的机会。
2. 密封措施：对设备进行严密的密封处理，防止空气中湿气的进入。
例如，对设备的连接口和接口部位进行防水和密封处理。
3. 吸湿材料的运用：在电力设备的密封空间中放置吸湿剂，如除湿剂或湿度吸附剂，有效吸附空气中的湿气，防止设备受潮。
4. 定期检查与维护：定期对电力设备进行湿度检测，及时发现湿度问题，采取相应的维护措施。
同时，定期清理设备和维护设备的正常工作状态，确保设备的长期稳定运行。
5. 防雷与过压保护：雷击和过电压也是电力设备故障的常见原因之一。
在湿度高的环境中，往往伴随着雷电活动增加的可能性。
因此，对设备进行防雷保护和过压保护也是湿度保护的重要方面。
三、总结电力设备的湿度保护与维护对于设备的正常运行和延长寿命至关重要。
通过控制环境湿度、采取密封措施、使用吸湿材料、定期检查与维护、以及防雷与过压保护等措施，可以有效避免高湿度对设备造成的损害。
ESD与潮湿敏感控制【潮湿敏感元件的失效原因】
在任何表面滑动静电敏感零件。
每天使用CHECK LIST 作为日常工作之一
1 你正确、安全的接地了吗？------Y/N 2 你测试和检查你的防静电用品了吗？------Y/N 3 在你工作区域内防静电用品都接地了吗？------Y/N 4 你的工作台上有没有不必要的物品？------Y/N 5 其他人进入你的工作区是否正确的接地了？------Y/N 6 是否用静电屏蔽容器贮存和运输静电敏感物料？------Y/N 7 检查每一个静电屏蔽容器是否有破损？----- Y/N 8 是否所有静电敏感物料都有标签？------ Y/N 9 是否有把你注意到的ESD损害现象向上级反映？------Y/N
IPC/JEDEC J-STD-033 潮湿/回流敏感性SMD的处理、
包装、装运和使用标准
IPC/JEDEC J-STD-035 非气密性封装元件的声学显微
镜检查方法
IPC-9501 用于评估电子元件（IC）的印刷线路板
的装配工艺过程的模拟方法
IPC-9502 电子元件的PCB装配焊接工艺指南
贮存静电敏感物料必须使用规范的防静电容器，只
能使用能够完全封闭的容器或包装材料。
为了使移动不产生静电损伤，必须检查所有静电屏
蔽容器，包括塑料袋，塑料泡沫，绝对不能使用超出 使用期限或没用检查的防静电容器。
所有的防静电容器附上规范的静电标签，务必使标
签清晰可见，不要使用普通的胶带贴在标签上。
正确的操作( Do )
使用黄色警告胶带标记ESD保护区域边界。
在所有操作和检查中尽可能地减少PCB’A的运动, 尽可能减少操作次数。 将元件保存在原包装内，直到准备使用，只存储在完全闭合的屏蔽容器内， 或者引脚朝下放在耗散性接地垫子上。
元器件受到潮湿结论
元器件受到潮湿结论潮湿环境对于元器件的影响一直是工程师们关注的问题。
实际上，元器件受潮湿的问题是非常常见的，而且在某些情况下可能导致严重的后果。
本文将就元器件受到潮湿的影响进行探讨，并提出一些解决方案。
我们需要了解潮湿环境对元器件可能造成的影响。
在潮湿的环境中，元器件可能会受到氧化、腐蚀、漏电等问题的困扰。
这些问题可能导致元器件的性能下降，甚至完全失效。
此外，潮湿环境还可能加速元器件的老化过程，缩短其使用寿命。
为了解决元器件受潮湿的问题，首先需要做好防潮措施。
一种常见的做法是使用防潮袋或密封包装材料将元器件包裹起来，以防止潮湿的空气进入。
此外，还可以在元器件周围设置湿度传感器，及时监测环境湿度的变化，并采取相应的措施。
选用合适的材料和工艺也是防止元器件受潮湿的重要因素。
在设计和制造元器件时，应该选择具有良好抗潮湿性能的材料，并采取相应的封装工艺，以确保元器件在潮湿环境中的稳定性。
定期检测和维护元器件也是防止受潮湿的重要步骤。
定期检测可以发现元器件是否受潮，并及时采取措施修复或更换受损的元器件。
