7.0 电气参数设置

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6ES70调试步骤

6ES70调试步骤

1、P060=8装置功率定义P070=装置型号P060=12、P060=2恢复工厂设置选择固定参数菜单P366=0:标准宏10:起升专用宏P970=0参数复位3、系统设置P060=5 专家参数设置P071=380V装置进线电压P095=10异步电动机P100=0:v/f tn(P130=10)4:矢量 tn(P130=11)P101=380电机额定电压P102=电机额定电流P107=50Hz电机额定频率P108=电机额定转速P109=电机极对数P114=0标准驱动(缺省)P115=1数据写入,自动刷新P350~P354P130=1110:无n11:有nP151=1024P350=电机额定电流P351=电机额定电压P352=电机额定功率P353=电机额定转速P357=2(ms)采样时间U805=电机最大转速,P353的1.1倍平移为P452、P453P060=14、电机辨识只在起升时用,平移不用U827=0.5(m/s)电机加速度,平移为P462U828=0.5(m/s)电机减速度,平移为P464P504(+001)=5面板启动P505~P561都为1P115=2静态辨识P115=4P115=55、基本参数设置P128=电机额定电流的1.5倍P443(+001)=KK0058面板速度给定P443(+002)=K3002通讯速度给定P554(+001)=5P554(+002)=3100on/off1 P555~P557=1P561(+001)=1off2 P558~P560=1P561(+002)=278逆变器使能,闸功能控制P564(+001)=1P564(+002)277闸功能控制给定P571(+001)=1P571(+002)=3111正向P572(+001)=1P572(+002)=3112反向P590=1第二套参数选择6、制动器控制部分U800=1设置为起升,激活闸控制功能P605=1有抱闸但不检测信号P606=0.05抱闸打开时间参数P607=2s 1.5s抱闸闭合的时间参数,防止溜钩参数P608(+001)=104开闸命令P608(+002)=1P609(+001)=105立即关闸命令P609(+002)=0P609(+003)=0P609(+004)=0P610=K242开闸检测电流值P611=20%或4%开闸检测电流值的百分比,平移4%P614=0P615=K148零速检测的实际速度检测值P616=4%??速度检测的实际速度值百分比P617=0?速度的延时时间u953(+048)=4闸功能激活7变频器输出设置P651(+001)=1P651(+002)=107P652(+001)=1P652(+002)=275D060=4P918=?DP地址。

PSAS7.0最优潮流模块使用技巧

PSAS7.0最优潮流模块使用技巧

PSASP7.0最优潮流模块的使用技巧1.不同应用功能的设置方法具体应用时,最优潮流可分为有功优化、无功优化、有功无功混合优化三种应用领域,具体设置方法如下:1)无功优化:目标函数选择“网损最小”或者“无功补偿经济效益最大”,控制变量选择发电机无功功率、无功补偿设备和有载调压变压器的档位,即可实现通过优化系统无功电源的分布,达到降损调压、合理配置无功补偿设备的优化目标;2)有功优化:目标函数只选择“自定义”里的“发电机有功费用最小”,控制变量选择发电机有功功率时,即可实现通过优化系统有功电源的分布,达到有功功率总费用最小的优化目标;3)有功无功混合优化:目标函数选择“自定义”里的各种无功优化和有功优化目标函数的组合,控制变量综合考虑有功、无功功率的调节手段时,则为有功无功混合优化。

