复合式气动刮刀
统赢使用说明书
飞达科技- 1 - W-CUT 線割專業軟體~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~前言承蒙您撥冗寶貴時間,閱讀W-CUT線割專業軟體的簡介,本產品在千禧之年全新推出,具有與眾不同的優點:● W-CUT主要提供一套嶄新的CAD/CAM線割專業軟體,它真正地將CAD &CAM結合在一起,確實做到提高效率,減少程式出錯的作用●自動讀取資料庫功能,可自動選取所需的加工條件●提供簡單易學的操作介面,讓學習者在短時間內即可上手● NC程序轉圖形摹擬功能更容易檢查程序.讓您一目了然●和AutoPress互補使用,效率更高,效果更佳飞达模具科技有限公司SZ-FIDA DEVELOPMENT HOUSE CO., LTD.2003年元月飞达科技- 2 - W-CUT 線割專業軟體~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第一章輔助功能目前本公司開發之線割輔助軟體,榮獲眾多線割業朋友之青睞,除了衷心感謝大家的支持與愛護之外,亦懷抱一顆雀躍之心,期待將這些好用的線割功能介紹給大家瞭解;以下將逐一說明各指令之功能性。
1﹒產生線割路徑功能要進行線割編程必須先產生線割路徑,W-CUT提供產生線割路徑(WE)功能,幫助用戶快速准确的產生線割路徑。
◎指令輸入方式可采用下列三种方法啟動WE命令:1）單擊線割輔功工具條上的W按鈕2）選取輔功一中的WIRECUT圖標3）在命令行command:→鍵入we后按Enter◎副指令說明Ｓ設定:線割路徑參數設定,包括圓型孔和异型孔路徑參數設定,如引入線長、切割方向、起割點、油孔及標示(起割點坐標、起割方向、路徑顏色)等的設定。
<如圖一>【圖一】【註】1.當引入線長超過异形孔几何中心到選取邊的距离時,系統自動將起割點定在模孔的几何中心2. 設定完以后直接關閉對話框,系統會存儲設定條件飞达科技- 3 - W-CUT 線割專業軟體~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~Ａ自動:可選取多個圖元,并按[Ｓ: 設定]的參數,自動產生路徑,自動按最近路徑排序。
涂布方式的探讨
涂布方式的探讨近年来．在改革开放进一步深入，计划经挤向市场经挤过渡的大好形势下，国民收入不断增长，人民生活水平不断改善和提高，在文化生活和物质生活方面提出了更高的要求，各种涂布纸和纸板的需用量激增。
各地纸厂无论从自己设计制造或从国外引进，增添了一些有机内撩布的造纸机或机外涂布的涂布机。
有的机台具有多种接布功能。
现就几种涂布功能作如下救述：一、气刀涂布1．作用气刀是目前国内生产涂布加工纸用得较多的擦布设备。
它的基本原理是给原纸滁上过量的涂料，然后让空气(经过摅净化)从气刀的喷嘴狭缝中喷出成一薄片气流，将多余的涂料吹去被收集在收集槽内。
2．操作国产涂布机的气刀用手工操作。
进口涂布机的气刀可气动操作，用安装在控制板上的按钮使气刀就位或退出；生产中断或进行清洁工作时，喷嘴头能用手柄E进行转动(图1)。
3．调节1）气缝调节。
用厚度为0．6ram的塞规薄片校正，要使整条隙缝开度达到0．6士0．03ram(图2)。
2）调节两唇片的高度相等。
3）吹角调节，通过花纹螺K(图1)能调节吹角，通常20—30 (图2)。
4）高度调节，气刀的高度是通过二只调节螺丝M(图1)来调节，使喷口比背辊中心低30ram(图2)。
5）气刀和背辊问的距离调节，通过横向安装的手轮N(图1)可调节3—5mm6）节流阀的调节，调节带泷阀，控翩气流量，使有效压力显示在压力表上(0～60kPa)。
7）调节下唇片的z挡板(图3)，挡板必须调节到使下唇片不会被涂料污染，挡板离背辊的距离约8mm，使大部分辩吹在前面，极少量的料吹在后面，但不要吹到外面。
