雷达和旭普林
无砟轨道介绍
无砟轨道介绍一、国内外无砟轨道综述1.无砟轨道的概念无砟轨道又作无碴轨道,无砟轨道采用谐振式轨道电路传输特性技术,首次成区段建成无砟轨道铁路。
在铁路上,“砟”的意思是小块的石头。
常规铁路都在小块石头的基础上,再铺设枕木或水泥钢轨,但这种铁路不适于列车高速行驶。
世界高速铁路的发展证实,高速铁路基础工程如果使用常规的轨道系统,道砟粉化严重,线路维修频繁,安全性、舒适性、经济性相对较差。
无砟轨道是高速铁路工程技术的发展方向。
砟(zhǎ),岩石、煤等的碎片。
在铁路上,指作路基用的小块石头。
传统的铁路轨道通常由两条平行的钢轨组成,钢轨固定放在枕木上,之下为小碎石铺成的路砟。
路砟和枕木均起加大受力面、分散火车压力、帮助铁轨承重的作用,防止铁轨因压力太大而下陷到泥土里。
此外,路砟(小碎石)还有几个作用:减少噪音、吸热、减震、增加透水性等。
这就是有砟轨道。
传统有碴轨道具有铺设简便、综合造价低廉的特点,但容易变形,维修频繁,维修费用较大。
同时,列车速度受到限制。
无砟轨道的轨枕本身是混凝土浇灌而成,而路基也不用碎石,铁轨、轨枕直接铺在混凝土路上。
无砟轨道是当今世界先进的轨道技术,可以减少维护、降低粉尘、美化环境,而且列车时速可以达到 200 公里以上。
二、无碴轨道的整体性能为综合评估上述 3 种结构型式无碴轨道的整体性能,考察其结构强度与动力特性,在试验室内分别铺设 10m 长的无碴轨道实尺模型,利用多点液压伺服加载系统及落轴试验设备,对无碴轨道进行了静载、疲劳与落轴试验。
2.1 静截与疲劳试验静载试验单点最大荷载值为结构的设计荷载,疲劳试验单点最大荷载值根据静轮重,并考虑动力附加系数,确定为 150 kN,加载频率范围 5-25 Hz。
2.1.1 试验测试内容道床板的表面应变;钢轨支点压力的分配;钢轨的绝对位移。
2.1.2 试验结果(1)在静载过程中,3 种结构无碴轨道道床板的表面应变随荷载增加成线性增长,其受力状态在弹性范围内,结构具有足够的强度储备。
无砟轨道1
轨道精调图
精确的调整支撑柱
测量和精确调整支撑柱
雷达2000 雷达2000与旭普林型 2000与旭普林型 无砟轨道的比较
旭普林型无砟轨道系统在路基、 旭普林型无砟轨道系统在路基 、 桥梁和隧道内的结构设计与雷达型 无本质区别。 无本质区别。 其系统研发的出发点是:旭普林改变传统的施工方法, 其系统研发的出发点是 : 旭普林改变传统的施工方法 , 提高现浇混 凝土结构的施工效率。 凝土结构的施工效率。 与雷达型无砟轨道的主要不同点 1.为适应其施工方法,双块式轨枕外形和配筋不同 2.桥上道床板限位采用底座端部设凹槽限位方式 3.为适应其振动压入式施工方法,道床混凝土的水灰比较大。
旭普林体系中的施工机械
旭普林无砟轨道施工步骤
精准的测量和安装支撑柱,使轨枕能精确地安放 混凝土承载板内进行配筋、浇筑混凝土和混凝土振 捣 将轨枕精确地放入已经捣实但还未硬化的承载板混 凝土中 混凝土后期养护工作 安装钢轨并无缝焊接 通过以上几步,可以将施工步骤基本确定。 施工的步骤要使施工质量和施工进度最优化。对于 无砟轨道质量有影响的因素有:比如精准的设置与 最终轨道位置相对应的所有元素,具有统一的混凝 土质量要通过相应的技术得到保障,对相应的施工 人员明确施工步骤且重复进行该步骤,等等。
3、布置钢筋 本工序作业方法为: (1)在路基和隧道地段按测量放样位置和轨 枕下纵向钢筋设计数量,将纵向钢筋依次散 铺到线路上,散布后的钢筋应平顺无重叠, 并预设搭接。 (2)桥梁地段将凸台间的纵向底层钢筋摆放 到位后,将其余钢筋按照不同尺寸分类摆放 在桥梁防撞墙一侧待用,缓和曲线段钢筋尺 寸逐渐变化的不可混堆。
无砟轨道
铁道工程102
张更新
适于无砟轨道铺设的范围
1.基础变形相对较小的桥梁、隧道区段; 2.地质条件好、基础坚实、工后沉降易于有效控 制的路基区段; 3.特殊减振区段; 4.优质道砟资源短缺、人工成本高的地区。
高速铁路无砟轨道讲解
主 要 内 容
一 高速铁路轨道技术综述 二 无砟轨道的定义、结构及分类 三 无砟轨道系统设计的关键技术
四 无砟轨道的施工
一 高速铁路轨道技术综述
高速铁路轨道结构和普通铁路轨道结构一样, 由钢轨、轨枕、扣件、道床、道岔等部分组 成。这些力学性质绝然不同的材料承受来自 列车车轮的作用力,它们的工作是紧密相关 的。任何一个轨道零部件的性能、强度和结 构的变化都会影响所有其他零部件的工作条 件,并对列车运行质量产生直接的影响,因此 轨道结构是一个系统,要用系统论的观点和 方法进行研究。
二 无砟轨道的定义、结构及分类
无砟轨道的分类: 国际上目前比较常见的无砟轨道有: ☆日本的板式轨道 ☆德国的雷达2000型无砟轨道 ☆旭普林型无砟轨道 ☆博格板式轨道
二 无砟轨道的定义、结构及分类
日本新干线板式轨道
