基础砖胎膜砌筑技术交底

合集下载

砖胎膜砌筑技术交底完整版

垂直度
≤5
用经纬仪或掉线和钢尺检查
相邻两边高低差
2
用钢尺检查
砖模表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
抹灰表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
≤8
用水准仪或钢线和钢尺检查
七、成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
八、施工注意事项
1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。
3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆达到一定强度以后才可施工。任何坚硬材料或工具不得碰撞破坏防水卷材表面。
5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
砖胎膜砌筑技术交底
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础砖胎膜
交底提要：施工要求、质量标准、成品保护
交底内容：
一、材料要求
1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240×115×53mm）。
2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底引言概述：砖胎膜工程技术交底是在建筑施工过程中，为了确保砖胎膜工程的质量和安全，对施工人员进行相关技术交底的过程。

本文将从背景介绍、工程要求、施工流程、质量控制和安全注意事项五个部分，详细阐述砖胎膜工程技术交底的内容。

一、背景介绍：1.1 砖胎膜工程概述：砖胎膜工程是在建筑施工中常见的一项工程，其主要目的是为了增强建筑物的结构强度和稳定性。

1.2 工程背景与意义：砖胎膜工程在建筑施工中起到了重要的作用，不仅能提高建筑物的承重能力，还能增加建筑物的抗震性能。

1.3 技术交底的重要性：砖胎膜工程技术交底是确保施工人员对砖胎膜工程施工要求的理解和掌握，以确保工程质量和安全的必要步骤。

二、工程要求：2.1 施工材料选择：根据设计要求和规范，选择适合的砖胎膜材料，如砖块、胶水等。

2.2 施工工艺要求：了解砖胎膜施工的具体工艺要求，包括砖胎膜的粘贴方式、砖缝的处理等。

2.3 施工环境要求：确保施工现场的环境符合要求，包括温度、湿度等。

三、施工流程：3.1 施工准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，准备所需的施工材料和工具。

3.2 砖胎膜施工：按照设计要求和施工工艺要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的粘贴、砖缝的处理等。