2.电压上下限的设置电压约束是最经常考虑的运行约束条件。

电压上下限设置窗口里提供了丰富的辅助按钮帮助用户设置。

其中,“显示越限”单选框最常用,可只显示初始潮流的越限母线信息。

由于内点法对初值要求比较高,若初始潮流的母线电压存在不合理,将对收敛性有很大影响。

因此需检查初始潮流已经越限的母线,必要时调整潮流方式或调整电压上下限值。

尽可能使初始潮流中不存在越限母线。

“列替换”按钮可批量替换电压上下限值,具体使用参考用户手册。

“刷新限制”按钮将所有母线的上下限值重新设定为缺省值。

缺省值取基础数据库的“母线数据”母线电压上、下限值,若基础库中这两个值均为0,则自动取潮流作业中设定的系统电压上、下限。

此外,当潮流作业发生变化时,应重新进入电压上下限设置窗口,重新检查母线电压上下限设置。

3.计算方法的选择程序提供了四种计算方法。

其中线性规划法的收敛性好,但收敛结果往往不好,最后找到的最优点可能即为初始点或离初始点较近,不推荐使用。

内点法在经典的牛顿法基础上进行改进,收敛性好,计算稳定,推荐使用。

但内点法不能处理有功优化和有功无功混合优化,此时推荐采用牛顿法。

西门子6RA70直调参数设置

西门子6RA70直调参数设置

西门子6RA70直流调速器快速设置方法如下:西门子6RA70直流调速器是全数字式整流器,输入为三相电源,额定电枢电流从15A到2200A.紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000A的电流,励磁电路可以提供最大85A的电流(此电流取决于电枢额定电流) 昆山科瑞艾特电气有限公司/电话0512/50132715 (1)6RA70调速器参数设置及自优化调试设置P051=21; 恢复出厂设置(如果您不确定修改了哪些参数,可以使用此设置)P051=40; 允许修改参数P052=3 ; 显示所有参数P100=电枢额定电流P101=电枢额定电压P102=励磁额定电流P104,P105,P106,P107,P108,P109,P114,默认值P082=1,励回路和主回路接触器一起合闸P083=3,速度反馈信号由EMF提供,1=XT104 XT103提供(测速反馈),2=编码器反馈如果选择P083=2,那么请设置以下参数P140=1,编码器类型1P141=1024,编码器脉冲数P142=1 ,编码器输出P143=3000,设置电机的最大运行速度如果选择P083=1,那么请设置以下参数P741=测速发电机反馈电压. 算法:例如测速电机铭牌110V 2000转,电机额定转速1500转,那么请设置P741的电压为83V.一、西门子直流调速器6RA70启动相关参数(1)访问权限:P051 =0 参数不能更改=40 参数可更改P052 =0 只显示不是工厂设定值参数=3 显示所有参数(2)调整直调额定电流:直流调速器额定电枢直流电流必须通过设置参数P076.001(百分数)或参数P067来调整。

直流调速器额定励磁直流电流必须通过设置参数P076.002(百分数)来调整。

(3)调整实际直流调速器供电电压:P078.001 电枢回路供电电压P078.002 励磁回路供电电压(4)输入电机参数:P100电枢额定电流P101电枢额定电压P102 励磁额定电流P104速度n1P105电枢电流I1P108最大运行速度n3P109和速度有关的电流限幅的控制激活P114电动机热时间常数(min)(5)实际速度检测:①使用模拟测速机运行:P083(速度实际值的选择) =1 ;速度实际值由“主实际值”通道(K0013)提供(端子 XT.103,XT.104)。

6SE70调试基本参数设置

6SE70调试基本参数设置

6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6:允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0:具有PMU的标准设置1:具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机,国际标准P100= 1:V/f控制3:无测速机的速度控制4:有测速机的速度控制5:转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流,如果此值未知,设P103=0当离开系统设置,此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3:高强度冲击系统(在:P100=3,4,5时设置) P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10:无脉冲编码器11:脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0:线性(恒转矩)1:抛物线特性(风机/泵)P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识(按下P键后,20S之内合闸) P115=4 电机模型空载测量(按下P键后,20S之内合闸)6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置,参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置,只是对变频器的设定与命令源进行设定,P366 参数选择不同,变频器的设定和命令源可以来自端子,OP1S,PMU。

