零价铁处理冷轧含铬废水
含铬废水的处理方法
含铬废水的处理方法
含铬废水的处理方法可以分为物理处理、化学处理和生物处理三种方法。
1. 物理处理：物理处理主要包括沉降、过滤和吸附等方法。沉降通过重力使悬浮物沉淀，可以移除一部分含铬颗粒物；过滤利用滤料将水中的悬浮物过滤掉，常用的滤料包括砂、炭和混凝土等；吸附通过吸附剂吸附含铬物质，常用的吸附剂有活性炭和各类树脂。
2. 化学处理：化学处理主要是通过添加化学药剂与含铬废水中的铬反应，形成沉淀或可沉淀络合物，从而实现铬的去除。常用的化学处理方法包括碱沉淀法、络合沉淀法、还原沉淀法等。
3. 生物处理：生物处理利用微生物对含铬废水中的铬进行生物吸附或生物还原等转化作用，从而降低废水中的铬浓度。常用的生物处理方法包括生物吸附法、生物膜法和生物还原法等。
需要根据具体的废水特性和处理要求选择合适的处理方法，并结合多种方法进行组合处理，以达到对含铬废水进行有效处理和减排的效果。
重金属含铬废水处理工艺技术
重金属含铬废水处理工艺技术前言
随着工业化程度的不断提高，重金属废水问题日益凸显，其中含铬废水更是备受关注。铬是一种紧要的元素，但高浓度的铬会对人体和环境造成极大的危害，因此需要对含铬废水进行有效处理。本文介绍重金属含铬废水处理的工艺技术，旨在促进工业废水的整治和环境保护。
含铬废水的危害
含铬废水对环境和人体的危害紧要包括以下几个方面：
1.铬是一种致癌物质，长期接触高浓度铬会加添患癌症的概
率；
2.高浓度的铬会直接毒害水生生物，破坏生态平衡；
3.铬会影响水质，使水变得难以使用，从而破坏人类的生活
和工业生产。
因此，含铬废水的有效处理对人类的健康和环境的保护至关紧要。
含铬废水的处理方法
含铬废水的处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理方法
物理处理方法是通过物理过程来去除废水中的铬离子，紧要包括沉淀法、离子交换法、膜分别法等。
沉淀法是用化学沉淀剂将废水中的铬离子转化为不溶性物质，从而达到去除铬离子的目的。沉淀法具有操作简单、效果好的特点，但对于废水中浓度较高的铬离子，其去除效果并不理想。
离子交换法是通过固定在树脂上的离子交换基团对废水中的铬离子进行吸附，从而去除铬离子。离子交换法操作简单，效果也较好，但是由于需要周期性的树脂再生，因此存在工艺多而杂、成本高的问题。
膜分别法是运用半透膜让废水经过筛选，将其中的铬离子筛选出来。膜分别法操作简单，对于废水中浓度较高的铬离子也具有确定的去除效果。但是由于半透膜易受污染，其去除效果可能会受到影响。
化学处理方法
化学处理是通过酸碱中和、加药处理等方式来去除废水中的铬离子。化学处理方法广泛应用于重金属废水的处理中，具有操作简单、效果稳定的特点。
冷轧含铬废水处理设施的设计与运行
冷轧含铬废水处理设施的设计与运行
金亚飚，刘勇，田麟，王智铭
（.宝钢工程技术集团有限公司，上海
.宝钢不锈钢有限公司，上海）
摘要：冷轧生产的工艺包括酸洗、冷轧、退火、脱脂、热镀锌、平整、修磨等工艺段。冷轧废水是冶金行业内最难处理的废水之一。冷轧废水包括中性盐及含铬废水、酸性废水、浓油废水、稀碱油废水、平整液废水等。本文就其配套建设的冷轧废水处理的含铬废水处理设施的设计与运行进行了介绍和分析，可作为相似工程中的借鉴和参考。
关键词：不锈钢；冷轧；废水；含铬
一、概述
宝钢不锈钢有限公司年产冷轧不锈钢和碳钢二百余万吨，是国内重要的冷轧不锈钢和碳钢生产基地之一。本文就宝钢不锈钢有限公司配套建设的冷轧废水处理的含铬废水处理设施的设计与运行进行了介绍和分析，供实际工程或生产实践参考。
二、宝钢不锈钢有限公司含铬废水的来源
含铬废水主要来自于不锈钢热带退火酸洗机组、不锈钢冷带退火酸洗机组、碳钢热镀锌机组，主要成分为，硫酸根以及其他金属离子。其中，为有毒有害金属离子，为国家严格控制排放物。含量约，约为，约为，＜。含铬废水总水量不超过30m3。
三、宝钢不锈钢有限公司冷轧含铬废水处理工艺流程
含铬废水处理设计能力为。
