砂浆搅拌站基础方案
拌合站临建方案
新建深圳至茂名铁路JMZQ-4标拌合站临建（施工）方案编制：复核：批准：中铁二十局集团深茂铁路工程指挥部2014年12月15日目录1 工程概况....................................... - 1 -2 编制依据....................................... - 1 -3 规划原则....................................... - 1 -4 选址说明....................................... - 1 -4.1 交通...................................... - 1 -4.2 地貌...................................... - 1 -4.3 施工...................................... - 2 -4.4 水电...................................... - 2 -5 场地规划及布置................................. - 2 -5.1 搅拌区.................................... - 3 -5.2 储、备料区................................ - 3 -5.3 办公生活区................................ - 4 -5.4 场地硬化处理.............................. - 4 -5.5 水泥罐地基处理及基础施工.................. - 4 -5.6 机械设备配置.............................. - 5 -5.7 蓄水池.................................... - 6 -5.8 排水系统.................................. - 6 -5.9 油库...................................... - 7 -5.10 围栏..................................... - 7 -6 防雷接地....................................... -7 -7 信息化系统安装................................. - 7 -8 沉降观测....................................... - 8 -9 人员配置....................................... - 8 -10 标识标牌设置.................................. - 8 -11 土建工程数量.................................. - 9 -12 工作推进领导小组.............................. - 9 -13 保证措施..................................... - 10 -13.1 安全施工................................ - 10 -13.2 文明施工................................ - 10 -13.3 环境保护................................ - 11 -拌合站临建（施工）方案1 工程概况新建深圳至茂名铁路江门至茂名段JMZQ-4标一分部主要承担DK169+700～DK185+000范围内的相关工程（不包含铺轨），线路全长15.3km。
搅拌站建设工程施工方案
一、工程概况搅拌站建设工程是一项重要的基础设施建设项目，主要用于混凝土、砂浆等建筑材料的搅拌生产。
本工程位于某市某区，占地面积约5000平方米，建筑面积约3000平方米。
工程包括原料仓库、搅拌楼、成品仓库、办公楼、配电室等设施。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织成立搅拌站建设工程项目部，负责工程的施工管理、组织协调和现场指挥。
项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能小组，确保工程顺利进行。
2. 人员配备根据工程规模和施工内容，配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、电工、焊工、木工、瓦工等专业技术工人。
3. 材料设备（1）原材料：水泥、砂、石子、粉煤灰、矿渣粉等。
（2）搅拌楼：采用强制式搅拌楼，满足混凝土搅拌生产需求。
