散装浮选铜精矿取、制样方法-检验检疫标准管理信息系统
行业标准《散装浮选铜精矿中金、银分析取制样方法》试验方案
附件一：《散装浮选铜精矿中金、银分析取制样方法》试验方案为满足有色金属工业当前发展需要，应广大企事业单位要求，全国有色金属标准化技术委员会于2018－2020年将组织国内相关企业对现行行业标准YS/T 96—2009（散装浮选铜精矿中金、银分析取制样方法）进行修订。
为使修订后的标准能充分满足当前市场经济的需要，并更为科学合理和具可操作性，大冶有色金属公司结合以往的经验和目前实际特制定本次试验方案。
方案的目的在于通过科学试验，获取足够的数据，应用数理统计方法，确定散装浮选铜精矿金、银品质波动及总精密度、取样份样数等技术参数，为标准修订提供依据。
1试验项目1.1铜精矿金、银品质波动试验1.2总精密度试验1.3 取样份样数的确定2参加试验单位和试验内容参加试验的单位有标准修订负责起草单位和参加起草单位，试验内容按表1的规定进行。
表1试验项目和内容3 试验的技术要求 3.1 一般规定3.1.1 本试验术语解释按GB/T 14260-2010《散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则》中第3章的规定执行。
3.1.2 必须按本方案规定的试验方法进行操作，相关数据计算按本方案提供的公式进行。
3.1.3 取样、制样设备、工具应满足试验的要求，并保持清洁、干燥，取、制样过程应防止试样污染。
3.1.4 浮选铜精矿金、银测定统一按现行国家标准规定的分析方法进行（由负责起草单位提供）。
3.1.5 整个试验过程必须保证人身安全。
3.2 取样3.2.1 取样工具根据动态和静态取样的需要，选择取样钎或取样铲，其尺寸应满足份样量的要求。
附属工具有钢锹、盛样桶、塑料袋等。
3.2.2 取样程序a. 验明所取精矿批号、批重；b. 确定此取样的用途（即做何试验）；c. 确定应取的份样数和份样量；d. 确定大样（或副样）的组合方式；e. 根据试验需要，选择一种取样方法之后取样。
3.2.3 取样方法3.2.3.1 系统取样法（动态取样）使用单位在一批浮选铜精矿卸车（船）时，矿山在精矿装车时，按一定质量间隔采取份样。
浅谈选矿厂金属平衡控制的几个关键要点
200管理及其他M anagement and other浅谈选矿厂金属平衡控制的几个关键要点柯文海，莫振军（黑龙江多宝山铜业股份有限公司，黑龙江 黑河 161416）摘 要：选矿金属平衡是矿山日常生产经营的重要组成部分，由于矿山工序复杂，金属平衡涉及的关键点多面广，金属平衡工作更要科学合理地开展。
否则，金属平衡工作容易出现严重偏离，无法及时查找问题所在，造成金属流失，经济损失巨大。
本文从选矿厂金属平衡的几个关键控制点展开叙述，以黑龙江某铜矿大型选矿厂金属平衡工作开展为例，重点谈金属平衡工作的控制关键。
关键词：金属平衡；影响因素；控制措施中图分类号：TD92 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）20-0200-2收稿日期：2021-10作者简介：柯文海，男，生于1987年，汉族，福建上杭人，大专，助理工程师，研究方向：选矿工艺。
矿山金属平衡工作是综合反映公司资源综合利用水平和选矿生产技术管理水平的重要标志，是考核、管理各项技术经济指标的主要依据，也是技术检测工作质量的综合反映，他能够如实反映金属流向，揭露生产、技术中的薄弱环节，为指导和改进公司生产经营提供可靠依据。
金属平衡是指采区采出的原矿中的金属量与选矿中的精矿金属量、尾矿金属量的一种平衡关系。
金属平衡有理论理论回收率和实际回收率，理论回收率指的是在选矿生产过程中，精矿金属量与原矿金属量的占比，且不存在机械损失、过程损失、及存留在事故池或精矿浓密机中。
实际回收率是指实际产出的金属量占比原矿中的金属量，中间可能存在机械损伤及其他金属流失，理论回收率与实际回收率的百分比差值称为金属平衡误差率，一般来说浮游选矿实际回收率-理论回收率不高于3%,且不允许负差值，数值越小说明选矿工艺、金属平衡管理水平越高，反之存在管理不善，金属存在流失现象。
1 影响金属平衡几大关键点1.1 计量因素影响选矿过程计量有原矿石中的计量、生产流程产品的计量和销售产品的计量。
内蒙古地区进口蒙古国铜精矿取制样规程(试行)
内蒙古地区进口蒙古国铜精矿取制样规程（试行）1.目的规范陆运进口袋装浮选铜精矿的取样、制样工作，确保检验公正准确。
2.适用范围本规程适用于从蒙古国陆运进口袋装浮选铜精矿的化学成分及水分测定所用试样的采取、制备。
3.要点3.1定义3.1.1交货批：以同一合同号一次交货的同一品种、规格一定数量的精矿为一交货批。
它可由一个或多个检验批组成。
3.1.2 交货批量：一交货批的精矿质量。
3.1.3 检验批：为测定水分含量及化学成分而划定的取样单元。
根据交货批量的大小，将一交货批作为一个检验批或划分为几个检验批。
3.1.4 检验批量：划分为一个检验批的精矿质量3.1.5 份样：由一个取样点或一个部位按规定质量取出的样品。
3.1.6总样：从一个取样单元（检验批）取出的全部份样合并成的样品。
3.1.7大样：将一个检验批的全部份样合并成的总样进行破碎和缩分的样品。
3.1.8缩分：减少样品质量，保留样品的一部分，舍弃剩余部分的过程。
3.1.9试样：用于测定检验批的水分含量、化学成分等项目的样品。
3.1.10水分试样：用于测定铜精矿的水分含量的试样。
