数控机床编程指南
数控机床编程入门
数控机床编程入门简介数控机床是一种自动化的机械设备，通过计算机控制系统来实现工件的加工。
编程是数控机床操作中的关键步骤，通过编程可以指定加工路径、切换工具、调整工件位置等。
本文将介绍数控机床编程的基本概念和入门技巧。
数控机床编程语言数控机床编程语言是指用来描述工件加工过程的一系列指令。
常见的数控机床编程语言有G代码和M代码。
•G代码：G代码是用来控制数控机床加工路径的指令。
G代码包括暂停、平移、旋转、切削速度等各种指令。
•M代码：M代码是用来控制数控机床辅助功能的指令。
M代码包括启动/停止主轴、冷却液开关、进给轴速度等指令。
基本的G代码指令下面是几个常用的G代码指令的示例：•G00：快速移动到指定位置。
•G01：直线插补，按给定速度移动到指定位置。
•G02：顺时针圆弧插补。
•G03：逆时针圆弧插补。
•G20：以英寸为单位。
•G21：以毫米为单位。
在编写G代码时，需要指定工件坐标系、刀具参数、加工速度等。
编写简单的数控机床程序下面是一个简单的数控机床程序示例：O0001N5 G00 G17 G40 G49 G80 G90N10 G71 U.2 R.1N15 T01 M06N20 S1000 M03N25 G96 S150 M04N30 G00 X1. Y1.N35 Z.1 M08N40 G94 X0. Y0.1N45 Z-.1N50 G01 Z-1. F.1N55 G00 Z1.N60 X0. Y0.N65 G28 U0. V0.N70 M30•O0001：程序号。
•N5：G代码指令，设置加工方式。
•N10：G代码指令，设置初始位置和切削参数。
•N15：G代码指令，选择刀具。
•N20：G代码指令，设置主轴速度。
•N25：G代码指令，设置进给速度。
•N30：G代码指令，快速移动到指定位置。
•N35：G代码指令，刀具下刀到指定位置。
•N40：G代码指令，进行切削。
•N45：G代码指令，刀具抬刀到指定位置。
数控机床编程与操作说明书
数控机床编程与操作说明书一、概述数控机床是一种利用数字信号来控制机床加工的高精度设备，已经成为现代制造业中不可或缺的工具之一。
数控机床的编程与操作是使用数控机床的重要环节，本文将详细介绍数控机床的编程与操作流程，帮助使用者更好地掌握数控机床的使用方法。
二、数控机床编程1. 编程环境准备在进行数控机床编程之前，需要准备好相应的编程环境，通常包括编程软件、数控机床和相关的设计图纸等。
2. 编程语言介绍数控机床的编程语言通常是一种特殊的机器语言，用于描述机床在加工过程中的动作、速度和轨迹等信息。
常见的数控编程语言包括G代码和M代码等。
3. 编程步骤（1）确定加工轨迹：根据设计图纸确定工件的加工轨迹和加工路径。
（2）编写数控程序：使用数控机床编程软件编写符合加工要求的数控程序。
（3）调试程序：在模拟环境下调试数控程序，确保程序无误。
（4）上传程序：将编写好的数控程序上传到数控机床中。
三、数控机床操作1. 机床开启与关闭在操作数控机床之前，首先需要打开机床的电源开关，然后根据具体情况进行操作准备。
在使用完毕后，及时关闭机床的电源开关。
2. 参数设置根据加工需求，设置数控机床的相关加工参数，如加工速度、进给速度、刀具补偿等。
3. 手动操作通过数控机床的操纵台进行手动操作，调整机床的位置、速度等参数，以确保加工的准确性。
4. 自动加工通过上传好的数控程序，开始进行自动加工，监控加工过程中的情况，注意及时调整参数以确保加工质量。
四、安全注意事项在使用数控机床时，需要注意以下安全事项： 1. 严格遵守操作规程，不得擅自修改数控程序。
2. 在操作数控机床时，禁止穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入机床。
3. 在清洁和维护数控机床时，务必关闭电源，并遵守相关操作规范。
五、总结数控机床的编程与操作是一项技术含量较高的工作，需要使用者具备一定的技术和经验。
通过本文的介绍，希望读者能够更好地了解数控机床的编程与操作方法，提高工作效率和加工质量。
数控机床编程操作步骤
数控机床编程操作步骤概述数控机床编程是一种通过指令集控制数控机床完成加工任务的技术。
本文将介绍数控机床编程的基本操作步骤，帮助读者了解如何进行有效的编程。
步骤一：设计零件加工工艺在进行数控机床编程之前，首先需要对待加工的零件进行工艺设计。
确定零件的加工形式、工艺路线和加工顺序，为后续的编程提供基础。
步骤二：选择合适的编程软件根据数控机床的类型和加工要求，选择适合的编程软件。
常用的数控编程软件有XXXX、YYYY等，选择适合的软件能够提高编程效率。
步骤三：建立工件坐标系在编程软件中建立工件的坐标系，确定工件在数控机床上的位置和方向。
正确的坐标系建立是保证加工精度的重要步骤。
步骤四：编写加工程序根据零件的几何特征和加工要求，编写加工程序。
程序包括刀具路径、加工速度、加工深度等信息，确保数控机床按照程序要求进行加工。
步骤五：检验程序正确性在编写完加工程序后，需要对程序进行检验，确保程序没有错误。
可以通过模拟运行、虚拟仿真等方式检验程序的正确性。
步骤六：上传程序到数控机床将编写完成的加工程序上传到数控机床的控制系统中。
在上传过程中，需注意程序的格式和命名规范，确保程序能够被数控机床正确识别。
步骤七：调试程序在上传程序后，需要对程序进行调试。
通过手动操作数控机床，观察加工路径是否正确、刀具是否碰撞等情况，确保程序可以正常运行。
步骤八：进行加工生产完成程序调试后，即可开始正式的加工生产。
数控机床将按照程序要求进行自动化加工，提高生产效率和加工质量。
结论数控机床编程是现代制造业中的重要技术之一。
通过本文介绍的操作步骤，读者可以了解数控机床编程的基本流程和注意事项，提高编程效率和加工精度。
当然，数控机床编程是一个复杂的过程，需要不断学习和实践，才能掌握更高级的编程技本。
数控机床编程步骤有哪些
数控机床编程步骤有哪些
当今工业制造中，数控机床是一种关键的生产设备，广泛应用于各种领域。
数
控机床的编程是其操作的重要环节，本文将介绍数控机床编程的一般步骤，帮助读者更好地了解数控机床的工作原理。
步骤一：准备工作
在开始数控机床编程之前，首先需要对工件和加工要求进行详细的分析和确定。
了解工件尺寸、形状、材质以及加工精度要求是非常重要的。
步骤二：确定加工工艺
根据工件加工要求，确定合适的加工工艺，包括切削速度、进给速度、刀具选
择等。
