标识标牌制作工艺要点概要
标识标牌制作工艺要求
标识标牌制作工艺要求标识标牌是指用于标识和指示特定信息或警示信息的标牌，广泛应用于公共场所、建筑物、道路交通等领域。
其制作工艺要求的合理性直接关系到标牌的质量和使用效果。
下面将从以下几个方面详细介绍标识标牌制作工艺要求。
一、材料选择标识标牌的材料选择至关重要。
常见的材料有金属、塑料、玻璃、亚克力等。
根据不同的使用环境和需要选择不同的材料，如户外标识标牌一般选择耐候性能好的金属材料。
此外，材料的厚度和强度也要符合相应的标准，以确保标识标牌的稳固性和耐久性。
二、印刷工艺标识标牌的印刷工艺是关键环节之一、常用的印刷工艺有丝网印刷、喷墨打印、激光雕刻等。
不同的工艺有不同的应用场景和效果，比如丝网印刷适用于大面积色块的标识标牌，而激光雕刻则适用于细节要求较高的标识标牌。
工艺的选择应根据需求进行合理的判断和决策。
三、颜色和图案标识标牌的颜色和图案是信息传递的重要组成部分，也是标牌的视觉特征。
颜色的选择应符合相应的标准，比如交通标志应采用特定的颜色，以确保信息的准确传达和识别。
图案的设计应简洁明了，突出主题，尽量避免使用复杂的图案和文字，以提高信息的易读性和辨识度。
四、安装固定标识标牌的安装固定是保证标牌牢固性的关键步骤。
对于不同的场景和地点，选择合适的安装方式和固定方法。
常见的固定方式有钉固、胶粘、焊接等。
固定方式要确保标牌牢固可靠，不易脱落，并且不会对标牌本身造成损坏。
五、检验验收总结：标识标牌制作工艺要求的合理性直接关系到标牌的质量和使用效果。
在材料选择、印刷工艺、颜色和图案设计、安装固定和检验验收等方面都需要严格控制和合理决策，以确保标识标牌的质量和可靠性。
只有在各个环节都正确执行工艺要求，才能制作出符合标准的标识标牌。
标牌制作工艺范文
标牌制作工艺范文1.设计：标牌制作的第一步是设计，需要根据标牌的用途和需求，确定标识图案、文字内容以及颜色等。
设计师要充分考虑标识的可读性、辨识度和美观度，使得标牌能够在任何环境下都能够清晰可见。
2.材料选择：标牌的材料通常由金属、塑料、玻璃等多种材质组成。
根据不同的标牌用途和环境条件，选择相应的材料。
例如，户外标牌常采用耐候性好、抗紫外线、耐腐蚀的材料；室内标牌则可以选择材质更轻、便于加工的材料。
3.印刷和制作：标牌通常采用印刷技术进行制作。
常见的印刷方式有丝网印刷、喷墨印刷、激光刻字等。
丝网印刷是较常用的制作工艺，通过将油墨通过特制的网纱传输到标牌上。
喷墨印刷更适合于小批量、多样化的标牌制作，可以实现更高的分辨率和色彩表现。
激光刻字则适用于一些特殊材料上的标牌制作。
4.加工和固定：标牌制作完成后，还需要进行加工和固定。
通常需要进行切割、折弯、焊接等工艺，以及钻孔、贴背胶等方式来固定标牌。
加工和固定环节的操作需要具备一定的专业技术和设备。
5.安装和维护：标牌制作完成后，需要进行安装和维护。
安装的方式通常是将标牌固定在墙壁、地面或其他适当的位置。
维护包括定期检查标牌的使用情况，及时更换损坏或老化的标牌，保持标牌的清洁和可读性。
标牌制作工艺的发展已经应用了很多现代技术，如数控切割机、数码印刷机等，使得标牌制作更加精确和高效。
同时，随着人们对标牌形式和功能的不断追求，标牌制作工艺也在不断创新，出现了一些新的工艺和材料，如LED发光字、3D打印等，使得标牌更加多元化和创意。
总结而言，标牌制作工艺是一个将设计，印刷和加工等多个环节有机结合的过程。
只有经过严格、高效的工艺流程，才能制作出高质量、持久耐用且具有良好视觉效果的标牌。
标志牌制作工艺流程
标志牌制作工艺流程
一、机加成型：标识标牌制作采用机加工成型后喷漆或着色，使其安装尺寸统一规范且可批量生产。
家电、电子、汽车类的加工对尺寸要求较严格，需要有经验的冲床模具加工，有条件的可采用数控加工。
二、激光加工：激光加工实现了加工的高度自动化和以及达到了很高的加工精度，并且不存在加工工具磨损的问题。
三、真空镀膜：真空镀膜是一种装饰性的膜层，分别有镀钛、铬等不同靶材，所镀膜层均匀、致密、附着力强，这样更能保证产品耐磨损、抗腐蚀、耐高温，防腐蚀等。
四、不锈钢蚀刻加工：即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺方法。
该方法充分利用当前先进的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应复制到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉就产生出了金属零件。
五、喷漆：根据客户的要求，喷涂相应颜色的油漆。
对浅颜色漆尤其是白色漆，其干燥温度和干燥时间应严格掌握，否则白色漆泛黄;对于其他彩色颜色要求也相当高，需要在调漆方面有着深功夫。
六、丝网印刷：印刷标牌面板的总体要求是：图文位置准确清晰、字线边缘整齐、墨迹牢固。
七、自动点漆：相对来说，自动点漆机相比之前的人工，不但在质量上提高了一个档次，在数量上也是很大的进步。
交通标志牌制作技巧(附材料与工艺要求)
交通标志牌根据用途来分类可分为：警告标志标牌、禁止标志标牌、指示标志标牌、指路标志标牌、旅游区标志标牌和施工标志标牌等。
交通标志牌牌面颜色由底色图形或字符色、边框色和衬边色组成，标牌的整体结构由标志底板、滑槽及加固件、标志面、支撑件及紧固件和标记这几部分组成。
一、标志底板1. 标牌底板采用的材料为3毫米厚铝合金板，材料性能应符合GB5768、GB/T6892 和JT/T279 的有关要求。
2. 对标志底板的边缘和夹角应适当倒角，呈圆滑状，且须打磨光滑，边缘不得有毛刺。
3. 标志板的尺寸，一般外形尺寸偏差为±5mm，若外形尺寸大于1.2m时，其偏差为外形尺寸的±0.5%，邻边的夹角偏差为0.5°。
4. 标志板应平整，表面无明显皱纹、凹痕或变形，标志板每平方米范围内的平整度公差不应大于1.0mm。
5. 标志板不允许有裂纹、明显的划痕、损伤和颜色不均匀;在任何一处面积为50×50平方厘米的表面上，不允许存在一个或一个以上总面积大于10平方毫米的汽泡，不允许有逆反射性能不均匀。
6. 当生产大量相同标志(尤其国标警告、禁令、指示标志等)时宜采用丝网印刷。