图1 气刀涂布装置图2 气刀调节图3 挡板调节4 涂面质量的影响因素下列几个因素将给涂布质量带来明显的影响：1）吹气量；2）气1鼢涂布表面的喷射角度；3）从纸幅上料到气刀之间的距离，这决定着涂料脱水时间的长短；4）车速5）涂料的含固量实际上，控制涂布量的最有效的方法是控制气流的蓝力，迭往气刀的空气必须要清洁，其压力要稳定。
造纸机烘缸刮刀的移动往复式气动控制
程 中， 必须选择 是移动式平滑运行 的移动刮 刀。 针对这一 传动 装 置 ， 们 选 择 了 气缸 作 为 控 制 的 我 执行 元件来 实现 直线 往 复 运 动 达 到位 移 ， 成 移 动式 完
塞 面积上 ， 活塞 面积分 为左 右进 出 ２个 面积 ， 将 把进 口 侧 用 Ａｌ 面积表 示 ， 出 口侧 用 Ａ２ 把 面积表 示 ， 由于 Ａ２
在造纸机烘 干部设备 中 ， 为了解决在造 纸生产 过程 中， 经过烘 干部这个工艺生 产环节所 产生 的各种纸 产 品 生产 中的纸 屑 、 埃 、 尘 粉尘等 各种异 物 ， 普遍采 用在烘缸
度 ； ｌｘ 为消 声器 ， ｘ 、２ 作用 是 排 除 废 气 的 噪声 ；２为 电 ｄ 磁阀 ， 用于提 供控 制 ＱＧ 气 缸 的移 动往 复 工作 的 气源 控 制 ；２ Ｃ 为排 气 通 道 的单 向 阀 ； Ｐ Ｒ 为调 整 刮 刀 移 动
往 复工 作 中与烘 缸 的压 力 ；３ Ｊ 限流 阀 ， 作 用 是 Ｊ、 是 其
是用 来执行 刮 刀在烘缸 上 的移动 往复式 控 制 。
（） １ 在选择气缸 的使用时 ， 首先要考虑气缸的结
构 和安装 方式 ， 以便 于根据 工 作 场 合 和工 作 任 务 满 足 气缸 运动 的要 求 ； （）确定 气 缸 活 塞杆 的推 力 或 拉 力 的 大 小 ， 选 ２ 来
场合 。
通 大气 压 ， 活塞 承受 的气压 推力 如下 ：பைடு நூலகம்则
PARLEC自动反刮刀——为您创造更大的利润
ＰＡ Ｌ Ｃ Ｒ Ｅ
一
文 ／ 帕莱克刀具
自１６ ８年起，作 为反刮刀制造商，Ｐ Ｒ Ｅ 帕 ９ Ａ Ｌ Ｃ（ 莱克 ） 延续 着在 全 自动 反刮， 反镗 刀领 域 的世 界领
安全保证
安全 可靠，每一把帕莱 克反刮刀都 装有安全销。 先 者 的 地位 。在 ＡＵ ＯＦ ＣＥ 。 刮 刀 技 术 中 ，我 安全销经过严格 的计算及精 密的标定，确保过载 时自 Ｔ Ａ Ｒ 反 们追 求能免 除 ２次操 作 成本 与降低 零件 加 工成本 的 动剪断。保证了工人 的安全及工件的质量 。
冷却液方式打开，瞬间打开反刮刀 的刀夹。
非常高的可靠 性，能很好地适应苛刻的高生产率
的要 求。
提供扭矩 刀柄和锥体驱动配置。
６通过空气或冷却液压力打开形式 ．
一 一
优点
优秀的尺 寸控制和重复精度，极好地解决了大长
径 比的加工难题。
Ｍ ｄｌ ００ ｏ ｅ ７ ０ 反刮刀
工作原理
钟 ，而采 用帕莱克 自动反刮刀，加工一个孔 的时间不
到 ５分 钟 。
如何解决断续切 削
在断续切削中，我们通过摩擦离合器牢 牢的控制 刀夹，确保 了加工的稳定性和精度。
・
９ 第０期 数控机床市场 ４・ ４
■
工作原理
合刀具。
有卓越 的重复连接精 度，对不 同刀具 的更换具 有很 大
是 Ｃ Ｃ和流水线生产 的理想选择。 Ｎ
工件压缩刀具锥体， 通过主轴正反转来开启和 闭 的柔性。
优点
简洁 和 功能 化 设计 非 常适合 小 到 中等 规模 生
产量。
３通过 惯性 打开刀夹 ．
一 一
一种带有组合式锯齿形刮刀的连铸坯去毛刺机[实用新型专利]
![一种带有组合式锯齿形刮刀的连铸坯去毛刺机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/766c1ee1581b6bd97e19ea6a.png)