电机和控制参数未进行设定,不能实施电机调试。

西门子6se70系列变频器参数设置

西门子6se70系列变频器参数设置

西门子6se70系列变频器参数设置一加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。

二转矩提升转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。

设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。

如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。

对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。

三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。

本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

四频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。

频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。

在应用中按实际情况设定即可。

此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。

(整理)西门子6se70系列变频器参数设置

(整理)西门子6se70系列变频器参数设置

西门子6se70系列变频器参数设置一加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。

二转矩提升转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。

设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。

如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。

对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。

三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。

本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

四频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。

频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。

在应用中按实际情况设定即可。

此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。

e700变频器参数设置表

e700变频器参数设置表

E700变频器参数设置表本文档为E700变频器的参数设置表,详细列出了各个参数的说明和可选值。

E700变频器是一种高性能的变频驱动器,可广泛应用于工业自动化控制系统中。

1. 基本参数设置参数说明可选值频率设定方式设置变频器的频率设定方式键盘/模拟信号/外部脉冲信号频率设定单位设置变频器的频率设定单位Hz/0.1Hz/0.01Hz频率上限限制设置变频器的频率上限限制0-400Hz频率下限限制设置变频器的频率下限限制0-400Hz加速时间设置变频器的加速时间0.1-6500s减速时间设置变频器的减速时间0.1-6500s起停时间设置变频器的起停时间0.1-6500s2. 运行控制参数设置参数说明可选值运行命令源设置变频器的运行命令源AI1/AI2/AI3/AI4/键盘出厂设定状态设置变频器的出厂设定状态停机/连续运行/常规运行/停机过热保护控制方式设置变频器的控制方式V/F控制/矢量控制运行指示模式设置变频器的运行指示模式上位机/本地运行指示输出设置变频器的运行指示输出打开/关闭出错指示输出设置变频器的出错指示输出打开/关闭3. 保护参数设置参数说明可选值过流保护设定设置变频器的过流保护设定0-200% 过压保护设定设置变频器的过压保护设定0-500V 低压保护设定设置变频器的低压保护设定0-500V 过载保护设定设置变频器的过载保护设定0-300%过热保护设定设置变频器的过热保护设定0-100°C4. 输入/输出端口参数设置参数说明可选值输入端口限定设置变频器的输入端口限定开启/关闭输出端口限定设置变频器的输出端口限定开启/关闭AI1输入功能设置变频器的AI1输入功能标准指定/不启用/AI1当前设定值AI2输入功能设置变频器的AI2输入功能标准指定/不启用/AI2当前设定值AO1输出功能设置变频器的AO1输出功能标准指定/无效/AI1当前设定值AO2输出功能设置变频器的AO2输出功能标准指定/无效/AI2当前设定值DO输出功能设置变频器的DO输出功能状态指示/频率反馈5. 网络通信参数设置参数说明可选值通信方式设置变频器的通信方式无通信/Modbus/Profibus/DeviceNet/Ethernet/IP通信波特率设置变频器的通信波特率2400/4800/9600/19200/38400/57600/115200通信地址设置变频器的通信地址0-255通信使能启用或禁用变频器的通信功能开启/关闭以上为E700变频器参数设置表,通过设置这些参数,使用者可以根据实际需求对变频器进行个性化配置,以达到最佳的工作效果。

s70变频器常用参数说明

s70变频器常用参数说明

当启用一台新的变频器时,首先我们检查装置是否完整无损,包装标签与型号是否一致,当装置直流中间回路无电压存放超过一年时,必须对直流中间回路电容器重新充电。

如果更换CUVC,功率部分要重新设定,否则装置在上电之后可能被损坏,在功率部分定义时,控制电子板上电P60=8,P70输入相关装置的代号,P60=1.然后检查P071变频器输入电压值和P072变频器电流值,必须与装置铭牌额定数据一致。

一、公用参数设置:P060* 选择当前菜单的功能参数0 = 用户参数 (在P360中设定可视参数)1 = 参数菜单Unit: - 所有状态2 = 固定设定 (用于恢复工厂设定)3 = 简单应用的参数设置 (转到“Drive Setting”状态)4 =电子板配置(转到“Board Configuration”状态)5 =系统设定(转到“Drive Setting”状态)6 = 写入 (转到“Download”状态)7 = 读取/随意使用8 = 功率部分定义 (转到“功率部分定义”状态)P100* 选择开/闭环控制方式的功能参数0: 带叠加速度控制的 v/f 控制Unit: - + 电机数据(用于P095 = 10, 11) Indices: 4 - 简单应用的参数设置1: v/f 控制 (用于P095 = 10, 11, 13) - 读取/随意存取2: 纺织应用的 v/f 控制(用于P095 = 10, 11)3: 频率控制 (不带测速机)(用于P095 = 10, 11, 13)4: 速度控制(用于P095 = 10, 11, 12)5: 转矩控制(用于P095 = 10, 11, 12)P095* 选择用于电机数据参数化的国际标准10: IEC 感性电机11: NEMA 感性电机12: 同步电机 (外部励磁)13: 永磁同步电机P053* 定义参数化所用接口的功能参数(正常工作时设为7=1+2+4,面板+端子+通讯,P366=0 P368=0)0 Hex = 无接口1 Hex = Cbx 通讯板Unit: - 所有状态2 Hex = PMU 操作控制面板Indices: -4 Hex = 串行接口 (SCom/SCom1), 或OP1S和 PC Type: V28 Hex = SCB 串行输入/输出模块10 Hex = Txxx 工艺板20 Hex =串行接口 2 (SCom2)40 Hex = 第2块CB板每个接口都有编码号当一个或几个不同号码的总和去定义接口时,这些接口就可做为一个参数化接口使用例如:工厂设定值6是2和4的总和. 这意味着参数化可以经过PMU和串行接口 1 或OP1S 完成参数可通过任一接口进行写入这也适用于没有被定义成用于参数化目的的接口P368* 当执行简单应用的参数设置 (P370)时选择给定和命令源参数化的功能参数0 = PMU1 = 模拟量输入和端子排2 = 固定设定和端子排3 = 电机电动电位计和端子排4 = USS5 = SIMOLINK (需SLB时)6 = PROFIBUS (需CBP时)7 = OP1S 和固定设定8 =OP1S和电机操作的电位计注意工厂设置P366 设定值源P368=0 =0 .. 8=1 =7=2 =7=3 =0=4 =8电机基本参数P101 电机额定电压P102电机额定电流P104电机功率因素P105电机额定功率P106 电机额定效率P107 电机额定频率P108 电机额定转速P109 电机极对数P113 电机额定转矩P114 选择各种工艺条件启动控制系统功能参数(P100=3、4、5)0=标准传动(例如泵风机)标准缺省设置1=扭矩齿轮传动和较大的惯性矩(例如造纸机械)2=恒定惯量的加速传动(例如剪切机)3=大负载碰撞需求(大约20%fmot, n之后才可能用f控制)4=低速时高平滑运行特性(n控制编码器脉冲数量较多)5=部分负载时通过减少磁通有效优化(要求动态简单的传动)6=高启动转矩(重载启动)7=弱磁范围内转矩动态特性(例如电机测试台)这些参数设置仅表示对相关应用的影响启动始终应考虑具体的应用而不能被此支持所替代补充的注意事项参见使用说明书或使用大全P380 用于"电机过热" (A023)报警的输入温度阈值P381用于"电机过热" (F020)故障的输入温度阈值P382电机冷却方式,0=自风冷、1=强迫风冷P383电机热时间常数,该值 >= 100 s, i2t 计算有效。