3.1.11成分试样：用于测定铜精矿的化学成分的试样。
3.1.12试样的重用：把用于测定一个品质特性后的试样再用于测定其他检测项目。
3.2 一般规定3.2.1取样人员上岗前需接受业务培训，经授权方能上岗工作。
3.2.2取样人员工作前应仔细查阅相关的商业运输单据和委托要求，了解申报内容，包括：进口铜精矿的合同号、品种、规格、申报批量、运输车辆情况及约定的检验地点等以便根据交货批量大小划分检验批。
3.2.3取样人员在现场工作时，应遵守过磅区、仓库或货物堆场的相关规定，根据商品特性和安全要求，做好安全防护措施。
3.2.4取样人员在取样时，如遇大风、雷电、暴雨及其它不适于工作的情况，应停止现场工作，并作好相关记录。
4 取样4.1 取样工具4.1.1 取样钎，其规格尺寸见图1（根据需要，可以适当更换其他规格尺寸的取样钎）。
国家标准《散装浮选锌精矿取样、制样方法》编制说明
散装浮选锌精矿取样、制样方法编制说明（送审稿）中冶葫芦岛有色金属集团有限公司二00九年五月关于《散装浮选锌精矿取样、制样方法》编制说明一、任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会下发的《关于编制2008年有色金属国家标准、行业标准标准项目计划的通知》（有色标委[2007]68号），GB/T14261-1993《散装浮选锌精矿取样、制样方法》由中冶葫芦岛有色金属集团有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草，中金岭南有色金属股份有限公司等单位为参加起草单位，并在2009年底前完成起草任务。
二、主要工作过程自接到对国标《散装浮选锌精矿取样、制样方法》进行修订的任务后，我公司首先成立了标准起草工作组，共同研究确定了起草方案，及时填报了落实任务书，以确保试验和标准修订的进度。
1.试验阶段为使修订后的标准能充分满足当前市场经济的需要，并更为科学合理和具有可操作性，我公司接到任务后，按照中国有色金属工业标准计量质量研究所下发的《散装浮选重金属精矿取样、制样方法》试验方案，结合企业实际，制定了本公司的《试验方案》，并成立了以原料部、总调度室、供料厂、质管处、技术监督处和中心化验室为成员单位的试验工作小组，以确保矿源供应、正常卸车和取制样、分析化验的工作质量，按时完成规定的试验任务，并获得足够的试验数据，为标准修订提供可靠依据。
我公司做为主要试验单位，在2008年4月至2009年1月共进行大批量品质波动试验33批/6次（包括单车试验3批/3次），小批量品质波动试验25批/5次，精密度试验40批/2次，系统校核试验20批/1次，使用精矿118批（火车），取份样2280个，获得试验数据730个。
参加试验单位：陕西东岭有限公司共进行大批量品质波动试验40批/4次，小批量品质波动试验15批/3次，精密度试验20批/2次，使用精矿75批（火车），取份样1260个，获得试验数据390个；河南豫光锌业有限公司共进行小批量品质波动试验5批/1次，精密度试验20批/1次，使用精矿25批（火车），取份样260个，获得试验数据210个；中金岭南股份有限公司采用皮带取样，共进行大批量品质波动试验3次，小批量品质波动试验2次，精密度试验1次，取份样420个，获得试验数据320个。
散装重有色金属精矿智能取样系统技术规范编制说明
中国有色金属协会行业标准《散装重有色金属精矿智能取样系统技术规范》编制说明（讨论稿）《散装重有色金属精矿智能取样系统技术规范》编制组2023年8月目录一、工作简况 (2)1、任务来源 (2)2、立项目的和意义 (2)3、标准起草单位、编制成员及其工作职责 (3)4、主编单位简介 (4)5、主要工作过程 (5)二、标准编制原则和确定标准主要内容 (6)1＞标准编制原则 (5)2、标准的主要内容 (6)3、制定主要技术指标的依据 (6)4、主要试验方法 (7)5、有关技术指标验证过程 (7)三、标准中涉及到的专利情况 (7)四、技术创新、产业推进、应用推广和预期达到的经济效益 (7)五、采用国际标准和国外先进标准情况 (7)六、与现行有关法规、法律和其它强制性标准的关系 (7)七、国外相关法律、法规和标准情况的说明八、重大分歧意见的处理经过和依据 (8)九、标准作为强制性或推荐性国家（或行业）性质的建议说明・・•8十、贯彻标准的要求和措施建议 (8)十一、废止现行相关标准的建议 (8)十二、其他说明 (8)《散装重有色金属精矿智能取样系统技术规范》标准编制说明（讨论稿）一、工作简况1、任务来源根据2023年11月，工业和信息化部《工业和信息化部办公厅关于印发2023年第三批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》（工信厅科函[2023]312号）的文件要求，行业标准《散装重有色金属精矿智能取样系统技术规范》制定项目由江西由全国有色金属标准化技术委员会归口，计划编号：2023-2023-1574T-YSo铜业股份有限公司负责主起草，云南驰宏锌铭股份有限公司，云南铜业股份有限公司，铜陵有色金属集团有限公司等参加，共同组成《散装重有色金属精矿智能取样系统技术规范》编制组，开展标准编制工作。
2、立项依据根据工信部《关于印发国家智能制造标准体系建设指南（2023年版）》的通知要求，为切实推进有色金属企业智能升级，工信部组织编制了《有色金属行业智能冶炼工厂建设指南（征求意见稿）》，其中提出鼓励企业应用具备自我检测、自我诊断、自我调节等功能的智能装备，使用智能设备进行精矿取样作业，可降低人员劳动强度，提高生产安全性、质量稳定性和生产效率。
