分割滚圆机安全操作规程
圆机操作规程15篇
圆机操作规程15篇1【第1篇】卷圆机安全操作规程技术交底交底内容：1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安装在机棚内。
4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。
6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。
严禁用手直接推送。
7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。
8．任何人不得靠近法兰尾端。
9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
【第2篇】卷圆机安全操作规程目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。
使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。
操作步骤:1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。
4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。
5、送料卷圆时,应匀速推进。
6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。
7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。
【第3篇】剪圆机安全操作规程一、严禁机床在转动中调整加工工件尺寸二、调整加工工件尺寸前,必须断开电源并防止误碰脚踏开关,防止事故的发生。
三、上刀片调整,在机床运转前先调整到最高点,剪切开始时才慢慢下调到正常切割状态。
四、上机人员严禁戴手套操作机床,并且要集中注意力,长发者必须戴好工作帽并将长发卷在帽内。
五、在装、卸加工工件时,必须断开电源,待机床停止运转后才能装、卸工件,同样做好别误碰脚踏开关。
滚圆机操作规程
滚圆机操作规程滚圆机是一种被广泛应用于各种制造业领域的机器，主要用于制作卷状或圆柱形的产品，如塑料薄膜、纸张、金属板等等。
作为一种高效、稳定的设备，其在提高制造品质、降低成本、提高工作效率等方面都有重大的作用。
然而，滚圆机的操作也需要一定的技术和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运转。
本文将总结出一些关于滚圆机操作规程的主要要点。
一、安全规定1. 在操作滚圆机之前，必须穿戴好相应的安全装备，如防护服、耳塞、耐酸手套等。
2. 操作人员必须熟悉滚圆机的结构、操作原理和相关的安全规定，同时严格按照相关的规程和流程操作机器。
3. 在操作滚圆机的过程中，必须确保机器和设备周围区域的安全，防止其发生故障、意外事故等情况。
4. 如果发现滚圆机出现异常情况或故障，应立即停止操作机器，并通知有关维修人员进行维修。
5. 在操作滚圆机的过程中，禁止围观、戏弄或影响操作人员的行为。
二、操作流程1. 开启滚圆机之前，应检查其主要部件的完好情况，防止出现故障。
2. 调整滚圆机的位置和姿态，以使其更加稳定地工作，并便于操作人员的操作。
3. 根据操作需要调整滚圆机的工作参数，如转速、压力、温度等参数，以满足不同材料的加工需要。
4. 在操作滚圆机的过程中，应留意滚筒的保持情况，确保其在高速旋转下的平衡性，并按照相关的操作规程进行操作。
5. 操作结束后，应关闭滚圆机的电源和液压装置，并进行机器的清洗和维修保养工作，以防止机器的损坏或机器的寿命缩短。
三、任务分配1. 为保证滚圆机的安全性和正常运行，滚圆机操作工必须经过专业的培训和认证，以确保其能够独立操作和管理滚圆机设备。
2. 滚圆机操作工应按照相关工艺流程进行操作，严格遵照安全规定，保证作业质量和效率。
3. 操作人员应仔细检查滚筒的保持情况，并定期进行设备检修、清洗和保养，保证滚圆机的最佳工作状态。
4. 为确保滚圆机的生产计划能够满足客户的要求，需要建立相应的任务分配制度，并进行合适的管理和监督，以保证生产进度和品质的稳定。
滚圆机安全操作规程
滚圆机安全操作规程一、滚圆机的安全操作准则：1、滚圆机操作前必须检查设备的完好性，有无缺损和故障，确认后才能运转。
2、滚圆机的操作必须遵守制定的安全规章制度。
3、禁止携带手套等工具操作。
4、禁止身着松散的衣物，操作时应统一着装。
5、禁止在机器周围走动、趴蹲等行为。
6、禁止将手伸入机器内部，禁止单手操作。
7、注意观察滚圆机的运转状态，一旦发现异常情况，立即停机处理。
8、滚圆机的运行速度必须控制在安全范围内。
9、操作时，应保证滚圆机内部清洁无异物。
10、不得将滚圆机长时间空载运行，以免机器损坏。
11、操作时应保持注意力，不要分心。
12、工作结束后，应将滚圆机清洁干净。
二、滚圆机的安全维护：1、机器使用期间，要时常查看机器的稳定性，以便及时发现异常。
2、每天使用前，要清理机器内部的异物和残留物。