3.3 施工验收：施工完成后，进行砖胎膜工程的验收，检查施工质量是否符合要求。

四、质量控制：4.1 施工质量检查：进行砖胎膜工程的质量检查，包括砖胎膜的平整度、粘结强度等。

4.2 施工记录与报告：记录施工过程中的关键点和重要数据，编制施工报告，以备后续参考。

4.3 质量整改与追踪：对发现的质量问题进行整改，并进行追踪，确保问题得到解决。

五、安全注意事项：5.1 施工现场安全：施工现场应设置明显的警示标识，确保施工人员的人身安全。

5.2 施工材料安全：施工材料应符合相关安全标准，避免使用过期或劣质材料。

5.3 施工操作安全：施工人员应按照操作规程进行施工，避免因操作不当而导致安全事故的发生。

基础梁砖胎膜技术交底

8、主次梁上部纵向钢筋相遇外,次梁钢筋应放在主梁钢筋上面。
9、基础部分上下层钢筋网片间每1米见方设置一马登，以保证上下层网片的间距（马凳用Φ16螺纹钢制作）。
10、钢筋绑扎完后，应按相应保护层厚度设置垫块,梁垫块间距为1米，底板垫块为60cm见方。基础梁应保证两侧保护层厚度一致。
11、钢筋保护层厚度垫块垫好后应禁止在钢筋上行走并防止杂物进入模内。
1、基础用各种规格的钢筋须有出厂合格证并经复试合格后方可使用。
2、基础柱梁用Φ25、Φ22、Φ28钢筋机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。接头须按规定抽样试验合格且每个接头须经外观检查合格方能使用。
3、钢筋的调直、切断，弯曲加工等应严格按操作规程及设计要求进行。
4、钢筋规格选用，下料尺寸，制作等应按设计及规范要求施工，严禁随意变换钢筋。
2、基底深坑采用人工铺砌，上人踩实，找平后，开始砌筑。
3、垫层浇筑，C20混凝土，找平
4、梁侧模砌筑，厚度120即可，是具体情况增加240砖跺。
5、所以胎膜均不抹灰。。
二、质量标准：
1、砌体用各种原材料经试验合格后使用，砌筑砂浆应有配比单。
2、按规范要求留置试块，标准养护。
3、砌体砂浆饱满度水平灰缝应在80%以上，竖直灰缝应在60%以上。
二、质量标准：
1、钢筋骨架及钢筋网片应绑扎牢固、松扣、缺扣数量不得超过总扣数的10%，各类钢筋应保持清洁，钢筋的直径、数量、位置、形状、尺寸等应符合设计及规范要求。
2、允许偏差项目：
⑴网片长度、宽度±10mm。⑵网眼尺寸±20mm。⑶骨架长度±10mm。
⑷骨架的宽度、高度±5mm。⑸受力钢筋间距±10mm、挑距±5mm。
基底标高原则：
1、垫层厚度统一6cm。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、工程概述砖胎膜工程是指在建造施工中，使用砖胎膜材料进行表面处理的一种工艺。

该工程主要用于增强建造物的抗渗性能，提高墙体的耐久性和防水性能。

本文将详细介绍砖胎膜工程的施工流程、材料要求、工艺要点以及质量控制等内容。

二、施工流程1. 基层处理在进行砖胎膜工程施工前，需要对基层进行处理。

首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层干净。

然后，检查基层是否平整，如有不平整的地方，需进行修补。

最后，对基层进行处理，涂刷专用的基层处理剂，以提高砖胎膜与基层的附着力。

2. 砖胎膜材料准备砖胎膜工程所需的材料主要包括砖胎膜、胶水、加固网等。

在施工前，需要对这些材料进行准备。

检查砖胎膜是否完整，无破损和污染。

胶水的质量也需要进行检查，确保其黏性和耐候性良好。

加固网的规格和尺寸要与工程要求相符。

3. 砖胎膜施工砖胎膜施工分为涂胶、贴胎膜、压实三个步骤。

首先，将胶水均匀涂布在基层表面，确保胶水的厚度和涂布面积均匀。

然后，将砖胎膜贴在涂胶的基层表面上，注意保持胎膜的平整和密切贴合。

最后，使用专用工具对胎膜进行压实，确保其与基层的附着力和平整度。

4. 砖胎膜工程质量控制在砖胎膜工程施工过程中，需要进行严格的质量控制，以保证工程质量。

首先，对砖胎膜材料进行检查，确保其质量合格。

其次，对施工人员进行培训，提高其施工技术和质量意识。

施工过程中，需要进行现场质量检查，对施工质量进行监督和把关。

最后，对施工完成的砖胎膜工程进行验收，确保其符合设计要求和规范要求。

三、工艺要点1. 砖胎膜的选择在进行砖胎膜工程施工前，需要选择合适的砖胎膜材料。

根据不同的工程要求和环境条件，选择相应的砖胎膜材料。

同时，还需要考虑砖胎膜的厚度和颜色等因素，以满足设计要求和装饰效果。

2. 施工环境要求砖胎膜工程施工需要在适宜的环境条件下进行。

施工环境的温度和湿度要符合砖胎膜材料的施工要求。

同时，施工现场应保持干净整洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是建筑施工中常见的一项工作，旨在通过施工过程中的技术交底，确保施工人员对砖胎膜工程的要求和操作流程有清晰的了解，以保证工程质量和安全。

