泵站施工方案77243
泵站新建工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站新建工程，旨在提高该地区的水资源调配能力和防洪排涝能力。
工程包括新建泵站一座，配套建设进出水管道、电气设备、自动化控制系统等。
工程总投资XX万元，建设周期XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍：组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度：根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到优良等级。
三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确设计意图和施工要求。
2. 材料设备：采购符合国家标准的材料设备，确保施工质量。
3. 施工场地：平整施工现场，确保施工车辆和人员通行畅通。
4. 施工机械：配备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机等。
四、施工方案1. 进出水管道施工（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定管道走向和埋深。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保管道基础平整。
（3）管道铺设：按照设计要求，铺设进出水管道，并进行焊接、防腐处理。
（4）回填压实：管道铺设完成后，进行回填压实，确保管道稳定。
2. 泵房施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行泵房基础施工，确保基础牢固。
（2）主体结构施工：按照设计要求，进行泵房主体结构施工，包括墙体、屋顶等。
（3）内部装修：完成主体结构施工后，进行内部装修，包括地面、墙面、天花板的施工。
3. 电气设备安装（1）设备进场：设备进场前，进行验收，确保设备符合要求。
（2）设备安装：按照设计图纸和设备说明书，进行电气设备安装。
（3）调试运行：设备安装完成后，进行调试运行，确保设备运行正常。
4. 自动化控制系统施工（1）系统设计：根据工程需求，进行自动化控制系统设计。
（2）设备安装：按照设计要求，进行自动化控制设备安装。
（3）系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保系统运行稳定。
泵站施工方案
泵站施工方案泵站施工方案一、项目概况本项目是在某地新建泵站，旨在为该地区提供稳定可靠的供水设施。
泵站将由进水口、泵房、泵组、管道、电气设备及自动控制系统等部分组成。
二、施工前期准备工作1. 完成项目立项手续；2. 制定施工计划和施工方案；3. 与相关部门联系，获取土地、人员和设备等资源；4. 对工程区域进行详细的勘察和测量，并绘制详细的工程图纸；5. 成立施工组织机构，明确工作人员的职责和分工；6. 编制施工安全、环境保护等相关制度和方案。
三、施工主要步骤1. 土方开挖：根据设计要求，在泵站地基上进行土方开挖，同时进行土方处理和回填。
2. 基础施工：施工泵站的混凝土基础，包括进水口、泵房等各个部分的基础施工。
3. 结构施工：根据施工图纸要求，在泵房内进行结构施工，包括墙体、屋面、地面等建筑结构施工。
4. 泵组安装：根据设计要求，完成泵组的安装和管道连接。
5. 电气设备安装：根据施工图纸和设计要求进行电气设备的安装和布线。
6. 自动控制系统安装：完成自动控制系统的安装和调试。
7. 管道敷设：根据设计要求敷设供水管道，并进行测试和清洗。
8. 通信设备安装：根据设计要求安装通信设备，并进行测试和调试。
9. 环境美化：对泵站周围的环境进行美化处理，包括绿化、防护和清理等。
四、施工安全与质量控制1. 施工过程中，严格按照相关安全操作规程进行施工，保障施工人员的安全；2. 加强对施工设备和工程材料的质量监督，确保施工质量达到设计要求；3. 定期组织工程验收，对施工质量进行检查和评估，并及时修复和改进。
五、施工周期与工程预算根据项目规模和施工步骤的复杂程度，估计该项目的施工周期为6个月，施工费用预算为XXX万元。
六、总结本项目采用科学合理的施工方案，充分利用先进的施工技术和设备，确保泵站建设质量和进度，为该地区提供稳定可靠的供水服务，并注重环境保护和安全管理。
通过项目的实施，将提高供水服务的可及性和可靠性，提升当地居民的生活品质。
泵站施工方案-施工方案.doc
泵站施工方案-施工方案1、施工顺序测量放线降水土方开挖泵池基础施工泵池挡墙施工上部砌体施工屋面施工内外墙装饰门窗安装电气安装清理竣验。
2、工期安排进场后，整个施工分四个阶段进行：第一阶段：完成施工准备、临时设施及测量放线；第二阶段：完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工；第三阶段：完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰；第四阶段：完成电气安装、清理竣验。
3、土方开挖（1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖基。
（2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况，主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留10～20cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除，挖至标高后基坑不得长时间暴露，以保证基底不受扰动。
已经超挖或松动部分，应将松动部分清除。
弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。
4、泵站基础、泵站挡墙施工（1）钢筋工程施工①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
③钢筋的接头采用双面焊接时，焊接长度为5d，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
④钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。
