PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤19844

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PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤

PDCA循环管理的四个阶段、八个步骤PDCA代表英文的“计划”、“执行”、“检查”、“处理”几个词的第一个字母。

PDCA循环意思是说做一切工作，干任何事都必须经过四个阶段：（1）P阶段—计划阶段这个阶段的工作主要是找出存在的问题，通过分析，制定改进的目标，确定达到这些目标的措施和方法。

其内容又可包括四个步骤：①分析现状，找出存在的问题。

一般可通过对顾客的访问、顾客的来信来访、反馈的质量信息等渠道来了解质量问题，可通过原始记录的分析、现场收集数据、应用统计的计算与分析来了解质量问题，也可用标准对照、与国内外先进产品对比来寻找自己的差距等等。

在寻找存在质量问题时，常手排列图、直方图和控制图来进行统计分析。

分析现状切忌“没有问题”、“质量很好”等自满情绪。

要针对产品、过程和管理中的问题，尽可能用数据加以说明，要确定需要解决的主要问题。

②分析产生质量问题的原因。

对产生质量问题的原因要加以分析，常用因果分析图。

要逐个问题、逐个因素加以分析，尽可能将产生问题的各种影响因素都罗列出来。

分析时切忌主观、笼统和粗枝大叶。

③找出影响质量问题的主要原因。

影响质量问题的原因可能多种多样，但必须要抓住主要的，可用排列图、散布图进行分析。

影响质量的因素往往是多方面的。

从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料（料）、加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。

即使是管理问题，其影响因素也是多方面的，例如管理者、被管理者、管理方法、使用工具、人际关系等。

每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。

例如从操作者来说，既有不同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识、工作能力等多方面的因素。

在这些因素中，要全力抓出主要的直接影响质量的因素，以便从主要原因入手解决存在的问题。

寻找问题时，切忌“眉毛胡子一把抓”，“丢了西瓜捡芝麻”，切忌什么原因都去管，结果管不了而导致质量改进的失败。

PDCA循环循环管理的四个阶段八个步骤

PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。

PDCA循环的四个阶段及八个步骤1.PDCA定义：PDCA是指一个公司或组织制定计划（plan）进行改进，实施（do）计划，检查（check）是否达到了预期效果，如果改进失败就通过调整计划进行处理（act）而如果改进成功就将行动制度化。

这一方法就是戴明伦、戴明周期或PDCA周期。

PDCA周期是一个连续型程序，需要不断检查现有绩效，进而开发计划驱动新的改进。

2.PDCA循环的四个阶段：①.计划阶段。

制定质量管理计划，提出总的质量目标，其中包括质量指档和质量管理措施。

这一阶段需要对现有做法进行评估和对改进行动进行规划。

评估的方法可以采用比较分析和程序分析手段。

②.执行阶段。

把计划目标和措施，具体组织实施和落实，包括修改程序、工作流程、设备和方法，以及与此相关的人员培训。

③.检查阶段。

把执行的结果与预定的目标进行对比，发现问题，查明原因。

检查阶段需要投入人员对三个关键问题进行检查。

④.处理阶段。

根据检查的结果来改进工作。

把成功的经验加以肯定，形成标准；失败的总结教训并提出修改计划，转入下一个循环。

3.八个步骤：在四个阶段中，具体还能分为八个步骤，这样循环往复，周而复始，每循环一次都有新的内容，质量管理也就达以一个新的高度。

即：①．分析现状找出问题。

②.分析影响质量的原因。

③.找出主要原因。

④.撰写措施计划。

⑤.执行措施，实施计划。

⑥.检查效果，发现问题。

⑦.总结经验，纳入标准。

⑧.遗留问题转入下期。

一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

PDCA的四个阶段八个步骤

PDCA 的四个阶段八个步骤P ―计划阶段找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。

D ―执行阶段按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。

C 一检查阶段对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。

A －处理阶段把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、制度），程序、巩固成绩，克服缺点。

八个步骤：第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。

尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。

第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。

请注意：①要逐个问题、逐个因素详加分析。

② 切忌主观、笼统、粗枝大叶。

第三步，确定主因找出影响质量的主要因素。

请注意：①影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料（料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。