二、工程概述砖胎膜工程是指在建筑施工过程中，使用砖块和膜材进行砌筑和覆盖的一项工作。

其主要目的是提供建筑结构的保温、防水和防潮功能，同时增加建筑的整体稳定性和耐久性。

三、工程要求1. 材料准备：a. 砖块：根据设计要求，选择符合标准规定的砖块，如红砖、轻质砖等。

b. 膜材：选择具有良好防水性能、耐久性和透气性的膜材，如聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等。

c. 粘结剂：根据砖胎膜工程的具体要求，选择适合的粘结剂，如水泥砂浆、胶黏剂等。

2. 施工准备：a. 施工人员：确保施工人员具备相关技术和工作经验，熟悉砖胎膜工程的施工要求。

b. 施工设备：准备好必要的施工设备，如砌筑工具、切割工具、搅拌设备等。

c. 施工环境：确保施工现场干燥、清洁，并保持适宜的温度和湿度。

3. 施工步骤：a. 砖块砌筑：按照设计图纸要求，进行砖块的砌筑工作。

注意砖块的水平、垂直和平整度，保证砌筑质量。

b. 膜材覆盖：在砖块砌筑完成后，将膜材覆盖在砖块表面，确保膜材的平整、紧密和无损坏。

c. 粘结剂应用：根据需要，在砖块和膜材之间使用适当的粘结剂，确保砖胎膜工程的牢固性和耐久性。

d. 砖缝处理：对砖胎膜工程中的砖缝进行处理，保持砖缝的整洁和均匀，以增加工程的美观性。

e. 检查和验收：在施工完成后，对砖胎膜工程进行检查和验收，确保符合设计要求和相关标准。

四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性。

3. 施工人员必须遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中不发生意外事故。

4. 施工过程中，如发现任何安全隐患或异常情况，应立即报告相关负责人，并采取必要的措施进行处理。

五、工程质量控制1. 施工人员必须按照设计要求和相关标准进行施工，确保工程质量达到预期目标。

砖胎模砌筑安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。

2. 材料准备：所需建筑材料、水泥砖、水泥、中砂等及所需工具砖刀、大铲、线坠等必须准备妥当。

3. 施工机械准备：砂浆搅拌机、垂直运输设备等施工机械必须处于良好状态。

三、施工要点1. 砌筑前，应检查承台垫层C15混凝土是否浇筑完毕，砖胎膜是否准确定位并经检测合格。

2. 砌筑过程中，应严格按照三一砌砖法进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作。

3. 砌筑过程中，要上根线、下跟棱，左右相邻要对齐，确保砖胎膜垂直度、水平度及砖缝平直。

4. 砌筑过程中，如出现垂直度不够、竖向砖缝错位不足、横向砖缝平直效果较差等问题，应及时调整，严禁事后砸墙、返工等现象。

5. 砌筑砂浆含泥等杂物不得超过规定标准。

6. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。

7. 脚手架上堆料量（均布荷载每m²不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。

同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。

8. 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 作业面应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

3. 脚手架应定期检查，确保其牢固可靠。

4. 砌筑过程中，应随时清理作业面，防止滑倒、摔伤等事故发生。

5. 严禁酒后作业，确保施工安全。

砖胎膜专项安全技术交底模板

一、交底目的为确保砖胎膜施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于所有砖胎膜施工工程，包括但不限于基础、墙体、柱子等部位的砖胎膜砌筑。