此外，还可以通过维护工作来保持元器件的良好状态，延长其使用寿命。
除了以上的措施，一些特殊的元器件可能需要进行更加严格的防潮处理。
例如，一些高精度的传感器和电子器件对潮湿环境非常敏感，需要采取更加复杂的防潮措施。
在这种情况下，可以采用真空封装或者在元器件周围设置氮气保护层等方法，以确保元器件的稳定性和可靠性。
总结起来，元器件受到潮湿是一个常见的问题，但是通过合适的防潮措施和材料选择，可以有效地解决这个问题。
工程师们在设计和制造元器件时需要考虑潮湿环境对元器件的影响，并采取相应的措施来防止元器件受潮。
此外，定期检测和维护元器件也是非常重要的，可以及时发现和处理受潮问题，确保元器件的正常运行。
希望本文的内容能够对读者有所帮助，增加对元器件受潮湿问题的认识，并为解决这个问题提供一些有益的参考和建议。
通过共同的努力，我们可以更好地保护元器件，提高其稳定性和可靠性，为各行各业的发展做出贡献。
微波炉常见故障及检修
微波炉常见故障及检修微波炉常见故障及检修一、微波炉构造微波炉主要由炉腔、炉门和控制电路等几部分组成。
1.炉腔：是一个微波谐振腔，是把微波能变为热能对食物进行加热的空间。
在炉腔底部装一只由微型电机带动的玻璃转盘，把被加热食品放在转盘上与转盘一起旋转，使其与炉内的高频电磁场作相对运动，以达到炉内食品均匀加热的目的。
2.炉门：是食品的进出口。
炉门由金属框架和观察窗组成。
既要求从门外可以观察到炉内食品加热的情况，又不能让微波泄漏出来。
观察窗的玻璃夹层中有一层金属微孔网，既可透过它看到食品，又可防止微波泄漏。
由于金属网孔大小是经过精密计算的，所以完全可以阻挡微波的穿透。
3.控制电路：控制电路又分为低压电路，控制电路和高压电路三部分。
高压变压器次级绕组之后的电路为高压电路，主要包括：磁控管、高压电容器c、高压变压器T、高压二极管D。
磁控管是微波炉的心脏，微波能就是由它产生并发射出来的。
它的工作需要很高的脉动直流阳极电压和约3～4V的灯丝电压。
由高压变压器及高压电容器、高压二极管构成的倍压整流电路为磁控管提供了满足上述要求的工作电压。
高压变压器初级绕组之前至微波炉电源入口之间的电路为低压，电路(也包括了控制电路)主要包括：保险管Fu、热断路器保护开关sw6、sw7、联锁开关swl～sw3、照明灯、定时器及功率分配器开关sw4、sw5、转盘电机M3和风扇电机M2等。
转盘电机与风扇电机为同步电机，即微波炉工作时转盘电机转动并带动玻璃转盘，风扇电机也同步转动，对磁控管及其它主要部件进行冷却。
二、常见故障的排除。
1.启动“三无”(无灯亮、无声音、无微波发射)这一种现象往往是由多种原因造成的。
首先检查电源插头与插座是否接触不良，如不是电源问题则检查下列几项内容。
(1)8A保险丝是否熔断，如是则调换新保险丝;(2)监控开关断不开，造成短路;(3)联锁开关未闭合或门钩断损而不能接触到联锁开关;(4)变压器初、次级短路;(5)电容对地击穿或极间击穿。
故障及其应对措施小结
故障及其应对措施小结不同设备常见故障及其应对措施1、喷淋塔1.1常见故障及其产生原因1.1.1喷淋液量不足提升泵在使用过程中会磨损，不仅造成供液量不足，还会造成机组噪声及振动。
1.1.2填料堵塞废气处理过程中填料容易受到气体中体积较大的杂物堵塞，并且在运行过程中会产生结晶，进一步加剧填料堵塞现象，造成风阻增大，处理效果降低的影响。
1.2常用应对措施1.2.1水泵维护定期对提升泵进行维护保养，通过拆机检查各部件损坏情况以便及时更换；电机轴承应一年更换一次。
保证进口管道在运行期间充满液体，禁止泵在气蚀的状态下运行。
1.2.2填料堵塞定期清洗、更换滤料；定期更换滤液。
