立体桁架的设计

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桁架设计

桁架设计

江苏王子制纸年产40万吨涂布纸工程施工组织设计徐州义隆钢结构有限公司目录一、总则二、工程概况三、编制依据四、主要加工工艺方法五、钢结构主要施工方案六、确保工程质量技术组织措施七、确保工期技术组织措施八、确保安全施工的组织措施九、确保文明施工的组织措施十、劳动力安排计划十一、季节性施工措施十二、成品保护方案及措施十三、工程验收一、总则:为确保江苏王子制纸年产40万吨涂布纸工程材料的制作、运输、安装及整个工程的施工能符合设计和国家有关规范、规程及相关标准的要求;同时为保证整个工程进度,质量及施工安全,特制定本方案。

本方案本着科学务实的原则,明确了整个工程施工全过程的具体做法及相关要求。

二、工程概况:1、工程名称:江苏王子制纸年产40万吨涂布纸工程2、工程地点:江苏省南通市经济技术开发区3、工程范围:按图纸要求4、结构型式:轻钢屋面结构5、工程规模: 48016㎡三、编制依据:1、本工程采用的技术规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91(2)屋面工程《屋面工程质量验收规范》GB 50207-20022、评定标准:《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50221-953、本工程主要设计遵循规范、规程及规定:《建筑结构荷载规范》GB5009-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《门式架轻型房屋钢结构技术规范》CECS102:2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《压型金属板设计施工规程》YBJ216-884、设计荷载标准值主要荷载标准值屋面恒荷载: 0.50 KN/㎡屋面活荷载: 0.50 KN/㎡(用于钢架)0.50 KN/㎡(用于檩条)基本风压: 0.45 KN/㎡基本雪压: 0.25 KN/㎡建筑抗震设防类别:7度。

[PKPM] 桁架、支架、排架建模设计

[PKPM] 桁架、支架、排架建模设计
•填板统一采用总信息钢号。
连接节点的设置,构件刚接对次弯矩的影响
• 由于弦杆的截面高度较大,在受力上接近于连续 梁,应全部刚接连续处理。 • 当弦杆的转动刚度较大时,由于变形引起的次弯 矩就不可忽略了。
屋架和主体结构的整体建模计算
• 从设计上说,整体计算要好于局部分析
- 对柱而言,可以真实反映屋架对柱的反力,如果柱本身就是屋架 的一部分,就更应一体计算,否则会有荷载丢失。
08版对斜柱的 柱间风荷载自 动处理
作用力不垂直于构件 表面,需要转化为节 点风荷载输入
作用力垂直于构件表 面,无需调整
桁架上下弦及腹杆的平面内外计算长度的选取
• 默认情况下,程序的计算长度系数都为-1,即由程序自动 确定,确定的原则由“参数输入”-“总信息参数”-“钢柱 计算长度系数方法”控制,桁架可按无侧移控制。
较小,可以用槽钢或角钢组合等截面。 • 阶型上柱由于轴力较小,截面不大,可以使用实 腹截面。
轴线的输入,柱距的确定
• 轴线的确定应该以吊车的跨度为准,应该以能正确布置 下吊车为宜。 • 为了保证吊车的安装(一般吊车梁中心应该和柱的吊车 肢型心一致),建议在布置柱时,应满足左侧吊车肢型 心到右侧吊车肢型心的距离=吊车梁跨度。
焊缝的设计按照支撑轴力计算 • 节点板绘制偏大时,可以修改出图的比例。
构件不同钢号的节点设计
设计原则:
•在节点上,节点板的钢号 应是采用该节点上,所有 构件钢号中最小的做为节 点板钢号。
•施工图中如果弦杆各段采 上图节点板钢号采用Q235,焊缝按照 用 了 不 同 的 钢 号 , 会 自 动 Q235计算; 设 置 拼 接 , 并 在 材 料 表 中 构件缀板钢号采用总信息钢号Q235 统计材料上分别统计。

立体桁架的设计

立体桁架的设计
方案评估
对初步设计的方案进行力学分析、稳定性评估, 确保满足设计目标。
方案优化
根据评估结果,对初步设计方案进行优化调整, 提高结构性能和可靠性。
方案设计
初步设计
根据需求分析结果,进行初步的立体桁架结构设 计,确定主要构件和连接方式。
方案评估
对初步设计的方案进行力学分析、稳定性评估, 确保满足设计目标。
总结词
安全性原则是立体桁架设计的核心要求,确保结构在使用过程中不会对人员和财产造成 伤害。
详细描述
安全性原则要求立体桁架的设计充分考虑各种潜在的危险因素,如结构的强度、稳定性、 耐久性等。设计时应采取必要的安全措施,如设置安全防护装置、进行结构疲劳分析和 抗震分析等,以最大程度地减少潜在的危险。同时,应确保立体桁架在使用过程中易于
功能性原则
总结词
功能性原则要求立体桁架的设计满足预期的使用功能和性能 要求。
详细描述
在设计立体桁架时,应根据具体的使用需求和性能要求进行 考虑。这包括结构的跨度、承载能力、刚度和稳定性等。同 时,应考虑立体桁架的外观和美学要求,以满足使用者的审 美需求。
安全性原则
总结词
安全性原则是立体桁架设计的核心要求,确保结构在使用过程中不会对人员和财产造成 伤害。
01
立体桁架概述
01
立体桁架概述
定义与特点
定义
立体桁架是一种由杆件通过节点 连接而成的三维空间结构,具有 承受多种载荷的能力。
特点
具有较高的承载能力和稳定性, 同时具有较好的塑性和韧性,能 够适应较大变形和复杂载荷条件 。
定义与特点
定义
立体桁架是一种由杆件通过节点 连接而成的三维空间结构,具有 承受多种载荷的能力。