7. 安装在桥梁防撞墙上时，标志板需根据防撞墙侧面弧度加工制作。
二、滑槽及加固件1. 滑槽选用与标志底板性能相当的同类材料，一般可采用铝合金热挤压型材。
2. 两平米以上标志板背后采用宽10cm的铝滑槽，铝槽间隔为50cm，材料性能应符合GB/T6892 的有关要求。
三、标志面1. 标牌标志面一般采用四级(通常称工程级)以上反光膜，有特殊要求的可适当提高反光膜级别。
指路标志应参照《广州市道路交通指路标志设计指引》的要求。
2. 反光膜应粘贴于整个标牌的标志面，且超出边缘至少2cm，反光膜贴膜完毕后将多余部分清除。
凡标志板的宽度或高度在1.2m 以下者，贴用的反光膜不能有接缝。
粘贴反光膜应采用叠压接缝，上层反光膜压叠下层反光膜之重叠部分不得小于5mm，并以水平叠接为原则。
5.2导视标牌制作工艺技术说明
5.2导视标牌制作工艺技术说明标识系统标牌制作工艺要求1、铝合金型材要求：1铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。
2铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。
3平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。
2、亚克力标牌加工的要求：4亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。
5热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。
6完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
3、不锈钢工艺要求：7 2.0以上不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。
8焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
9焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。
4、烤漆工艺要求：10清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。
11采用环保型优质油漆烤漆处理。
烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。
12油漆色彩要符合设计方案要求。
13面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。
5、丝印工艺要求：14菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。
15丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷。
16丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。
6、完工外观要求：17安装完成后标识牌外观精美，无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。
7、所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求；9、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；10、标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。
所有标识标牌系统的安装挂件、螺栓均应防腐处理。
所有标识系统的安装，需与其它设施密切配合，不留隐患；11、标识系统采用型材的部分，其切口不应留有毛刺、金属屑及其它污染物；12、标识系统成品的表面，不论是原有表面或有其它涂复层，其表面均不得有划痕和碰损；13、所有标识系统均应考虑安装及检修的方便。
标识牌制作重点及难点
标识牌制作重点及难点标识牌制作是一种常见的视觉传达工具，广泛应用于公共场所、企事业单位和个人生活中。
标识牌的设计制作涉及到多个环节，包括设计、材料选择、制作工艺等。
本文将重点探讨标识牌制作的重点和难点，并以1200字以上进行解析。
1.设计与信息传达：标识牌的设计是其制作过程中的重要环节，设计需要考虑到目标受众、环境以及信息的简洁明了。
标识牌一般包含文字、图形、颜色等元素，这些元素的组合应能够有效地传达出标示物品、地点、方向等信息，因此设计师需要具备良好的审美能力和信息传达能力。
2.材料选择与质量：标识牌的材料选择直接关系到其使用寿命和效果。
一般来说，标识牌制作常使用的材料包括金属、塑料、玻璃等，不同的场景和用途需要选用不同的材料。
例如，户外标识牌需要具备耐候性和防腐性能，而室内标识牌则更注重美观和环保性。
此外，材料的质量也是制作过程中的重要考量因素，标识牌在使用过程中需要具备一定的易损性，以提供容易识别和更好的用户体验。
3.制作工艺与技术：标识牌的制作工艺涉及到多个环节，包括切割、打孔、成型、喷漆、丝印、喷绘等。
制作工艺的选择和技术的运用直接影响到标识牌的品质和成本。
例如，丝印工艺可以制作出色彩鲜艳且透明度高的标识牌，但其成本较高。
另外，制作工艺还需要考虑到标识牌的安装和使用方便性，例如需要考虑到标识牌的重量、固定方式等。
1.设计创新和风格：标识牌的设计需要创新和独特，以吸引目标受众的视觉注意力。
然而，在设计过程中，设计师常常面临风格和审美趋势的选择，需要综合考虑目标受众的喜好、行业的特点以及标识牌的使用环境等因素，这对设计师的设计能力和经验提出了较高要求。
2.色彩搭配与视觉效果：色彩是标识牌设计中重要的元素之一，正确的色彩搭配可以给人以愉悦感和合理的视觉效果，而错误的搭配则可能导致信息传达的失败。
然而，色彩的选择和搭配是一门科学，涉及到颜色之间的互补和对比等知识，需要设计师具备一定的色彩感和判断能力。
标识牌制作工艺范文
标识牌制作工艺范文标识牌是一种广泛应用于各种场所和场合的信息传达工具，它通常用来标识、指示、警示和宣传等目的。