3、不定时检查电源线、插头是否损坏，若有，则及时更换。
4、每月检查油脂是否充足，是否需要添加，保证机器能正常运转。
5、定期维护电机，清理电机内部灰尘，保证电机发热不过高。
6、每个季度定期检查滚圆机内部传动装置的运行情况，以保障正常运转。
7、每年检查并更换有关磨损部件，以延长机器使用寿命。
三、滚圆机的操作安全措施：1、操作人员必须遵守此安全操作规程，才能上岗，否则要受到惩处。
2、机器必须停止运作，才能进行所有的维护和保养，操作者要根据规程进行操作。
3、如果在使用期间发现机器磨损及故障，应立即停机维修，等确保安全后再运行。
4、在下雨天气或者强风天气下，不得使用滚圆机。
5、如果电源过电或电压不稳定，机器应立即停止运作。
6、对于超过机器工作范围的物品，不得使用滚圆机进行滚动。
7、定期对滚圆机进行检测和检修，发现异常问题应及时排除。
综上所述，滚圆机的安全操作是非常重要的，安全操作能够保证设备的稳定性和正常工作，为工人的生命安全和设备的可靠运行提供保障。
任何操作者都必须严格遵守滚圆机的安全操作规程，以确保无任何事故的安全操作。
滚圆机安全操作规程(4篇范文)
滚圆机安全操作规程（4篇范文）第1篇滚圆机安全操作规程一、电源:保持开关完整无损。
工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。
工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。
在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、测量直径时,必须先停止砂轮转动,停止单晶转动,避免发生事故。
六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。
七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。
第2篇分割滚圆机:安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时,要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。
十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作:第3篇滚圆机操作规程1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。
2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。
滚圆机操作规程
滚圆机操作规程滚圆机是一种用于制作金属零件的机械设备，其操作规程是为了保障操作人员的安全和设备的正常运行而制定的一系列规定。
1. 检查滚圆机的各项部件是否完好无损，确保设备处于良好的工作状态。
2. 查看使用手册，了解滚圆机的基本结构和操作方法。
3. 检查滚圆机的润滑系统是否正常，必要时进行润滑。
4. 确认操作区域整洁，无杂物和障碍物。
二、操作人员的要求：1. 操作人员必须经过专业培训，掌握滚圆机的操作技术。
2. 操作人员必须身穿符合安全标准的工作服，并佩戴好安全帽、手套等防护用品。
3. 操作人员必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等不良习惯。
三、操作步骤：1. 打开电源，将滚圆机预热至适宜的工作温度。
2. 根据工作要求，选择适当的滚圆模具，并进行安装。
3. 将待加工工件放置在滚圆机的工作台上，并调整工作台的位置，使工件能够顺利进入滚圆区域。
4. 调整滚圆机的滚圆速度和滚圆压力，并根据工件材料的硬度和形状选择合适的冷却液。
5. 开始滚圆操作，将工件逐渐送入滚圆区域，保持一定的滚圆速度和滚圆压力。
6. 操作人员要时刻观察滚圆过程，保持工件的稳定和平稳进给，避免发生卡滞或滚圆不均匀的情况。
7. 当工件滚圆完成后，停止滚圆机的运行，关闭电源，并等待滚圆模具和工件温度降至安全范围后进行下一次操作。
四、操作时的安全注意事项：1. 操作人员不得将手指、衣物等物品靠近滚圆区域，以免造成伤害。
2. 在操作过程中不得随意接触滚圆机的运转部件，以免发生伤害事故。
3. 禁止将工件过长或太大的材料送入滚圆机，以免造成滚圆机的过载运行。
4. 发现设备异常或故障，应及时停机检修，并向负责人报告。
5. 在操作过程中，严禁擅自调整滚圆机的各项参数，必要时需要向负责人报告并得到许可。
五、设备保养与维护：1. 滚圆机在使用前后，要进行必要的清洗和润滑，保持设备的清洁和正常运转。
2. 定期对滚圆机的各个部件进行检查和调整，确保设备处于最佳工作状态。
分割滚圆机安全操作规程
分割滚圆机安全操作规程前言本安全操作规程适用于使用分割滚圆机的操作人员，旨在确保使用分割滚圆机的过程中安全无事故发生。
安全操作规程1. 前期准备1.在操作分割滚圆机前，必须仔细阅读使用说明书，了解设备的结构和使用方法，熟悉操作流程和使用注意事项，并向设备管理人员进行请教和指导；2.对分割滚圆机进行全面检查和维护，确保设备处于安全操作状态，并及时消除可能存在的隐患和故障；3.确定使用分割滚圆机的工作区域，并清理场地，移除容易引起危险的物品；在工作区域内设置提醒标志，以确保工作区域的安全；4.操作人员必须穿戴适合的安全装备，包括头盔、安全鞋、耳塞、口罩、防护手套等。