桁架技术要求

桁架技术要求

桁架技术要求以桁架技术要求为标题,我将为您介绍桁架技术的基本概念、应用领域、设计要求和优点。

一、桁架技术的基本概念桁架是由多根杆件和节点组成的结构体系,具有高强度、轻质化和刚性强的特点。

通过将杆件和节点连接起来,形成了一个稳定的三维空间结构。

桁架技术被广泛应用于建筑、航空航天、桥梁等领域,以满足不同领域对结构强度和刚度的要求。

二、桁架技术的应用领域1. 建筑领域:桁架技术可以应用于大跨度建筑物、体育场馆、展览中心等项目中,通过合理的结构设计和桁架材料的选用,实现建筑物的轻质化和高强度要求。

2. 航空航天领域:桁架结构可以应用于飞机、航天器和卫星等航空航天设备中,通过桁架结构的设计和制造,提高设备的结构强度和刚性。

3. 桥梁领域:桁架技术可以应用于大跨度桥梁的建设中,通过桁架结构的设计和施工,增加桥梁的承载能力和抗震性能。

三、桁架技术的设计要求1. 结构强度:桁架结构要求具有足够的强度,能够承受外部荷载和内部力的作用,保证结构的安全性。

2. 刚性要求:桁架结构要求具有足够的刚性,能够保持形状稳定,不会发生变形或振动。

3. 材料选用:桁架结构的材料选用要考虑结构的强度、重量和耐久性,常见的材料有钢材、铝合金等。

4. 节点设计:桁架结构的节点要设计合理,能够保证杆件的连接牢固,避免节点的松动或开裂。

5. 施工工艺:桁架结构的施工要采用合理的工艺,保证结构的准确性和稳定性。

四、桁架技术的优点1. 轻质化:桁架结构采用轻质材料,相比传统结构具有较低的自重,可以减轻建筑物的荷载和地基的要求。

2. 高强度:桁架结构采用多根杆件和节点的连接,使结构具有较高的强度和刚性,能够承受较大的荷载。

3. 灵活性:桁架结构的节点和杆件可以根据实际需要进行组合和调整,可以适应不同形状和跨度的建筑需求。

4. 施工周期短:桁架结构的制造和安装相对简便,可以提高施工效率,缩短工期。

5. 可拆卸性:桁架结构可以采用模块化设计,便于拆卸和重组,方便后期的维护和改造。

舞台桁架结构的优化设计分析

舞台桁架结构的优化设计分析

舞台桁架结构的优化设计分析舞台桁架结构是舞台搭建中的重要组成部分,它承载着舞台上的各种装置和设备,起到支撑和固定的作用。

在舞台设计中,桁架结构的优化设计是非常重要的,可以提高舞台的安全性和稳定性,同时也可以减少材料的使用量,降低成本。

本文将对舞台桁架结构的优化设计进行分析,探讨如何在保证舞台安全的前提下实现材料的节约和效益的最大化。

一、舞台桁架结构的构成和功能舞台桁架结构通常由立柱、横向梁和斜杆组成,它们共同构成了一个稳定的支撑系统,承载着舞台上的各种设备和装置。

立柱支撑着整个桁架结构的重量,横向梁则起到了连接和支撑的作用,而斜杆则增强了结构的稳定性和承载能力。

这些部件在舞台搭建过程中是紧密相连的,构成了一个整体的支撑系统。

二、舞台桁架结构的优化设计方法1. 选材优化在舞台桁架结构的设计中,选材是非常重要的一环。

选择合适的材料不仅可以达到承载要求,还可以降低材料成本和重量,提高结构的使用寿命。

在选材时,需要考虑材料的强度、刚度、耐腐蚀性、重量等因素,以及材料的可加工性和可维护性。

根据舞台桁架结构的实际需求和使用环境,选择合适的材料,如钢材、铝合金等,进行优化设计。

2. 结构优化舞台桁架结构的优化设计还包括对结构的优化布局和连接方式的设计。

通过合理的结构布局和连接方式,可以提高结构的承载能力和稳定性,减少结构的自重,增加整体结构的安全性和稳固性。

在设计中,可以采用一些新颖的设计理念和技术,如空间桁架结构、三维结构等,来实现结构的优化设计和目标的实现。

3. 节能减排在舞台桁架结构的设计中,还需要考虑节能减排和环保要求。

可以通过合理的设计和材料选择,减少结构的自重,降低能源消耗,减少二氧化碳的排放。

还可以考虑结构的再利用和循环利用,减少对自然资源的消耗,降低对环境的影响,实现舞台桁架结构设计的可持续发展。

以某大型室内演出场馆的舞台桁架结构为例,进行优化设计分析。

该场馆的舞台桁架结构由钢材组成,包括立柱、横向梁和斜杆,用于支撑舞台上的吊装设备和装置。

大跨建筑结构体系桁架

大跨建筑结构体系桁架
复合材料
利用碳纤维、玻璃纤维等复合材 料,减轻结构自重,提高结构刚 度,改善结构抗震性能。
新结构形式的研究
新型节点设计
研究新型节点连接方式,提高节点承 载力和传力效率,降低节点能耗。
异形结构
探索新型的异形结构形式,满足大跨 度、大空间建筑的需求,提高结构美 学效果。
智能化设计与施工
BIM技术应用
基础工程
根据设计要求,进行 基础工程的建设,包 括桩基、土方开挖、 基础混凝土浇筑等。
钢构件加工
按照设计图纸要求, 对钢构件进行加工制 作,确保尺寸、形状、 焊接质量等符合要求。
安装与拼装
将加工好的钢构件进 行安装和拼装,形成 完整的桁架结构。
检测与验收
在施工过程中和施工 完成后,对桁架结构 进行检测和验收,确 保符合设计要求和安 全性能。
特点
大跨建筑结构体系桁架具有自重轻、 跨越能力强、结构稳定性好、施工方 便等优点,广泛应用于大型桥梁、会 展中心、体育场馆等建筑领域。
分类与比较
要点一
分类
根据不同的分类标准,大跨建筑结构体系桁架可以分为不 同的类型。如按照结构形式可分为平行弦桁架、拱形桁架 等;按照材料可分为钢桁架、木桁架、钢筋混凝土桁架等 。
发展趋势
随着科技的发展和人们对于建筑功 能与美观的需求不断提高,大跨建 筑结构体系的设计与施工技术也在 不断进步和创新。
重要性及应用领域
重要性
大跨建筑结构体系在现代建筑中占据着重要的地位,其设计 与施工涉及到多个学科领域,如结构工程、材料科学、计算 机技术等,对于推动建筑行业的发展和进步具有重要意义。
刚度和稳定性要求。
经济合理
在满足安全性和功能性 的前提下,优化结构形 式和材料,降低成本。

满足计算要求的三角桁架设计图

满足计算要求的三角桁架设计图
1-10.51.1.1.51.59.14.设 备电 气建 筑结 构日 期日 期日 期日 期EE1-12700250023362182218221821300067151569151215121202222202222140140348200301001006550111550240250506542550100100655011140140348200301657915235115100160165160791812012045456363636340405608013088060252-220401-1151525151557015151515150上弦塞焊示意图2211材 料 表构件编号零件编号规 格长 度(mm)数量正反重 量(kg)单重总重构件注材 料 表构件编号零件编号规 格长 度(mm)数量正反重 量(kg)单重总重构件注1L63x566682232.1128.42L40x411900228.957.83L50x540041.56.04L40x4169324.18.25L50x5166326.312.66L50x592943.514.07L40x4207925.010.08L50x5206327.815.69L50x5145525.511.010-318X8628212.525.011-155X620021.53.012-155X647513.53.513-160X649013.73.714-155X649013.63.615-170X632012.62.616-165X635012.72.717-170X626012.12.118-165X628012.22.219-170X624011.91.920-60X66012 0.22.421-60X68312 0.22.422-60X6709 0.21.823-60X6861 0.2 0.224-145X820521.93.825-140X820021.83.626-70X825441.14.427-80X188040.93.628-280X18360414.256.8412.52117211721172117211721172182529218221822182529218210582367218223671058218221821588几何尺寸图101.8101.884.985.0102.1102.1-105.0 0.3-17.5-105.2-17.6 0.3-87.54.6-19.2-87.7-19.44.6-69.8-69.817.8内力图:压力为负,拉力为正附注:1. 