⑤制成的钢筋骨架，必须有足够的刚度和稳定性，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
（2）模板施工①配板设计原则a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载；c.力求构造简单，应优先选用耐用的大块模板，使其种类和块数量小。
②配板步骤a.根据施工组织设计对施工区段的划分，施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量。
泵站施工方案（4篇）
泵站施工方案泵站施工方案(4篇)为了确保事情或工作安全顺利进行，通常会被要求事先制定方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案的格式和要求是什么样的呢？以下是小编收集整理的泵站施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
泵站施工方案1一、施工措施1、施工段落划分：由于该河道沿线距离较长，根据清淤数量和工期要求，可以分3~4段进行疏掏。
因景区内大型机械的通行受限制，所以全部的清淤工作须由人工完成。
部分清理出的淤泥可以作为植物的肥料和溪流的护坡使用，其余的淤泥全部外运。
2、施工措施：①排水：在溪流淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。
用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。
在清淤时分别自上而下或自下向上依次清理。
②清淤：本次溪流清淤地段地处九溪风景区。
因此需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。
该溪流沿线没有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必须尽快进行。
因此，需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。
疏掏溪流时，由人工将河道淤泥挖运上岸，再用汽车配合清运疏掏土方。
在清运淤泥时，就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，将保持景区环境的清洁。
二、清扫保洁根据关于防治扬尘的有关规定，为了保证在此次溪流清淤工作进行的同时，不给周围已形成的环境造成影响，在清淤过程中应作好清扫保洁工作，对人为垃圾等废弃物要彻底消除，并由专人负责。
各施工段分别配备数名民工，负责保护溪流已形成的设施，同时在淤泥上运的地点铺设草垫，对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行，以保证景区环境的清洁。
三、安全措施在主要交通出口设置护栏和警示标志，派专人值班，组织路口交通。
在施工段作好照明和安全红灯，并对有关驾驶人员进行安全教育，遵守交通安全法规，严禁酒后驾车。
填方施工方案1、基底处理清除路基用地范围内的有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮和表土、树木，并且运至弃土场堆放，用平地机将基底刮成中间高、两边低的横坡，以利于下雨天排水；横坡形成后对基底进行填前碾压，使基底密实度不应小于93%的要求。
泵站施工方案(1)
1、土方开挖1土方开挖⑴首先复测开挖地段的原始地面，同时按照设计图纸要求放样，确定开挖边线定桩、并撒白灰。
报请监理工程师对放样成果进行复核.在放样的开挖区内,清除所有的树木、树桩、树根、杂草垃圾、表层土含有植物根须和有机质的土壤分别运到指定的地点堆放与开挖的深层土分别开来，以便回填利用。
清表土方采用推土机施工，清基弃土于至指定地点，并适当加以平整。
⑵建筑物土方开挖采用1m3反铲挖掘机进行。
开挖过程中配合推土机外运出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其利于后续工程的施工，堆土区均设置在基坑边线20m以外,以确保现场交通和基坑边坡的稳定。
⑶土方开挖和基坑土方开挖预留边坡为1：3，开挖边坡按设计图纸要求预留。
开挖过程中人工配合修整边坡，边坡应严格按照设计边坡作业，开挖坡面若有不安全因素,采取相应的防护措施,下雨时边坡用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷,对局部渗流的坡面采取铺土工布和砂砾石等反滤防护措施。
若发生严重的流沙、涌泥、无法继续施工时，根据具体情况修正施工方案和采取相应措施。
⑷开挖深度不超过4.0m的,机械一次开挖的成功.在开挖深度超过4.0m时,开挖要分层进行，每层开挖深度按2～4m控制，并在至地面高程时预留平台，平台宽2—3m左右,平台上挖一截水沟,沿基坑上口挖一条截水沟，防止地面雨水等直接流入基坑，冲刷过坡.基坑底部每侧按1.5~2。
0米留工作面，基坑四周要用人工开挖排水沟，布置井点降水。
排水沟位置设在基础范围以外,并在适当的位置设置集水坑，对雨水及生产废水收集排除，建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。
开挖到底部要加强测量控制，不能超挖.基坑开挖时预备30cm的基面保护层，经监理单位验槽合格采用人工开挖。
⑸开挖完工后，根据监理工程师的要求及时进行开挖断面复核检测和单元质量检测评定并报送监理审核。
2土方开挖施工的质量保证措施：⑴施工前按测量方案进行开挖边线的测放工作,施工中进行测量监控，以保证开挖达到设计断面和高程要求。
泵站施工方案
Pump站施工方案泵站工程概述泵站工程是一项复杂的系统工程，主要包括泵房、进出水管、阀门井、检查井、排水井、电气设备等部分。
泵站工程的建设，旨在提高泵站的安全性能，保证泵站的正常运行，降低泵站的维护成本。
施工准备工作1.组织施工队伍：根据工程规模，合理配置施工人员，明确各岗位职责。
2.技术培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
3.施工图纸及技术规范：认真阅读施工图纸，了解工程结构、施工方法和质量要求，掌握施工过程中的关键技术。
4.施工材料准备：按照施工图纸和材料清单，准备相应的施工材料。