（3）输送设备：皮带输送机、斗提机等。
（4）其他设备：装载机、叉车、装载机等。
4. 施工图纸及技术规范收集整理施工图纸，包括平面图、立面图、剖面图、设备布置图等。
熟悉相关技术规范，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：平整场地，进行土方开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：搅拌楼、原料仓库、成品仓库等主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
（3）屋面及装饰装修：屋面防水、保温、隔热，室内外装饰装修。
（4）给排水及电气安装：给排水管道安装、电气线路铺设、配电箱安装等。
2. 施工流程（1）基础施工：平整场地→土方开挖→基础垫层→基础混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：搅拌楼、原料仓库、成品仓库等主体结构施工。
（3）屋面及装饰装修：屋面防水→保温→隔热→室内外装饰装修。
（4）给排水及电气安装：给排水管道安装→电气线路铺设→配电箱安装。
四、质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保混凝土、砂浆等建筑材料质量。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
商品混凝土搅拌站的筹建方案与技术要点范文
商品混凝土搅拌站的筹建方案与技术要点范文混凝土搅拌站筹建方案及技术要点
一、建设目的
混凝土搅拌站的建设是为了满足建筑工程的施工需求，混凝土搅拌站是对混凝土原料的综合加工，它能将原料进行研磨、切割、混合等多种操作，从而生产出质量比较稳定、使用性能比较好的混凝土制品，从而节省施工用时和成本。
二、建设内容
1、混凝土搅拌站的建设包括：建立原料储存仓库、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、混凝土配料机和输送设备等设施；
2、安装搅拌机、制作砂浆、安装混凝土配料机和输送设备；
3、安装排水系统、排气系统和安全控制系统；
4、锅炉安装、排污设施、环境保护设施等的施工。
三、建设技术要点
1、原料储存仓库的设计要求：地基承载能力强，布置合理，可以有效保证原料的储存环境；
2、搅拌机的选择：要考虑运输成本和产品质量，搅拌机的技术参数要符合施工要求；
3、砂浆搅拌机：应选择高性能的砂浆搅拌机，以保证生产出的砂浆质量；
4、混凝土配料机：配料机的选择要兼顾其自身性能、技术指标及其他条件，以确保混凝土配料的准确性；。
搅拌站施工方案
第一章混凝土搅拌站设计说明一、目的为确保混凝土工程质量,满足施工计划的砼浇筑强度，保证我项目各单位工程混凝土的供应需求，并实现文明施工。
本工程施工设置1个搅拌站，采用一台机型为JS500搅拌机,总生产能力为80m3/h，供应5个综合楼、4个收费天棚基础、3个隧道变电所砼的供应。
同时可生产多个砼品种的中型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。
二、砼集中搅拌站的厂址选择由于本工程是宜巴高速公路房建工程与与主线单位29标相接工程，为确保所需混凝土的需求，其站址选择应考虑以下条件: 1）站址应便于搅拌站接受各种材料和运输砼。
为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。
2) 站区应便于给水、排水、供电.3) 搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。
4）搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。
根据我项目工程施工所处地理位置，施工地点位处高山陡坡,施工场地选择极其困难.综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑，现确定集中搅拌站位置在收费站管理区综合楼与食堂宿舍楼中间建设,现场场地情况如下：1、搅拌站场地无任何障碍物，搅拌站占地面积约100m2,可满足搅拌站场地需要；2、搅拌站场地主线单位线路相邻，材料运输和砼运输都较为方便；3、搅拌站场附近均远离居民区、附近均有高压线通过,能满足搅拌站供电需求.三、砼的数量及搅拌的设备选型根据施工进度计划的要求和砼施工总量的需要，搅拌站选择1台机型为JS500搅拌机，总生产能力为50m3/h,并同时具有生产多个品种砼的能力,来满足所有工程m3砼的需求。
四、水泥储运设施搅拌站使用袋装水泥，共设有2间不小于m2水泥库。