2、酸雾喷淋塔2.1常见故障及其产生原因2.1.1设备壳体壁厚减薄设备长时间经受酸性气体和液体的冲刷，壳体壁厚会逐渐变薄，当壁厚大量变薄后设备会存在安全隐患，失去利用价值。
2.1.2设备壳体产生裂缝此类故障主要发生在焊缝两侧或铆钉孔附近，没穿透的裂缝会对设备造成隐患；穿透了的裂缝会导致泄露，造成壳体外部损坏。
2.2常用应对措施2.2.1壳体减薄常用的方法是钻孔测量法。
当检查工作量很大时可以使用如超声波无损测厚仪等的仪器进行测量，了解实际测量的壁厚确定该设备是否应该继续使用，或者进行维修更换。
2.2.2壳体裂缝对于未穿透的裂缝，修理时先沿裂缝铲出50°~60°的坡口，坡口深度应比裂缝稍深一点，然后采用分段倒退法进行堆焊，堆焊高度应高出壳体外壁少许。
对于穿透的裂缝，可用氧-乙炔火焰切割掉包含裂缝的一块钢板，被切割的钢板长度应比裂缝长50mm~100mm，宽度应在250mm以上，然后在切口边沿加工出坡口并按照切口形状和大小制作补板，最后将补板与壳体上的切口对接并用电弧焊焊接。
3、碱雾喷淋塔3.1常见故障及其产生原因3.1.1塔内壁工作表面积垢塔内壁积垢会使塔内部有效容积和孔道流通截面积减小，使流体流动阻力增加、流量降低。
此类积垢的产生与喷淋液中含有的微溶物质有关，当其含量较高，经过较长时间的冲刷后会附着在塔壁或管道壁上，影响处理效率。
微波故障原因与处理方法(精品资料)PPT
确认ODU是否配对〔一个高站一个低站〕，ODU频段是否相符，调试方式是否匹配。 检查ODU端馈线是否有-48V电压。 查询微波接收电平〔Basic Status→RSSI〕， A、如果是-90dBm，说明没有接收信号。确认两端ODU功放是否翻开〔Tx Power
2.检查馈线接头是否有异常有驻波，
3.观察是否有遮挡物。
如果信噪比，本端在30dB以上，对端在30dB以下，可以判定对端ODU故障，需更
换ODU设备。
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设备维护及故障处理
3、微波链路联通〔IDU面板所有指示灯亮绿〕，但监控不能互通
设备业务口是否正否常被〔光人口为收关发光掉是；否以正常及，查电看口是施否主正天常线〕 、用户天线是否完好，并且无松动。
首先检查微波设备整个系统是否完全连通
检查设备vlan是否闻设嗅置正：确翻开机箱有无焦糊味，这是判断因某些元器件击穿共鸣器或短路时由于电
PTN微波设备故障原因与处理方法
PTN微波故障原因流与处过理大方产法 生过热后发出的有关气味
要排查传输设备的设置问题。
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目录
故障检查流程与方法 案例分析
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Ｌｉ Ｗｅｉｌ，Ｌｉｕ Ｈｏｎｇｂｉｎ９２，Ｈａｎ Ｊｉａｎｄｏｎ９２
． （１．Ｃｈｉｎａ Ａｉｒ Ｆｏｒｃｅ Ｍ玩吖Ｒｅｐｒｅｓｅｎｔａｔｉｖｅ呖贸ｏｆ Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｓｈｑｉａｚｈｕａｎｇ
０５００５１，Ｃｈ／ｎａ；２．Ｔｈｅ １３ｍ ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，ＣＥＴＣ，Ｓｈｑｉａｚｈｕａｎｇ ０５００５１，Ｃｈ／ｎａ）
该盒体在湿热试验前虽然进行了三防处理，盒体表 面喷涂了三防漆，但在试验、传递和装配过程中， 发生了划伤、蹭伤，因此在湿热试验时，湿气透过 了三防漆，与盒体材料发生了接触。盒体材料为铝 合金２Ａ１２，主要成分包括Ａｌ，Ｃｕ，Ｍｇ等（具体成 分见表２），在水气的参与下，这些金属之间发生 电化学反应，造成了盒体的腐蚀。
ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｃａｓｅｓ，ｅｔｃ．Ｔｈｅ ａｂｏｖｅ－ｍｅｎｔｉｏｎｅｄ ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｗｅｒｅ ｐｒｏｖｅｄ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｂｙ
ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｕｌｔｓ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍｉｃｒｏｗａｖｅ；ｓｕｂａｓｓｅｍｂｌｙ；ｈｕｍｉｄｉｔｙ；ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ；ｆａｉｌｕｒｅ
表２ ２Ａ１２型铝材料主要成分（∞）
Ｔａｂ．２ Ｍａｉｎ ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ ｏｆ ２Ａ１ ２ ａｌｕｍｉｎｉｕｍ（∞）
１０９６半导体技术第３５卷第１１期
万方数据
２０ｌＯ年１１月
李伟 等：微波组件常见湿气失效现象和防护措施
１．２ 电路板带线腐蚀断开 某型号的微波组件在经过温度循环试验后
（一４０．＋８５℃，ｌＯ次，极限温度保持１ ｈ，升温 或降温速率５％：／ｍｉｎ），出现功能丧失、输出功率 完全没有的故障现象。对盒体外观进行观察，没有 见到明显的腐蚀现象。打开盒盖进行观察，发现一 放大器件的漏极馈电电路板带线中间有一腐蚀（非 机械性断开）断开点，详见图３。该故障属于永久 性故障。
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００３—３５３ｘ．２０１０．１１．０１２
封拳ＰｌＵ测ｒａｌ。叫试Ｅ，印ｌｅｕｓ蛐ｔ盏Ｃｍ氅Ｉ笼Ｐ留
微波组件常见湿气失效现象和防护措施
李伟１，刘红兵２，韩建栋２
（１．空军驻石家庄地区军事代表，石家庄０５００５１； ２．中国电子科技集团公司第十三研究所，石家庄０５００５１）
ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ａｓｐｅｃｔｓ ｗｅｒｅ ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ，ｓｕｃｈ ａ８ ｔｈｅ ｃｉｒｃｕｉｔ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｄｅｓｉｇｎ．Ｔｈｅｓｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｉｎｃｌｕｄｅ
ｔｈｅ ｃｈｏｉｃｅ ｏｆ ｅｌｅｍｅｎｔｓ ａｎｄ ｄｅｖｉｃｅｓ，ｔｈｅ ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ＰＣＢ，ｔｈｅ ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｃｏｎｔａｃｔ ｓｅａｌｌｌ８
对盒体进行外观检查，没有发现明显的盒体腐 蚀。对盒体内部进行检查，也没有发现明显的变 化。经了解分析，在进行温循试验时，存在和上述 １．２部分同样的问题，湿气进入了盒体内部，由于 该组件的工作频率较高，对盒体内的电磁场环境反 应较为敏感，湿气的进入改变了内部的电磁场环 境，因而引起了输出功率的下降。对该故障进行了 模拟试验，将组件打开，盒体倒置，内部朝向一盛 满热水开盖的热水瓶，距离瓶口约８ ＣＩＩ！，时间保持 １ ｍｉｎ，合盖后立即测试输出功率变为５０ ｍｗ；在 ８５℃烘箱内进行１２ ｈ烘焙，再测试输出功率变为 ８８ ｍＷ。 １．４低温升高温时出现自激振荡