5.施工设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备。
施工流程1.土建施工：包括泵房、进出水管、阀门井、检查井、排水井等土建工程。
在土建施工过程中，要确保工程质量和施工安全。
2.钢筋混凝土施工：在土建工程的基础上，进行钢筋混凝土施工。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量和施工安全。
3.机电安装：包括泵房内的泵设备、管道、阀门、电气设备等。
在机电安装过程中，要确保设备安装位置准确、牢固，满足使用要求。
4.防水施工：在泵站工程中，防水施工至关重要。
要选择合适的防水材料，严格按照施工规范进行操作，确保防水效果。
5.装饰施工：在泵站工程中，装饰施工主要是指泵房内的墙面、地面、屋顶等部位的装修。
在施工过程中，要注重美观与实用的结合，提高泵站的视觉效果。
6.调试与验收：在施工完成后，进行调试和验收工作。
调试过程中，要检查设备运行是否正常，系统是否稳定可靠。
验收合格后，交付使用。
施工质量控制1.严格把关材料质量：对施工材料进行严格的质量检验，不合格的材料不得进入施工现场。
2.强化施工过程管理：加强施工现场的管理，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
3.加强质量检测：对施工过程中的关键部位和关键环节进行质量检测，发现问题及时整改。
4.提高施工人员素质：加强施工人员的技术培训和职业道德教育，提高施工人员的技术水平和工作责任心。
泵站施工方案
泵站施工方案1、深基坑施工基坑开挖前进行测量定位，根据泵站埋深在地面上定出基坑开挖边线，而后进行钢板桩支护施工。
钢板桩支护合格后，即可进行基坑换填，换填前应先排除槽内积水，清理杂物，换填按30cm一层，分层填筑夯实，并分层按规定做好密实度检测试验。
2、混凝土结构施工水池、梁、板、柱所有混凝土均购买商品混凝土，钢筋和模板工程采用常规方法进行施工。
3、砖砌体施工砖砌体所用的材料按国家标准、部颁标准或出厂合格证验收。
如对其材质怀疑时，经检验合格后，方可使用。
各种计量器具经常核验，保证准确使用。
砖砌体工程在地基或基础工程验收合格后，方可施工。
建筑物的标高，引自标准水准点或设计指定的水准点。
施工前，先将基础、地梁、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。
砖砌体施工设置皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
砌体沉降缝中不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。
砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，均按规范随时检查并校正。
1.1砌体砂浆砌体砂浆采用设计要求的砂浆，本工程中拌和砂浆的水泥与拌和混凝土的水泥相同，从工程区周围的大型水泥厂采购，砂子和石灰的质量均符合合同文件要求和有关的质量技术规范。
砂浆符合下列要求：设计要求的种类和强度等级；砂浆用砂浆稠度仪测试，锥入度为7～10cm；保水性能良好；拌和均匀。
砂浆采用机械拌和，随拌随用。
水泥砂浆和混和砂浆必须在拌成后3~4小时内使用完毕。
1.2砌体用砖砖的品种、强度等级必须符合合同文件有关技术条款和设计图纸的要求，并规格一致，边角整齐。
1.3砌砖施工（1）砖提前1～2天浇水湿润，含水率为10%～15%。
（2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。
（3）埋入砌砖中的拉结筋，安设要正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。
砌砖体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98第4.1.8条规定的限值。
（4）砌砖体上下错缝，内外搭接。
泵站工程施工方案
某泵站工程施工方案1、泵站总体施工方案根据图纸设计，本工程施工步骤先下部后上部，先进行泵房下部结构施工，泵房下部结构采用防水混凝土，所以混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。
泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构和附属用房施工，再进行泵房及附属用房的装修施工。
中间穿插管道施工和设备安装。
泵站结构施工完后进行室外工程。
主要施工方法及施工方案内容如下。
2、施工工艺测量放线→土方开挖→边坡支护→钢筋工程→模板工程→混凝土工程→脚手架室内外工程→机电设备安装3、具体施工步骤（1）施工测量放线项目经理部测量班在与业主、勘测设计单位接桩后，对本标段施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线点与水准点的复测与加密工作。
在确定线位后，根据现场实际情况，在现场面设高程、位置的控制桩。
桩位设在四周永久建筑物上，所有控制桩由专业测量人员保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前进行校核。
根据导线控制点和加密导线点，用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数，按极坐标法测设出各控制点，以满足施工测量的需要。
开工前以及进场后，组织测量人员在监理工程师的协调下，对相邻合同段连接处的水准点、座标控制点进行闭合测量，并统一平差，将高程和座标偏差控制在允许范围以内。
施工过程中，每三个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次，并将检测结果报驻地监理工程师审核。
每次测量记录，都做好收集整理工作，并装订成册；每个分项、分部、单位工程完工，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保管。
（2）土方开挖施工内容详见本章1节。
（3）边坡支护工程依据土质、埋深以及周边建筑物情况及设计图纸要求，确定边坡支护形式。
（4）钢筋砼工程施工内容详见本章第6节。
（5）脚手架室内外工程1）室外脚手架沿结构周边距建筑物外边线330mm搭设双排扣件式φ48钢管脚手架，采用双排单立杆形式。
脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m 小横杆间距0.75m。
泵站施工方案(完整版)
引言：泵站施工方案是指在泵站建设过程中，为保证工程顺利完成，安全高效地投入使用，需要制定的一套详细的施工计划和措施。
本文将从泵站施工前的准备工作、施工过程的组织管理、安全措施的落实、质量控制的要求以及竣工验收等方面进行详细阐述。
概述：泵站施工是一个复杂的工程过程，涉及到多个专业领域的合作与协调。
在施工过程中，必须充分考虑到工程的特点、场地条件、施工周期以及施工组织等诸多因素。
合理的施工方案可以确保工程的质量和进度，并最大程度地避免施工事故的发生。
正文内容：一、泵站施工前的准备工作1.确定施工目标和任务，明确工程的要求和期望。
2.开展前期调研，了解工程用地情况、地质条件及环境要求。
3.组织编制泵站施工方案，包括施工工艺、施工组织设计、施工计划等。
4.进行必要的土建准备工作，包括场地平整、基础施工等。
二、施工过程的组织管理1.成立专门的施工管理团队，明确各岗位职责和权限。
2.建立科学的施工进度计划，确保施工任务按计划完成。
3.制定合理的施工方案，包括施工工艺、设备选择等。
4.确保施工现场的秩序和安全，设立安全警示标志和防护设施。
三、安全措施的落实1.制定详细的安全管理方案，明确安全责任人和管理措施。
2.进行安全教育培训，提高工人的安全意识和操作技能。
3.组织安全巡查和隐患排查，及时处理和消除安全隐患。
4.设立安全警示标志，保证工人的安全防护措施落实到位。
四、质量控制的要求1.制定质量控制计划，明确各个施工阶段的质量要求。
2.严格执行施工工艺规范，确保施工质量符合设计要求。
3.合理安排施工检测与验收，及时发现和处理质量问题。
4.建立质量档案，保留施工过程和质检报告等相关资料。
五、竣工验收1.组织竣工验收工作，包括工程验收和设备验收。
2.按照施工合同的要求进行验收，提供必要的验收文件。
3.及时处理和整改验收中发现的问题，确保工程交付使用。
总结：泵站施工方案的制定和落实对于工程的顺利进行至关重要。
通过有效的施工组织管理、安全措施的落实、质量控制的要求以及合规的竣工验收，可以确保泵站工程的安全、高质量地完成，并最终实现工程建设的目标和效益。
泵站施工方案 (2)
泵站施工方案 (2)一、背景介绍随着城市化进程的加快和人口规模的不断增长，城市供水工程成为城市基础设施建设中的一个重要组成部分。
泵站作为城市供水系统的关键设施，其施工方案的合理性和科学性对于保障城市居民的生活用水具有重要意义。
二、泵站选址1. 地理位置根据规划要求，该泵站选址在距离主城区较近的位置，便于连接到城市供水系统，同时要避免地质灾害风险地段。
2. 地形条件选址要考虑地形高低差异，避免受到洪水等自然灾害的影响，同时便于泵站的设备布置和管道连通。
三、施工方案1. 地基处理（1）勘察对选址进行详细的地质勘察，了解地下情况，确保地基稳固。
（2）地基处理根据勘察结果，采取合适的地基处理措施，如浇灌搅拌桩、预应力锚杆等。
2. 结构施工（1）主体结构施工采用混凝土结构，严格按照设计要求施工，保证结构牢固。
（2）设备安装安装泵站所需设备，如水泵、管道等，确保安全可靠。
3. 系统调试完成泵站主体施工后，进行系统调试，保证设备运行正常，能够满足城市供水需求。
四、安全措施1. 安全教育对施工人员进行安全教育培训，重点强调施工现场安全规范和操作流程。
2. 安全设施设置完善的安全设施，如警示标识、防护栏杆等，确保施工过程中安全无事故发生。
五、环保措施1. 废水处理对泵站施工期间产生的废水进行集中处理，符合环保要求排放。
2. 垃圾处理对施工现场产生的垃圾进行分类处理，减少对环境的影响。
六、总结通过合理的选址、科学的施工方案设计和严格的安全、环保措施，可以确保泵站施工过程顺利进行，为城市供水系统的稳定运行奠定良好基础。
需要在施工过程中不断优化完善，确保质量安全，满足城市供水需求。
泵站工程的施工方案
泵站工程的施工方案泵站工程的施工方案一、工程概况泵站工程位于xx市xx县xx乡xx村，是为了解决该地区排水和灌溉问题而建设的重要设施。
该泵站工程由主体建筑物、电气设备和防洪设施组成，总占地面积为xx平方米。
二、施工准备1. 安排施工团队：根据工程的规模和施工周期，组织一支经验丰富、技术熟练的施工团队，包括工程师、技术员、电工、焊工等。
2. 确定施工方法：根据泵站工程的特点，采取地基开挖、施工主体建筑物、安装电气设备和防洪设施并行的施工方法。
3. 确定施工进度：制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的开始和结束时间，并根据施工进度进行监控和调整。
三、施工流程1. 地基开挖：确定地基的位置和尺寸后，采用挖机进行开挖，并对地基进行平整和夯实。
2. 主体建筑物施工：按照设计图纸进行主体建筑物的施工，包括混凝土浇筑、砌砖、搭建屋面等工作。
3. 电气设备安装：根据电气设备的规格和要求，进行电缆布线、设备安装、接线等工作，并进行必要的试运行和调试。
4. 防洪设施施工：根据设计要求，进行防洪设施的安装和调试，确保泵站在洪水等极端天气条件下的正常运行。
四、质量控制1. 施工材料选择：严格按照设计要求选择优质的建筑材料，进行验收检测，并保证施工现场的材料储存和管理符合规范。
2. 施工工艺控制：采用先进的施工工艺和设备，确保施工质量和效率，并进行必要的质量检测和监控。
3. 安全管理：制定详细的施工安全管理方案，建立安全教育和培训制度，落实安全防护设施和措施，并进行现场安全巡查和整改。
五、环境保护1. 垃圾处理：对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行分类、收集和处理，确保环境卫生和垃圾无害化处理。
2. 水土保持：采取合理的施工措施，控制施工现场的扬尘和泥沙污染，并做好土壤保护和植被恢复工作。
六、施工风险及对策1. 自然灾害：加强气象监测，定期检查并维护防洪设施，及时采取措施应对自然灾害。
2. 施工质量问题：严格按照设计要求施工，加强工程质量检查和监督，及时处理发现的问题，确保施工质量达到设计要求。
泵站施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区泵站建设工程，主要目的是为了提高该地区的水资源利用率，保障农业灌溉、城市供水和防洪排涝的安全。