主生产线排放废水至调节池调节水量，调节池废水经提升泵送至一级还原罐，一级还原罐废水经重力自留至二级还原罐，离子在还原罐内还原成无害的离子，正常生产情况下，往还原罐内投加作为调整剂，投加亚硫酸氢钠（）作为还原剂，当主线酸洗机组酸洗钢种为系列时，将产生废硫酸，此时用废硫酸代替盐酸、亚硫酸氢钠作为调整剂、还原剂。废水经二级还原罐重力自留至酸性废水调节池。
零价铁处理重金属废水的研究进展
化学工程师
Chemical Engineer2019年第8期Sum287No.8
DOI：10.16247/ki.23-l17l/tq.20190867
零价铁处理重金属废水的研究进展
马健伟，周彤，宋亚瑞,任淑鹏
（东北石油大学土木建筑工程学院,黑龙江大庆163318）
摘要:重金属（比如铜，锯，铅，锌,镉等）是一种毒性大，难降解并且容易在生物体内累积的污染物。零价铁是一种具有新型功能的修复材料，在去除重金属离子方面具有广阔的应用前景。本文主要阐述了零价铁去
除重金属离子的研究进展，并指出不同种类重金属的去除机理以及今后的发展方向。旨在为深入探究去除不
同种重金属离子的人提供思路。
关键词:重金属;零价铁;还原;吸附
中图分类号:X703文献标识码:A
Research progress on treatment of heavy metal wastewater with zero value iron
MA Jian-wei,ZHOU Tong,SONG Ya-rui,REN Shu-peng
（Civil Engineering and Architecture,Northeast Petroleum University,Daqing163318,China）
Abstract：Heavy metalssuch as copper,Chromium,lead,zinc,cadmium,etc.are highly toxic and difficult to be degraded and easily accumulate in organisms.Zero-v alent iron is a new kind of material with new function,which
零价铁去除污染物机理
应:2H2O +2e →H2 + 2OH- , Fe + 2H2O →Fe2 + + H2 + 2OH- ,则:H2 + RCl →RH + H+ + Cl - 。
其中最主要的反应是铁表面的反应。如果有合适的催化剂的话,3 种途径均会有效发 生。铁的表面、铁中的杂质及系统中的其他固相都可提供这种催化剂。
d. 铁的还原作用。零价铁作为活泼金属,电负性较大,电极电位EO (Fe2 + / Fe0) = - 0.44V ,还原能力很强,在酸性环境中硝基苯首先在阴极表面获 得2 个电子,还原为亚硝基苯,并继续获得2 个电子还原为羟基苯胺,羟基 苯胺再得到2 个电子还原为苯胺。但亚硝基苯一般不会积累,会在比硝 基苯还原更正的电位下被还原。因此硝基苯还原为苯胺的稳定中间产 物应为羟基苯胺。
• 2、偶氮染料废水
当零价铁在适当条件下与染料溶液接触时，染料分子中的偶氮键将发生断裂，破 坏原染料的发色基或助色基，从而达到脱色目的。
零价铁对于偶氮染料具有高的脱色速度，其具体脱色过程目前还不甚清楚,大致上 认为主要是利用了铁的絮凝作用，呈胶体状态的染料将附聚在铁的表面,反复冲洗去掉 表面的沉物,达到去除色度的目的。
• 4、硝基芳香族化合物废水：硝基苯
含铬废水的处理实验报告
含铬污水处理：
含铬污水处理方法主要有药剂还原沉淀法、SO2还原法、铁屑铁粉处理法等。铬渣是在金属铬生产过程中排出的废渣，主要是重铬酸钠。铬渣大多呈粉末状，有黄、黑、赭等颜色;渣中含有镁、钙、硅、铁、铝和没有反应的三氧化二铬。
产生原因：
水泥
作为基础工业不可缺少的元素，水泥被应用于各个领域中，而水泥中含有的六价铬也就随之扩散，如自来水处理池、我们居住的房屋等各个地方。随着六价铬逐渐向外浸出，水质就会受到污染。
生活饮用水