必要时，根据操作环境和风险等级，佩戴防护服等安全装备。
2. 设备操作1.使用前，检查电源线是否接地良好；电源插头是否损坏；电源开关是否磨损；2.启动分割滚圆机前，应确保下料口和插条口两个位置没有人员、工件或工具等占据。
启动后，操作人员应保持警惕，不得擅自离开工作位置，并随时观察设备运行情况，必要时停机进行检查；3.操作过程中，应遵守安全操作要求，严格按照使用说明书中的要求进行操作，不得随意更改设备参数或超负荷操作；4.在操作分割滚圆机过程中，切勿尝试维修和拆卸设备，发现设备出现故障或异常情况时，应及时通知设备管理员或维修工程师进行处理；5.严禁在操作分割滚圆机过程中饮食、吸烟、玩手机等；操作人员必须保持清醒，不得在操作后饮酒或吸食麻醉类药物。
3. 停机与清理1.在进行分割滚圆机停机之前，应先将所有操作参数调整至初始状态，并将分割滚圆机切断电源，保持设备处于停止状态；2.停机后，必须进行清理，将工件、废料、工具等物品清除干净，保持场地整洁卫生；3.如果发现分割滚圆机存在故障或异常情况，操作人员应及时通知设备管理员或维修工程师进行处理，修复设备，以保证设备的正常运行。
题外话以上列出的规程是经过深思熟虑并确认后列出的，它们不仅是我们应有的职责，也是我们作为人类责任所在。
分割滚圆机安全操作规程
分割滚圆机安全操作规程分割滚圆机是一种广泛应用于钢铁、冶金等行业的重型设备，用于对大型钢板、钢坯等进行分割和剪切。
由于设备操作复杂，所以要求工作人员必须具备一定的专业知识和相关操作经验，严格遵守安全操作规程，以确保工作安全和设备的正常运行。
下面是分割滚圆机安全操作规程的一般概述。
一、设备操作前的准备工作：1. 工作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套和安全鞋等，并确保服装整洁，不得穿戴松散的衣物和饰物。
2. 检查设备的各项安全装置，包括安全防护网、安全阀、紧急停车按钮等，确保其完好无损。
3. 检查设备的电气接地，确保接地良好，以防止电击事故的发生。
4. 预先了解设备操作流程和操作要点，具备相应的操作知识和技能。
二、设备操作时的安全规程：1. 启动设备前，必须确保周围无人，设备无异物和障碍物，以免发生意外事故。
2. 确保设备处于稳定的工作台面上，并用固定装置加以固定，防止设备在工作中移动和摇晃。
3. 在设备操作过程中，不得随意触碰旋转部件和刀具，以免发生危险。
4. 严禁将手指、手臂等身体部位伸入设备工作区域和滚圆机内部，以免造成伤害。
5. 在进行分割和剪切工作时，要确保工件稳定、固定，防止其断裂或脱离，从而造成安全隐患。
6. 分割滚圆机属于高强度作业设备，在长时间连续工作后，应给设备适当的休息时间，以防止设备过热和损坏。
7. 在设备停机维护或检修时，必须切断电源和其他能源，确保设备处于安全状态。
8. 在设备故障发生时，应立即停机，并及时排除故障，确保设备安全和人员安全。
三、设备操作后的安全措施：1. 关闭设备后，应及时清理设备周围的杂物和残余物，保持工作区域整洁。
2. 将设备操作工具和相关设备物品归置到指定的存放位置，防止丢失和损坏。
3. 定期进行设备的保养和维护，及时更换磨损严重的部件，确保设备的正常运行。
4. 定期开展设备的安全检查和技术培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
滚圆机安全操作规程
滚圆机安全操作规程滚圆机是机械化生产中常用的一种设备，主要用于对物料进行滚圆加工，以达到制品的理想效果。
由于滚圆机的工作原理和操作要求较为特殊，若未能严格按照操作规程进行操作，很容易发生事故，对人身和设备造成严重损害。
因此，为了保证工作安全，滚圆机操作人员必须要深入了解设备的特点和操作规程，并严格执行。
一、工作前的准备在操作滚圆机之前，操作人员需要进行以下准备工作：1.确认滚圆机的电源是否已经关闭，并对滚圆机进行检查；2.在操作前，应确保滚圆机的外观、内部构造、电气线路以及操作机构都处于良好状态；3.确认操作人员已经熟悉滚圆机的各种控制和安全装置的使用方法，知道警告符号的含义和应对方法；4.操作员需要确认物料是否放入袋中，将其放置于物料滚筒内，如需翻转放入，则应注意物料翻转后的状态和均匀度。
二、操作中的注意事项在滚圆机的使用过程中，操作人员需要特别注意以下事项：1.在滚筒内放入物料时，应均匀分布在整个滚筒中，然后进行滚筒的反转，以保证物料的均匀度。
在特殊情况下，需进行人工摆放，操作员需要特别注意安全；2.在操作过程中，应时刻密切关注滚筒的状态和工作效果，特别是在物料堆积严重时，需要及时采取措施避免发生堆积而导致滚筒停滞或物料滚筒溢出的情况；3.在操作过程中，注意信号和警告标志的提示，特别是机器发出关键警告时，应及时采取必要的措施，如停机，排除故障后再启动操作；4.关机前，应将滚筒内的物料全部倒出，并关闭电源，清理滚筒内部，以确保操作的安全性和设备的保养。