这些参数将直接影响加工效果和加工成本。
步骤三：选择编程方式
数控机床编程有手动编程和自动编程两种方式。
手动编程需要操作员逐步输入
加工指令，而自动编程则通过专门的软件生成加工程序。
根据实际情况选择合适的编程方式。
步骤四：编写加工程序
根据加工工艺和工件要求，编写数控机床加工程序。
程序中包括刀具路径、加
工深度、速度等加工参数。
编程人员需要非常熟悉数控机床的工作原理和加工规范。
步骤五：调试程序
编写完加工程序后，需要对程序进行调试，确保程序运行无误。
对于复杂的加
工过程，可能需要进行多次调试和修改。
步骤六：开始加工
完成程序调试后，可以将加工程序加载到数控机床中，开始加工工件。
在加工
过程中，需要及时监控加工状态，确保加工质量。
结语
数控机床编程是一项复杂而又重要的工作，只有经过认真的准备、编写和调试，才能保证加工过程的顺利进行。
希望本文对读者有所帮助，更好地理解数控机床编程的步骤和流程。
数控车床编程与操作
数控车床编程与操作数控车床编程与操作数控车床（Computer Numerical Control Lathe）是一种通过计算机程序控制切削范围的机床，是现代化制造的关键设备之一。
在数控车床的制造过程中，数控车床编程是非常重要的一部分。
本文将介绍数控车床编程与操作。
一、数控车床的分类1. 按工作台数目分类：单工作台数控车床、双工作台数控车床。
2. 按控制方式分类：点位控制数控车床、插值控制数控车床。
3. 按工作形式分类：平面车床、车铣复合机床、多轴车床等。
二、数控车床编程基础1. 编程语言：数控车床编程语言分为绝对与相对坐标两种。
绝对编程：程序指定物件工作绝对位置；相对编程：指定工作点与以前的工作点的相对位置。
2. 坐标系：数控车床坐标系有四类：基准坐标系、车床坐标系、零位坐标系、工件坐标系。
3. 插补：通俗点讲，插补是一种数学方法，它可以让车床进行二维、三维的轨迹运动控制。
4. 加工量：加工量是指切削刀具从开始到结束加工的物件总长度。
三、数控车床编程步骤1. 理解工件要求：分析工件所需工序和加工尺寸等细节参数，例如直径、长度、孔等。
2. 制定切削方案：基于工件要求制定加工方案。
其中需要考虑的参数包括切削速度、进给速度、刀具选择等。
3. 生成数控代码：在制定切削方案后，需要将此方案翻译成数控代码。
4. 在数控设备上执行数控代码：将生成的数控程序带到数控车床上加载运行。
5. 检查成品：完成加工后，需要对成品进行检查以确保完美。
四、数控车床的优势1. 自动化程度高：数控车床的控制方式可以让设备在无人干预下完成自动加工，不仅提高了效率成本，也降低了风险。
2. 加工精度高：数控车床的加工较为精确，减少了瑕疵并提高了产品质量。
3. 灵活性：数控车床可以快速适应不同的工作需求，并灵活调整。
相比传统的机械车床，其有更高的灵活性。
综上所述，数控车床编程与操作是数控车床制造的重要环节，需要进行细致的规划和认真的实施。
数控机床编程新手入门教程
数控机床编程新手入门教程前言数控机床编程是现代制造业中至关重要的一环，掌握数控机床编程技能可以提高生产效率并降低成本。
本教程旨在帮助新手快速入门数控机床编程，通过逐步介绍基础知识和实用技巧，帮助读者建立起对数控机床编程的基本理解和掌握。
第一章：数控机床概述在开始学习数控机床编程之前，我们先了解一下数控机床的基本概念和工作原理。
数控机床是一种根据预先输入的程序指令自动控制机床运动和加工过程的机床。
它能够实现高精度、高效率的加工，广泛应用于各种制造行业中。
第二章：数控机床编程基础1.G代码和M代码–G代码是数控机床的运动控制代码，用于控制机床的移动及加工动作；–M代码是辅助功能代码，用于控制机床的辅助功能，如冷却润滑等。
2.坐标系–绝对坐标系：以机床工作台的某一位置为参考点，所有坐标值均以该点为基准；–相对坐标系：以机床工作台当前位置为参考点，所有坐标值均以当前位置为基准。
3.编程方式–手动编程：通过输入G代码和M代码进行编程；–自动编程：使用CAM软件进行零件设计和数控程序生成。
第三章：数控编程实例为了更好地理解数控机床编程，我们通过一个简单的实例来演示编程过程。
假设我们需要在一块方形工件上进行铣削加工，首先确定工件坐标系和加工路线，然后编写如下程序：G90 (选择绝对坐标)G17 (选择XY平面)G21 (选择单位为毫米)M06 T1 (选择刀具1)S2000 F500 (主轴转速2000转/分钟，进给速度500毫米/分钟)G00 X0 Y0 (快速定位到工件原点)G01 Z0 (下刀到工件表面)G01 X50 (沿X轴移动50毫米)G01 Y50 (沿Y轴移动50毫米)G01 X0 (回到X轴原点)G01 Y0 (回到Y轴原点)M30 (程序结束)结语本教程介绍了数控机床编程的基础知识和实例应用，希望能够帮助读者初步了解数控机床编程的原理和方法，为进一步深入学习打下坚实的基础。
数控机床编程是一个需要不断练习和实践的技能，希望读者能够在实际应用中不断提升自己的编程水平，为制造业的发展贡献自己的力量。
cnc编程指南
CNC编程指南一、CNC编程简介在现代制造业中，计算机数控（CNC）技术被广泛应用于数控机床的控制和操作。
CNC编程是指通过预先设置好的指令来控制数控机床进行加工的过程。
本文将介绍CNC编程的基本原理和常用的编程方法，帮助读者更好地了解和掌握这一重要技术。
二、CNC编程基础1. CNC编程的概念CNC编程是将加工工件的图纸转换为机床可以识别和执行的一系列指令的过程，这些指令包括移动速度、刀具轨迹、刀具切削深度等。
2. CNC编程的重要性CNC编程是数控加工的核心环节，它直接影响着加工效率、质量和成本。
良好的CNC编程可以提高生产效率，降低人工成本，保证加工精度。
3. CNC编程的基本原理CNC编程主要包括工艺规划、刀具路径规划、速度控制等内容。
程序员需要根据加工工件的要求和机床的特点来编写合适的CNC程序。
三、常用的CNC编程方法1. 绝对坐标和相对坐标在CNC编程中，绝对坐标是相对于工件原点或机床零点的坐标值，而相对坐标是相对当前位置的坐标值。
2. G代码和M代码G代码是控制机床运动轨迹的指令代码，而M代码是控制机床辅助功能的指令代码。
程序员需要合理运用这些代码，实现机床的高效加工。
3. 工件坐标系和机床坐标系在CNC编程中，工件坐标系是工件的坐标系统，而机床坐标系是机床本身的坐标系统。
合理定义坐标系可以减少编程的复杂度，提高编程效率。
