錾削时的安全注意事项：Microsoft Word 文档
钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项
一、实习时要穿工作服，女同学要戴工作帽，不准穿拖鞋。操作机床严禁戴手套。
二、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。
三、不准擅自使用不熟悉的机器和工具。设备使用前要检查，发现损坏或其他故障时应停止使用并报告。
四、操作（尤其是钳台两侧同时有人在錾削）时要时刻注意安全，互相照应，防止意外。錾削操作时必须带眼镜。
五、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。
六、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放
七、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。
八、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。
九、要用刷子清理铁屑，不准用手直接清除，更不准用嘴吹，以免割伤手指和屑末飞入眼睛。
十、使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电。
十一、要做到文明生产（实习），工作场地要保持整洁，使用的工具、工作毛坯和原材料应堆放整齐。
钳工室安全标语
安全是一种责任为己为家为他人
打錾安全技术交底模板
交底日期：年月日
施工单位： [填写施工单位]
分项工程名称：打錾作业
一、背景及目的
为确保打錾作业过程中的安全，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。本交底旨在让所有参与打錾作业的人员充分了解作业过程中的安全操作规程和注意事项，提高安全意识，确保作业人员的人身安全和工程进度。
二、作业人员要求
1. 参与打錾作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
2. 作业人员必须熟悉打錾工具的使用方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体素质，能够适应打錾作业的劳动强度。
三、安全操作规程
1. 作业前准备：
- 检查打錾工具是否完好，如錾头、錾柄、锤子等。
- 确保工作区域清洁、无障碍物，光线充足。
- 检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
2. 操作步骤：
- 根据施工图纸和作业要求，确定打錾位置和深度。
- 将錾头固定在錾柄上，确保牢固。
- 使用适当的力度进行打錾，避免用力过猛导致錾头损坏或操作失误。
- 作业过程中，保持注意力集中，注意观察錾头与工作面的接触情况，防止錾
头偏移。
3. 注意事项：
- 避免在潮湿环境中进行打錾作业，防止触电事故。
- 遇到硬质材料时，应适当调整力度，避免损坏錾头。
- 作业过程中，不得离开工作岗位，防止意外发生。
- 作业结束后，清理工作区域，妥善保管打錾工具。
四、安全防护措施
1. 个人防护：
- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。
- 需要时，佩戴防尘面罩和手套。
2. 现场防护：
- 设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 确保作业区域有良好的通风条件，减少粉尘危害。
常用工具的操作规范和使用技巧
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手钳
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手钳
• 手钳是用来夹住工件或剪刀工件的专用工具，钳口不是固定的，钳口表面有锯齿和剪切刃口，所以也叫夹 剪。另一种是电工用手钳，主要用于剪切线材。