二 无砟轨道的定义、结构及分类
雷达2000型无砟轨道
二 无砟轨道的定义、结构及分类
三 无砟轨道系统设计的关键技术
无砟轨道的减振降噪:
无砟轨道降噪:无砟轨道噪声主要表征为轮轨滚动噪 声和轨道板结构辐射噪声两方面。为使轨道低噪化 , 使用定期打磨钢轨和钢轨无缝化的基本方法,或者
在无砟轨道表面上设置吸音板 。
无砟轨道减振:轨道减振的基本方法是降低轨道的支 承刚度 , 同时尽可能提高轨道的参振质量 , 以减小 线路下部结构物的振动。
一 高速铁路轨道技术综述
基于这一情况,许多专家认为,从经济角度和维修管 理角度看,高速铁路应采用无砟轨道。特别是在桥 隧结构上,由于无砟轨道减少了二期恒载和建筑高 度,采用无砟轨道更为有利。除此以外,无砟轨道还 具有使用寿命长、线路状况良好、不易胀轨跑道、 高速行车时不会有石砟飞溅等优点,因此无碴轨道 在国外高速铁路上获得了越来越广泛的应用,其铺 设范围已从桥梁、隧道发展到土质路基和道岔区, 无碴轨道结构在高速铁路上的大量铺设已成为发展 趋势。
轨道工程复习提纲(同济土木轨交)
轨道工程复习题2013~2014第II学期用第一章绪论1、交通运输体系是由哪些运输方式组成的?水路,铁路,公路,航空2、铁路运输有哪些优越性?城市轨道交通有哪些优越性?铁路:运量大、速度快、能耗低、运价低、安全可靠、污染小、全天候、;城市轨道交通:1输送能力大2快速准时3节省土地资源4节省能源和大气污染程度低5安全性高6建设费用昂贵7引导城市结构合理布局的重要手段3、目前世界上有哪些国家的高速铁路已投入运行?日本,法国,德国,西班牙,瑞典,韩国,中国,意大利,英国,前苏联,中国台湾4、何谓摆式列车?一种能够在普通路轨上的弯曲路段高速驶过而无需减速,车体转弯时可以侧向摆动的列车。
5、詹天佑主持修建的我国第一条由中国人自主设计施工的铁路是哪一条?1905年,京张铁路。
北京到张家口。
6、什么样的铁路运输可称为重载铁路?世界上哪些国家开行重载列车?至少应满足以下3个条件中的2个:①列车牵引质量不少于8000t;②车列中车辆轴重到达或超过27t;③线路长度不少于150 km的区段,年计费货运量不低于4 000万吨。
印度、美国、瑞典、加拿大、澳大利亚、巴西等7、铁路发展经过了哪些时期?目前要振兴铁路发要在哪二方面着手?8、近年来我国铁路在哪些方面有重大发展?铁路路网建设,重载运输方面,客运专线〔高速铁路〕建设方面,铁路技术方面。
9、铁路轨道在铁路运输中的地位和作用。
地位:是列车运行的基础,是铁路运输中不可替代的基础设备,是机车车辆荷载的承载结构和导向系统,作用:引导机车车辆运行;直接承受由车轮传来的荷载,并把它分布传递给路基或桥隧构筑物。
10、何谓准轨?窄轨?宽轨?目前世界哪些国家用准轨?哪些国家用窄轨?哪些国家用宽轨?世界铁路的标准规矩为1435mm,小于的为窄轨;大于为宽轨。
标准轨国家:中欧一些国家、美国、加拿大、中国、日本〔高铁〕。
窄轨国家:南非、日本、瑞典、挪威、印度尼西亚、新西兰、中国台湾以及一些非洲国家。
客运专无砟轨道的设计技术
专用工程材料
挡台周围树脂 技术条件 材料及配合比 试验验证 工业化生产 充填式垫板 技术条件 材料及配合比 试验验证 工业化生产
技术要求
技术条件 施工细则 验收标准
适用范围
凸形挡台
研制报告
设计图 技术条件
线下工程接口设计
站后接口设计 过渡段 通用设计图
关键技术:- 从原材料、配合比、施工设备和工艺、施工组织等方面保证充填层砂浆的质量
无砟轨道设计理论体系
以列车荷载、温度影响和基础变形为设计主线;充分考虑裂 纹控制与耐久性、刚度控制与动力特性、站前站后接口与经济性 等设计控制条件,并兼顾施工、制造、运营维修对设计的影响; 使无砟轨道系统静、动态受力合理、结构配套、环境适应、经久 耐用、经济合理。 建立了基于弹性基础上的“梁-板”设计理论 从系统设计的角度,明确了无砟轨道各组成部分的功能定位
了全面创新研发的新阶段。
早期:在桥梁、隧道和站场等地段铺设了整体道床;
2000年,在秦沈线桥上试铺了单元板式、轨枕埋入式;
2004年,在遂渝线成区段试铺了单元板式、双块式、纵连板 式和岔区轨枕埋入式; 2005年,引进了雷达2000、旭普林双块式和博格、日本板式 无砟轨道技术 EMC--铁道部工程管理中心
2.1 总体设计方案
路基上CRTSⅠ型双块式无砟轨道系统设计
扣件:有挡肩或无挡肩,刚度20~30KN/mm 道床板:宽度2800mm,厚度260mm,长度:4~7m 双层配筋,C40,设计裂纹宽度限值0.2mm。 双块式轨枕:长度2460mm,倒圆角设计、配筋优化 支承层:厚度300mm,底宽3400mm,采用C15贫混 凝土材料
EMC--铁道部工程管理中心
(3)轨枕与道床板间裂纹控制
高举发展旗帜阔步向前(终稿)(1)
