永宁广场住宅楼施工组织设计

永宁广场住宅安置楼1#施工组织设计(方案)编制:审核:审定:吕建安装工程处二00七年四月二十日目录一、工程概况 (1)二、施工目标 (2)三、施工部署 (2)四、施工准备 (5)五、主要分部分项工程施工方法及技术措施 (6)六、新技术、新工艺应用 (14)七、成品保护措施 (14)八、雨季施工措施 (15)九、工期保证措施 (17)十、质量保证措施 (18)十一、安全施工保证措施 (25)十二、消防保证措施 (29)十三、文明施工措施 (29)十四、环保措施 (30)十五、附图、附表 (31)一、工程概况（一）土建部分本工程分为吕梁市永宁广场住宅安置楼1#楼工程，建筑地址为离石区永宁路北侧，建筑面积14057.61㎡，地下一层，地上六层，地下室为丁类仓库，一层为商店，二层为办公室，三至六层为住宅部分，底部框架结构，主要外装修为涂料墙面，平面尺寸为134.02m×17 m，建筑消防高度为22.2m，室内外高差0.45m。

地下室层高3m,一层层高3.9m，二层4.3m，三至六层层高为3.2m。

本工程安全等级二级，耐火等级二级，抗震设防烈度为6º，屋面防水等级为三级。

正常使用年限为50年。

本工程基础为墙下钢筋砼条形基础和独立基础。

钢筋采用Ⅰ级、Ⅱ级。

垫层砼C10；基础砼C30；KL、KZ为C30砼；圈梁、构造柱和板为C20砼；二层梁、顶板为C35。

墙体材料：地下室外墙采用MU10机红砖，M10水泥砂浆砌筑，填充墙采用水泥焦渣空心砖，M5.0混合砂浆；过渡层采用MU10实心砖，M10混合砂浆砌筑；其余各层和女儿墙采用MU10机红砖，M5.0混合砂浆砌筑。

本工程装饰部分：地下室、楼梯间地面主要为水泥砂浆地面，住宅部分为毛地面；客厅、卧室墙面及顶棚为混合砂浆抹灰(毛面)，卫生间、厨房为水泥砂浆毛墙面；顶棚为1：2.5水泥砂浆抹灰压光。

室内所有阳角做2100mm高1：2.5水泥砂浆护角。

外门窗为塑钢门窗，墨绿色框，中空玻璃；进户门为木门，内门仅做木门框不做门扇。

外装饰为水泥砂浆抹灰，二次成活，原浆出面，喷外墙涂料。

屋面做法有上人屋面和不上人屋面两种型式。

（二）安装部分本工程安装为电气与水暖两个部分。

该工程共设一个给水系统，给水管采用铝塑复合PPR管材及其专用配件。

排水管用UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管材及附件，立管用内螺纹降噪音管材，消防用焊接管，阀门用碟阀。

供热管道采用碳素钢管，直径DN<50mm 时，用普通焊接钢管，DN>50mm时，用无缝钢管。

散热器采用单面定向对流散热器，一层低窗底下采用400型，其它均为500型。

电气系统部分包括照明系统、动力系统、屋顶防雷、闭路电视、电话、计算机网络及消防报警系统等。

二、施工目标（一）工期目标：2006年10月20日开工，2007年11月20日竣工，日历工期333天（除去冬休时间）。

（二）质量目标：确保一次性验收达到优良。

（三）安全目标：杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤频率小于12‟。

（四）文明施工目标：达到国家文明工地优良标准，创吕梁地区文明施工样板工地。

三、施工部署（一）组织机构该工程被列为重点工程，严格按项目管理法组织施工。

工程、技术、安全、机械、劳资、财务等职能部门给予全方位支持。

项目部建立以项目经理为首的组织机构和质保体系。

（二）施工组织根据本工程特点本着先地下、后地上；先土建、后安装；土建、安装交叉配合的原则采取以结构工程施工为先导的顺序，实行平面分段、立体分层、同步流水作业的施工方法。

