4102工作面过老巷安全技术措施(第三次修改)
煤矿工作面过老巷安全技术措施
煤矿工作面过老巷安全技术措施
煤矿工作面过老巷是指煤层开采过程中已经停用或关停的矿巷。
这些巷道由于使用时间过长、支护变形严重，导致巷道内存在各种
较大的安全风险。
在开采过程中，如果不采取妥善的安全技术措施，极易造成煤矿事故，损失人命和财产。
为了保证煤矿工作面过老巷的安全生产，必须采取以下安全技
术措施：
一、分类处理
针对每个过老巷的具体情况，应根据其结构情况进行分类处理。
对于空置年限较短、形状较规整的巷道，可以采用简单的檩条支撑
方法；对于空置年限较长、巷道断面较大的巷道，应采用重型钢架
支撑、高效快速灌浆等措施，使其具有基本的安全稳定性。
二、检测防范
对于经过分类处理的过老巷，应每天进行巷道及其支撑的检测，并要制定一套煤矿工作面过老巷的安全防范措施。
这样可以及时发
现过老巷的不安全因素，并采取必要的应急措施。
三、安全教育
对于工作面上的每个矿工，都应进行必要的安全教育工作，加
强他们的安全意识和责任心。
加强从业人员的安全技术培训和安全
技能技术的学习。
四、标识警示
煤矿工作面上过老巷应设置必要的警示标志，明确标识其位置和范围。
对于无法及时处理的过老巷，则应在巷口设置告警装置，以便及时预警。
煤矿工作面过老巷是煤矿安全的重要隐患，针对其存在的危险和风险，必须从分类处理、检测防范、安全教育、标识警示等方面加强安全管理，以确保矿工的安全和煤矿的生产稳定。
采煤工作面过老巷技术措施
采煤工作面过老巷技术措施XX采煤工作面向前推进遇到原来掘进的老巷，为了确保工作面回采期间的安全生产，经相关领导研究决定，特制订如下安全技术措施：一、施工方案：在该工作面切眼中间打一排一梁三柱抬棚，把切眼内顶梁全部抬住。
工作面回采到老巷时，停止放炮，采取手镐配风镐采煤，直至过老巷结束。
二、过老巷安全技术措施：工作面在过老巷时，利用风动钻对老巷进行超前探，根据探透老巷的实际距离，适当调整推进距离，保证当支架推过来时，顶梁能将木棚托住。
工作面过老巷时，加强注水管理工作，眼深不小于6米，角度按与煤墙夹角30度计算，保证将浮煤湿润粘结。
工作面过老巷时，必须停止放炮，采取手镐配风镐采煤，直至过老巷结束。
工作面过老巷时先把大碴敲碎,大碴块填入舍帮小碴块用溜子运走，溜子严禁飘链防止人员伤亡。
过老巷期间，该切眼中间抬棚不能一齐去掉，抬棚要随工作面推进而前移，但要护好煤墙，防止片帮。
加强上付巷、下付巷的超前支护的初撑力不小于55KN，并采取防倒措施，进风巷必须打一梁三柱抬棚，且必须连锁。
保证工作面支架柱子的支撑力，泵站压力不得小于20Mpa，支架必须站在实底上，工作面内发现管子、接头等漏液要及时进行更换，工作面严禁出现失效柱。
加强工程质量管理，支柱严禁出现歪旋现象，液压柱位置要正，要排成一条直线，棚与棚之间的空隙为500mm，最大不能600mm，棚与棚之间的空隙要用梢子挡住，采高不得低于1.80米。
在没有注液前，控制液压输送管路阀门要关住，防止有人误操作或碰住操作阀，造成液体外漏造成非必要的浪费，在注液的过程当中，各种输送管子一定要挂好，防止注液使挤住输送管。
工作面在过老巷期间，必须要有经验的采煤工挂节采煤，班组长主抓。
加强机电设备管理，溜子机头、机尾必须打点杆，严禁出现失爆现象。
过老巷期间，跟班队长必须现场跟班，负责当班安全生产，跟班领导必须每班到该地点巡检一次，发现问题，立即处理。
当班跟班调度员和安全员要加强工程质量管理，发现不安全隐患现场指挥进行处理并及进行汇报调度室。
西二工作面过老巷安全措施
倾斜长壁工作面过溜煤眼及老巷安全技术措施西二倾斜长壁工作面再向前推进14米就到1#溜煤眼和老巷，为保证工作面在回采过程中能顺利通过溜煤眼及老巷，现制定以下安全技术措施：一、技术措施1、首先由生产科对1#溜煤眼中心及老巷中心与工作面相对应的位置进行现场标定，一车场距离倾斜工作面运输巷52m（巷道中—中），1#溜煤眼距离运输巷70m（中—中），回风联络巷距离运输巷79m（中—中），施工单位跟班队干必须对标定的位置进行保护，随工作面推进不断校正。
2、回采过程中，施工单位必须以生产科标定的位置为中心，进行打抬棚和单体柱下垫方木，抬棚采用3.6米∏型梁配合DZ-22单体柱紧靠煤墙和老塘两侧打设，一梁四柱。
方木规格：长×宽×高=2.5m×0.2m×0.2m。
3、工作面掐口时，可先将老塘侧抬棚移到溜子边进行重新打设；煤墙侧抬棚必须等下一排煤墙掐好口，够打设抬棚时方可将原抬棚前移，其他任何时间都不允许私自取下抬棚。
4、煤墙掐口时，应坚持对标定的地点周围底板进行探测，经过探煤确认安全后，方可认柱；此地点煤墙、老塘侧单体柱下必须按规定垫方木。