三、施工人员要求1. 所有参与砖胎膜施工的工人必须经过专业培训，取得相应的操作资格。

2. 施工人员必须熟悉砖胎膜施工工艺和安全操作规程。

3. 施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

四、安全技术措施1. 材料安全- 严格选用符合国家标准的砖块、水泥、砂等原材料。

- 材料进场时进行严格检验，确保质量合格。

2. 施工准备- 施工前，对施工区域进行清理，确保无障碍物。

- 检查施工工具和设备，确保其完好无损。

3. 施工操作- 砌筑过程中，必须遵循“三一砌砖法”（一铲灰、一块砖、一挤揉），确保砂浆饱满。

- 砌筑时，砖块要平整放置，砖缝要均匀一致。

- 避免在雨雪天气进行砖胎膜砌筑，如不可避免，应采取防滑措施。

4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全网。

- 不得擅自拆除、移动或损坏安全防护设施。

5. 应急救援- 制定应急救援预案，确保在发生事故时能够迅速有效地进行救援。

- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。

五、注意事项1. 砌筑过程中，如发现墙体倾斜、裂缝等问题，应立即停止施工，查明原因，采取措施予以纠正。

2. 施工过程中，应密切注意天气变化，遇有恶劣天气应立即停止施工，并采取必要的防护措施。

3. 施工人员应遵守施工纪律，不得酒后作业，不得擅自离岗。

六、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，施工人员应在交底后立即学习并掌握相关内容。

七、责任部门1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施。

2. 监理单位负责对安全技术交底进行监督和检查。

3. 施工人员负责认真学习安全技术交底内容，确保安全施工。

八、附则本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释和补充。

砖胎膜砌筑安全技术交底

砖胎膜砌筑安全技术交底前言砖胎膜砌筑是一种常见的建筑砌体结构形式，其特点是在墙体内侧施工砂浆筏层，从而形成墙体的“膜结构”，并在膜结构之内填充轻骨料，以提高墙体的隔音、保温、防火等性能。

砖胎膜砌筑既能满足建筑物结构力学要求，又能提高建筑物的使用性能，广泛应用于住宅、别墅、酒店等建筑物。

但是，砖胎膜砌筑施工存在一定的危险性，如果施工不按规范进行，可能会导致墙体倒塌、人员伤亡等重大事故。

因此，在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须进行安全技术交底，做好施工准备工作，并按照安全技术要求进行施工。

安全技术要求施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须做好施工前的准备工作。

首先要对施工现场进行勘察，确认场地平整、地基健康，确保施工的可行性。

其次要购买符合相关质量标准的砖、砂浆、轻骨料等材料，并进行质量检验。

同时，还需要准备好施工所需的工具和机械设备，如砖刀、砂浆桶、搅拌机、升降机等。

施工现场安全管理砖胎膜砌筑施工现场必须进行安全管理，并指派专人负责现场安全管理工作。

施工现场必须严格遵守相关的安全规范，如施工区域设立警戒线，防止非施工人员进入；墙体高度超过2米时，必须设置固定坚固的安全通道，现场工作人员必须固定安全带进行作业；严禁工人在高空或危险区域内吸烟或使用明火等可燃物品。