• ②凿柄应用硬质的檀木、榉木、柞木制作，为防止受击时柄端起毛或出现裂口、裂纹，应在柄端 受击打处装上保护铁箍。
• ③凿削时应随时注意锤柄及凿柄的牢固程度，以免锤头脱飞伤人;不要将木凿子当撬具使用;凿子 不使用时应妥善保管，不要放在易坠落的部位。
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羊角锤
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羊角锤
• ①要将钉子顺直地钉入木材内，操作时锤顶应与钉子轴线方向垂直，不要偏斜，否则易 将钉子打弯。
• ①挫刀必须装柄后方可使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。 • ②要一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前端，两只手均匀用力，推进挫刀;断面比较小的挫刀在
使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断;挫削速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。 • ③挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染，防止挫刀打滑，造成事故。 • ④挫削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，应该使
錾削
（2）手锤的握法 1）紧握法 用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上， 虎口对准锤头方向，木柄尾端露出约15~30mm 在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握
2）松握法 只用大拇指和食指始终握紧锤柄。在挥锤时， 小指、无名指、中指则依次放松；在锤击时，又 以相反的次序收拢握紧。
2.錾削姿势 （1ห้องสมุดไป่ตู้錾子的握法 1）正握法 手心向下，腕部伸直，用中指和无名指握住 錾子，小指自然合拢，食指和大拇指自然接触， 錾子的头部伸出约20mm
2）反握法 手心向上，手指自然地捏住錾子，手掌 悬空
3)立握法 虎口向上，拇指放在錾子的一侧，其余四 指放在另一侧捏住錾子。
两点注意
①轻松自如地握稳錾子，不能握得太紧
錾
削
复习回顾
在前面的章节中，学习了锉削、锯削的相关工 艺知识，并且在前几周的实习过程中，制作了 四方体、六角体、凹凸配等工件，已经基本掌 握了锉削、锯削的姿势要领以及注意事项，但 仍然有同学未能正确把握操作要领，以至于造 成工件尺寸偏差大，锯缝歪斜等方面的错误， 需要加强知识巩固，使理论与具体实践相结合。
4.錾削时不能戴手套，錾子和锤子不能对着 他人，錾屑要用刷子清理； 5.錾子用钝要及时刃磨，保持正确的楔角； 6.刃磨錾子时，人应站在砂轮机斜侧面，不 能正对砂轮机，必须戴防护眼镜； 7.刃磨时，用力不可太大，不可戴手套或用 棉纱裹住錾子刃磨。 8.安全文明操作
錾削的基础知识
4.錾削角度
• （1）后角α：錾子后刀面与切削表面之间的夹角。 • 作用：錾子后刀面与切削表面摩擦，使錾子容易
切入材料。后角大小取决于錾子被掌握的方向。 • （2）楔角β：錾子前刀面与后刀面之间的夹角。 • 作用：楔角小，錾削省力，但刃口薄弱，容易崩
钳工Leabharlann Baidu
錾削的基础知识
一.教学内容
• 1.錾削的定义 • 2.錾削的工具 • 3.錾削操作时的站立姿势 • 4.錾削角度 • 5.錾削的操作要点
二.教学重点
• 1.錾削角度 • 2.錾削的操作要点
三.教学过程
• 授新： • 1.錾削的定义：用锤子打击錾子对金属工件
进行切削的加工方法称为錾削。 • 注：（1）錾削是一种粗加工，一般按所划
• （2）錾削是要保持正确的操作姿势和挥锤速度， 做到“稳、准、狠”。
• （3）起錾应从工件的边缘尖角处轻轻地起錾，将 錾子向下倾斜，先錾出一小斜面，然后开始正常 錾削。必须正面起錾时，此时錾子刃口要贴住工 件端面，錾子仍向下倾斜，待錾出一小斜面后， 再按正常角度錾削。