探测深度不低于1.5m，孔数不低于3个。
5、加强过老巷段的顶板管理，老巷段要严格按照规程进行施工，棚距不得大于0.25米，严禁出现大棚距，顶要用网、背木背好，网间搭接0.1米，要求每孔连一扣。
6、过老巷期间，工作面单体柱必须加强连锁。
该段连锁绳必须采用钢丝绳，严禁用塑料绳连锁。
7、工作面在过老巷期间必须加强对工作面煤壁进行注水。
8、过老巷期间，瓦检员必须坚持对采煤工作面进行瓦斯检查，每班检测瓦斯浓度不少于5次，当瓦斯浓度大于0.5％时严禁施工。
然后根据现场情况进行处理并向调度室汇报。
9、通过探测和清理底煤发现煤仓口位置时，一是架设抬棚；二是加强联网；三是检查煤仓是否填实，若不实应先填实煤仓后再开始其他工作；四是随工作面推进对原煤仓口用2.5米长方木密集垫底。
工作面过老巷安全技术措施
工作面过老巷安全技术措施前言在煤矿生产工作中，工作面就是指采煤现场，是煤矿中最危险的场所之一。
而老巷则因历史悠久，使用年限较长，往往存在着许多安全隐患。
因此，在工作面过老巷处，应该采取一系列的安全技术措施，以确保采煤作业的安全进行。
安全技术措施1. 工作面横向预留煤柱对于工作面过老巷的煤矿，应该采取工作面横向预留煤柱的措施。
这样，在突出事故发生时，煤柱可以起到一定的支撑作用，保证工作面的安全。
同时，工作面横向预留煤柱还可以增强工作面的稳定性，减少因局部岩层变形而引起的掘进事故。
2. 加强通风管理工作面过老巷处通风管理方面要做到以下几点：1.合理布置通风机站；2.减小通风系统的风阻；3.控制通风温度；4.做好排风孔防尘。
通风管理的好坏直接关系到工作面地质情况的合理开采和人员的工作安全。
合理布置通风机站，能够延长风流路线，降低系统风阻、增加压力，达到使气流能够均匀地吹到各开采面和巷道的目的。
控制通风温度，可以减少因通风系统受热空气干扰而造成的影响。
对排风孔防尘，可以有效地减少风流中的煤尘，从而保证工人的健康。
3. 安装支撑设备在老巷处设置支撑设备是非常关键的措施，不但能够提高支护效果，还可以保障作业人员的工作安全。
钢筋网架、木构等支撑设备还能够增强巷道的性质，使巷道具有较强的抗压、抗震作用，从而保证作业的正常进行。
4.加强检查和巡视工作面过老巷处，应该加强检查和巡视的频次和力度。
其实，工作面的安全问题主要是来自于工作面基础、地质条件、通风状况、支护设施、安全操作等方面。
加强检查和巡视的目的就是要及时发现和消除这些问题，避免由于问题的积累而导致意外事故的发生。
结论工作面过老巷是煤矿中危险程度最高的地方之一，对于煤矿从业者来说，如何保证工作面过老巷处的安全是一项非常重要的工作。
为此，需采取工作面横向预留煤柱、加强通风管理、安装支撑设备和加强检查和巡视等一系列安全技术措施来提高工作面的安全系数，保障工人的生命财产安全。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案：1）、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后，由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。
工作面过老巷安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4167（解决方案范本系列）工作面过老巷安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面过老巷安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施：1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。
2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。
3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。
4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。
5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。
6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料刹紧背严。
回柱后，采空区侧打上木垛。
7、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实。