泵站设计流量为XX立方米/秒，总装机容量为XX千瓦。
泵站施工主要包括土建工程、设备安装工程、电气工程、自动化控制工程等。
二、施工组织机构1. 项目经理部项目经理部负责整个项目的组织、协调、指挥和管理工作。
项目经理部下设以下几个部门：（1）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制、施工质量的控制等。
（2）设备物资部：负责设备、材料的采购、验收、保管、调配等工作。
（3）施工管理部：负责施工现场的管理、施工进度、安全、文明施工等。
（4）财务部：负责项目资金的筹集、使用、核算和监督。
（5）综合办公室：负责项目日常事务的处理、信息收集与传递、文件管理等。
2. 施工单位施工单位负责泵站的施工，包括土建工程、设备安装工程、电气工程、自动化控制工程等。
施工单位下设以下几个施工班组：（1）土建施工班组：负责泵站土建工程的施工。
（2）设备安装班组：负责泵站设备的安装。
（3）电气施工班组：负责泵站电气工程的施工。
（4）自动化控制施工班组：负责泵站自动化控制系统的施工。
三、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备阶段：进行施工现场的勘察、设计图纸的审核、施工方案的编制、设备、材料的采购等工作。
（2）土建工程施工阶段：进行泵站基础、泵房、进出水管等土建工程的施工。
（3）设备安装工程阶段：进行泵站设备的安装，包括泵房内设备、进出水管等。
（4）电气工程施工阶段：进行泵站电气工程的施工，包括变配电室、控制室、电缆敷设等。
（5）自动化控制工程施工阶段：进行泵站自动化控制系统的施工，包括传感器、控制器、执行器等。
（6）试运行阶段：进行泵站的试运行，确保各项设备、系统正常运行。
2. 施工方法（1）土建工程施工基础施工：采用混凝土灌注桩基础，桩径为XX米，桩长为XX米。
桩基础施工采用旋挖钻机进行钻孔，混凝土采用商品混凝土，坍落度为XXcm。
泵站施工方案
泵站施工方案泵站施工方案项目名称：泵站施工工程项目概况：泵站施工工程是为了提供水源供给和水力灌溉所建设的设施，主要包括泵房、水泵设备、管道及控制系统等。
本方案旨在详细规划和安排施工作业，确保施工过程高效、安全、顺利。
施工目标：按时完成泵站施工工程，保证施工质量，确保施工安全。
施工内容：1.选址和布局：根据工程需要和地形地貌，选取合适的泵站位置，并进行详细的布局规划。
2.地基处理：对选定的泵站地基进行土方开挖、回填、夯实和压实处理，确保地基的稳定和承载能力。
3.基础建设：包括泵房和附属设施的建设，如土石方工程、混凝土结构工程等，确保泵房建设牢固可靠。
4.泵设备安装：根据设计要求和施工图纸，安装水泵设备，包括主泵、备用泵等，确保设备的正常运行。
5.管道安装：根据设计要求和施工图纸，进行管道布置和安装，包括主管道、支管道和配管道等，确保管道畅通无阻。
6.电气设备安装：根据设计要求和施工图纸，安装电气设备，如控制系统、照明设备等，确保设备的正常使用。
7.运行试验：在施工完成后，进行运行试验，包括水泵启停试验、管道水压试验等，确保设备和系统的正常运行。
8.竣工验收：完成施工工程后，进行竣工验收，接受监督部门的检查，并开展相关手续的办理。
施工进度安排：1.前期准备：包括选址、测量、设计审核等工作，预计耗时5天。
2.地基处理和基础建设：预计耗时15天。
3.泵设备安装和管道安装：预计耗时10天。
4.电气设备安装和运行试验：预计耗时7天。
5.竣工验收和手续办理：预计耗时3天。
施工安全措施：1.建立施工安全管理制度，强化安全意识，确保施工过程安全。
2.配备足够的防护设备，对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
3.设置施工警示标识，划定危险区域，并进行安全交底。
4.定期检查设备和工具的安全性能，确保施工设备可靠。
5.做好现场秩序和管理,确保现场整洁、清晰。
总结：本方案详细规划了泵站施工工程的内容、进度安排和安全措施等。
泵站施工方案
泵站施工一、放样基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。
高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。
二、基坑开挖根据设计断面坡度算出坡脚位置，并进行中线和高程控制，施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法，沿线标距不宜太长，25m～50m为宜，并标注开挖深度，便于施工员把握。
三、砼底板施工（一）坑底混凝土垫层施工1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。
坑底混凝土厚度及标号根据图纸设计要求，采用商品混凝土并添加早强剂。
2、混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。
3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。
（二）混凝土底板施工1、底板浇捣施工工艺流程图测量放线钢筋绑扎、插筋冲洗垫层混凝土浇捣混凝土养护2、底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施底板混凝土应一次浇筑完成，由于底板厚度薄，采用连批滚的浇筑方法进行，避免产生施工缝而造成渗漏现象。
3、混凝土质量控制①插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以便上下振捣均匀。
②每一插入点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。
③插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以面造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。
一般振动棒的作用半径为30-40cm。
④插入式振动器使用时，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动。
泵站施工方案
泵站施工方案一、工程概述本泵站工程旨在为具体区域提供可靠的功能，如供水、排水等服务，以满足当地不断增长的需求。