三、事故应急处理即使在滚圆机操作中采取了所有预防措施，仍然可能发生不可预料的事故，因此，掌握事故应急处理方法非常重要。
以下是一些常见的事故处理方法和步骤：1. 在发现滚圆机发生异常情况时，应及时停机；2. 确认事故发生的主体和范围，对设备进行初步排查，确定安全区域；3. 对损坏后的滚圆机及相关设备进行紧急维修和处理，同时彻底清理滚筒内部；4. 在处理完事故后，需要对设备进行再次检查和保养，确保在下次使用时安全可靠，避免再次发生事故。
滚型机安全操作规程范本
滚型机安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应在使用滚型机之前，进行必要的安全培训，并熟悉滚型机的操作手册和安全规程。
2. 检查滚型机是否处于良好工作状态，包括电源、机械结构、控制系统等的正常运行。
3. 确保滚型机周围没有任何杂物或障碍物，以确保操作期间的安全。
二、操作过程1. 在操作滚型机之前，先戴上必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 在操作区域周围设置明显的警示标志，并确保其他人员远离操作区域。
3. 操作人员应确保双手干燥，以免滑动或失去控制。
4. 在操作前，确保滚型机的应急开关和停机按钮的功能正常，并了解其操作方法。
5. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近滚动部件。
6. 滚型机运行中，应随时观察滚动部件是否正常运转，并及时发现任何异常情况。
7. 当滚型机出现异常情况时，应立即停机，并按照操作手册中的应急处理方法进行处理。
8. 禁止在滚型机运行时进行任何维护或调整操作，必要维护应在停机状态下进行。
三、操作后处理1. 在完成滚型机操作后，先将滚型机停机，确保所有部件停止运转，然后再进行其他操作。
2. 关闭滚型机的电源，并拔掉电源插头，以确保滚型机完全停止运行。
3. 将滚型机周围的工作区域清理干净，并清除残留的材料或废料，以保持操作环境的整洁。
4. 定期对滚型机进行维护和保养，包括清洁滚动部件、更换损坏的零部件等。
5. 滚型机的维护保养记录应及时记录，并保存至少一年的时间。
6. 滚型机的安全问题和异常现象应及时上报，并配合有关部门进行调查和处理。
总结滚型机的安全操作是保障工作人员身体安全和设备正常运行的重要环节。
通过遵守以上的操作规程，可以有效减少滚型机的安全事故和设备故障，确保工作的顺利进行。
因此，操作人员应严格按照规程进行操作，并养成良好的安全习惯，共同维护安全生产的环境。
卷圆机安全操作规程
卷圆机安全操作规程
1.操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。
开机前必须就各调节螺杆、控制
开关进行检查并确保功能正常。
2.操作人员必须扎紧衣服、袖口，严禁扎围裙或面条作业；长发女工作业时应该盘
起头发并戴帽子，防止被绞入发生安全事故。
3.设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂，待设备运转正常、灵活、可靠
方可进行下一步操作。
4.开机前必须清理设备前后的障碍物，机器前方禁止站人。
5.根据卷圆直径调节滚轴位置，作业前用废料调试，不得直接将工件拿去调试。
6.操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20CM，严禁非操作人员在设备前
逗留。
7.操作过程中发现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。
8.加工好的工件不得直接放在地上，应该放在地台板或物料车上，码放整齐，不能
堆放太高和阻碍通道。
9.工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物，维护保养设备，清扫周边环境卫生。
滚型机安全操作规程
滚型机安全操作规程1、操作前准备操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，佩戴必要的防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2、安全环境检查在操作滚型机之前，必须对工作区域进行安全环境检查。
确保地面平整稳固，没有障碍物或其他危险物品。
检查设备的工作状态和周围的安全设施是否齐全完好。
3、机器操作须知a) 熟悉滚型机的结构和工作原理，了解各部件的功能和操作要点。
必须按照操作规程正确操作滚型机。
b) 在操作滚型机之前，先检查滚型机的电源是否已经关闭，并断开电源插头。
确保滚型机处于停止状态。
c) 在打开电源前，要确保所有的安全装置和停机按钮都正常工作。
d) 滚型机的供电电压必须符合设备标识上的规定。
4、操作方法a) 在操作滚型机之前，必须清理工作台面、滚轴和滚轴托架，确保无杂物。
b) 打开电源开关，启动滚型机。
确认滚轴的速度是否正常。
c) 在操作滚型机时，必须保持双手干燥。
不得戴手套操作滚型机。
d) 在滚型机运转过程中，不得向滚轴上放置过大或过重的工件。