将该工程总体分为三个阶段：第一阶段为±0.000以下地基基础施工阶段；第二阶段为主体结构施工阶段；第三阶段为装饰、安装施工阶段。

进场后先进行基础施工。

根据图纸及甲方要求先开挖52轴-69轴段基础土方，开挖采用反铲式挖掘机大开挖的办法，按规范要求放坡33%。

挖土结束后，开始清槽，审底，进行钎探，组织验槽，然后进行地基处理、基础垫层施工、钢筋绑扎、模板支设、砼浇筑、墙体砌筑等，完成地下室结构施工。

回填土在基础砌筑完成后进行。

第二阶段为主体结构施工阶段。

主体施工按三个施工段进行流水施工。

第一段为1-26轴，第二段为27-51轴，第三段为52-69轴。

框架梁、柱模板按一层用量配置，顶板按两层配置，每流水段构造柱、圈梁、顶板砼(过渡层除外)均为整体浇筑。

屋面保温、找平层完毕后进行屋面防水施工。

第三阶段为装饰安装施工阶段。

内抹灰在三层砌体完毕后插入，门窗、地面、玻璃、油漆、涂料依次跟进，与安装形成竖向流水，交叉作业。

外墙装修自上而下进行，楼梯装饰要分开进行，每一楼梯施工时要封闭直至砼满足强度要求，以利于成品保护。

安装在结构施工阶段配合留设预埋管、线、盒、槽、洞、接地系统等有关工作，在装修阶段，安装管道。

暖气在地面完成后安装，卫生洁具在墙裙及地面完成后进行；灯具在门窗封闭、门锁安装后集中安装以免丢失。

最后进行系统水压试验，通水、冲洗、电气集中调试。

（三）主要施工方案的选择本工程采用机械挖土。

砼现场搅拌，基础、KZ、构造柱、KL、圈梁、顶板等部位采用定型组合钢模。

钢筋现场制作，梁主筋接头采用绑扎连接和闪光对焊连接，构造柱坚向钢筋为绑扎连接，KZ立筋采用电渣压力焊连接。

垂直运输问题采用自升式300塔吊和自升式龙门架。

外架应用双排脚手架；砌筑采用里脚手架；装饰内架采用满堂架。

施工期间，建筑物外侧用密目安全网封闭，人员出入口处搭设防护通道，以保证施工人员的安全。

（四）主要施工机械设备的选择根据建筑物平面尺寸、现场情况及工期要求，现场安装两座QTZ30型自升式塔吊和三座30m高龙门架进行主体结构及装饰施工。

现场设150千瓦发电机一台，四台500L搅拌机，一台250L装载机。

设木工机械一套，钢筋调直机、弯曲机及切断机各一台，电焊机、安装套丝机、台钻等相应配足。

主要施工机械需用量计划见附表。

（五）施工平面规划及水电敷设根据施工所选方案及施工现场情况，在现场设办公室、门卫、工棚、食堂等生活办公房；设砼、砂浆搅拌站、钢筋加工场地、木工棚、三钢工具堆放场地、水泥、材料库。

水源从住宅楼南面马路边自来水井内引入，采用φ50给水管，并连接双向阀门，此外在现场设消防栓，为保证正常施工用水，现场设置45m³水池，以防停水。

根据现场实际情况，为确保工程进度在现场设一台150千瓦发电机，以方便施工，待甲方引进电源后，在现场设总配电箱。

主要用电机械设备要单独设配电箱及电闸箱。

楼层用电由各施工段楼梯引上，隔层设闸箱，电线均为三相五线制。

导线采用75㎡铜芯线。

场地所有临时供水管及电缆均暗敷。

施工平面布置图见附表。

（六）劳力组织根据工期安排，按24小时两大作业班组织施工。

在结构施工阶段，组织模板工30人、钢筋工40人、砼工16人、架工8人、瓦工80人及安装电工、管工16人组成混合作业队，分三个施工段组织流水施工，辅助操作工人另行组织。