专利名称：一种带有组合式锯齿形刮刀的连铸坯去毛刺机专利类型：实用新型专利
发明人：唐仁伟
申请号：CN201520163105.9
申请日：20150323
公开号：CN204545600U
公开日：
20150812
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种带有组合式锯齿形刮刀的连铸坯去毛刺机，包括刮刀、刀座、活动机体、横梁箱体、升降机构、驱动装置、翻转机构以及连杆，刀座设置在活动机体内，刀座上端与刮刀紧固，活动机体设置在横梁箱体内；横梁箱体两端下部设有升降机构，且横梁箱体一端与驱动装置相连，另一端与翻转机构相连；驱动装置通过连杆使活动机体产生横向往复运动；所述刮刀为组合式锯齿形结构，由多种厚度相同的刀片组成。
优点是：采用组合式刀片结构，使去毛刺率达到98％以上；可根据不同的铸坯调整刮刀刀尖波形，直至达到最佳去毛刺效果；同时延长了刮刀的使用寿命；更换刮刀仅需将损坏的刀片卸下，更换方便，维护成本低。
申请人：唐仁伟
地址：114001 辽宁省鞍山市铁东区青年街鞍钢花园5号楼14号
国籍：CN
代理机构：鞍山嘉讯科技专利事务所
代理人：张群
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安全的刮刀刀片原理
安全的刮刀刀片原理刮刀刀片是一种常用的工具，用于将物体表面的杂质或者废料刮除，以获得更平整、更干净的表面。
刮刀刀片的设计原理主要包括刀片形状、材料以及刮削力的传递。
首先，刮刀刀片的形状对其刮削效果有着重要的影响。
一般来说，刮刀刀片的形状可以分为直刀型和弯刀型。
直刀型的刀片适用于刮除大面积的平坦物体表面，如墙面刮腻子；而弯刀型的刀片则适用于刮除曲面或者窄缝的物体表面，如刮除窗户边框的残胶。
刮刀刀片的形状设计要根据具体的使用需求来确定，以保证刮削效果的最佳性能。
其次，刮刀刀片的材料对其耐用性和刮削效果也有着重要的影响。
常见的刮刀刀片材料包括金属、塑料和橡胶等。
金属刮刀刀片材料通常具有较高的硬度和抗磨损性能，适用于刮削较硬材料，如木材、金属表面等。
塑料和橡胶刮刀刀片材料则具有较好的弹性和耐腐蚀性能，适用于刮削较软材料，如墙面、窗户边框等。
刮刀刀片的材料选择要根据具体的使用环境和需求来确定，以保证刀片的使用寿命和工作效果。
最后，刮刀刀片的刮削力的传递也是其设计原理的重要部分。
刮刀刀片通常是通过手工操作或者机械装置施加刮削力的，刮削力的传递对刀片的刮削效果和安全性有着直接的影响。
手工操作时，刮刀刀片的刮削力主要依靠操作者手臂和手腕的力量来传递，需要掌握合适的力度和角度，以避免过度施力或者刀片滑动不稳造成的伤害。
机械装置下，刮刀刀片的刮削力由电机、气动活塞等驱动装置传递，需要合理设计刮削力的大小和方向，以保证刮削的准确性和安全性。
总之，刮刀刀片的安全设计原理主要包括刀片形状、材料以及刮削力的传递。
在使用刮刀刀片时，需要根据具体的使用需求和环境来选择合适的刀片，同时掌握正确的使用方法和操作技巧，以保证刮刀刀片的安全和刮削效果的最佳性能。
平板刮刀自动卸料离心机的原理是怎样的
平板刮刀自动卸料离心机的原理是怎样的简介平板刮刀自动卸料离心机是一种常见的离心机型号，广泛应用于制药、化工、食品等行业的固液分离及固态颗粒的分级。
它的独特结构设计，在刮板旋转过程中，可实现自动卸料，提高生产效率，减轻工作负担。
那么，平板刮刀自动卸料离心机的原理又是怎样的呢？原理平板刮刀自动卸料离心机的主要部件包括转鼓、转子、刮刀、卸料斗等。
在离心机运转时，先将需要处理的混合物加入转鼓中，随着离心机的启动，转鼓开始高速旋转，离心力将混合物分离成固体和液体两个部分，其中固体部分会沉积于转鼓内的表面，而液体部分则被甩到离心机外部的容器内。
这时，刮刀开始工作。
刮刀主要由一个贯穿整个转鼓的轴心和连接在两端的刮板组成。
