本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和泥水砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂乳液薄涂料工程。
一般抹灰工程施工工艺与质量标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。
界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。
材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。
界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。
劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。
2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。
水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。
2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%。
混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工方案
混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工方案1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1涂料：光油、清油、铅油、各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等)，或各色无光调和漆等；应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2.1.2填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.3稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。
2.1.4各色颜料应耐碱、耐光。
2.2主要机具：2.2.1一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。
2.3作业条件：2.3.1墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。
2.3.2墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.3.3门窗要提前安装好玻璃。
2.3.4大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.5施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。
2.3.6冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。
冬季期刷调合漆时，应在其中加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水.同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除烟气和潮气,防止失光和粘不干。
3操作工艺3.1工艺流程：基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料3.2基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。
3.3修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
美术涂饰施工工艺标准
美术涂饰施工工艺标准1 总则1·1适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂美术涂饰工程。
1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准GB/T50326－2001《建设工程项目管理规范》(5)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(6)《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJOl－27－96(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl一26一962 术语、符号(1)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
(2)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
(3)一般项目除主控项目以外的检验项目。
(4)基层直接承受装饰装修施工的基底面层。
(5)溶剂型混色涂料主要成膜物质是有机高分子合成树脂，·用有机溶剂稀释，再加入颜料及各类助剂加工而成的涂料。
(6)水溶性涂料主要成膜物质是有水溶涂料合成树脂，有水稀释，加入颜料及助剂加工而成。
3 施工准备3·1技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。
施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。
3·2 材料要求(1)涂料:光油、清油、桐油、各色油性调和漆 (酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等)，或各色无光调和漆等;各色水溶性涂料。
(2)填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、双飞粉 (麻斯面)、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、竣甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
(3)稀释剂:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。
034混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工
混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和泥水砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂乳液薄涂料工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 涂料：乙酸乙烯乳胶漆。
应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2.1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
2.1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2.2 主要机具：2.2.l 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
2.3 作业条件：2.3.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2.3.2 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.3.3 门窗玻璃要提前安装完毕。
2.3.4 地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。
2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.6 冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→3.2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.3 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
3.4 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。
一般抹灰施工工艺标准
一般抹灰工程施工工艺标准1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物室内外的石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等一般抹灰工程的质量验收。
一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰。
当设计无要求时，按普通抹灰验收。
1.2施工作业准备及条件1.2.1施工作业的技术条件(1)主体结构已经过相关单位验收合格并已验收。
(2)施工组织设计已完成，并经过审核批准后已完成了交底工作。
(3)抹灰工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。
(4)施工安全及技术交底工作已按要求完成。
(5)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告已符合要求。
(6)隐蔽工程验收记录已完成。
(7)前道工序交接验收记录已完成，并已取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。
(8)砂浆配合比已确定。
(9)各相关专业工种之间已完成了交接检验，并已形成了记录。
1.2.2施工作业的工艺条件(1)抹灰施工作业要提前按安全操作规范搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。
为减少抹灰接搓，使抹灰表面平整，外架宜铺设三步板。
为防止外墙抹灰出现接缝型色差，严禁使用单排架子，同时不得在墙面上预留临时空洞等。
(2)施工作业前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求的标准后方可开始大面积的正式施工。
(3)施工作业前屋面防水及上一层地面最好已完成，否则必须要有防水措施。
(4)施工作业前应检查门、窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、配电箱、管线、管套等是否固定牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将缝隙填塞密实，并用塑料贴膜或木板将门窗框加以保护。
(5)外墙抹灰作业前应先安装钢木门、窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
(6)管道穿越的墙洞应用1：3水泥砂浆或细石混凝土分二至三次严密堵实。
水泥砂浆施工标准
水泥砂浆地面施工工艺标准水泥砂浆地面施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的水泥砂浆整风光层地面和设计要求为毛胚房地面时的水泥砂浆地面找平层。
2施工准备2．1 材料及主要机具：2．1．1水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2．1．2砂：应接受中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2．1．3主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2．2 作业条件：2．2．1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2．2．2 墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。
2．2．3 门框已立好，并在框内侧做好爱惜，防止手推车碰坏。
2．2．4 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3 操作工艺3．1 工艺流程：→→→→→→→→→→3．1．1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水刚好将碱液冲净。
3．1．2找标高弹线：依据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3．1．3 洒水潮湿：用喷壶将地面基层匀整洒水一遍。
3．1．4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：依据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线起先抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
假如房间较大，为保证整风光层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度和灰饼相同，用木抹子拍抹成和灰饼上表面相平一样。
3．1．5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。
为了限制加水量，应运用搅拌机搅拌匀整，颜色一样。
抹水泥砂浆工艺标准
第1小节抹水泥砂浆工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、碱质草根、树叶、及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%。