未注明的角焊缝最小焊脚尺寸为 5 mm .2. 未注明长度的焊缝一律满焊 .3. 未注明的螺栓为M16,孔为φ17 .10440015021172117211721172117211715026102826682020276814014030150150305206546513032515224554163100220651525517116326456121304479462012011955617065135135644172182883165115651225206530654146565791305346654226517316531545201301604104005233621826700670023242421101101588118118192463806242103141291412943976280581916326274040404010179125540570孔φ22101064013801521750138015708080102102270551253063013077592935559CC14材 料 表构件编号零件编号规 格长 度(mm)数量正反重 量(kg)单重共重总重注1L40X4135043.313.12L40X4139083.427.03L40X44170410.140.54-145x616521.12.35-145x615021.02.06-155x614521.12.17-160x619021.42.98-160x618511.41.49-60x68512 0.22.910-60x67012 0.22.496.5CC14 附注:1.未注明长度的焊缝一律满焊。2.未注明的螺栓为M16;孔为φ=17。3.用于7,8,9度区时、所有杆件均三面围焊。4815458080301205551106401500150064011045005855855545858572725935110558015120301510109559035110103875955895905365138055595301303218110106401380152175013801570102102270551253063013077592935559CC1材 料 表构件编号零件编号规 格长 度(mm)数量正反重 量(kg)单重共重总重注1L40X4135043.313.12L40X4139083.427.03L40X44170410.140.54-145x616521.12.35-145x615021.02.06-155x614521.12.17-160x619021.42.98-160x618511.41.49-60x68512 0.22.910-60x67012 0.22.496.5CC1 4815803012055511064015001500640110450058558555458585727259351105515120301510109559035110103875955895905365138055595301303218123362182218221821300067151569151215121202222202222140140348200542550100100655011140140348200301657915235115100160165160791812012045456363636340405252-220401-1151525151557015151515150上弦塞焊示意图2211材 料 表构件编号零件编号规 格长 度(mm)数量正反重 量(kg)单重总重构件注材 料 表构件编号零件编号规 格长 度(mm)数量正反重 量(kg)单重总重构件注1L63x566682232.1128.42L40x411900228.957.83L50x540041.56.04L40x4169324.18.25L50x5166326.312.66L50x592943.514.07L40x4207925.010.08L50x5206327.815.69L50x5145525.511.010-318X8628212.525.011-155X620021.53.012-155X647513.53.513-160X649013.73.714-155X649013.63.615-170X632012.62.616-165X635012.72.717-170X626012.12.118-165X628012.22.219-170X624011.91.920-60X66012 0.22.421-60X68312 0.22.422-60X6709 0.21.823-60X6861 0.2 0.224-145X820521.93.825-140X820021.83.626-70X825441.14.427-80X188040.93.628-280X18360414.256.8412.52117211721172117211721172182529218221822182529218210582367218223671058218221821588几何尺寸图101.8101.884.985.0102.1102.1-105.0 0.3-17.5-105.2-17.6 0.3-87.54.6-19.2-87.7-19.44.6-69.8-69.817.8内力图:压力为负,拉力为正附注:1. 未注明的角焊缝最小焊脚尺寸为 5 mm .2. 未注明长度的焊缝一律满焊 .10440015021172117211721172117211715026102826682020276814014030150150305206546513032515224554163100220651525517116326456121304479462012011955617065135135644172182883165115651225206530654146565791305346654226517316531545201301604104005233621826700670023242421101101588118118192420514514129141291402001916326274040404010179125540570孔%%c227200045004500450045004500450045004500450045004500450045004500450045006500130006500WJWJWJWJWJWJWJWJWJWJWJWJWJWJWJWJWJXGXGCC1XGXGZC1ZC1SCSCSCSCSCSCSCSCZC1ZC1CC1XGXGXGXGSCSCSCSCZC1ZC1CC1XGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXGXG结构布置平面图2. 未注明长度的焊缝一律满焊 .