刮板两侧各自设置了一个支架，支架内安装着气动马达。
气动马达工作时，通过皮带驱动轴心旋转，同时也带动刮板，绕着转子运动。
因为刮刀的运动轨迹是与转子垂直的，所以刮板与转子表面之间会形成一个夹角，以便于将沉积在表面的固体颗粒刮下来。
随着转鼓和转子的共同旋转，刮板会在表面刮刮擦擦，将表面积聚的固体颗粒慢慢刮向离心机的底部。
当离心机达到要求的分离效果后，需要将收取到的固体颗粒卸掉。
平板刮刀自动卸料离心机的卸料斗设计在离心机的下部，以便于将刮下来的固体颗粒直接排入卸料斗中。
而自动卸料的工作原理则是，将卸料斗连接到气动输送系统上。
离心机结束工作时，卸料斗会接收到来自气动输送系统的信号，从而使排放具有重力的固体物料流入下方的地面或其他设备。
总结平板刮刀自动卸料离心机依靠其独特的结构设计，实现了自动化、高效率的操作。
通过旋转转鼓和转子，配合刮刀的刮除作用，将混合物进行分离，同时通过卸料斗的卸料过程，也使得离心机具有更高的自动化水平和操作便捷性。
除门上油漆最有效的方法
除门上油漆最有效的方法除门上油漆的方法有很多种，可以根据实际情况选择适合自己的方法。
下面我将详细介绍一些常用的有效方法。
1. 机械除漆法：使用机械设备如砂轮机、电动刨子等，通过物理方式将门上的油漆层剥离。
这种方法适用于较为厚重的油漆层，如多层涂刷的门面漆。
在使用机械设备时要注意安全，选择合适的砂轮或刨刀，并掌握好力度和速度，以免损坏门面。
2. 热熔除漆法：使用热风枪或热熔刮刀等工具，通过将油漆加热软化，再利用刮刀将其刮除。
这种方法适用于薄层油漆，热熔刮刀可以根据需要调节温度和刮刀尺寸，以便更好地处理不同种类的油漆。
在使用热风枪时要注意保持适当的距离和角度，避免高温对门面造成损伤。
3. 化学除漆法：使用化学剂如油漆除去剂、苯等，将其涂抹在门面上，等待一段时间后再用刮刀将软化的油漆层刮除。
这种方法适用于中等厚度的油漆层，操作简便，但需要注意选择合适的化学剂和保护手部皮肤，以免受到刺激和腐蚀。
4. 磨砂除漆法：使用砂纸或磨石等磨砂材料，将门面的油漆层打磨掉。
这种方法适用于细腻的油漆层，可以在打磨过程中控制力度和速度，使门面保持光滑。
在进行磨砂除漆时要使用适当的防护设备，避免粉尘和颗粒物对身体的损害。
5. 气动除漆法：使用气动喷枪或气动刮刀等设备，将高压气体喷射到门面上，通过冲击和剪切力将油漆层去除。
这种方法适用于较薄的油漆层，可以迅速、高效地处理大面积的门面。
在使用气动设备时要注意安全，保持适当的距离和角度，并掌握好气压调节。
除门上油漆的方法选择应根据门面材质、油漆层的厚度和种类等因素进行考虑。
在进行除漆操作前，应先对门面进行清洁，去除灰尘和杂质，以保证除漆效果。
同时要注意安全，佩戴合适的防护设备，避免油漆颗粒或化学剂对身体造成伤害。
完成除漆后，还需对门面进行修补和打磨，以便后续的涂装工作。
总结起来，除门上油漆的方法有机械除漆、热熔除漆、化学除漆、磨砂除漆和气动除漆等。
根据不同的情况选择合适的方法，并注意安全和操作技巧，可以有效地去除门上的油漆层。
全封闭式刮刀系统
全封闭式刮刀系统
在全封闭系统中，刮刀、封条、衬垫、压板均装到一个空腔式支架上，用机械方式（或气动式或液压式)把它们推向陶瓷网纹辊，并施加一定压力，压力可在一定范围内调节，再把输墨管和回流管分别接到墨泵和储墨容器上。
这就基本上组成了这一输墨系统。
需要特别说明的是两片刮刀作用各不相同，一片为反向式，称逆向刮，起刮掉网纹辊上多余油墨的作用，另一片为正向式，称为正向密封刮刀，起密封作用。
该系统的特点是:
①定量供墨系统中采用反向刮刀结构，因此它具有反向刮墨方式的优点，印刷机可以在高速状态下工作。
②油墨被封闭在墨腔内.墨槽采用完全封闭式，避免了溶剂型油墨在使用时的挥发，缓解了环境污染问题；终止了水性油墨使用过程中伴随出现的泡沫问题。
③取消了通常结构中采用的橡胶墨斗辊。