在我们的生活饮用水中，虽然存在的量较少，但却是含铬;铬在水中多以六价铬和三价铬两种态形式出现，其中毒性较强的是六价铬,大约是三价铬的100倍,六价铬又主要以铬酸盐的形式存在。
常用方法：
药剂还原沉淀法
还原沉淀法是应用较为广泛的含铬废水处理方法。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。可作为还原剂的有：SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点，因而得到广泛应用，但在采用此方法时，还原
剂的选择是至关重要的一个问题。
SO2还原法
二氧化硫还原法的原理
二氧化硫还原法设备简单、效果较好，处理后六价铬含量可达到0.l mg/L 。但二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，处理池需用通风没备，另外对设备腐蚀性较大，不能直接回收铬酸。烟道气中的二氧化硫处理含铬(VI)废水，充分利用资源，以废治废，节约了处理成本，但也同样存在以上的问题。其反应原理为：
含铬废水处理
含铬废水的处理
一、概述
含铬废水主要含有六价铬，也有少量的三价铬。由于六价铬对农业生产及入民健康有严重危害，所以要进行处理。
石油化工企业的含铬废水主要来源于机修厂电镀车间的废电镀液、镀件漂洗水、设备冷却水和冲洗地面水等。
含铬废水所含污染物质比较复杂，但处理的主要对象是六价铬，不管用什么方式，百先都将六价铬变成三价铬，然后排放或回收利用。
二、治理方法
含铬废水的治理方法概括有硫酸亚铁法、离子变换法、活性炭吸附法、电解法和薄膜蒸发法等。硫酸亚铁法比较简单，在沉淀他内投加硫酸亚铁，生成氢氧化铬和氢氧化铁沉淀，使六价铬转换成三价铬。其它处理流程如图11—52，困11—53，图11—54，图11—55，图1I—56，图U—57，图U—58所示。
三、处理方法、操作条件及处理效果
各种方法的处理方法、操作条件及处理效果见表11—87。
关于钢铁行业含铬废水铬离子排放总量的控制及处理工艺
关于钢铁行业含铬废水铬离子排放总量的控制及处理工艺
摘要：随着我们生活水平的提高，环境保护将会是一个我们整个社会都关注的问题。尤其对于水资源来说是有限的，就水资源的保护及利用，需要我们不断去研究和探讨。当今钢铁行业所产生的大量工业废水中有着诸多影响水质和土壤的污染物及有毒物质，给我们的环境造成了巨大的污染和破坏，也直接或间接的造成了对我们人体的危害。
关键词：六价铬、总铬、铬离子、排放总量、深度处理
Abstract: With the improvement of our living standards, environmental protection is of concern to our society as a whole. Especially for water resources is limited, water resources protection and utilization, we need to continue to study and explore. Today’s steel industry generated a large number of indu strial waste water has a lot of impact on water quality and soil pollutants and toxic substances, caused tremendous pollution and destruction to our environment, directly or indirectly cause harm to our body.
零价铁处理水体中Cr(Ⅳ)污染研究进展
成 为 了环境 污 染强化 治理 的一项新 技 术
用． 可将 Ｃ ｒ （ ０ Ｈ） 吸 附凝 聚 在 一起 ， 有助＝ ｊ ： 反应 沉
淀物 的加速 去 除 【 ７ Ｊ 由 于反应 过程 巾溶液 呈偏 碱
１ 零价铁还原水 中 Ｃ ｒ （ Ｉ Ｖ ） 理论基础