e) 滚轴上的工件在安装时，必须确保固定牢固，不能有松动或晃动的情况。
f) 当工件呈现异常情况时，如工件变形、松动等，必须立即停机排除故障。
5、维护保养a) 定期对滚型机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
b) 定期对滚轴进行润滑，确保滚动顺畅。
c) 当发现滚轴或其他部件有异常磨损、松动或其他问题时，必须及时停机维修。
d) 严禁未经授权的人员进行滚型机的维修和拆卸。
6、紧急情况处理a) 在发生紧急情况时，必须立即按下停机按钮，切断电源。
b) 不得私自修复设备故障，必须等待专业人员进行维修。
c) 发生火灾或其他危险事故时，必须迅速采取适当的安全措施，并及时报警。
d) 灭火器和其他应急设备必须摆放在明显的位置，操作人员要熟悉其使用方法。
7、操作结束a) 在操作结束时，必须将滚型机关闭，并断开电源插头。
b) 清理工作台面、滚轴和滚轴托架上的杂物和工件残渣。
c) 保持滚型机的周围干净整洁，确保安全通道畅通无阻。
滚圆机安全操作及保养规程
滚圆机安全操作及保养规程前言滚圆机是制作药物片剂的必要设备，广泛应用于制药厂、医药企业及相关单位。
正确的操作和保养可以延长设备的使用寿命，避免机器出现故障，保障生产效率。
为了确保生产安全，本文将介绍滚圆机的安全操作和保养规程，帮助操作人员正确使用滚圆机。
安全操作规程1. 操作前检查在操作滚圆机前，确认以下事项：•电气连线有没有暴露、破损，安全是否保障；•外部零部件是否紧固，是否出现锈迹、损坏、松动等；•滚筒表面是否有磨损或划痕；•停机前有无停机前的准备工作，如清理和保护，以避免杂物进入设备并碰撞到滚筒。
2. 操作中的注意事项•确认设备开关是否关闭并插上电源插头；•设备启动前，确认滚圆机有足够的物料；•启动滚圆机后，观察物料状况，是否符合要求；•在加工过程中，不得打开滚圆机的保护装置及门锁，并要保持配套设备的安全保护装置的有效性；•操作过程中，不接近和触摸运动中的滚筒，以避免安全事故发生；•中途调整滚圆机时，先停机再调整，保证调整的安全性和有效性；•发现异常情况时，及时停机，采取应对措施。
3. 操作后的处理•停机后，将剩余物料从滚圆机中清除，并对设备进行清洁；•关闭可能的电源插头；出现机械故障，及时通知维修人员或从机构解决问题。
保养规程对滚圆机进行正确的保养可以减少机器的故障率，延长设备的使用寿命，同时提高生产效率。
1. 设备的保养•定期清洗、润滑和检查滚筒和滚轴；•定期检查轴承和传动装置的磨损和弹性是否正常；•手动转动滚筒，确认滚筒界面上的每个串型或安装滚筒所插入粉碎器的相互间隙是否均匀；•定期更换轴承、皮带和链条等易损件。
2. 仪器的保养•定期检查各仪器的准确度和灵敏度；•对不用的仪器，要放在干燥通风处，以防止防潮、受潮、腐蚀或机械性损坏。
总结滚圆机的安全操作和保养规程是保障生产安全、提高工作效率的重要保障措施。
了解这些规程并遵守它们，不仅可以延长设备使用寿命，同时还可以提高生产效率，避免安全事故的发生。
分割滚圆机安全操作规程
分割滚圆机安全操作规程一、引言分割滚圆机是用于制作面点、面包等食品的一种重要设备。
为了确保操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
本规程旨在明确分割滚圆机的使用规范，降低事故风险，提高安全生产水平。
二、基本要求1. 操作人员必须经过专门培训，了解分割滚圆机的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员必须健康、无酒后、疲劳等不良状态，保持良好的工作状态。
3. 操作人员必须佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，必要时能够迅速切断电力和气源。
三、安全操作步骤1. 准备工作（1）检查分割滚圆机的运行状态，确保无异常情况。
（2）清理工作区域，确保没有碎屑、油污等杂物，保持地面干燥。
（3）检查刀片是否锋利，是否有松动或损坏现象。
（4）将面团准备好，确保面团质量符合要求。
2. 操作步骤（1）打开电源开关，确认电机是否正常启动。
（2）将面团放入滚圆区，调整滚圆厚度和宽度，根据需要选择适当的面团滚圆模式。
（3）慢慢推动面团进入滚圆机，确保手指不要接触到滚圆区域。
（4）观察面团滚圆的效果，及时调整滚圆厚度和宽度，以达到理想的分割效果。
（5）如果发现异常情况，如滚圆机有异响、卡住等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3. 安全维护（1）每次操作结束后，应切断电源，清理和保养分割滚圆机。
清理工作包括清除滚圆区域的面团残渣、刷洗机身表面等，保养工作包括润滑轴承、检查传动装置等。
（2）定期对分割滚圆机进行全面检查，如发现异常情况应及时进行维修或更换。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以防止被卷入滚圆机造成伤害。
2. 严禁将手指、手臂等身体部分伸入滚圆区域，避免发生意外事故。
3. 使用过程中要保持清醒头脑，不得随意操作，以防止误伤或设备故障。
4. 发现异常情况应立即停机检查，不得勉强操作。
