单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的研究现状与趋势
聚氨酯胶粘剂发展趋势及国内现状综述
聚氨酯胶粘剂发展趋势及国内现状【编者按】随着近年来国内软塑包装行业的迅猛发展，业内企业对软塑包装的相关技术需求也越来越迫切，本文试就胶粘剂发展趋势及国内现状作一简单介绍，以供参考。
一、干法复合用胶粘剂的性能干法复合工艺中，胶粘剂是影响薄膜品质性能的关键因素，因此包装复合薄膜用胶粘剂应具备下述性能：1、粘合性。
胶粘剂必须具有同时能粘合二种不同材料的性能。
2、柔软性。
3、耐热性。
许多食品包装在制造加工过程中要经受高温杀菌灭菌处理，这就不仅仅要求各种基材薄膜经受得起高温的考验，而且所使用的胶粘剂也要能经受得起高温的考验。
4、耐寒性。
5、抗介质性。
面对复杂的内容物成分，包装后又要经受高低温处理和长期贮存的考验，要保持包装薄膜的完美无缺，除了基材薄膜本身的优良抗介质侵蚀能力外，胶粘剂的稳定性也很重要，要能耐受各种介质的侵蚀，否则会引起复合薄膜分层剥离，失去包装作用。
6、安全卫生性。
除此之外，对胶粘剂的外观、透明性、流动性、抗寒性(不冻结性)、初粘力、施胶操作性等都有一定要求。
二、聚氨酯胶粘剂的特性双组份聚氨酯胶粘剂的主剂是由含许多活泼氢，例如羟基、氨基等物质组成，而固化剂则是由许多异氰酸酯的化合物组成。
当固化剂中的异氰酸酯与主剂分子中的活泼氢接触时，便会自动进行加成反应，生成氨基甲酸酯的结构，使主剂与固化剂相互结合，分子量成倍地增加，甚至生成带支链结构的方体构像的交联产物，具有耐高低温、抗介质侵蚀、粘接力高等特点。
聚氨酯分子中含有大量极性基因，偶极矩大，对被粘材料有很大的亲和力，所以能同时对多种材料起到粘接作用。
聚氨酯胶粘剂经过充分交联固化后，具有很高的内聚力，胶膜坚韧柔软，又具有很好的耐热性和抗介质侵蚀的性能，用它制成的复合材料可用包装各种食品，如酸的、辣的、咸的、甜的、含油的食品都可使用。
正因为有这么多优异性能，聚氨酯在世界上使用的历史已有60年这久，用于食品包装的复合材料上的时间也将近50年，在欧、美、日等国已占干法复合薄膜制造用胶量的90%以上。
聚氨酯胶粘剂的研究进展合成改性与应用
聚氨酯胶粘剂的研究进展合成改性与应用【摘要】本文从胶粘剂的概述、聚氨酯胶粘剂的特点和研究背景开始，介绍了聚氨酯胶粘剂的合成方法和改性研究。
然后详细探讨了聚氨酯胶粘剂在电子、汽车和建筑领域的应用。
展望了聚氨酯胶粘剂在未来的研究前景，并总结了本文的内容。
通过本文的介绍，读者可以了解聚氨酯胶粘剂在不同领域的应用和发展前景，为相关研究提供参考和启发。
【关键词】聚氨酯胶粘剂、胶粘剂、合成、改性、电子领域、汽车领域、建筑领域、研究进展、应用、研究前景、总结、展望。
1. 引言1.1 胶粘剂的概述胶粘剂是一种具有粘合性的材料，广泛应用于各个领域，包括电子、汽车、建筑等。
胶粘剂可以将不同材料牢固地粘合在一起，起到连接、密封和固定的作用。
胶粘剂根据其成分和性质可分为多种类型，如环氧胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶等。
胶粘剂的选择在工程中至关重要，因为不同的场合需要选择不同性能的胶粘剂来满足需求。
胶粘剂的性能主要包括粘合强度、耐温性、耐化学腐蚀性、粘接可靠性等。
现代工业对胶粘剂的要求越来越高，需要胶粘剂具有高强度、高粘接性、耐候性好、易于使用等特点。
1.2 聚氨酯胶粘剂的特点1. 聚氨酯胶粘剂是一种具有优异性能的胶粘剂，其特点包括耐热性好、耐化学品侵蚀性强、粘接强度高、耐疲劳性好等。
2. 聚氨酯胶粘剂具有良好的粘接性能，能够在不同材料之间形成强大的粘接力，适用于多种复杂的粘接任务。
3. 聚氨酯胶粘剂具有优异的耐候性和耐老化性能，能够长期保持稳定的力学性能，适用于长期使用的环境。
4. 聚氨酯胶粘剂的固化速度可调，可以根据具体需要进行调整固化时间，便于操作和控制。
5. 聚氨酯胶粘剂具有良好的流变性质，易于涂布和覆盖，能够满足不同形状和表面的粘接需求。
聚氨酯胶粘剂以其优越的性能特点，在各种工业领域得到广泛应用，是一种非常重要的胶粘剂材料。
1.3 研究背景研究背景主要包括两个方面：一是随着新材料、新工艺的不断涌现，对胶粘剂的性能要求不断提高，需要开发出更加高效、稳定、环保的胶粘剂；二是各行各业对胶粘剂的市场需求逐渐增加，尤其是在电子、汽车、建筑等领域，对胶粘剂的性能和应用范围提出了更高的挑战。
水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展
水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型、无毒、无味、无挥发有机物的新型胶粘剂，随着人们对环境保护意识的不断提高和对产品质量要求的不断提升，水性聚氨酯胶粘剂得到了广泛的应用。
