PSSR_检查清单
化工厂常用PSSR检查表国外
化工厂常用PSSR检查表国外1. 引言PSSR（Pre-Startup Safety Review）是在化工厂投入运营之前进行的一项非常重要的安全检查活动。
通过PSSR检查，可以降低化工厂投产后可能发生的事故风险，确保工厂安全稳定地运行。
本文将介绍一些国外常用的PSSR检查表，帮助我们更好地理解和应用PSSR检查。
2. PSSR检查表的结构一般来说，PSSR检查表由多个不同的部分组成，用于检查各个方面的安全要求。
下面是一个常见的PSSR检查表的结构示例：2.1 设计评审•[ ] 设计文件齐备，包括设计计划、工艺基础、系统图纸等•[ ] 设计文档是否符合工厂的安全标准和法规要求•[ ] 设计是否满足工艺要求和生产需求•[ ] 设备和系统是否与其它设备和系统有良好的集成性•[ ] 是否存在任何可能导致安全问题的设计缺陷2.2 施工和安装•[ ] 施工过程是否符合相关的规范和标准•[ ] 施工质量是否满足设计要求•[ ] 安装过程中是否存在任何可能导致安全问题的缺陷•[ ] 安装人员是否具备相应的技能和资质•[ ] 施工和安装过程是否有充分的监管和现场管理2.3 设备检查•[ ] 设备是否经过充分的试运行和测试•[ ] 设备是否满足相关的安全标准和法规要求•[ ] 设备操作界面是否清晰易懂•[ ] 设备是否具备必要的安全保护装置•[ ] 设备是否有良好的维护计划和保养记录2.4 管道和仪表检查•[ ] 管道和仪表是否符合相关的规范和标准•[ ] 管道和仪表是否有任何泄漏的迹象•[ ] 管道和仪表是否具备必要的安全保护装置•[ ] 管道和仪表的标识是否清晰可见•[ ] 管道和仪表是否经过充分的校准和检验2.5 其它检查•[ ] 储存和处理危险化学品的设施是否满足相关的安全要求•[ ] 灭火和救援设施是否齐备并处于良好状态•[ ] 相关的培训和证书是否持续更新•[ ] PSSR检查的相关记录是否完整和准确•[ ] 是否存在任何其他可能导致安全问题的因素或缺陷3. 国外常用的PSSR检查表国外化工厂在进行PSSR检查时，通常会参考一些国际上广泛采用的PSSR检查表。
投用前安全检查表
投用前安全检查（PSSR）清单（适用于新、改、扩建和变更项目）1．人身安全（安全环保）
2．职业卫生（安全环保）
3．人机工程（机动、设备、电仪）
4．工艺安全信息（PSI）(生产技术、机动、安全、质量）
5．工艺安全分析（PHA）（安全环保）
6．操作规程/标准/方案/公用工程/生产指挥（生产技术）
7．工艺/设备变更（生产技术、机动）
8．质量保证（工程、机动）
9．机械完整性（机动）
10．设施安全(安全环保、机动)
11．电气安全（机动）
12．仪表/联锁系统(机动)
13．消防（安全）
14．事故调查（安全环保、生产技术、机动）
15．培训(人事、生产技术）
16．承包商(工程、机动）
17．应急准备(安全环保）
18．环境(安全环保)
19．人员变更(人事、生产技术）
20．PSSR清单(生产技术）
注：在所选项划“√”
投用前安全检查问题汇总表
投用前安全检查报告。
(换热器)PSSR检查表
检查水冷器的水从换热器的下半部进入；冷却水的进出口
26
与设备相连的接管
阀门, 进出口阀门间安装排气和排液阀. 水出口阀设置铅
封或阀前设安全阀（热量释放)
参加壳程/ 管程压力差测试,对反应器进料/流出物换热器
27
现场压力表
尤其重要，在做管线和设备压力测试时，确定壳程/管程
压力差的设计值不被超过
检查阀可以顺利的操作
14
鞍座与基础
检查换热器接地完整
15
16
现场检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
仪表安装 检查鞍座
检查仪表安装正确，连接管线正确 检查支撑能承受热膨胀
17
浮头和端盖
检查换热器浮头和端盖的检修空间
18
法兰部位
检查法兰尺寸，等级，密封面和垫片
19
外观
保温安装正确
20
外部接管及放空部位
换热器水压试验一般单独进行, 用盲板隔离与其相连的管 线
21
巡检的劳动保护条件
管式换热器现场检查：高度
22
检查固定端及滑动端
浮头式换热器不应该两端都固定死. 有一端可滑动(热膨 胀作用). 检查滑板的槽长度是否足够
23
其他
检查多壳程换热器可滑动一端和管线的连接清况(现场布 置要考虑热膨胀)
24
工艺配管
平行换热器管线的布置要对称
25
设备本体及附件
检查不冷凝气排气口 (蒸汽加热或全冷凝系统)
换热器（XXXX设备位号）PSSR检查表
序号 检查部位
检查内容
检查标准
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
资料检查
产品安全质量监督检验证书
产品铭牌拓印件
化工厂常用PSSR检查表
PSSR Checklist Example A-1 PSSR青单示例A-1Comments讨论PSSR Checklist Example A-2PSSR Checklist Example A-3ATTACHMENTA - PROCESS PR5RTUP S/FETY REVIEW CHECKLISTAREA CR PLANT UNDER REVIEW:DATE:LISTCF PSSFTEAM MEMBERSInstructions for using Ihis form:1. Rsviewtheetie checklisfrid mark acheck incdimn Ato irdicae an iten cr area tobe included inthe raiew2. If the areissies to be esdved after the inta re/iew conpleteAttachment B PSSRPctertia Isue-FiidingFarm3. Fo each iten or area Wtha check incdimn A, pace a check incdimn B when tl® iten orarea has beensasfactoilyieVewed cr a poentia ^旳的 has been esdved.Column A Column B Category/PSSRIfem to EvaluateInclude CompletedLocation and layoutSiteConditiosDrainageFlod cantdl/pdtectidlPrevailig windAirorweter pdlition ejposuiesOther sitexndition equiring attentionSoil pdectioi instoage, maerias handing&process aeasNearby operationsHazards fomHazards toTraficVehicua/iai loac/pedestranClearances, hazardsAdeqjacy of taffisigisSecuritySpecia rqiiementsm posed ty newfacilityStorage and handlingof chemicalsBuried pipes, tanks o chemic^sewerLeak detection and coitainmertAbove ground storage tanksAdeqjate secGncbry canterrment