泵站的设计规模为具体规模，主要包括泵房、进水池、出水池、配电室等设施。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，组织技术人员进行图纸会审，明确施工要点和技术要求。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，并报监理单位审批。
3、进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保交通畅通。
2、搭建临时设施，包括办公区、生活区、仓库等。
3、测量放线，确定泵站的位置和各构筑物的轴线。
（三）材料准备1、根据施工进度计划，提前采购工程所需的各种材料，如钢材、水泥、砂石料等。
2、对进场材料进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
（四）机械设备准备1、配备足够的施工机械设备，如挖掘机、起重机、搅拌机等。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
三、施工流程（一）基础施工1、土方开挖采用挖掘机进行土方开挖，按照设计要求放坡，防止塌方。
挖至设计标高后，进行验槽。
2、基础处理如遇软弱地基，需进行地基处理，如换填、打桩等。
3、基础混凝土浇筑支设模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，振捣密实，养护。
（二）泵房施工1、主体结构施工（1）钢筋工程按照设计要求进行钢筋加工和绑扎，保证钢筋的规格、数量、间距符合要求。
（2）模板工程采用钢模板或木模板，保证模板的平整度和垂直度，加固牢固，防止涨模。
（3）混凝土工程浇筑混凝土时，分层浇筑，振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量问题。
2、屋面施工屋面施工包括防水层、保温层和保护层的施工，确保屋面防水性能良好。
（三）进水池和出水池施工1、池体施工与泵房主体结构施工类似，包括钢筋、模板、混凝土工程。
2、防水施工采用防水卷材或防水涂料进行防水处理，确保池体不渗漏。
（四）设备安装1、水泵安装根据水泵的型号和安装要求，进行基础找平、找正，安装水泵，连接管道。
水利工程中泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，属于一项综合性水利工程。
工程主要包括泵站、灌溉渠道、排水沟、蓄水池等设施。
其中，泵站工程是该项目的核心部分，承担着灌溉、排水、供水等任务。
本工程规模较大，施工难度较高，为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、施工管理部、财务部等部门，各部门职责明确，相互配合，确保工程顺利进行。
2.施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工质量管理：严格执行国家相关标准和规范，加强质量监督和检验，确保工程质量。
（3）施工安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工安全。
（4）施工合同管理：严格执行合同条款，确保工程款的及时支付。
三、施工准备1.技术准备（1）收集相关资料：包括地质勘察报告、设计图纸、施工规范、标准等。
（2）编制施工组织设计：根据工程特点和施工条件，编制详细的施工组织设计。
（3）制定施工方案：针对不同施工环节，制定相应的施工方案。
2.物资准备（1）材料：根据工程需求，采购所需材料，确保材料质量。
（2）设备：购置或租赁施工设备，确保设备性能良好。
（3）人员：选拔具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
3.施工现场准备（1）施工场地平整：对施工现场进行平整，确保施工环境满足要求。
（2）施工道路建设：建设临时道路，方便材料运输和人员出入。
（3）施工用电、用水：确保施工现场用电、用水稳定。
四、施工工艺及方法1.土方工程（1）开挖：采用挖掘机、推土机等设备进行开挖，确保开挖质量。
（2）填筑：采用挖掘机、自卸汽车等设备进行填筑，确保填筑质量。
2.混凝土工程（1）模板：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板质量。
（2）钢筋：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋质量。
（3）混凝土：采用商品混凝土或现场拌合混凝土，确保混凝土质量。
3.管道工程（1）管道制作：根据设计要求，制作管道，确保管道质量。
泵站工程平台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区泵站工程，主要包括泵站主体结构、电气设备安装、自动化控制系统等。
工程位于某地区，占地面积约为5000平方米。
泵站工程平台施工是整个工程的重要组成部分，对泵站正常运行和长期使用至关重要。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全要求等。
（2）采购、检验施工材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）对施工设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
（4）编制施工组织设计，明确施工顺序、进度、质量、安全等要求。
2. 施工工艺（1）基础处理：清除施工现场杂物，进行基础平整，确保基础承载力满足设计要求。
（2）模板安装：根据设计图纸，选用合适的模板材料，确保模板安装牢固、平整。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实、均匀。
（5）防水施工：按照设计要求，进行防水层施工，确保防水效果。
（6）装饰装修：按照设计要求，进行装饰装修，确保泵站工程平台的整体美观。
3. 施工进度（1）基础处理：5天（2）模板安装：3天（3）钢筋绑扎：7天（4）混凝土浇筑：10天（5）防水施工：3天（6）装饰装修：5天总计：33天4. 质量控制（1）严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对关键工序进行严格把关，确保施工质量。