铜矿取制样流程
铜矿取制样流程
1. 破碎：将原料矿石经过破碎设备进行粗碎、细碎，将矿石颗粒尺寸减小，为后续处理做准备。
2. 磨矿：将破碎后的矿石通过磨矿设备进行细磨，进一步减小颗粒尺寸，并将矿石与磨矿介质混合，形成矿浆。
3. 浮选：通过浮选设备将矿浆中的铜矿石与杂质进行分离。
一般情况下，使用排列有气体吸附能力的浮选剂，将磨矿后的矿浆注入浮选槽，通过机械或物理化学作用使铜矿石中的铜离子与浮选剂发生吸附反应，形成浮选泡沫。
泡沫内的铜矿石颗粒浮起来，而杂质则下沉至底部，从而实现浮选分离。
4. 精矿处理：经过浮选后得到的含铜浮选泡沫被称为精矿，需要进行进一步的处理。
可以采用多次浮选的方式，逐步提高铜矿的品位，将铜含量增加到较高的水平。
同时，可以对精矿进行脱硫、脱砷等处理，以降低有害元素的含量。
5. 浸出与电积：对经过精矿处理后的浓缩铜矿进行浸出，将铜离子溶解出来形成铜溶液。
然后，通过电积设备，利用电解原理将铜离子还原成固态的铜金属，从而得到纯铜。
散装浮选铜精矿
《散装浮选铜精矿取、制样方法》标准修订编制说明1、前言通过对国内铜生产消费调查，有资料显示，2006年我国生产铜精矿约为87万吨铜量，进口铜精矿约361万吨铜量，国内铜消费量400余万吨，因此，铜精矿的内外贸易十分兴旺。
原GB/T 14263《散装浮选铜精矿取样、制样标准》颁布已15年，已不能适应现行生产和贸易的现状。
为避免铜精矿贸易中出现投机行为，修订后的标准必须满足样品代表性、安全性、经济性及社会性。
按照全国有色金属标准化委员会2008年下达有色标委（2008）05文件通知，对GB/T 14263《散装浮选铜精矿取、制样方法》进行修订。
由大冶有色金属公司负责、铜陵有色公司、江西铜业集团、云南铜业集团参与了修订的实验。
大冶有色金属公司成立了专门的修订小组，组织对标准所需修订参数进行验证的实验。
2、修订标准的原则和依据2.1本标准格式按照GB/T 1-11-2000标准要求编写。
2.2本标准对照国际标准要求编写，并运用了大量实验数据作为依据，修订后即符合生产实际，又能达到国际先进水平。
2.3修订的标准应切实可行，具有可操作性。
3、标准主要内容修订3.1对原标准中表1主要技术参数进行修订接到修订任务后，主要起草单位与协作单位一起对下属13个厂矿生产和购进的15种矿进行验证试验58次，共计获得数据3120组数据，从试验数据分析情况，结合目前国内外铜生产和贸易情况分析GB/T 14263 表1内数据取值已不能满足现状，需要进行修订。
3.1.1品质波动类型的划分从国内生产及贸易情况看铜矿的品质波动有所加大。
这次试验进一步验证了这一结论，这次试验进行大批量品质波动试验23次，小批量品质波动试验20次，共计43次，从试验数据分析看：品质波动（W σ）值在0.13～2.76之间。
品质波动小于1的 20 次，占46.5 %；1～2之间的15 次，占34.9 %；大于2的8 次，占18.6 %。
因此建议将品质波动类型划分为W σ＜1为波动小；1.0≤W σ≤2.0为波动中；W σ＞2.0为波动大，是符合现状的。
铜矿的化验方法
世上无难事，只要肯攀登
铜矿的化验方法
在自然界中自然铜存量极少，一般多以金属共生矿的形态存在。
铜矿石中常伴生有多种重金属和稀有金属，如金、银、砷、锑、铋、硒、铅、碲、钴、镍、钼等。
根据铜化合物的性质，铜矿物可分为自然铜、硫化矿和氧化矿三种类型，主要以硫化矿和氧化矿，特别是硫化矿分布最广，目前世界铜产量的90％左右来自硫化矿。
铜精矿的检验方法：铜矿水分含量的测定按GB1426－1993《散装浮选铜精矿取样、制样方法》中的规定进行，铜精矿化学成分的测定按GB3884－2000 《铜精矿化学分析方法》的规定进行。
矿石中的铜的含量一般都低于15%，所以用原子吸收方法比较好，所选用的仪器应该是原子吸收分光光度计关于原子吸收分光光度计的仪器种类很多，大同小异，原理相同。
我所用的是北京地质仪器矿产部的GGX－9 型。
具体的操作方法：在电子分析天平称取0.1g 样品于100ml 的小烧杯中，加
5ml 硝酸在电热板上加热一会，再加15ml 盐酸，摇匀。
把溶液蒸发至干（不要蒸糊了）
后，加入1∶1 的硝酸40ml 加入溶解盐类，煮沸就可以了。
然后定溶于
100ml 容量瓶中，从中取出10ml 于100ml 容量瓶中（保持3%的酸度）定容。
就可以上机测定了：
计算公式：
W(Cu)/10-2=p.v.10-4/ms
P 是吸光度所对应的浓度。
V 是上机时的体积。
散装浮选镍精矿取样制样方法
散装浮选镍精矿取样、制样方法国家标准〔审定稿〕编制说明工程负责单位：金川集团单位通讯地址：甘肃省金昌市金川集团邮政编码：737100工程负责人：张发志：0935－联系人：林秀英：0935－二零零九年四月目次1工程概况1.1工程来源1.2工作简介2编制原那么3主要工作落实过程4主要技术内容5标准效果评价6 附件6.1?散装浮选镍精矿取样、制样方法?方验报告6.2?散装浮选镍精矿取样、制样方法?国家标准范本6.3国家标准?散装浮选镍精矿取样、制样方法?制订意见征集处理情况表散装浮选镍精矿取样、制样方法国家标准〔征求意见稿〕编制说明1 工程概况1.1 工程来源近年来，随着国内有色金属镍产品产量的大幅增长，国内镍精矿的需求量迅速增大，进口镍精矿、国内镍精矿的贸易交往日趋频繁，但目前我国在镍精矿的贸易中尚未有可执行或参考的国家标准。