本文将对水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展进行分析与总结，以期能够更好地推动该领域的发展。
一、水性聚氨酯胶粘剂的概述水性聚氨酯胶粘剂是以聚氨酯为主要基料，与水为溶剂，再加入一定的添加剂制成的一种新型环保型粘接材料。
与传统的有机溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂具有不易燃、成本低、环保性好等优点，已广泛应用于汽车、家具、包装、建筑等领域。
二、水性聚氨酯胶粘剂的国内研究现状1. 水性聚氨酯胶粘剂的材料研究在水性聚氨酯胶粘剂的研究中，材料的选择是一个至关重要的环节。
国内研究者通过优化聚氨酯树脂的种类和结构，改进交联剂的配方，提高了水性聚氨酯胶粘剂的性能，使其具有更好的粘接性和机械性能。
2. 水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺研究水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺对产品质量具有重要影响。
国内研究者通过改良反应条件和生产工艺，优化了水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺，提高了产品的稳定性和性能。
4. 水性聚氨酯胶粘剂的应用研究水性聚氨酯胶粘剂的应用研究是国内研究的一个重要方向。
国内研究者通过开发新的应用领域和优化应用工艺，推动了水性聚氨酯胶粘剂在汽车、家具、包装、建筑等领域的应用。
三、水性聚氨酯胶粘剂国内研究的发展趋势1. 环保性更高随着环保意识的提高，水性聚氨酯胶粘剂的研究将更加注重其环保性能，包括减少挥发有机物（VOC）排放、降低对环境的影响等方面。
2. 功能性更好水性聚氨酯胶粘剂的功能性将成为其研究的重点方向，包括提高粘接强度、耐高温性能、耐候性能等方面，以满足不同领域的需求。
3. 多样化应用水性聚氨酯胶粘剂将会在国内更多的领域得到应用，包括电子、航空航天、轨道交通等高新技术领域。
4. 自主创新能力水性聚氨酯胶粘剂国内研究将更加注重自主创新，提高自主研发能力，加强自主品牌建设，推动中国水性聚氨酯胶粘剂产业的发展。
聚氨酯胶粘剂的研究与应用
聚氨酯胶粘剂的研究与应用摘要：本文首先简述了聚氨醋胶粘剂的发展状况，接着对其粘接特性进行了说明,最后是对聚氨酯胶粘剂的应用进行了研究。
关键词:聚氨醋、胶粘剂、应用研究一、前言聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。
其具有胶膜坚韧, 耐冲击, 挠曲性好, 剥离强度高,有很好的耐超低温性, 耐油和耐磨性等特点。
作为一种环保型胶粘剂,已进入工业、农业、交通、医学、国防和日常生活各个领域, 在国民经济中发挥愈来愈大的作用。
二、聚氨酯胶粘剂的发展概况我国聚氨酯胶粘剂研发起步于上世纪60年代。
80年代以后, 我国对水性聚氨酯的研究更为活跃, 但与国外水性聚氨酯胶粘剂系列化大工业的水平相比, 仍处于开发阶段。
90年代,各行各业引进了众多的生产线,一批三资企业相继建立,进口的产品迫切需要国产化相关的科研院所和生产单位加大开发力度, 新产品不断涌现。
迄今为止, 除了原有的胶种外,无溶剂聚氨酯结构胶、反应性聚氨酯热熔胶等国外有的胶种,现在我国基本都有。
三、聚氨酯胶粘剂的特性1、粘结力强, 适用范围广由于聚氨酯胶粘剂的分子链中- NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应, 形成界面化学键结合。
因此,对多种材料具有极强的粘附性能。
不仅可以粘结多孔性的材料, 如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等,而且可以粘接多种金属、无机材料、塑料、橡胶和皮革等,是一种适用范围很广的胶粘剂。
2、突出的耐低温性能在极低的温度下,一般的高分子材料都转化为玻璃态而变脆,而聚氨酯胶粘剂即使在- 250e 以下仍能保持较高的剥离强度,同时其剪切强度随着温度的降低反而大幅度上升。
四、聚氨酯胶粘剂的应用研究1、汽车用聚氨酯胶粘剂新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料,造成汽车用胶粘剂和密封胶持续增长。
在汽车上应用最为广泛的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶; 粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂及水性聚氨酯胶等。
单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂
为了提高施胶速度和质量,目前各大汽车公司均采 用机械手自动涂布单组分湿气固化型PU胶粘剂 。自动涂胶系统由涂胶泵、计量装置、机性,通常采用带有加热系统 的压盘和输胶管路。使用自动涂胶系统要保证每 次更换胶桶时排出空气,防止出现气泡,还要确保 枪嘴的清洁,保证涂胶量准确。