水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输.保证高性能混凝土的生产。
五、砂、石，外加剂的储运设施搅拌站设有600m2的砂、石堆料储料场。
配有1台LG916型装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
拌合站建设方案(拌合站)
拌合站建设方案(拌合站)XXX编制了延川县马家河至亚河三级公路工程混凝土拌合站建设案。
本标段的桥梁工程包括K0+050桥、K7+683桥和K18+252桥，桥梁总长度为184米，涵洞共有30道，径分为1-1.5米和1-2.0米两种。
混凝土工程包括C25片混凝土基础（扩大基础）、C30砼（桩基、立柱、盖梁搭板护栏等）、C40砼（预应力空心板、及桥面铺装）和C50砼（预应力空心板、及桥面铺装）。
为满足施工进度计划和混凝土需求量，该标段混凝土供应以自建混凝土站供应为主，混凝土拌合站设置1座拌和楼。
拌和站场地选址在K9+100~K9+200段高速引线线路右侧。
拌合站建设计划工期为40天，其中拌合站地基处理、料场硬化、隔墙、围墙施工、临时房屋安装可同时进行。
具体时间计划安排如下：2017年10月1日-2017年10月20日：完成拌和站场地规划、换填平整工作；拌和站办公生活设施搭设。
2017年10月20日-2017年10月23日：进行拌和楼基础浇筑，完成部分场地道路硬化。
2017年10月24日-2017年10月28日：进场拌和楼设备，进行安装调试。
料仓砌筑、顶棚搭设；对剩余场地进行混凝土硬化。
2017年10月29日-2017年10月31日：砂料储备、混凝土配合比设计，混凝土拌和生产。
建设施工工序包括场地换填、平整、临时房屋搭建、拌合站设备基础浇筑、场地硬化、料仓隔离及围挡施工、水、电接入、拌合设备安装、设备调试和配套设置。
拌合场地面积为3200平米，分为砂料堆放区、混凝土拌和区、车辆停放区、车辆通道区和办公及生活区。
场地采取封闭式管理，用砖基础加格栅围栏封闭，围挡高度为2米。
拌和场地、通道和料场采用20cm厚的渣回填处理，再用C15混凝土硬化，排水系统采用路面排水，设置2%横坡，保证场地不积水。
搅拌站配置了4个料仓，分别为10m×9m的砂仓、10×9m的10~20mm碎料仓、7×9m的16~31.5mm碎仓、7×9m的5~10mm碎仓。
2#拌合站规划方案
2#拌合站规划方案混凝土搅拌站建设方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1工程简介 (1)3.搅拌站布置原则 (1)4.搅拌站建设计划安排 (1)5.搅拌站布置方案 (2)5.1搅拌站平面规划 (2)5.2设计参数及设备选型 (3)5.2.1混凝土最大需求量计算 (3)5.2.2材料量计算 (3)5.2.3设备选型 (3)5.3主要设备配置及工程数量 (5)主要临建工程数量 (6)5.4 搅拌站基础设计 (8)5.5原材料堆放 (9)5.6地面及道路硬化设计 (9)5.7排水设计 (9)5.8场地围蔽 (10)5.9防台风及避雷设施 (10)5.10自动报送系统 (11)5.11施工用电 (11)5.12施工及生活用水 (12)6.搅拌站组织机构 (12)混凝土搅拌站建设方案7.文明施工及环境保护措施 (14)8.1搅拌站仪器设备管理制度 (15)8.2事故分析与处理制度 (16)8.3搅拌站环境、安全检测制度 (17)8.4原材料进场、试验、检测工作流程图 (19)9.质量保证体系及措施 (20)9.1质量保证体系 (20)9.2质量保证措施 (22)10.安全管理措施 (26)10.1安全生产目标 (26)10.2安全防护措施 (26)10.3安全管理组织机构 (27)10.4暴雨应急措施 (27)10.5防台风防御措施 (28)10.6消防设施设置 (28)10.7降低噪音措施 (28)附罐仓基础计算 (29)混凝土搅拌站建设方案1.编制依据（1）新建xx铁路项目初步设计文件；（2）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；（3）《xx工程建设指挥部试验室与混凝土拌和站验收办法》的通知【2016】5号文；（3）本地区关于安全、环保、消防等方面要求的文件及规定；（4）中国中铁精细化管理的相关文件、说明等；（5）我公司下发的《工程项目管理手册》及精细化管理等文件；（6）本项目现场的实际情况、特点等；（7）我公司在以往同类型工程中积累的经验。
混凝土搅拌站施工方案三篇
混凝土搅拌站施工方案三篇篇一：混凝土搅拌站施工方案一、编制依据1、砌体工程施工及验收规范》（GB50203—20XX）；2、筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）；3、现场施工平面施工图二、工程简介2.1、工程概况XX局集团有限公司XX酒扩建技改工程项目经理部第三分部钢筋加工场，位于XX省XX市XX镇XX村，紧靠横二路K0+500~K0+600左侧。