工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。
进工作面过老巷采空区安全技术措施
进工作面过老巷采空区安全技术措施当在煤矿生产过程中，如果出现了采空区安全问题，会给矿山生产设备带来很大的威胁，甚至是生命安全，因此，必须要做出相关的安全技术措施。
什么是老巷采空区？采空区指的是煤矿开采时已经被开采完毕的区域，矿山内的采空区与工作面之间又被称为老巷。
老巷采空区安全问题是矿山生产过程中的一项核心难题。
进工作面过老巷采空区的安全措施为了保证采煤工作的安全性，必须要在进入工作面之前，安排好相关的隐患排查，制定出有力且相应的安全预防措施。
下面介绍防范采空区安全事故的措施：隐患排查无论是在生产之前还是生产过程中，都必须完整地排查生产所需区域的隐患。
这个工作在进入老巷采空区之前尤为重要。
其中，必须特别注意老巷采空区的岩层状况，灰岩、泥质岩层等碎屑岩的岩层就需要更为细致的考虑。
采空区充填为防范老巷采空区的塌方，一种可行的尝试是对于采空区进行充填。
充填是指在基础的辅助支撑设施的作用下，将泥浆、矿渣等填充至相关地点，以便在采空区下方形成乾坎。
这是一种适用于不同地形的措施，且由于管理简单，而成为了广泛采用的方法。
游动隔离带为提高老巷采空区的应急管理能力，需要对“飞石、飞沙、坠石”三者进行有效防范。
在较为进阶灵活的管理模式下，可以建立游动隔离带，以避免重大灾难的发生。
其他技术手段此外，针对老巷采空区的安全问题还有其他技术手段，例如较为新式的超深钻孔技术，以及高分辨率的差动地震法，等等，这些高科技手段可以用在具有一定的贡献的地方。
但是它们却无法替代基本措施，只能辅助，通常是最终的纾解方法。
结论针对老巷采空区的安全问题，必须重视进行有效的隐患排查，采用合适的煤层开采技术，采用适当的支护措施，制定出完整的应急预案，以及具有生命保障能力的设备和设施，进行针对性的安全预防，才能有效地提高煤矿生产的安全水平。
回采工作面过老巷安全措施
回采工作面过老巷安全措施回采工作面过老巷安全措施随着煤矿深度的加深和采煤工作的不断推进，煤层的压力会逐渐增大，同时因为煤矿中割板、支护等结构松动，挡板、排水建筑物老化以及采空区的形成等原因，使得巷道、工作面等有可能发生塌方、冒顶或是突水等事故，对采煤生产和矿工的生命财产造成重大威胁。
因此，加强过老巷的安全管理，保障工人人身安全和煤矿生产的安全稳定，是煤矿企业的重要任务。
一、严格管理策略1.工作面考核制度的完善。
采煤工作面的安全是采煤生产中最为关键的环节，因此必须严格实行工作面考核制度，对工作面负责人进行检查和考核，确保其按照安全规程和标准管理工作面，做到防患于未然。
2.工人安全教育的加强。
煤矿企业必须定期进行安全教育，对工人进行安全专业教育，引导工人正确了解采煤生产中的安全风险和事故处理应急方法，使每一位工人都具备必要的安全防护意识。
二、坚固稳固支护措施1.巷道支架的加强。
煤矿中的巷道支架是支撑煤层和避免塌方的重要构件，必须保证巷道支架的坚固稳固。
例如在煤矿中，设置更高的顶板厚度和顶板松散程度标准，在巷道中使用防火、抗裂、抗振的钢架材料，有效的提高了巷道支架的质量。
2.工作面支护的严格执行。
对于工作面的支护，必须进行严格执行，例如在选择支护方式时要考虑支护时间和支护质量，选择支护设备时要有质量保证，严格按照支护标准执行。
三、现场安全监测措施1.加强巷道、工作面支架及设施设备的定期检查。
通过实施定期随机检查和不定期检查，及时发现支架松动、设备损坏、管道渗漏等问题，及时调整和修补，保证设施设备安全运行。
2.采用现代化技术手段进行监测。
采用震安地震预警系统、应变计等现代化技术手段进行现场安全监测，对突发情况进行预先预警并及时处理，保障采煤生产的稳定和矿工的人身安全。
加强过老巷的安全措施、严格执行安全规程和标准，做好安全教育等工作，才能有效确保采煤生产中的安全和稳定。
需要我们从矿业生产安全管理的根本出发点上，始终以人为本，积极推进安全科技应用，不断推进制度管理、文化引领、技术提升和应急响应的全面改进，为煤矿采矿综合治理提供有力支撑。
进工作面过老巷(采空区)安全技术措施