标识牌的种类繁多，材质也多样，不同的制作工艺可以满足不同的需求。
一、材料选择：标识牌的制作工艺首先要选择适合的材料，常见的标识牌材料包括金属、塑料、木材、玻璃、亚克力等。
根据标识牌的使用环境和要求选择合适的材料，例如户外标识牌可以选择耐候性良好的金属或塑料材料，而室内标识牌则可以选择木材或亚克力材料。
二、设计制作：标识牌的设计制作主要包括版面设计、字体选择和图案制作。
版面设计要注意排版合理、美观大方，保证信息传达清晰明了；字体选择要根据标识牌的用途和风格进行选择，例如正式场合可以选择工整、端庄的字体，而创意宣传标识牌则可以选择有趣、独特的字体；图案制作要根据需求选择合适的图案制作工艺，例如丝网印刷、喷涂等。
三、制作工艺：1.丝网印刷：丝网印刷是一种常用的标识牌制作工艺，它采用丝网模具将油墨或颜料通过压力压入材料表面，形成图案或文字。
丝网印刷的优点是色彩鲜艳、耐久性好，适用于标识牌的大面积制作。
2.喷涂：喷涂是一种将颜料通过喷枪均匀喷涂在材料表面的制作工艺，它适用于较大面积的标识牌制作。
喷涂的优点是制作速度快、成本低，缺点是制作精度较低。
3.雕刻：雕刻是一种将图案或文字通过刻刀或激光刻在材料表面的制作工艺，它适用于制作精细的标识牌。
雕刻的优点是制作精度高、触感好，适用于高档的标识牌制作。
4.热转印：热转印是一种将热敏颜料通过热传导的方式转移到材料表面的制作工艺，它适用于制作彩色、多图层的标识牌。
热转印的优点是图案丰富、色彩鲜艳，适用于室内标识牌制作。
5.贴膜：贴膜是一种将薄膜贴在材料表面的制作工艺，它适用于标识牌的保护和装饰。
贴膜的优点是防刮、防水、抗紫外线，同时可以增加标识牌的亮度。
四、后期处理：总结来说，标识牌制作工艺包括材料选择、设计制作、制作工艺和后期处理。
根据标识牌的具体需求和用途选择合适的工艺，可以制作出符合要求的标识牌。
标识标牌制作小技巧
标识标牌制作小技巧标识标牌是一种用于指示、标识和宣传的重要工具，广泛应用于公共场所、企事业单位、道路交通等各个领域。
制作标识标牌需要注意采用合适的材料、选择恰当的设计和施工技巧，以确保其达到预期的效果并长时间保持良好的状态。
下面将介绍一些标识标牌制作的小技巧。
1.选择合适的材料：标识标牌的材料应该经济实用、耐用不易破损，并且能够适应不同的环境条件。
常用的材料包括金属、塑料、玻璃、亚克力等。
根据实际需要选择合适的材料，确保标牌的强度和耐用性。
2.设计简洁明了：标识标牌的设计应该简洁明了，易于理解和辨认。
过于复杂的设计会让人感到困惑，降低标识标牌的效果。
颜色也是设计中的重要因素，应该选择对比度较高的颜色，以增强标识标牌的可视性。
3.使用合适的字体和字号：字体和字号的选择直接影响标识标牌的可读性。
应该选择简洁清晰的字体，避免使用过于花俏的字体，字号也要根据标牌的尺寸和距离进行合理调整，以确保文字清晰可辨。
4.采用适当的制作工艺：标识标牌的制作工艺应该根据材料和设计要求选择合适的方法。
常用的制作工艺包括绘制、丝印、喷绘、贴膜等。
不同的工艺方式有不同的效果和耐久性，制作时应选择适合的方式。
5.注意标识标牌的安装位置：标识标牌的安装位置直接影响其被注意和识别的效果。
安装应该考虑到周围环境的光线、视线和人流情况，尽量选择显眼、易于观察的位置，避免与其他物体混淆。
6.注意标识标牌的保养维护：标识标牌在长时间使用后可能会出现损坏、褪色等情况，应定期进行检查和维护。
清洁时应选择适当的清洁剂和方法，避免使用刺激性的溶剂，以免损坏标牌表面的材料和图案。
7.考虑标识标牌的可替换性：一些标识标牌可能需要在一定周期内进行更换，如广告宣传标牌、季节性促销标牌等。
在设计和制作时可以考虑使用可替换的部件，以便在需要更换时能够快速、方便地进行操作。
综上所述，标识标牌制作的小技巧包括选择合适的材料、设计简洁明了、使用合适的字体和字号、采用适当的制作工艺、注意安装位置、保养维护和考虑可替换性。
常见的标识标牌制作工艺流程与要求
标识系统的功能性可以达到“此时无声胜有声”的识别效果，标识系统美观性使其最终视觉效果要与其所处的人文环境相和谐适应。
优质的标牌可以辅助标识系统提升整个企业，医院，学校，景区，酒店的文化。
标牌制作工艺提出几个要求以帮助标识公司提升自身制作技术水平，以及帮助需要制作标识的企业辩别出优、劣质标牌。
制作工艺要求：一、铝合金型材要求：1.铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。
2.铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。
3.平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。
二、亚克力标牌加工的要求：1.亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。
2.热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。
3.完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
三、不锈钢工艺要求：1. 不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。
2.焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
3.焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。
四、烤漆工艺要求：1.清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。
2.采用环保型优质油漆烤漆处理。
烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。
3.油漆色彩要符合设计方案要求。
4.面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。