④系统可与清洗系统快速对接.实现在较短时间内对系统内部各沾墨元件的彻底洗净，减少了油墨颜色更换时间。
用泵和清洗剂在供墨密封系统内部直接清洗，有利于减少停机时间，充分发挥机器的生产能力。
⑤这种封闭式装置还可以通过加热或冷却手段调节油墨黏度。
这种系统已作为标准安装在C1型印刷机上，在机组式印刷机上也开始逐步采用。
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如何选择刮刀类型
如何选择刮刀类型如何选择刮刀类型刮刀的作用主要是通过对辊面沿宽度方向施加线压力，达到清洁辊面的目的。
而刮刀的加压主要是通过刮刀架自身的重量或选择合适的气缸、扭力模块进行加压。
不同的刮刀架和刮刀片的选择对于不同类型的辊面能起到不同的清洁效果。
刮刀主要由刀体、刀夹、移动装置、固定装置等组成，按加载形式分为自重式、气动加载式、扭矩弹簧式；按运动方式分为固定式和摆动式，分别用于设备的不同部位和不同材质的辊面。
摆动式刮刀可更加有效地清洁辊面，并能防止刮刀长期加压在辊面上，保护辊面。
自重式刮刀是靠刮刀架本身的重量对刮刀片进行加压，一般靠手动抬刀及关闭，有些重要部位可用气缸远距离进行线压力加压、抬刀。
自重式刮刀可通过微调刮刀架的螺栓调节刀片的.压力。
我公司生产的SM清辊器体积小、重量轻、结构紧凑，通过专用的扭力模块提供线压，扭力模块和刀片的固有弹性实现软接触，不伤棍、不伤刮刀。
可实现远程或近程控制，主要用于张力辊、转向辊、夹送辊、矫直机辊等。
气动加载式刮刀目前应用比较广泛，又称DST刮刀，应用于设备的各部位的辊子。
它采用全幅气囊整体加压，使刮刀更加均衡地贴合在辊面上，能够更有效地清洁辊面，减少断头，提高辊子的使用寿命。
气囊式双刮刀，一些微小的脏物会通过辊面和刮刀片之间细小的间隙跑到刮刀的背面，有些被板带张带走，有些留在刮刀片背面结成块状，当其脱落时会造成板带上有压痕，同时当刮刀线压力过高时，会在刀背上产生负压，使脏物在刀片正面堆积，严重影响纸张质量。
双刮刀装置可以克服以上缺点，解决单刮刀无法解决的线压力、材质和角度等问题，保证辊面运行时的清洁、减少断头，并有效地保护辊面。
双刮刀主要应用于真空伏辊和压榨辊。
气相辅助刮刀涂布法制备钙钛矿薄膜
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｅｒｏｖｓｋｉｔｅｓｏｌａｒｃｅｌｌｓ（ＰＳＣｓ）ｈａｖｅａｔｔｒａｃｔｅｄｗｉｄｅｓｐｒｅａｄａｔｔｅｎｔｉｏｎｄｕｅｔｏｔｈｅｉｒｈｉｇｈｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙａｎｄ
依赖溶液旋涂工艺或 ＰＶＤ，使其难以实现大面积
连续制备。为克服这一问题，喷涂法已经被用在
ＣＶＤ工 艺 中 制 备 前 驱 膜，单 块 大 面 积 电 池 （２ ｃｍ２）光电转化效率可达 １６２％ 。 ［３３］
刮刀涂布法（ＤｏｃｔｏｒＢｌａｄｅｃｏａｔｉｎｇ，ＤＢ），是一
种利用刮板将溶液刮涂到基底上的方法。其制备
矿薄膜。但是，ＰＶＤ需要使用高真空装置以及长
时间抽真空来制备器件，因此时间和能量成本高，
限制了其在廉价钙钛矿光伏器件制造中的应 用［３０３１］。
气相辅助溶液法（ＶＡＳＰ）是一种将前驱卤化
铅薄膜在有机胺卤化物蒸汽中转化为钙钛矿的化 学气相沉积 （ＣＶＤ）工 艺 ［３２］。 它 结 合 了 溶 液 法 和
收稿日期：２０１９０１０７；修订日期：２０１９０２２８ 基金项目：国家自然科学基金项目（Ｎｏ．６１５０４０９７）；天津市自然科学基金（Ｎｏ．１７ＪＣＹＢＪＣ２１０００，Ｎｏ．１８ＪＣＺＤＪＣ９６９００）；
