01毕业设计说明书格式(范本)河南科技大学毕业论文

选粉机直径（m）
1.5
3.0
3.5
4.2
5.2
5.5
nD(m·r/min)
600
725
805
840
900
918
（3）功率
离心式选粉机的功率，可按经验公式（1-7）计算
（1-7）
式中N——离心式选粉机的所需功率，kW；
D——选粉机直径，m；
K——系数，一般取1.58。
N=1.58×5
第二章离心式选粉机参数确定
（2）调整离心力
离心力加大使成品变细，离心力减小则变粗。影响离心力的一是撒料盘的大小和转速，撒料盘增大，转速加快，离心力增加。二是小风叶大小、转速和数量。小风叶增大，转速加快，能增强颗粒由撒料盘获得的离心力。特别是小风叶还起屏障作用，阻挡颗粒的通过。因此小风叶数量的调整对细度特别敏感。一般增加一对小风叶，细度可降低0.8%左右；减少一对小风叶，细度增加0.8%左右。
分级界限尺寸的大小主要是通过调整气流的上升和旋转速度以及增减小风叶的作用来实现。
1、增加转子转速或增多大风叶，都会使上升气流速度增大，使细粉的细度下降；反之，则可提高细粉的细度。
2、改变回风叶的角度，会影响到旋转气流速度，回风叶片偏向内筒壁时，叶片之间通道缩小，旋转速度增加，则可提高细粉的细度；反之，则会降低细粉的细度。
离心式选粉机的工作是利用选粉机立轴上的主风叶以一定转速回转产生的内部循环气流，使不同大小的物料颗粒因沉降速度的差别而被分离。
图1.3离心式选粉机控制板调节机构
1—挡风板；2—控制板；3—调节杆；4—螺栓；5—固定座；6—外壳；7—压盖座；8—支架；
9—套筒；10—支座；11—手轮螺母；12—螺母
图1.4颗粒在选粉机内的运动
式中 R——垂直方向气流对颗粒的作用，N；
uf——空气向上流速，m/s。
合力方向决定颗粒走向，
（1-3）
从上述三式可解得：
(1-4)
对于一定的选粉机处理一定物料时，式（1-4）尚可化简为：
(1-5)
式中 n——主轴转数，r/min；
k——常数。
式（1-4）及式(1-5)为离心式选粉机的分级界限公式。大于dpi的颗粒将碰撞于内壳的内壁或挡风板上面，在内壳空间降落，作为粗粉排出。小于dpi的颗粒刚被气流带出，经大风叶进入内外壳的环形空间，在重力作用下沉降，成为细粉排出。因此，分级界限尺寸一定程度上也反映了产品细度。显然，分级界限尺寸增大，则产品变粗；反之，产品则变细。
1—撒料盘毂；2—撒料盘；3—撒料盘架子护板； 4—风叶座；5—辅助风叶；6—衬套；7—涨圈；8—立轴；9—主风叶；10—下部轴承；11、22—轴承座；12—精钢梁架；13—横轴；14—端盖；15—锁紧螺母；16、19—轴承；17—轴承套；18—垫片；20—小锥齿轮；21—大锥齿轮；23—调整螺母；24—轴承盖；25—轴承轴心螺母；26—销子；27—上部轴承；28—传动轴座；29—机架座；30—齿轮箱；31—撒料盘螺母；32—下料斗
（1-6）
式中Q——生产能力，t/h；
D——选粉机外壳直径，m；
k——系数。与物料的性质、产品细度及选粉效率有关，对于水泥生产，当选粉效率为70%～80%，产品在0.080mm方孔筛上的筛余为6%～8%时，k=0.85；对于强度等级为32.5MPa的水泥，当选粉效率为50%～60%、筛余为5%～8%时，k=0.56；对于强度等级为42.5MPa的水泥，筛余为2%～5%时，k=0.42。
§
§
选粉机内的相关工艺尺寸，将影响选粉机的选粉性能，不同形式的选粉机为适应相应的工艺要求其各部分的相对比例尺寸也不同。但由于影响选粉机性能的因素较多，灵活性较大。根据国内外生产使用厂家的相关统计得出一个规律，在某个尺寸比例时选粉机的选粉性能最好。它就成为我们设计和生产中的依据。
离心式选粉机各部尺寸建议值
（2） 主轴转速
选粉机主轴转速快慢，影响到循环风量的改变及选粉区气流上升速度，从而还影响选粉机的生产能力、功率和选粉效率。一般离心式选粉机的转速n和直径D的乘积，在600～900m·r/min范围，即nD=600～900(11.8)表11.3列出国内几种规格离心式选粉机的转速与直径乘积值。
表11.3离心式选粉机的转速与直径乘积值
外壳由上部筒体和下部锥体组装而成。下部锥体的溜角为60°，下口直径为400mm。
内壳也是由上部筒体和下部锥体组装而成。上部筒体的顶部有一圈固定的挡风板。下部锥体的中段装有一圈与圆周切线成60°相交的回风叶，其数为64片(或72片)。下部锥体的下口与出料管相连接，出料管的溜角为60°。
选粉机外壳有四个铸铁底座用螺栓与基础相连接。
(3) 立轴部分
立轴部分是选粉机的主体，处于选粉机中央的立轴8是用45号碳素钢经热处理加工而成。立轴的上端部装有滚动轴27，系单列圆锥滚子轴承。该轴承装在上轴承座22内，它承受立轴的全部负荷。可以通过旋动轴承调整螺母23将立轴作上下位移，以便调整立轴上大锥齿轮21与小锥齿轮20齿的啮合间隙。
