高铁安全操作规程汇编

木工圆盘锯安全操作规程一、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

二、操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

三、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

四、短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁止上锯。

五、防护罩必须完备，安装合理。

钢筋调直机安全操作规程一、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护。

二、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

三、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿人钢筋。

作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

严禁戴手套操作。

四、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。

当钢筋穿人后，手与压辊必须保持一定距离。

五、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落人机体。

六、圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

七、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

钢筋切断机安全操作规程一、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

二、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。

多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。

三、切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。

断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

五、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

二、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

三、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。

四、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

五、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

六、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

电焊安全作业操作规程一、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

五、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

六、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

七、焊接顶热工件时，应有石棉面或档板等隔热措施。

八、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；并有地线接头，必须连接牢固。

九、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

十、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

十一、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

十二、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

十三、二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘，端电压不应大于3.6V 。

十四、雷雨时，应停止露天焊接作业。

十五、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可施焊。

十七、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

点焊机安全操作规程一、作业前，必须清除上、下两电极的油污。

通电后，检查机体外壳应无漏油。

作业时气路、水冷系统应畅通。

气体保持干燥。

排水温度不得超过40℃。

二、启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。

电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。

三、严禁加大引燃电路中的熔断器。

当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。

四、控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。

对焊机安全操作规程一、对焊机应有可靠的接零保护。

多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。

二、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

三、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

四、应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。

冷却水温度不得超过40℃。

五、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。

交流电焊机安全操作规程一、合闸前，必须详细检查其接线螺帽，螺栓和其它部件是否有松动或损坏。

二、调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时不得用电缆拖拉。

三、接母时要注意初次级线，不要接错，转入电压必须符合电焊的额定电压。

四、严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤人。

五、电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则接触处会发热而烧毁电焊接线线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。

直流电焊机安全操作规程一、电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。

二、电焊机在搬运中，要尽可能地避免震动和碰撞，以免影响其性能。

三、使用前须先打开风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细查听是否有不正常的声音。

四、应经常清洁硅整流器及其它部件，以延长其使用寿命。

五、电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机性能。

六、电焊机在安装前，应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固，如有松动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。

七、严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

八、进线处需有防护罩。

振动机安全操作规程一、使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。

二、电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保护。

三、使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机的连接要牢固。

胶管弯曲半径不得小于50cm，以免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。

拉管时不得用力过猛，如发现脱管，漏电现象时应立即切断电源进行检查。

四、振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。

五、雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。

六、应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作地点最远不得超过30m，闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。

七、用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。

八、振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动时间愈长。

九、工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/3～1/4 为宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则振捣棒会被夹住而不易拨出。

十、混凝土不宜长时间的振捣，否则会使下层的石子与水泥砂浆离析而影响混凝土的质量。

十一、冬期施工，如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振捣棒，但不能用烈火烧或开水烫。

十二、用绳平拉板式振捣器时，拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干燥，两人密切配合，移动转向时应蹬平两端，不应蹬在电动机上。

十三、搬移平板式振捣器，必须从两边抬运，并注意障碍物，以防绊倒。

十四、振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固，引入振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关应安在手柄上，以便及时启闭。

十五、操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力，不能拉得过紧，以免线头拉断。

十六、振捣器外表要保持清洁，粘结在电动机壳上的水泥浆应及时清除以免影响电动机散热效果。

十七、操作振捣器，电动机温升不得超过25℃，必要时应使机降温，电动机在运转中如发现故障，应立即停机排除。

十八、当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时，各振捣器的频率必须一致，以免产生互相干扰的现象。

十九、带有缓冲簧的平板式振捣器，弹簧要有良好的弹性，防止在振捣时振坏电动机壳体。

二十、使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接头不得有水泥浆粘往，以免螺纹粘附水泥浆而影响连接，振捣器清理后应放在干燥的室内。

物料提升机安全操作规程一、运行前的准备工作（每日检查）1 查阅上一班操作员的运行记录。

2 查阅减速箱内润滑油情况（油质、粘度等，特别是试运行前）。

3 检查电气控制箱的电源开关是否断开。

4 检查运转部分、滑道提升机械部分的润滑情况和使用状况。

5 检查主传动钢丝绳的磨损情况。

6 检查各限位开关工作情况和是否有损坏。

7 检查各层停层装置的平层情况。

8 检查沿提升机垂直运动方向各层平台上有无突出物件。

9 作好当班记录，如发现故障或不安全、不正常情况严禁开车，同时积极寻找原因，排除故障，采取安全措施后，方能重新开车。

二、安全操作规程2.1 物料提升机操作人员及安装人员必须身体健康，心脏病或高血压。

2.2 操纵机电人员应具备一定的专业知识，受过专门培训，经考试合格后才能上岗。

2.3 接班后第一次开车，要检查安全装置、各限位开关等动作是否正常。

2.4 必须均匀装载，防止偏重，严禁超载，按额定载重量吊运。

2.5 随时注意信号，遇到非常情况必须立即停车。

2.6 温度在0℃以下时，需要特别小心工作。

2.7 电气控制台电源接通后，操作人员不能离开操作岗位，操作人员在动车前要集中思想，以防发生以外。

2.8 制动器或断绳保护装置失灵时，严禁动车。

2.9 当风力达到七级以上时，严禁开车。

汽车式起重机安全操作规程一、起重机在工作之前应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木块垫实，并使机械保持平衡；行驶前应先将支撑脚收起固定，以保证行驶时安全。

二、机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。

三、汽车式起重机行走时，应将臂杆落放在驾驶室前的支架上，吊钩要经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧，同时也收紧变幅钢丝绳，以防在行驶中损坏机械。

四、起重机吊起物件做短距离行驶时，其起重量不得超过允许载荷量的50%，路面必须平坦、坚实，臂杆应对正其车尾方向，物件离地面不得超过50cm。