单组分湿气固化PU风挡玻璃胶要求对湿气敏感, 固化速度快,固化后又要保持优良的弹性,而且要 求为单包装,贮存稳定性好。
泡棉胶带
它是汽车用胶中技术含量较高的产品,也是目前我 国汽车用PU胶类中用量较大的品种。
泡棉胶带
采用这种玻璃粘接密封工艺,能使风挡玻璃和车身 紧密地结合成一个整体,增加了车体刚性及抗扭曲 能力,又保证了密封效果。
单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂
随后日本及其他欧洲汽车厂家相继采用风挡玻璃 的直接粘接工艺。由于施工简便并采用机械施胶, 目前世界上95%以上风挡玻璃及侧窗玻璃的粘接 采用这种胶粘剂。
泡棉胶带
单组分湿气固化PU胶粘剂由于含有活泼的-NCO 基团,能与被粘面上或空气中的微量水分发生反应 而固化。
泡棉胶带
泡棉胶带
还有小红旗轿车的行李箱备胎槽也采用同样粘接 工艺。另外,一汽的小红旗轿车和一汽大众汽车公 司生产“宝来”轿车等的顶棚均采用PU胶粘剂, 使顶棚和顶盖粘成一体,在增强顶盖强度的同时, 又达到了减震和降噪的目的。
泡棉胶带
单组分湿气固化型PU胶粘剂适用于多孔性表面 粘接,对玻璃和金属等非孔性表面,通常需与玻璃 活化剂、玻璃底胶、漆面底剂配合使用。为了确 保风挡玻璃与车体粘接性能可靠,在玻璃表面涂布 底胶是必要的,它可提高PU胶粘剂在玻璃层上的 粘接强度。
泡棉胶带
谢谢
泡棉胶带
目前单组分PU胶已实现了国产化,并在汽车行业 得到部分应用。但由于这种单组分PU胶使用时 需要配套玻璃活化剂和漆面、玻璃底剂,才能保证 足够的粘接强度,而且固化速度较慢,装配工艺繁 琐,为此又出现了不用涂活化剂、底剂和瞬时定位 型风挡玻璃胶。
我国聚氨酯胶粘剂发展概况与展望
我国聚氨酯胶粘剂发展概况与展望BY BRYAN • 十一月23RD, 2009 • 1,166 VIEWS[翻译]聚氨酯胶粘剂（简称PU胶）具有优良的粘接性、柔韧性、耐油、耐冲击、耐磨、耐低温等特性；其品种繁多，分子结构可调性强，粘接适用范围广，自德国Bayer公司工业化六十多年来，得到了迅速的发展。
据报导，2002年世界胶粘剂与密封胶的总消费量约为902万吨。
聚氨酯胶粘剂的三大市场（北美、西欧、亚洲）的消费约合70万吨，其中北美23万吨，西欧16万吨，亚洲30.9万吨（其中中国大陆16.6万吨，日本6.2万吨，韩国3.5万吨，台湾地区4.6万吨）。
预计2010年的用量将达100万吨，年增长率5%。
1、我国聚氨酯胶粘剂发展概况我国的聚氨酯胶粘剂的发展起步于上世纪六十年代，从上海合成树脂研究所率先研发成功、新光化工厂放大，首个PU胶问世至今，已经走过四十年的发展历程。
目前我国聚氨酯胶粘剂产业已形成独立的门类，应用领域涉及各行各业，生产企业也从1966年的一家发展到如今的400多家。
近些年来增长速度均在10%以上。
据行业协会统计，我国大陆2004年胶粘剂总销售量约为379万吨，其中反应型聚氨酯胶粘剂（包括密封胶）约20.5万吨，比上年增加13.9%。
预计未来五年将以12%的速度增长，到2010年反应型聚氨酯胶粘剂销售量将达40.5万吨。
1.1通用型聚氨酯胶粘剂通用型PU胶是我国最早合成的PU溶剂胶，代表性产品是PU 101胶。
一般以聚己二酸乙二醇酯等与TDI 反应制得端羟基PU树脂溶于有机溶剂为主成分（固含量30%或50%）；以三羟甲基丙烷（有的用丙三醇）与TDI加成物的醋酸乙酯溶液为固化剂（固含量60%或75%）；固化剂的比例由多至少混合，可将金属、塑料、织物等不同材料很好的粘接起来，特别是电绝缘材料中涤纶薄膜与多孔性材料的复合，包装装饰材料的复合等。
目前全国约有20～30家生产单位，总产量约为1.5~1.6万吨，其中上海新光、江苏金坛、浙江新东方油墨等规模较大。
聚氨酯胶黏剂的研究进展
聚氨酯胶黏剂的研究进展
聚氨酯胶黏剂是一种具有良好粘接性和强度的胶黏剂。
它通常由聚醚、聚酯等多官能团的聚合物和异氰酸酯等单体组成。
聚氨酯胶黏剂广泛应用
于各种工业领域，如汽车、航空航天、建筑等。
它具有耐高温、耐化学腐蚀、耐低温、耐候性好等特点。
随着科技水平的不断提高，聚氨酯胶黏剂
的研究也在不断深入。
在聚氨酯胶黏剂的研究中，主要包括材料配方、胶黏剂性能改进、应
用技术等方面。
首先，材料配方的研究是聚氨酯胶黏剂发展的重要方向。
通过优化配
方设计，可以改变胶黏剂的性能。
例如，可以使用不同的聚合物和单体，
以及添加剂等来调节黏结强度、硬度、柔韧性等性能。
其次，胶黏剂性能的改进也是研究的重点。
一方面，研究人员通过改
变聚氨酯胶黏剂的分子结构，提高其耐热性、耐腐蚀性、耐候性等性能。
另一方面，通过添加改性剂、填充剂等来改善胶黏剂的性能。
例如，添加
纳米填料可以提高胶黏剂的强度、硬度和耐磨性。
此外，聚氨酯胶黏剂的应用技术也在不断研究中。
一方面，研究人员