高举发展旗帜阔步向前——中铁三局搏击市场谋求发展纪实千帆竞发,百轲争流。
伴随XX国改革开放三十年飞速发展的历程,中铁三局同许多国有大型企业一样,从封闭走向开放,从传统走向现代,成长为用现代工装武装的集团企业。
特别是2000年改制以来,企业发生了脱胎换骨的变革,逐渐步入强势发展的快车道,营业额和营销额连续数年实现“双百亿”,2008年两项指标将分别超过200亿元和300亿元。
踏准时代节拍江平视野阔,风正好扬帆。
一个有长远目标与宏XX想的企业,脚下的每一个印记都是前行的路标。
前进的道路上从来都是鲜花与荆棘丛生。
改革开放,走向市场,中铁三局前面的道路并不平坦,中铁三局人在市场经济浪潮的颠簸中成长、成熟。
2000年11月,中铁三局成功改制为中铁三局集团XX,实行现代企业制度。
站在新的起点上,如何在经济全球化的时代潮流中,抓住国家经济结构调整的政策机遇,加快企业发展的步伐?围绕把企业做优、做强、做大的宏伟目标,建设机制灵活、技术先进、竞争有力、充满生机的大企业集团,公司决策层措施不断,手笔连连。
中铁三局2001年至2004年四年发展战略规划,提出经营扩X、管理升级、改革创新、人才开发、科技兴企、企业文化六大战略目标,并把实现目标纳入领导班子考核体系,用制度来确保企业的持续发展。
市场竞争如同逆水行舟,不进则退。
筹有米之炊,自然成为建筑施工企业不二之选。
中铁三局人找差距、看不足,夯实基础工作,强化经营开发,强化项目管理,市场之路越走越宽。
以2002年为例,全年承揽路外工程项目176项,总价款36.6亿元,占年度营销额71.8亿元的一半还多,充分显示出进军地方建筑市场的前景。
也可以说,正是因为抓住并有效解决了特定时期制约企业发展的主要矛盾,中铁三局四年发展规划中制定的营销额200亿元、营业额160亿元的奋斗目标,才得以提前一年实现。
不谋万世者,不足以谋一时;不谋全局者,不足以谋一域。
2004年,中铁三局决策层审时度势,X重提出“两个极限”的课题,即施工生产管理能力的极限和经营开发能力的极限。
地理信息系统毕业实习报告
地理信息系统毕业实习报告1引言1.1 实习目的地理信息系统毕业实习是在学习完地理信息系统、遥感、GPS定位与导航、现代测量学等课程后的一次综合实习,目的使学生掌握地理信息系统相关学科的基本原理与方法,了解相关行业的行业标准,适应高科技人才的培养需要。
巩固和加深理论知识,从而使学生达到既懂理论又能实际工作的水平。
收集毕业设计资料,为毕业设计工作奠定基础。
要求每一位学生根据实习要求,独立完成实习任务,提交合格的实习成果。
实习性质属于产学结合实习,是高科技人才培养的重要环节。
实习要求有:1. 通过现场生产实际工作,全面掌握完成地理信息工程的全过程。
2. 学习技术人员及工人分析并解决工程实际问题的思路及方法,了解本专业技术人员的工作性质、内容及做法。
3. 了解实习现场的各种地理信息系统工程的相关标准、方法及工作过程中的横向联系。
4. 了解地理信息系统、遥感、GPS 定位与导航等新技术、新方法在现场的应用状况。
5. 在实习中获得实际知识和实际生产技能,培养学生独立工作和解决实际问题的能力。
6. 收集同毕业设计课题有关的技术资料和数据,酝酿设计方案,培养从实际中学习的能力。
1.2 实习内容1.2.1了解实习现场的业务内容根据实习现场的实际情况,熟悉和了解实习单位的基本管理、运作、主要业务,并根据实地单位的要求,参加培训,并进行产学结合实习。
1.2.2参加实习现场的相关的工程参加产学结合工程实践,熟悉利用所学方法与软件,利用现代科技手段,采用“ 3S”技术及相关技术,进行产学实习。
锻炼自己的动手和实际操作能力。
1.2.3收集毕业设计相关资料根据毕业实习的主要内容,确定毕业设计的题目,并针对毕业设计的题目进行相关资料的收集。
在保证实习单位的资料机密的需要的同时,尽可能多收集资料,为毕业设计做好必要的准备。
1.3.3完成毕业实习的相关文件做好毕业实习的实习报告,实习日记的攥写,同时与毕业实习结束时,由实习单位进行毕业实习的鉴定工作。
雷达200 及旭普林无咋轨道相关知识
② 长钢轨运输 100m的长轨用12组滚轮车运至目的地。运输 方法见图片所示。 钢轨滚轮车通过1台挖掘机牵引,此种运输方 式可长达3~3.5km的距离。 钢轨到达指定位置后,可用1台专用钢轨起重 机将钢轨举起,并置于HSB边缘。
⑷ 轨枕铺设及钢筋绑扎
双块式轨枕在轨枕工厂预制,并供应到现场,然后进行轨枕铺设。
② 固定钢销钉(钢管)的安装
为避免钢轨骨架横向移动,需要安装定位钢管。当调 整好轨枕后,就可以来钻孔安装钢销钉(Φ=55~60mm) 了。钻孔深度16~18cm,钻孔后需要使用空气压缩机清 理孔洞。通过快硬水泥砂浆将钢管置于孔中。 当轨道骨架调整好后,用铁件将轨枕的钢格架与定位 钢管相连,达到固定钢轨骨架的目的。埋设钢管时要绝对 保证钢管的孔应该钻在轨枕钢筋网格之间,并且中心要垂 直于HSB的横纵方向。