我项目部主要承建57幢酒库，1.3公里流芳路，1.2公里连接线及局指挥部和项目部驻地建设。
2.2、场地布置由于拌合站位置地形复杂，高差较大，拌合站呈台阶分布，第一级长48m，主要布置拌和机及料罐，第二级长34m，高差4米，布置6个15m×22m料仓。
第三级为运料通道，考虑减少挖方，第三阶高差15米，考虑安全原则，设置重力式挡土墙，在场地右下角设置实验室、发电机房和值班室；运料道后侧80×10m 内设置拌合站人员驻地，场地内设置40×40、60×40排水沟，60×60截水沟。
2.3、施工工期根据现场的实际情况和生产施工需要，拌和站建设工期计划为：20XX年12月25日至20XX年2月28日完成，共70个日历天。
三、施工条件3.1选址条件根据XX局集团有限公司XX酒扩建技改工程项目经理部第三分部现场施工需要，并经过现场的实地考察和了解，拌合站设于XX省XX市XX镇XX村，紧靠横二路K0+500~K0+600左侧，长×宽为90m×90m，占地8100m2，基本能满足搅拌站建设用地的要求。
3.2现场条件经过现场的查看和调查，拌和站位置大部分处于稻田上，地下没埋设有其他的管道和管线，地面上没有其他的建筑物等。
现场的施工用水、用电接通较为方便，在经过场地平整后，可达到“三通一平”的施工条件。
四、主要分项施工方法4.1、清表场地选好后，用挖掘机清除表面杂物及淤泥，并运至指定场地堆放。
砼搅拌站施工方案(1)
砼搅拌站施工方案(1)一、引言砼搅拌站是工程建设中常见的设备，其作用是在施工现场对砂、石、水泥等原材料进行搅拌，生产出合格的混凝土，用于建筑施工。
砼搅拌站的施工方案关乎施工进度和质量，需合理规划和安排。
本文将就砼搅拌站的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备在进行砼搅拌站的施工前，需进行充分准备工作：- 确定搅拌站的选址和布局，避免影响周边环境和交通； - 落实相关审批手续，确保符合法规标准； - 准备所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、配料机、水泵等； - 安排专业人员进行现场勘测和施工方案设计。
三、施工流程1. 场地平整和基础施工首先进行场地平整和基础施工，确保基础稳固、平整，并符合设计要求。
2. 设备安装将混凝土搅拌机、配料机、水泵等设备按照设计要求准确安装到指定位置。
3. 输送系统安装安装输送系统，包括输送带、螺旋输送机等，确保混凝土原材料的顺利输送。
4. 电气系统调试对搅拌站的电气系统进行调试，确保各设备能正常运行，保证生产效率和安全性。
5. 生产实践进行混凝土的生产实践，根据设计要求进行搅拌、配料、搬运等工序，生产合格的混凝土。
四、安全与环保在砼搅拌站的施工过程中，应注重安全和环保： - 严格遵守施工规范，做好安全防护工作，杜绝事故发生； - 做好粉尘、噪音等污染物的控制，保护施工现场周边环境。
五、总结砼搅拌站施工方案关乎施工效率和质量，需要进行合理规划和严格执行。
通过对场地准备、设备安装、生产实践等环节的细致安排，可以有效提高搅拌站的施工效率，确保混凝土生产质量。
同时，注重安全与环保，落实相关措施，创造一个安全、环保的施工环境。
搅拌站工程施工方法
搅拌站工程施工方法一、施工前准备1. 勘察验收：在施工前，需要进行现场勘察，确认施工场地的地形、土质和地质条件，以及周边环境和交通条件。
同时，需要进行相关验收，确保施工设计方案和材料到位。
2. 施工组织设计：根据勘察结果和设计方案，制定施工组织设计，确定搅拌站的布置位置、施工工序和施工队伍的分工。
3. 材料和设备准备：根据设计方案和施工组织设计，准备好所需的材料和设备，包括混凝土、砂浆、骨料、水泥、搅拌机、输送机、起重机等。
4. 安全措施：在施工前，需要制定和实施安全措施，包括施工现场的围栏、警示标志、安全防护设施、施工人员的安全培训和作业操作规程等。
二、场地平整和基础施工1. 场地平整：在搅拌站的安装位置，需要进行场地平整，清理杂物、砂石和垃圾，确保施工区域平整、干净。
2. 基础施工：根据设计要求，进行搅拌站基础的施工，包括挖土、浇筑混凝土、安装钢筋等。
三、设备安装和调试1. 设备安装：根据设计图纸和操作说明，安装搅拌机、输送机、仓库和管线等设备，确保设备安装牢固、稳定。
2. 调试检验：在设备安装完成后，进行设备的调试和检验，包括电气系统、润滑系统、传动系统等的调试和试运行。
四、搅拌生产1. 原材料加工：将水泥、骨料、砂子等原材料按照配比投放到搅拌机中进行搅拌和生产混凝土、砂浆等建筑材料。
2. 操作流程：根据生产要求和工艺流程，进行搅拌生产操作，包括设备启动、进料、搅拌、卸料、清洗等操作。