四、CNC编程的实践应用1. CNC车削编程CNC车削编程是数控加工中常见的一种操作，通过合理的刀具路径规划和速度控制，可以实现高效、精确的车削加工。
2. CNC铣削编程CNC铣削编程是利用数控铣床进行的一种常见加工方式，通过合理的刀具轨迹规划和切削参数设置，可以实现复杂工件的加工。
五、总结CNC编程是现代制造业中不可或缺的重要技术，掌握良好的CNC编程技能可以提高生产效率，降低成本，保证加工质量。
本文通过介绍CNC编程的基本原理、常用方法和实践应用，希望读者能够进一步了解和学习这一领域的知识，提升自身的技术水平。
数控机床的加工工艺及编程步骤
数控机床的加工工艺及编程步骤数控机床是一种通过数字化编程来实现自动化加工的机床。
它具有高精度、高效率、高稳定性等优点，适用于各种复杂形状的工件加工。
下面将介绍数控机床的加工工艺及编程步骤。
一、数控机床的加工工艺1.工件准备：首先需要根据加工需求选择合适的工件，并进行表面清理和定位，以便于后续加工操作。
2.零部件设计：根据产品图纸和加工要求，设计并制作数控机床所需的各个零部件，包括夹具、刀具等。
3.加工参数设置：根据工件的材料、形状和要求，确定加工过程中的各项参数，包括切削速度、切削深度、进给速度等。
4.数控机床的设定：根据工件的形状和要求，设置数控机床的加工程序，包括选择刀具、设定加工路径等。
5.加工过程：将工件加固在数控机床上，并根据设定的加工程序进行加工操作，包括切割、铣削、镗削等。
6.检测与修正：在加工过程中，需要进行质量检测，如测量工件的尺寸精度、表面光洁度等，并根据检测结果进行必要的修正。
7.完成工件：经过上述步骤的加工后，即可得到符合要求的工件，并进行清洁和包装，准备出厂或进行下一步加工。
二、数控机床的编程步骤1.确定坐标系：根据工件的不同形状和加工要求，确定适合的坐标系，包括原点、X、Y、Z轴方向等。
2.编写程序：使用数控机床的操作界面或专业的编程软件，根据工件的形状和要求，编写相应的加工程序。
3.路径设置：根据工件的轮廓和特点，设置刀具的加工路径，包括进给速度、切削深度、进给方向等。
4.刀具选择：根据加工要求和材料特性，选择合适的刀具，并确定刀具的类型、规格和安装位置。
5.加工参数设定：根据工件的材料特性和加工要求，设置切削速度、进给速度、切削深度等加工参数。
6.试切检验：在正式加工之前，进行试切检验，验证程序的正确性和工件的准确性，以确保加工质量。
7.程序调试：将编写好的程序输入数控机床，并进行程序调试，包括路径调整、参数设定等，直至程序运行正常。
8.正式加工：经过上述步骤的准备后，即可进行正式的加工操作，按照编写好的程序，控制数控机床进行加工。
数控机床的编程和操作规程
数控机床的编程和操作规程1. 引言数控机床是一种高精度、高效率的机床设备，它具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等优点，被广泛应用于各个领域。
为了确保数控机床的正常运行和操作，对于其编程和操作规程需要进行合理规范和培训。
本文档旨在介绍数控机床的编程和操作规程，帮助使用者正确、安全地操作和编程数控机床。
2. 编程规程2.1. 数控机床编程流程数控机床编程的一般流程如下：1.确定零件的加工要求和工艺路线；2.绘制零件的工程图纸，确定零件的几何尺寸；3.根据工艺路线分析零件的加工工序；4.根据机床的运动特点和加工工序，进行数控编程；5.编写数控程序，并进行调试和优化；6.将编写好的数控程序通过合适的方式传输到数控机床；7.进行数控机床的操作和监控；8.完成加工任务并进行质量检验。
2.2. 数控机床编程语言常见的数控编程语言有G代码和M代码。
G代码用于控制数控机床的运动轨迹、速度、切削进给等，M代码用于控制机床的辅助功能，如主轴进给、冷却液开启等。
编程人员需要熟悉这些编程语言并能够正确使用。
2.3. 数控机床编程注意事项在进行数控机床编程时，需要注意以下事项：•程序的合理性和可行性：编写程序时需要确保程序逻辑清晰、合理可行，能够准确地实现零件的加工要求。
•安全性：编程应考虑机床的运行安全，避免因编程错误导致机床失控、工件损坏或人员伤害。
•精度和稳定性：编程时需要考虑数控机床的运动精度和稳定性，确保加工精度和质量。
•参数设置：正确设置相关参数，包括进给速度、切削速度、进给倍率等，以满足工件的加工需求。
3. 操作规程3.1. 数控机床操作前准备在进行数控机床操作之前，需要进行以下准备工作：1.检查数控机床设备是否正常，包括电源、冷却系统、加工刀具等；2.确认工件、夹具和刀具是否准备完毕；3.验证数控程序是否正确并进行备份；4.确认操作人员是否具备相关操作证书和培训经历；5.确保工作区域整洁，并清理机床工作台。
数控机床编程与操作教科书电子版
数控机床编程与操作教科书电子版第一章：数控机床入门数控机床是一种高精度、自动化程度高的机床，它通过预先编写好的程序来控制机床的运动。
本章将介绍数控机床的基本概念和发展历史，并对数控机床的分类和特点进行详细介绍。
1.1 数控机床的概念数控机床是指通过计算机控制系统来实现机床加工自动化的机床。
数控机床不仅提高了生产效率，还提高了加工精度和稳定性。
它是现代制造业中不可或缺的设备之一。
1.2 数控机床的发展历史数控机床的发展可以追溯到20世纪50年代，随着计算机技术的发展，数控技术得到了快速发展。
目前，数控机床已经成为现代制造业中的重要设备。
1.3 数控机床的分类根据加工方式和控制系统的不同，数控机床可以分为数控铣床、数控车床、数控磨床等多种类型。
每种类型的数控机床都有着独特的特点和应用范围。
1.4 数控机床的特点数控机床具有高精度、高效率、灵活性强等特点，能够满足复杂零部件加工的需求。
在现代制造业中，数控机床已经成为主流设备。
第二章：数控机床编程基础数控机床的编程是控制机床加工的关键，只有掌握了编程方法，才能正确地实现加工目标。
本章将介绍数控机床编程的基础知识，包括编程语言、坐标系、插补原理等内容。
2.1 数控机床的编程语言数控机床有多种编程语言，如G代码、M代码等。
每种编程语言都有着特定的功能和应用场景，程序员需要根据实际需求选择合适的编程语言。
2.2 数控机床的坐标系数控机床的坐标系是确定机床加工位置的基础，包括绝对坐标系和相对坐标系。
掌握坐标系的概念对于正确编写程序至关重要。
2.3 数控机床的插补原理插补是数控机床实现复杂轨迹运动的基本方法。
通过插补原理，程序员可以准确控制机床的运动轨迹，实现高精度的加工目标。