按照下述定义进行所有的测量工作:
A)轨道的水平投射在曲线下,参考钢轨始终是外侧 轨(较高轨)。在直线部分,参考轨与邻近的曲线段相同, 并始终被认为是在测量链测量的距离的递增方向 。 B)轨道轴线跨越在2个钢轨之间,以标准轨矩 (1435mm)一半的距离平行于参考轨并同2个钢轨表面上 的连贯线垂直。 C)轨距测量的位置是钢轨顶部表面之下0~14mm。
② 设置进路坡道
在桥梁的起始端或隧道口,以及沿线路1km的地 方设置进路坡道,以满足无碴轨道施工设备进入上部施 工作业区。进路坡道用相同于路堤填料分层填筑,高度 与基床表层以及后期的HSB层相同。具体尺寸见下图
方向 approx。 20大约 20~25 m 25 m 方向 B=12~14m
L =4×B
根据气温,最终线形调整应在混凝土浇筑之前大约1.5~2小时开始进行。 调整长度比当班计划浇筑段长度(一般80~120m)必须保持不少于70m的距离。
高速铁路无砟轨道(一型板式无砟轨道)设计说明部分
摘要本设计根据高速铁路无砟轨道施工的实际案例为依据,阐述我国高速铁路发展的必然性,重要性以及其对我国经济高速所起的重大作用。
本文以CRTSⅠ型板式无砟轨道的设计与施工作为例,简要阐述其在路基,桥梁等地段的设置与施工。
本设计参照国内高速铁路无砟轨道设计的相关技术规范,以严谨的态度和清晰的思路,给大家展示无砟轨道在铁路高速发展过程中的重大意义以及我国在高速铁路建设领域所取得的成就,从而更加坚定我国以经济建设为中心的发展线路。
本设计以铁路高速发展为背景所展示的CRTSⅠ型板式无砟轨道的设计与施工,意在以此为引,希望更多的人以一种更加客观的,实际的态度来看待中国铁路的高速发展。
铁路是国民经济的大动脉,这众所周知,因此它也是我国经济实力的一种代表.设计分路基部分、轨道部分、桥涵过渡段三个主要方面,在相关技术规范的前提下,对各部分的尺寸设置,位置安排等方面做了较为详细的叙述。
为提高毕业设计的质量,设计按照相关的格式要求进行统一的设置,力保在内容、格式等方面做到统一化,格式化。
关键词:板式无砟轨道;设计规范化;设计内容;发展必然第一章绪论1。
1引言交通运输发展的历史就是一部速度不断提高的历史。
随着时代的发展,交通运输行业日趋激烈的竞争使得修建高速铁路成为铁路发展的必由之路。
尤其是20世纪70年代以来,全球范围内出现了石油能源危机、公路堵塞、车祸频繁、空难迭起、环境恶化等情况,人们呼唤高速、安全、准时、舒适、运量大、污染小、能源省、占地少的公共交通运输方式的出现,高速铁路也因此赢得到了良好的发展契机,它以其高速、安全、节能、舒适和全天候性日益得到社会的青睐。
其中各种无砟轨道在高速铁路上的应用越来越显示出其高稳定性、高平顺性和少维修等优点己逐步成为高速铁路轨道发展的趋势。
近几年,随着我国经济的高速发展,运力紧张已经成为制约经济发展的一个因素。
为了促进国民经济的稳健快速发展,建立健全的高速铁路网已势在必行。
《中长期铁路网规划》描绘了我国铁路发展的宏伟蓝图。
高铁测量技术
1、测量在高铁建设中有哪些方面的应用?高速铁路建设大致可以分为以下几个阶段,分别为勘察设计,线路施工,轨道施工,运营维护,测量在这几个阶段都是非常重要的组成部分。
在勘察设计阶段,主要内容有选线定线测量,线路平面和高程控制网的建设等。
在线路施工阶段,测量工作主要包括线路平面和高程控制网的复测、加密,线路工程施工测量(中边桩放样等),沉降观测,轨道施工测量(包括底座板、轨道板、长轨精调测量等)。
线路建成后的运营维护,主要包括现有平面高程控制网的复测,主要结构物的变形观测,以及钢轨几何状态测量和调整。
2、高铁测量技术的难点何在?其中无砟轨道测量和有砟轨道测量相比,难度有哪些?高速铁路测量的难点,主要是两方面,一是长里程,二是高精度。
高速铁路往往是几百公里,甚至几千公里的里程,另外高速铁路是一个线性工程,里程长,但是相对宽度往往只有几十米;如何保证在这样特殊的作业环境中,提供高精度的测量精度,用我们现有测量技术解决这两个难点,还是有一定难度。
无砟轨道测量和传统有砟轨道测量相比,最突出的特点是三网合一,即勘测控制网、施工控制网、运营维护控制网三网合一,统一了坐标和高程系统、起算基准、测量精度。
无砟轨道测量和有砟轨道测量相比,难度也就在于三网统一。
在武广、郑西客专建设中,由于原勘测控制网的精度和边长投影变形值不能满足无碴轨道施工测量的要求,最近按《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》的要求建立了CPⅠ、CPⅡ平面控制网和二等水准高程应急网。
采用了利用新旧网相结合使用的办法,即对满足精度的旧控制网仍用其施工;对不满足精度要求的旧控制网则采用CP Ⅰ、CPⅡ平面施工控制网与施工切线联测,分别更改每个曲线的设计进行施工,待线下工程竣工后再统一贯通测量进行铺轨设计的方法。