即使是管理问题，其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。

②每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。

例如从操作者来说•既有不同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识．工作能力等多方面的因素。

③在这些因素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素入手解决存在的问题。

④切忌“眉毛胡子一把抓”'、“丢了西瓜捡芝麻”。

⑤切忌什么因素都去管，结果管不了而导致改进的失败。

第四步，制定措施针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。

请注意：①措施和活动计划要具体、明确，切忌空洞、模糊。

②措施和活动计划具体织确“5W1H ”的内就是说，要回答：为什么制定这一措施计划，预计达到什么目标，在哪里执行这一措施计划，由哪个单位或哪个人来执行，何时开始、何时完成，如何执行。

PDCA管理循环的四个阶段八个步骤

P D C A管理循环的四个阶段八个步骤It was last revised on January 2, 2021P D C A管理循环的四个阶段、八个步骤【P PLAN（计划）】：明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设。

找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。

【D DO（执行）】：实施行动计划。

按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。

【C CHECK（检查）】评估结果。

对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。

【A ACT（处理）】如果对结果不满意就返回到计划阶段，或者如果结果满意就对解决方案进行标准化。

把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。

八个步骤：第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。

尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。

第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。

请注意：①要逐个问题、逐个因素详加分析。

②切忌主观、笼统、粗枝大叶。

第三步，确定主因找出影响质量的主要因素。

即使是管理问题，其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。

②每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。

例如从操作者来说．既有不同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识．工作能力等多方面的因素。

③在这些因素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素入手解决存在的问题。

④切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”。

⑤切忌什么因素都去管，结果管不了而导致改进的失败。

PDCA管理学习循环的四个阶段8个步骤

PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤【P（计划）】：找出存在的问题，经过剖析拟订改良的目标，确立达到这些目标的详细举措和方法。

【D（履行）】：依据拟订的计划要求去做，以实现质量改良的目标。

【C（检查）】比较计划要求，检查、考证履行的成效，实时发现改良过程中的经验及问题。

【A（纠正）】把成功的经验加以一定，拟订成标准、程序、制度（失败的教训也可归入相应的标准、程序、制度），稳固成绩，战胜弊端。

八个步骤：第一步，找出问题剖析现状，找出存在的问题，包含产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。

尽可能用数听说明，并确立需要改良的主要问题。

第二步，剖析原由剖析产生问题的各样影响要素，尽可能将这些要素都排列出来。

请注意：①要逐一问题、逐一要素详加剖析。

②切忌主观、抽象、粗枝大叶。

第三步，确立主因找出影响质量的主要要素。

请注意：①影响质量的要素常常是多方面的，从大的方面看，能够有操作者（人）、机器设施（机）、原资料（料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。

即便是管理问题，其影响要素也是多方面的．比如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。

②每项大的影响要素中又包含很多小的影响要素。

比如从操作者来说．既有不一样操作者的差别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化惹起的不一样原由，还有诸如质量意识．工作能力等多方面的要素。

③在这些要素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的要素，以便从主要要素下手解决存在的问题。

④切忌“眉毛胡须一把抓” ’、“丢了西瓜捡芝麻” 。

⑤切忌什么要素都去管，结果管不了而致使改良的失败。

第四步，拟订举措针对影响质量的主要要素拟订举措，提出改良计划，并估计其成效。

请注意：②施和活动计划要详细、明确，切忌空洞、模糊。

③施和活动计划详细织确“ 5W1H”的内容，也就是说，要回答：为何拟订这一举措计划，估计达到什么目标，在哪里履行这一举措计划，由哪个单位或哪个人来履行，何时开始、何时达成，怎样履行。