管桁架结构辅助设计

管桁架结构辅助设计

上午9时14分
建筑工程技术学院
9
空间网格结构技术规程JGJ7-2010
三、结构计算一般计算原则
5、空间网格结构的外荷载可按静力等效原则将节点所辖区域
内的荷载集中作用在该节点上。当杆件上作用有局部荷载时
应另行考虑局部弯曲内力的影响。
6、空间网格结构分析时,应考虑上部空间网格结构与下部支
承结构的相互影响。空间网格结构的协同分析(1)可把下部支
K 3EcIc (kN / m) L3
上午9时14分
建筑工程技术学院
11
空间网格结构技术规程JGJ7-2010
三、结构计算一般计算原则 8、空间网格结构施工安装阶段与使用阶段支承情况不一致时, 应区别不同支承条件分析计算施工安装阶段和使用阶段在相 应荷载作用下的结构位移和内力。 9、根据空间网格结构的类型、平面形状、荷载形式及不同设 计阶段等条件,可采用有限元法或基于连续化假定的方法进 行计算。选用计算方法的适用范围和条件应符合下列规定:
载体型系数。对于基本自振周期大于0.25s的空间网格结构,
宜进行风振计算。
7.4.1对于基本自振周期T1 大于0.25s 的工程结构,如房屋、屋盖及各种高耸
结构,以及对于高度大于30m 且高宽比大于1.5 的高柔房屋,均应考虑风压脉
动对结构发 生顺风向风振的影响。风振计算应按随机振动理论进行,结构
的自振周期应按结构动力学计算。
上午9时14分
建筑工程技术学院
3
空间网格结构技术规程JGJ7-2010
二、结构挠度容许值 1、空间网格结构在恒荷载与活荷载标准值作用下的最大挠度 值不宜超过表3.5.1中的容许挠度值。
一般情况下, 按强度控制而选用的杆件不会因为这样的

S形三维空间钢桁架人行景观天桥施工工法

S形三维空间钢桁架人行景观天桥施工工法

S形三维空间钢桁架人行景观天桥施工工法S形三维空间钢桁架人行景观天桥施工工法一、前言近年来,城市化进程不断推进,人们对城市公共空间的设计和景观要求越来越高。

人行天桥作为城市交通设施的重要组成部分和城市景观的重要节点,需要具备一定的建筑美感和创意设计。

S形三维空间钢桁架人行景观天桥作为一种新型的天桥设计方案,以其独特的造型和艺术感受在城市中逐渐得到应用。

本篇文章将介绍S形三维空间钢桁架人行景观天桥的施工工法。

二、工法特点S形三维空间钢桁架人行景观天桥工法具有以下特点:1. 独特的造型:采用S形设计,形成曲线美感,使天桥在城市中成为一道靓丽的风景线。

2. 抗震性能优异:采用钢桁架结构,具有较好的抗震性能,能够在地震等极端条件下保证安全。

3. 空间利用率高:三维空间设计使得天桥上下楼梯、电梯等功能得到合理利用,提高了空间利用效率。

4. 施工周期短:采用模块化设计,加工制作工艺先进,可以实现快速安装,大幅度降低施工周期。

三、适应范围S形三维空间钢桁架人行景观天桥工法适用于城市道路、公园、广场、商业区等地方,以满足人们步行交通需求的同时提供良好的视觉体验。

四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几方面:1. 结构设计:根据实际工程的要求和地形条件,确定合适的S形设计方案,保证结构的稳定性和美观性。