第三章：数控机床操作技术数控机床的操作技术是保证机床正常运行和实现加工质量的关键。
本章将介绍数控机床的操作技术，包括机床开机操作、程序加载、零点设置等内容。
3.1 数控机床的开机操作数控机床的开机操作是使用前的必要步骤，包括电源启动、系统检查等。
数控机床编程与操作
2．编程原点
编程原点是指程序中的坐标原点，即 在数控加工时，刀具相对于工件运动的起 点，所以也称为“对刀点”。
3．机床原点
（或称机床原点）
机床原点是生产厂家在制造机床是设 置的固定坐标系原点，它一般位于卡盘端 面与主轴中心线的交点处。
F 指定螺纹的螺距，指令范围为 0.0001～500.0000(mm/r)。
① 每转进给量切螺纹时，快速进 给速度没有指定界限；
② 接入电源时，系统默认G99模 式（每转进给量）。
4.2.3 主轴及辅助功能指令
1．主轴功能指令（S指令）和主轴 转速控制指令（G96、G97、G50）
主轴功能指令（S指令）是设定主轴 转速的指令。
（1）主轴最高转速的设定（G50）。
（G50） S ；中S 为主轴最高转 速。
（2）直接设定主轴转速指令（G97）， 主轴速度用转速设定，单位为r/min。
输入格式：
G28 X(U) Z(W) T00；
（1）X(U) 和Z(W) 为中间点的坐标。 （2）T00（刀具复位）指令必须写在G28 指令的同一程序段或该程序段之前。
4.2.2.5．
暂停指令（G04）
(G99)G04 U(P) ；指令暂停 进刀的主轴回转数。
(G98)G04 U(P) ；指令暂停 进刀的时间。
FANUC系统数控车床程序的编制
4.2.1 程序结构
1．程序段的构成
N＿G＿X(U)＿Z(W)＿F＿S＿T＿M＿；
其中，N＿：程序段顺序号； G＿：准备功能； X(U)＿：x轴移动指令； Z(W)＿：z轴移动； F＿：进给功能； S＿：主轴功能； T＿：工具功能; M＿：辅助功能.
数控车床基本指令编程
3．G00指令应用举例 G00指令应用举例
绝对值编程：G00 X120.0 Z100.0； 增量值编程：GOO U80.0 W80.0；
三、直线插补指令编程（G01） 直线插补指令编程（ ）
1．指令格式
X（ G01 X（U） Z（ W） F ； ●G01指令是模态代码 G01指令是模态代码 G01指令是模态代码，它是直线运动的命令， 规定刀具在两坐标或三坐标间以插补联动方式 按F指定的进给速度作任意斜率的直线运动。 ●绝对值编程时 绝对值编程时，刀具以F指令的进给速度进 绝对值编程时 行直线插补，运动到工件坐标系X、Z点； ●增量值编程时 增量值编程时，刀具以F进给速度运动到距 增量值编程时 离现有位置为U、W的点。 ●F进给速度在没有新的F指令以前一直有效 F进给速度在没有新的F指令以前一直有效， 不必在每个程序段中都写入F指令。
（3）尺寸字 尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。 其中，第一组 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于确定终 点的直线坐标尺寸；第二组 A，B，C，D，E 用于确定终点的角 度坐标尺寸；第三组 I，J，K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺 寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令圆 弧的半径等。 （4）进给功能字F 进给功能字F 进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定 切削的进给速度。对于车床，F可分为每分钟进给和主轴每转进 给两种，对于其它数控机床，一般只用每分钟进给。F指令在螺 纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。
3．G01指令应用举例 （2） G01指令应用举例
O2002(已调试) T0101; M03 S400; G00 X31.0 Z3.0; G01 Z-50.0 F80.0; X36.0; Z3.0; X30.0; Z-50.0; X36.0; G00 X100.0 Z50.0; M05; M30;
数控机床CNC编程入门【G
数控机床CNC编程入门【G如果你的工作或爱好与数控机床（CNC）或 3D 打印机相关，那么了解 G -code是什么以及其工作原理对于你就很重要。
在此教程中，我们将学习 G -code语言的基础知识以及常见的 G-code命令，并且解释这些G-code命令的工作原理。
可以使用这个免费的在线仿真器测试你的G-Code命令。
1、什么是 G-code？G-code是 CNC（计算机数控）机床的编程语言。
G-code指的是Geometric Code，即几何代码。
我们使用这种语言告诉机器做什么或怎么做某事。
G-code命令指示机器移动位置、移动速度以及要遵循的路径。
对于数控机床而言，切割刀具由这些G-code命令驱动，按特定的路径切割材料以获得所需的形状。
类似的，对于 3D 打印机，G-code命令指示机器将材料层层沉积，形成精确的几何形状。
2、如何阅读 G-code命令？当你初次看到一个G-code文件时，可能看起来相当复杂，但它实际上并不难理解。
如果仔细查看代码，可以看到大多数代码行有相同的结构。
看起来 G-code的"复杂"部分主要是数字部分，而这些数字就是笛卡尔坐标。
让我们来看一行代码，并解释它是如何工作的。
G01 X247.951560 Y11.817060 Z-1.000000 F400.000000该行具有以下结构：G#x##Y#Z## F##•首先是G-code命令，在上例中就是G01，意思是"直线移动到特定位置"。
•我们声明要移动到的位置的X、Y和 Z坐标。
•最后，利用F值我们设置进给率，也就是执行移动的速度。
总结一下，代码G01 X247.951560 Y11.817060 Z-1.000000 F400.000000要求数控机床从当前位置直线移动到坐标X247.951560、Y11.817060 和 Z-，速度为 400 mm/min。
注意单位为 mm/min，因为在前面的 G-code示例中，我们使用了将单位设置为毫米的命令 G21。
数控机床编程入门基础怎么学
数控机床编程入门基础怎么学在当今工业制造领域，数控机床编程是一项至关重要的技能，它可以提高生产效率、降低人力成本并确保产品质量。