天津市优秀企业科技特派员项目（Ｎｏ．１８ＪＣＴＰＪＣ４９９００）；天津市教委基金（Ｎｏ．２０１７ＺＤ１４，Ｎｏ．２０１８ＺＤ０９） ＳｕｐｐｏｒｔｅｄｂｙＮａｔｉｏｎａｌＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＦｏｕｎｄａｔｉｏｎｏｆＣｈｉｎａ（Ｎｏ．６１５０４０９７）；ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＦｏｕｎｄａｔｉｏｎｏｆ Ｔｉａｎｊｉｎ（Ｎｏ．１７ＪＣＹＢＪＣ２１０００，Ｎｏ．１８ＪＣＺＤＪＣ９６９００）；ＴｅｃｈｎｉｃａｌＥｘｐｅｒｔ（Ｎｏ．１８ＪＣＴＰＪＣ４９９００）；ｔｈｅＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ＤｅｖｅｌｏｐｉｎｇＦｏｕｎｄａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＴｉａｎｊｉｎＥｄｕｃａｔｉｏｎＣｏｍｍｉｓｓｉｏｎ（Ｎｏ．２０１７ＺＤ１４，Ｎｏ．２０１８ＺＤ０９）
宽幅纸机液压刮刀摆动器的设计与开发
宽幅纸机液压刮刀摆动器的设计与开发李若冰【摘要】液压刮刀摆动器由于不采用电气元件,体积小而输出力大,防水效果良好,高温环境下亦能稳定运行,广泛适用于纸机湿部潮湿的环境以及烘干部高温环境.在宽幅纸机中,液压刮刀摆动器工作效率高,能降低纸机的能耗,减小吨纸的耗电量,具有明显的节能效果.%Traditionally the doctor oscillators in paper machine are electro-mechanical oscillator and pneumatic oscillator,but this two kinds are not suitable for wet-end section due to humid environment.A new kind of hydraulic oscillator was designed,it was small but had a much bigger output force without any electronic device,it also had very good water proof performance to assure a long life time,which contributed to energy saving for the paper mill.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2017(036)012【总页数】4页(P63-66)【关键词】液压刮刀摆动器;防水;节能【作者】李若冰【作者单位】廊坊燕京职业技术学院机电工程系,河北廊坊,065200【正文语种】中文【中图分类】TS734+.8造纸设备中摆动器的应用场合较多，有刮刀摆动、高压喷淋水摆动等，摆动速度一般为40～160 mm/min，频率为3～10次/min。
在造纸机的网部或压榨部，环境非常潮湿，对摆动器的可靠性要求非常高；某些辊子还会附着很多纸浆，要求摆动器输出力比较大，才能彻底清洁辊子表面的纸浆[1-2]。
新型涂布机封闭式刮刀系统的研制_许鹏
(1.ShantouHuayingSoft-PackingEquipmentPlantLtd., Shantou515064, China;
2.TheKeyLaboratoryofIntelligentManufacturingTechnologiesofMinistryofEducation, ShantouUniversity, Shantou515063, China;
2 系统设计