五、丝印工艺要求：1.菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。
2.丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷。
3.丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。
六、完工外观要求：1.安装完成后标识牌外观精美，表面无螺钉，无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。
2.标牌安装方式易方便面板更换及维护。
七、所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求；八、标识系统的中英文字应符合国家和采购单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和采购单位确认；所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交采购单位确认后方可实施；九、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；十、标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。
常见的标识标牌制作工艺流程与要求
常见的标识标牌制作工艺流程与要求标识标牌是一种用于标识、指示、警示等目的的标志性制品。
在不同的场所和环境中，常见的标识标牌有安全标识、交通标识、指示标识等。
制作标识标牌需要经过一系列的工艺流程，下面将介绍其中常见的工艺流程与相关要求。
1.设计与排版在制作标识标牌之前，首先需要进行设计与排版。
设计人员根据标识标牌的用途和要求，绘制出相应的设计图稿。
在设计时，需要考虑标识的可读性、视觉效果和风格等因素。
排版是将设计图稿按照实际尺寸进行布局，确定文字和图案的大小、位置和间距等。
2.材料准备标识标牌的材料多种多样，根据不同的用途和环境选择材料。
常见的材料有金属、塑料、玻璃、磁性材料等。
在制作前，需要将选定的材料进行切割、打磨等必要的加工处理，确保材料质量和尺寸的准确性。
3.印刷与制作印刷是标识标牌的重要环节之一、根据设计图稿，使用适合的印刷技术对标识标牌进行印刷。
常见的印刷技术有丝网印刷、喷墨印刷、激光雕刻等。
在印刷过程中，需要控制好颜色、色彩搭配和印刷层厚度等因素，确保印刷质量。
4.表面处理标识标牌的表面处理是为了增加标识标牌的耐用性和美观度。
常见的表面处理方式有喷涂、覆膜、烤漆等。
表面处理后，标识标牌能够抵御日常的摩擦和污染，保持良好的外观效果。
5.固定安装标识标牌制作完成后，需要进行固定安装。
根据标识标牌的不同需求，采用不同的固定方法，如螺丝固定、黏贴固定等。
在安装过程中，需要确保标识标牌的稳固性和安全性，以免因松动或脱落造成安全事故。
标识标牌制作的要求：1.材料要求：选择适合的材料，确保材料的质量和耐用性。
2.设计要求：设计图稿要符合标识标牌的用途和效果，文字和图案要清晰可辨。
3.印刷要求：控制好印刷质量，确保颜色和层厚的准确性。
4.表面处理要求：表面处理要均匀美观，能够抵御污染和摩擦。
5.安装要求：确保标识标牌的稳固性和安全性，便于安装和维护。
总结：标识标牌制作工艺流程包括设计与排版、材料准备、印刷与制作、表面处理、固定安装等环节。
常见的标识标牌制作工艺流程与要求
标识系统的功能性可以达到“此时无声胜有声”的识别效果，标识系统美观性使其最终视觉效果要与其所处的人文环境相和谐适应。
优质的标牌可以辅助标识系统提升整个企业，医院，学校，景区，酒店的文化。
标牌制作工艺提出几个要求以帮助标识公司提升自身制作技术水平，以及帮助需要制作标识的企业辩别出优、劣质标牌。
制作工艺要求：一、铝合金型材要求：1.铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。
2.铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。
3.平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。
二、亚克力标牌加工的要求：1.亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。
2.热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。
3.完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
三、不锈钢工艺要求：1. 不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。
2.焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
3.焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。
四、烤漆工艺要求：1.清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。
2.采用环保型优质油漆烤漆处理。
烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。
3.油漆色彩要符合设计方案要求。
4.面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。
五、丝印工艺要求：1.菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。
2.丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷。
3.丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。
六、完工外观要求：1.安装完成后标识牌外观精美，表面无螺钉，无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。