2.1.4其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.5主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补平。
2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。
222施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
2.1.3 水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。
稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺
3.4具体操作工艺要求是：
3.4.1刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h。
3.4.2喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
4.3允许偏差项目，见表9-42。
喷涂、漆涂、弹涂允许偏差表9-42
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
立面垂直
5
2m托线板检查
2
表面平整
4
2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
20cm方尺和塞尺检查
5
分格条(缝)平直
3
拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查
注：以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前，检查水泥砂浆表面的质量。
建筑的室内外抹水泥砂浆工艺标准
抹水泥砂浆工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2施工预备2.1要紧材料和机具：2.1.1水泥：325号及其以上矿渣水泥或一般水泥，颜色一致，宜采纳同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应依据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时刻，常温一般很多于15d；用于罩面灰时，熟化时刻不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时刻很多于3d。
浸泡方法：应提早备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至到达容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰：细度过的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，假设在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6其它掺合料：107胶、外加剂，其掺进量应通过试验决定。
2.1.7要紧机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，到达合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
假设缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应清理洁净，并洒水湿润。
屋面找平层施工工艺标准
2 屋面找平层施工工艺标准2.1 总则适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑卷材防水屋面、涂膜防水屋面基层及防水屋面保温层上采纳水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆进行整体找平层工。
编制参考标准及标准〔1〕《屋面工程质量验收标准》 GB 50207—202X〔2〕《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300～202X2.2 术语分格缝：在屋面找平层上按肯定距离预先留设的缝。
2.3 根本规定〔1〕屋面找平层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100m2 抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
〔2〕屋面找平层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量操纵资料应完整。
2.4 施工打算技术打算施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施，进行平安技术交底。
材料要求〔1〕水泥砂浆1〕水泥：强度等级不低于32．5 级的一般硅酸盐水泥。
2〕砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。
〔2〕沥青砂浆1〕沥青采纳60 号甲、60 号乙的道路石油沥青或75 号一般石油沥青。
2〕砂：中砂，含泥量不大于3％，不含有机杂质。
3〕粉料：可采纳矿渣粉、页岩粉、滑石粉等。
〔3〕砂浆配合比水泥砂浆体积比1：2.5～1：3(水泥：砂)；沥青砂浆重量配合比1：8(沥青：砂)。
〔4〕细石混凝土：强度等级不应低于C20。
1〕水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。
2〕石：石应符合现行的行业标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。
3〕粉状填充料：粉状填充料应采纳磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。
不得采纳石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。
粉状填充料中小于0.08mm 的细颗粒含量不小于85%，采纳振动法使粉状填充料密实时，其空隙率不应大于45%，含泥量不应大于3%。
主要机具〔1〕机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
(建筑工程管理)本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土
（建筑工程管理）本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水之上的壹般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。
2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。
2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。
2.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。
2.1.6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。
2.1.7外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。
2.1.8主要机具：2.1.8.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。
常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7电机功率(kW)回转速度(r/min)回转扭矩(N·m)钻进下压力(N)钻进速度(m/min)外形尺寸长×宽×高(m)履带式LZ型30813400280028.0×3.21×21.78汽车式QZ～4型171201400?17.3×2.652.1.8.2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。
2.1.8.3长、短棒式振捣器。
部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
2.1.8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
2.2作业条件：2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通壹平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2.2.2场地标高壹般应为承台梁的上皮标高，且经过夯实或碾压。
2.2.3分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。
2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，且经过预检签证。
2.2.5施工前应作成孔试验，数量不少于俩根。
2.2.6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
3.1工艺流程：3.1.1成孔工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机3.1.2浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋3.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
本工艺标准适用于工业及民用建筑物
本工艺标准适用于工业及民用建筑物2.l 材料及要紧机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计操纵范畴，方可使用。
2.1.3 盐渍土一样不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则能够使用。
2.1.4 要紧机具：2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3 一样机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工前应依照工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量操纵范畴、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐藏检查和验收手续。
2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先通过检查，必要时要进行加固加宽等预备工作。
同时要编好施工方案。
工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除洁净。
3.2 检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在操纵范畴内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或平均掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。
抹灰工程工艺标准
抹灰工程工艺标准1.1.1 内墙抹石灰砂浆工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。
2施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草。
麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
2.1室内一般抹灰工程施工工艺标准.doc
室内一般抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030201-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑的室内抹灰。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1水泥优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，也可采用其它品种的水泥，但水泥凝结时间和安定性必须满足抹灰工程的需要。
进场的水泥应包装完好、标识清晰。
袋上所标识的厂家、品种、级别、批号必须与出厂合格证一致。
同一厂家生产的同一品种、同一等级、同一批号的水泥应至少抽取一组样品进行复验，水泥复检应进行见证检验。
2.1.2 砂宜采用细度模数位于Ⅱ区的中砂，使用前过0.5cm的方孔筛。
2.1.3石灰膏用生石灰淋制时，宜用筛网过滤后贮存的沉淀池中使其充分熟化，熟化时间不少于15天。
用于罩面灰时，不应少于30天。
当使用袋装石灰粉时，要求石灰粉的细度过0.125mm方孔筛的筛余量不大于13%。
使用前洒水浸泡使其充分熟化，熟化期不少于3天。
2.1.4 纸筋可采用白纸筋、草纸筋、纸浆或者稻草、麦秆。
纸筋必须用水浸泡透彻后用碾磨机械碾磨细腻后备用。
稻草、麦秆要求坚韧、干燥、洁净，切割成20mm左右长并经石灰浆浸泡。
2.1.5麻刀选择干燥、柔韧的麻丝，切割成10～30mm长，用机械打散后浸拌于石灰膏中。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
2.3.2 抹灰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认后方可大面积进行施工。