对于初学者来说，掌握数控机床编程的基础知识是至关重要的。
下面将介绍如何学习数控机床编程的入门基础知识。
了解数控机床的基本原理在学习数控机床编程之前，首先要了解数控机床的基本原理。
数控机床是通过预先输入的程序来控制机床自动完成加工任务的一种机器。
它通过计算机控制来实现不同方向运动的加工工具，从而在工件上加工出所需的形状。
学习数控编程语言数控机床编程是通过编写程序来告诉机床应该如何进行加工。
常见的数控编程语言包括G代码和M代码。
G代码用于控制机床的运动轴，例如移动、插补和控制进给速度；而M代码用于控制机床的辅助功能，如冷却润滑、换刀等。
掌握数控编程基本指令学习数控编程的基础不可或缺的一步就是掌握一些常用的编程指令。
例如，G00指令用于快速移动，G01指令用于直线插补，G02和G03指令用于圆弧插补等。
掌握这些基本指令可以帮助你编写简单的数控程序。
实践操作数控机床除了理论知识外，实践操作数控机床也是学习数控编程的重要环节。
通过实际操作机床，你可以深入了解数控编程的实际运作原理，加深对编程知识的理解，并提高编程技能。
学习数控编程软件在实际应用中，数控机床编程软件是编写数控程序的必备工具。
学习使用数控编程软件可以提高编程效率和准确性，同时也可以帮助理解程序与实际操作之间的联系。
持续学习和实践数控机床编程是一门需要不断学习和实践的技能。
保持对最新技术和发展的关注，持续学习并不断实践编程技能，可以帮助你不断提升自己的编程水平。
通过以上几点的学习和实践，相信你可以初步掌握数控机床编程的基础知识，为将来更深入的学习和实践打下坚实的基础。
希望你在学习数控机床编程的过程中能够获得更多的收获和成长！。
数控机床编程新手入门教程pdf
数控机床编程新手入门教程
第一章：认识数控机床编程
数控机床编程是指通过编写程序来控制数控机床进行加工，是现代制造业中重要的一环。
本文将向您介绍数控机床编程的基础知识，帮助您快速入门。
第二章：数控机床编程的基本原理
数控机床编程的基本原理包括坐标系、G代码、M代码等内容，通过本章节的学习，您将对数控机床编程有更深入的了解。
第三章：常用的数控机床编程指令
在本章节中，我们将介绍常用的数控机床编程指令，包括移动指令、切削指令等，帮助您掌握数控机床编程的基本操作方法。
第四章：数控机床编程案例分析
通过实际案例的分析，您将了解数控机床编程在实际加工中的应用，同时也可以学习到如何更好地优化编程过程。
第五章：数控机床编程实操指南
最后一章将向您介绍如何进行数控机床编程的实际操作，在本章的指导下，您可以通过实操来巩固所学的知识。
通过本教程的学习，相信您会对数控机床编程有更深入的理解，能够更好地应用于工程实践中。
带着对编程的热情和学习的态度，相信您一定能成为优秀的数控机床编程师。
数控机床编程语言使用规范
数控机床编程语言使用规范数控机床编程语言是指在数控机床上编写数控程序时所使用的一种特定的程序设计语言。
合理使用规范的编程语言可以提高编程效率，减少错误发生率，并最终提高数控机床的生产效率和质量。
本文将介绍数控机床编程语言的使用规范。
一、命名规范在编写数控机床程序时，命名规范是非常重要的，它可以提高程序的可读性和可维护性。
以下是一些常见的命名规范：1. 变量和常量的命名应使用有意义的名称，避免使用缩写或简单的字母。
2. 变量和常量的命名应使用小写字母，并使用下划线进行分隔，例如：feed_rate。
3. 程序和子程序的命名应使用简短而有描述性的名称，以便于程序员理解和查找。
4. 保留字不应作为变量或标签的名称，以免混淆编译器解析。
二、注释规范注释是编程过程中非常重要的一部分，它可以给程序员提供关于代码功能、逻辑和使用方法的说明。
以下是一些注释的规范：1. 在代码的关键位置添加注释，以解释这段代码的用途和目的。
2. 注释应该清晰明了，简洁扼要，避免冗长和重复的描述。
3. 注释应该写在代码行上方，并使用适当的标点符号和格式。
4. 编写注释时，应使用英文，避免使用拼音或简写。
三、代码结构规范编写结构良好的代码可以让程序更易于理解和维护。
以下是一些代码结构的规范：1. 使用缩进来标识代码块，使其结构清晰可见。
2. 在代码的不同部分之间使用空行进行分隔，以提高可读性。
3. 使用适当的缩进和对齐，使代码对齐且易于理解。
4. 将相关的代码块放在一起，并按照一定的逻辑顺序排列。
四、程序逻辑规范编写清晰的程序逻辑可以减少错误，并使程序更加可靠。
以下是一些程序逻辑的规范：1. 使用结构化的编程方法，避免过多的嵌套和复杂的控制流程。
2. 在可能的情况下，使用模块化的编程方法，将程序分解为多个小的子程序，提高可维护性。
3. 避免使用全局变量，尽可能将变量的作用范围限制在函数或子程序内部。
4. 尽量避免使用goto语句，以免造成程序的混乱和难以理解。
数控机床编程与操作实用教程
数控机床编程与操作实用教程
随着现代制造业的快速发展，数控机床已经成为工厂生产中不可或缺的设备。
掌握数控机床的编程与操作技能对于提高生产效率、保证产品质量至关重要。
本教程将为您介绍数控机床编程与操作的基本知识，并通过实用案例帮助读者快速上手。
第一章：数控机床基础知识
在开始学习数控机床编程与操作之前，首先需要了解数控机床的基础知识。
数
控机床是一种由计算机控制的机床，通过预先输入的程序对工件进行加工。
常见的数控机床包括数控铣床、数控车床等。
第二章：数控编程入门
数控编程是使用专门的编程语言为数控机床编写加工程序的过程。
本章将介绍
数控编程的基本语法和常用指令，帮助读者快速掌握编程技巧。
第三章：数控机床操作技巧
除了编程技能，熟练的操作技巧也是使用数控机床的关键。
本章将通过实际操
作演示，教会读者如何正确地操作数控机床，包括设定工件坐标、选择切削工具等。
第四章：提高数控加工效率的技巧
为了提高数控加工效率，除了掌握基本编程和操作技能外，一些高级技巧也是
必不可少的。
本章将介绍如何利用自动化工具、优化加工路径等方法提高数控加工效率。
第五章：常见问题与解决方案
在实际应用过程中，常常会遇到各种问题，例如加工误差、机床故障等。
本章
将总结一些常见问题的解决方案，帮助读者更好地应对实际挑战。
结语
通过本教程的学习，相信读者已经对数控机床编程与操作有了更深入的了解。
在现代制造业中，数控技术将扮演越来越重要的角色，希望本教程能够帮助读者更好地应对挑战，提高生产效率，实现产业升级。
数控机床的加工中心编程与操作规范