2.标牌安装方式易方便面板更换及维护。
七、所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求；八、标识系统的中英文字应符合国家和采购单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和采购单位确认；所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交采购单位确认后方可实施；九、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；十、标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。
标识牌制作工艺
1.1 标识牌制作工艺1.1.1 标牌分类金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺，制作成铭牌、徽章、胸章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标牌、金属铭牌等不同类别的各种金属标牌产品。
形态1、横式标牌：整个比例横向比较长。
一般整面都被利用为广告标牌。
一般在小店铺和大建筑的墙面上可以看到。
2、竖式标牌：整个比例竖向比较长。
一般整面都被利用为广告标牌。
3、突形标牌：在建筑物的墙面上突出，除了背面以外的整面或有两侧墙面的情况下两侧都被利用为广告载体的标牌。
4、地柱形标牌：标记在地面的某些固定构造上的横形、竖形、立体形标牌的标牌。
5、屋顶式标牌：指在某建筑物的屋顶上设置一些固定构造物，并在上面挂着或贴着的板形活立方形或幻性的标牌。
材料1、光滑标牌：画面或板面有油性，非常光滑的标牌。
2、夜光材料标牌：用夜光材料牌（即我们通常说的霓虹灯）。
3、丙烯酸质标牌（亚克力）：用丙烯酸质材料做板面主材料的标牌。
4、金属标牌：在没有特别指定板面的情况下，用金属做为标牌的板面或文字的主材料的标牌。
5、电光板：用发光二极管或夜光管实现单色或彩色的表现效果的标牌。
以发光的二极管和表现方式，可分为夜光电光板、LCD、LED、CRT、FDT等五大种类。
6、反光标牌：使用反光膜制成的标牌，具有反光提示作用。
1.1.2 制作工艺介绍本项目产品加工工艺多，涉及的材料较多。
合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。
本项目主要采用丝网印刷工艺。
（一）不锈钢作工艺排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装1、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可切割。
2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm 之内。
标牌制作施工工艺
标牌制作施工工艺摘要：标牌是一种广泛应用于各行各业的重要工具，用于标识建筑物、道路、设备等。
本文将介绍标牌制作的施工工艺，包括所需材料、制作步骤及注意事项等。
引言：在现代社会，标牌扮演着一个非常重要的角色。
标牌不仅仅是用来指示方向的工具，它还可以用来传达信息、提醒安全注意事项、标识建筑物的身份等。
标牌制作的施工工艺直接关系到标牌的质量和寿命。
因此，了解标牌制作的施工工艺对于制作出高质量的标牌是非常重要的。
一、所需材料1. 板材：选择合适的材料作为标牌的底板，常见的有铝板、塑料板和不锈钢板等。
选择材料时，需要考虑标牌的使用环境和预算等因素。
2. 字体和图案：根据标牌的用途和设计要求选择合适的字体和图案，以确保标牌的可读性和美观性。
3. 胶粘剂：选择适合的胶粘剂来固定字体和图案。
4. 刻刀和刻模：用于在标牌上刻字和图案。
5. 涂料和喷漆工具：用于标牌的涂装和喷漆。
二、制作步骤1. 准备工作：根据标牌的设计要求，选择适合的板材和材料，并准备好所需的工具和设备。
2. 制作底板：根据标牌的尺寸要求，将选定的板材切割成所需的形状和尺寸。
3. 塑造字体和图案：根据设计要求，使用刻刀和刻模在标牌上刻出字体和图案。
4. 涂装和喷漆：根据设计要求，使用涂料或者喷漆工具将标牌进行上色。
5. 胶粘字体和图案：在标牌的底板上使用适当的胶粘剂固定字体和图案。
6. 修饰和装饰：根据需要，可以使用其他材料进行标牌的修饰和装饰，使其更具吸引力。
7. 完成检查：制作完成后，进行最终的检查，确保标牌的质量和外观符合预期要求。
三、注意事项1. 安全防护：在进行标牌制作施工工艺时，需要使用刻刀和刻模等锐利工具，因此必须采取安全防护措施，如佩戴手套、护目镜等。
2. 精确测量：在制作标牌的底板时，需要进行精确的测量，确保尺寸和形状的准确性。
3. 冷却和干燥：在标牌涂装和喷漆后，需要给予足够的时间进行冷却和干燥，以确保涂料充分固化。
4. 耐候性和抗腐蚀性：根据标牌的使用环境选择合适的材料和涂料，以增加标牌的耐候性和抗腐蚀性。
标识加工工艺介绍
标识加工工艺介绍1、钣金加工：（1）制作标牌的金属板材有：铜板、不锈钢板、钛金板、铝板、镀锌板等等，每种金属板材的特点各不相同，可针对标牌的不同风格，选择合适的板材。
根据不同的要求选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。
数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。
在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。
一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供材料。
在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。
（2）在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。