6SE70参数设置表

6SE70参数设置表

PET/CT示踪剂18F-FDG(氟代脱氧葡萄糖)氟代脱氧葡萄糖氟代脱氧葡萄糖是2-脱氧葡萄糖的氟代衍生物。

其完整的化学名称为2-氟-2-脱氧-D-葡萄糖,通常简称为18F-FDG或FDG。

FDG最常用于正电子发射断层扫描(PET)类的医学成像设备:FDG分子之中的氟选用的是属于正电子发射型放射性同位素的氟-18(fluorine-18,F-18,18F,18氟),从而成为18F-FDG(氟-[18F]脱氧葡糖)。

在向病人(患者,病患)体内注射FDG之后,PET扫描仪可以构建出反映FDG体内分布情况的图像。

接着,核医学医师或放射医师对这些图像加以评估,从而作出关于各种医学健康状况的诊断。

历史二十世纪70年代,美国布鲁克海文国家实验室(Brookhaven National Laboratory)的Tatsuo Ido首先完成了18F-FDG的合成。

1976年8月,宾夕法尼亚大学的Abass Alavi首次将这种化合物施用于两名正常的人类志愿者。

其采用普通核素扫描仪(非PET扫描仪)所获得的脑部图像,表明了FDG在脑部的浓聚(参见下文所示的历史参考文献)。

作用机理与代谢命运作为一种葡萄糖类似物,FDG将为葡萄糖高利用率细胞(high-glucose-using cells)所摄取,如脑、肾脏以及癌细胞。

在此类细胞内,磷酸化过程将会阻止葡萄糖以原有的完整形式从细胞之中释放出来。

葡萄糖之中的2位氧乃是后续糖酵解所必需的;因而,FDG与2-脱氧-D-葡萄糖相同,在细胞内无法继续代谢;这样,在放射性衰变之前,所形成的FDG-6-磷酸将不会发生糖酵解。

结果,18F-FDG 的分布情况就会很好地反映体内细胞对葡萄糖的摄取和磷酸化的分布情况。

在FDG发生衰变之前,FDG的代谢分解或利用会因为其分子之中2'位上的氟而受到抑制。

不过,FDG发生放射性衰变之后,其中的氟将转变为18O;而且,在从环境当中获取一个H+之后,FDG的衰变产物就变成了葡萄糖-6-磷酸,而其2'位上的标记则变为无害的非放射性“重氧”(heavy oxygen,oxygen-18);这样,该衰变产物通常就可以按照普通葡萄糖的方式进行代谢。

6ra70常用参数及通讯设置

6ra70常用参数及通讯设置

6ra70常用参数及通讯设置6RA70常用参数及通讯6RA70SIMOREGDCMASTER系列整流器为全数字紧凑型整流器,输入为三相电源,可向直流驱动用的电枢和励磁供电,额定电枢电流从15A至2200A。

紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000A的电流,励磁电路可以提供最大85A的电流(此电流取决于电枢额定电流)。

(1)恢复缺省值设置以及优化调试/ReumingdefaultandoptimizationP051=0;P052=3;恢复缺省值,操作后P051=6–参数可改;显示所有参数(恢复缺省值后默认就是3);电枢回路额定直流电流百分比;励磁回路额定直流电流百分比;P076.001=50;设置P076.002=10;设置P078.001=380;设置电枢回路供电电压;P078.002=380;设置励磁回路供电电压;P100=5.6;设置电枢额定电流(A);P101=420;设置电枢额定电压(V);P102=0.32;设置励磁额定电流(A);P104、P105、P106、P107、P108、P109、P114;默认值(P100~P102由电机铭牌读出)P083=2选择速度实际值选择编码器类型1选择编码器脉冲数选择编码器输出由脉冲编码器提供;是相位差90度的二脉冲通道编码器;是1024;15V信号电压;P140=1P141=1024P142=1P143=3000P051=25P051=26设置编码器最大运行速度3000转;开始电枢和励磁的预控制以及电流调节器的优化运行开始速度调节器的优化运行Note:修改P051参数前,首先“分闸”,修改完P051参数后整流器转换到运行状态o7.4几秒,然后进入状态o7.0,此时“合闸”并“运行使能”,开始优化。

值得注意的是:端子38脉冲使能(本实验装置中的第二个开关,DIN2),必须为1电机才能启动。

端子37起停信号(本实验装置中的第一个开关,DIN1),必须有上升沿电机才能启动。

6ra70调试步骤.

6ra70调试步骤.

6RA70的调试步骤参数调节方面:(1)送电:A) 送Q1开关,测量PLC S7-200交流进线电压应为220V,24V直流电源模块交流进线电压应为220V。

B) 送Q3开关,观察6RA70,应正常显示,应显示O7.0状态。

C) 送Q2开关,测量1#功率柜和2#功率柜脉冲放大板电源变压器T3和T4进线电压应为380V,四个脉冲板J7:G1、K1、G1,电压应为18V,测量后断开。

D) 送Q5开关,观察柜内风机运转方向,顺时针为正向。

(2)励磁试验1)先用万用表测量空开的下口,不短路可以送电,看70的状态是否正确,如果一切正常,先对70进行初始化。

2)用万用表测量一下励磁可控硅模块G1和K1,G2和K2之间是否有阻值,阻值应该在10-20Ω左右。

3)送励磁回路电,观察r016的电压是否正确,如果一切正常,可以将示波器接到励磁输出的两端。

(示波器加10×衰减)4)设置装置参数:P051=40P102=1(可设为电机的励磁额定电流)P082=2P250=180P257=50(停机励磁-最大输出为P102×P257 A)A、从70面板慢慢降低P250,观察r035应该逐步增大,增大到50%后,再降低P250时,r035就保持在50%左右不变,一直降低P250=0,r035仍保持在50%左右不变。

在降低P250的过程中,测量以下励磁电流两端的毫伏电压,励磁电流表两侧的电压=P102×r035/分流器额定电流×75=1.825mV。

增大P257到80%,r035也应该增大到80%左右,观察示波器的波形。

B、增大P102=2,P257=50, PA2两侧的电压为1/50×75=1.5mV。

增大P257到80%, PA2两侧的电压为1.6/50×75=2.4mV。

C、逐步减小P250,观察示波器励磁电压输出波形。

5)增大P76的负载等级到100%,整定P102的正确设定值:A、拆除示波器的接线。

AI-719型人工智能调节器使用说明书(V7.0)

AI-719型人工智能调节器使用说明书(V7.0)

使用说明书1 概述1.1 主要特点●输入可自由选择热电偶、热电阻、电压、电流并可扩充输入及自定义非线性校正表格,测量精确稳定。

●采用先进的AI人工智能PID调节算法,无超调,具备自整定(AT)功能。

●具备手动/自动无扰动切换功能及上电软启动功能。

●可使用宇电公司新一代14位分辨率0.2%高精度电流输出模块X3/X5,比旧产品提高了电流输出精度。

●采样速率比上一代产品提高一倍,最小控制周期短至0.24秒,提高了对快速变化对象的控制精度。

●采用先进的模块化结构,提供丰富的输出规格,能广泛满足各种应用场合的需要,交货迅速且维护方便。

●人性化设计的操作方法,易学易用;并允许编辑现场参数及自设定密码,“定制”自己的仪表。

●全球通用的100~240VAC输入范围开关电源或24VDC电源供电,具备℃/℉单位选择功能。

●“发烧”级硬件设计,大量采用钽电容或陶瓷电容替代电解电容,具备比同级产品更低的电源消耗、更高的可靠性、稳定性及更宽广的温度使用范围;其电源及I/O端子均通过4KV/5KHz的群脉冲抗干扰实验测试。

