WCP单组份湿固化聚氨酯涂料

WCP-系列单组分湿固化聚氨酯涂料
产品介绍
产品特性:
潮气固化聚氨酯涂料又称为湿固化聚氨酯涂料，它是通过预聚物中的-NCO和空气中的水汽反应产生高度交联而固化成膜的涂料。

在施工过程中，只需添加适量的聚氨酯级稀释剂，便可进行施工，因此属于单组份漆。

单组分湿固化聚氨酯涂料施工方便：在相对湿度50~90%范围内，最低温度在0℃也可固化成膜；但过低的温度和湿度，会影响涂层的干燥速度。

因为单组分湿固化聚氨酯涂料是靠空气中的湿汽固化成膜的，所以空气中的湿度越高，固化时间也越短。

同时，涂膜的干燥性能与所选择的溶剂蒸气压关系也极大。

单组分湿固化聚氨酯涂料成膜后，内含大量的氨酯键和脲键，因此涂层坚硬、耐磨、耐化学品腐蚀、耐油、耐水、附着力强、柔韧性好等优良特点，其附着力、耐磨性均优于双组份聚氨酯漆。

同时单组分湿固化聚氨酯涂料同双组分聚氨酯涂料一样，可以进行配方和原料调整，以满足最终产品的特殊性能需求。

单组分湿固化聚氨酯涂料广泛用于金属、塑料制品、木制家具、混凝土的表面罩光。

可在高湿环境下使用，是地下工程和洞穴中的最常用的高性能防腐蚀涂料品种之一。

施工建议：
施工环境条件：温度15~30℃，湿度50~90%。

过低的温度和湿度，会影响涂层的干燥速度。

注意保持施工场所空气流通顺畅。

单组分湿固化聚氨酯涂料在施工过程中，涂料与空气中的水汽接触，使-NCO基和H2O反应，生成胺放出CO2，进一步反应使所生成的胺再和NCO基反应交联成脲键固化成膜。

由于会形成脲键和许多二氧化碳气体。

所以漆膜不能涂得太厚，也不能干燥太快，要有利于二氧化碳气体的逸出。

施工的层间间隔不能太长，如果长了，要充分打磨再进行下一道，以免影响层间附着力。

注意事项：
本品属易燃化学品，应存放在室内通风、干燥、阴凉处。

避免接触高温、火种。

在使用过程中，应穿戴劳动保护服。

如不慎接触到皮肤或身体其它部位，请及时用清水冲洗干净。

由于单组分湿固化聚氨酯涂料含有-NCO基团，因此在施工过程中稀释时要选用聚氨酯级的溶剂制作稀释剂。

即使使用了聚氨酯级稀释剂也不能保证完全无水或其它杂质，因此建议客户在使用时随用随配，避免在储存过程中发生变质。

WCP-324高硬度罩光金油
性能：
干燥速度快，硬度高，附着力好，耐冲击性强（4.5N.m正反冲击），柔韧性优异、光泽高，涂层耐磨性优异，使用方便
技术参数：
项目标准检测方法
外观清澈透明目测
色泽(Fe-Co) ＜1# 比色法
固体含量% 40±1 120℃*120min
黏度s (涂-4杯/25℃) 14~18 涂-4杯
施工中注意事项：
1. 将主剂用稀释剂（常规建议使用PMA）根据要求稀释至施工粘度；由于本品为聚氨酯系
列涂料，稀释剂要求满足氨酯级标准（即水分含量小于300ppm）;
2. 施工环境要求：温度15~35℃，空气湿度50~90%wt之间；过低的温度和湿度使涂料干
燥变慢且反应不完全，造成漆膜的干燥速度和硬度达不到要求；同时过高的温度和湿度，会造成漆膜表干过快，漆膜表面产生气泡（痱子）等缺陷；
3. 由于本品系湿气反应固化型聚氨酯涂料，在使用过程中建议客户根据漆膜厚度要求尽可能
采取每道控制涂层厚度，多道施工以满足涂层厚度要求，以免因一次施工过厚造成涂层内气泡不能逸出；
涂层标准：
项目标准检测标准
外观涂层平整
附着力划格法≤1级金属板底材
硬度2H
耐冲击性N.m 4.5
表干时间＜30min 稀释剂的干燥速度有影响
储存中注意事项：
1. 本品属易燃品，在通风阴凉干燥处储存，避光、避热、远离火源；
2. 本品属湿气反应固化型聚氨酯涂料，涂料可以在密闭的条件下保存6个月；未一次性使用
完毕的涂料，请及时密封并在低温及干燥环境下保存，具体保存时间请客户根据实际情况酌情处理；。