大、小锥齿轮被密封在齿轮箱30内，箱内加入一定数量的润滑油，齿轮在运转中借助油的飞溅而润滑。齿轮箱固定在机架座29上。
风叶座与立轴之间装设下料斗32。立轴在下料斗的一段上，装有衬套6，以保护立轴不受磨损。下料斗与风叶座之间装有密封涨圈7。
(4) 控制板调节机构
如图11.4所示，紧贴在内壳固定挡风板1上的一圈控制板2共有16块，它与调节杆3连接一体。调节杆穿过外壳6支承在压盖座7和支座10上。支架8焊接在外壳体上。调节杆的端部丝杆配有手轮螺母11，转动手轮可将控制板推进或拉出。
(a) 颗粒受力情况；(b) 颗粒运动情况
在离心式选粉机内，颗粒重力的影响可略去不计。由于撒料盘的旋转作用，颗粒在水平方向所受到的剩余惯性离心力为：
（1-1)
式中 ——剩余惯性离心力，N；
up——撒料盘边的颗粒圆周速度，m/s；
r——撒料盘半径，m。
在垂直方向上，气流对颗粒的作用
(1-2)
图11.6粉料在选粉机内的分级
KEY WORDS：the road roller ,gearbox ,the spatial compage, the structure of the reverse
前言
我国幅员辽阔，各种基础建设都离不开工程机械，尤其是压路机的应用更广泛，料和作业工况的不同,压路机的牵引力和行驶速度都有一个较大的变化范围,即便是无机变速液压驱动的压路机,也有一个最佳传动效率的问题。发动机的转矩和转速变化范围是极小的,这就需要在压路机的转动系统中装置变速机构。变速器分有级变速和无级变速两大类，无级变速箱能在一定范围内任意调整其转速，可获得最合适的工作速度。实现无级变速的方法有机械的、电气的，液动的 。国外的压路机多采用这种无级变速箱，这种设计更加人性化，操作方便，性能优越。但价格较贵，从我国的国情出发，我国的压路机变速箱多采用有级变速箱。
Ф5m离心式选粉机传动装置设计
摘 要
这个设计题目来自生产实践。近10年来，水泥工业的蓬勃发展，带来了水
泥工艺、装备的更新换代，水流圈流生产在全国8 000多家水泥厂中已经占有相当大的比重，保守估计已过5成。其中又有近半数厂家使用着离心式选粉机，由于离心式选粉机结构、工艺简单，不必使用风机及收尘系统，一次性投资较小，与开流系统相比，效益显著。
3、增加风叶数目，旋转栅栏的作用加强，可增加撞击颗粒次数，有利于颗粒分离出来，可提高细粉的细度。当增加轮子转速时，亦会使小风叶撞击颗粒的次数增加，但是大风叶所引起的上升气流速度增加较为显著，因而总的还是使得细粉的细度下降。
4、当挡风板向里推时，上升气流的折流增大，可提高细粉的细度；反之，细粉的细度则降低。增减大小风叶时，必须按直径方向成对增减，以保持转子的平衡。改变转子转速和大小风叶的数目，对细度调整幅度较小。调整挡风板位置比较方便且效果较好,至于正确的调节幅度要通过实际生产经验来确定。
关键词：工作原理，减速装置，技术参数，参数校核
GEAR-BOX OF THE 2Y8×10 ROAD ROLLER
ABSTRACT
This topic comes from the practise of production. Thedriverease the operator’s work.
According to the Matlab/ Guide software, Ideveloped thedesign and calculation ofcontactstrength.In thisway, theprocess of calculation isclear, easyand convenient.This method can speed up the process of calculation, make the design more accurateandshorten thewholedesignperiod.
由
第1章
§1.1
下图是 离心式选粉机的简图。它主要由传动部分、立轴部分、壳体和控制板调节机构等组成。
图1.15000离心式选粉机
1—进料口；2—主风叶；3—辅助风叶；4—控制板；5—撒料盘；6—回风叶；
7—细粉室；8—粗粉室；9—细粉出口；10—粗粉出口
(1) 壳体
壳体由顶盖和内外壳体组成。顶盖结构是以槽钢板为主的梁架结构件。梁架中部是支承整个回转部分基座的基础架，梁架的一侧是支承电动机的滑轨基础架。顶盖板用4～6mm钢板制成。盖板的一侧设有人孔门。
(2) 传动部分
传动部分包括电动机、三角皮带轮和减速装置。电动机通过三角皮带带动齿轮箱内的一对圆锥齿轮而使立轴回转。
离心式选粉机配用的电动机功率为75kW，转速为985r/min。电动机出轴端装有D型三角皮带轮，通过7根D型三角皮带与选粉机横轴轴端的三角皮带轮相连动。
图1.2离心式选粉机传动部分和回转部分结构图