2. 材料选择:选用高强度钢材作为主要材料,保证结构的承重性能和耐久性。

3. 模块化制作:采用模块化设计,将整个天桥分为若干个模块,便于加工制作和安装。

4. 梁柱连接:采用抗震连接装置,使梁柱之间实现稳定连接,增强结构的整体性。

5. 钢结构防腐:对钢结构进行防腐处理,增加其使用寿命,并确保在户外环境下长期使用不受腐蚀。

施工过程中还需要采取以下技术措施:1. 综合施工方案:制定详细的施工方案,明确具体施工步骤和时间进度。

2. 安全保障措施:确保施工现场的安全,采取安全防护措施,为工人提供安全培训和必要的个人防护装备。

结构设计知识:钢桁架结构的设计与分析

结构设计知识:钢桁架结构的设计与分析

结构设计知识:钢桁架结构的设计与分析钢桁架结构的设计与分析钢桁架结构是一种常用的钢结构体系,通常用于工业和商业建筑中的大跨度屋面结构和建筑外立面。

采用钢材作为主要材料,可以提供足够的刚度和强度,同时又具有较小的自重和较高的可维护性。

本文将从设计和分析两个方面,介绍钢桁架结构的基本知识。

设计1.结构分类钢桁架结构可分为平面钢桁架和空间钢桁架两种。

平面钢桁架是沿一个平面进行延伸而形成的结构,常见于屋顶和地面构建物的结构。

空间钢桁架包括三维空间内的系统,用于构建桥梁、塔和高层建筑的支撑结构等。

需要注意的是,空间桁架不同于立体桁架,立体桁架不仅沿两个方向伸展,而且在垂直方向也存在一些延伸的元素。

2.节点配置钢桁架结构节点可以分为螺栓节点和焊接节点两种。

螺栓节点需要使用螺栓和螺母连接桁架元素,具有便于安装和拆卸的优点。

然而,由于螺栓的强度有限,需要增加节点数量以提高强度,因此,螺栓节点在结构中较为常见。

焊接节点则由焊接接头连接桁架元素,在刚度和强度上有更好的表现,但一旦焊接瑕疵,就可能导致结构的破坏。

因此,在设计中,需要充分考虑节点类型的选择。

3.桁架固定形式钢桁架的固定形式分为支承式和吊挂式两种。

支承式钢桁架通常支撑在建筑物的墙体或柱子上,通过支撑力来承担桁架自重和其他荷载。

吊挂式钢桁架则是将钢桁架悬挂在建筑物的结构体系内,通过吊挂力来承载荷载和构件重量。

需要考虑到建筑物外观的美观性和空间利用率,为达到设计要求,应根据实际情况选择钢桁架的固定形式。

分析1.荷载分析荷载分析是钢桁架结构分析中的重要环节。

在设计过程中,需要对结构所受的荷载类型、荷载方向以及大小进行分析。

常用的荷载类型包括自重、活载、风荷载和地震荷载等。

在荷载分析的同时,应考虑各种荷载同时存在的情况,以确保结构的安全性。

2.应力分析应力分析是钢桁架结构设计过程的另一重要环节。

在应力分析中,需要计算结构中各个部位的受力情况,对其进行强度、刚度和稳定性等方面的评估。

立体桁架的设计(共17张PPT)

立体桁架的设计(共17张PPT)

4. 立体桁架的计算模型
4. 立体桁架的计算模型
4. 立体桁架的计算模型
4. 立体桁架的计算模型
4. 立体桁架的计算模型
5. 立体桁架的图纸解读
3.2 建模计算
荷载〔恒、活、风、震、温度、不考虑施工〕 计算长度
3.3 设计〔计算书〕的主要内容
荷载统计
计算模型(荷载、几何、截面强度验算、
稳定验算、挠度验算)
相贯节点验算
支座计算〔底板厚度、焊缝〕 〔不包括根底设计验算〕
4. 立体桁架的计算模型
4. 立体桁架的计算模型
立体桁架的计算模型 3 三角形立体桁架要重视支座的稳定性〔简支梁〕 2 解决平面桁架面内刚度大、面外刚度差的问题。 2 解决平面桁架面内刚度大、面外刚度差的问题。 稳定验算、挠度验算) 3 三角形立体桁架要重视支座的稳定性〔简支梁〕 支座计算〔底板厚度、焊缝〕 立体桁架的计算模型 计算模型(荷载、几何、截面、强度验算、 立体桁架的计算模型 3 三角形立体桁架要重视支座的稳定性〔简支梁〕 立体桁架的标准规定 立体桁架的计算模型 立体桁架的根本概念 支座计算〔底板厚度、焊缝〕
立体桁架〔空间桁架〕案例
1. 立体桁架的根本概念
2. 立体桁架的标准规定 3. 立体桁架的设计内容 4. 立体桁架的计算模型 5. 立体桁架的图纸解读
1. 立体桁架的根本概念
1.1 定义——由上弦、腹杆和下弦构成的横截面为 三角形或四边形的格构式桁架
1.2 解决平面桁架面内刚度大、面外刚度差的问题。
1.构造要求
径厚比
立体桁架的计算模型 计算假定
立体桁架的图纸解读 立体桁架〔空间桁架〕案例 2 ?空间网格结构设计标准? 立体桁架的标准规定 荷载〔恒、活、风、震、温度、不考虑施工〕 1 定义——由上弦、腹杆和下弦构成的横截面为三角形或四边形的格构式桁架