为此，全国有色金属标准化技术委员会2007年11月南京年会上发布了?散装浮选镍精矿取样制样方法?国家标准制订工程，该项取制样方法国家标准属首次制订。
会议拟定散装浮选镍精矿取样制样方法国家标准由金川集团负责起草，方案2021年12月完成。
1.2工作简介金川集团接到散装浮选镍精矿取样制样方法国家标准制订的任务后，按标准化技术委员会的安排要求，积极组织开展这项工作，成立了?散装浮选镍精矿取样制样方法?国家标准制订工程组，及时了解和掌握国内及港口镍精矿贸易交往中取制样的实际状况，开展了标准制订方面的调查研究工作，通过信函、走访、查资料等方式收集国内外镍精矿取样、制样生产实践及镍精矿的使用和贸易信息，初步了解了局部单位在镍精矿取样、制样方面的实践经验和实际操作生产技术状况。
在搜集、整理国际国内相关标准的根底上，学习和借鉴了其他取制样方法的成功经验，结合现国内镍精矿交易中取制方法的实际，制定了符合镍精矿取制样实际的试验方案。
通过方案的实施获取较为科学的镍精矿取制样方法标准制订实验数据，应用数理统计方法，确定镍精矿品质波动特性、取样精度、总精度、取样份样数、枯燥温度、水分测定等技术参数，为标准制订奠定根底和提供依据。
铜精矿国家标准
铜精矿国家标准 Last revised by LE LE in 2021铜精矿1 范围本标准规定了浮选铜精矿的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、订货单（或合同）内容。
本标准适用于浮选方法得到的铜精矿，供炼铜用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注年代的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明年代的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1250-1989 极值数值的表示方法和判定方法GB/T 3884.1-10-2000 铜精矿化学分析方法GB/T 8170-1987 数值修约规则GB/T 14263-1993 散装浮选铜精矿取样、制作方法YS/T 96-1996 散装浮选铜精矿、锌精矿中金银分析取制作方法3 技术要求3.1 产品分类铜精矿按化学成分分为一级品、二级品、三级品和四级品和五级品。
3.2 化学成份铜精矿化学成份应符合下表的规定。
铜精矿的化学成份品级化学成份（%）Cu不小于杂质含量，不大于As Pb+Zn MgO Bi+Sb Hg F Cd一级品32 0.10 2 1 0.10 0.02 0.03 0.05 二级品25 0.20 5 3 0.30 0.02 0.05 0.05 三级品20 0.20 8 4 0.40 0.02 0.05 0.05 四级品16 0.30 10 5 0.50 0.02 0.08 0.05 五级品13 0.40 12 5 0.60 0.02 0.10 0.053.3 铜精矿中金、银、硫为有价元素，应报分析数据3.4 铜精矿中水分不得大于12%；冬季应不大于8%。
3.5 铜精矿中不得混入外来夹杂物。
同批精矿要求混匀。
3.6 铜精矿中天然放射性核素含量应符合GBXXXX-XXXX有色金属矿产品天然放射性核素限量。
散装矿产品取样、制样通则 评定品质波动试验方法
１９ 一１ 一 １ ９８ ０ ０实施
ＧＢ ２００７． ３－ ａ７
４２ 方法 ２ ．
由几个小批量 样间标准偏差时， 求份 可将品质基本相同、 数量大致相等的几批，共分成数量大致
相等的至少十个部分，按图 １ ） （ 和例 ２ ２ 所示的方法，将从每部分取的份样合成一对副样。
ｉＳ ｔ Ｅ ｗ
···。··· ··。，，··，··… （６） ············。·· ·，
（ ）求得 Ｓ 值。 ５ ｗ
５ 二级取样的试验方法 本试 验方法包括评定车内份 样间标准偏差Ｓ 和车间标准偏差Ｓ 的步骤，可用于从货车上 ｗ 。 取样。 当货 车数较少器从每节货车上 取份样时，应按４４ ．条方法 ４ 进行试验。 ５１ 确定样车 ． 数和份 样数 ５１１ 由一列车或几列车构成一个交货批时， ．． 把每一 列车作为 一 个取样单兀，各列车装载量最好
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散装浮选铜精矿取制样方法
《进口散装铜精砂取样、制样方法》标准修订编制说明1、前言通过对国内铜生产消费调查，有资料显示，2006年我国生产铜精矿约为87万吨铜量，进口铜精矿约361万吨铜量，国内铜消费量400余万吨，因此，铜精矿的内外贸易十分兴旺。
原GB/T 14263《散装浮选铜精矿取样、制样标准》颁布已15年，已不能适应现行生产和贸易的现状。
为避免铜精矿贸易中出现投机行为，修订后的标准必须满足样品代表性、安全性、经济性及社会性。
铜作为一种关系国计民生的重要战略物资，历来倍受各国重视。
随着国民经济的飞速发展，高纯铜的使用需求量日益增长。
因国内可利用铜矿资源有限，长期以来我国需从国外大量进口铜精砂，目前年进口量达到3千万吨以上。
鉴于该商品价值较高，且最后的结算依据是该批货物的金属含量（主要是铜、金、银）。
买卖双方对所抽取的样品极为重视，一般合同中规定每500吨为一个取样单元，分析所用的样品由装港、卸港或冶炼厂依据不同的合同条款而定，但金属含量的分析以该样品为准。
目前，我国进口散装铜精砂一般为海运进口，也有少量陆路进口。