通过开发新的黏结工艺和设备，提高胶黏剂的粘结效果。
另一方面，研究
人员也在探索新的应用领域，如医疗、电子等领域。
例如，聚氨酯胶黏剂
可以用于医疗器械的固定和修复，以及电子产品的保护和封装。
总的来说，聚氨酯胶黏剂的研究进展主要包括材料配方、胶黏剂性能
改进、应用技术等方面。
随着科技的不断发展，聚氨酯胶黏剂在各个领域
的应用将会更加广泛。
相信在不久的将来，聚氨酯胶黏剂将会有更大的发
展空间。
单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂
国际贸易政策
国际贸易政策如关税、非关税壁垒等直接影响到单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂的进出口贸易，对行业国 际竞争力产生影响。
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单组分湿气固化聚 氨酯胶粘剂
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目录
• 产品概述 • 原料与配方 • 生产工艺与设备 • 性能评价与测试方法 • 应用实例与案例分析 • 市场前景与发展趋势
01
产品概述
定义与特点
定义
单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂是一种 在潮湿环境下通过与空气中的水分反 应而固化的胶粘剂。
特点
具有优异的耐候性、耐水性、耐化学 腐蚀性和耐磨性，同时固化后胶层弹 性好、粘结强度高。
航空航天领域
在航空航天领域，该胶粘剂可用于飞机和航天器的结构粘接和密封，具有轻质、高强度和 耐高低温等特性，满足航空航天器对材料性能的严格要求。
医疗器械制造
在医疗器械制造中，单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂可用于手术器械、医疗设备等部件的粘 接和密封，具有无毒、生物相容性好等特点，确保医疗器械的安全性和有效性。
生产过程中的质量控制点
搅拌时间与速度控制
配料精度控制
精确控制各原料的配比，确保产 品性能稳定。
根据产品特性和工艺要求，合理 设置搅拌时间和速度，确保物料 充分混合均匀。
真空度与脱气时间控制
严格控制真空度和脱气时间，确 保产品中的水分和气泡被充分去 除。
原料质量控制
对进厂的原料进行严格的质量检 验，确保符合生产要求。
发展历程及现状
发展历程
自20世纪60年代问世以来，单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂经 历了不断的发展和创新，从最初的低性能产品到现在的高性 能、多功能产品。
聚氨酯胶黏剂的研究进展
河北联大Hebei United University2008级《胶粘剂与涂料》课程论文聚氨酯胶粘剂的研究进展姓名东日班级08应化 2学号02分数聚氨酯胶粘剂的研究进展聚氨酯胶粘剂的研究进展陈(河北联合大学化学工程学院，唐山，063009)摘要：综述了聚氨酯胶粘剂的特性和种类，以及国内聚氨酯胶粘剂研究现状；概述了近年来国内外聚氨酯胶粘剂研究开发和应用进展，并介绍了重点介绍了聚氨酯胶粘剂的发展动态和几类主要的聚氨酯胶粘剂的研究进展，并对其进行了分析，结合我国实际情况对今后聚氨酯胶粘剂的发展方向做出了展望。
关键词：聚氨酯；胶粘剂；研究进展聚氨酯（PU）胶粘剂(Polyurethane Adhesive)是指分子链中含有氨酯基团（-NHCOO-）和/或异氰酸酯基（-NCO）类的胶粘剂。
聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类，因含有极性很强、化学活泼性很高的异氰酸酯和氨酯基，提高了对各种材料的粘结性,并具有很高的反应性，能常温固化。
胶膜坚韧，耐冲击，挠曲性好，剥离强度高，有很好的耐超低温性，耐油和耐磨性等，故它不仅可以胶接聚氨酯海绵和聚氨酯橡胶，而且能胶接橡胶与织物、橡胶与金属、金属与金属、金属与陶瓷、木材与木材和橡胶与塑料等[1]。
聚氨酯胶粘剂由于性能优越,在国民经济中得到广泛应用，是八大合成胶粘剂的重要品种之一。
近年来,在国内外成为发展最快的胶粘剂[2]。
1. 聚氨酯胶粘剂的特性及分类1.1 聚氨酯胶粘剂的特性1.1.1 适用范围广，粘接强度高由于聚氨酯胶粘剂的分子链中-NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应，形成界面化学键结合，因此对多种材料具有极强的粘附性能。
不仅可以粘结多孔性的材料，如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等，而且可以胶接多种金属、无机材料、塑料、橡胶和皮革等。