3. 质量控制：在搅拌生产过程中，需要进行质量控制，包括混凝土、砂浆的配比、坍落度、强度等参数的检测和记录。
五、设备维护和保养1. 日常保养：按照设备的使用说明和保养手册，进行设备的日常保养，包括润滑、清洗、检查等工作。
2. 定期检修：定期对设备进行检修和维护，包括更换磨损部件、调整传动系统、检查密封件、清洁过滤器等工作。
六、环境保护和安全管理1. 垃圾处理：对施工现场产生的垃圾、污水和废弃物进行分类、收集、处理和处置，确保施工现场的环境卫生和安全。
搅拌桩施工方案范文
搅拌桩施工方案范文一、工程概述本项目位于XX市，总面积为XXX平方米，为一座X层的X型建筑，地下室为X层，使用混凝土搅拌桩进行基础施工。
搅拌桩施工是通过在地下挖掘孔洞后，在孔洞内注入水泥浆料的搅拌桩机，将水泥浆料和周围土壤混合均匀形成桩身，然后将螺旋搅拌桩机缓慢地从孔洞中拔出。
二、施工准备1.确定施工场地边界，根据设计图纸确定搅拌桩施工的定位和分布。
2.清理施工现场，将场地上的围墙、树木、岩石等障碍物进行清理。
3.挖掘孔洞，根据设计要求，使用挖掘机挖掘孔洞，孔洞直径为X米，深度为X米。
三、施工过程1.将搅拌桩机调至施工现场，确认机器工作正常，并按照设计要求进行调整。
2.在孔洞中注入一定量的水泥浆料，保证浆料填满孔洞。
3.启动搅拌桩机，将搅拌桩机缓慢地下降到孔洞底部，并开始进行搅拌作业。
4.在搅拌过程中，搅拌桩机应慢慢上升，同时保持旋转。
搅拌时间根据孔洞深度和土质的不同而定，通常为X分钟。
5.当搅拌桩机完全回到地面时，表明该桩的搅拌完成。
此时，应立即开始下一根桩的施工。
四、质量控制1.施工过程中，应定期进行桩身的抽样检测，确保桩身的强度满足设计要求。
2.如发现桩身出现质量问题，应立即停止施工，并对问题进行处理。
3.施工结束后，应对全部搅拌桩进行静载试验，确保桩身的承载能力满足设计要求。
五、施工安全1.施工现场应设置明显的警示标志，保证施工安全。
2.施工人员应戴好安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护用具。
3.在桩身搅拌过程中，禁止搅拌桩机操作人员站在桩身下方。
4.施工期间，应对周围交通进行管制和引导，保证施工现场的交通安全。
六、环保措施1.在施工现场周围设置防护网，防止浆料外流。
2.利用沉淀池对泥浆进行沉淀和过滤，确保处理后的污水符合排放标准。
3.施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
七、施工总结通过本次搅拌桩施工，基础工程顺利完成，且桩身的质量和承载能力均满足设计要求。
施工期间，我们严格按照相关规范和安全要求进行施工，保证了施工安全和环境保护。
砂浆搅拌站施工方案
小珠山旅游及综合开发一期工程砂浆搅拌站施工方案编制单位：莱西建总第三十项目经理部编制人：审核人：编制日期：年月日砂浆拌合站施工工艺说明一、工程概况：工程概况工程名称：小珠山旅游及综合开发一期项目勘察单位：青岛瑞源工程集团有限公司设计单位：青岛民用建筑设计院建设单位：山东小珠山建设发展有限公司监理单位：青岛理工大学建设工程监理咨询公司施工单位：莱西市建筑总公司工程地址：胶南市灵山卫镇工程规模及结构形式：建筑面积51304.85平方米，共计65个单体别墅，主体框架结构，三层，带阁楼、局部带地下室.项目位于灵山卫街道办事处阅武路西，小珠山区域。
本工程为框架结构，基础为独立基础。
砂浆拌合站设置地点，7#楼和9#楼座北侧，8#楼和10#楼南侧,此处场地平坦，此位置直通西区西大门，处在丁字路口位置，运输方便，是设置砂浆搅拌站的合适位置。
二：施工准备：三、场地规划：如附图所示。
四、工艺说明：1、机械拌合站采用350L滚桶式多功能半自动式机械。
2、供水设备采用现场总平面供水站，接DN25PPR管至搅拌站水池内，自控方便。
上料系统落入地下部分采用砖砌，拌合机支架沿机体周围砌体支撑，用电箱盘和供水龙头一律采用砌抹法保护，棚内水池采用4mm厚钢板制作，容量=3m3.3、①砂池砌体M7.5水泥砂浆砌240厚砖墙，高度1米，三面砌筑内外及顶部1:2水泥砂浆抹面，地面整平夯实后浇C20砼，厚度150mm，砂池盛好砂后彩条布盖封，筛余料及时外运至指定地点。
②拌合站场地硬化，进入砂池的主路厚度150，强度C20，抹压平整，其他部分均为C20砼，100厚抹压平整。
③白灰池后墙240厚砖砌筑，高度1米，前墙高度0.3米。
4、拌合站房：采用复合防火夹心板制作，钢制框架，平面尺寸为4000mm*3500mm，高度3.5m，出料口开圆洞，进料口设宽1500mm，高2000m推拉门门洞，拌合站房底座采用240砖M7.5水泥砂浆，砌抹高度30cm。
混凝土搅拌站专项施工方案
混凝土搅拌站专项施工方案1. 简介本文档旨在提供混凝土搅拌站专项施工方案，包括施工过程、人员配置、设备准备、安全措施等内容。