铜精砂进口时90%以上为散装，其批量一般在500吨以上，传统上普遍在卸船过程中采取代表性样品。
货物取制样检验是依据数理统计方法，从交付检验的一批货物中，抽取适当数量的样品组成样品，然后对样品进行检验。
如何从一批货物中抽取样品，抽取多少样品，怎样制成能代表整批货物的样品，对最终检验结果的判定影响很大。
对于一般散装货物，品质均匀性较差，取制样尤其重要。
因此，采用数理统计法制订一个适用于不同批量、不同品质波动度的进口散装铜精砂取制样标准，确保取制样工作的科学合理性及可操作性是非常必要的。
进口铜精砂，为散装性货物，其取制样方法与其它散装货物有较多共同性。
本标准研究的主要是海运进口的大轮装卸的散装铜精砂。
本标准依据的取制样模式是目前通常采用的等质量或等时间间隔在抓斗中采样。
国内各口岸目前大多采用人工方式取样，这种方式劳动强度大，必须跟班作业，而且极容易带入人为误差，特别是当因阴雨天船舱有积水或烈日暴晒后，这种人为偏差更容易造成水分的大幅波动，同时人工取样还不可避免地有水分自然蒸发的水分误差。
第二讲 铜精矿取样
5.3 取样和制样 5. 3.1 不含金银的散装铜精矿取样方法按 GB/T14263的规定进行；伴生金银的散装 铜精矿取样方法按GB/T14263 和YS/T 96 的规定进行；袋装铜精矿取样时:按10%随 机抽取样袋，采用样钎钎取份样时，应将 样钎插入袋底，每袋取一钎，并将样袋中 所取份样混合均匀；倒袋后，按 GB/T14263的规定进行。
表3
份样铲规格和尺寸
取样铲尺寸,mm
编号
a
b
c 50
40 30
d 40
30 25
容量,mL
取样量,g
5.0P
2.8P 1.0P
50 30
40 25 30 20
20～30
15～25 10～ 20
约70
约35 约 16
6.1.4 磨矿板、磨矿锤及胶皮。‘ 6.1.5 缩分板及十字分样板。 6.1.6 标准筛。 6.1.7 毛刷、样刀。 6.1.8 盛样容器及成分试样袋。 6.2 制样要求 6.2.1 在制样过程中，应防止试样的任 何变化和污染。 6.2.2 制备水分试样时，应保证试样中 的水分不发生任何变化。
5.3 份样数 不同检验批量应取最少份样数应不少于表1的规 定。 5.3.1 当铜精矿的品质波动类型不明时，应按品 质波动“大”的类型来选取份样数。但应尽早进 行品质波动试验以确定其类型。 5.4 份样量 5.4.1 用取样铲取样，应根据所需用量，选用适 当容量的取样铲。如遇结块，需砸碎后取样。20 号铲份样量大致700g;15号铲份样量大致450g;10 号铲份样量大致300g, 5.4.2 用取样钎取样时，份样量大致为400g, 5.4.3 所取份样量应基本一致，其质量变异系数 不大于20%。
出厂铅、锌、铜、锡精矿取.制样操作规程
出厂精矿取、制样操作规程为进一步规范出厂精矿销售过程中取样、制样、测水份等工作，避免产生不必要的纠纷和误会，特制定既符合国家有关标准，又适合公司实际情况的操作规程。
本操作规程参照《散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则》GB/T14260-2010国家标准。
该规程于2018年5月销售产品时正式执行。
1 工具：1.11＃取样钎，长1.2m，直径25mm。
1.22＃取样钎，长0.7m，直径15mm。
1.31＃不锈钢盘，直径20cm1.42＃搪瓷方盘，25*35cm1.5小胶桶25*20cm、烘箱、粉碎机2 搅拌混合：2.1 因铅精矿含银波动性大，加之铅比重大，经压滤下落后容易板结，造成取样困难，应转堆扒平混匀后再到铲车铲斗取样。
2.2 锌精矿含银相对稳定，比重相比铅精矿轻，压滤落下后实际生产中未出现板结现象，不需经过再转堆混匀过程。
2.3 锡精矿、铜精矿目前采用袋装（35Kg/袋），实行每袋取样，如果不是袋装，取样前也应进行混匀。
3 取样方法：3.1 用铲车装车的精矿，每铲6吨左右，取样用1#取样钎，将取样钎从铲斗矿的中部平行于地面插入，每一铲斗取二次，插入深度为0.8M，旋转180度，每次取样量为取满取样钎凹槽90%以上空间。
3.2 袋装精矿产品，用2#取样钎，每袋从中上部斜插入10cm,旋转180度，每次取样量为取满取样钎凹槽90%以上空间。
3.3 对取好的样品进行合适的遮盖，防止水份挥发。
4. 缩分、测水份及制样操作程序4.1缩分样品→混匀三次→缩分一次（采用四分法后，又将每份分为二份，每隔一份留下一份，其它的舍去）→混匀三次→缩分至大约700克。
4.2烘烤水份取缩分后的样品100克→置于烘箱（105℃±5℃）1＃不锈钢盘内扒平→烘烤1小时→称重计算水份→再烘10分钟→称重计算水份→两次误差不超过0.1%时→确定份含量（以第最后一次为准）。
4.2制作大样将缩分后大约600克样品放入2＃方盘与水份样同时烘烤，烘干后与测试水份完成后的样品混合，分三次进行粉碎研磨至－200目，集中混匀后分别装入仲裁、副样袋。
铜精矿国家标准
铜精矿1 范围本标准规定了浮选铜精矿的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、订货单（或合同）内容。
本标准适用于浮选方法得到的铜精矿,供炼铜用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注年代的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注明年代的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1250-1989 极值数值的表示方法和判定方法GB/T 3884。