有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。
在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
（3）折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。
其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。
有要压死边的工件首先将工件折弯到30° --- 40°，然后用整平模将工件压死。
（4）压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后TOX机器的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。
标识标牌制作方案
标识标牌制作方案
1. 概述
本文档旨在提出一种标识标牌的制作方案，以满足客户需求并
实现高质量的成品。
标识标牌是用于传达信息、引导人们、增加品
牌曝光度以及提供安全警示的重要工具。
2. 材料选择
为了保证标识标牌的耐用性和可视性，我们建议使用以下材料：- 标牌板材：选择耐候性好、耐腐蚀的材料，如金属、塑料或
复合材料。
- 印刷油墨：选用经过测试的耐候性强、不易褪色的油墨。
3. 设计要求
- 字体选择：选择清晰易读的字体，确保信息能够迅速传达给
观察者。
- 标识图案：设计简洁明了的标识图案，以便人们能够轻松理
解其含义。
- 颜色搭配：选择醒目的颜色搭配，以提高标识标牌的可视性。
4. 制作流程
步骤一：设计草稿
根据客户需求和标识标牌的功能，设计草稿，包括字体、图案和颜色选择。
步骤二：制作样品
使用选定的材料，制作标识标牌的样品。
样品制作过程中，要确保材料质量和制作方法的准确性。
步骤三：印刷和加工
根据设计草稿和样品，进行标识标牌的印刷和加工。
在印刷过程中，要控制油墨的颜色和质量，确保印刷效果符合预期。
步骤四：测试和质量控制
对印刷完成的标识标牌进行测试，包括耐候性、可视性和耐久性等方面的测试。
同时，进行质量控制，确保成品符合客户要求和标准。
5. 安装和维护
根据具体需求和场地情况，选择合适的安装方法，并定期检查和维护标识标牌的完好性。
以上为标识标牌制作方案的概要介绍，我们相信该方案能够帮助您制作出高质量、符合需要的标识标牌。
标识牌制作处理工艺
3.1标识牌制作处理工艺-折弯折弯（Bending）—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯.下图是90°V型折弯:常规折弯顺序:1.先短边后长边：一般来说，四边都有折弯时，先折短边后折长边有利于工件的加工和折弯模具的拼装2.先外围后中间：正常情况下，一般是从工件的外围开始向工件的中心折3.先局部后整体：如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构，一般是先将这些结构折弯后再折其它部分4.考虑干涉情况，合理安排折弯顺序：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序折弯操作注意事项：1.折弯操作时，时刻要注意人身安全，需注意以下几点：A.设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位；应直接走到设备的后面调节。
B.加工零件时，人体应在零件的活动范围外，避免零件刮到人体。
C.加工大工件时，人体最好站在工件的侧面，以便操作。
D.应随时扶好工件，避免摔坏工件或砸伤人体。
E.操作时人体要站稳，不能因工件的移动而影响身体的平衡。
F.与刀口近距离的操作时，双手必须抵靠在下模的适当位置，避免手指因意外伸入刀口。
G.拆下的刀具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯上，避免刀具掉落砸伤人体。
H.安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离。
I.拆卸刀具时，要双手扶稳刀具后才能让上下模分离。
2.折弯操作时，注意保证模具和设备的完好：A.安装刀具时，时刻注意上下模的间隙需在正常范围内B.安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离C.模具装好后，要及时检查下模是否被紧固，避免因下模移位而损伤刀具D.模具装好后，养成空运行的习惯，在试运行的过程中根据上下模的最小间隙检查数据输入是否正确3.2标识牌制作处理工艺-切割切割是一种物理动作。
标识标牌常用的制作工艺
标识标牌常用的制作工艺
一：机加成型。
先采用机器把标识标牌加工成型，然后喷漆，使其安装尺寸统一规范且可批量生产。
仪器喷漆面板的加工对尺寸要求较严格，需要有经验的钳、铣工，有条件的可采用数控钻床。
二：除油。
标识为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性，要把板材表面的油污除去，一般封装油污可先用细软锯末揩除，再用有机溶剂去油；机加工中的油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。
三：抛光。
如果标识标牌的表面有划痕，应先刮抹一层腻子，使其平滑，并依客户的要求选择是机械抛光、化学抛光，还是电化学抛光。
四：喷底漆。
由于铝合金材料与面漆、印刷油墨的结合性较差，在铝合金材料的标识标牌面板喷面漆之前需要喷一层约0．01mm厚的环氧锌黄底漆。
五：喷面漆。
根据客户的要求，对标识标牌喷涂相应颜色的氨基漆或丙烯酸色
漆。
对浅颜色漆尤其是白色漆，其干燥温度和干燥时间应严格掌握，否则白色漆泛黄。
。
标志牌的制作工艺
标志牌的制作工艺标志牌是一种常见的宣传和展示工具，广泛应用于商业、道路交通、公共设施等领域。
它们不仅能够传达信息，还能够提高品牌知名度和形象。
标志牌的制作工艺包括设计、材料选择、制作工艺等多个环节，下面将详细介绍。
首先是标志牌的设计。
设计是标志牌制作的重要一环，好的设计能够吸引人们的注意力并传达信息。