2. 施工过程2.1 混凝土原料准备：确保原料质量合格，按照配比要求准备混凝土原料。
2.2 搅拌设备准备：检查搅拌设备的运行状态，保证其正常工作。
2.3 施工现场准备：清理施工现场，确保平整、干净，搭设所需的施工辅助设施。
2.4 浇筑混凝土：按照设计要求，合理安排混凝土的浇筑顺序和施工速度。
2.5 养护混凝土：在混凝土浇筑后进行适当的养护，保证其强度和耐久性。
3. 人员配置3.1 施工队伍：组织专业的混凝土施工队伍，包括经验丰富的施工人员和质检人员。
3.2 施工监督：安排专业的施工监督人员，负责监督施工过程和质量。
3.3 安全人员：配备专职安全管理人员，确保施工过程中的安全措施得到落实。
4. 设备准备4.1 混凝土搅拌设备：确保搅拌设备的正常运行和维护保养。
4.2 运输设备：准备足够数量和质量的混凝土运输车辆，保证施工过程中材料的供应。
4.3 辅助设备：准备必要的辅助设备，例如振捣器、抹光机等。
5. 安全措施5.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
5.2 安全设施：设置必要的安全警示标志和警示设备，确保工作场所的安全。
5.3 安全监测：定期对施工过程进行安全监测和评估，及时发现和解决存在的安全问题。
6. 总结本文档提供了混凝土搅拌站专项施工方案的详细内容，包括施工过程、人员配置、设备准备、安全措施等方面。
通过严格按照本方案进行施工，可以保证混凝土搅拌站施工过程的顺利进行和质量的可控性。
HZS35混凝土搅拌站安装方案10.16 2
第六步 全面仔细检查。 分项仔细检查，每个安装部位，每个连接点等都要认真检查是否有漏装、误装 、 不到位，发现问题及时纠正和解决，注意安全！ 第七步 安装水路，将水泵就位固定。自制水池，容量不小于 3 立方米。 第八步 安装气路系统，将空压机、气控箱连接到位。 第九步 安装电气系统。 a .电气柜、操作台、微机安装在控制室内。要求电气柜、操作台接地可靠，接地电 阻应小于 4Ω。 b. 根据电工提供的电气布线槽布置图安装布线槽，然后根据电气接线总图连接各 电器柜、操作台之间以及电机、电磁阀、行程开关、振动器、水泥仓料位仪、照明 灯的连线，并根据电控原理图进行复查。电缆线槽的布置可按实际情况作适当的调 整，要求线路布置整齐、美观。电机线传器线、照明线应分开设，以减少互相干扰。 c . 检查电网电压波动是否在~380±V 之间，检查各连接线是否可靠，无明显损伤， 检查主回路之间、各机体机壳、零线绝缘情况，检查电器柜、操作台内器元件固定 端、接线端是否松动、脱焊现象，禁固件及其他元件是否有电压线现象。
由 弯 矩 设 计 值 Mmax 求 配 筋 面 积 As （ 取 1m 宽 度 范 围 ）： 截 面 尺 寸 b × h ＝ 1000*1000mm ；ho＝h - as＝1000-30＝970mm
相对界限受拉区高度 ξb ξb＝β1/ [1+fy / (Es*εcu)]＝0.8/[1+300/(200000*0.0033)]＝0.550 受拉区高度 x ＝ ho - [ho2 - 2 * M / (α1 * fc * b)]0.5 ＝970-[9702-2*275300000/(1*14.33*1000)] 0.5＝20mm 相对受拉区高度 ξ＝x / ho＝20/970＝0.021 ≤ ξb＝0.550 纵向受拉钢筋 As＝α1 * fc * b * x / fy＝1*14.33*1000*20/300＝955mm2 配筋率ρ＝ As / (b * ho)＝955/(1000*970)＝0.10% 最小配筋率 ρmin＝ Max{0.20%, 0.45ft/fy}＝ Max{0.20%, 0.21%} ＝ 0.21% 实际配筋：7Φ20，As＝2199mm2≥0.21%*1000*1000=2100 mm2，故满足受力要求。 具体配筋如下图：
搅拌站建站方案.doc
济南军区72252工程砼搅拌站建站方案编制单位: 江苏威达建设有限公司编制人:编制日期: 年月日审批负责人:编制日期: 年月日目录一、拌合站设计依据、工程概况 (2)二、拌和站选址、建设、管理 (2)三、拌合站的修建 (5)四、拌合站施工平面布置 (5)五、拌合站场地建设方案 (5)六、砼连续供应保证措施 (7)六、拌合站组织机构 (7)七、搅拌工艺 (9)八、原材料质量控制 (10)混凝土拌合站建站方案一、拌合站设计依据、工程概况1.1设计依据：①现场实地勘察和调查所得到的工程地理形状、原材料来源、交通道路容量、路径、当地民情、民风等资料及信息。
②总体施工组织设计进度规划，目前可开工项目、技术实力及现场施工管理。