数控机床的加工中心编程与操作规范数控机床作为现代制造业中的重要设备之一，广泛应用于各个行业的加工领域。
在数控机床的使用过程中，编程与操作规范是至关重要的，它们直接影响到加工质量、效率和安全。
本文将对数控机床的加工中心编程与操作规范进行详细介绍，以帮助操作人员更好地掌握这一技能。
一、加工中心编程规范在进行数控机床的编程时，需要遵循以下规范以确保编程的准确性和可操作性：1. 选择合适的编程语言：数控机床的编程语言有G代码和M代码两种。
在编程时，应根据具体加工要求选择合适的编程语言。
同时，要了解不同的数控系统对编程语言的支持情况。
2. 建立合理的坐标系：在进行加工过程中，建立合理的坐标系是非常重要的。
应根据实际工件的尺寸和形状来确定坐标系，保证加工精度和位置准确。
3. 设置合理的切削参数：切削参数直接影响到加工质量和效率。
根据材料的硬度、刀具的材料和几何形状等因素，合理设置切削速度、进给速度和切削深度。
4. 合理选择刀具路径：刀具路径对加工质量和效率有重要影响。
应避免切入刀具前部和顶部，避免刀具碰撞，并优化刀具路径，减少空走时间，提高加工效率。
5. 编写详细注释：在进行编程时，应编写详细的注释，以便后续的调试和修改。
注释应包括程序的功能、参数设置、注意事项等内容，便于操作人员理解和掌握程序。
二、操作规范在进行数控机床的操作时，需要遵循以下规范以确保操作的安全和准确性：1. 校正机床：在每次操作前，应对机床进行校正。
包括检查各轴的零位、刀库的刀具位置、润滑系统的工作情况等。
确保机床处于良好的工作状态。
2. 安全操作：在操作数控机床时，要根据相关的操作规程和安全标准来进行操作。
包括穿戴好个人防护装备、保持工作区整洁、避免使用磁性物体等。
同时，要保持警惕，及时排除设备故障和异常情况。
3. 严格遵循操作流程：在进行加工操作时，要严格按照操作流程进行。
包括设定工件坐标、选择加工程序、调整刀具、设置加工参数等。
同时，要注意程序的选择和设定，并进行预览和验证，确保操作的准确性。
数控机床编程：第1讲系统编程基础-G00-G
04
CATALOGUE
G90-G99坐标系设定
G90绝对坐标编程
总结词
在G90模式下，数控机床以工件原点为基准 ，通过绝对坐标值来定位刀具的位置。
详细描述
在G90模式下，编程时需要给出刀具相对于 工件原点的坐标位置，数控机床将直接移动 到该位置进行加工。这种编程方式简单明了 ，但需要预先确定工件原点的位置。
G41刀具径向补偿左
总结词
当使用G41指令时，数控机床将进行左补偿，即刀具左 侧的补偿值将被应用，以补偿刀具的直径误差。
详细描述
G41指令用于激活刀具的径向补偿功能，并指定补偿方 向为左。在此模式下，数控机床将根据设定的补偿值， 对刀具左侧的直径进行补偿，以确保加工精度。
G42刀具径向补偿右
总结词
G10-G17平面选择
G10平面选择
G10用于选择机床工作平面，通过输入相应的代码，可以选择不同的工作 平面。
G10命令需要在程序开始之前使用，以确保后续的编程指令在正确的平面 上执行。
选择不同的工作平面会影响到刀具路径的计算和加工结果，因此在使用 G10命令时需要谨慎选择。
G11平面取消
G11用于取消当前的工作平面， 将机床恢复到默认的平面设置。
பைடு நூலகம்5
CATALOGUE
G40-G49刀具补偿
G40刀具径向补偿取消
要点一
总结词
当使用G40指令时，数控机床将取消当前的刀具径向补偿 ，使刀具按照其实际尺寸进行加工。
要点二
详细描述
在数控加工中，为了补偿刀具的直径误差，通常会使用刀 具补偿功能。G40指令用于取消刀具的径向补偿，这意味 着在执行G40指令后，刀具将按照其实际尺寸进行加工， 不受补偿值的影响。
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南通机床作者宋加荣ug（谨记安全平面）加工方式刀具s f 深度备注钻孔中心2000 80 2z22 400 50 32Z18 400 50 32Z9.8 700 100 32Z8.6 800 100 32粗加工d20-0.8 2500 2500 0.6（0,。
4）一次开粗部件0.2 底面0.1D8 3200 2500 0.5 二次开粗部件0.2 底面0.1若小刀开粗，则进行孔粗加工D12 3000 2500 0.5 22、20孔精加面铣d16-0.8 3000 5000.5 部件余量0.18 D8-0.5 4000 500 0.5 部件余量0.18 精加侧铣d10 3000 500侧铣附加两次，每次0.06 部件0.05 底面0.02 （刀具补偿）（岛清根）（内、外公差0.005）（切屑深度设置3）孔侧壁planar mill s4000 f500正常侧壁planar profile ----倒斜角倒圆角d8-0.5 4500 1500 分层0.01 0.03 0.05 倒圆角zelevel profile小孔材料外侧攻丝60 90 20铰刀80 80 20操作对刀x 0 测量Y0 测量z0 ext z测量g54 z0.1预偏置g90 g00 g54 x0 y0 看是否对ug4.0快捷键文件(F)-新建(N)... Ctrl+N UG_FILE_NEW文件(F)-打开(O)... Ctrl+O UG_FILE_OPEN文件(F)-保存(S) Ctrl+S UG_FILE_SA VE_PART文件(F)-另存为(A)... Ctrl+推移+A UG_FILE_SA VE_AS文件(F)-绘图(L)... Ctrl+P UG_FILE_PLOT文件(F)-导入(M)-部件(P)... Ctrl+1 UG_FILE_IMPORT_PART文件(F)-导入(M)-I-DEAS... Ctrl+7 UG_FILE_IMPORT_IDEAS_PART文件(F)-导入(M)-Parasolid... Ctrl+2 UG_FILE_IMPORT_PARASOLID文件(F)-导入(M)-NX-2D... Ctrl+8 UG_FILE_IMPORT_NX2D文件(F)-导入(M)-CGM... Ctrl+9 UG_FILE_IMPORT_CGM文件(F)-导入(M)-STL... Ctrl+0 UG_FILE_IMPORT_STL文件(F)-导入(M)-IGES... Ctrl+3 UG_FILE_IMPORT_IGES文件(F)-导入(M)-Step203... 