3d3s空间桁架设计步骤 理论说明以及概述

3d3s空间桁架设计步骤 理论说明以及概述

3d3s空间桁架设计步骤理论说明以及概述1. 引言1.1 概述本文将详细介绍3D3S空间桁架设计的步骤、理论说明以及概述。

空间桁架是一种由杆件和节点组成的结构体系,具有轻质、高强度和刚性好等特点,并被广泛应用于建筑工程、航空航天领域以及体育场馆等各个领域。

在本文中,我们将对3D3S空间桁架设计的过程进行深入研究,并探讨其相关的理论知识。

1.2 文章结构本文共分为四个部分。

首先,在引言部分,我们将给出文章的概述,明确文章结构以及研究目的。

然后,在第二部分中,我们将详细介绍3D3S空间桁架设计的步骤,包括确定设计需求、建立初始几何模型以及分析和优化设计。

接下来,在第三部分中,我们将对空间桁架原理进行概述,并介绍与之相关的结构力学基础知识以及桁架结构的特点和应用领域。

最后,在结论部分,我们将总结本文所介绍的设计步骤和理论知识,并展望未来的发展方向。

1.3 目的本文的目的是为读者提供关于3D3S空间桁架设计步骤、理论说明以及概述的全面了解。

通过本文的阐述,读者将能够掌握从确定设计需求到最终优化设计的全过程,并能够理解空间桁架原理以及相关的结构力学基础知识。

同时,本文也旨在激发读者对未来空间桁架设计发展方向的思考,并为相关领域的专业人士提供参考和借鉴。

通过深入研究和探索,我们相信这篇文章将对3D3S空间桁架设计领域有所贡献。

2. 3D3S空间桁架设计步骤:2.1 确定设计需求:在进行3D3S(三维数字结构的静力分析与设计)空间桁架设计之前,需要首先明确设计的具体需求。

这包括结构用途、预期负荷、支撑和连接要求等方面的考虑。

通过确定设计需求,可以为后续的步骤提供清晰的目标和指导。

2.2 建立初始几何模型:在开始详细设计之前,需要建立一个初始的几何模型。

这一步骤包括确定桁架的整体形状、尺寸和布局。

可以使用专业CAD软件或者手工绘图来创建这个初步模型。

2.3 分析和优化设计:接下来是对初始几何模型进行分析和优化。

十杆桁架结构优化设计

十杆桁架结构优化设计

十杆桁架结构优化设计首先,对于十杆桁架结构的优化设计,我们需要对其结构进行合理的剖析。

十杆桁架结构由十根杆件组成,杆件之间以节点连接。

在进行优化设计时,需要考虑到杆件与节点之间的连接强度和刚度,杆件的强度和稳定性等因素。

因此,选择适当的杆件形状和截面尺寸是优化设计的第一步。

其次,进行载荷分析对于优化设计非常重要。

十杆桁架结构主要承受水平和垂直方向的力。

水平方向的力可以来自于风荷载、地震荷载等外部荷载,垂直方向的力可以来自于自重、活载等。

通过对这些荷载进行分析,可以确定桁架结构的受力情况,进而进行优化设计。

在进行优化设计时,还需要考虑材料的选择。

优化设计的目的之一是减少材料的使用量,降低工程成本。

因此,在选择材料时,需要考虑到材料的强度、稳定性、重量等因素。

常用的材料有钢材、铝合金等,其强度和重量比较适合十杆桁架结构的优化设计。

优化设计的另一个重要方面是连接节点的设计。

节点连接的强度和刚度对于整个十杆桁架结构的稳定性和安全性起到了至关重要的作用。

在连接节点的设计中,需要考虑到连接的可靠性、刚度和简单性等因素。

合理的连接设计可以提高整个桁架结构的性能,降低结构的变形和振动。

此外,还需要进行结构的优化分析。

优化分析是通过数值模型和计算方法对十杆桁架结构进行全面的分析和优化,以确定最佳设计方案。

可以通过有限元分析等方法对结构进行应力分析、变形分析等,进而进行优化调整。

总之,十杆桁架结构的优化设计需要考虑到杆件形状和截面尺寸的选择、载荷分析、材料选择、节点连接的设计以及结构的优化分析等方面。

通过合理的优化设计,可以提高结构的性能,减少材料的使用量,降低工程成本。

最终实现结构的安全、稳定和经济的设计目标。

钢桁架结构cad设计详图

钢桁架结构cad设计详图
J146-J147钢桁架示意图1:502L70x8@5002.适用于J146-J147桁架。注:1.垫板厚h=10;宽l=60,每边伸出20.构件材料垫板间距简图@500构件一览表2L80X82L100X82@5001@5002L100X83@5002L100X85@50042L75X52[16a6712345AAAA位置见钢桁架示意图A-A66766666777垫板(280X300X14)(支座与柱头固支)垫板(280X300X14)1-11(支座与柱头简支)2-2133加劲板,板厚10加劲板,板厚10-50X350X12支座挡板40020400202020(支座与柱头简支)(支座与柱头固支)1-12-2垫板(280X300X14)1垫板(280X300X14)313AA315125246367J153-J154钢桁架示意图1:506776666666777777A4A842L100X6@500构件一览表注:1.垫板厚h=10;宽l=60,每边伸出20.加劲板,板厚102.适用于J153-J154桁架。-50X350X12支座挡板@5002L110X8垫板间距简图1材料构件@50022L110X82L110X8@5003加劲板,板厚10@5002L70x8@50052L70X52[16a6740020204002020152346(钢桁架横梁水平拉杆图)位置见钢桁架示意图(钢桁架横梁水平拉杆图)A-A6钢结构施工完毕后涂环氧红丹底漆两道,氯磺化聚乙烯防腐面漆三道.4.支座与柱头连接,要求一端做成固定,一端做成简支.如图所示.材料:Q235,焊条E43.焊缝高度hf=8mm,满焊.说明:3.1.2.支座与柱头连接,要求一端做成固定,一端做成简支.如图所示.钢结构施工完毕后涂环氧红丹底漆两道,氯磺化聚乙烯防腐面漆三道.