2.3.3 管道、设备等的安装及调试应在抹灰工程施工前完成，当必须同步进行时，也应在罩面层施工前完成。
2.3.4施工环境温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
2.3.5门、窗框安装就位，经检查位置正确、缝隙适宜、连接牢固。
1222.3.6 对拟抹灰墙面拉水平通线、吊垂直竖线，对明显凸、凹部位先行处理，剔凸补凹。
2.3.7 熟悉图纸、设计说明及其它要求，对全体施工作业人员进行详尽的技术交底。
水泥砂浆施工标准
水泥砂浆地面施工工艺标准水泥砂浆地面施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆整体面层地面和设计要求为毛胚房地面时的水泥砂浆地面找平层.2施工准备2．1 材料及主要机具：2．1．1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32。
5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2．1．2砂:应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2．1．3主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子.2．2 作业条件:2．2．1 地面（或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水.2．2．2 墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上.2．2．3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
2．2．4 墙、顶抹灰已做完.屋面防水做完.3 操作工艺3．1 工艺流程:→→→→→→→→→→3．1．1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3．1．2找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3．1．3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3．1．4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）:根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜）,然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1。
5～2。
00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致.3．1．5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂)，其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15.为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
【整理版】抹水泥砂浆工艺【工程施工】
抹水泥砂浆1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
屋面及防水工程施工工艺
屋面找平层本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。
1．材料要求（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
1）水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
（2）沥青砂浆：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。
（3）沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。
2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。
3．作业条件（1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。
（2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。
（3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。
4．操作工艺工艺流程：基层清理f管根堵孔、固定弹线找坡度f洒水湿润f打底找坡ff铺沥青砂浆、抹水泥浆f养护、辗压f 验收（1）找平层的施工见表3-2。
1）基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。
3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
4）无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。
5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。
2019年抹水泥砂浆工艺标准
抹水泥砂浆工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径 0.35～0.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及 其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
b5E2RGbCAP 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm×3mm，并应贮存在沉淀池 中。
熟化时间，常温一般不少于 15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于 30d，使用时石灰膏内不应含有未 熟化颗粒和其它杂质。
p1EanqFDPw 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过 0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于 13%。
使用前用水泡透使其充 分熟化，熟化时间不少于 3d。
DXDiTa9E3d 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石 灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的 2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中， 使之熟化。
RTCrpUDGiT 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过 0.08mm 的方孔筛，其筛余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆， 其最多掺量不大于水泥用量的 25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于 50%。
5PCzVD7HxA 2.1.6 其它掺合料：107 胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm 及 2mm 孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有 软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
jLBHrnAILg 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
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本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和泥水砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂乳液薄涂料工程。
2.1 材料要求：
2.1.1 涂料：乙酸乙烯乳胶漆。
应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2.1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
2.1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2.2 主要机具：
2.2.l 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
2.3 作业条件：
2.3.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2.3.2 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.3.3 门窗玻璃要提前安装完毕。
2.3.4 地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。
2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.6 冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于+10℃，相对湿度为 60%，不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
3.1 工艺流程：
基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→
施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料
3.2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.3 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
3.4 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。
请勿用错。
具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮
一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
3.5 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
3.6 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。
以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清
扫干净。
3.7 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
4.1 保证项目：
4.1.1 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
4.2 基本项目，见表9-41。
混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料基本项目表9-41
项次项目中级涂料
1 透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无
2 光亮和光滑光亮和光滑均匀一致
3 装饰线、分色线平直偏差不大于1mm (拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)
4 颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹
5.1 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
5.2 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
5.3 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
5.4 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
5.5 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
6.1 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。
6.2 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。
6.3 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。
6.4 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
6.5 刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
6.6 分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。
6.7 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 各类涂料的出厂合格证、施工说明书等。
7.2 本分项工程质量验评表。