K3生产管理_关键业务单据

生产任务单— 生产任务单—变更
业务背景：由于市场的需求变化、生产设备能 力的原因以及原材料等原因，通常会发生生产 任务变更的情况 哪些内容可变更
制单日期 计量单位 计划生产数量 生产车间 批号 计划开工日期 计划完工日期 完工入库超收比例 完工入库欠收比例 完工入库上限 完工入库下限
生产任务单— 生产任务单—变更
物料报废
入库检验
倒冲领料
生产任务单参数
生产任务单— 生产任务单—来源
手工录入的生产任务； 手工分割的生产任务； 生成下级生产任务单； 根据销售订单建立的生产任务； 主生产计划MPS投放的生产任务； 物料需求计划MRP 投放的生产任务； 项目MRP投放的生产任务。
生产任务单— 生产任务单—类型
普通生产任务（并分是否跟踪工序）； 返工生产任务； 受托加工生产任务； 委外加工生产任务。
生产投料
物料替代 锁库 投料单变更 领料控制
只有审核的投料单材能锁库 自动解锁条件： 自动解锁条件： 1. 生产领料或委外加工出库时自动解锁 2. 投料单反审核时自动解锁 3. 生生产任务反下达时自动解锁 4. 生产任务结案时自动解锁
生产投料单— 生产投料单—在制品数量取数逻辑 在制品数量的更新与系统参数中“在制品数 量扣减方式”设置和是否勾选参数“按标准 用量倒冲领料与扣减在制品”有关。 生产领料单更新库存时，“领料数量”同步 增加“在制品数量”。 生产物料报废/补料单审核时，如果单据上 的“在制品扣减”选择的“是”，则审核时 该单据上的报废数量会扣减在制品数量。
任务单汇报
任务单汇报 自动生成报废单
如果物料为检验，则数量根 据检验单反写；如果物料为 免检，则可以手工输入；
生产投料单—报废、补料、 生产投料单—报废、补料、已领数量取值逻辑 报废选单数量、报废数量、补料数量
上述三个字段均由生产物料报废/补料单上的对 应的字段更新。报废选单数量在单据保存时直 接更新；报废数量和补料数量均由单据审核时 才更新。

选单数量、已领数量
上述两个字段由生产领料单更新。选单数量由 领料单保存时更新；已领数量根据库存更新方 式更新。
生产投料单
生产投料：生产任务确认后，生产计划员或物料 计划员将物料分配给指定生产任务的业务处理， 也可由系统自动分配。 灵活定制投料计划！
可任意选用产品其他状态的BOM与配置BOM而免去新 建或重建BOM的麻烦； 可修改单位用量与损耗率； 可决定发料数量与日期，发料仓库与仓位； 可选择是否使用替代物料； 可增删投料物料； 生产领料开始后仍可以有条件地变更投料单。
哪些状态的生产任务单可变更
已下达 未挂起 未结案
变更计划生产数量修改约束
不可小于已入库数量； 不可小于对应的工序计划单的非零的实作数； 不可小于任务单的实作数。
变更无法进行反变更。
生产任务单— 生产任务单—分割
业务背景：用来调整原任务单在生产部门 、生产时间和生产数量上的分布，使分割 后的明细任务单，更具可行性和具体性， 既满足生产能力，又不至于拖期。 系统允许对计划状态且未作废的任务单， 进行生产部门、生产数量和时间分布上的 分割。
作为生产车间补料的依据； 控制并降低生产物料报废，以理清责任。
生产物料报废
报废单
报废后需要补领的数量， 手工录入，如果不录入， 则无法进行补领料。
任务单汇报
生产任务的汇报主要汇报开工与完工时间、生产 数量与生产工时、生产质量情况。可以分班组 人员、设备、生产线进行汇报，并可同时汇报 、多次汇报。
K/3生产管理系统培训要点 K/3生产管理系统培训要点 关键业务单据
生产任务单
生产任务
改制和变更
模拟发料
对于已下达和执行的生产任务单，可执行任务变更，修改数量、 对于已下达和执行的生产任务单，可执行任务变更，修改数量、 交期等。 交期等。 对于已下达和执行的生产任务单，可执行部分或全部改制， 对于已下达和执行的生产任务单，可执行部分或全部改制，将 通过生产投料单， 通过生产投料单，可严格控制发料数量在规定的 已领物料改作他用 损耗范围内