进工作面过老巷(采空区)安全技术措施第一篇范本（正式、严肃风格）：一、工作面现状及环境分析1.1 工作面位置及规模1.2 采空区分布情况二、安全技术措施总体要求2.1 保证人员安全2.2 防止地质灾害事件发生2.3 防止瓦斯事故2.4 防止火灾事故2.5 防止尘肺病的发生三、进工作面前安全技术措施3.1 严密封闭隔离工作面3.2 检查瓦斯浓度和风速3.3 检查工作面通风系统四、进工作面时安全技术措施4.1 护具和装备检查4.2 瓦斯检测仪器使用4.3 工作面事故应急预案4.4 工作面通风系统监测五、工作面施工安全技术措施5.1 工作面坍塌防治5.2 瓦斯抽采系统设置5.3 通风系统维护与保养5.4 矿井水文地质监测六、工作面消防安全技术措施6.1 灭火器械配置6.2 消防通道设置6.3 火灾预防宣传教育七、工作面尘肺病预防技术措施7.1 尘源管理与控制7.2 定期体检与监测附件：工作面平面图、采空区分布图法律名词及注释：1.《矿山安全法》：指中华人民共和国矿山安全法，是对矿山安全工作进行管理的基本法律法规。
2.《煤矿安全规程》：是矿山安全工作的具体实施办法，对煤矿安全事故预防与处理作出了具体规定。
3.《煤矿安全标准化管理办法》：规范煤矿安全管理的标准化工作，为煤矿安全生产提供指导。
第二篇范本（简洁、实用风格）：一、进工作面前安全技术措施1.1 工作面封闭与隔离防护1.2 瓦斯浓度和风速检查1.3 工作面通风系统检查二、进工作面时安全技术措施2.1 工作面人员护具和装备检查2.2 瓦斯检测仪器使用2.3 工作面事故应急预案2.4 工作面通风系统监测三、工作面施工安全技术措施3.1 工作面坍塌防治3.2 瓦斯抽采系统设置3.3 通风系统维护与保养3.4 矿井水文地质监测四、工作面消防安全技术措施4.1 灭火器械配置4.2 消防通道设置4.3 火灾预防宣传教育五、工作面尘肺病预防技术措施5.1 尘源管理与控制5.2 定期体检与监测附件：工作面平面图、采空区分布图法律名词及注释：1.《矿山安全法》：矿山安全工作管理的基本法律法规。
回采工作面如何过老巷
回采工作面如何过老巷回采工作面如何过老巷在煤炭采矿过程中，回采工作面过老巷是一个重要的问题，因为老巷通常意味着有可能会出现安全隐患。
下面我将介绍一些回采工作面过老巷的方法和注意事项。
一、老巷的特征老巷是指曾经采掘过的巷道，通常由于地质条件或者技术原因，一些老巷没有彻底消失，而是只是被封堵或者是被抛弃在采空区中。
老巷的存在会对煤炭采矿造成一些安全隐患，如渗水、冒顶、冒顶和扰动等等。
二、回采时注意的事项当回采工作面遇到老巷时，必须根据老巷的具体情况采取相应的措施。
1、封堵老巷如果老巷没有被完全消失，工人必须先封堵老巷。
因为老巷的开口是一个通道，不仅会影响周围固定地质体的稳定，还会导致周围地质体的变形和塌陷，从而导致安全事故发生。
在封堵之前，工人必须先钻孔、爆破、充填或钉紧，以确保老巷封堵稳固。
2、重新受盐在工人封堵老巷之后，还必须进行重新受盐。
这是为了防止老巷封堵处和周围地质体的变形和裂缝，从而减少地质灾害发生的可能性。
工人需要在老巷附近进行大范围的测量和监控。
3、采取支护措施当老巷被封堵并重新受盐后，还必须采取支护措施，如设置预支护带、固结井道、强化支架、喷射支护等等。
这些措施可以提高整个工作面的稳定性和安全性。
4、避免作业扰动在回采工作面过老巷时，还必须尽量避免作业扰动。
扰动可能会刺激老巷封堵处的地质体，引起地质灾害的发生。
因此，在回采过程中，必须细心谨慎，避免过于激烈的作业方式。
总之，回采工作面如何过老巷是一个需要考虑各种因素的问题。
在实际操作中，必须根据老巷的具体情况，快速分析并采取相应的措施。
同时，针对老巷的特征，必须加强监测、采取支护措施、避免作业扰动等，以保障回采工作面的稳定性和安全性。
工作面过老巷安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面过老巷安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面过老巷安全技术措施(新编版)老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施：1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。
2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。
3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。
4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。
5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。
6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料刹紧背严。
回柱后，采空区侧打上木垛。