PDCA循环的四个阶段八个步骤

PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。

一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。

第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。

二、实施(D)阶段。

该阶段只有一个步骤，即第五步：第五步，执行计划或措施。

三、检查(C)阶段。

这个阶段也只包括一个步骤，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。

四、处理(A)阶段。

包括两个具体步骤：第七步，总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。

通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。

该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。

PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤

PDCA治理轮回的四个阶段.八个步调【P（筹划）】：找出消失的问题,经由过程剖析制订改良的目的,肯定达到这些目的的具体措施和办法.【D（履行）】：按照制订的筹划请求去做,以实现质量改良的目的.【C（检讨）】对比筹划请求,检讨.验证履行的后果,实时发明改良进程中的经验及问题. 【A（改正）】把成功的经验加以肯定,制订成尺度.程序.轨制（掉败的教训也可纳入响应的尺度.程序.轨制）,巩固成绩,战胜缺陷.八个步调：第一步,找出问题剖析近况,找出消失的问题,包含产品（办事）质量问题及治理中消失的问题.尽可能用数据解释,并肯定须要改良的重要问题.第二步,剖析原因剖析产生问题的各类影响身分,尽可能将这些身分都枚举出来.请留意：①要逐个问题.逐个身分详加剖析. ②切忌主不雅.笼统.粗枝大叶.第三步,肯定主因找出影响质量的重要身分.请留意：①影响质量的身分往往是多方面的,从大的方面看,可以有操纵者（人）.机械装备（机）.原材料（料）.工艺办法或加工办法（法）.情形前提（环）以及检测对象和检测办法（检）等.即使是治理问题,其影响身分也是多方面的．例如治理者.被治理者.治理办法.应用的治理对象.人际关系等等.②每项大的影响身分中又包含很多小的影响身分.例如从操纵者来说．既有不合操纵者的差别,又有统一操纵者因心理状态.身材状态变更引起的不合原因,还有诸如质量意识．工作才能等多方面的身分.③在这些身分中,要全力找创影响质量的重要的.直接的身分,以便从重要身分入手解决消失的问题.④切忌“眉毛胡子一把抓”’.“丢了西瓜捡芝麻”.⑤切忌什么身分都去管,成果管不了而导致改良的掉败.第四步,制订措施针对影响质量的重要身分制订措施,提出改良筹划,并估计其后果.请留意：①措施和运动筹划要具体.明白,切忌空泛.隐约 .②措施和运动筹划具体织确“5W1H”的内容,也就是说,要答复：为什么制订这一措施筹划,估计达到什么目的,在哪里履行这一措施筹划,由哪个单位或哪小我来履行,何时开端.何时完成,若何履行.以上四步是P ― 筹划阶段的具体化.第五步,履行筹划按既定的措施筹划进行实行,也就是D ― 履行阶段.请留意：履行中若发明新的问题或情形产生变更（如人员变动）,应实时修正措施筹划.第六步,检讨后果依据措施筹划的请求,检讨.验证现实履行的成果,看是否达到了预期的后果,也就是C ― 检讨阶段.请留意：①检讨后果要对比措施筹划中划定的目的进行.②检讨后果必须量力而行,不得夸张,也不得缩小,未完整达到目的也没有关系.第七步,纳入尺度依据检讨的成果进行总结,把成功的经验和掉败的教训都纳入有关尺度.规程.轨制之中,巩固已经取得的成绩.请留意：①这一步是异常重要的,须要下决心,不然质量改良就掉去了意义.②在涉及更改尺度.程序.轨制时应郑重,须要时还须要进行多次 PDCA 轮回加以验证,并且还要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族尺度的划定采纳掌握措施.③非书面的巩固措施有时也是须要的.第八步,遗留问题依据检讨的成果提出这一轮回尚未解决的问题,剖析因质量改良造成的新问题,把它们转到下一次 PDCA 轮回的第一步去.请留意：①对遗留问题应进行剖析,一方面要充分看到成绩,不要因为遗留问题而打击了对证量改良的积极性,影响了士气;另一方面又不克不及盲目乐不雅,对遗留的问题置若罔闻.②质量改良之所所以中断的.不间断的,就在于任何质量改良都可能有遗留问题,进一步改良质量的可能性老是消失的.第七.八两步是A ― 处理阶段的具体化.解释：四个阶段必须遵守,不克不及跨越;八个步调可增可减,视具体情形而定。