砌筑质量要求砖胎膜砌筑的砌筑质量对墙体的安全稳定性和使用性能有着至关重要的作用。

砌筑时必须按照相关规范进行，确保每一道墙体的结构稳定，误差不超过规范限值，并按要求进行砂浆筏层、填充轻骨料等工艺要求。

施工期间的检测与监管在砖胎膜砌筑施工期间，应定期对施工质量进行检测和监管。

对于施工现场涉及墙体高度、砖胎厚度、尺寸误差等方面的问题，应及时发现并予以处理。

同时，在墙体浇注到一定高度时，应及时进行固化处理以保证墙体稳定。

安全技术交底要求进行砖胎膜砌筑施工前，必须进行安全技术交底。

安全技术交底是指施工单位负责人或项目负责人代表向从事该工程作业的施工班组全体员工阐述施工现场安全事项、施工方法及要求的安全教育活动。

基础砖胎膜施工技术交底记录

施工方案：详细说明砖胎膜的施工方案，包括材料选择、施工工艺、质量标准等。
施工过程：描述砖胎膜的具体施工过程，包括测量放线、模板安装、混凝土浇筑等步骤。
经验总结：总结该工程中砖胎膜施工的经验教训，包括施工过程中的问题及解决方法、成本控制等。
结语
总结基础砖胎膜施工技术的要点和注意事项强调技术交底记录的重要性和必要性提出对未来施工技术的展望和期望鼓励施工人员不断学习和提高自身技能
展望
基础砖胎膜施工技术未来发展方向新材料、新工艺的应用前景施工技术的改进和创新行业发展趋势和未来挑战
感谢您的观看
砖胎膜与钢筋连接不牢固：加强钢筋连接处的加固措施，采
用焊接或绑扎牢固。
某工程砖胎膜施工前后对比
施工前：场地平整，无障碍物
施工中：砖胎膜安装完成，符合要求
施工后：防水效果显著，无渗漏现象
对比结果：施工前后效果明显，质量可靠
某工程砖胎膜施工效果展示
施工前照片：展示施工前的场地照片，对比施工后的效果。
施工过程照片：展示砖胎膜施工过程中的关键步骤和细节。
施工后照片：展示砖胎膜施工完成后的整体效果，包括与其他结构的对比。
数据分析：提供砖胎膜施工的各项数据指标，如施工时间、材料用量等，证明其实用性和经济性。
某工程砖胎膜施工经验总结
工程概况：介绍工程的基本情况，包括规模、地理位置、设计要求等。
砖胎膜位移
原因：施工时未按照设计图纸进行定位解决方案：加强施工前的技术交底，确保工人熟悉图纸预防措施：使用全站仪等工具进行定位，确保砖胎膜位置准确注意事项：施工过程中应定期检查砖胎膜位置，及时调整
砖胎膜渗漏
原因：砖胎膜施工质量问题，如砂浆不饱满、砖块间缝隙过大等

砖胎膜砌筑技术交底

三、质量标准：
1 允许偏差如下：
检查项目
允许偏差
检查项目
允许偏差
轴线位移
5mm
垂直度
2mm
表面平整度
3mm
水平通缝平直度
4mm
水平灰缝厚度
2mm
2 抹灰面表面平整度小于2mm。
四、施工中应注意的问题：
1 强度未上之前，不得碰撞墙体。
2 砂浆配比计量准确，严禁自行调整配比，砂浆随用随搅拌，在砂浆初凝之前必须用完。严禁用过夜砂浆。
工艺流程：施工准备→排砖摞底→砌筑砌块→抹2cm厚1：2.5水泥砂浆压光→验收
1 砌筑前，垫层表面清扫干净；
2 砌筑砂浆采用M5，配比应用重量比，配比为：每立方米砂浆中，水泥：220Kg，砂：1450Kg，加入计量精度为，水泥为±2%，砂±5%。砂浆机搅拌投料顺序为砂----水泥----水，搅拌时间不少于1.5min；
6 塔吊吊物下不准站人。
六.环保措施：
1 砂浆搅拌场应设挡风板，防止搅拌砂浆时产生水泥粉尘污染。
2 砌筑时应随砌随搅拌砂浆，防止浪费，产生过多的垃圾污染。
技术负责人
交底人
接受交底人
3 砌筑时不得有通缝。
五、安全措施
1 所有操作人员必须戴好安全帽，系好下颚带。操作现场严禁吸烟。
2 工人上下坑作业时，必须按指定路线上下，不得随意跳下和往下扔东西。
3 电动工具必须做到“一机一闸一箱一漏”，作业前检查其工作性能，操作者必须戴绝缘手套，穿好鞋子。
4 特殊工种持证上岗。
5 施工中需要使用电源时应找专业电工接线，严禁私接电源。
砂：中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不超过3%。
2 施工机具准备：
搅拌机、磅秤、料斗、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、拖线板、线坠、水平尺、小百线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。

砖胎膜砌筑安全技术交底

砖胎膜砌筑安全技术交底1. 简介砖胎膜砌筑是建筑施工中常见的一种技术方法，其通过将砖块与膜材结合，形成坚固的墙体结构。

然而，由于施工中存在一定的风险与隐患，需要严格遵循相关的安全技术要求。

本文将针对砖胎膜砌筑的安全技术进行详细交底，以保证施工期间的安全与可靠性。

2. 施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，施工方需要提前进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全性。