7、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实。
工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。
在老巷处要加打木垛托护顶板。
8、工作面过老巷要加快推进度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积，防止冒顶。
9、瓦检员必须在现场值班，随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。
瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。
4102工作面带式输送机巷补打锚索施工安全技术措施
4102工作面带式输送机巷补打锚索施工安全技术措施一、概况4102工作面带式输送机巷因地压原因和开掘其他巷道对本巷道造成影响，巷道顶板出现严重下沉，锚杆断裂，锚杆断裂具体范围是1100m---1200m位置总共断裂43根，1200m---1250m位置总共断裂87根。
1250m---1300m位置总共断裂7根。
1300m---1400m位置总共断裂79根。
1400m---1420m位置总共断裂11根。
根据矿工程部通知，现在准备对4102工作面带式输送机巷顶板下沉区域进行补打锚索加强支护。
为保证施工的安全顺利进行，特编写本安全技术措施以指导生产。
二、施工方案4102工作面带式输送机巷原支护形式为锚网索支护，矩形断面，原施工锚索间排距为1400*1400mm，锚索规格为Φ21.6m*8800mm，锚杆间排距为700*700mm，锚杆规格为φ20*2800mm，由于地压原因造成部分锚杆断裂，根据工程部安排在断裂锚杆位置补打规格为Φ21.6m*8800mm的锚索，补打位置在距离断裂锚杆300mm处，每根锚杆对应一根锚索。
每根锚索采用3卷MSZ23/80型树脂药卷，锚固力不低于200KN。
三、施工前的准备1、施工前，将所需的钎子、施工器具等工具准备齐全。
2、将施工位置补打的锚索等施工材料运输至施工现场，由于本巷道为重要运输路线，故在施工现场不得放置大量支护材料。
3、将应急所需的平台架运至施工现场。
4、施工人员进入工作地点，施工队长及班组长必须对施工现场支护情况进行检查，人员要站在支护牢固安全处，清理好退路。
对施工地点要严格执行“敲帮问顶”制度，一个人进行处理，一个人进行看护，及时处理掉帮部及顶板的活矸危岩。
发现异常情况应立即停止施工，并汇报矿调度指挥中心。
5、施工前，必须在施工区域搭设好施工平台，平台要架设牢固，棚腿必须安设在硬实底板上。
施工平台可采用φ40mm管子，并用专用卡子卡牢。
前、后、左、右用斜撑扎入底板，平台上覆厚度不小于50mm的木板。
煤矿过老巷安全技术措施
煤矿过老巷安全技术措施煤矿过老巷安全技术措施我矿+1190东翼残采工作面，由于多年以前的采掘活动，有许多老巷，为确保安全度过老巷，特编制以下安全措施进行贯彻执行。
一、过老巷安全措施回采工作面过老巷时，首先采取措施排放老巷内的瓦斯，清理老巷内的浮煤浮矸，维修并加固原有支架，在老巷内用单体液压支柱加铰接顶梁双排支护顶板。
工作面过老巷时，应调整为工作面斜交过老巷。
即采面机头先过。
工作面过老巷时采用手工落煤，或者放小松动炮，减少对顶板的震动。
采取边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。
二、支护安全措施工作面采用单体液压支柱与金属铰接顶梁铰接联锁支护顶板。
支柱的排距为1m，柱距0.8m，采用3～4排控顶。
顶板破碎时，根据现场顶板破碎情况，缩小柱距，采用全部垮落法管理顶板。
工作面支架采用正悬臂，即支柱打在铰接梁留出三齿的位置上。
铰梁铰接联锁支护顶板。
贴帮柱采用单体液压支柱每隔1.8m打1根。
贴帮柱必须打在实底上，且有100～200mm的柱窝，必须迎山有力。
采煤工作面不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面内的浮煤应清理干净。
工作面风、运巷内，距工作面20～30m 处各存放10根2.2m的备用圆木，作应急之用。
工作面顶板破碎时，从上安全出口开始，沿工作面倾斜方向6m用方子木支设1个木垛。
保证上下出口的畅通和采面的安全。
每班上班前，由班组长、安全员、瓦检员先对工作面进行全面的检查，确认安全后，方准许工人进入工作面作业。
工人进入工作面后，必须严格执行敲帮问顶制度，必须随时检查自身工作地点的顶板、煤壁、支柱等情况，发现隐患必须及时处理。