在设计标志牌时，需要考虑以下几个方面：1. 目标受众：不同的目标受众对标志牌的需求有所不同，比如商业标志牌需要吸引顾客，道路交通标志牌需要引导行车。
因此，在设计之前需要明确目标受众，并根据其需求进行设计。
2. 内容：标志牌的内容应该简洁明了，能够一目了然地传达信息。
一般来说，标志牌的内容包括文字、图形和标识等。
文字应该简洁明了，字体大小适中，易于阅读。
图形和标识应该与内容相符合，能够直观地表达意思。
3. 色彩：色彩在标志牌中起到非常重要的作用，可以吸引人们的注意力并传达特定的情感。
不同的颜色有不同的意义，比如红色代表热情和活力，蓝色代表稳重和冷静。
在选择颜色时需要考虑目标受众和传达的信息。
设计完成后，就需要选择合适的材料进行制作。
常见的标志牌材料包括金属、塑料、木材等，每种材料都有其特点和适用场景。
在选择材料时需要考虑以下几个因素：1. 耐久性：标志牌通常需要长时间暴露在室外环境中，因此需要选择耐久性好的材料，能够抵抗紫外线、雨水等自然因素的侵蚀。
2. 可塑性：有些标志牌需要具备一定的可塑性，能够根据需求进行弯曲或变形。
这时候可以选择塑料等可塑性较好的材料。
3. 成本：不同材料的成本也会有所差异，需要根据实际情况进行选择。
选择好材料后，就可以进行标志牌的制作工艺了。
制作工艺包括以下几个环节：1. 切割：根据设计图纸将选定的材料进行切割，可以使用切割机、激光切割机等工具进行切割。
2. 打孔：如果需要将标志牌固定在支架或墙面上，就需要在适当位置打孔。
打孔可以使用钻孔机等工具进行。
3. 组装：将切割好的材料进行组装，可以使用胶水、螺丝等固定材料。
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标识标牌导视指示系统设计制作工艺及材料知识问答前言:针对目测有很多人对标识标牌导视指示系统设计制作的一些疑问,我特别整理了这些比较有代表性的问题在这里给大家做一个详细的解答。
1. 网印标牌、面板如何选择网印平台和网印机?答:手工网印平台有简易印台、灯光印台、吸气印台和多色轮转印台,对网印标牌、面板、标签都适用。
它们各有不同特点,要根据具体需要来选用,但共同的要求是重复精度高,以利多色套印位置准确。
在印大面积实地、大面积镂空印、大面积多色套印时,手工网印平台难以控制质量,这时就需要平面丝网印刷机来解决。
网印机的压力调整好后是一致的,比手工网印强。
因此网印标牌、面板,网印平台和网印机二者都应配备,以应付不同需要。
2. 网印标牌、面板等的网距大小如何控制?答:网印标牌、面板、标签,没有网距不行,网距太大也不行。
一般是网版张力大,网距小最好。
这样刮印是线接触,能及时弹起。
一般规律是微形网印版网距是0.5~1mm,小网印版的网距是2~3mm,中型网版的网距是3~5mm,大型网印版(如1m×0.8m的网距就得5~7mm。
3. 手工网印常用的定位方法有哪几种?答:手工网印常用的定位方法有6种:①边角定位:适合于印件尺寸一致性好的情况;②孔定位:适合于印件材料较厚,如电路板;③三点定位:送料要轻巧,合适后最好真空吸附;④十字线定位:分透明料和不透明料二种,先空印一次,找准十字线后再套印;⑤图形定位:主要在4色轮转网印平台上套印,将底片放在一个工作台上,然后4个网版分别和底片对位,对好后固定即可;⑥工装定位:主要用于注塑成型面板的定位。
半自动网印机的定位是在印件上贴一张保护膜,边试印,边调整(前、后、左、右都有调整装置,调好后锁定即可。
而全自动网印机是自动传送,定位有前挡、左右挡和吸盘配合定位,网印后再传送到下道工序。
4. 网印油墨使用时如何调整?答:油墨使用时,要调整稀稠和干燥速度,还要充分搅拌均匀,并要消除气泡,如添加稀释剂、消泡剂、干燥油等,调整好后才能使用。
5. 怎样检查油墨选用是否正确?答:在油墨调整好后进行试印,如果印件不是印糊,就是堵网,或印后结合不牢,就应考虑更换油墨,重新选墨。
6. 网印标牌、面板操作要注意些什么?答:①印墨不能刮到边框,过图形一些即可,否则油墨会跑到边框上,弄得很脏。
②回墨要么全回,要么不回墨,不能回一部分,否则再印时因印墨厚薄不一致,造成色泽也不一致。
③手工刮印,刮角不能前大后小、角度不一致,否则挤压下的墨量不同,线的粗细也不同。
④手工刮印的速度不能忽快忽慢或中间停顿,要求均匀一致,以能及时使网版弹起为好。
⑤刮印压力不能忽大忽小,而且刮板左右用力要一致。
⑥手工印是机印的基础,有了手工印的心灵感受调整机器就心中有数了。
⑦清版要求干净、利落,注意总结窍门。
现已有了油墨清洗机,并有了回收措施,保护环境,也保护了工人健康。
7. 网印标牌、面板对刮板有什么要求?答:要求刮板尖、平、硬、弹、无缺口、耐溶剂。
要求尖是为了印得清晰;刮板要用玻璃板检查其是否平,如不平,要用磨刮机磨平;刮板硬度一般常选用70°中等硬度;要求有弹性,是为了避免稍有不平就印不好,刀刃上不许有缺口;还要求能耐溶剂,使刀刃不易损坏。
8. 网印选用的光固油墨、热固油墨、挥发油墨、二液反应型油墨及水性墨,各有什么优缺点?答:挥发干燥油墨多用在塑料制品上,易发生堵网现象,并且有机溶剂也污染空气,应尽量用其它品种油墨代之。
热固油墨不易堵网有利于操作,但消耗大量热能。
光固油墨干燥快,不堵网,有利操作,优点多,应用越来越多。
二液反应型油墨,优点是粘结力强,也不易堵网,靠化学反应干燥固化,也有利于操作及使用。
缺点是调整好印量后必须在规定时间内用完,否则就不能用了,易造成浪费。
水性墨是发展方向,无污染,环保好。
9. 标牌面板有哪些种类?答:常见的标牌面板从工艺上分大约有20种,如下:(1胶膜染色及涂油墨标牌;(2蚀刻铝、铜、不锈钢、钛金标牌;(3网印和电镀、电铸结合的堆金牌;(4铝氧化着色及组合工艺标牌;(5胶印金属面板;(6网印金属和树脂板标牌面板;(7烫印标牌;(8移印标牌;(9凸字高光切削标牌;(10滴塑(水晶胶标牌;(11塑料电镀标牌;(12双色注塑标牌;(13电脑刻字不干胶转贴标牌;(14电脑雕刻标牌;(15喷墨打印热升华转印面板及奖牌;(16网印荧光、夜光、反光标牌;(17EL发光标牌;(18IMD网印、压凸、注塑、手机面板;(19胶印、树脂版印、网印不干胶标签;(20胶印、网印磁卡、贵宾卡等。