1-10—2000 铜精矿化学分析方法GB/T 8170-1987 数值修约规则GB/T 14263-1993 散装浮选铜精矿取样、制作方法YS/T 96—1996 散装浮选铜精矿、锌精矿中金银分析取制作方法3 技术要求3。
1 产品分类铜精矿按化学成分分为一级品、二级品、三级品和四级品和五级品。
3.2 化学成份铜精矿化学成份应符合下表的规定。
铜精矿的化学成份品级化学成份（％）Cu不小于杂质含量，不大于As Pb+Zn MgO Bi+Sb Hg F Cd一级品320.10210。
100。
020。
030。
05二级品250.20530。
300。
020。
050。
05三级品200。
20840.400.020.050。
05四级品160.301050.500.020.080.05五级品130。
401250.600。
020。
100。
053。
3 铜精矿中金、银、硫为有价元素，应报分析数据3。
4 铜精矿中水分不得大于12%;冬季应不大于8％。
3。
5 铜精矿中不得混入外来夹杂物。
同批精矿要求混匀。
3.6 铜精矿中天然放射性核素含量应符合GBXXXX-XXXX有色金属矿产品天然放射性核素限量.4 试验方法4.1 铜精矿水分含量的测定按GB/T 14263—1993中的规定进行。
4.2 铜精矿化学成分的测定按GB/T 3884.1—10—2000的规定进行。
铜精矿检测-室能力验证管理系统
能力验证计划结果报告铜精矿检测（PT-Mineral-2018-03）山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心2018年9月中国认可 能力验证PROFICIENCY TESTING CNAS PT0011组织机构：山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心实施机构：山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心能力验证负责人：郭兵协调人：邹雯雯联系地址：山东省青岛市黄岛区黄河东路99号邮编：266500电话：*************、139****3670传真：*************Email:*************************技术专家：岳春雷、邹雯雯、丁仕兵、张庆建统计专家：岳春雷、邹雯雯、丁仕兵、张庆建联系地址：山东省青岛市黄岛区黄河东路99号邮编：266500电话：*************/86900351传真：*************报告签发人：目录1. 前言 (2)2. 本次能力验证计划的特点 (2)2.1 日程安排 (2)2.2 参加实验室的范围 (3)2.3 检测项目和要求 (3)2.4 样品情况描述 (4)2.5 保密性要求 (4)3. 统计分析的设计和能力评价方法 (4)3.1 统计方法 (4)3.2 评价方法 (4)4.统计处理结果及能力评价 (5)4.1 统计量 (5)4.2能力验证结果统计 (5)4.3本次计划实验室采用检测方法情况 (16)5. 技术分析和建议 (17)6. 结束语 (18)附录1 实验室检测结果及统计处理 (19)附录2 测试样品均匀性和稳定性报告 (30)附录3 能力验证计划报名表参试说明书收到样品确认函能力验证结果报告单 (41)附录4 参考文献 (47)1. 前言本能力验证计划的目的是评价各参试实验室对铜精矿中金、银、铜、铅、镉、汞、砷、氟等八个项目的测试能力和技术水平，为实验室提供一个评估和证明其出具数据可靠性的客观手段。
PT-Mineral-2018-03铜精矿检测能力验证计划由山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心组织，按照CNAS-CL03: 2010 《能力验证提供者认可准则》的要求运作实施。
第二讲 铜精矿取样
5.5 取样方法 5.5.1 系统取样法 在 一 批 散装浮选铜精矿装卸等移动过 程中，按一定质量(或时间)间隔采取份 样。取样间隔可根据铜 精矿检验批童和应取最少份样数按公式 (1)计算，如遇小数则取整数部分。
式中:T—取样质量间隔，t； N1— 检验批质量，t； n— 表1规定的份样数； G— 每小时装卸量，t/h。 取第一个份样时，可在第一间隔内随机采取，但不可 在第一间隔的起点开始，以后按计算的间隔采取份样。 取完规定的份样后，如装卸过程尚在进行，不得中断 取样，必须继续采取份样，直至整批精矿移动完毕为 止。 如在输送带上或落口处取样，需截取精矿流的全截面。 如用抓斗等工具装卸，应在装卸或堆垛过程中新露精 矿面上采取份样，也可在抓斗中采样。取样点应均匀 分布在整批精矿的各个部位。
15
10
70 40 70
60 35 60
60 30
50 25
～180
～ 120
～450
～300
5.2 取样程序 5.2.1 验明检验批或副批的质量。 5.2.2 确定取样方法、工具及份样量。 5.2.3 根据检验批量大小、品质波动类 型及取样精密度的要求确定应取的最少 份样数和取样间隔。 5.2.4 确定份样的组合方式，按需要组 成大样或副样，见图3、图4,
7 订货单（或合同）内容