材料:Q235,焊条E43.焊缝高度hf=8mm,满焊.说明:2.1.3.4.12.87m垫板(280X300X14)柱牛腿配筋见大样[10t=10预埋M112.97m(支座与柱头固支)11:1011310厚钢板1603521:1010厚钢板1:10315柱牛腿配筋见大样垫板(280X300X14)(地面标高+5.3)m预埋M1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0厚钢板12.87m[10(支座与柱头简支)421:10412310厚钢板5441t=1015.34m10厚钢板预埋M3l=400与柱预埋件焊桁架安装完毕后用L30x4角钢,[101:105342661:102510厚钢板71:10244510厚钢板615.34m[101:1038278[1012.66m垫板(280X300X14)t=10柱牛腿配筋见大样预埋M112.76m1:10(支座与柱头固支)111310厚钢板1356010厚钢板21:1031:1010厚钢板451415柱牛腿配筋见大样t=10(地面标高+5.3)m预埋M110厚钢板垫板(280X300X14)(支座与柱头简支)1:1042142312.66m[10l=400与柱预埋件焊桁架安装完毕后用L30x4角钢,[1014.44m预埋M310厚钢板1:105364261:1010厚钢板2571:104542610厚钢板1:10382[1014.44m牛腿上预埋钢板M1的大样见1250G-203-修3.5.牛腿上预埋钢板M1的大样见1250G-203-修3.5.BAJ147J146BA12.40m14.54mBA3. 7 拉杆在现场待桁架竖立后安装.12.40mBABA12.60mBA12.60m12.60m12.40m3. 7 拉杆在现场待桁架竖立后安装.J154J153J156J155J154J157J153J152J151J150J149J148J147J146J145J144J143J142装车台J158说明:1.本图中J143~J157为本次修改的管架号.各管架的标高见1250G-203-修2.2.7.707.50在管架J152~J154边围着架基础设高800的防撞钢栏,钢栏距离基础边1000mm.2.管架平面布置图N400190016001600160016001600160019004001900018002500250025002500250025002500250025001800450450180027000250011080140100170410101401402030020020040015201752020350350700152025010601401401304060130100200430188603510100202904104010034048010202002004001802020150350350102030020920921620032010020102011090140100170410101401402030020370201851552015185152010701401401704060130902004202066035109020240350401003104502001020175175350150202016010201803002020109020201010250250150300300150450065004500600027000150050005000500045009001900015005000500050001600160016002020640320250320225350275350225

桁架搭建方案

桁架搭建方案

桁架搭建方案第1篇桁架搭建方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,各类建筑工程对结构安全性、经济性和美观性的要求越来越高。

桁架结构作为一种常见的建筑结构形式,具有受力合理、节约材料、施工速度快等优点,被广泛应用于各类建筑工程中。

为确保桁架搭建过程的合法合规,提高工程质量和安全性,特制定本桁架搭建方案。

二、桁架结构选型1. 根据工程需求,结合建筑物的用途、跨度、荷载等因素,选择合适的桁架结构形式。

2. 桁架结构形式包括:平面桁架、空间桁架、空腹桁架、张弦桁架等。

3. 本项目采用平面桁架结构,桁架节点采用焊接连接,确保结构安全可靠。

三、材料选择与要求1. 钢材:应符合国家相关标准规定,具有出厂合格证及检测报告。

2. 钢材品种、规格、性能等应符合设计要求。

3. 焊接材料:应选用与母材性能匹配的焊接材料,确保焊接质量。

4. 混凝土:应符合国家现行标准规定,混凝土强度等级应符合设计要求。

四、施工工艺1. 施工准备:对施工现场进行清理,确保施工场地平整、干净。

2. 放线定位:根据设计图纸,放出桁架的轴线、边界线及预埋件位置线。

3. 钢材下料:根据设计图纸和施工工艺,进行钢材下料。

4. 钢材加工:对下料的钢材进行加工,包括切割、弯曲、焊接等。

5. 桁架拼装:在施工现场进行桁架的拼装,拼装顺序应符合施工工艺要求。

6. 焊接施工:采用二氧化碳气体保护焊进行焊接,确保焊接质量。

7. 桁架吊装:采用合适的吊装设备进行桁架的吊装,吊装过程应符合安全规范。

8. 质量检测:对桁架结构进行质量检测,包括尺寸偏差、焊缝质量等。

9. 防腐处理:对桁架结构进行防腐处理,确保结构使用寿命。

10. 结构验收:结构验收应符合国家现行标准规定,验收合格后方可进行后续施工。

五、施工安全措施1. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中,应定期对施工设备进行检查、维护,确保设备安全运行。