●通过ISO9001质量认证和CE认证,在质量、抗干扰能力及安全标准方面达到国际水准。

注意事项●仪表在使用前应根据其输入、输出规格及功能要求来正确设置参数。

只有配置好参数的仪表才能投入使用。

11.2 型号定义AI-719/709仪表硬件采用了先进的模块化设计,具备5个功能模块插座:辅助输入、主输出、报警、辅助输出及通讯。

模块可以与仪表一起购买也可以分别购买,自由组合。

仪表的输入方式可自由设置为常用各种热电偶、热电阻和线性电压(电流)。

AI-719型仪表型号共由8部分组成,例如:AI-719 A N X3 L5 N S4 — 24VDC①②③④⑤⑥⑦⑧这表示一台仪表:①基本功能为AI-719型;②面板尺寸为A型(96×96mm);③辅助输入(MIO)没有安装模块;④主输出(OUTP)安装X3线性电流输出模块;⑤报警(ALM)安装L5双路继电器触点输出模块;⑥辅助输出(AUX)没有安装模块;⑦通讯(COMM)装有自带隔离电源的光电隔离型RS485通讯接口S4;⑧仪表供电电源为24VDC电源。

宇电AI V7.0人工智能工业调节器使用说明书

宇电AI V7.0人工智能工业调节器使用说明书
3 参数表及功能 ......................................................................................................... 22 4 AI-708P/808P 程序型仪表补充说明 ....................................................................... 40
1
1 概叙
1.1 主要特点
●输入采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格,测量精度高达0.2级。 ●采用先进的AI人工智能调节算法,无超调,具备自整定(AT)功能。 ●采用先进的模块化结构,提供丰富的输出规格,能广泛满足各种应用场合的需要,交货迅速且维护方便。 ●人性化设计的操作方法,易学易用。 ●全球通用的100~240VAC输入范围开关电源或24VDC电源供电,并具备多种外型尺寸供客户选择。 ●通过新的2000版ISO9001质量认证,品质可靠。 ●产品经第三方权威机构检测获得CE认证标志,抗干扰性能符合在严酷工业条件下电磁兼容(EMC)的要求。
2
1.2 型号定义
AI系列仪表硬件采用了先进的模块化设计,具备5个功能模块插座:辅助输入、主输出、报警、辅助输出及通 讯。模块可以与仪表一起购买也可以分别购买,自由组合。仪表的输入方式可自由设置为常用各种热电偶、热电阻和 线性电压(电流)。AI系列人工智能调节仪表共由8部分组成,例如:
AI-808 A N X3 L5 N S4 — 24VDC
4
X5 自带隔离电源的光电隔离型线性电流输出模块,支持0~20mA及4~20mA输出,不占用仪表内部12VDC电源 W1 可控硅无触点常开式开关输出模块,容量为100~240VAC/0.2A,具备“烧不坏”特点 W2 可控硅无触点常闭式开关输出模块,容量为100~240VAC/0.2A,具备“烧不坏”特点 G 固态继电器(SSR)电压输出模块,规格为12VDC/30mA ⑤表示仪表报警(ALM)安装的模块(用于仪表AL1及AL2报警输出) L1/L2/L4 单路继电器输出模块,可支持AL1一路报警 L5 双路继电器常开触点输出模块,支持AL1及AL2二路报警 ⑥表示仪表辅助输出(AUX)安装的模块(用于仪表AU1、AU2报警或调节辅助输出) L1/L2/L4 单路继电器输出模块,可支持AU1一路报警或作为加热/冷却输出的辅助输出 L5 双路继电器常开触点输出模块,支持AU1及AU2二路报警 G 固态继电器(SSR)电压输出模块,规格为12VDC/30mA W1 可控硅无触点常开式开关输出模块,容量为100~240VAC/0.2A,具备“烧不坏”特点 K1 “烧不坏”单路可控硅过零触发输出模块,可触发5~500A双向或二个反并联的单向可控硅 X3 光电隔离型线性电流输出模块,支持0~20mA及4~20mA输出,占用仪表内部12VDC电源 X5 自带隔离电源的光电隔离型线性电流输出模块,支持0~20mA及4~20mA输出,不占用仪表内部12VDC电源 R 光电隔离的RS232C通讯接口,使用仪表内部12VDC电源 ⑦表示仪表通讯(COMM)安装的模块 X3 光电隔离型线性电流输出模块,支持变送输出,占用仪表内部12VDC电源 X5 自带隔离电源的光电隔离型线性电流输出模块,支持变送输出,不占用仪表内部12VDC电源 S 光电隔离的RS485通讯模块,使用仪表内部12VDC电源