已成 为一 个 非 常活 跃 且 广 受 关 注 的研 究 领 域 ． 也
Ｃ ｒ ０ ４ ２ 一 ＋ ３ Ｆ Ｅ Ｚ ＋ ＋ ８ Ｈ Ｃｒ ￣ ＋ ３ Ｆ ｅ Ｕ ＋ ４ ｔ ｔ ， Ｏ
阴极 ： ２ Ｈ ＋ ＋ ２ ｅ — Ｈ ２
Ｃ ｒ ｚ Ｏ７ ２ 一 ＋ ６ ｅ 一 ＋ １ ４ Ｈ＋ ＿ Ｉ ＋ ２ Ｃｐ＋ ７ Ｈ２ ０ Ｃ ｒ ０４ ２ － ＋ ３ ｅ ＿ ＋ ８ Ｈ＋ － ’ ＋ Ｃ一 ＋ ＋ ４ Ｈ２ Ｏ
二 元金 属 体 系双 电 解 异 位修 复 合 Ｃ ｒ ｆ Ｖ Ｉ ）废 水 和纳 米铁 原 位 修 复 技 术 的 研 究 成 果 ， 同 时 整 理 了近 期 关 于 纳 米 零 价 铁 改 性 制 备 的研 究情 况 ， 分析 得 到 ：氧 化 还 原 反 应 过 程 中生 成 的 Ｃ ｒ — Ｆ ｔ 膜 是 阻断 电子 在 Ｆ ｅ ￣ 与 Ｃ ｒ ’ （ ） 之 间 传 输 ，限 制 Ｃ ｒ（ Ｖ １ ）去 除 效 果 的 主 要 原 因 ；在 微 电解 异位 修 复 中 ， 当进 水 ｐ Ｈ＜ ２ ，停 留 时 间控 制 在 ５ ５ — ６ ０ ｍ ｉ ｎ ．浓
冷轧废水处置方案
冷轧废水处置方案
一、冷轧废水处置原则
1、方案应符合规定的排放标准及处置要求，并充分考虑行业经营的特殊性；
2、结合实际情况，确定最佳的处理技术方案，采用经济、实际、可行的技术，综合考虑投资收益、运营成本和科技含量；
3、要考虑改造技术方案的投资成本、设备运行成本、维护成本及对流域环境的影响；
4、尽可能采用符合国家发展经济社会和环境保护的技术方案，最大限度地实现节约资源、污染减排。
二、冷轧废水处置技术方案
1、混凝沉淀法：混凝沉淀法是冷轧废水处理中最常用的方法，是利用混凝剂对废水中的悬浮物、沉淀物、有机质和乳化物进行凝聚、沉淀而达到净化废水的目的。混凝剂可以是固体的，也可以是液体的，主要包括磷酸钙、氯化钙等。
2、生物处理法：生物处理是一种利用微生物对废水中有机物进行分解的一种技术方法，是目前最发达的冷轧废水处理方法。这种工艺一般配合混凝、絮凝等技术以提高处理的效率，这种技术一般采用生物滤池、曝气池、塔式生物反应器、流化床反应器等方法。
3、集聚沉淀法：集聚颗粒沉淀是一种对废水中的悬浮物进行处理的技术方法。
零价铁电化学法处理地下水中的六价铬
零价铁电化学法处理地下水中的六价铬作者：梁晶王磊
来源：《现代盐化工》2020年第02期
摘; ;要：铬对人体有很大的危害，其中以六价铬为最。工业生产所排放的六价铬进入到地下水后，给地下水的环境造成了很大的污染，也危害人们的健康。采用零价铁电化学法处理地下水中的铬，通过在反应器中投加零价铁实现氧化还原反应，通过改变pH、温度、零价铁的投加量以及反应时间来发现对地下水中六价铬的最佳去除效率。试验结果显示，当溶液的pH 在2～8，温度在16～42 ℃，零价铁的投加量为0.02～0.08 mg/L，利用零价铁电化学法去除水中的六价铬效率最高。
关键词：零价铁;电化学法;地下水;六价铬
中国是世界上生产铬盐最多的国家之一，每年有大量的铬渣和含铬废液通过各种渠道进入到地下水中。铬渣中含有水溶性Cr（Ⅵ）和铬酸钙。由于缺乏积累技术，铬渣不能被第一次处理，导致铬渣长期积累[1]。在降雨过程中，Cr（Ⅵ）随雨水缓慢渗入地下水，造成地下水污染，影响当地居民的安全，且Cr（Ⅵ）在碱性地下水中存在稳定的溶解状态，具有良好的迁移能力[2]，对生态环境造成极大危害。同时，Cr（Ⅵ）化合物易被人体吸收，会刺激皮肤和消化道，并可在人体内积累，从而导致癌症[3]。因此，地下水中的六价铬亟需科学的方法进行处理，以保护人民生命安全和良好的生态环境。
1; ; 实验仪器及材料
零价铁、硫酸铬、无水乙醇、重铬酸钾、二苯碳酰二肼、七水合硫酸亚铁等;紫外分光光度计、电化学工作站、精密pH计、磁力搅拌器、超声波反应器、恒温水浴槽、鼓风干燥器、电子分析天平、紫外灯等。
钢铁企业冷轧生产过程中的环保问题探究
钢铁企业冷轧生产过程中的环保问题探究
作者：王郑