桁架z轴设计原理

桁架z轴设计原理

桁架z轴设计原理今天来聊聊桁架z轴设计原理。

我是怎么接触到这个桁架z轴设计原理的呢?这得从我看到的一座跨越河流的大桥说起。

那座大桥有很多巨大的钢梁结构,就像是一个超级大的架子一样,这其实就是桁架结构在实际生活中的应用。

那时候我就在想,这些结构到底是怎么设计的呢?特别是这个z轴方向的设计有啥讲究呢?桁架主要是由杆件组成的结构,这些杆件通过节点连接。

就好比一根筷子很容易折断,但是好多筷子组合在一起,互相支撑,就很难折断了,桁架也是这个道理。

说到桁架z轴设计原理,这里面涉及到力学里的很多学问。

在z轴方向上,目的就是让桁架能够在垂直方向上承受巨大的压力或者拉力。

比如说我们住的高楼,楼层一层一层往上盖,下面的结构就要承受上面楼层的重量,就像是一堆叠起来的盒子,下面的盒子就要足够结实才能撑住上面的盒子。

桁架的z轴设计就有点像高楼底部的支撑结构。

打个比方吧,桁架z轴就像一个人的脊椎。

我们站着和坐着的时候,脊椎在垂直方向上要支撑身体的重量。

如果脊椎不够强壮,人就没法正常站立和生活,对于桁架来说也是一样的道理。

在z轴方向上,要合理安排杆件的大小、数量和布局,才能确保桁架能够承受从z轴方向传来的力。

说到这里,你可能会问,那怎么去确定这些杆件的大小和数量呢?老实说,我一开始也不明白。

后来我知道这里有一些理论支持的。

像材料力学里的应力分析,通过计算可以得到在特定外力作用下,杆件内部的应力情况,从而根据材料的强度等因素来确定杆件的尺寸。

比如说,要建造一个能承受100吨重量的桁架结构(只是个例子啊),就得根据材料的极限强度,像钢的屈服强度之类的,计算出z轴方向的杆件要多粗、要用多少数量才能达到这个目标。

在实际应用案例中,除了前面提到的大桥,还有很多大跨度的建筑屋顶结构也用到了桁架。

比如说一些大型体育场馆的屋顶。

在设计这些屋顶桁架的时候,z轴方向的设计就得考虑到屋顶本身的重量、风载、雪载等施加在z轴方向的力。

比如说有个体育场馆在北方,那冬天雪特别厚的时候,屋顶的桁架z轴就要能承受住雪的重量。

桁架结构注意事项

桁架结构注意事项

桁架结构注意事项一、概述桁架结构是一种常见的建筑结构形式,具有受力明确、形式简洁等特点,被广泛应用于各种类型的建筑和工程中。

然而,由于其结构的特殊性,桁架结构在设计和施工过程中需要注意一系列问题。

本文将就桁架结构注意事项展开探讨,以期为相关从业人员提供参考。

二、设计注意事项1.载荷分析:在进行桁架结构设计时,必须进行详细的载荷分析,包括竖向荷载和水平荷载。

根据不同的使用场景和要求,选择合适的载荷组合方式,确保结构的安全性和稳定性。

2.材料选择:根据载荷要求和使用环境,选择合适的材料。

常用的材料有钢材、铝合金等,这些材料具有较高的强度和刚度,能够满足各种使用要求。

同时,应考虑材料的可加工性和经济性。

3.节点设计:节点是桁架结构中的重要组成部分,其设计必须充分考虑力的传递和分布。

根据载荷情况选择合适的节点形式,如焊接、螺栓连接等,并确保节点连接的牢固性和可靠性。

4.支撑系统:合理的支撑系统能够提高桁架结构的承载能力和稳定性。

在设计时,应根据实际情况选择合适的支撑形式和布置方式,如斜拉索、预应力拉索等。

5.防腐与防火:对于长期暴露在外的桁架结构,应采取有效的防腐和防火措施。

在设计中,应根据材料特性和工程环境选择合适的防腐和防火材料,并采取相应的保护措施。

三、施工注意事项1.施工准备:在施工前,应进行充分的施工准备工作,包括现场勘查、施工计划制定、材料采购和设备租赁等。

同时,应建立健全的安全管理制度和操作规程,确保施工过程的顺利进行。

2.基础施工:基础是桁架结构的重要组成部分,其施工质量直接关系到整体结构的稳定性和安全性。

在施工过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行基础施工,确保基础的牢固性和可靠性。

3.安装操作:在安装过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行操作,确保安装质量和精度。

对于一些高难度的安装工作,应采用专业的技术和设备,确保施工安全和质量。

同时,应注意施工现场的管理和监督。

4.质量检测:在施工过程中,应加强质量检测和验收工作,确保每个环节的施工质量符合要求。

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4. 立体桁架的计算模型
5. 立体桁架的图纸解读
3.3 设计(计算书)的主要内容
荷载统计 计算模型(荷载、几何、截面、强度验算、
稳定验算、挠度验算) 相贯节点验算 支座计算(底板厚度、焊缝) (不包括基础设计验算)
4. 立体桁架的计算模型
4. 立体桁架的计算模型
4. 立体桁架的计算模型
4. 立体桁架的计算模型
4. 立体桁架的计算模型
4. 立体桁的计算模型
1.构造要求 径厚比 计算假定
2.节点承载力 焊缝承载力
主管承载力——10.3.3、10.3.4
2. 立体桁架的规范规定
2.2 《空间网格结构设计规范》
3. 立体桁架的设计内容
3.1 结构方案
柱距、跨度、桁架高度、 支撑系统布置、支座形式、 杆件截面形式、材料
3.2 建模计算
荷载(恒、活、风、震、温度、不考虑施工) 计算长度
1. 立体桁架的基本概念
1.3 三角形立体桁架要重视支座的稳定性(简支梁)
荷载系数=3.52
1. 立体桁架的基本概念
1.3 三角形立体桁架要重视支座的稳定性(简支梁)
荷载系数=3.77
1. 立体桁架的基本概念
1.4 力学原理
1. 立体桁架的基本概念
1.4 力学原理
2. 立体桁架的规范规定
2.1 《钢结构设计规范》
立体桁架(空间桁架)案例
1. 立体桁架的基本概念 2. 立体桁架的规范规定 3. 立体桁架的设计内容 4. 立体桁架的计算模型 5. 立体桁架的图纸解读
1. 立体桁架的基本概念
1.1 定义——由上弦、腹杆和下弦构成的横截面为三角形或四边 形的格构式桁架
1.2 解决平面桁架面内刚度大、面外刚度差的问题。
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