图３电路板带线腐蚀照片 Ｆｉｇ．３ Ｐｈｏｔｏ ｏｆ ｓｔｒｉｐｌｉｎｅ ｅｒｏｓｉｏｎ ｏｆ ＰＣＢ
经了解、分析和试验，对故障发生的机理分析 如下：该微波组件为非气密结构对湿气不能密封， 在进行温循试验时，烘箱内没有使用干燥的空气或 氮气，空气湿度较大，且烘箱与外面的空气没有良 好的隔离，当处于低温（０℃以下时），烘箱内的 湿气会在盒体内结霜，在低温结束升高温时，盒体 内的霜会融化成液体的水膜，随着温度的升高，水 膜会有一部分挥发成气体存留在组件内。当烘箱与 外界空气的隔离性能较差时，如电缆的进出口没有 封严，空气中的湿气在低温时会不断进入烘箱；或 采用人工两箱法，在低温箱长时间经过暴露的潮湿 空气转移到高温箱时，空气中的湿气会在每次转移 的过程中不断凝结在盒体上和盒体内，这两种情况 都会使组件内部和外部的湿气含茸不断增加。随着 试验的延续，在温度合适时盒体内存留有较多的 水。由于盒体的内部结构及组件试验时放置的方向 造成了在电源馈电带线的一处形成水滴，电路板带 线为铜带上面沉铅锡，在对组件加电时，电路板带 线有水滴的地方发生电化学反应，造成带线在此处 断开。用另外一同型号的微波组件进行了模拟试 验，在电路板馈电带线上加一滴水，然后加电，观 察到明显的电化学反应，约ｌ ｈ后，带线在此处断 开，证明了以上分析。 １．３输出功率下降
ｓｕｂａｓｓｅｍｂｌｉｅｓ ｍｏｉｓｔ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｆｒｅｑｕｅｎｔｌｙ ａｐｐｅａｒｉｎｇ ｉｎ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｔｅｓｔｓ ｏｆ ｍｉｃｒｏｗａｖｅ
ｗｅｒｅ ｐａｒｔｉｃｕｌａｒｌｙ
ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ，ｓｕｃｈ ａｓ ｔｈｅ ｃａｓｅ ｅｒｏｓｉｏｎ，ＰＣＢ ｅｒｏｓｉｏｎ，ｏｕｔｐｕｔ ｐｏｗｅｒ ｄｅｃｌｉｎｅ ａｎｄ ｓｅｌｆ－ｏｓｃｉｌｌａｔｉｏｎ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｌｏｗ
表１ 湿热环境试验条件
Ｔａｂ．１ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｏｆ ｈｏｔ ａｎｄ ｈｕｍｉｄ ｅｎｖｉｒｏｍｅｎｔ
图１ 盒体腐蚀整体照片
Ｆｉｇ．１ Ｗｈｏｌｅ ｖｉｅｗ ｏｆ ｃａｇｅ ｅｒｏｓｉｏｎ
图２盒体腐蚀局部放大照片
Ｆｉｇ．２ Ｍａｇｎｉｆｉｅｄ ｐａｒｔ ｖｉｅｗ ｏｆ ｅａｓｅ ｅｒｏｓｉｏｎ
关键词：微波；组件；湿气；防护；失效 中图分类号：ＴＮ４０６ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３—３５３Ｘ（２０１０）１１—１０９５—０４
Ｆｒｅｑｕｅｎｔ Ｆａｉｌｕｒｅｓ Ｃａｕｓｅｄ ｂｙ Ｈｕｍｉｄｉｔｙ ｉｎ Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ Ｓｕｂａｓｓｅｍｂｌｙ ａｎｄ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ Ｍｅａｓｕｒｅｓ
Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖ０１．３５ Ｎｏ．１１ １０９７
李伟 等：微波组件常见湿气失效现象和防护措施
在，自激因此也不再存在。如果温度从高温变成低 温，水膜不会出现，自激振荡也不会出现。
ＥＥＡＣＣ：２２４０