封闭式刮刀 系统 的基 本设 计思 路是 将由 刮刀 座 、两 把刮 刀 、两端密封片和网纹 辊组成一 个封闭 腔室 。 其中 , 上 刮刀反 向安装 , 在刀 架的顶部 , 起到刮 胶的作用 , 下刮 刀正向安装 , 位 于刀架底部 , 用来组成腔室 , 承装胶 液 。系统 两端装密封片 , 防 止胶泄漏 。 胶液由供胶泵 泵送到腔室内 , 同时安有两个回胶管 道 , 刮落的胶液由回胶管回到胶桶 , 这样周而复始 , 形成连续上 胶 , 从而组成一个封闭式的供胶循环系统 , 见图 2。
中图分类号 :TB486 文献标识码 :A 文章编号 :1001 -3563(2008)04 -0015 -03
ResearchandDevelopmentontheNovelChamberDoctor
BladeSystem ofCoatingMachine
XUPeng1 , MAXiu-qian2, 3 , BAONeng-sheng2, 3
3)安装密封条 。 仔细 检查密 封条的 宽度 是否合 适 , 有些 密封条经常有一些小 毛边 , 或者在裁切过程中就已经受损 。 在 裁切密封条时还要保 证其尺寸的精确度 , 即使是微小的偏差也 会严重影响其密封性 , 必须要保证密封条跟所采用的封闭式刮 刀系统相匹配 。 此外 , 配合封闭式刮刀系统使用的网纹辊两端 的表面应当是未经雕 刻的 , 也就是说网纹辊两端跟密封条相接 触的部位其表面是光 滑的 , 能够最大限度地降低对密封条的磨 损 , 并能够有效防止胶液在 转移过 程中从 密封条 处发生泄 露 。 另外 , 密封条与辊筒摩擦易生热 , 造成胶液泄漏 , 尤其是高速运 转时 , 所以除运用耐磨 、耐高温 的密封条外 , 最好还要配备相应 的冷却装置 。 3.3 运行与调整
手工和动力工具除锈定额
手工和动力工具除锈定额
【原创实用版】
目录
一、手工除锈工具和方法
二、动力工具除锈工具和方法
三、除锈定额的计算方法
四、除锈工作的注意事项
正文
一、手工除锈工具和方法
手工除锈是最基本的除锈方法，主要工具包括钢丝刷、砂纸和刮刀等。
这些工具可以有效地去除铁锈，但需要较长的时间和较大的劳动力。
手工除锈的方法主要包括钢丝刷刷除、砂纸打磨和刮刀刮除等。
二、动力工具除锈工具和方法
动力工具除锈是利用电动或气动工具进行除锈，主要工具包括电动砂轮、气动钢丝刷和气动刮刀等。
这些工具可以大大提高除锈效率，减少劳动力。
动力工具除锈的方法主要包括电动砂轮打磨、气动钢丝刷刷除和气动刮刀刮除等。
三、除锈定额的计算方法
除锈定额的计算是根据除锈工作的难易程度、除锈面积和除锈工具的效率等因素来确定的。
一般来说，手工除锈的定额较高，动力工具除锈的定额较低。
除锈定额的计算公式为：除锈定额（m2）=除锈面积（m2）/
除锈效率（m2/小时）。
第1页共1页。
几种涂布方式工艺的特点
1、气刀涂布工艺的特点气刀涂布的优点在于能得到较厚的涂布量，涂布层也比较均匀，而且涂布时不易发生断纸。
缺点是由于这种涂布机的刮刀是无形的气刀，要想用它刮落多余的涂料和使涂层平滑化，就必须要求涂料比较柔软而且容易控制。
另外，空气喷射形成的气刀较容易引起涂料的飞溅现象，这种涂料的飞溅又容易引起气刀缝隙的局部堵塞，造成涂布层的不均匀性。
刮刀涂布优点:1.能使纸张获得较高的平滑度和光泽度2.可操作性比气刀和计量棒要高、调节精度亦要比后两者高。
缺点:1.对原纸的要求高(要有好的平整性、平滑度、施胶度等)2.如果是用在面涂的话，对衬涂亦有比高的要求(宏观的粗糙要低，但要有适当的微粗糙)3.这笔性能没有气刀和计量棒好4.容易出刮刀痕气刀涂布优点:1.由于是仿形涂布能够提供比已知的任何涂布机都要好遮蔽性能2.计量方式没有机械接触，不会造成刮刀痕缺点1.气刀涂布的涂布配方的固含量不能做得太高最高只能到48%，固含量太高会导致涂料粘度太高会造成涂布量难以控制涂料固含量低会花费大量的干燥成本2.涂层在干燥阶段收缩严重，最终影响涂层涂料固含量低造成保水性差,3. 3.涂料流失厉害、水耗高、环保压力大的粗糙度计量棒涂布优点：对原纸的要求低，能适应比较粗糙的原纸1. 2.能适应高固含量涂布较好遮蔽性3.克缺点：1.涂布量可调节范围比刮刀要差，典型值在7-11如果用沟纹棒的话会在留下很多的棒2.当需求的涂布量比较低时，计量棒容易磨损。