a)产品名称； b)品级； c)杂质含量的特殊要求 ； d)数量； e)本标准编号； f) 其它。
第二部分 散装浮选铜精矿取样、制样方法 GB/T14263-1993 1 主题内容与适用范围 本标准规定了散装浮选铜精矿的取样、制样和 水分测定的程序及方法。 本标准适用于散装浮选铜精矿的化学成分及水 分测定用试样的采取、制备和水分测定。 2 引用标准 GB 1426。散装重有色金属浮选精矿取样、制 样通则。 3 术语定义 同GB 14260中的规定。
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《进口散装铜精砂取样、制样方法》标准修订编制说明1、前言通过对国内铜生产消费调查，有资料显示，2006年我国生产铜精矿约为87万吨铜量，进口铜精矿约361万吨铜量，国内铜消费量400余万吨，因此，铜精矿的内外贸易十分兴旺。
原GB/T 14263《散装浮选铜精矿取样、制样标准》颁布已15年，已不能适应现行生产和贸易的现状。
为避免铜精矿贸易中出现投机行为，修订后的标准必须满足样品代表性、安全性、经济性及社会性。
铜作为一种关系国计民生的重要战略物资，历来倍受各国重视。
随着国民经济的飞速发展，高纯铜的使用需求量日益增长。
因国内可利用铜矿资源有限，长期以来我国需从国外大量进口铜精砂，目前年进口量达到3千万吨以上。
鉴于该商品价值较高，且最后的结算依据是该批货物的金属含量（主要是铜、金、银）。
买卖双方对所抽取的样品极为重视，一般合同中规定每500吨为一个取样单元，分析所用的样品由装港、卸港或冶炼厂依据不同的合同条款而定，但金属含量的分析以该样品为准。
目前，我国进口散装铜精砂一般为海运进口，也有少量陆路进口。
铜精砂进口时90%以上为散装，其批量一般在500吨以上，传统上普遍在卸船过程中采取代表性样品。
货物取制样检验是依据数理统计方法，从交付检验的一批货物中，抽取适当数量的样品组成样品，然后对样品进行检验。
如何从一批货物中抽取样品，抽取多少样品，怎样制成能代表整批货物的样品，对最终检验结果的判定影响很大。
对于一般散装货物，品质均匀性较差，取制样尤其重要。
因此，采用数理统计法制订一个适用于不同批量、不同品质波动度的进口散装铜精砂取制样标准，确保取制样工作的科学合理性及可操作性是非常必要的。
进口铜精砂，为散装性货物，其取制样方法与其它散装货物有较多共同性。
本标准研究的主要是海运进口的大轮装卸的散装铜精砂。
本标准依据的取制样模式是目前通常采用的等质量或等时间间隔在抓斗中采样。
国内各口岸目前大多采用人工方式取样，这种方式劳动强度大，必须跟班作业，而且极容易带入人为误差，特别是当因阴雨天船舱有积水或烈日暴晒后，这种人为偏差更容易造成水分的大幅波动，同时人工取样还不可避免地有水分自然蒸发的水分误差。
经结合现场实际和实验证明，一般可采用在取样时除去取样点表层20厘米精砂，在内层钎取样品。
样钎外表面粘附的精砂应清除干净。
并且，样品应置于干燥、洁净密闭容器中。
由于一般现场取毕后很难立即计量，测定水分，尤其是在海轮于江心过驳过程中取样时，一时不能取毕，容器内最好内衬塑料袋，并及时扎紧袋口，以防止水分发生变化，且应注意容器不能于烈日暴晒。
此外，进口散装铜精砂为浮选产物，粒度较细，干燥后的分析样，应采用振荡磨或棒磨机制备样品，每次进样量以不超过碾钵最大允许量为宜，以免样品破碎不均匀。
由于硫化铜精砂易于氧化，研磨时应避免过热而引起成分变化，特别是夏季，进样量要少，研磨时间要短，分多次研磨，发热的碾钵应及时换下、冷却。
由于铜精砂中活性硫化物易被氧化，造成品位变化，其含量不同，氧化程度也不同。
用于品质分析的样品应密封于铝箔袋中存放。
实验证明封存在纸袋或聚乙烯袋中的铜精砂样品易被氧化，仅仅保存一个月的样品，铜百分含量明显降低，随着保存时间的增长，铜含量还会继续变化，而封存在铝箔袋中的样品，即使存放半年，铜含量也无明显变化。
因此，在充分考虑如上的现实因素后，经必要的技术处理，采用本标准研究的进口散装铜精砂取制样方法可得到具有代表性的样品，并保证品质在较长时间（6个月以上）内不发生明显变化。
本标准与其它取制样方法GB14623-93、JIS M8101-1976等相比，针对性强，样本量科学适用，能反映实际批量散装铜精砂质量，方法费用低，适合中国国情。
并且，本标准所规定的取制样方法与其它取制样方法GB14623-93等相比，置信度为95%时，经t检验和F检验，数据无显著性差异。
本标准是根据国家认监委2007B053《进口散装铜精砂取样、制样方法》出入境检验检疫行业标准制订要求，由南通出入境检验检疫局负责起草，江苏出入境检验检疫局、连云港出入境检验检疫局参与起草本标准。
2、修订标准的原则和依据2.1本标准格式按照GB/T 1-11-2000标准要求编写。
2.2本标准对照国际标准要求编写，并运用了大量实验数据作为依据，修订后即符合生产实际，又能达到国际先进水平。
2.3修订的标准应切实可行，具有可操作性。
3、标准主要内容修订3.1对原标准中表1主要技术参数进行修订接到修订任务后，主要起草单位与协作单位一起对下属13个厂矿生产和购进的15种矿进行验证试验58次，共计获得数据3120组数据，从试验数据分析情况，结合目前国内外铜生产和贸易情况分析GB/T 14263 表1内数据取值已不能满足现状，需要进行修订。
3.1.1品质波动类型的划分从国内生产及贸易情况看铜矿的品质波动有所加大。
这次试验进一步验证了这一结论，这次试验进行大批量品质波动试验23次，小批量品质波动试验20次，共计43次，从试验数据分析看：品质波动（W σ）值在0.13～2.76之间。