支柱时必须严格按柱距0.8m、排距1m打紧打牢支柱，支柱迎山角3～5度进行支护，临时支柱的排距不得大于1m，贴帮支柱1.8m 打1根。
要严格执行敲帮问顶制度，遇有煤岩松动，随时摘掉。
敲帮问顶时执行：1）、敲帮要用镐或长钎。
煤壁留有伞檐时要立即摘掉；2）、问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先敲顶板，未问明时，再重敲。
采煤工作面过老巷安全技术措施
采煤工作面过老巷安全技术措施在煤矿生产过程中，工作面过老巷是一个非常关键的环节。
由于该区域的煤炭储量充足，且含有大量必需的物质，因此这个地方通常被视为最重要的采煤区域。
在采煤工作面过老巷，必须采用一系列完善的技术措施来确保采煤过程的安全性。
以下是一些在该区域运用的主要技术措施：安全生产规程在开始采煤之前，应该建立一系列严格的安全生产规程。
这些规程必须涵盖煤矿所有区域，在采煤工作面过老巷部分也不例外。
这些规程需要规定哪些区域有危险、何时必须使用个人防护装备、如何执行特定工作规程、开展安全培训和应急措施，以及如何构建恰当的防护屏障等。
领导与员工的参与及沟通在采煤过程中，煤矿领导和员工必须定期参加会议和培训，以了解安全方面的最新概念和技术进展。
此外，这些员工还应该参与制定安全生产规程和采煤工作面过老巷的安全措施。
适当的通风系统在采煤工作面过老巷部分，工人们通常会在狭小的空间内进行作业，这会导致空气质量严重下降。
安装合适的通风系统可以确保这种空气污染得到有效地解决。
通风系统的维护必须定期进行，并且其运作状态也需要得到监测和修复。
安全带的使用在采煤工作面过老巷区域，人员必须使用安全带。
这种设备能够在工人失去平衡或摔倒时防止其跌倒，并让他们保持垂直状态。
很多时候，安全带还需要与其他防护设备一起使用，如头盔、安全鞋和手套等。
电缆保护在采煤工作面过老巷，很多设备都需要使用电源。
电缆通常会跨越各种区域，这意味着他们非常容易受到磨损和损坏。
因此，电缆需要得到适当的保护措施。
爆炸等危险措施在一些情况下，爆破是必须的，这是由于需要挖出大功率煤炭储量。
这时，需要实施非常缜密的爆破计划，并且需要采取各种措施来确保人们的安全，包括严格控制工作面周围的人员数量，以避免意外伤害。
压力的控制采煤过程会导致地质压力增大。
这个过程需要严谨的控制，以避免该区域发生塌陷事故。
巡逻和监控为确保急救和其他应急措施能立刻实施，需要建立有效的监控和巡逻措施。
煤矿工作面过老巷安全技术措施
配备专职瓦斯检测人员
过老巷期间，要配备专职瓦斯检测人员，随时检查瓦斯浓度和通风情况。
应急处理措施
制定应急预案
根据过老巷的实际情况，制定 应急预案，包括应急救援方案
、应急物资储备等。
配备应急救援人员
过老巷期间，要配备专职应急救 援人员，随时准备进行应急救援 。
进行应急演练
定期进行应急演练，提高应急救援 人员的应急处理能力。
煤矿工作面过老巷安 全技术措施
2023-11-04
contents
目录
• 老巷安全情况分析 • 过老巷前的准备工作 • 过老巷中的安全技术 • 过老巷后的安全保障 • 安全案例分析 • 结论与展望
CHAPTER 01
老巷安全情况分析
老巷的分布情况
01
02
03
老巷的分布
老巷通常是指已经废弃的 矿井或巷道，常常分布在 不同的位置和方向上。
CHAPTER 04
过老巷后的安全保障
安全巡查制度
设立专门的巡查小组，对已 通过老巷的工作面进行定期 巡查，确保及时发现潜在的
安全隐患。
巡查小组需对老巷的支护状 况、通风情况、瓦斯浓度等 进行详细检查，并记录相关
数据，以便分析处理。
如发现安全隐患，巡查小组 应立即采取措施进行整改，
并及时向上级汇报。
该矿区工作面在掘进过程中，遇到了老巷道，由于未提前探查老巷道的状况 ，导致工作面设备受损，人员受伤。
某矿区工作面过老巷事故分析
事故原因
未提前探查老巷道的状况，未采取正确的安全技术措施。
事故教训
在掘进过程中，要提前探查老巷道的状况，采取正确的安全 技术措施。
某矿区工作面过老巷安全措施改进建议
工作面过老巷安全技术4篇
工作面过老巷安全技术4篇【第1篇】工作面过老巷安全技术措施老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶,工作面过老巷时,应采取如下安全技术措施:1、对不通风的老巷,要首先送风排出积聚瓦斯。
2、通风后进行巷修,修复方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,对老巷支架上局部冒顶,要用木垛接顶。