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Ctrl+推移+H UG_VIEW_HIGH_QUALITY_IMAGE 视图(V)-信息窗口(I) F4 UG_VIEW_INFO_WINDOW视图(V)-重设方位(E) Ctrl+F8 UG_VIEW_RESET_ORIENTATION插入(S)-基准/点(D)-基准平面(D)... D UG_MODELING_DATUM_PLANE_FEATURE插入(S)-基准/点(D)-点(P)... P UG_CURVE_ASSO_POINT插入(S)-基准/点(D)-点集(S)... Q UG_CURVE_POINT_SET插入(S)-曲线(C)-弧/圆(C)... Ctrl+C UG_CURVE_ASSO_ARC插入(S)-曲线(C)-基本曲线(B)... B UG_CURVE_BASIC_CURVES插入(S)-曲线(C)-矩形(R)... 推移+R UG_CURVE_RECTANGLE插入(S)-曲线(C)-多边形(P)... 推移+Y UG_CURVE_POL YGON插入(S)-曲线(C)-螺旋(X)... 推移+H UG_CURVE_HELIX插入(S)-曲线(C)-规律曲线(W)... 推移+W UG_CURVE_LAW_CURVE插入(S)-曲线(C)-样条(S)... S UG_CURVE_SPLINE插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-偏置(O)... 推移+O UG_CURVE_OFFSET插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-在面上偏置... 推移+F UG_CURVE_OFFSET_FACE插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-桥接(B)... 推移+B UG_CURVE_BRIDGE插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-简化(S)... 推移+M UG_CURVE_SIMPLIFY插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-合并(J)... 推移+J UG_CURVE_JOIN插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-投影(P)... 推移+P UG_CURVE_PROJECT插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-组合投影(C)... 推移+N UG_CURVE_COMBINE插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-缠绕/展开(W)... 推移+Q UG_CURVE_WRAP插入(S)-体的曲线(U)-相交(I)... 推移+I UG_CURVE_INTERSECT插入(S)-体的曲线(U)-截面(S)... 推移+S UG_CURVE_SECTION插入(S)-体的曲线(U)-抽取(E)... 推移+X UG_CURVE_EXTRACT插入(S)-设计特征(E)-拉伸(E)... X UG_MODELING_EXTRUDED_FEA TURE插入(S)-设计特征(E)-回转... V UG_MODELING_REVOLVED_FEATURE插入(S)-设计特征(E)-长方体(K)... K UG_MODELING_BLOCK_FEATURE插入(S)-设计特征(E)-圆柱体(C)... Y UG_MODELING_CYLINDER_FEATURE插入(S)-设计特征(E)-圆锥(O)... O UG_MODELING_CONE_FEA TURE插入(S)-设计特征(E)-球(S)... R UG_MODELING_SPHERE_FEA TURE插入(S)-设计特征(E)-孔(H)... Alt+H UG_MODELING_HOLE_FEATURE插入(S)-设计特征(E)-圆台(B)... Alt+B UG_MODELING_BOSS_FEATURE插入(S)-设计特征(E)-腔体(P)... Alt+K UG_MODELING_POCKET_FEATURE插入(S)-设计特征(E)-凸垫(A)... Alt+D UG_MODELING_PAD_FEA TURE插入(S)-设计特征(E)-Emboss... Alt+Z UG_MODELING_NX_EMBOSS_FEA TURE 插入(S)-设计特征(E)-键槽(L)... Alt+L UG_MODELING_SLOT_FEATURE插入(S)-设计特征(E)-沟槽(G)... Alt+G UG_MODELING_GROOVE_FEATURE插入(S)-关联复制(A)-抽取(E)... Alt+X UG_MODELING_EXTRACT_FEATURE插入(S)-关联复制(A)-引用(I)... I UG_MODELING_INSTANCE_FEATURE插入(S)-联合体(B)-并(U)... Alt+U UG_MODELING_UNITE_FEATURE插入(S)-联合体(B)-差(S)... Alt+S UG_MODELING_SUBTRACT_FEATURE插入(S)-联合体(B)-相交(I)... Alt+I UG_MODELING_INTERSECT_FEA TURE插入(S)-联合体(B)-缝合(W)... E UG_MODELING_SEW_FEATURE插入(S)-Trim-Divide Face... Alt+J UG_MODELING_DIVIDEFACE_FEATURE插入(S)-Trim-合并面(J)... Alt+Q UG_MODELING_JOINFACE_FEATURE插入(S)-Trim-Trim Body... T UG_MODELING_TRIM_FEATURE插入(S)-Trim-分割(P)... Alt+P UG_MODELING_SPLIT_FEATURE插入(S)-Trim-修整片体(R)... Alt+推移+T UG_MODELING_FF_TRIMMED插入(S)-Offset/Scale-Offset Surface... Alt+V UG_MODELING_FF_OFFSET插入(S)-Offset/Scale-偏置面(F)... Alt+O