在装饰、安装阶段，组织抹灰工50人，管工25人，电工15人，按楼层进行坚向流水施工。

主要工种劳动力需用量计划见附表。

四、施工准备a）技术准备在开工前要熟悉图纸，进行图纸会审，将图纸本身存在的错、漏问题，与业主及设计院进行商讨，做出结论。

根据各分项工程的特点编制专项施工方案、质量计划及创优设计，并进行各级技术、安全交底，收集并熟悉有关规范、规程及标准图，编制预算，并提出资金、材料、机械、劳力进场计划。

b）现场准备根据施工组织设计中平面规划，搭设门卫、职工宿舍等办公生活用房；在施工主要出入口安排专职保安人员；敷设场区内施工用水、电及临时道路；做好现场水准点及平面控制点的布设并进行复核、校对；采用C10砼硬化院内场地；置备坑边安全围护材料、施工现场的所有警示标志及标识牌。

c）劳力、材料、机械准备根据计划组织劳力、材料、三钢工具、钢筋加工机械及龙门架等机械设备进场，并安装调试。

五、主要分部分项工程施工方法及技术措施（一）测量控制根据本工程平面结构形状，确定轴线采用“十”字形控制网。

再根据控制网分别测设各轴线与标高控制点。

楼层放线采用DJD2-GH型经纬仪、DZS3-1型水准仪及经校验的钢尺进行引测。

每层进行详细复核，确保误差在规范要求内。

沉降观测点在结构出±0.000时埋设，共设12个观测点。

主体施工时，楼层每升一层，观测一次，主体封顶后每月观测两次，竣工验收后每三个月观测一次，直至沉降量在0.01mm-0.04mm(稳定)为止。

（二）土方工程根据现场实际情况，先由人工配合铲车清理1轴-52轴段垫层覆土，垫层在清理完覆土后，需通过甲方、监理的认可方可进行基础钢筋的绑扎工作。

待甲方安好变压器、拆除东边住宅小楼后紧随开挖52轴-69轴段基础土方。

其开挖采用反铲式挖掘机挖土，10辆7吨自卸汽车外运土方，根据勘探资料土质情况确定放坡系数为1：0.33。

开挖在夜间施工（以免噪音）。

按图纸要求挖至卵石层(即持力层)，基底保留200㎜厚土层，采用人工开挖清槽，以免造成超挖和扰动地基。

基坑开挖好后，周边设防护栏杆，夜间红灯示警。

随后进行人工挖1000×1000mm深度为2000mm探孔10个进行钎探。

然后组织验槽。

地基处理按设计方案回填天然级配河卵石，每层虚铺厚度300㎜，回填总高度2.1m，回填范围每边扩出基础垫层外边2000mm。

采用人工配合装载机分层摊铺、找平，18T振动压路机碾压，要求纵横重叠振压不少于四遍，机械行驶速度控制在0.5km/h以内，碾压时每次重叠3/4辗滚，严禁漏压，不得回车，与槽壁触处应紧密夯实。

周边及转角部位使用蛙式打夯机夯实。

同时要求做干容重试验。

回填完毕待甲方、监理认可后，进行地基承载力的复试工作，并开展基础砼垫层施工。

（三）钢筋工程钢筋在现场制作,先将钢筋加工表与设计图复核，再按下料表放出实样，试制合格后开始成批制作，凡重要部位的钢筋代换，需征得甲方、设计单位同意后方可代换。

地梁、KL钢筋<20采用绑扎连接，>20采用闪光对焊或单面搭接焊连接。

构造柱及KZ钢筋采用电弧焊连接。

顶板钢筋采用绑扎连接。

绑扎时，画出分布钢筋的间距，以确保钢筋位置准确。

采用塑料成型垫块控制保护层的厚度。

地梁及KL钢筋在绑扎时，钢筋的接头位置应相互错开，在同一截面上，钢筋接头面积要求不超过50%，且相互错开≥35d。

钢筋的搭接长度、锚固长度要满足设计图纸及规范要求。

按规范及图纸要求设置墙体拉接钢筋。

构造柱钢筋在每层砼面上预留，待墙体砌筑完成后，在上层顶板底部采用垂直植筋法植入钢筋与预留钢筋绑扎连接。

凡现场用钢筋必须有产品出厂合格证，进场后的复试合格检验报告。

钢筋绑扎完毕要进行自检并报验，隐检合格后，方可下一步施工。

要求隐检验收手续各方责任人均要签字。

（四）模板工程基础、KL、KZ、构造柱、现浇楼板采用定型组合钢模，异型梁底及楼梯踏步用定型木模。