2.1 扬尘控制砖胎膜砌筑过程中会产生大量的扬尘，对施工人员的健康会造成一定的影响。

因此，施工前需要进行扬尘控制措施的规划。

可以采用湿式施工，增加湿度，减少扬尘的产生。

另外，施工现场应配备足够的通风设备，并佩戴防尘口罩。

2.2 施工现场清理施工现场应保持整洁，及时清理堆积物和碎石。

清理工作应由专人负责，避免施工人员在杂物中摔倒或受伤。

2.3 施工材料准备施工前要确保所有材料的质量符合标准，并储存妥善。

砖块应进行检查，避免使用破损或漏气的砖块。

3. 施工中安全技术要求3.1 施工人员安全施工人员需要接受相关安全培训，并具备相应的证书。

工地应设有警示标志，防止闲杂人员进入施工区域。

施工人员在施工过程中应穿戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，提高施工期间的安全性。

3.2 作业高度控制在进行高处作业时，必须设置防护栏杆或安全网，确保施工人员的安全。

同时，在高处进行砖胎膜砌筑时，应严密监控风力状况，避免风吹倒材料或影响施工人员的稳定。

3.3 电气安全施工现场应定期检查电气设备是否正常运行，并设置完善的电气安全措施。

电缆应经过良好的绝缘和固定，避免发生触电事故。

3.4 安全通道设置施工现场应设有合理的安全通道，保证施工人员的安全撤离。

通道应保持畅通，不得堆放杂物，以防止火灾发生或疏散困难。

4. 施工后安全技术要求4.1 工地清理施工完成后，应及时清理工地，规范处理杂物和废弃物。

清理工作应遵循相关的环保要求，保护环境。

4.2 设备维护施工完成后，对使用的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

砖胎膜砌筑工程安全交底

年月日
注: 交底一式三份，交底人、安全员、接受班组各一份。
3．完成后要做到现场的清理工作，做到善始善终。
4．根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
5.严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6．加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
交底人
接受人
签字
表C5-5 安全技术交底
施工单位:
编号:
工程名称
施工部位或层次
基础砖胎膜
施工内容及
交底项目
砌筑工程
交底日期
年月日
交底内容:
1．进入现场的安装人员必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽、系好安全带。保证现场机器设备的完好，并处于正常工作状态。做到经常检查。消除各种事故隐患，做到防范于未然。
2．严禁酒后上岗、严禁违章指挥、严禁违章操作。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一种常见的建筑工程技术，用于墙体的防水处理。