UG_MODELING_OFFSET_FEATURE插入(S)-Offset/Scale-比例(S)... Alt+A UG_MODELING_SCALE_FEATURE插入(S)-Offset/Scale-加厚片体(T)... F2 UG_MODELING_FF_THICKEN插入(S)-Offset/Scale-Shell... H UG_MODELING_HOLLOW_FEATURE插入(S)-Offset/Scale-包含几何体(G)... F3 UG_MODELING_WRAP_GEOMETRY_FEA TURE插入(S)-细节特征(L)-边倒圆(E)... Alt+E UG_MODELING_BLEND_FEATURE插入(S)-细节特征(L)-面倒圆(F)... Alt+F UG_MODELING_FF_FACE_BLEND插入(S)-细节特征(L)-软倒圆(S)... Alt+推移+F UG_MODELING_FF_SOFT_BLEND插入(S)-细节特征(L)-桥接(B)... Alt+推移+B UG_MODELING_FF_BRIDGE插入(S)-细节特征(L)-倒角(C)... Alt+C UG_MODELING_CHAMFER_FEATURE插入(S)-细节特征(L)-草图(T)... Alt+T UG_MODELING_TAPER_FEATURE插入(S)-曲面(R)-延伸(X)... Alt+推移+X UG_MODELING_FF_EXTENSION插入(S)-曲面(R)-由四点决定的曲面（4）... Alt+推移+4 UG_MODELING_FF_SURF4P插入(S)-曲面(R)-通过点(H)... Alt+推移+P UG_MODELING_FF_THROUGH_POINTS 插入(S)-网格曲面(M)-直纹面(R)... L UG_MODELING_FF_RULED插入(S)-网格曲面(M)-通过曲线(T)... U UG_MODELING_FF_THROUGH_CURVES 插入(S)-网格曲面(M)-通过曲线网格(M)... M UG_MODELING_FF_CURVE_MESH插入(S)-网格曲面(M)-1x1... Alt+1 UG_MODELING_FF_STUSRF_1X1插入(S)-网格曲面(M)-1x2... Alt+2 UG_MODELING_FF_STUSRF_1X2插入(S)-网格曲面(M)-2x0... Alt+3 UG_MODELING_FF_STUSRF_2X0插入(S)-网格曲面(M)-2x2... Alt+4 UG_MODELING_FF_STUSRF_2X2插入(S)-网格曲面(M)-nxn... Alt+5 UG_MODELING_FF_STUSRF_NXN插入(S)-网格曲面(M)-截面(S)... Alt+推移+S UG_MODELING_FF_SECTION插入(S)-网格曲面(M)-N 边表面(I)... Alt+推移+N UG_MODELING_FF_NSIDED插入(S)-扫描(W)-扫描(S)... W UG_MODELING_FF_SWEPT插入(S)-扫描(W)-沿导引线扫描(G)... Alt+W UG_MODELING_SWEEP_FEA TURE插入(S)-弯边曲面(G)-按规律延伸(L)... Alt+推移+W UG_MODELING_FF_LAWEXT插入(S)-直接建模(I)-替换面(R)... F UG_MODELING_REPLACE_FACE_FEATURE 格式(R)-层的设置(S)... Ctrl+L UG_LAYER_SETTINGS格式(R)-在视图中可见(V)... Ctrl+推移+V UG_LAYER_VIEW格式(R)-WCS-原点(O)... Alt+0 UG_WCS_ORIGIN格式(R)-WCS-旋转(R)... Alt+9 UG_WCS_ROTATE格式(R)-WCS-方位(N)... Alt+8 UG_WCS_ORIENT格式(R)-WCS-显示(P) Alt+7 UG_WCS_DISPLAY格式(R)-WCS-保存(S) Alt+6 UG_WCS_SA VE工具(T)-表达式(X)... Ctrl+E UG_INSERT_DLEXPRESSION工具(T)-日记(J)-播放(P)... Alt+F8 UG_JOURNAL_PLAY工具(T)-日记(J)-编辑(E) Alt+F11 UG_JOURNAL_EDIT工具(T)-宏(R)-开始记录(R)... Ctrl+推移+R UG_MACRO_RECORD工具(T)-宏(R)-回放(P)... Ctrl+推移+P UG_MACRO_PLAYBACK工具(T)-宏(R)-步长(S)... Ctrl+推移+S UG_MACRO_STEP信息(I)-对象(O)... Ctrl+I UG_INFO_OBJECT信息(I)-点(P)... C UG_INFO_GEOMETRIC_POINT分析(L)-距离(D).. N UG_INFO_GEOMETRIC_DISTANCE分析(L)-角度(A)... A UG_INFO_GEOMETRIC_ANGLE分析(L)-曲线(C)-Refresh Curvature Graphs Ctrl+推移+C UG_INFO_MB_SHOW_GRAPHS 分析(L)-简单干涉(I)... Ctrl+X UG_INFO_ANAL YSIS_INTERFERENCE 预设置(P)-对象(O)... Ctrl+推移+J UG_PREFERENCES_OBJECT预设置(P)-选择(E)... Ctrl+推移+T UG_PREFERENCES_SELECTION应用(N)-建模... Ctrl+M UG_APP_MODELING应用(N)-外观造型设计(T)... Ctrl+Alt+S UG_APP_STUDIO应用(N)-制图(D)... Ctrl+推移+D UG_APP_DRAFTING应用(N)-加工(N)... Ctrl+Alt+M UG_APP_MANUFACTURING应用(N)-装配(L) Ctrl+Alt+W UG_APP_ASSEMBLIES应用(N)-基础环境(G)... Ctrl+W UG_APP_GATEWAY帮助(H)-在线帮助(C)... 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