E700变频器的参数设置

E700变频器的参数设置

E700变频器的参数设置1.主机频率设置:E700变频器可以设置主机频率,即电机的工作频率。

通过设置主机频率,可以调节电机的转速。

主机频率范围是0-400Hz,可以根据具体应用要求进行设置。

2.电机参数设置:E700变频器需要根据电机的参数进行设置,以保证变频器的正常工作。

电机参数包括额定功率、额定电流、额定转速等。

通过准确设置电机参数,可以提高变频器的精度和效率。

3.转矩控制参数设置:E700变频器可以实现转矩控制,通过设置转矩控制参数可以调节电机的输出转矩。

转矩控制参数包括最大转矩、最小转矩、转矩斜坡等。

通过合理设置转矩控制参数,可以实现电机的精确控制。

4.PID控制参数设置:E700变频器支持PID控制功能,可以实现对电机的位置和速度闭环控制。

PID控制参数包括比例系数、积分系数、微分系数等。

通过设置PID控制参数,可以实现对电机位置和速度的精确控制。

5.通信参数设置:E700变频器支持多种通信接口,可以与上位机进行通信。

通信参数包括通信协议、波特率等。

通过设置通信参数,可以实现与上位机的数据传输和控制。

6.过载保护参数设置:E700变频器内置过载保护功能,可以通过设置过载保护参数,对电机进行过载保护。

过载保护参数包括预警电流、过载电流、过载时间等。

通过设置过载保护参数,可以提高电机的安全性和可靠性。

7.故障检测参数设置:E700变频器具有丰富的故障检测功能,可以通过设置故障检测参数,对电机的故障进行检测和报警。

故障检测参数包括故障代码、报警方式等。

通过设置故障检测参数,可以及时发现和解决电机故障。

总之,E700变频器具有多种参数设置功能,可以根据具体应用要求进行设置,以实现对电机的精确控制和保护。

这些参数设置将直接影响到变频器的性能和使用效果,因此在设置过程中需要仔细调试和测试,以确保变频器的正常工作。

杰克s7参数设置说明书

杰克s7参数设置说明书

杰克s7参数设置说明书
杰克s7是一款高性能的设备,为了使设备发挥出最佳性能,正确设置参数至关重要。

本文将为您详细介绍如何设置杰克s7的参数,并提供一些实用技巧。

一、产品概述
杰克s7具有强大的功能和优越的性能,广泛应用于各种行业。

为确保设备稳定运行,我们需要了解其基本参数和功能特点。

二、参数设置方法
1.参数分类
杰克s7的参数主要分为以下几类:系统参数、运行参数、设备参数等。

合理的分类有助于快速找到所需设置。

2.参数设置步骤
(1)打开设备,进入设置界面。

(2)根据需要,选择相应的参数分类。

(3)阅读参数说明,了解参数作用。

(4)根据实际需求,调整参数值。

3.参数调整技巧
(1)了解参数之间的相互影响,避免不当设置。

(2)结合设备使用场景,针对性调整参数。

(3)逐步调整,观察设备性能变化,以达到最佳状态。

三、常见问题与解决方案
1.设备运行不稳定:检查参数设置是否合理,适当调整。

2.功能异常:检查参数设置是否符合设备功能要求,重新设置。

3.设备故障:联系售后服务,提供技术支持。

四、注意事项
1.设置参数时,请务必关闭设备电源,以免发生意外。

2.请勿将设备置于潮湿、高温的环境中,以免影响设备寿命。

3.定期检查设备,确保各项参数设置正确。

五、售后服务与联系方式
若在使用过程中遇到问题,请随时联系我们。

我们将竭诚为您提供技术支持和售后服务。

总之,正确设置杰克s7的参数,可使设备发挥出最佳性能。

E700变频器的参数设置

E700变频器的参数设置

E700变频器的参数设置1. 额定功率(Rated Power):该参数用于设置变频器所需控制的电动机的额定功率,单位为千瓦(KW)。

设置时,应根据所控电动机的功率要求来确定。

2. 额定电压(Rated Voltage):指电动机的额定电压,单位为伏特(V)。

需要根据实际电源电压进行设置。

3. 最大输出频率(Max. Output Frequency):该参数用于设置变频器的最大输出频率,通常为50Hz或60Hz。

该数值根据所用电动机的额定频率来确定。

4. 直流电压(DC Voltage):指变频器输出的直流电压,单位为伏特(V)。

根据所用电动机的额定电压来设置。

5. 输出电流(Output Current):指变频器输出的电流大小,单位为安培(A)。