德国Bayer公司的聚氨酯胶粘剂专家Gunter Festel指出：聚氨酯胶粘剂的多样性几乎为每一种粘接难题都准备了解决的方法[3]1.1.2 可配制不同硬度的胶粘剂，使用方便使用不同原料配制的聚氨酯胶粘剂，由于其配比不同，可以得到从柔软到坚硬的一系列不同硬度的胶粘剂，可以胶接不同的被粘物。
聚氨酯胶粘剂的发展趋势
聚氨酯胶粘剂的发展趋势一、聚氨酯胶粘剂的发展前景自改革开放以来，我国复合聚氨酯胶粘剂行业得到了持续、快速、稳定的发展，并已形成了一定的生产规模，但从行业内部来看，中、小规模复合聚氨酯胶粘剂生产厂商仍为行业主体。
据不完全统计，我国复合聚氨酯胶粘剂生产企业多达数百家，大多数仍为中小型企业，分散在全国28个省市自治区，年销售收入达5,000万元以上的且以自主技术为主的企业不足10家；并且多数小型企业生产技术和管理水平低、产量小、产品档次低，难以应对现代化生产和市场竞争的挑战。
而高盟新材是目前国内高性能复合聚氨酯胶粘剂行业龙头企业，是软包装复合聚氨酯胶粘剂领域品种最多、规模最大、市场占有率最高的专业厂家。
复合聚氨酯胶粘剂作为胶粘剂行业的高端产品，但受益于国内新材料应用领域的不断拓展和国内经济10 年来的高速发展，依然保持了强劲的发展势头，近10年来产量和销售额高速增长，平均增长率达到20%。
在2009年国内工业增加值比2008年增长11%的大环境下，当年我国应用在塑料软包装领域的复合聚氨酯胶粘剂的产量达21.5万吨，仍旧取得了26.5%的高增长率，如此高的增长率不得不说，这个行业的发展速度相当之惊人。
也正是在这样的大环境背景下，北京高盟新材料公司本次募集资金投资的项目“年产2.2万吨复合聚氨酯胶粘剂建设项目”和“企业技术中心建设项目”是公司坚持发展战略、提升企业市场竞争力的具体实施,这将进一步提高公司在塑料软包装、交通运输、油墨印刷、安全防护等领域产品的市场占有率以及研发水平,巩固公司在国内复合聚氨酯胶粘剂行业的龙头地位。
二、聚氨酯胶粘剂简介聚氨酯胶粘剂是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分，具有优异的性能，在许多方面都得到了广泛的应用，是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。
聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性。
聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能。
中科院科技成果——单组分湿固化聚氨酯胶粘剂
中科院科技成果——单组分湿固化聚氨酯胶粘剂
项目简介
施胶后，胶体本身借助空气中、被粘物表面的水分发生反应形成交联固化，达到较高的粘接强度。
木材是一种天然有机高分子材料，其细胞壁物质（纤维素、半纤维素和木素）中含有各种类型的羟基，再加上木材中的水分（游离水和结合水），都能与胶粘剂本身的端异氰酸酯基发生反应，产生牢固的化学键，因该类胶粘剂特别适合粘接木材。
而胶体依靠和水产生的固化交联结构，可使胶接强度、耐水性等性能进一步提高。
和“三醛树脂”胶粘剂比较，该胶具有如下优点：不含有机溶剂，借助木材本身水分进行固化，不产生有毒气体，且常温固化；胶合强度受木材含水率影响极小，彻底省去了木材原料干燥工艺，且操作简单。
聚氨酯胶粘剂市场分析报告
聚氨酯胶粘剂市场分析报告1.引言1.1 概述聚氨酯胶粘剂作为一种广泛应用的粘接材料，已经成为多种行业中不可或缺的组成部分。
随着市场需求不断增长，聚氨酯胶粘剂行业也呈现出蓬勃发展的态势。
本文旨在通过对聚氨酯胶粘剂市场的深入分析，全面了解其现状、发展趋势、主要应用领域及前景展望，进而为相关行业提供有益的参考和建议。
1.2 文章结构文章结构部分:本文将分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将对聚氨酯胶粘剂市场进行概述，并介绍本篇文章的结构和目的，最后对文章的主要内容进行总结。
在正文部分，将对聚氨酯胶粘剂市场现状、发展趋势以及主要应用领域进行详细分析。
在结论部分，将展望聚氨酯胶粘剂市场的前景，并对行业竞争格局进行分析，最后对全文进行总结，并提出相关建议。
通过以上结构，将全面而系统地呈现聚氨酯胶粘剂市场的现状和发展趋势，为相关研究和决策提供参考。
1.3 目的目的部分的内容可以包括聚氨酯胶粘剂市场分析报告的目的和意义。
内容可以从以下几个方面展开：1. 介绍本次市场分析报告的编写目的，即分析当前聚氨酯胶粘剂市场的现状和发展趋势，为相关企业和投资者提供决策参考；2. 解释本次市场分析报告的意义，即通过对聚氨酯胶粘剂市场的深入研究，为行业内企业提供发展方向和策略指导，促进行业健康发展；3. 强调本次市场分析报告的价值，即为相关企业提供全面、准确的市场信息和数据支持，帮助其制定市场营销策略和产品研发方向。
以上内容可以以简洁清晰的语言进行描述，突出本次市场分析报告提供的有益信息，并引起读者对该报告的高度重视。
1.4 总结综上所述，聚氨酯胶粘剂市场在当前的发展阶段已经呈现出快速增长的态势。