品质波动小于1的 20 次，占46.5 %；1～2之间的15 次，占34.9 %；大于2的8 次，占18.6 %。
因此建议将品质波动类型划分为W σ＜1为波动小；1.0≤W σ≤2.0为波动中；W σ＞2.0为波动大，是符合现状的。
3.1.2总精密度SDM β和取样精密度S β的确定本次试验共进行精密度试验13次，其中M β值小于0.07的5次0.07～0.20的4次，＞0.2的1次，平均为0.093。
其中D β值小于0.2的5次大于0.2的5次平均0.24，为使样品更具代表性，建议取M β为0.07。
D β为0.20。
根据国际贯例以及现行GB14260通则中表1的规定修正并确定总精密度（SDM β）及取样精密度（S β）首先确定计算依据基本批量：60吨、 300吨、500吨。
精矿含水：10%、 12%、 15%、精矿品位： 20%、 20%、30%铜价：4.5万元/吨铜量其次确定每批（车）精矿价值45000×60×（1-12%）×20%＝475，200元45000×300×（1-15%）×20%＝2295，000元45000×500×（1-10%）×30%＝6075，000元查GB14260通则中表1精度水准V C 得：15-150万V C 为1.0%%2.0100200.1100=⨯==X C V SDM σ %4.0%2.022=⨯=⨯=SD M SD M σβ计算取样精密度33.004.00049.016.02.007.04.0222=--=--=S β%以上计算SPM β、S β值偏小，考虑其取样的安全性与经济性结合通则GB14260的计算，综合试验数据确定基本批量时%90.0=S β、%02.1=S β N=300吨时，S β=0.64 SPM β=0.68N=500吨时，S β=0.52 SPM β=0.563.1.3份样数的确定按试验确定的品质波动大、中、小类型，分别计算所需的最少份样数3.1.3.1基本批量份样数，2)2(S W n βσ= 当%0.1=W σ时，94.4)90.00.12(2=⨯=n当%0.2=W σ时，32.19)90.00.22(2=⨯=n 当%7.2=W σ时，47.30)90.07.22(2=⨯=n 对上述值进行修正当%0.1=W σ时，6=n当%0.2=W σ时，20=n当%7.2=W σ时，32=n3.1.3.2精矿批量增大时的份样数NN n n 11=批量为300吨时应取的最少份样数当%0.1=W σ时，4.13)603006(=⨯=n 当%0.2=W σ时，72.44)6030020(=⨯=n 当%7.2=W σ时，55.71)6030032(=⨯=n 对上述值进行修正当%0.1=W σ时，14=n当%0.2=W σ时，46=n当%7.2=W σ时，72=n批量为500吨当%0.1=W σ时，32.17)605006(=⨯=n 当%0.2=W σ时，73.57)6050020(=⨯=n 当%7.2=W σ时38.92)6050032(=⨯=n 对上述值进行修正当%0.1=W σ时，18=n当%0.2=W σ时，58=n当%7.2=W σ时，94=n3.1.4对于基本批量和批量档次的确定原标准中对批量划分为5个档次最小60吨，最大600吨，考虑国内铜行业的实际生产情况及贸易情况将批量划分为三个档次，即60吨 ，300吨，500吨。
3.2原标准中规定的三种取样方法中，系统取样法和分层取样法均属动态取样，代表性强，精度高，是国际上公认的先进方法；货车（火车）取样法是由实验结果确定取样份样数，符合国内各企业的实际情况。
以上三种取样方法与ISO12743中的规定基本相同。
因此，本标准不作修改，只将系统取样法分成质量系统取样法和时间系统取样法，具体内容未发生变化。
但本标准增加了单车批量增大或不足60t 时的取样方法和袋装精矿的取样方法。
主要理由如下：1）原标准中规定的货车取样法，主要是指火车，没有包括汽车。
当时，多以火车运输为主，装载量为60t 。
因此，原标准中规定了检验批量由基本批量和多辆货车交货时，每辆货车应取的最少份样数。
而目前，火车和汽车运输同时存在，火车运输的装载量虽然多以60t 为主，但也有70t ～８０t 的；汽车运输多以30t ～40t 为主，也有60t ～８０t 的。
因此本标准结合实际，对单车装载量远远超过或不足基本批量的规定了取样方法，是很必要的。
计算公式：NN n n 11 式中：1n —每辆火车或汽车应取的最少份样树；n —表中规定的最少份样数；1N —检验批量，t ；N —基本批量，t ；2）近年来，袋装精矿越来越多，一般分50~100Kg 左右和1000Kg 以上两种袋装精矿。
各企业没有统一的取样方法，有的采用倒袋时取样，有的采用50%抽样，因此本标准结合企业的实际做法，参照ISO12743中的内容，规定了袋装精矿的取样方法。
①袋装精矿，应在倾倒或装入时进行取样。
这样能够确保样品均匀和供需双方利益。
②如果企业不具备在装入或倾倒时的取样条件，或为了减少损失和污染，本标准规定了大袋（1000Kg ）和小袋（50Kg ）的取样方法，具有很强的操作性。
③大袋取样法与ISO12743中的规定基本相同，即如果取样钎能穿透袋取到完整的精矿样品，可用取样钎直接对袋中的精矿进行取样，每个袋应取最少份样数按以下公式进行计算：13M n n ≥ 3n —每个袋中应取的最少份样数；n —表中规定的最少份样数；1M —检验批的总袋数。