满堂轮扣件式钢管支架平台施工方案Y3.6

红太阳202号微电子总装厂房

满堂轮扣件式钢管支架平台施工方案

编制人：刘新平

项目技术负责人：刘新平

项目经理：尹益平

湖南省第五工程有限公司

二〇一七年三月

目录

目录 (1)

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工安排 (3)

四、架体设计 (4)

五、施工进度计划 (6)

六、施工准备与资源配置计划 (6)

六、工艺要求及主要施工方法 (8)

七、架体搭设质量保证措施 (15)

八、架体施工安全保证措施 (19)

九、文明施工要求 (20)

十、承插型轮扣式支架计算书 (21)

一、编制依据

1、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012

2、《钢结构设计规范》GB 50017-2003

3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001

4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016

8、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

9、《建筑施工临时支撑结构技术规范》 JGJ300-2013

10、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231－2010

11、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393令）

12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

13、本工程的相关施工图纸

14、关于印发《湖南省危险性较大的分部分项工程专项施工方案专家论证管理办法》的通知”湘建建〔2009〕304号

15、建设部关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法及相关安全生产法律法规。

16、本公司提供《质量环境和职业健康安全管理体系文件》和安全质量标准化图集及现场宣传规范标准系列等。公司质量、职业健康安全与环境一体化管理体系。

二、工程概况

2.1 工程主要情况

2.1.1工程名称：红太阳202号微电子总装厂房。

地址：长沙市桐梓坡路与东方红路交界处。

2.1.2各参建单位情况

序号项目内容

1 建设单位湖南红太阳光电科技有限公司

2 设计单位世源科技工程有限公司

3 勘察单位中盐勘察设计院有限公司

4 监理单位长沙华星建设监理有限公司

5 施工总承包单位湖南省第五工程有限公司

2.2 工程的施工范围及目的:

本工程所含微电子总装厂房为单层工业厂房(门式钢结构)和局部二层钢

框架结构，建筑面积约为6259.46㎡，其中本次搭设的满堂施工平台为单层门式刚架区域，面积约4000㎡。主要为该区域吊顶(10.2m)施工及电线布设服务。

2.3 工程环境情况及施工条件

本工程场地地面已经硬化，材料进出场道路畅通。

施工条件：钢结构厂房的主体已经完工，架体搭设区域局部已经安装暖通系统风管。

三、施工安排

3.1工程施工目标：

质量目标：按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的有关规定；脚手架搭设单项得分率在80分以上；验收质量优良。

安全目标：杜绝死亡和重大伤亡事故发生；不发生脚手架垮塌事故。重伤率控制在1‰以内，年轻伤事故频率控制在3‰以内。

各项目标应满足本工程《施工组织设计》要求的目标。

3.2工程施工顺序及施工流水段的划分：服从本工程的总体安排，保证满足工程进度总体要求。操作中严格遵守先搭后拆，后搭先拆；先下部后上部的工序。

因本工程厂房吊顶高度为10.2米，屋面高度为12.2米至13.6米。为确保施工安全和施工方便及经济性，故考虑该区域采用轮扣式钢管和局部扣件式钢管搭设满堂操作平台。

3.3本工程的重点和难点：

3.3.1 由于本工程占地面积大；架体搭设区域局部已经安装暖通系统风管；搭设高度达10.8米；架体的搭设工程量大。

3.3.2采取主要应对措施：

在人员和资金上给予足够保障，本栋由一个专业架子班组负责，配备足够的架子工，保证满足进度要求。

在架管底部垫200*200*30的垫板，增大其受力面。随时检查基底的沉降情况，如发现有下沉现象；马上采取增加垫板或增加附加立杆以保证架体不发生沉降和变形。

3.4项目部管理的组织机构及岗位职责见本工程的施工组织设计。

四、架体设计

本工程操作平台架体采用轮扣式脚手架和钢管脚手架以及与之配套的扣件搭设，从专业租赁公司租赁。轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架和承插型盘扣架，其主要特点是：具有可靠的双向自锁能力；无任何活动零件；运输、储存、搭设、拆除方便快捷；受力性能合理；可以自由调节。其组装合理，它的安全性、稳定性好。采用直径48×3.2的立杆和直径48×2.5横杆组成。

轮扣式脚手架搭设必须要求在基层硬实、平整。整体搭设完成后要求必须设置剪刀撑（用φ48×3钢管扣件）等。局部支撑立杆架管管直径同轮（盘）扣式直径。其材质要求：

1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对焊焊接钢管；

2）钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；斜切割偏差1.7mm。

3）铸铁表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；锈蚀深度不大于0.18mm。

4）各焊缝有效高度应符合JGJ231-2010第.3.1条的规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；可调托撑钢板采用Q235的钢板制作；承力钢板与丝杆采用环焊，并设置有一字型或十字型加进片或加劲拱，可调支座托板设置开口挡板，挡板的高度不小于40mm。厚度不小于5mm；焊缝为满焊，