万方数据
李伟 等：微波组件常见湿气失效现象和防护措施
０ 引言
根据电磁场的理论，一般将频率为３００ ＭＩ－ｉｚ。 ３００ Ｇｌ－ｌｚ的电磁波称为微波，其对应的波长为１ ｍ． １ ｍｍ…。微波组件，特别是复杂的微波组件，内 部使用的元器件较多，并且体积小，密度高，再加 上微波自身的特点——频率高、波长短，这一切决 定了微波对湿气较为敏感，容易受潮湿、湿气的影 响。当组件对湿气密封不良时，湿气会进入盒体内 部，造成组件参数变化，甚至功能完全丧失。由于 铝合金具有比重小、导热导电能力良好和容易进行 机械加工等性能，微波组件一般用铝合金制作，但 在盒体防护处理不当时，湿气与盒体会发生电化学 反应，使盒体发生腐蚀。在微波组件环境实验中常 见各种各样的微波组件因湿气问题致使试验不能通 过，在微波组件的技术要求中以及实际使用中也要 求微波组件具有一定的对湿气的适应能力，因此研 究湿气对微波组件的影响以及防护措施具有十分重 要的意义。
某型号的微波组件内部为振荡源加功放，工作
Ｎｏｖｅｍｂｅｒ ２０１０
万方数据
频率为ｘ波段，温度循环试验的条件为一４０一 ＋８５℃，次数１０次，极限温度保持１ ｈ，升温或降 温速率５℃／ｒａｉｎ。在温度循环试验后常温测试该产 品的本振口功率下降为４１ ｍＷ（试验前为１１０ ｍＷ）， 隔２４ ｈ后常温测试功率为６０ ｍｗ，再隔２４ ｈ后测试 功率为１０３ ｍＷ，将盒盖打开，１００℃烘烤２ ｈ后再 测试输出功率ｌ １０ ｍＷ，完全恢复到试验前的状态。 该故障属于暂时性故障。
ａｌｕｍｉｎｕｍ，ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ ｔＩＩｅｙ ａｒｅ ｌｉａｂｌｅ ｔｏ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｈｕｍｉｄｉｔｙ．Ｔｈｅ ｆｒｅｑｕｅｎｔ ｆａｉｌｕｒｅｓ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｈｕｍｉｄｉｔｙ ｃａｎ ｂｅ
ｄｉｖｉｄｅｄ ｉｎｔｏ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｙｐｅｓ：ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｉｏｒ ａｎｄ ｔｈｅ ｅｘｔｅｒｉｏｒ，ｏｒ ｔｈｅ ｐｅｒｐｅｔｕｉｔｙ ａｎｄ ｔｈｅ ｔｅｍｐｏｒａｒｉｎｅｓｓ．Ｓｅｖｅｒａｌ
０℃以下低温时。组件内的湿气凝结成霜，在 升温时变成水膜。组件内使用了微封装表贴单片电 路，其输入、输出和地引出端之间间距只有 ０．１８ ｍｍ，水膜在输入引出端和输出引出端Ｉ’日Ｊ形成 具有电容、电阻效应的寄生参量，该寄生参量使电 路满足了自激振荡的条件，造成了电路组件的自激 振荡。当组件在出现故障的温度点（＋４５℃附近） 稳定时，或继续加温，水膜由于水汽的挥发而不存
某型号微波组件进行高低温测试，低温为 一４５℃，高温为＋６０℃，低温保持２ ｈ后测试，之 后按照５℃／ｍｉｎ升温，在升温过程中连续监测输出 频谱，发现当烘箱温度升到＋４５℃附近时，输出 频谱瞬间（约１ ｍｉｎ）出现异常，在工作频率 ４．１ ＧＨｚ外又出现幅度比工作频率高约２ ｄＢ的 ２．７ ＧＨｚｆｌ激振荡频率。对此组件又进行了以下３ 种升、降温状态测试，组件工作均正常：①从 一４５℃到＋６０℃升温，温度每升高５℃后保温 １５ ｍｉｎ，之后进行一次测试；②从０ ｏＣ连续升温到 ＋６０℃，进行监测，没有出现故障；③从＋６０℃ 到一４５℃连续降温，降温过程中连续监测。故障 在０℃以下低温升高温时在＋４５℃附近出现，但 故障时间很短，当温度稳定后故障即消失，该故障 属于暂时性故障。