PDCA管理循环的四个阶段8个步骤

PDCA管理循环的四个阶段8个步骤阶段1：计划（Plan）1.明确目标：确定要解决的问题和期望的结果，确立明确的目标。

2.收集数据：收集相关数据和信息，了解当前状况和问题的本质。

3.分析问题：通过分析数据和信息，找出问题的根本原因，确定需要改进的方向。

4.制定计划：基于问题的分析，制定改进计划，明确改进的目标、策略和方法。

阶段2：执行（Do）5.执行计划：按照制定的改进计划执行，对改进措施进行试验和实施。

6.收集数据：收集和记录改进措施的执行情况和实际效果数据，进行相关数据的分析。

7.总结经验：总结改进措施的执行经验，找出实际情况与计划之间的差距，思考改进计划的可行性和效果。

阶段3：检查（Check）8.比较分析：将收集到的实际数据与计划的目标进行比较，进行数据的统计和分析，找出差距并确定原因。

9.识别问题：根据比较分析的结果和数据的趋势，识别和确定存在的问题和隐患。

10.制定改进方案：基于识别的问题，制定改进方案，明确改进的目标、策略和方法。

阶段4：行动（Act）11.执行改进方案：按照制定的改进方案进行改进行动，对问题进行解决。

12.监控和测量：定期监控改进行动的执行情况和效果，收集和分析相关数据，评估改进的效果。

13.总结和归纳：总结改进的经验和教训，提炼出可以推广和应用的方法和策略。

14.标准化和推广：将总结的经验和教训制定为标准，推广应用到其他类似问题和场景中，实现持续的改进和优化。

PDCA管理循环是一种持续改进的管理方法，通过不断循环执行PDCA循环，不断优化和改进，从而实现组织和过程的持续改进和优化。

通过PDCA循环，可以帮助组织识别问题、找出问题的根本原因、制定改进措施、执行改进行动，并通过检查和行动，不断改善和优化，实现组织和过程的持续改进和优化。

PDCA是管理循环的核心要素，通过四个阶段和八个步骤的循环执行，组织可以持续改进自身的绩效和过程，实现持续发展和竞争优势。

因此，PDCA管理循环是当前许多组织广泛采用的管理方法之一。

PDCA管理循环的四个阶段8个步骤

P D C A管理循环的四个阶段8个步骤-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIPDCA管理循环的四个阶段、八个步骤【P（计划）】：找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。