1.2工程概况该工程项目为济南军区确山油库安全专项整治工程，工程名称：济南军区72252工程土建工程，主要建筑物是10个覆土油罐，其中7个1万立方米，3个2千立方米覆土油罐，为群体构筑物，分布在等高线125m的山体间，施工现场属山丘形，坡面植被茂密，灌木丛生，施工区域周边有部队营房和办公楼、库房。
主要施工项目有：覆土罐的土石方开挖及回填、罐基制作、罐室现浇钢筋混凝土、罐周边护坡与挡土墙、检查道路、消防车道等工程。
主要建筑物油罐外形为园柱形筒体+球冠顶。
7个1万立方米罐室内径32m、高20.69m，3个2千立方米罐室内径16.5m，高17.895m均为钢筋混凝土薄壳结构。
罐基坐落在中风化层或砂岩上。
挖方最深处有18米左右，石质较硬，土石方工程量较大。
施工的分部分项工程有：土石方开挖、回填；钢筋混凝土；防水卷料和防水涂料；少量地砖铺贴及内墙涂料。
配套工程有6米宽的消防道路及1.5米宽人行道，基层300mm厚级配砂石垫层，路面100mm C25混凝土。
毛石混凝土挡墙最高处约6米（从地面算起），墙顶宽度0.5米，底部1.6～2.75米不等，强度等级为M10的水泥砂浆,每隔15米设沉降缝一道，缝宽2厘米，1:2.5水泥砂浆抹面。
预拌砂浆搅拌站布点方案
预拌砂浆搅拌站布点方案随着建筑行业的发展和技术的不断进步，预拌砂浆搅拌站的应用越来越广泛，成为新型建筑工业化的重要组成部分。
预拌砂浆生产的效率和质量与预拌砂浆搅拌站的布点方案有着密不可分的关系。
本篇文章将介绍预拌砂浆搅拌站布点方案的重要性及其常见方案，以供参考。
一、预拌砂浆搅拌站的布点方案的重要性预拌砂浆搅拌站的布点方案是指将预拌砂浆搅拌站的设备及其附属设备合理地布置在工地上，以便于提高生产效率，保证砂浆生产的质量，最大程度地提高投资效益。
合理的布点方案可以有效的保障预拌砂浆生产的顺畅进行，并最大限度地减少安全隐患。
二、预拌砂浆搅拌站的常见布点方案1、地面布点地面布点是目前预拌砂浆搅拌站常用的布点方式。
由于搅拌站设备较多，地面布点可以将设备分散摆放，起到降低建筑承重的作用，安装成本也较低。
适合于占地面积较大的工地和短期工程。
2、立体布点立体布点主要是指在工地上，采用多层布点的方式，将整个搅拌站设备布置在立体空间中，一般适用于工程层数较高的建筑，可以节约占地面积和提高生产效率。
3、移动式布点移动式布点是指将预拌砂浆搅拌站的设备加工成可移动的单元，以便于迅速组装和拆卸，适用于工地狭小或需多点施工的场合。
移动式搅拌站不仅可以节约占地面积，还可以有效的降低设备运输成本，提高生产效率。
4、桥式布点桥式布点是指将预拌砂浆搅拌站设备安装在跨越工地的桥梁上，适用于交通不便，地形复杂或不能占用地面空间的场合。
桥式布点的优点是可以全天候连续生产，且减少设备运输和安装成本。
三、预拌砂浆搅拌站布点方案的注意事项1、布点前需要进行现场勘察，了解工地地形，测量占地面积，了解工程时间和预计生产量。
2、根据实际情况和设备总数量，综合考虑占地面积、砂浆生产线的数量、工作条件等因素，选择适合的布点方案。
3、布点前要对设备所需能源进行清晰的技术和经济分析，以便进行合理利用。
同时在布点过程中要考虑用电和用水的方便性。
4、应至少保证布点现场有一定的无障碍通道，以便于设备的加工和运输。
砂浆拌合站施工方案
合肥市轨道交通2号线土建TJ06标砂浆拌合站施工方案编制:审核:批准：中铁十四局集团有限公司合肥市轨道交通2号线土建TJ06标项目经理部二〇一五年四月目录一、编制说明 (1)1。
1编制依据 (1)1.2 编制目的 (1)二、搅拌站简介 (1)2。
1搅拌站概述 (1)2.2主要进场机械设备 (1)2.3拌合站施工建设 (4)三、岗位职责 (2)3。
1技术主管职责 (2)3.2质检员职责 (3)3。
3试验员职责 (3)3。
4材料员职责 (3)3。
5安全负责人职责 (4)3.6安全员职责 (4)3。
7装载机司机职责 (5)3。
8维修人员职责 (5)3。
9拌和机控制室操作人员职责 (5)3。
10电工职责 (6)四、管理制度 (6)4.1拌合站生产管理制度 (6)4。
2设备维修保养制度 (7)4。
3安全用电管理制度 (8)五、机械设备操作规程 (8)5。
1装载机安全操作规程 (8)5。
2拌和机安全操作规程 (9)5。
3发电机安全操作规程 (10)5。
4电焊机安全操作规程 (10)六、拌合站安装、拆除方案 (11)6.1拌合站安装 (11)6。
2、拌合站使用 (12)6。