应根据所用电动机的额定电流来确定。

6. 出厂设定频率(Factory Setting Frequency):用于设置变频器的出厂设定频率,通常为50Hz或60Hz。

7. 加速时间(Acceleration Time):该参数用于设置电动机从静止状态加速到额定转速所需的时间,通常单位为秒(s)或分钟(min)。

根据实际需要进行设置。

8. 制动时间(Deceleration Time):与加速时间相反,用于设置电动机从额定转速减速到静止所需的时间。

9. 过载能力(Overload Capacity):指变频器在运行时所能承受的最大负载。

根据所用电动机的性能来设置。

10. 控制方式(Control Mode):可设置为V/F控制模式或矢量控制模式,根据实际需要进行选择。

11. 调速范围(Speed Range):指变频器能够调节的转速范围,通常以百分比表示。

根据所需转速范围来设置。

12. 过载保护(Overload Protection):设置电动机超载时的保护功能,可以设置为按电流保护或按电压保护。

13. 温度保护(Temperature Protection):设置变频器的温度保护功能,当变频器温度过高时会自动停机,以保护设备。

A700变频器调速参数设置过程

A700变频器调速参数设置过程

A700变频器调速参数设置过程
1
变频器调速参数设置过程
1.打开变频器电源
2.调模式:
①若已在PU模式上,则不需要调。

②若不在PU模式上,按PU/EXT键调出PU。

3.清零
按MODE→出现P.0再旋转键→向左直到出现?RLLC?→按SET→出现?0?→旋转键→出现?1?→长按SET→出现?RLLC?与?1?互闪。

4.参数设置
①按MODE→出现RLLC→旋转键→向右旋转出现P.0 →旋转键→出
现P.4→按SET→出现’60.00’→旋转键→调到’20.00’→长按SET→出现‘P4’与‘20.00’互闪。

②按SET→出现P5→按SET→出现’30.00’.与速度2相同不改动
③按SET→出现P6→按SET→出现’10.00’.与速度3相同不改动
④按SET→出现P7→旋转键→调至P.24→按SET→出现‘9999’→
旋转键调至50.00→长按SET→出现‘P.24’与‘50.00’互闪。

⑤按SET→出现P.25→按SET→出现‘9999’→旋转键调至
35.00→
长按SET→出现‘P.25’与‘35.00’互闪。

⑥按SET→出现P.26→旋转键→调至P.8→按SET→出现‘5.0’→
旋转键→调至‘0.0’→长按SET→出现‘P.8’与‘0.0’互闪。

⑦按SET→出现‘P.9’→旋转键调至‘P.79’→按SET→出现’0’→
旋转键→出现‘3’→长按SET→出现‘P.79’与‘3’互闪。

⑧按MODE→调至‘0.00’.若单位不是在HZ位置上时→按SET→调
至到HZ位置。

S70变频器参数

S70变频器参数
s70变频器参数设置1将参数恢复到工厂设置2简单应用设置设置完简单应用后一般显示为008
S70变频器参数设置
1、将参数恢复到工厂设置
2、简单应用设置
设置完简单应用后,一般显示为008。
3、端子控制参数调整
端子
9
8
3
7
5
6
8
4
功能
启动
反转
故障
报警
故障
清除
速度1
速度2
速度3
速度4
控制
参数
P554=22
P555=1
注:设置的%是100%对应50HZ,设置的转速是额定的转速对应50HZn=60f/p
说明:所列参数只适用端子控制方式,
P571或P572=20
P651=107P567=18源自P580=14P581=16
P417=20
P555=1
P418=12
P652=0
注:如果速度用四个组合的话,将没有端子控制反转即P571和P572不用去设置,否则会出错。一般的应用只需速度1和速度2,两种组合即可
速度组合说明:
控制参数
P418
P417
P581
P580
选择的速度
功能
速度4
速度3
速度2
速度1
端子
4
8
6
5
端子信号
0
0
0
0
P401
设置的是%
0
0
0
1
P402
0
0
1
0
P403
0
0
1
1
P404
0
1
0
0
P405
设置的是HZ
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