随着各个行业对高性能胶粘剂需求的不断增加，聚氨酯胶粘剂在市场中的地位将进一步巩固和提升。
同时，随着科技的不断进步和创新，聚氨酯胶粘剂的应用领域也将进一步扩大，未来的市场前景十分广阔。
值得注意的是，虽然市场潜力巨大，但也面临着激烈的竞争。
聚氨酯胶粘剂的研究进展、合成、改性与应用
聚氨酯胶粘剂的研究进展、合成、改性与应用摘要：在我国快速发展的过程中，通过查阅国内外相关文献资料，简要阐述了聚氨酯胶粘剂的性能、结构、合成、改性及应用等相关内容，综述了聚氨酯胶粘剂目前国内外的研究现状及研究进展，并对聚氨酯胶粘剂的发展做了展望。
引言水性聚氨酯（WPU）是指分子链中具有氨酯基（—NHCO0—）和亲水基团的大分子。
因氨酯键极性较强，对金属、塑料及玻璃等各种底材均具有良好的粘接性，并且可以通过调整原料和工艺来调整聚氨酯的结构，从而调节胶粘剂的性能，如耐寒性、耐油性、耐磨性、韧性等。
因此，聚氨酯胶粘剂在国内外获得快速的发展，如拜耳公司U53，U54等系列产品，日本大日本油墨公司的HydranHW及AP系列及日本光洋公司的水性乙烯改性聚氨酯胶粘剂KR系列产品等等。
国内在20世纪80年代开始起步，因相关理论基础薄弱，原材料种类匮乏，以及工艺方法单一等问题，研究进展缓慢。
近些年来随着我国环保法规的实施和人们环保意识的增强，一些传统的溶剂型胶粘剂逐渐淡出市场，加之市场空间和绿色、可持续发展政策指引等因素给了水性胶粘剂巨大的发展空间，而水性聚氨酯胶粘剂由于其综合性能突出，合成和改性等方面研究更是获得了飞速的发展，相关的文献报道也大量涌现。
本文将介绍国内近几年水性聚氨酯胶粘剂的合成与改性的研究进展。
1通用型异氰酸酯聚氨酯胶粘剂的研究现状通用型异氰酸酯，即芳香族异氰酸酯是目前聚氨酯工业使用最广泛的异氰酸酯，由于结构中与苯环相连的亚甲基易被氧化生成醌类发色基团导致材料发生黄变。
常用的通用型异氰酸酯有TDI、MDI和PAPI等。
TDI常温下为液态，使用方便，是聚氨酯工业中最早使用的异氰酸酯。
用某种方法从麻疯树籽油中提取了多元醇，与TDI反应制备木材用聚氨酯胶粘剂，该胶粘剂具有较高的剪切强度和良好的耐化学腐蚀性，能够满足木材工业的要求。
用复合多元醇与TDI反应制得一种双组分高强度聚氨酯密封胶，具有良好的耐高低温性能。
聚氨酯材料类胶粘剂的现状及发展趋势
聚氨酯材料类胶粘剂的现状及发展趋势科学技术的进步使得新材料不断涌现，为传统的制鞋行业提供了许多有用之材，新材料的应用不但支持鞋类流行趋势的产生、功能的开发，也对胶粘剂的性能提出了新的要求。
因此，随着制鞋工业的发展，也相应地促进了胶粘剂工业的技术进步与发展。
各种鞋用胶粘剂当中，以粘外底胶为至关重要，胶粘性能要求最高，也是制鞋企业、胶粘生产企业最为关注的的胶粘剂品种，应具备以下性能：1、对异种材质具有足够的粘接强度，以适应新材料的应用；2、适当的干燥速度，良好的初粘力，以适应高速生产的需要；3、达到最终（最大）粘合强度的时间要短；4、胶层（膜）有足够的耐弯曲性能、耐热性，耐水性、耐寒性，对用于浅色鞋的外底胶还要求具备耐黄变性，对于粘合PVC材料要求耐增塑剂；5、较低毒性，以满足相关法律法规的要求；6、施胶工艺简便，易于操作，使用周期灵活可调。
7、粘外底胶的发展最早用于粘外底的胶粘剂是硝化纤维素胶，只能用于皮革鞋帮与皮革底的粘接。
随着合成新材料应用于鞋类，硝化纤维素胶就不适应了。
聚氨酯胶粘剂20世纪60年代初德国拜耳公司推出聚氨酯胶后，其增长速度很快，在欧美国家，聚氨酯胶迅速取代氯丁胶，其主要原因是聚氨酯胶对许多材质具有优良的粘接性。
这种聚氨酯胶由于分子结构中含有-NCO极性基团，对各种材质都有较强的亲合力，再由于分子能形成H 键，有较好的初粘力和较高的内聚力，耐磨性、耐寒性、柔软性（韧性）优，特别是它具有氯丁胶难以相比的抗油脂和抗增塑剂性。
因此，在某种程度上比氯丁胶具有更高的粘接强度和更广的应用范围。
长期以来，我国制鞋行业主要使用氯丁胶而不使用聚氨酯胶粘外底，最主要的原因是聚氨酯胶价格太高，相当长时间聚氨酯胶的价格为氯丁胶的1~2倍。
近几年聚氨酯胶的价格在不断降低，目前聚氨酯胶的价格仅比氯丁胶高出20%左右，这就为聚氨酯胶占领氯丁胶市场提供了条件。
聚氨酯胶的生产方式包括溶液法和固体树脂溶解法，在我国鞋用胶生产中，两法比例为2∶8。
单组分湿固化型聚氨酯密封胶催化剂的研究
单组分湿固化型聚氨酯密封胶催化剂的研究李永德，谭上飞（清华大学土木系建材教研组，北京市100084）摘要：单组分湿固化型聚氨酯密封胶是一种发展前景很好的密封胶，而催化剂是影响其性能的重要因素之一。
本文讨论了该类密封胶所用催化剂的种类及其催化效果以及催化剂对材料发泡性的影响。
关键词：单组分，湿固化，聚氨酯，密封胶，催化剂1．前言聚氨酯材料具有良好的粘接性、耐化学腐蚀、耐热、耐低温和机械物理性能等，作为粘接和弹性密封材料应用非常广泛。
目前，聚氨酯用作密封胶在建材和汽车行业中用量越来越大，与其他几类弹性密封胶如聚硫、硅酮类相比，性能相似，而价格低廉。