由于工程已开工,新旧两套坐标在精度和尺度上都存在较大的差异,只能通过单个曲线的坐标转换来启用新网,给设计施工都造成了极大的困难。
在目前城际铁路建设中,由于线下工程施工高程精度与轨道施工高程控制网精度不一致,造成了部分墩台顶部施工报废重新施工的情况。
CRTS-III型板式无砟轨道毕业设计
目录第一章绪论 (1)第一节引言 (1)第二节高速铁路的发展及现状 (2)一、国外高速铁路的发展 (2)二、我国高速铁路的发展现状 (3)第三节无砟轨道概况 (3)一、无砟轨道的概念及特性 (3)二、无砟轨道的类型 (4)第四节各国无砟轨道发展概况 (5)一、日本的无砟轨道 (5)二、德国的无砟轨道 (8)三、法国等其他国家的无砟轨道 (11)四、我国的无砟轨道 (11)第五节板式无砟轨道发展现状 (12)一、CRTSⅠ型板式无砟轨道 (13)二、CRTSⅡ型板式无砟轨道 (14)第六节CRTSⅢ型无砟轨道目前研究存在的问题 (16)第七节本文研究的意义、主要内容及方法 (18)一、本文研究的意义 (18)二、主要研究内容及方法 (18)第二章CRTSⅢ型板式无砟轨道结构组成及技术要求 (20)第一节CRTSⅢ型板式无砟轨道结构 (20)一、CRTSⅢ型板式无砟轨道系统简介 (20)二、CRTSⅢ型板式无砟轨道结构组成 (21)三、CRTSⅢ型板式无砟轨道的结构特点 (21)第二节主要结构设计标准 (22)一、轨道板 (22)二、自密实混凝土层 (22)三、支承层 (22)四、底座 (23)第三章计算参数与模型 (24)第一节计算参数的选取 (24)第二节模型的建立 (25)一、单元的定义 (27)二、荷载工况 (28)三、计算结果 (28)四、温度应力计算 (32)第四章轨道板的配筋 (33)第一节轨道板配筋的计算 (33)第二节轨道板设计荷载弯矩值的确定 (33)第三节轨道板纵向配筋计算 (33)一、轨道板采用的混凝土及钢筋 (33)二、轨道板预应力筋的配筋 (33)三、纵向非预应力筋的配筋 (35)四、配置箍筋 (35)第四节轨道板横向配筋计算 (35)一、轨道板采用的混凝土及钢筋 (35)二、轨道板横向预应力筋的配筋 (35)三、轨道板横向非预应力筋的配筋 (36)四、配置箍筋 (37)第五章底座板的配筋 (38)第一节底座板的配筋计算原则 (38)第二节底座板设计弯矩的确定 (38)第三节底座板纵向配筋 (38)一、底座板采用的混凝土及钢筋 (38)二、底座板纵向配筋及复核 (38)三、底座板纵向箍筋配置 (39)第四节底座板横向配筋 (40)一、底座板横向配筋采用的混凝土及钢筋 (40)二、底座板横向配筋计算及复核 (40)三、轨道板横向箍筋配置 (41)第六章CRTSⅢ型板式无砟轨道的施工工艺简介 (42)第一节CRTSⅢ型轨道板预制工艺 (42)一、轨道板生产施工工艺流程 (42)二、轨道板张拉及封锚 (42)三、轨道板湿养、水养和喷淋养护 (44)四、轨道板的存放和运输 (44)第二节CRTSⅢ型板式无砟轨道施工工艺 (45)一、混凝土施工 (45)二、自密实混凝土 (45)结论 (50)致谢 (51)参考文献 (52)第一章绪论第一节引言在20世纪60年代,日本“新干线”的运营速率大于200km/h,这开启了世界高速铁路发展的新篇章。
京津纵连板式轨道分解课件
• 桥梁接口:防护墙预埋与保护层的连接钢筋。
结构高度:767mm
2.1 武广客专双块式无砟轨道 (3)隧道内双块式无砟轨道结构设计
道床板: 在隧底回填层上构筑,厚度240mm,宽度2800mm,纵向 连续,混凝土强度等级C40。 结构高度:497mm
隧道洞口附近,设置隧底回填层与道床板之间的连接钢筋 结构高度:570mm
-57
2.2 郑西客专双块式无砟轨道 与武广双块式轨道结构设计的主要不同点
➢ 为适应其施工方法,双块式轨枕外形和筋有一些差别 ➢ 路基上Züblin型无砟轨道的支承层材料采用C15贫混凝土 ➢ 桥上道床板限位采用底座端部设凹槽限位方式,保护层厚度为
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2.1 武广客专双块式无砟轨道
➢ 算例分析
路基及基床表层质量对结构受力影响
-E3=50 MPa时,HGT层底面拉应力均 超过允许值0.8;
-E3=100MPa以上时,当E2=5000 MPa 、h=300mm时不会超限。 由此可见,地基及基床的施工质量 对承力层影响较大。
系统适宜的支承层材料弹模
2.2 郑西客专双块式无砟轨道
➢ 郑西客专旭普林双块式无砟轨道系统在路基、桥梁和隧道内的 设计理论和方法与雷达2000无本质区别。其系统的主要技术特 点是:改变传统的施工方法,提高现浇混凝土结构的施工效率