来源：《大东方》2018年第11期
摘要：随着钢铁行业的迅速发展，冷轧建设项目中暴露出许多环保问题。本文主要介绍了钢铁企业冷轧生产的概况，分析了冷轧生产项目中的污染源问题，阐述了冷轧生产的环保措施，以及以后冷轧生产需要注意的问题，为冷轧项目的建设提供了借鉴价值。
关键词：钢铁企业；冷轧生产；环保问题
一、钢铁企业冷轧生产的概述
随着科技水平的快速发展，我国钢铁行业的冷轧工艺的建设取得不错的成就，但是也暴露了较多的环保问题。因为钢铁企业冷轧生产建设的特殊性，导致一些环保评测项目对其评测存在劣势，如忽略较多的污染源来源，污染物的排放等级等等。在冷轧项目的生产中，对环保的角度来考虑是最为复杂和重要的。由于冷轧项目的建设生产过程涉及的污染源的种类复杂且多，而且各种工业生产的废弃物在处理过程中也较为困难[1]。
另外在冷轧生产工艺的过程中环保措施较多，与其他工艺流程相比较来说，冷轧生产的工艺较为清洁。所以冷轧生产工艺的建设是钢铁生产的重要过程，虽然在生产过程中会产生一些对环境有影响的废弃物，但是冷轧工艺的生产过程必须保证清洁。接下来主要针对冷轧生产的污染源以及环保措施进行分析。
二、钢铁企业冷轧生产过程中的污染源分析
钢铁的冷轧生产流程是：钢铁-退火酸洗-轧制-碱洗-退火镀锌涂层或光亮退火-平整-剪切入库。冷轧生产过程中的主要污染源包括：酸洗机组运行排放的有毒气体，冷轧机组运行排放的废弃物乳化液油泥，连续退火机组运行中排放的碱性水蒸气，电镀机组排放的酸性气体等[2]。
零价铁类芬顿法处理两种有机废水的试验研究
零价铁类芬顿法处理两种有机废水的试验研究首先，我们选取了一种有机废水A作为研究对象。该废水含有高浓度
的有机污染物，对环境造成严重的污染。我们首先进行了初始条件下的废
水取样和分析，确定了废水中有机物质的种类和浓度。
接下来，我们准备了零价铁催化剂，并将其添加到废水中进行试验处理。在试验过程中，我们根据不同的实验条件，包括零价铁的用量、溶液
的pH值等，对废水进行处理。处理后的废水样品将被用于分析和比较。
在试验过程中，我们将定期取样，并使用高效液相色谱仪（HPLC）等
仪器对废水中的有机物质进行分析和监测。通过监测有机物质的去除率和
降解程度，我们可以评估零价铁类芬顿法对该有机废水的处理效果，并优
化处理条件以提高处理效率。
除了废水样品的分析，我们还将对零价铁类芬顿法的反应机制进行探
索和研究。深入了解反应机制有助于我们理解废水处理过程中的物质转化
和去除机理，以及催化剂的作用和效果。
在试验研究的基础上，我们将对两种有机废水的处理效果进行比较和
分析。通过比较两种废水的有机物质的去除率、降解程度和反应速率等指标，我们可以评估零价铁类芬顿法对不同有机废水的适用性和处理效果的
差异。
最后，我们将对试验结果进行讨论和总结，并提出进一步研究的建议。通过本次试验研究，我们希望能更好地理解零价铁类芬顿法在废水处理中
的应用和机制，并为实际废水处理工程提供科学依据和技术支持。
综合实验——处理含铬生活废水实验指导
综合实验——处理含铬生活废水
一、实验背景
随着工业现代化进程的脚步飞速加快，人们的生活水平得到了量的飞跃，从而带来了许多环境问题，如出现重金属铬的水污染等等，水体中易存着六价的铬化合物，其毒性大，易被人体吸收而在体内蓄积，导致肝癌的发生。
二、实验方案构思
首先，将毒性大的六价铬通过氧化还原反应转换为毒性小的三价铬；
然后，通过混凝作用的化学沉淀法将铬离子从水中去除；
最后，利用活性污泥的吸附氧化反应去除水中的有机物，从而达到净化目的。
三、实验目的
通过将含铬废水处理着达标后排放的综合性实验，可达到：（1）对处理生活污水流程有了一个基本的认识；（2）对污水的的处理原理有更深刻的理解；（3）增强对专业理论知识转化为实践工作中的动手能力。
四、实验步骤、数据记录及其处理
（一）确定还原剂的投加量
1、实验原理
本实验所用的还原剂是硫酸亚铁，其与水中六价铬的氧化还原化学反应方程式为：6FeSO4+H2Cr2O7+6H2SO4=3Fe2(SO4)3+Cr2(SO4)3+7H2O 最后，通过测得水样中六价铬含量来推算所对应的还原剂理论计算用量a。