• （4）当錾削距尽头约10-15mm时，必须调头錾 去余下的部分，以防工件边缘崩裂。
錾子的种类及用途：
钳工安全知识复习题
钳工安全知识复习题
一、安全知识方面：
1、进入场地必须穿戴工作服，女同学必须戴工作帽。
2、不准将划线针装入口袋内，以免扎伤。
3、手锤锤头与木柄必须加契铁紧固，并保持手柄无油污，避免使用时锤头
滑出伤人。
4、錾削时錾子和手锤不准对他人，操作中握锤的手不准戴手套，以免手锤滑落
伤人。抡锤的方向要避开旁人。
5、发现手锤柄松动或损坏时应立即装牢或更换。
6、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。
7、禁止使用无柄或裂柄的锉刀、刮刀，锉刀柄应安装牢固，避免意外伤手。
严禁在车间挥舞锉刀、刮刀以防飞出伤人。
8、禁止用嘴吹锉屑和用手清除锉屑，清除铁屑清除切屑要用毛刷，避免伤及
手和眼睛。
9、不准用手摸锉削后的工件表面，以免锉刀打滑使身体失去平衡出现危险。
10、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛。
11、严禁戴手套操作钻床，避免被钻头绞缠，发生工伤事故。出现带屑不准
用手去拉，把钻头退出或暂停进刀便可断屑。松劲钻卡必须用钥匙，不许用其他物件敲打。
12、孔将钻通时，注意减压减速进给，避免钻头扎刀折断。要求一手操作
进给，另一手扶好平口钳，以防平口钳坠落伤人。不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。
13、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头，车未停不
许用手去握钻卡头。
14、钻较大孔时，要将工件和虎钳夹紧。
15、使用砂轮机磨削刀具时，操作者严禁正对高速旋转的砂轮，避免砂轮
意外伤人。未经教师允许禁止没料。
二、量具方面：
1、量具在使用前必须检查有无损坏，校对是否准确，如有问题必须找指导
教师调整、修复或更换。如在使用后出现问题，由使用者负责。（参考公物损坏赔偿条例）。
钳工安全注意事项
行业资料：________ 钳工安全注意事项
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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钳工安全注意事项
一使用虎钳时应注意:
1.虎钳装在工作台上必须牢固,不能松动。
2.夹较长工件进行操作时,未夹的一端必须用支架支牢.夹紧工件时,不准敲打虎钳手柄。
3.工件夹装在虎钳上，虎钳受力的钳口应是虎钳座的一方。
二使用手锤时应注意:
1.木柄要先用无裂紋的硬木材料。
2.锤柄和锤头不得沾有油脂,否则易从手中滑脱。
3.锤头卷力或不平时应修理好后再用。
4.使用手锤应注意附近人的安全。
三使用錾子时应注意:
1.錾子的頂端应保持清洁,不得沾上油脂,避免敲打时滑脱。
2.錾子用久尾端卷边时必须修整后方能使用。
3.使用錾子时,禁止对面站人.如二人对面工作,应在前方放置屏障或档板.在金属屑快要錾脱落时,要轻轻用力以防铁屑崩飞伤人。
4.使用錾子时要握紧,精神要集中。
四使用锉刀和刮刀时应注意:
1.不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。
2.锉刀不得当作手锤或撬棍使用。
3.锉屑不可用嘴吹和手抹,必须用刷子清除。
4.使用锉刀不可用力过猛,以防折断。
5.使用刮刀不可拿著工件削刮或用力过猛,防止刮伤。（三角刮刀，
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直头刮刀，弯头刮刀，圆头刮刀，匙形刮刀）
五使用手锯进应注意:
1.使用手锯时,锯条不可装得太松或太紧。
2.手锯往返必须在同一直线上,用力不要过猛并当心锯条折断伤人。
3.工件一定要紧固牢,以免因工件松动折断锯条伤人。
手动工具安全技术操作规程
手动工具安全技术操作规程
4.1携带:
4.1.1手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。
4.1.2对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的部件上。
4.1.3作业人员之间应手递手的传递工具，不要抛掷；传递带刃口锋利的工具时，要把柄部向着接受工具的人。
4.1.4对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。
4.1.5携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免损坏或软化绝缘。
4.2手动工具的柄部:
4.2.1受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，碎块飞出难以防备，为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
4.2.2对于需装木柄的手动工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他疵病。
4.2.3木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现有松动现象的手柄，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。
4.2.4为防止木柄在手中打转打滑，木柄宜做成椭圆形。
4.3金属切割工具:
4.3.1錾子：
1）錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。热处理后的硬度为HRC（48－52）；錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺。
2）一般錾削毛坯表面的毛刺，浇冒口和分割材料可用扁錾（阔錾）；錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾)；錾削油槽使用油槽錾。
变压器检修工基础理论知识模拟30
[模拟] 变压器检修工基础理论知识模拟30
简答题
第1题：
为什么铁芯在叠装时要注意测量叠厚?如不符合要求应如何处理?____
参考答案：
在叠装铁芯时，测量铁芯叠厚是为了保证设计要求的铁芯直径，以免过大或过小。如不符合要求时，应重新测量各级叠厚，并消除硅钢片搭片、错片、毛刺、弯曲等缺陷。
第2题：
铁芯叠片过程中出现的歪斜、斜接缝串角、开口等质量问题的原因主要有哪些?怎样避免?____
参考答案：
原因主要有：(1)铁芯叠装平台不平，夹件没有放正，第一级铁芯摆放偏斜，角度不对(对角线不等)。 (2)叠片加工角度不准。 (3)接缝太大。为了避免出现上面问题，应做到： (1)仔细垫平装配铁芯和铁轭的平台。 (2)叠装过程中要经常检查叠片接缝，并测量上下铁轭间对角尺寸，来校正铁芯叠片是否歪斜。 (3)将叠片随时打齐。
第3题：
连续式绕组的线段辐向尺寸应相等；少数线段允许偏差请填入表C-6空栏内。____
表C-6 少数线段辐向尺寸允许偏差表 (mm)
参考答案：
少数线段辐向尺寸数值填入表C-7中。表C-7 少数线段辐向尺寸允许偏差表 (mm)
第4题：
零序干燥的基本原理是什么?现场进行零序真空干燥时怎样保护器身?____
参考答案：
其基本原理是强迫铁芯漏磁，使大多数的磁力线通过夹件、箱壁等铁部件，产生涡流发热，以达到加热器身的目的。干燥时对器身部分应注意： (1)有垂直拉杆的应拆除； (2)钢压圈与压钉间应绝缘良好； (3)由于电压较高，内部绕组上放置的测温元件都应与绕组绝缘； (4)所有引出线都要通过绝缘套管引出，以便通电和摇测绝缘； (5)做好上部盖保温，防止凝结水； (6)打开不通电的三角形接线绕组。
钳工基本操作-錾削
课题：錾削教学时数：学时
课题：錾削
教学目标：
1）正确掌握錾子和手锤握法及锤击动作；
2）錾削的姿势、动作初步达到正确、协调自然；
3）了解錾削时的安全知识和文明生产要求。
教学重点：
1、錾子的切削部分及几何角度及选择；
2、錾子和手锤（榔头）的握法及锤击动作。
教学难点：