【D（执行）】：按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。

【C（检查）】对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。

【A（纠正）】把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。

八个步骤：第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。

尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。

第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。

请注意：①要逐个问题、逐个因素详加分析。

②切忌主观、笼统、粗枝大叶。

第三步，确定主因找出影响质量的主要因素。

即使是管理问题，其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。

②每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。

③在这些因素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素入手解决存在的问题。

④切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”。

⑤切忌什么因素都去管，结果管不了而导致改进的失败。

第四步，制定措施针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。

请注意：②施和活动计划要具体、明确，切忌空洞、模糊。

PDCA管理循环的四个阶段八个步骤

PDCA管理循环的四个阶段八个步骤第一阶段：计划（Plan）1.确定目标：明确要达到的目标，并将其与组织的使命和愿景相协调。

2.收集数据：收集有关当前问题、挑战或机会的数据和信息，以便为解决方案的评估和制定提供依据。

3.分析数据：对收集的数据进行分析和评估，以识别根本原因和潜在解决方案。

4.制定计划：制定实施改进措施的计划，包括目标、时间表、责任人和资源。

第二阶段：执行（Do）1.实施计划：根据制定的计划执行改进措施，确保实施过程中的准确性和有效性。

2.收集数据：在执行过程中收集数据并监测改进措施的效果和进展情况。

第三阶段：检查（Check）1.比较数据：比较执行过程中收集的数据与目标和预期结果，识别差距和潜在问题。

2.评估结果：评估目标达成情况和改进措施的有效性，确定是否需要进行调整或改进。

第四阶段：行动（Act）1.制定调整：根据评估结果，制定调整计划，以纠正问题、改进过程或进一步完善系统。

2.实施调整：实施调整计划，并确保其可操作性和可持续性。

以上是PDCA管理循环的四个阶段和八个步骤。

它是一个持续改进的循环过程，可以应用于各种组织和领域。

通过不断的计划、执行、检查和行动，组织可以不断优化其业务过程，提高绩效和竞争力。

PDCA管理循环的优点是它提供了一个系统的方法来解决问题和改进过程。

它强调数据和事实的重要性，帮助组织基于客观的信息做出决策。

此外，它还鼓励组织进行持续改进，积极参与学习和反思，以提高其运营能力和效率。

然而，PDCA管理循环也有一些挑战和限制。

首先，它需要大量的数据收集和分析工作，这对于一些组织来说可能是一项繁琐和耗时的任务。

其次，由于PDCA循环是一个连续的过程，需要持续的监测和调整，因此要求组织有足够的资源和承诺来实施和维护它。

总之，PDCA管理循环是一种有力的工具，可帮助组织解决问题、改进过程和系统。

通过明确定义目标、收集和分析数据、制定计划、执行和监测，评估结果并进行调整，组织可以不断完善其运营能力和效率。

PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤

PDCA管理循环的四个阶段、八个步伐之樊仲川亿创作【P（计划）】：找出存在的问题, 通过分析制定改进的目标, 确定到达这些目标的具体办法和方法.【D（执行）】：依照制定的计划要求去做, 以实现质量改进的目标.【C（检查）】对比计划要求, 检查、验证执行的效果, 及时发现改进过程中的经验及问题. 【A（纠正）】把胜利的经验加以肯定, 制定成标准、法式、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、法式、制度）, 巩固成果, 克服缺点.八个步伐：第一步, 找出问题分析现状, 找出存在的问题, 包括产物（服务）质量问题及管理中存在的问题.尽可能用数据说明, 并确定需要改进的主要问题.第二步, 分析原因分析发生问题的各种影响因素, 尽可能将这些因素都罗列出来.请注意：①要逐个问题、逐个因素详加分析. ②切忌主观、笼统、粗心年夜意.第三步, 确定主因找出影响质量的主要因素.请注意：①影响质量的因素往往是多方面的, 从年夜的方面看, 可以有把持者（人）、机器设备（机）、原资料（料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等.即使是管理问题, 其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等.②每项年夜的影响因素中又包括许多小的影响因素.例如从把持者来说．既有分歧把持者的区别, 又有同一把持者因心理状况、身体状况变动引起的分歧原因, 还有诸如质量意识．工作能力等多方面的因素.③在这些因素中, 要全力找创影响质量的主要的、直接的因素, 以便从主要因素入手解决存在的问题.④切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”.⑤切忌什么因素都去管, 结果管不了而招致改进的失败.第四步, 制定办法针对影响质量的主要因素制定办法, 提出改进计划, 并预计其效果.请注意：①办法和活动计划要具体、明确, 切忌空洞、模糊 .②办法和活动计划具体织确“5W1H”的内容, 也就是说, 要回答：为什么制定这一办法计划, 预计到达什么目标, 在哪里执行这一办法计划, 由哪个单元或哪个人来执行, 何时开始、何时完成, 如何执行.以上四步是P ― 计划阶段的具体化.第五步, 执行计划按既定的办法计划进行实施, 也就是D ― 执行阶段.请注意：执行中若发现新的问题或情况发生变动（如人员变动）, 应及时修改办法计划.第六步, 检查效果根据办法计划的要求, 检查、验证实际执行的结果, 看是否到达了预期的效果, 也就是C ― 检查阶段.请注意：①检查效果要对比办法计划中规定的目标进行.②检查效果必需实事求是, 不得夸年夜, 也不得缩小, 未完全到达目标也没有关系.第七步,纳入标准根据检查的结果进行总结, 把胜利的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中, 巩固已经取得的成果.请注意：①这一步是非常重要的, 需要下决心, 否则质量改进就失去了意义.②在涉及更改标准、法式、制度时应慎重, 需要时还需要进行屡次 PDCA 循环加以验证, 而且还要按 GB / T 19000 一ISO 9000 族标准的规定采用控制办法.③非书面的巩固办法有时也是需要的.第八步, 遗留问题根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题, 分析因质量改进造成的新问题, 把它们转到下一次PDCA 循环的第一步去.请注意：①对遗留问题应进行分析, 一方面要充沛看到成果, 不要因为遗留问题而冲击了对证量改进的积极性, 影响了士气；另一方面又不能盲目乐观, 对遗留的问题视而不见.②质量改进之所以是继续的、不间断的, 就在于任何质量改进都可能有遗留问题, 进一步改进质量的可能性总是存在的.第七、八两步是 A ― 处置阶段的具体化.说明：四个阶段必需遵循, 不能跨越；八个步伐可增可减, 视具体情况而定。

PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤

PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤
【P PLAN（计划）】：
明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设。

找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。

【D DO（执行）】：
实施行动计划。

按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。

【C CHECK（检查）】
评估结果。

对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。

【A ACT（处理）】
如果对结果不满意就返回到计划阶段，或者如果结果满意就对解决方案进行标准化。

把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。

八个步骤：
第一步，找出问题
分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。

尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。

第二步，分析原因
分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。

请注意：
①要逐个问题、逐个因素详加分析。

②切忌主观、笼统、粗枝大叶。

第三步，确定主因。

PDCA循环的四阶段八步骤

PDCA循环的四阶段八步骤PDCA循环的四阶段PDCA循环分为四个阶段，即Plan（方案）、Do（执行）、Check （检查）和Action（处理）。

P：方案阶段，指确定方针、目标以及制订活动方案。

D：执行阶段，详细运作，实现方案的内容。

C：检查阶段，总结执行方案的结果，分清哪些做对了、哪些做错了，明确效果，找出问题。

A：处理阶段，对检查的结果进行处理。

胜利的阅历要加以确定，并予以标准化或制成作业指导书，便于员工在以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结并给出改进方法，以免问题重现。

PDCA循环可分为八个步骤：1．分析现状、发觉问题生产管理者在做方案时肯定要分析现状，查找工作中存在的问题，比如质量问题、平安问题、效率问题，等等。

分析的目的是为了找到问题症结所在，使制订的方案更具针对性和操作性。

2．找到各种影响因素依据分析的结果，找到影响问题的因素。

影响问题的因素许多，生产管理者需要从不同的角度，用诸如鱼骨图、5W1H、4M等方法进行分析。

3．找准主要因素把全部影响因素找出以后，就要分析主要因素是什么。

大家应当明白，问题的产生当然受许多因素的影响，但是，各种因素的影响程度是不均衡的。

比如，影响问题的因素有十个，依据二八原则，其中也许有两三个是主要因素。

只有找到主要因素才能够彻底解决问题；假如找不到主要因素，是没方法解决问题的。

4．依据要因实行措施分析完主要因素以后，接下来要做的就是实行措施解决问题。

在思索如何实行措施时，我们可以实行5W1H分析法来确定。

所谓5W1H 即Why、What、Where、Who、When及How五个英文单词首字母的缩写，分别指为什么要制订这些措施、制订这些措施要达到什么样的目标、这些措施应当在哪些部门实施、由谁来实施、什么时候实施以及怎么实施。