2.2 郑西客专双块式无砟轨道 2.2.1 无砟轨道结构设计概况
➢ 路基上
• 扣件系统:WJ-8型不分开式 • 道床板:厚度240mm,宽度2800mm,C40混凝土,纵向连续配筋
铁路工程各分部工程施工工效资料整理成果
60
/CRD法/ 子面开挖
双 及时施作
侧壁法
三台阶法 仰拱随掌 20 (大管棚 子面开挖
支护) 及时施作
衬砌
120
整体式衬 12 米衬 砌台车 砌台车
Ⅱ Ⅲ Ⅳ 双线
仰拱随掌
160
全断面 子面开挖
及时施作
120
全断面 / 台阶法
仰拱随掌 子面开挖 及时施作
台阶法 /
70
三台阶法 / 弧形导
坑 预留核心
拆摸等。
关键工序 参考工期 控制内容 控制值
护面/支护 挡墙
80m³/天
D=0.6, H<8m
4 边坡防护
4~8 φ 15.2mm,
锚索
30-50m/ 天
L=5~30m
锚杆
φ=22~ 32mm,
300500m/天
锚杆
300500m/天
L=5~30m
柔性防护 网
2000㎡天
镀锌铁丝 网
排水沟/边 沟
25m/天
0.5~ 0.9m³/m
5 排水工程
有碴轨道
工序名 称
工效单位
工效指标
说明
备注
有砟轨 单线公里 道铺轨 / 日
2
机械铺轨 排
无缝线 单线公里 路铺设 / 日
2.5
换铺法
无缝线 单线公里 路铺设 / 日
1.5
单枕法
无碴轨道工程
工序名 称
工效单位
工效指标
说明
备注
单线米 / 日
200-250
旭普林铺 设(路基
、桥 涵),一
套设备
单线米 / 日
仰拱随掌 子面开挖 及时施作
土法
4国内主要采用的几种轨道形式
国内主要采用的几种轨道形式
无碴轨道的优点
弹性均匀、轨道稳定、乘坐舒适
养护维修工作量减少
基本类型
轨道板工厂预制、现场铺设
——日本板式轨道、德国博格型无碴轨道
现场就地灌筑
——德国旭普林无碴轨道(双块式)
——德国雷达型无碴轨道(长枕埋入式、双块式)
1、德国Zueblin(旭普林)型无碴轨道(双块式):国内用于郑西线RHEDA型号的优化过程:
2、德国雷达型无碴轨道(长枕埋入式、双块式):国内目前用于武广线
3、Ⅰ型板(日本板式轨道):国内目前用于武广线
4、Ⅱ型板(Boegl型):国内目前用于京津城际。
轨道工程重要知识点
1、2004年中长期铁路发展规划四纵四横2、列车运营参数:轴重、速度、运量3、线路构成:钢轨、轨枕、道床、连接零件、防爬设备、道岔4、钢轨类型:43、50、60、75kg/m5、12.5m 25m 50m 100m6、钢轨工字形,轨头、轨腰、轨底三部分。
7、钢轨构成元素:铁碳锰硅硫磷。
8、京津城际是我国第一条高铁线路。
9、铁垫板轨底坡朝向内侧(对)10、钢轨的发展趋势:重型化、强韧化、纯净化(材质)、高精度(施工)11、钢轨经常发生:裂纹、折断、磨耗等现象。
12、冬天螺栓不受剪,夏天轨缝不顶严。
13、接头夹板作用夹紧钢轨,分为斜坡支承型(我国)和圆弧支承型。
优点:在竖直荷载作用下具有较大的抵抗弯曲和横向位移的能力,夹板上下两面,能锲入轨腰空间,但不贴住轨腰。
14、接头布置:悬空式和承垫式。
接头位置可分为相对式和相错式。
15、接头按功能可分为普通接头、异性接头、导电接头、绝缘胶接接头、伸缩接头和焊接接头。
16、减小轮轨冲击力的方法:要求钢轨等轨道部件有较好的强度,如对钢轨淬火,提高钢轨的耐冲击性能;增加接头区轨道结构的弹性,提高接头区的轨面平顺性,严格控制轨缝大小,从而达到减小轮轨冲击力。
但根本的措施是采用无缝线路,用焊接钢轨接头代替普通的夹板钢轨接头,从而大大提高轨面的平顺性和提高轨道结构的强度,并且能有效的降低轮轨冲击力。
17、扣件:木枕扣件:混合式、分开式、半枕。
混凝土轨枕扣件:扣板式扣件、弹条扣件(ⅠⅡⅢ型)18、轨枕:木枕;混凝土枕的结构形式:整体式、组合式、短枕式;钢枕。
每公里增加80根轨枕。
19、道床功能:机车车辆的荷载通过钢轨、轨枕传递给道床,道床将荷载扩散,然后在传给路基,从而减小路基面上的荷载压强,起到保护路基顶面的作用;道床为轨排提供纵横向阻力,起到保持轨道几何形位稳定的作用,这对无缝线路尤为重要;道床具有良好的排水作用,减少轨道的冻害和提高路基的承载能力;道床的弹性和阻尼可吸收轮轨之间的冲击振动;此外,由于道床的易作业性,使得轨道几何形位的调整较为方便。
2021铁道工程技术 知识点四:CRTSII型双块式无砟轨道结构
F 与Rheda型无砟轨道的主要不同点
F 1为适应其施工方法,双块式轨枕外形和配筋不同
F 2桥上道床板限位采用底座端部设凹槽限位方式
F 3为适应其振动压入式施工方法,道床混凝土的水灰比较大。
第三页,共七页。
旭普林与雷达Rheda型无砟轨道的主要不同点
第七页,共七页。4采用专源自施工成套设备,用固定架替代钢轨支撑架,将轨排 振动压入预先浇筑的混凝土中,其施工机械化程度高。