与目前用量较大的双组分聚氨酯密封胶相比，单组分湿固化型聚氨酯密封胶无需现场计量和调配，使用方便，将是今后聚氨酯密封胶的重点发展方向。
2．单组分聚氨酯的固化机理以异氰酸酯基（NCO）和水（H2O）的反应为基础，不同于双组分反应型聚氨酯主要靠NCO和羟基（OH）的反应而交联。
在双组分聚氨酯反应中主要使用两种类型的催化剂：有机锡类化合物，如辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡（DBTDL）和叔胺类化合物。
有文献介绍，叔胺类化合物也可以催化NCO基与H2O的反应，且脂肪族叔胺的催化活动要比芳香族叔胺强得多，因此常用的叔胺类催化剂多为脂肪族叔胺，如：三亚乙基二胺、三乙胺、四甲基丁二胺、三乙醇胺、吧啡啉等；而有机锡类催化剂则主要促进聚合物链的增长，即促进NCO基与OH基之间的反应。
这些化合物究竟是否同样可以有效地催化NCO与H2O的反应，在不同催化剂种类和用量条件下这种催化作用对材料的固化过程、发泡和最终产物的机械物理性能有何影响，是本研究要解决的问题。
2．实验2.1．原材料聚醚多元醇：工业品，上海高桥石化公司化工三厂；甲苯二异氰酸酯（TDI）：工业品，甘肃银光化学工业公司；DBTDL：工业品，北京埃尔夫阿托化学综合稳定剂有限公司；三乙胺：分析纯，北京化工厂。
2.2．实验方法（1）预聚物的合成将聚醚多元醇加入四口瓶中，脱水后按比例加入TDI，在N2保护下于80℃反应10~12 h，得到预聚物，密封待用。
2023年聚氨酯胶粘剂行业市场调研报告
2023年聚氨酯胶粘剂行业市场调研报告1. 背景介绍聚氨酯胶粘剂是一种新型高性能胶粘剂，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、纺织、鞋材等领域。
随着现代工业的快速发展，聚氨酯胶粘剂已成为工业生产中不可或缺的材料之一。
2. 市场规模及发展趋势目前，聚氨酯胶粘剂市场已经形成规模，并且呈现出快速增长的趋势。
据统计，全球聚氨酯胶粘剂市场规模达到数十亿美元，预计未来几年将继续保持较高的增长率。
从应用领域来看，建筑和汽车是聚氨酯胶粘剂的两大主要市场。
随着经济的快速发展，建筑和汽车行业的需求不断增加，聚氨酯胶粘剂的市场规模也在不断扩大。
此外，聚氨酯胶粘剂还有着广泛的应用前景，例如在航空航天、电子、纺织、鞋材等领域都有着广泛的应用。
3. 市场竞争格局分析目前，聚氨酯胶粘剂市场呈现出多元化、高度竞争的格局。
全球范围内有着数百家聚氨酯胶粘剂生产企业，其中以欧美国家为主。
主要的国际品牌有：美国亨氏、德国巴斯夫、美国道康宁、英国司力达、美国杜邦、英国梅氏等。
在国内，聚氨酯胶粘剂生产企业也呈现出快速扩张的态势，主要有：法利胶粘、金标化工、泰克唯铭、美观胶粘等。
4. 发展前景随着聚氨酯胶粘剂市场的不断发展，其在各种行业中的应用前景也越来越广阔。
建筑行业中，聚氨酯胶粘剂主要用于钢结构、幕墙、屋面防水、地坪涂料等领域。
汽车行业中，聚氨酯胶粘剂主要用于车身胶、密封胶、结构胶等领域。
在航空航天、电子、纺织、鞋材等领域中，聚氨酯胶粘剂也被广泛应用。
总的来说，聚氨酯胶粘剂市场具有广阔的发展前景，未来几年将继续保持高速增长的态势。
同时，企业需加强技术研发、产品创新，以提高产品质量和降低成本，增强市场竞争力。
单组分湿固化木材用聚氨酯胶黏剂研究
单组分湿固化木材用聚氨酯胶黏剂研究杨树竹１，宫涛２，白贵锋１（１．太原理工大学，山西太原 ０３００２４；２．山西化工研究所，山西太原 ０３００２１）摘 要：采用聚醚多元醇、聚合二苯基甲烷二异氰酸酯（ＰＡＰＩ）为主要原料制备了木材用单组分湿固化聚氨酯胶黏剂。
研究了－ＮＣＯ含量、聚醚多元醇相对分子质量、反应温度及扩链系数对木材粘接性能的影响。
结果表明：在－ＮＣＯ质量分数为１２．２９％，扩链系数为０．２时，粘接性能最好，２４ｈ后压缩剪切强度可达２０．１７ＭＰａ。
关键词：单组分；湿固化；木材用聚氨酯胶黏剂中图分类号： ＴＱ３２３．８ 文献标识码： Ａ 文章编号： １６７２－２１９１（２００７）０３－００５５－０３收稿日期：２００７－０１－３０作者简介：杨树竹（１９７５－），女，山西五台人，在读硕士研究生。
电子信箱：ｐｕｌｉｆｅｎ＠１２６．ｃｏｍ２００７年第５卷第３期 Chemical Propellants & Polymeric Materials· 55 ·随着人民生活水平不断提高，对木材和木制品需求迅速增大，相应的木材胶黏剂需求也显著增加。
目前，木材工业用脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂等以甲醛为主要原料的胶黏剂，存在如下缺陷：固化时收缩率较大，胶层易产生裂缝，耐水性差；含有游离甲醛，使用期间会向周围散发甲醛气体而污染环境，接触后会引起多发性疾病如气管炎、哮喘、皮炎，长时间接触甚至会患恶性肿瘤［１￣２］。