5. 超出分割滚圆机工作能力范围的面团应进行分次操作，以免造成设备损坏或事故发生。
滚型机安全操作规程范本
滚型机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保滚型机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用滚型机的单位和个人，包括滚型机的操作人员、维修人员和管理人员。
第三条滚型机应当按照国家法律法规和相关标准进行设计、生产、安装、使用、维修和管理。
第四条滚型机操作人员、维修人员和管理人员应当接受相关的培训，具备相关的技能和知识，严格按照本规程执行。
第五条滚型机应当定期进行检查和维修，确保其设备的完好性和操作的安全性。
第六条操作人员在使用滚型机之前，应当了解滚型机的结构、性能和操作方法，熟悉滚型机的安全规程和操作指南。
第七条滚型机的维修和保养应当由专门的人员负责，禁止非授权人员进行任何维修和改装。
第八条操作人员在使用滚型机时，应当遵守相关的安全规定，如穿戴合适的工作服、安全帽、防护眼镜等。
第九条操作人员在使用滚型机时应当保持警惕，确保周围没有人员和障碍物，防止发生意外。
第十条滚型机应当设置正确的工作区域，明确区分作业区域和非作业区域。
第十一条滚型机操作人员应当在作业前进行设备的检查，确保设备正常运行，消除可能存在的风险隐患。
第十二条滚型机发生故障或异常情况时，操作人员应当立即停止操作，报告上级并进行维修和排除隐患。
第十三条滚型机操作人员应当定期进行体检，确保身体健康，不得在生病或服用药物的情况下操作滚型机。
第二章滚型机的安全操作规程第十四条滚型机操作人员应当按照规定的操作流程和操作要求进行操作，不得随意操作或违反规定进行操作。
第十五条滚型机操作人员在装载物料时，应当严格按照规定的装载能力进行加载，不得超过设备的承载能力。
第十六条滚型机操作人员应当确保装载物料的均匀分布，避免出现不平衡导致设备震动或破坏。
第十七条滚型机操作人员应当定期检查滚型机的传动装置、润滑系统和紧固件，确保其正常运行。
第十八条滚型机操作人员应当保持设备的清洁和良好的卫生环境，防止灰尘或异物进入设备内部。
分割滚圆机安全操作规程（2篇）
分割滚圆机安全操作规程第一章总则第一条为确保分割滚圆机的正常运行，保护操作人员的人身安全，依据相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于分割滚圆机的操作人员，包括设备操作、维护和维修人员。
第三条操作人员必须经过专门培训，持证上岗，并全面掌握本规程的内容。
第四条分割滚圆机操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，严格遵守安全操作规程，且不得擅自改变操作流程。
第五条分割滚圆机操作过程中必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
第二章作业准备第六条分割滚圆机操作人员在进行操作前必须核对设备运行情况，确保设备处于正常工作状态。
第七条核对设备运行情况包括但不限于以下几个方面：（一）设备外观是否完好，无明显损坏。
（二）检查设备的电源和连接电线是否正常。
（三）检查设备的润滑情况，确保良好润滑。
（四）检查设备的传动装置是否正常。
（五）检查设备的切割刃是否锋利，是否有损坏。
（六）检查设备的紧固螺丝是否松动。
第八条确认设备正常后，操作人员要正确佩戴劳动保护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。
第九条分割滚圆机操作人员要熟悉设备的操作原理和各种操作模式，了解设备的功能和特点。
第十条对于新进人员或者换岗人员，应进行培训和考核，合格后方可进行正式操作。
第十一条分割滚圆机的操作环境应保持整洁，操作人员应清理操作区域，确保没有杂物和阻碍物。
第三章操作流程第十二条分割滚圆机操作人员操作前应先了解需要分割的圆卷的尺寸和材料类型，确保选用合适的切割刃。
第十三条操作人员需要在分割滚圆机上设置相应的尺寸参数，并根据尺寸参数进行相应的调整，确保切割的准确性。
第十四条操作人员应将待分割的圆卷放置在设备的工作台上，并调整圆卷的位置和方向，确保切割的顺畅。
第十五条操作人员应设置好切割机的切割速度和刀盘的转速，确保操作的稳定性和安全性。
第十六条操作人员应将待分割的圆卷送入切割机，注意保持适当的速度和力度，避免发生事故。
第十七条操作人员要随时监控机器运行情况，如发现异常情况应及时停机检修。
分割滚圆机安全操作规程范文（2篇）
分割滚圆机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证分割滚圆机的安全操作，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用分割滚圆机的工作人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条分割滚圆机的操作必须按照本规程的要求进行，不得违反规程进行操作。
第四条所有使用分割滚圆机的工作人员必须接受专业的培训并取得相关的操作证书才能进行操作。