5施工不需组装轨排,受环境影响小。
固
横
支
定
梁
脚
架
第四页,共七页。
CRTSⅠ型双块式〔雷达〕
第五页,共七页。
CRTSⅡ型双块式〔旭普林〕
第六页,共七页。
内容总结
道床板为纵向连续结构,,厚度为240mm。道床板为纵向连续结构,,厚度为240mm。旭普林型无砟 轨道系统在路基、桥梁和隧道内的结构设计与雷达2000型无本质区别。其系统研发的出发点是:旭普林改 变传统的施工方法,提高现浇混凝土结构的施工效率。CRTSⅠ双块式〔雷达2000〕与CRTSⅡ双块式〔旭普 林〕无砟轨道的比较。CRTSⅡ型双块式〔旭普林〕
〔1〕路基地段
• 道床板为纵向连续结构,,厚度为240mm
• 道床板纵向18φ20mm、HRB335级钢筋;横向每两根轨枕之间布置 1φ16mm、HRB335级钢筋
第一页,共七页。
〔2〕桥梁地段
第二页,共七页。
CRTSⅠ双块式〔雷达2000〕与CRTSⅡ双块式〔旭普林〕无砟 轨道的比较
F 旭普林型无砟轨道系统在路基、桥梁和隧道内的结构设计与雷达2000型 无本质区别。
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有关雷达2000型无砟轨道的施工图例 有关雷达 型无砟轨道的施工图例
旭普林轨道
旭普林无砟轨道简介
• 旭普林无砟轨道系统于 旭普林无砟轨道系统于1974年开发。旭普 年开发。 年开发 林无砟轨道系统于雷达型无砟轨道系统相 但采用的施工工艺不同。 似,但采用的施工工艺不同。 • 特点:先灌注轨道板混凝土,然后将双块 特点:先灌注轨道板混凝土, 式轨枕安装就位, 式轨枕安装就位,通过振动法将轨枕嵌入 压实的混凝土中,直至达到精确的位置。 压实的混凝土中,直至达到精确的位置。
无砟轨道的施工是一个线性施工, 无砟轨道的施工是一个线性施工,而且必须长期 内施工的质量保持一致。与固定的工厂制造不同, 内施工的质量保持一致。与固定的工厂制造不同, 其施工的过程是持续变动的。一方面, 其施工的过程是持续变动的。一方面,它的制造 过程要和现有相近的线性生产保持一致; 过程要和现有相近的线性生产保持一致;另一方 面,必须尽可能简单和灵活地解决在这个线性过 程中的不连续性。这就是在轨道线路, 程中的不连续性。这就是在轨道线路,桥梁到隧 道的过渡段、 道的过渡段、建筑形式变化和道岔中的一些特殊 变化。为了满足无砟轨道结构上高质量的要求, 变化。为了满足无砟轨道结构上高质量的要求, 旭普林选择一种整体施工, 旭普林选择一种整体施工,这不仅使无砟轨道功 能最优化,而且其结构也符合较经济的施工过程。 能最优化,而且其结构也符合较经济的施工过程。 无砟轨道的发展不仅要满足所需的功能要求, 无砟轨道的发展不仅要满足所需的功能要求,而 且特别要注意施工过程。 且特别要注意施工过程。由此发展出了 “旭普林 无砟轨道施工体系” 无砟轨道施工体系”
• 桥梁、隧道:桥梁上的雷达 桥梁、隧道 桥梁上的雷达 桥梁上的雷达2000型上部结构 型上部结构 与路基上基本相同,主要差别是, 与路基上基本相同,主要差别是,由于要 保持混凝土承载层与桥面混凝土板的横向 稳定, 稳定,两者纵向之间接触面设计成了凸凹 结构。桥梁上的雷达2000型可以使二期恒 结构。桥梁上的雷达 型可以使二期恒 载大大降低。 载大大降低。 • 由于雷达 由于雷达2000的结构高度较低,为减小隧 的结构高度较低, 的结构高度较低 道断面面积提供了有利条件。 道断面面积提供了有利条件。
通过武广客运专线雷达2000型双块式无砟轨道的 型双块式无砟轨道的 通过武广客运专线雷达 施工,总体效果是好的, 施工,总体效果是好的,无论在混凝土外观还是 轨道几何尺寸方面都得到了很好的掌握和控制, 轨道几何尺寸方面都得到了很好的掌握和控制, 并积累了一些宝贵的轨道精调施工经验, 并积累了一些宝贵的轨道精调施工经验,但施工 中还存在一些的不足, 中还存在一些的不足,需要我们进一步努力去探 索和总结创新, 索和总结创新,最终形成一套成熟的客运专线无 砟轨道精调施工技术。 砟轨道精调施工技术。
适用于不同基础设施条件下的雷达 2000型无砟轨道 型无砟轨道
• 路基:对于安装在土质路基上的无砟轨道, 路基:对于安装在土质路基上的无砟轨道, 在厚度为30cm的水硬性混凝土支承层上铺 在厚度为 的水硬性混凝土支承层上铺 设轨道承载层。 设轨道承载层。水硬性混凝土支撑层是一 种拌和水泥加以稳定的支撑层, 种拌和水泥加以稳定的支撑层,该支撑层 在适用性试验中显示的最低强度为15N。 在适用性试验中显示的最低强度为 。 Mm.该层每隔 设沟槽,以控制裂缝的形 该层每隔5m设沟槽 该层每隔 设沟槽, 成。
雷达2000型无砟轨道施工流程图 型无砟轨道施工流程图 雷达