3、对压力很大,顶板破碎老巷,应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交,不能与老巷平行推进。
4、工作面应尽可能放小炮或震动炮,减少放炮对顶板的破坏,即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。
5、工作面与老巷相交处控顶面积大,顶压集中,要加密支护加打木垛。
6、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶,木梁一头深入煤壁梁窝,打上贴帮柱,另一头在沿倾斜方向打的抬棚上,长木梁上用木料刹紧背严。
回柱后,采空区侧打上木垛。
7、如果是厚煤层,老巷在工作面下方,过老巷前先用采落煤填实。
工作面推到老巷时,底板上要打上长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。
在老巷处要加打木垛托护顶板。
8、工作面过老巷要加快推进度,边采边支护,尽量减少空顶时间和面积,防止冒顶。
9、瓦检员必须在现场值班,随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。
瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。
凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦斯排放措施。
10、在工作面上下班交接时,工作面过老巷段必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
11、凡工作面过老空区出现的安全隐患,按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。
【第2篇】采煤工作面过老巷安全技术措施根据图纸资料及实际生产进度分析,由回采工区施工的15305采煤工作面将在开采过程中揭露原-200水平运输石门,为保证过老巷时的安全生产,特制定本安全技术补充措施:一、过老巷方式:由于工作面所揭露的-200水平石门为穿层掘进,与工作面成立面倾斜相交,工作面推进时将局部揭露该条巷道,因此决定采用人工造假顶,加强支护平推渡过该条巷道。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇：掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
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华美奥冯西煤业有限公司过老巷安全技术措施
施工地点：4102工作面
施工单位：综采队
负责人：孟祥真
编制人：张雁鑫
编制日期:2015年1月15日
执行日期:2015年月日
会审记录
年月日
4102工作面过老巷安全技术措施
一、施工地点
4102综采工作面及老巷，具体位置见局部工程平面示意图，附后。
此次要过的老巷与工作面的有的呈垂直关系，有的呈平行关系，有的呈斜交关系，老巷一般均布置在4#2煤层中，4#2煤层厚度为1.7—3.0m，巷道高度一般为3.0m，巷道沿4#2底板推进，并破坏了4#2煤层顶板。
二、施工方案
1、在4102工作面推进过程中，始终保持紧贴4#1煤层底板推进；在推进过程中，对揭露老巷采取打木垛的方式进行支护，并且用灌装黄土袋将木垛之间空当填实，保证安全通过老巷。
2、在推进过程中，预先对工作面进行调整，使工作面和老巷之间出现一个夹角，确保在通过老巷时，始终只有部分工作面通过老巷。
过老巷时支架底座下垫木道板或道轨，防止支架蹬空下陷。
支架坚持带压移架。
3、矿安排通风队将两条老巷密闭打开，对老巷提前通风，老巷中注入新鲜风流，老巷中风速不低于0.25m/s，预防残留有害气体对工作人员造成伤害。
过老巷期间，指派专职瓦检员对老巷附近风流内的瓦斯等有害气体进行监测，一旦出现气体超限，立即通知撤人。
4、地测部门提前给出预透位置，综采队在标定位置一定范围内向煤壁打超前探眼，直至与老巷打通，通风部门及时调整通风系统，防止风流短路。
5、如出现轨道巷端头巷口处顶板压力加大，及时加设抬棚对顶板进行维护。
6、老巷通过完毕后，由通风队及时在相应位置打好封闭，防止人员误入。
三、施工前准备及一般管理规定
1、所有参加施工人员必须认真学习本措施，在施工过程中必须严格按措施的规定去执行；
2、各岗位要持证上岗，遵守岗位责任制，严格按章作业，杜绝违章指挥。
3、施工中严格执行现场交接班制度，现场施工负责人必须参加，必须做到安全交接清、工程进度交接清、工具设备交接清。