第五条操作人员必须具备良好的职业道德，严格遵守操作规程，保证操作的安全性。
第六条分割滚圆机的维护必须由专业的人员进行，维护人员必须具备相关的维护知识和经验。
第二章操作规程第七条操作人员必须在熟悉本规程的前提下才能进行分割滚圆机的操作。
第八条操作人员必须进行身体检查，确保身体状态良好，不得患有影响操作安全的疾病。
第九条操作人员必须佩戴标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条操作人员必须认真阅读分割滚圆机的操作说明书，了解机器的结构和工作原理。
第十一条操作人员必须使用专用的工具进行操作，不得使用损坏或不符合要求的工具。
第十二条操作人员在操作前必须对分割滚圆机进行检查，确保设备完好无损。
第十三条操作人员必须在操作区域设置明显的警示标志，并保持周围清洁整齐。
第十四条操作人员必须在操作前进行安全交底，确保所有人员都了解操作的风险和注意事项。
第十五条操作人员在操作过程中必须集中注意力，不得分神或做其他工作。
第十六条操作人员必须按照操作规程进行操作，不得超负荷操作或进行违规操作。
第十七条操作人员必须按照规定的时间和间隔进行休息，避免疲劳操作。
第十八条操作人员在操作结束后必须清点工具和材料，保持操作区域的整洁。
第十九条操作人员必须将分割滚圆机关闭并进行必要的维护保养，确保设备的正常使用。
第三章紧急情况处理第二十条在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，确保人身安全。
第二十一条在发生事故时，操作人员必须立即向上级报告，并按照救援流程进行抢救。
第二十二条在发生设备故障时，操作人员必须立即停止操作，并通知维护人员进行检修。
分割机操作规程及注意事项
分割机操作规程及注意事项
《分割机操作规程及注意事项》
一、操作规程
1. 操作前应检查分割机的设备和工具是否完好，确认无误后方可进行操作。
2. 在操作分割机前，应穿戴好工作服和劳动防护用品，如手套、护目镜等。
3. 对分割机进行开机、关机和调速等操作时，应按照操作手册和相关规定严格执行，不得擅自更改操作参数。
4. 在使用分割机时，应注意保持清洁，及时清理机器表面和周围环境的杂物和灰尘。
5. 在操作过程中，不得随意停止分割机的运行，如需停机应按照规定的操作流程进行操作。
二、注意事项
1. 在操作分割机时，应保持专注，不得分散注意力，避免发生意外事故。
2. 使用分割机时要注意保持机器的稳定性，避免机器晃动或倾斜。
3. 对于新员工或操作分割机的人员，应进行专业的培训和指导，确保其能够熟练掌握操作技巧和安全注意事项。
4. 操作分割机时不得擅自进行维修和保养，如发现故障应及时报告维修人员处理。
5. 在使用分割机时，应严格按照规定的工艺流程操作，避免不必要的损失和事故的发生。
总之，对于分割机的操作规程和注意事项，一定要认真遵守，确保自身安全和设备正常运行。
任何不懂的问题都要及时请教工作人员，切勿贸然操作，以免造成不必要的事故和损失。
全自动面团分割揉圆机安全操作规定
全自动面团分割揉圆机安全操作规定引言全自动面团分割揉圆机是目前流行的自动化面团加工设备之一，可以大大提高生产效率。
但是，在使用过程中，如果操作不当，就可能会对人员的生命财产造成威胁。
因此，为了保障生产安全，制定一系列的安全操作规定是非常必要的。
一、开机操作1.检查电源和电线是否正常，如果出现异常情况，应保险地断开电源并联系专业人员进行检查和维修；2.操作人员在操作前应该穿上工作服、带上工作手套，并保证身体和手部的清洁卫生；3.打开面团分割揉圆机电源开关，等到显示器界面显示正常后进行下一步操作。
二、操作规范1.操作人员必须熟练掌握操作手册，并按照正确的步骤进行操作；2.插头和电线的接触处应保持干燥，不能接触到液体等可导电物质；3.操作人员在操作时，不得擅自拆卸、更换或修理机器，以免引起危险；4.在使用过程中，不得将手或者手指伸入机器内部，以免造成伤害；5.在接线、拆卸等操作中，应先断电，避免触碰电线和电气元器件，造成危险。
三、维护规则1.在使用过程中，机器内外表面应保持干净卫生，避免操作人员受到损伤；2.机器日常保养应定期进行，保证机器的正常运行；3.在维护机器时，应先停机，并保证所有开关处于断开状态；4.在清洁和维修时，应使用安全合适的清洁器具和工具，避免造成二次污染或危险；5.在使用过程中，如果发现机器存在异常行为或噪声，应立即停机并检查原因，避免造成机器的二次损伤或危险。
四、安全应急措施1.在机器出现故障时，应立即退出操作界面并切断电源，及时停止机器；2.在机器故障无法处理时，需要联系专业工作人员进行检查和维修；3.在操作过程中，如果发现自己或通知同事身体存在异样情况，应及时停机并告知其他人员以及班组长；4.在使用过程中，应随时注意机器周边的环境、风险与变化情况，并采取相应的措施，避免危险事故的发生；5.操作人员在工作中应时刻保持清醒，不得在操作过程中饮酒、吸烟等影响身体健康的行为。
结论以上全自动面团分割揉圆机的安全操作规定是为了保障人员生命财产安全而制定的，多年的生产实践证明该规定的可行性和有效性。
滚圆机操作规程