本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面的内容，以确保工程质量和安全。

二、技术要求1. 施工前的准备工作a. 确保施工区域干燥，没有积水或明显的渗漏现象。

b. 清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，确保胎膜与墙体的粘结牢固。

c. 对于有裂缝的墙体，应先进行修补处理，确保墙体表面平整。

2. 材料选用a. 胎膜材料应符合国家标准，具有良好的防水性能和耐老化性能。

b. 胎膜胶水应具有良好的粘结性能和耐候性能。

c. 胎膜辅助材料如胶带、角铁等也应符合相关标准要求。

3. 施工流程a. 首先，根据设计要求和墙体结构，确定胎膜的宽度和长度，并进行预切割。

b. 使用胶带将胎膜固定在墙体底部，确保胎膜与墙体接触紧密。

c. 逐渐将胎膜贴满整个墙体，注意避免产生皱褶或气泡。

d. 在墙体的角部和接缝处，使用角铁和胶水进行加固和密封处理。

e. 确保胎膜与墙体之间无空隙，并检查胎膜的平整度和牢固性。

4. 质量控制a. 施工过程中，要进行现场质量检查，确保胎膜的质量符合要求。

b. 检查胎膜与墙体的粘结性能，胎膜表面是否平整、无皱褶和气泡。

c. 检查胎膜辅助材料的使用情况，如胶带、角铁等是否牢固、密封。

d. 检查施工现场的清洁情况，确保没有杂物或垃圾影响工程质量。

5. 安全注意事项a. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、手套等。

b. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。

c. 操作时要注意使用工具的安全性，避免发生意外伤害。

三、总结砖胎膜工程是一项重要的建筑工程技术，可以有效防止墙体渗漏和水分侵入。

通过严格按照技术要求进行施工，选用合适的材料和辅助材料，严格控制质量，确保施工安全，可以保证工程质量和使用寿命。

在实际施工中，施工人员应严格遵守施工流程和安全注意事项，提高工作效率和质量，以满足建筑工程的要求。

砖胎膜砌筑技术交底

砖胎膜砌筑技术交底一、施工准备1、材料标准砖（经检测强度合格）、水泥32.5Kpa（有质保书）、砂。

2、机具砂浆搅拌机、手推车、灰桶、弹线、泥刀等。

3、技术准备a、仔细阅读明确图纸要求，有关砌筑墙体的宽度、高度、标高、位置等。

并根据现场施工员、技术员和质检员的要求砌筑。

b、在砌筑前，根据设计要求配置M5.0水泥砂浆，配比按水泥：砂=1：6配比。

c、在需砌筑部位（地梁、电梯井、承台等）弹出墨线为墙的内边线，砌筑时留出粉刷层厚度。

二、施工工艺1、根据设计要求在所要砌筑部位弹出墙内边墨线。

2、根据所要的砌筑部位的尺寸、高度、排好砖。

在转角按槎处，不宜留置半砖。

3、胎膜墙体一般墙厚为半砖，当墙长大于4米且墙高大于1米时，需要每2米增设一个240*240墙垛，当墙高大于1.5米时需改用240厚一砖墙。

4、在第一皮砖砌筑时留出粉刷的厚度一般为8~10mm，当砌筑高至二皮时需在四角抄出水平线，并根据水平线，计算出墙顶高度，同时算出皮数杆的皮数。

5、在砌筑过程中砂浆灰缝饱满，同时砖缝要错开搭接，砖搭接长度要大于1/3砖长。

6、每一处砖胎膜墙体砌筑完毕需要及时清理掉基坑垫层上的碎砖头、掉落砂浆（散落的浆现场需过筛及时用掉）做好落手清工作。

三、质量标准水平灰缝厚度8~12mm、平直度10mm、墙顶标±15mm、表面平直度8mm、轴线位移+5mm-0。

四、安全文明1、现场施工的操作人员要配戴好安全帽，上岗前要经安全交底。

2、手推车在陡坡处行走要减速慢行。

码放砖块不宜太多太高，出现翻车等安全事故。

交底人：接底人：日期：。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建筑工程技术，用于加固建筑结构和提高建筑物的抗震性能。

本文将详细介绍砖胎膜工程的技术交底内容，包括工程背景、工程要求、工程流程、材料选用、施工方法等。

二、工程要求1. 工程背景砖胎膜工程是为了提高建筑物的抗震性能，增加建筑结构的稳定性和承载能力而进行的。

2. 工程流程a. 准备工作：确定工程范围、制定施工方案、采购材料、组织施工人员等。

b. 基础处理：清理基础表面、修补基础缺陷、进行基础处理等。

c. 砖胎膜施工：按照设计要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的布置、砖胎膜的固定、砖胎膜的连接等。