4、每班开工前，必须派专人对施工地点的各种安全措施、顶板支护等进行检查，发现安全隐患及时处理。
确认无隐患后，方准开工。
5、当班发现存在或造成的安全隐患，当班要处理完毕，跟班队长要及时汇报，安排下班处理，且跟班队长要组织当班人员现场把隐患交接清楚，接班后要首先组织处理隐患，确认安全后再进行工作。
6、施工期间必须派专人跟班，对现场安全施工负责。
7、在脚手架上工作时，必须站稳站牢，高度超过 1.5m 时必须使用保险绳，确保施工人员人身安全。
8、往脚手架及木垛上扛抬道木等物料时必须抓牢抓稳，防止坠落伤人。
9、施工人员要相互协调、相互配合，搞好自保、联保、互保工作，井下行走及携带物料时，注意防止碰撞其他人员和设备。
10、多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，相互协调好。
拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防止意外事故的发生。
11、严格按质量标准化施工，做到工完料尽，搞好文明施工。
四、安全技术措施
（一）打木垛安全技术措施
搭设木垛时必须使用脚手架（2寸圆钢），脚手架必须用专用管卡固定，搭设牢固。
1、搭设木垛材料采用长×宽×厚=1500×200×200mm 道木。
2、支设木垛宽度为1.5m，高度到顶板，道木沿垂直于巷道方向居中布置，每个木垛必须保证接实顶板。
3、两垛木垛必须紧邻，横竖成线，方木交叉点必须在一
条竖线上，相邻方木间距900×900mm。
（二）加强工作面顶板与煤壁管理
在工作面过空巷期间，由于原空巷处的顶板受到矿山压力的破坏，顶板有可能产生不同程度的破坏，煤壁受压后，产生破裂、离层，应加强顶板与煤壁片帮管理，具体步骤应按以下规定进行：
1．杜绝挖伞檐，防止冒顶和片帮产生工伤事故。
工作时，必须严格执行敲帮问顶制度，班长、值班管理人员加强工作面的巡查次数，及时纠正各种违章行为；
2．加强超前移架，随时注意采高的变化，观察好巷道高低情况的变化，确保顶梁平直，接顶良好，及时将护帮板打开。
（三）过空巷冒落处的管理
由于工作面的推进方位与空巷呈垂直关系，工作面过空巷时始终只有局部地点处于过空巷位置，应特别加强该地段的管理。
老巷与工作面呈平行、斜交关系的必须加强整个工作面的支护管理。
（四）安全出口管理
工作面上下出口必须畅通，以保证紧急情况下人员的撤退路线。
断粱折柱随时安排人员更换，上下出口处不得堆放材料、支柱，防碍行人。
应有专人负责上下出口的管理与维
护。
（五）备用材料
工作面必须备有一定的支护材料，如单体液压支柱、铰接顶梁、背板、木头等，备用量不得少于工作面正常用量的25％，不得堆放在工作面，应堆放在工作面进、回风巷宽敞处，既不影响通风，也不影响行人。
（六）工业卫生
工作面应注重工业卫生管理，为采煤工作提供良好条件。
工作面工业卫生管理应符合以下规定：
1．工作面及其进、回风巷每班必须实施洒水降尘工作，回风巷喷雾水幕必须处于开启状态，工作面作业人员应做好个体防护工作，按规定佩戴防尘口罩；
2．强化工作面卫生管理。
工作面回撤的支柱应竖直、整齐摆放，矸石、杂物及时清理到采空区，工作面上下俩巷时刻保持畅通状态。
（七）运输管理
1、所有操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2、行人时严禁行车，行车时严禁行人。
人员上下时必须发出停车信号，确认无轨胶轮车停稳后方可上下。
3、停车装卸料时，必须确保无轨胶轮车停止运行，防止跑车事故的发生，并且卸料期间确保人员安全。
4、车辆不允许超载运输。
车辆运送道木时，不应超宽
和超高。
5、车辆在弯道或坡道上应以低速行驶。
6、井下行车时，原则为空车让重车。
7、井下行车时，严禁超车行驶。
8、车辆通过施工地点时，要鸣笛、减速慢行。
在施工地点5m前停车，确认施工地点躲避到安全地点后，方可慢速通过。
（八）注意事项
工作面过空巷时，应注意以下事项：
1．工作面产生周期来压时，当班管理人员应预先将工作面作业人员撤离工作面，待顶板活动结束后再实施生产作业；
2．加强生产作业中的安全管理，严格工作纪律，严厉处罚“三违”行为；
3．工作面周边受原空巷压力影响，煤岩破裂、离层现象严重，严格控制挖伞檐，防止顶板、片帮事故的发生；
（九）避灾路线
现场发生灾害时，要根据现场实际情况及时进行救灾，无法救治时应以最快速度、选择最快捷安全路线撤离灾害地点，确保人身安全。
后附：避灾路线图
其他未尽事宜参考《煤矿安全规程》、《井下各工种安全操作规程》、《综采作业规程》及上级有关规定执行。
遵章作业，文明施工，服从现场统一管理，加强自保、互保、联保。