滚圆机操作规程1. 引言本文档旨在规范滚圆机的操作流程，确保操作的安全性和效率性。
滚圆机是一种用于将原料制成滚圆形状的设备，广泛应用于食品、制药、化工等行业。
正确操作滚圆机，可以提高产品质量和生产效率，降低操作风险。
本文档适用于所有操作滚圆机的人员。
2. 滚圆机的组成滚圆机主要由以下部分组成：•主机：用于推动滚筒转动，实现滚圆操作。
•滚筒：装载原料的容器，在主机的推动下进行转动。
•控制面板：用于设置操作参数，如转速、时间等。
3. 操作前的准备工作在操作滚圆机之前，应进行以下准备工作：1.检查滚圆机的工作状态，确保主机和滚筒没有异常。
2.准备滚圆所需的原料，并确保原料符合操作要求。
3.准备清洁工具和清洁剂，用于清洁滚圆机。
4. 操作步骤步骤1：开启滚圆机1.检查电源和主机的供电线路，确保连接正常。
2.按下滚圆机的电源开关，将主机通电。
步骤2：设置操作参数1.打开滚圆机的控制面板。
2.根据产品要求，设置滚圆的转速和时间等参数。
步骤3：加载原料1.打开滚筒的盖子。
2.将待滚圆的原料均匀地倒入滚筒中。
3.关闭滚筒的盖子，并确保盖子牢固。
步骤4：启动滚圆机1.按下滚圆机的启动按钮，开始滚圆操作。
2.观察滚筒是否正常转动，确保运行平稳。
步骤5：监控滚圆过程1.在滚圆过程中，及时观察滚筒内的情况，确保原料均匀滚圆。
2.注意检查滚圆机的运行状态，如有异常应及时停机处理。
步骤6：结束滚圆操作1.根据设定的滚圆时间，等待滚圆操作完成。
2.在滚圆时间到达后，按下滚圆机的停止按钮，停止滚圆操作。
步骤7：清洁滚筒1.断开滚圆机的电源，确保安全。
2.打开滚筒的盖子，将滚筒内的原料倒掉。
3.使用清洁剂和清洁工具，对滚筒进行彻底清洁。
4.清洗完毕后，将滚筒盖子关闭。
步骤8：关机1.关闭滚圆机的电源开关，切断电源。
2.清理工作台面，将滚圆机周围整理整齐。
5. 安全注意事项在操作滚圆机时，需要注意以下安全事项：•操作人员应经过相关培训，了解滚圆机的工作原理和操作要点。
分割机安全操作规程
分割机安全操作规程
一、操作内容：
1.开机前对机器进行检查:
1.1检查电源(220V±10%).
1.2检查机台内有无物品.
2.操作步骤:
打开机器电源,打开电脑主机电源,待电脑起动，打开“emergency stop” 按“重置”→“启动”回原点，在桌面打开“EM-5700NDPR”菜单→点击“自动切板”进入操作介面→在操作介面右下角选择“L”左工作台、“R”右工作台→选择切板程序→点击“自动执行L1”.把要割的PCB放入工作台，按进板按键，开始割板.割完工作台自动退出，取出割好的板. "
3.若操作员发现设备有异常时,须按下紧急开关,并立即通知工程人员进行诊断,分析,并维修后填写<设备维修报告>."
二、注意事项:
1.非指定操作员禁止操作本机器,操作员需经考核合格后,方可上机操作,严禁两人或两人以上同时操作机器."
2.机器运转时,严禁打开防护门.
3.作业人员需配戴静电环或静电手套作业.
4.严禁触碰标示有警示部位.
5.实行保养: ①日常保养:操作员按<保养记录表>实施日常保养.
②定期保养:工程人员按<生产设备保养计划保养>保养后需作<保养记录表>.
6.出现人身安全问题时，立即通知最近的同事与上级，并马上送医院.
7.机器在正常运作生产时，严禁将人体各部位或其它物品伸入机器内，如需伸入机器内作业时必须先停止机器运转，再将安全门打开，方可作业。
8.严禁拆除或屏蔽安全保护连锁开关，若发现安全保护连锁开关有损坏现象应立即通知技术人员维修处理，以免造成安全隐患。
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分割滚圆机安全操作规程
一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时，必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀，推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员，确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下，要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞，以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度，以免变形，不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时，要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用铁器刮片。
十、面团托盘，要保持垂直吊挂存放，不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长，由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备，通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作：。