3、拌合站拆除 (13)七、拌合站安全专项方案 (14)1、安全标识 (14)2、安全检查 (14)3、安全措施 (15)4、安全应急预案 (16)八、环境保护方案 (22)1、制定环境控制管理目标 (22)2、环境保护方案 (22)合肥市轨道交通2号线土建TJ06标砂浆拌合站施工方案砂浆拌合站施工方案一、编制说明1.1 编制依据a、本单位与业主签订的施工承包合同（含安全责任合同);b、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009］87号;c、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）;d、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012;e、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；f、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005：;g、结合现场的实际情况,依据本单位多年来参加建设的高速公路工程、市政工程所积累的经验和现有的技术人员、机械设备和综合管理水平。
搅拌站砂浆方案
搅拌站砂浆方案1. 简介搅拌站作为砂浆生产的关键设备，其质量和性能对于砂浆施工的质量起着至关重要的作用。
本文档将介绍搅拌站砂浆方案的主要内容，包括搅拌站的选型、砂浆配方、搅拌工艺等。
2. 搅拌站选型搅拌站的选型需要考虑以下几个因素：•生产能力：根据实际需要确定搅拌站的生产能力，通常以每小时产量来衡量。
•可靠性：选择具有良好可靠性和稳定性的搅拌站，以确保生产正常进行。
•自动化程度：考虑搅拌站的自动化程度，以提高生产的效率和质量。
•维护成本：选择易于维护和保养的搅拌站，降低维修成本。
3. 砂浆配方砂浆的配方是搅拌站砂浆方案的关键部分，它直接影响砂浆的性能和质量。
以下是常见的砂浆配方示例：•普通砂浆配方：–水泥：砂 = 1：3~5–添加剂：可根据需要添加增稠剂、增强剂等•高强度砂浆配方：–水泥：砂 = 1：2~3–添加剂：可根据需要添加增强剂、抗裂剂等•防水砂浆配方：–水泥：砂：剂 = 1：1.52：0.10.2–添加剂：可根据需要添加增强剂、防水剂等根据具体工程要求，可选择不同的砂浆配方，以满足工程对砂浆性能和质量的要求。
4. 搅拌工艺搅拌工艺是指搅拌站在实际生产中的操作步骤和注意事项。
下面是一般的搅拌工艺：1.准备砂、水泥等原材料。
2.按照砂浆配方，将预先称好的砂和水泥放入搅拌机。
3.加入适量的清水，启动搅拌机进行搅拌。
4.搅拌时间一般为3-5分钟，或根据具体砂浆配方进行调整。
5.搅拌完成后，停止搅拌机，将搅拌好的砂浆放入搅拌站的储存罐中。
6.准备下一批的原材料，继续进行搅拌。
在搅拌过程中，需要注意以下几点：•搅拌时间要适当控制，过长或过短都会对砂浆的性能产生影响。
•搅拌时需要注意原材料的投料顺序。
•搅拌机的维护和保养要定期进行，确保其正常运行。
5. 总结本文档介绍了搅拌站砂浆方案的主要内容，包括搅拌站的选型、砂浆配方和搅拌工艺。
通过正确选择搅拌站、合理配置砂浆配方和科学操作搅拌工艺，可以生产出高质量的砂浆，满足不同工程项目的需求。
工程临时搅拌站施工方案
工程临时搅拌站施工方案一、工程概况本工程为某地区的道路改造工程，需要在施工现场设置临时搅拌站，供施工现场使用。
临时搅拌站的设置将对工程进度和质量产生一定的影响，因此需要严格遵循相关规范和要求进行施工。
二、施工前准备1.选址根据现场布局和施工进度，确定临时搅拌站的选址，并进行现场勘察和测量。
2.手续办理进行相关手续的办理，包括土地使用手续、环保手续等。
3.设备采购根据工程需要，采购搅拌机、配料机、仓储设备等相关设备，并按规定进行验收。
4.人员组织组织相关人员进行培训和安全教育，确保施工人员具备相关技能和知识。
5.安全防护进行施工现场的安全防护设施配置，包括围栏、安全标识、紧急救援设备等。
三、工程施工1.场地平整将选定的施工场地进行平整，确保搅拌站设施的稳固和安全。
2.设备安装按照设备安装说明书，进行搅拌机、配料机等相关设备的安装和调试。
3.原材料采购采购水泥、砂石等原材料，并按照相关规定进行质量检测和验收。
4.搅拌生产根据工程需要，进行原材料的配比，并进行搅拌生产，确保生产的混凝土符合相关标准和要求。
通过混凝土车等运输工具，将生产好的混凝土运输到施工现场，确保运输过程中混凝土的质量不受影响。
6.设施管理对临时搅拌站设施进行日常管理和维护，确保设施的正常运转和安全使用。
7.环境保护注重对施工现场周边环境的保护，避免因施工所产生的噪音、粉尘等对周边居民造成影响。
四、施工安全1.安全教育对施工人员进行安全生产教育和培训，确保施工人员具备应急处置能力和相关安全知识。
2.安全防护设立安全警示标识，加强施工现场巡查，严格按照安全操作规程进行作业，保障施工人员的安全。
五、工程质量控制1.质量验收对原材料进行严格的质量验收，确保原材料的质量符合标准。
2.工艺控制严格按照施工工艺进行混凝土生产和运输，确保混凝土的质量符合相关标准。
3.质量检测对生产好的混凝土进行质量检测，确保混凝土的抗压、抗折等性能符合要求。
六、施工后收尾1.设施清理施工结束后，对临时搅拌站设施进行清理和整理，确保设施的完好和安全。