2、实验仪器：25mL比色管分光光度计 1 cm比色皿
3、实验试剂：含铬1.00ug/mL的铬标准使用溶液(1+1)硫酸显色剂
4、实验步骤
（1）标准曲线的绘制准确吸取含铬1.00ug/mL的铬标准使用溶液0.00，1.00，2.00，4.00，6.00,8.00，10.00 mL于25mL比色管中，用水稀释至标线，加入(1+1)硫酸1mL，摇匀。加入1 mL显色剂（二苯碳酸二肼）溶液，立即摇匀。10～15 min后，用1 cm比色皿于540 nm波长处，以纯水为参比，作空白校正，测定吸光度。以吸光度为纵坐标，相应的六价铬含量为横坐标，绘制标准曲线。
钢厂含铬废水处理系统设计
钢厂含铬废水处理系统设计
本文以不锈钢冷轧厂为例，对含铬废水处理系统进行设计分析。
一、工艺流程概述
来自生产车间的含铬废水进入2个含铬废水调节池，在池内均质均量、池内设曝气装置。废水经由提升泵送至一级还原反应池。一级还原反应池中加酸和还原剂NaHSO3，维持PH 值2-3，使得Cr6-还原成Cr3-。为保证还原反应彻底，废水继续进入二级还原反应池，向二级还原反应池中继续加酸和还原剂NaHSO3，维持PH值2-3。
还原反应池出水进入一级中和池，同时投加石灰乳液调节PH值大于7，达到7-9。
废水经一级中和池中和后，自流进入二级中和池，继续投加石灰乳液进行中和，使PH 值稳定在7-9范围内。
中和处理后废水自流进入两级混凝反应池，连续投PAC和PAM。
混凝反应池出水自流到沉淀池内。废水经沉淀池处理后，澄清水由沉淀池集水系统流入中间水池，再加压送无阀滤池过滤，出水进最终排放水池，滤池反洗水进反洗水池，用泵提升至泥浆浓缩池。在最终排放水池内投加H2SO4与NaOH，最终调节出水PH值。经终端检测达标的排水直接外排。该系统设有排水不达标时回流至调节池继续处理的措施。
二、处理系统说明
主体设备的主要技术参数及要求：
2.1 含铬废水调节池
组成：由池内曝气系统，气源组成。
功能：曝气系统和一组鼓风机起预曝气以及防止污水中的悬浮物沉淀。废水输送泵将废水从调节池提升到一级还原池。
技术规格：
池体(设置调节池和分配池)。池体结构为钢筋混凝土结构加防腐层，曝气系统由曝气管道(材质UPVC)和管道附件(材质UPVC)组成。
冷轧含铬等重金属废水处理与资源回用技术
冷轧含铬等重金属废水处理与资源回用技术
冷轧系统含铬等废水主要来自热镀锌机组、电镀锌、电镀锡、电工钢等机组。随着高层建筑、深层地下和海洋设施、大跨度高载重桥梁、军用舰艇、飞船、航空航天器材的发展，生产高强度合金架构钢、不锈高强耐蚀钢、超高强耐热钢、各种工具钢、轴承钢的生产，以及各种镀层产生的废水如镀铬、镀铅、镀镍、镀锌、镀铜等重金属废水将日益剧增。我国目前高附加值涂镀板材仅占总产量的2％左右，几年后将增加到10％，并向工业化国家25％靠近。因此，今后几年冷轧涂镀板材将逐年翻番增长。
因此，这些重金属废水对人身健康与环境危害，必须引起高度重视。
重金属废水的处理方法可分为两大类：
第一类，使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶的重金属化合物，经沉淀和浮上法从废水中除去。具体方法有中和法、硫化法、还原法、氧化法、离子交换法、离子浮上法、活性碳法、铁氧化法、电解法和隔膜电解等。
第二类，将废水中的重金属在不改变其他化学形态的条件下进行浓缩和分离，具体方法有反渗透法、电渗析法、蒸发浓缩法等。
通常大都采用第一类方法，在特殊情况下才采用第二类方法。从重金属回收的角度看，第二类处理方法比第一类处理方法优越，因为后者是重金属以原状浓缩直接回用于生产工艺中，比前者需要使重金属经过多次化学形态的转化才能回用要简单得多。但是，第二类方法比第一类方法处理废水耗资较大，有些方法目前还不适用于处理大流量工业废水，如量大浓度低的废水。通常是根据废水的水质、水量等情况，选用一种或几种处理方法组合使用。
重金属废水处理基本方法
中和沉淀法处理重金属的实践与发展