生产任务单— 生产任务单—状态
计划 确认 下达
挂起 结案
表示下达给生产车间 只有计划状态的生产任务才可以删除 只有计划状态的生产任务才可以删除。 删除。 表明确定安排生产 如果选中： 如果选中 只有计划状态的生产任务单可以作废 下达影响： 作废。 只有计划状态的生产任务单可以作废。 ：表示结案时投 下达影响： 计划状态的生产任务单在确认时自动生成计划状态的工序计划 计划状态的生产任务单在确认时自动生成计划状态的”必 料单的“在制品数量” 料单的“在制品数量 工序计划 生产类型选项为工序跟踪时）和计划状态的生产投料单 单（生产类型选项为工序跟踪时须为0，才允许审核对应的工序计 ） 计划状态的生产投料单。 只有当生产任务单处于下达状态时，才允许审核 审核对应的工序计 只有当生产任务单处于下达状态时 ，不论是自动结案 。 须为0 当任务单在确认状态时，工序计划单、生产投料单都不允许审 当任务单在确认状态时，工序计划单还是手工结案。 ，才允许生 、 划单（任务单生产类型为工序跟踪时）和生产投料单， 还是手工结案。 划单（任务单生产类型为工序跟踪时）和生产投料单 才允许生 核。。 对应的下游单据（包括：产品检验申请单、产品入库单、 成对应的下游单据（包括：产品检验申请单、产品入库单、调拨 工序检验单、领料单、任务单汇报、生产物料报废单、 单、工序检验单、领料单、任务单汇报、生产物料报废单、受托 挂起表示将已下达的生产任务暂停执行 加工领料单等）。 加工领料单等）。 挂起影响： 挂起影响： 生产任务完工、 生产任务完工、产品入库后或因生产情况变化结束生产任务 已下达的生产任务单，可以生成下级任务单 生成下级任务单。 已下达的生产任务单，可以生成下级任务单。下达该生产任务 单后， 生成下级任务单〗 单后， 已下达的生产任务一旦挂起， 不能再进行修改 作废、删除、 再进行修改、 已下达的生产任务一旦挂起，即不能再进行修改、作废、删除、 结案影响： 单击〖编辑〗 结案影响： 单击〖编辑〗→〖生成下级任务单〗，即可根据其不同的 下级加工件生成不同的生产任务单或委外加工生产任务单。 下级加工件生成不同的生产任务单或委外加工生产任务单。在生 反下达、生产领料与报废、任务单汇报、工序汇报、 反下达、生产领料与报废、任务单汇报、工序汇报、结案等业务 生产任务结案后， 不再能进行生产领料 生产领料、 生产任务结案后 将不再能进行生产领料、生产检验、 成下级任务单时，系统提供BOM展开选项 生产检验、任务单 展开选项， 成下级任务单时 ，系统提供BOM展开选项，为用户不同的需求提 处理 汇报、产品入库、工序汇报等操作。 汇报、产品入库、工序汇报等操作。 注意这两个参数 供不同的计算依据。 供不同的计算依据。
生产投料单— 生产投料单—变更 业务背景：由于BOM的变化、原材料的短 缺、临时替代物料的使用等原因，通常会有 生产投料发生变更的情况。 进行生产投料变更单必须满足的前置条件
生产投料单对应生产任务单未挂起、未结案 生产投料单已经审核
变更不可以反变更。
生产物料报废
生产物料报废提供在生产过程中物料报废的 记录、统计与分析功能。主要达到以下的管 理目标：
损耗控制
通过生产物料报废单可有效监控生产物料报废情 况，并可指定补料数量 生产任务单可进行确认、下达、结案等操作， 生产任务单可进行确认、下达、结案等操作， 可定义多种业务流程，批量下推生成多种单据，快捷方便。 可定义多种业务流程，批量下推生成多种单据，快捷方便。 可定义完工入库上下限 支持倒冲领料， 支持倒冲领料，可处理生产现场整包装 领料的问题 可对生产任务单执行模拟发料，掌握物料配套情况， 可对生产任务单执行模拟发料，掌握物料配套情况， 直接和质量系统集成，生产产品检验申请单和检验单， 直接和质量系统集成，生产产品检验申请单和检验单， 安排 生产时机 并通过质量报表进行质量分析