10. 电解蚀刻有什么优点和缺点?答:现在市售的电解蚀刻机都是手动喷淋式的,并且都是以盐水为蚀刻溶液,功率有大小二种,优点是无污染,操作方便,适合少量生产、凹字小面积蚀刻,去除钛金层方便。
缺点是不能大量生产,也不能做凸字大面积蚀刻。
设备生产厂家还在改进,如电源种类、电解液配方,设备结构等都在改进,以便提高蚀刻质量和解决不足之处。
用户可以将电解蚀刻和化学蚀刻并存,发挥各自的优点。
11. 电着色是怎么一回事?答:过去蚀刻标牌着色是用喷漆和填漆来解决,新工艺是用阴极电泳漆来代替喷漆和填漆着色。
方法和电镀相似,工件挂在阴极上,通电后电泳漆沉积在工件上,控制一定的工艺条件,着色后清洗干净并烘干,然后用碱水去除保护层,字图上的电泳漆不受影响,如果是做铜牌,最后还应整体涂一层保护清漆。
此法现已用在铜板画的制作和不锈钢标牌的制作上。
青岛四方兄弟网印社有专用设备和专用电着色液(自己开发的可供应,用户反应良好。
12. 什么是堆金牌?答:堆金牌是用网印和电镀、电铸相结合制作标牌的一个新工艺,它取代了蚀刻标牌中的蚀刻、喷漆、填漆和电泳漆。
方法是先用网印将各个色块印在铜板或不锈钢板上,油墨必须是结合力好、抗电镀的。
未遮盖的尽是细线条,这小面积金属底层用电镀镍加厚、再镀金,就成了堆金牌。
这种标牌在市场上很少见,大多数是在光亮面不锈钢板或刷纹面不锈钢板上,网印大实地光成像抗蚀抗电镀油墨,然后用底片晒版、显影制出空心字边和花边,将这部分未遮盖的小面积金属底层用加厚镀镍及表层镀金的方法处理,制成堆金牌,再将保护层用火碱去除露出金色空心字边和花边及大面积不锈钢底层,只将空心字手工填漆即可,所制牌子美观大方很受欢迎。
从上所述可知制作这种堆金牌需网印技术和电镀技术,并要选好抗蚀抗电镀油墨,这样才能做好堆金牌。
13. 喷墨打印热升华面板和奖牌是怎样制作的?答:这也是制牌新工艺,适合制作小批量多品种的面板及奖牌。
制作方法是:有现成的表面处理好并涂好清漆的铝板供选用,根据自己的需要裁切成形。
然后用电脑设计彩色图形及图像文字,排好版后用彩色喷墨打印机输出反图纸样,彩色墨水必须是专用的热升华墨水才行。
将纸样压在上述铝板上,经热压机控制一定的温度、压力和时间,将纸样上的彩色文字、图形、图像转移到金属板上制成正图的面板或奖牌。
奖牌配上特制的牌座就更美观了,此工艺的缺点是价格较贵。
14. 电脑刻字不干胶在标牌制作中有哪些用途?答:电脑刻字不干胶(即时贴常转贴在钛金板、瓷白有机板及玻璃镜子上做标牌,露出金字、白字或镜子字,很美观大方,还可转贴在铝型材制作的牌座、牌架上做指示牌和导向牌,方便又美观。
电脑刻字还大量用在灯箱、牌匾、条幅、展板的制作上。
15. 电脑雕刻在标牌制作中用途是什么?答:电脑雕刻标牌也是一个新工艺,它有很强的立体感,尤其是三维雕刻牌更美观。
经常用的是双色板雕刻标牌和面板及有机玻璃三维雕刻牌。
还有激光雕刻标记及切割金属板、塑料板文字图形制标牌,效果都很好。
16. 网印标牌面板常用的制版方法有那些?答:常用的制版方法有二种:一是直接法,重氮感光胶制版;二是间接法,感光膜片制版,特别是用毛细感光膜片制版,质量很好。
重氮感光胶制版易学,耐印率也高;感光膜片制版需熟练和技巧。
17. 制作小字细线条标牌面板为什么必须用胶片底片?答:胶片透明处很透明,黑处非常黑,有利于制版并使晒版时间最短。
如用硫酸纸或纸涂油底片制版,等半透明处胶膜晒结实了,细线条处由于光的衍射也固化了,显影就很难了。
18. 毛细感光膜片有哪些规格?在哪有售?答:英国autotype公司的产品有厚度为18μm、25μm、35μm几种规格,适合制作标牌面板网印版用。
在三和公司北京、深圳、石家庄销售点都可以买到。
19. 制作标牌面板网印版主要解决什么问题?答:制作标牌面板网印版主要考虑解决字线边缘整齐的问题,要注意以下几点。
①底片质量要好,字线边缘整齐,黑处越黑,透明处越透明越好。
②选用高目数、细丝径的丝网,一般常用300T、350T、420S的聚酯丝网。
③选用分辨率高的重氮感光胶或毛细感光膜片。
④控制感光胶的厚度,一般约10~12μm为好。
如没有测厚计,可通过观看颜色深浅或印刷面胶膜是否反光来判断胶膜厚度。
⑤要曝光足、冲洗透。
⑥小字细线要采取22.5°角或45°角绷网,有利于字线边缘整齐。
⑦制版室内和用具都要干净。
20. 制作蚀刻标牌的抗蚀层有哪几种方法?答:①用骨胶液和重铬酸铵溶液配制成感光胶涂布在金属板上,经过晒版、显影、着色、晾干后,再烘烤,使胶层呈栗子皮色,即可作为蚀刻标牌的抗蚀层。
②用制作线路板的感光干膜经加热贴在金属板上,然后经晒版、显影即可作为蚀刻标牌的抗蚀层。
③用电脑刻字、不干胶转贴在金属板上,直接可作为蚀刻标牌抗蚀层。
④用丝网印刷方法将抗蚀墨印在金属板上,形成文字图形,干燥后即可作蚀刻标牌的抗蚀层。
⑤用丝网印刷方法,将光敏线路板印刷油墨印在金属板上,印的是大实地,干燥后,经晒版、显影处理即可作为蚀刻标牌的抗蚀膜。
21. 蚀刻方法有哪几种?答:①手工蚀刻包括刷蚀、撩泼、摇床等。
刷蚀是用排笔将溶液在金属板上来回刷蚀。
撩泼是用水勺子将溶液不断地泼向金属板表面,进行蚀刻。
摇床是做一个下面有弧度的塑料槽,放入蚀刻液,放入金属板,手工压动槽的一边,使金属板上的蚀刻液来回流动。
②用泼溅式蚀刻机蚀刻用水车式叶轮,将蚀刻液不断泼向金属板,进行蚀刻。
③用搅拌式蚀刻机蚀刻在一个大瓷缸的中间装一个带叶片的立轴,做成一个搅拌机,将蚀刻液不断搅动,金属板放在缸边,进行蚀刻。
④用喷淋式蚀刻机蚀刻用数个喷水头从上向下喷淋蚀刻液,金属板放在下边的传送带上向前走,控制好速度,走出后即蚀刻完毕。
⑤用电解蚀刻机蚀刻把要蚀刻的金属板接在电源的正极,放平后将喷淋器接在电源的负极,喷出的盐水为导电液,进行电解,达到蚀刻的目的。
22. 常用的蚀刻液有哪些?①蚀刻铝板三氯化铁液波美度为36~42,3份硫酸铜波美度为16,7份二者混合后用水调到波美度16~18。
②黄铜板三氯化铁波美度为36~38③不锈钢板(a三氯化铁波美度为38~42(b二氯化铜200g/L 盐酸200mL/L(用双氧水再生④钛金板电解蚀刻(盐水为电解液或者除去钛金后用蚀刻不锈钢的化学蚀刻方法。