1）重点：錾子和手锤的正确握法；
2）难点：锤击动作及要领。
教学方法：讲授法、演示法
教具：錾子、锤子及相应的材料
示范内容：
1）錾子和手锤的握法。
2）錾削时站立姿势、锤击要领。
情感态度：
1）检查学生对錾削姿势动作要领是否正确；
2）及时纠正错误的动作；
3）树立信心，培养吃苦耐劳的良好习惯；
40督促安全与文明生产。
教学准备：
工具：手锤、呆錾子、无刃口錾子等。
量具：钢皮尺、划线工具等。
原材料：台阶铁 HT-150
设备：台虎钳
图纸：附图（每人1张）
教学内容与步骤：
〈组织教学〉
1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等。
2）进行安全文明生产教育。
3）检查学生的实习准备工作是否到位。
〈复习导入〉
1）什么是划线？划线的基准有哪几种？
2）划针的使用方法和注意事项？
〈授课内容〉
一、錾削工具
1、錾子：
1）錾子的种类
阔錾
狭錾
油槽錾
2）錾子的几何角度
①楔角β：刀面与后刀面间的夹角。
β。↘→切削省力→强度↘，易崩刃
β。↗→切削费力→强度↗，不平整
②后角α。：后刀面与切削平面间的夹角。
作用：减少后刀面与切削表面间的摩擦，引导錾子顺利錾切。一般α。取5°~8°。
α。过大→錾子切入过深
α。过小→錾子易滑出工件表面
③前角γ。：前刀面与基面间的夹角。
作用：减少錾切时切屑变形，使切削省力
机修钳工基本技能安全知识
3.忌超载使用手电钻。当钻头接近和等于手电 钻最大工作能力时，对电钻施力应适当减小， 防止过载损坏手电钻。 4.手电钻应经常清除灰尘和油污并保证通风。 手电钻不得在易燃、易爆的条件下工作，不能 在潮湿和有腐蚀气体的环境中存放。手电钻不 要乱拖乱丢，以防损坏。 5.手电钻轴承温度不得超过规定值。
十、手拉葫芦操作使用：
4.忌使用有破损迹象的砂轮，无手动开关的手砂轮 不得使用。由于手砂轮转速高，砂轮强度低，容易 碎裂。安装砂轮片时配合要适当，用扳手紧固螺帽 时松紧要适当。 5.手砂轮机要放在干燥处，切忌放在潮湿和可能接 触到水的地方，防止破坏内绝缘。
九、手电钻操作使用：
1.根据不同的孔径合理选用手电钻，并要注意保护接地或 保护接零。 2.手电钻使用前应先空转，检查传动部分运转声音及旋向 是否正常。使用手电钻时，用力要均匀，压力要合适， 握持要垂直，应精力集中控制压力，当将要钻透时应减 小压力，防止用力过大，钻头突然受阻在反作用力作用 下扭伤手腕。当钻头在孔中停转后，重新启动时也应注 意类似问题。
八、手砂轮操作使用：
1.忌使用无安全防护罩和无良好接地线的手砂轮。 2.启动砂轮前应握紧砂轮壳体，切忌砂轮紧贴地 面或工件，防止手砂轮开动时由于反作用力沿地 面工件滚动，脱手使砂轮飞出，造成事故。正在 转动的砂轮机不准随意放在地面或工件上，必须 待手砂轮完全停稳后，放在指定安全的地方。暂 时不用时必须关闭电源。 3.使用手砂轮机时，要用砂轮机正面，必须拿稳 砂轮机，并应缓慢接触工件，禁止撞击或猛压， 操作时周围最好不站人，操作者不准把身体正对 砂轮，要戴好防护眼镜及必要的防护用品。
简述錾削时的安全注意事项
简述錾削时的安全注意事项
錾削是一种需要极高的安全技能，并且可能造成严重伤害和死亡的危险劳作。因此，在使用錾刀时，应该特别注意以下安全注意事项：
一、使用专业钻削刀。请勿使用任何其他类型的刀具，以防发生意外。
二、使用正确的切削芯片和刃。除非十分清楚，否则请勿擅自更换切断芯片或刃片。
三、工作时关闭机床。使用前，应先将机床关闭，并调整为最低的旋速。
四、戴好安全防护用品。当进行钻削操作时，应该穿戴安全防护用品，如安全眼镜、耳塞、口罩等。
五、切削钻削时，注意安全距离。请勿接近切削工具，防止受伤。
六、使用前要先检查。在使用钻削刀时，应先检查，以确保其功能正常和安全使用。
七、切削完毕后，请勿空手拿起刀具。应在不拿起刀具的情况下，继续完成操作。
八、在维修时，请勿用手支撑机床。使用时需牢牢固定机床，以防发生意外。
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锉削的安全技术和文明生产 Microsoft Word 文档
锉削的安全技术和文明生产：