• 雷达 雷达2000型无砟轨道 型无砟轨道 的特点: 的特点:与普通的雷 达轨道相比轨顶到水 硬性混凝土上表面的 距离减少了473毫米; 毫米; 距离减少了 毫米 两轨枕块之间用钢筋 桁架连接, 桁架连接,轨距保持 稳定;表面简洁, 稳定;表面简洁,平 美观漂亮。 整,美观漂亮。
3.在路基上加 在路基上加400mm厚的基层防冻层,其密 厚的基层防冻层, 在路基上加 厚的基层防冻层 度必须达到100%,渗透系数 度必须达到 ,渗透系数10.5m.s,承 , 载力大于120MPa。 载力大于 。 4.水硬性混凝土承载层厚度最少 水硬性混凝土承载层厚度最少300mm,抗 水硬性混凝土承载层厚度最少 , 压强度一般为12~15MPa。 压强度一般为 。 5.轨道板为钢筋混凝土板,混凝土强度应达 轨道板为钢筋混凝土板, 轨道板为钢筋混凝土板 35MPa。 到35MPa。
旭普林无砟轨道结构由下至上以下几个部分组成: 旭普林无砟轨道结构由下至上以下几个部分组成:在地基 上是防冻层,然后是30厘米厚的水硬性承载层 厘米厚的水硬性承载层( 上是防冻层,然后是 厘米厚的水硬性承载层(HGTC12/15),最上面是 最上面是24cm厚,无伸缩缝的混凝土承载板, ) 最上面是 厚 无伸缩缝的混凝土承载板, 并且轨枕和混凝土承载板浇筑在一起。 并且轨枕和混凝土承载板浇筑在一起。双块式轨枕由两个 普通配筋的混凝土块、通过桁架钢筋连接而组成的。另外, 普通配筋的混凝土块、通过桁架钢筋连接而组成的。另外, 钢筋伸出混凝土块两侧。由预制车间生产的双块式轨枕, 钢筋伸出混凝土块两侧。由预制车间生产的双块式轨枕, 保证了钢轨扣件几何尺寸和力学的正确位置。 保证了钢轨扣件几何尺寸和力学的正确位置。
ห้องสมุดไป่ตู้
桥上旭普林无砟轨道
• 一般情况下,桥面板受到防水层和钢筋混 一般情况下, 凝土保护层的保护。由于下部结构坚固, 凝土保护层的保护。由于下部结构坚固, 无弯矩,无砟轨道可以设计的更轻薄。 无弯矩,无砟轨道可以设计的更轻薄。因 桥上旭普林无砟轨道一般设计成两层: 此,桥上旭普林无砟轨道一般设计成两层: 下层与混凝土保护层永久链接; 下层与混凝土保护层永久链接;而上层鱼 轨枕或轨条扣件直接接为一体。 轨枕或轨条扣件直接接为一体。两层混凝 土板之间隔着人造橡胶或沥青涂层, 土板之间隔着人造橡胶或沥青涂层,纵向 力通过限位块传递。 力通过限位块传递。这种设计使得更换受 损的无砟轨道更为方便。 损的无砟轨道更为方便。
雷达型无砟轨道
雷达型无砟轨道简介
• 雷达型无砟轨道于 雷达型无砟轨道于1972年开始铺设,在铺 年开始铺设, 年开始铺设 设中不断地修改到最后的雷达2000型。它 设中不断地修改到最后的雷达 型 是由钢筋桁架连接的双块埋入式轨道, 是由钢筋桁架连接的双块埋入式轨道,其 混凝土承载层为平扳。雷达2000型无砟轨 混凝土承载层为平扳。雷达 型无砟轨 道在武广客用专线上得到广泛的使用。 道在武广客用专线上得到广泛的使用。
具体施工工艺流程
• 施工准备 • 技术准备:技术培训 施工测量 试验准备工作 技术准备: 制定和编制施工计划。 观测及评估工作 制定和编制施工计划。 • 施工装备:沿线分散存板时的设备 分点集中时的 施工装备: 设备 • 现场准备:钢筋加工场 CA砂浆供应站 施工便道 现场准备: 砂浆供应站 混凝土拌合站 • 劳力组织 • 物流组织:钢材 胶凝材料 CA砂浆材料 其他铺 物流组织: 砂浆材料 设用材料 轨道板运输存放
有关旭普林无砟轨道施工图例
搬 运 机 械 运 送 一 个 已 经 装 好 的 轨 枕 框 架
整个移动框架
轨枕框架一直固定在轨枕上
横梁和已经压入轨枕的轨枕 框架
和轨枕框架一起压入混凝 土中的轨枕
适用于不同基础设施条件下的旭普 林无砟轨道
• 路基:混凝土板在路基上的厚度为280cm, 路基:混凝土板在路基上的厚度为 , 宽度为2.80cm或3.20cm。根据德国铁路规 宽度为 或 。 定的荷载而定, 定的荷载而定,在路基上铺设旭普林无砟 轨道应注意以下几点: 轨道应注意以下几点: • 1.下层路基必须稳定,在4m深度内不得出 下层路基必须稳定, 下层路基必须稳定 深度内不得出 现软土或砂层。 现软土或砂层。 • 2.上层路基最低应达到 上层路基最低应达到95%的密度,最小承 的密度, 上层路基最低应达到 的密度 载力应达到60MPa。 载力应达到 。
旭普林无砟轨道的施工方法的基本思路在于分解 单个的工作过程, 单个的工作过程,以至于它能使轨道施工和建筑 材料都达到最优化。 材料都达到最优化。通过单个生产步骤空间的和 职能性的设置和施工技术的选择, 职能性的设置和施工技术的选择,使与生产流程 相关的施工达到最优。 相关的施工达到最优。其它工序结构的重要因素 还包括有,包括运输和仓储的原料输送, 还包括有,包括运输和仓储的原料输送,以及施 工人员投入最优化