d. 质量检验：对砖胎膜工程进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定牢固度等。

e. 完工验收：进行砖胎膜工程的完工验收，确保工程质量达到设计要求。

3. 材料选用a. 砖胎材料：选用高强度、耐久性好的砖胎材料，确保砖胎膜的稳定性和承载能力。

b. 粘结剂：选用具有良好粘结性和抗剪强度的粘结剂，确保砖胎膜与基础之间的粘结牢固。

4. 施工方法a. 砖胎膜的布置：按照设计要求，将砖胎膜均匀地铺设在基础上，确保砖胎膜的平整度。

b. 砖胎膜的固定：采用专用的固定件，将砖胎膜固定在基础上，确保砖胎膜与基础之间的粘结牢固。

c. 砖胎膜的连接：采用专用的连接件，将砖胎膜连接在一起，确保砖胎膜的整体性和稳定性。

d. 砖胎膜的质量检验：对砖胎膜进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定牢固度等。

三、工程流程详解1. 准备工作在进行砖胎膜工程之前，需要确定工程范围，制定施工方案，采购所需材料，并组织施工人员。

施工方案应包括工程的具体要求、施工流程、材料选用等内容。

材料的采购应根据工程要求，选择高质量的砖胎材料和粘结剂，并确保供应充足。

施工人员应具备相关的技术和经验，能够熟练操作相关设备和工具。

2. 基础处理在进行砖胎膜施工之前，需要对基础进行处理。

首先，清理基础表面，确保基础表面干净、平整。

基础砖胎模技术交底

6
砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
7
在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
8
人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm
9
不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
10
在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
11
做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
12
不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。
13
下基坑
交底：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
4、构造柱两侧砖胎模按要求设置马牙槎。
二、安全
1
进入施工现场必须佩戴好安全帽。
2
操作架架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3
在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
4
不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
5
不准用不稳固的工具或物体在操作架面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
3、灰缝厚度宜为 10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝；
承台高度 1500mm 及以内的承台采用 200 墙砌筑、高度 1500~3000 的承台采用 400 墙砌筑、超过 3000mm 的采用 600 墙砌筑；超 3000mm 高度砖胎膜底部设 500mm 的 C20 砼基础（配筋为上下两根 C14 钢筋，箍筋为 C8@200），砖胎膜转角以及每隔不超过 3m 范围设置构造柱（C20），构造柱截面尺寸=墙厚×200，采用四根 C12 钢筋，箍筋为 C6@250(2)。砖身每隔 1.2米高度做一道圈梁，最上面砖身做一道压顶。圈梁及压顶（C20）截面尺寸=墙厚 ×180、配筋为上下两根 C12 钢筋，箍筋为 C6@200(2)；

砖胎膜技术交底

3.6 抹灰：仅在内侧抹灰（有防水要求的承台、地梁的阴角和阳角抹圆角）。

在抹灰前，将墙面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆（压光），厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

3.7 雨期施工：3.7.1 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。

每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.1.2.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.2 基本项目：4.2.1 砖砌体上下错缝，禁止通缝。

4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.3 允许偏差项目，见表6-1。

一般尺寸允许偏差表6-1项目允许偏差（㎜）检验方法项次1、轴线位移10 经纬仪或拉线尺量检查2 垂直度全高≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查3、表面平整度8 用2米靠尺、楔形尺检查4、水平灰缝平直度10 拉10米线，尺量检查5、灰缝饱满度80% 尺量检查5 成品保护5.1 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

5.4 承台、地梁回填土，两侧应同时进行，防止回填时挤歪挤裂。

回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

6 应注意的质量问题6.1 砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

6.3 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

6.4 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

基础砖胎膜砌筑技术交底

3．作业条件
（1）基槽地基已施工完成，已具备砌砖胎膜条件。
（2）基坑已放好控制线。
（5）现场用砂符合质量要求。
4．操作工艺
工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→砌筑→抹灰
（１）拌制砂浆：
1）水泥砂浆的采用 M7.5。
2）砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时
间，不得少于 1．5 分钟。
净，洒水湿润。每次盘角高度不应超过五层砖。
2）砖胎膜高度即筏板顶面标高（-5.75m）
3）砌筑时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要保证
砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与标高相
一致。
4）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基
础墙横平竖直。
（1）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂
证明或试验单。
（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂，不得含有草根等杂物。
2．主要机具
应备有砂浆搅拌机、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽
（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡
子、铁抹子等。
（4）抹灰：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。
随即抹水泥砂浆。设计无规定时一般厚度为 20mm。
欧阳阳理创编
2021.03.04
创作：
欧阳阳理创编
2021.03.04
5．质量标准（1）保证项目 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80％。（2）基本项目 1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。 2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。（3）允许偏差项目（表 1—317）