单组分湿固化聚氨酯胶黏剂是－ＮＣＯ封端的聚氨酯预聚体，含有活泼的－ＮＣＯ和－ＮＨＣＯＯ－，易与含活泼氢的化合物和空气中的湿气作用生成脲键结构［３］，由其制成的胶膜坚韧、剥离强度高、挠曲性好，具有很好的耐水、耐磨和耐低温性，且不含有机溶剂，无甲醛释放，不污染环境；由于是室温固化的单组分胶黏剂，使用时不需要进行化学计量和使用其他交联剂，给施工带来很大方便。
本实验采用聚醚多元醇、聚合二苯基甲烷二异氰酸酯（ＰＡＰＩ）为主要原料，其他助剂为辅助原料，合成出一种固化速度快、粘接强度高、力学性能优良、适合于各种木材粘接的单组分湿固化聚氨酯胶黏剂。
2024年湿固化聚氨酯木材用胶黏剂市场发展现状
湿固化聚氨酯木材用胶黏剂市场发展现状简介湿固化聚氨酯（Waterborne Polyurethane，简称WPU）胶黏剂是一种环保型胶黏剂，广泛用于木材的粘结和拼接。
本文将分析湿固化聚氨酯木材用胶黏剂市场的发展现状，包括市场规模、应用领域、市场竞争、技术发展等方面的内容。
市场规模湿固化聚氨酯木材用胶黏剂市场的规模逐年扩大。
随着消费者对环保和健康问题的关注增加，传统的溶剂型胶黏剂逐渐受到限制，湿固化聚氨酯胶黏剂成为替代品。
据统计，2019年全球湿固化聚氨酯木材用胶黏剂市场规模达到1000万吨，预计未来几年将保持稳定增长。
应用领域湿固化聚氨酯木材用胶黏剂广泛应用于家具制造、地板安装、装修装饰等领域。
其具有粘接强度高、耐水性好、环保无毒等优点，在木材加工行业得到了广泛应用。
随着消费者对家具环保要求的提高，湿固化聚氨酯木材用胶黏剂的市场需求将会进一步增加。
市场竞争湿固化聚氨酯木材用胶黏剂市场竞争激烈。
目前，全球有多家知名胶黏剂生产商进入湿固化聚氨酯木材用胶黏剂市场，例如亨氏集团、巴斯夫、道达尔等。
这些公司不断投入研发资源，提升产品性能，开发更加环保、高效的胶黏剂。
技术发展湿固化聚氨酯木材用胶黏剂的技术不断创新。
传统的湿固化聚氨酯胶黏剂存在胶黏强度低、不耐水等问题，而新一代的湿固化聚氨酯胶黏剂具有更好的性能。
比如，一些厂商研发出了具有超强黏接力和耐水性的胶黏剂，满足了高品质木材制品的需求。
未来展望湿固化聚氨酯木材用胶黏剂市场前景广阔。
随着环保意识的不断提高，消费者对木材制品的要求也越来越高。
湿固化聚氨酯木材用胶黏剂具有低VOC排放、无毒无味、高强度等优点，未来将成为主流的胶黏剂选择。
同时，随着技术的发展，湿固化聚氨酯木材用胶黏剂的性能将不断提升，满足更高级别的应用需求。
以上就是湿固化聚氨酯木材用胶黏剂市场发展现状的简要分析。
随着环保意识的普及和科技的不断进步，湿固化聚氨酯胶黏剂有望在木材加工行业发挥更大的作用。
聚氨酯胶粘剂主要应用领域现状及发展趋势
聚氨酯胶粘剂主要应用领域现状及发展趋势发布时间：2021-05-14T07:07:42.434Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：米南[导读] 本文介绍了聚氨酯胶的主要应用领域、水性聚氨酯的性能优势及改性途径航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司黑龙江哈尔滨 150000摘要：本文介绍了聚氨酯胶的主要应用领域、水性聚氨酯的性能优势及改性途径。
目前，对环境绿色友好已成为聚氨酯胶粘剂的发展方向，针对这一发现趋势，介绍了聚氨酯胶粘剂的几个种类及未来的发展方向，并重点分析了水性胶粘剂的研究和应用现状。
关键词：聚氨酯胶粘剂；应用现状；技术开发；发展趋势；分析；一、聚氨酯胶粘剂概述1.聚氨酯胶粘剂的定义及发展聚氨酯最早是由液态的异氰酸酯和液态聚醚或二醇聚酯缩聚形成的一种聚氨基甲酸酯高分子材料，简称聚氨酯材料。
作为一种弹性体材料，其性能介于塑料和橡胶之间，具有耐油，耐磨，耐低温，耐老化等特点。
经过九十年的发展，聚氨酯材料已制成泡沫塑料、纤维、涂胶、胶粘剂和密封胶等制品，并已广泛应用于家居领域、日化领域、建筑领域、汽车领域和航空航天材料领域。
聚氨酯胶粘剂作为八大合成胶粘剂的重要品种之一，可分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类，具有高度的活性与极性。
因此与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。
2.水性聚氨酯定义及其分类随着对环保绿色胶粘剂材料的需求日益增大，学者们开始研究水性聚氨酯胶粘剂。
水性聚氨酯胶粘剂的原料种类繁多，配方和制备工艺也各有不同。
根据粒径和用途等，水性聚氨酯胶粘剂可分成多种类别。
根据分散状态，粒径< 0.00 1um为透明聚氨酯水溶液；粒径在0.001至0.1 μm之间的为半透明聚氨酯分散体；粒径> 0.1um为聚脲乳液，具有白色外观。
视疏水性组的性质而定，水性聚氨酯胶粘剂可分为阳离子水性聚氨酯胶粘剂(主链或侧链中存在铵离子或锆离子，在大多数情况下是季铵盐)和阴离子水性聚氨酯粘合剂(可分为羧酸和硫酸）。