（4）对施工材料、设备进行检查，确保其质量符合设计要求。
5. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
（2）制定安全操作规程，确保施工过程安全有序。
（3）加强施工现场消防管理，确保消防安全。
（4）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
三、结语泵站工程平台施工是整个工程的重要组成部分，对泵站正常运行和长期使用至关重要。
本施工方案充分考虑了工程实际情况，确保施工质量、进度和安全。
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施工方案(一)、土方工程（1）施工测量在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。
对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。
在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样，设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报请监理工程师检查批准。
（2）施工前场地调查土方工程施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。
将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批。
（3）土方开挖本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形。
（A）施工机械设备配置根据施工现场实际情况及施工总工期要求，土方开挖计划配置挖掘机2台，10T自卸汽车4辆。
建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数。
（B）开挖前准备工作在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。
施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。
同时掌握施工范围内的地质资料，对地表以下的土质清况以及分部情况有详细的认识，以便顺利指导土方开挖。
（C）开挖方法本工程土方开挖由上而下分为植被清理、表土开挖、机械土方开挖、保护层土方开挖。
施工时首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等有碍物，且植被清理范围及清理厚度符合招标文件规定和监理工程师要求，同时注意保护附近的天然植被，植被清理完毕后进行表土土方开挖，开挖的表土堆放至监理工程师指定地点，表层土清理结束后进行开挖区域内的机械土方开挖。
基坑开挖前先进行土方开挖边坡稳定计算，确认边坡稳定安全后，才进行开挖。
所有土方开挖时先由测量人员定出土方开挖范围及填土位置，并用石灰线或标杆作出醒目标志，同时合理布置好运土路线，采用挖掘机配汽翻开挖，保护层土方采用人工开挖。
（D）回填及填筑作业回填及填筑作业应符合下列要求：1、建筑物基坑土方回填时，必须在基面清理且建筑物强度达到设计要求，经监理工程师验收认可后，方可进行回填，回填时同一段建筑物左右两侧的填土高度应均匀上升，相邻段的填土高差应符合图纸要求及监理工程师指示，同时填土高度应与建筑物施工相适应。
2、当必须采用含水量较高土料填筑时，首先开挖深龙沟，降水爽水，若仍达不到最优含水量时，则控制施工进度或进行堤面晾晒、翻晒。
3、相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，坡度采用1:3—1:5，高差大时采用缓坡。
标段内作业队作业面不能平衡进土，且高差在1.5米以上，产生坡面施（E）压实作业分段填筑，各段设立标志，以防漏压，欠压和过压。
错开上、下层的接缝位置；相邻工段交界处上下犬牙相错相互搭接，其纵向碾压搭接长度不小于5米。
每层交界处设置明显标志以资识别。
每个施工组合工段内分二个以上分段作业面，轮流进行进土、碾压作业和检测。
每层铺土作业完成后，其铺土厚度、顶面高程经监理单位检查合格后，再行碾压。
（F）、雨季填筑和维护①及时掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成中央起向两侧微倾。
当降小雨时，停止粘性土填筑。
②粘性土填筑面在下雨时不准行人践踏，并严禁车辆通行。
雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。
③在合同有效期内及时处理出现的雨淋沟和裂缝。
（G）质量检验回填土工程质量检验按有关规定进行检验及控制，在进行土方回填及填筑时，施工质检员跟班检测。
按现场确定的参数检查每批松铺土层的含水率，层厚等指标。
在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每坯土层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。
（二）、泵站主体施工1.模板施工模板材料及支撑件材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的有关规定，腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应使用，湿度宜为18%~23%。
木模应用于特殊结构处：圆弧、曲线、预留孔、进出口、凹槽等平面变化处。
根据我公司以往类似工程累计的经验，在加工好的木模上贴上胶带，保证砼表面美观。
模板制作前要熟悉图纸，严格按施工图纸绘制加工图，核对工程结构和构件的各组件尺寸、复杂结构应通过模拟放大，以便能准确配制，其制作偏差严格控制在规范规定的范围内。
模板施工应注意的事项：（1）对拉螺栓的间距、模板围令根据混凝土浇注速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素而确定，最终保证模板不变形、不漏浆、混凝土成型好。
（2）在模板安装过程中，要随着模板的不断升高，经常根据经纬仪测出的基准线用线球、经纬仪、钢卷尺等工具校核位置的正确性。