3.涂布技术涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。
目前，国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。
无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头，而涂布头采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。
展开上胶涂布类型及应用涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。
它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔．的发展前景。
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一、概述
ZKD复合式气动刮刀是我公司引进消化吸收国外先进技术，结合我国国情而研制生产的一种新型卫生纸起皱刮刀。
该刮刀结构简单，调整方便，气缸推动刮刀架转动，气囊推动后压标对刀片加压的复合运动，能自动弥补因烘缸缸面的不平而起皱不均匀的缺陷，适用于高中低速纸机的使用。
二、结构原理
ZKD复合式气动刮刀是由气缸、杠杆、刮刀支撑架、气囊、前后压标、刀片等几大部分组成。
其原理为：气缸推动杠杆摆动带动刮刀架转动，使刮刀靠近烘缸面（一般调为1－1.5mm）不接触烘缸，然后给气囊充气加压，气囊推动后压标对刀片加压，从而使刮刀紧贴烘缸面。
若烘缸表面不平，通过烘缸表面对刀片的反作用力，自行调节前后压标，使刮刀作用在烘缸轴线方向, 压力均匀，从而使纸面起皱均匀。
三、优越性
ZKD复合式气动刮刀与普通刮刀相比，具有以下优越性：
1、由于压缩空气的弹性作用及各压标的独立作用，能确保烘缸表面与刀片接触的线压力始终保持一致。
保证纸张的均匀起绉。
2、由于烘缸表面与刀片的接触线压始终保持一致，从而使刮刀刀沿的磨损均匀。
3、由于特殊的复合式加压减少了烘缸表面的磨损。
4、刮刀架的特殊构造，提高了刮刀刀片的利用率，可在50mm－120mm的范围内调整使用，延长了刮刀刀片的使用寿命
5、由于复合式加压方式，气缸的推动可调，气囊的压力可调，所以绉纹度可自由调整。
6、操作简单，换刀迅速，一般只需30秒钟即可完成。
由于上述几点优点的综合作用，使停机的时间显著减少对提高纸张抄造率减少工人的劳动强度及产品的质量等均有显著效果。
四、安装调试
刮刀安装时要根据纸机机架结构和规距来决定气缸及杠杆的安装位置，使气缸杆伸出后，刀片距烘缸面1－1.5mm为宜，不能紧压缸面，且刮刀与烘缸接触点的切线成20°－30°角。
刮刀定位后，作用于烘缸面上的线压力由气囊来实现，达到自动调接压力的目的。
五、结构参数
六、气动原理
七、气动原件维护保养
气动管路上各附件是由气源处三联体上的油雾器喷射出雾化的润滑油来润滑的.
三联体上的油雾器要定时加油，最高油位不应超过油位线，最低油位不应低于吸油管口。
雾化速度可由油雾器上调节螺钉进行调节，加油时断掉气源用扳手取下油杯进行补油。
润滑油用20号机械油。
气水分离器的作用是处理气源出来的气体中的水分，把水分从气体中分离出来，贮存于贮水杯中，杯中水不应超过水位线，到达水位线时应拧开放水阀进行放水。
八、随机服务
凡购买我公司产品者，我公司可派工程技术人员，免费指导安装、调试，并随时满足供应该系列产品的各种配件，低价供应各种易损件，免费为用户提供终身服务。
注：本公司拥有产品设计改进权，恕不另行通知。