1）、不使用无柄或柄已裂开的锉刀，防止刺伤手腕。
2）、不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼里。
3）、锉削过程中不要用手抚摸锉面，以防锉时打滑。
4）、锉面堵塞后，用锉刷顺着齿纹方向刷去铁屑。5）、锉刀放置时不应伸出钳工台以外，以免碰落砸伤脚
金工錾的用途,使用说明,注意事项
金工錾的用途,使用说明,注意事项錾子使用时要握稳握平，使用锤子锤击时，防止锤子击在手上，造成人身伤害。錾削将要完工时，应轻轻敲击锤子，以免阻力突然消失时手及誓子冲出去，碰在工件上把手划破。
錾子是錾削用到的主要工具，它配合手锤一起使用，一般由工具钢锻制，其刃部经刃磨和热处理而成。用锤子锤击錾子对金属进行切削加工的操作叫套削，又称齿削。在汽车维修工作中，錾子主要用于剔下不能拆卸的旧螺栓。
常见的錾子有扁堑、狭、油槽和扁冲堑等。扁錾用于錾削平面，切割和去除毛刺；狭錾用于开槽；油槽錾用于蟹削润滑油槽；扁冲錾用于打通两个钻孔之间的间隔。
錾子的握法随錾削工件不同而不同，一般有3种握法。（1）正握法：手的腕部伸直，拇指和食指自然接触，松紧适当，用中指、无名指握住錾子，小指自然合拢，錾子头部伸出约20mm。这种握法适合于錾削平面。（2）反握法：手心向上，左手拇指、中指握住堑子，食指抵住錾身，无名指、中指自然接触。（3）立握法：左手拇指与食指捏住堑子，中指、无名指和小指轻轻扶持錾子。这种握法适合于垂直馨削，如在铁砧上蟹断材料等。
錾削时的安全注意事项：MicrosoftWord文档
錾削时的安全注意事项：MicrosoftWord文档
錾削时的安全注意事项：
1）、防止锤头飞出，要经常检查木柄是否松动或损坏，以便及时进行调整或更换。
2）、操作者不准戴手套，木柄上不能有油等，以防手锤滑出伤人。
3）、要及时磨掉錾子头部的毛刺，以防毛刺划手。
4）、錾子头部不应淬的太硬，以防敲碎伤手。
5）、錾削过程中，为防止切屑飞出伤人，操作者应带防护眼镜，工作地周围应设安全网。
6）、要经常对錾子进行刃磨，保持正确的楔角和錾刃的锋利,防止錾子滑出工件伤人。
7）、錾削时眼睛要注视切削部位（目视錾刃），以防錾坏工件。
手动工具安全使用规定(3篇)
手动工具安全使用规定
1. 使用手动工具前，必须仔细阅读并理解工具的使用说明书，了解其安全操作方法和注意事项。
2. 选择合适的手动工具，并确保其质量良好，无损坏、锈蚀或失效的部分。
3. 在使用手动工具之前，要仔细检查工作区域，确保没有障碍物和危险品，并保持工作区域整洁。
4. 使用手动工具时，应以正确的姿势和正确的手法操作。避免使用力过大或过小，以免导致工具滑动或突然脱离。
5. 在使用切割工具（如锯子、刀具等）时，要保持手握稳定，切割方向与身体远离，避免意外伤害。
6. 使用锤子、榔头等敲击工具时，要保持工具与被敲击物之间的正确角度和距离，避免工具脱离控制，造成伤害。
7. 使用螺丝刀、扳手等旋转工具时，要确保工具与螺丝、螺母等配件的尺寸和规格相匹配，并正确选择扭力大小。
8. 在使用手动工具时，要注意周围的工作人员和观察者，确保他们的安全距离。
9. 当手动工具使用完毕后，应及时将其放置在安全可靠的位置，避免被他人误用或造成伤害。
10. 定期检查手动工具的状态，确保工具无损坏、磨损或失效的情况，并及时进行维护修理或更换。
手动工具安全使用规定（2）
(一)一般要求
(1)使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
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錾削时的安全注意事项：
1）、防止锤头飞出，要经常检查木柄是否松动或损坏，以便及时进行调整或更换。
2）、操作者不准戴手套，木柄上不能有油等，以防手锤滑出伤人。
3）、要及时磨掉錾子头部的毛刺，以防毛刺划手。
4）、錾子头部不应淬的太硬，以防敲碎伤手。
5）、錾削过程中，为防止切屑飞出伤人，操作者应带防护眼镜，工作地周围应设安全网。
6）、要经常对錾子进行刃磨，保持正确的楔角和錾刃的锋利,防止錾子滑出工件伤人。
7）、錾削时眼睛要注视切削部位（目视錾刃），以防錾坏工件。