（3）由于构筑物分层施工，严格按照逐层校核偏差，检查模板下侧有无“错面”。
（4）模板安装过程中经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆，同时模板安装的允许偏差应满足设计和规范要求。
（5）对拉螺栓在模板拆除后同时用气焊割除，对拉螺栓孔用与结构质量相同的水泥砂浆填实、抹光。
2.脚手架施工支架拉杆在高度方向所设的水平撑与剪刀撑应按构造及整体稳定性布置，必要时可设置缆风绳或与构筑物横向固定连接。
支架除了满足立模、绑扎钢筋的要求外，还有支撑、加固模板和砼浇筑平台作用，因此支架的牢固稳定是确保该工程胜利进行的关键工序。
支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦出现，则需及时修复处理。
3.钢筋制作、安装钢筋制作前，做好钢材的质量控制。
每批钢材到工地后除必须有出厂质保书外，还必须按规范要求抽样试验，待试验合格后才能使用。
梁中钢筋绑扎要先主梁后次梁，柱梁、墙梁交节点应满足设计和抗震搭接、锚固要求。
楼板钢筋最后绑扎，凡预留洞口要有加固钢筋，楼板上附筋必须满足高度和砼保护层要求，施工时不得踩坏钢筋。
钢筋制作前，做好钢材的质量控制。
每批钢材到工地后除必须有出厂质保书外，还必须按规范要求抽样试验，待试验合格后才能使用。
钢筋加工按照经工程师核批的钢筋放样图进行加工。
钢筋的制作均要按规范要求进行，严格控制质量。
钢筋焊接在加工场采用对接电弧焊，现场采用搭接手工电弧焊，焊接之后均作抽样强度试验。
4.混凝土浇筑现浇混凝土的施工实施，必须遵照《两规范》的规定执行。
有关混凝土的试验按原水利电力部颁布的《SD105-82》规范执行。
日平均气温稳定在5℃以下时，混凝土施工遵照《两规范》有关规定，按低温季节混凝土施工实施。
如果因我方施工方面的原因，要增加或改变施工缝时，必须在施工程序详图中说明，以征得工程师的同意。
在混凝土施工期间，及时向工程师提供详细的原始施工记录（复制件），其内容包括：每一构件、块体的混凝土数量、所用原材料的品种、质量、混凝土标号、配合比；各构件、块体的实际浇筑顺序、起讫时间、施工期发生的质量事故、养护及表面保护时间、方式、模板和钢筋的情况；浇筑地点的气温、各种原材料的温度、混凝土的浇筑温度、各部分的拆模的日期；混凝土试件的试验成果及其分析。
在气候条件不适宜，无法进行正常作业时，不进行混凝土施工。
所有混凝土施工均应在旱地进行。
混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。
（1）混凝土雨季与冬季施工a.混凝土雨季施工浇捣砼前中与气象部分作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。
如果浇捣砼时恰缝下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。
现场应准备足够的防雨应急材料（加油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（加油布、塑料薄膜），尽量避免遭受雨水）中刷，以保证砼质量。
做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。
如在施工过程中突遇暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。
确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。
b.冬季施工措施1、砼施工应掺加防冻剂。
2、低于5。
C时不能浇水养护，应用保温性能良好的材料覆盖。
3、机械设备应注意防冻。
4、如温度过低时，应停止施工。
5、对已浇好的砼安排专人进行养护，以保证砼强度不受影响。
（2）伸缩缝、沉降缝止水伸缩缝止水铜片严格按设计图纸要求制作，外场拼接时进行双面铜焊，十字接头等均采取措施进行检测，符合质量标准进行柏油镶缝。
水平与垂直止水接头设立牢固的柏油盒，浇筑时注意振捣，使止水翼缘上下层混凝土浇捣密实。
施工中设立专人检查以确保工程质量。
（3）沉降缝止水材料及安装沉降缝止水材料的尺寸及品种规格等，均应符合施工详图的规定，如果更改需专门征求工程师同意后方可实施。
橡胶止水带形式、尺寸应满足设计要求。
其拉伸强度、伸长率、硬度均应符合有关规定；其拉伸试验应按国家标准《GB1040-10》规定进行。
（4）预制构件a.预制构件场地平整坚实并设必要排水措施，预制构件混凝土要求按前述要求进行。
b.预制构件堆放、安装必须达到规定要求才能进行。
只有在预制构件安装竣工后，方可焊接或灌筑接头混凝土。
c.二期砼及预制埋件凡有二期砼的部位，都是工程的关键位置，预埋件要求很高，故在施工中应特别注意。
在安装预埋件之前，对原砼面要进行常规处理（凿毛、清理、冲洗）。
立模、安装预埋件，对平面位置，尺寸及高程，预先测量标与原砼面或模板上。
对于预埋件平整度用水准仪和水平尺联合控制，必须固定牢固。
平面预埋件，除用螺栓和钢板固定于模板上外，再用短钢筋和预埋件焊牢。
垂直预埋件预先根据位置用铁钉固定在模板上，并用短钢筋搭焊在牢固的一期砼钢筋上。
为了使预埋件准确无误，在未浇筑之前，要进行全面复查工作。
(三)、房屋工程1.测量根据本工程的现场实际情况，本工程上部的平面控制及垂直度控制决定采用“内控法”，即在每层楼面四角轴线附近预留200×200方孔。
用垂直激光经续仪，投射到上层小孔上覆盖的玻璃板上，然后再引出所有轴线。
每层楼面中心线应测设长（列）线1～2条，短（行）线2～3条，经校核合格后方可开始该层施工，每层框架柱拆模后，应及时用水准仪弹出1米高的楼层线。
2.放样本工程根据现场提供的座标，结合总平面图，将建筑物一次性测投完成，然后在各建筑物的四周转折点以及纵墙两端钉龙门桩，经监理工程师验收合格后，进行下道工序施工。
主要施工流程定位放线→主体→屋面→外粉→水电安装→室外及零星项目→扫尾→竣工3.主体施工抄平、放线→绑扎柱钢筋→验收柱钢筋→支柱模板→浇柱砼→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→水电预埋→绑板面钢筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼→养护→拆除底层模板→弹线→树立皮数杆→砌填充墙。