其中，Why和When是最重要的两点。

只有明白了为什么要这么做，才有可能进行以后的一系列步骤；也只有明白实施措施的时间，才有可能把事情做好。

PDCA管理循环的四个阶段8个步骤

PDCA管理循环的四个阶段8个步骤PDCA管理循环是一种持续改进的管理方法，通过反复循环的四个阶段来达到质量提升和效率提高的目标。

这四个阶段分别是：计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和纠正(Act)。

对每个阶段进行逐一分析，并总结8个具体步骤如下：一、计划阶段（Plan）1.确定目标：明确改进的目标或需求，例如提高产品质量、降低生产成本等。

2.制定计划：确定如何达到目标的实施步骤和时间安排，例如确定改进措施、设定绩效指标等。

3.资源分配：评估所需的资源，包括人力、物力和财力，并进行合理分配。

4.编制计划书：将目标、计划和资源分配记录在计划书中，作为实施的依据。

二、执行阶段（Do）1.执行计划：根据计划书的要求和安排，开展实际操作，并确保按时完成。

2.数据收集：收集和记录与目标相关的数据，例如产品质量指标、生产效率等。

3.追踪进度：持续监控改进活动的执行进度，及时发现和解决问题，确保按计划进行。

4.培训与沟通：对参与改进活动的人员进行培训，确保他们了解任务和目标，并保持良好的沟通。

三、检查阶段（Check）1.数据分析：对收集的数据进行分析，对比实际结果和计划目标，发现偏差和问题。

2.评估成果：通过对数据分析，评估改进活动的成果，确认是否达到预期目标，同时识别改进的潜力。

3.问题发现：根据数据分析结果，发现存在的问题和不足之处，确定需要改进的方向和重点。

4.制定整改方案：针对发现的问题，制定具体的整改方案和改进措施，明确责任人和执行时间。

四、纠正阶段（Act）1.实施改进：根据制定的改进方案，开展实施工作，并确保整改措施的及时、完整和有效。

2.监控效果：持续监控改进活动的效果和成果，与预期目标进行对比评估，及时调整和优化措施。

3.总结经验：记录和总结改进过程中的经验教训，形成经验库，为日后的改进活动提供借鉴。

4.标准化操作：将有效的改进措施和方法进行标准化，确保在日常管理中能够长期执行和持续改进。

PDCA循环的四个阶段八个步骤

PDCA循环的四个阶段八个步骤PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。

一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。

第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些步伐要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。

二、实施(D)阶段。

该阶段只有一个步调，即第五步：第五步，执行计划或措施。

三、检查(C)阶段。

这个阶段也只包括一个步调，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。

四、处理(A)阶段。

包括两个具体步骤：第七步，总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。

通过检查，对结果还不显著，或者结果还不符合请求的一些步伐，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。

PDCA循环的四个阶段八个步骤

P D C A循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。

一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。

第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

二、实施(D)阶段。

该阶段只有一个步骤，即第五步：第五步，执行计划或措施。

三、检查(C)阶段。

这个阶段也只包括一个步骤，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。

四、处理(A)阶段。

包括两个具体步骤：第七步，总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。

通过检查，对效果还不显着，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。

PDCA循环的四个阶段八个步骤

PDCA循环的四个阶段八个步骤PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环,也称戴明环,就是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)与处理(Action),及八个步骤,八个步骤就是四个阶段的具体化。

一、计划(P)阶段计划就是质量管理的第一阶段。

通过计划,确定质量管理的方针、目标,以及实现该方针与目标的行动计划与措施。

计划阶段包括以下四个步骤:第一步,分析现状,找出存在的质量问题。

第二步,分析原因与影响因素。

针对找出的质量问题,分析产生的原因与影响因素。

第三步,找出主要的影响因素。

第四步,制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果。

在进行这一步时,要反复考虑并明确回答以下问题:1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题,归纳起来就就是原因、目的、地点、时间、执行人与方法,亦称5W1H问题。

二、实施(D)阶段。

该阶段只有一个步骤,即第五步:第五步,执行计划或措施。

三、检查(C)阶段。

这个阶段也只包括一个步骤,即第六步:第六步,检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式,将执行结果与预定目标对比,认真检查计划的执行结果。

四、处理(A)阶段。

包括两个具体步骤:第七步,总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。

第八步,提出尚未解决的问题。

通过检查,对效果还不显著,或者效果还不符合要求的一些措施,以及没有得到解决的质量问题,不要回避,应本着实事求就是的精神,把其列为遗留问题,反映到下一个循环中去。

处理阶段就是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就就是解决存在问题,总结经验与吸取教训的阶段。