providedCpa^atingerd maintenance access 吐中左玄！! sfeAdeqjate and accessitiemanwaysUnobstucted prssueAacuum ielif 'entsMerifOdrg cf vets eviewedvent siZg basisprocess saetymanuals)Wnteizaion (ncljCirg iistument c(nnecticrs)Adeqjate ligtirgLabeling 卩33&小用 f hazardsOther in;taleiol detailsColumn A Column B Ca：egory/PSSRItem to EvaluateIndude CompletedFlammableand combustibe liqiidsTark pacenent and spacing adequateStesl sipports equirng feprocfingFlammableliaUd beether vents pxcvidsd withflame arestcs cccnservaticnvsrtsNoflane arestcrs cn emergency ielif ventsSafevent dsclarge lcratiorsVapcr-space ignitions hazardsCcrpcrate leccmmended/aoprcved fie pctectian systemsinpaceFlammablegases cr liqjefiedflmmable gassesCcrpcrate lecammended/aDploved fie pctecticn systemsinpaceBulk drychemicalsDust eplcsici pdentia ajdtessedTanks truck and railcar unloajing and loading sationsSpill cntainment aid sfe inpoundingAccess pafcm sfetyLighting adsquateGrcundng cabesFixd unloading pump and backflowfreverterEmergencystcp button 血血Ccmectidns lcckaoleandclcsedPlajardng cf hazardsRemotdy operated emergencystcp vdve fovehicls carynghaardousmateriasFusibeHrk fe valve onvehicls withbottcm unlcading fflanmdDlePcrtablefie eXirguishe a ground level orflanmaoleSafety shower and eyewashunitsRecommended firq)otecti(n systems inplaosElostrcaProcessGenera wokpaceSafecpelatoraocessBuildng eXtsmarkedLighting adsquateSaetyshower and e/ewashunitsAccessibleLocked cn each deckLocked inccrtrd r(o mPcrtabefie eXirguishesAccessibleLocked on each deckLocked inccrtrd r(o mHuman FavorsLaoeling cf equipment, ppng crticavaves,fied iistuments,switclesLcc^ion cf fild instrumentsSampliig poirisColumn A Column B CO:egory/PSSRIfem to EvaluateInclude CompletedOperatortask safetyOperatortask ergcncmicsOpporturitie for cperatcr e r orNcr-rcutinetasksChemical E:posire FbzarcSPotertia exoosLresEngireering cortiols dequateBUICig verlil^ioT/fesh air irlakesToXc gsmoritos, aaimsProtectiveaquipmert IccstioiPlacarcirgProcess PipingCo-stiuctioi appopratefor dutyMaeriOs qalityassuarce (rcludingflange bolts) if CCal,cUrng corstiuctiarWakmarshipfor exampe no shot flange bolts)Routing saisfatoyAcbqjateysipportsC andgjicbdAllowance for thermal exparsioT/ro referencesNosmall Cbmeter connectiois vjlreraDletobroakage/f^ueE>pansioi bdlovs pjcpely irstalel/ppng nd able tomovesicbways/bellovedUndamaged during irstalaionFleXblepiprg connectos cdrectlyirst^ec/undamaged (forexample kiked) duingiistalaionNecessay dr^ns prcvicl^dHazardous outlets pugged C I OBG CThermal hyCrost^ic)pressure rdie (ncludnghettiacedssitiois)Sidht gasses and gauge gassesExtenal corosioi protectionFreeze prdectidnInsiJationaCequate fopersoral potectioiProtectiv百lange covesAppoved hoses and hose and connectos (TO impovisetiois)Process VeitsFlammableliqjid beether verts povidsd withflame airestaso conservationMentsTdltaepressue gauge or otherirCicetor povideC betweenrupture disc ad relif $lve where a disc isstaleC belowa elifvaveDisclarge piping fom emergency pessuie rdif cbvicesunestrct创 by 90 cbgree dls.Excessive leigth or flme arrestersProvisions such as dan holes toprevent ajcimula：ion frainwator in discharge pipingDisclarge piping aCequEtelysu^ported towithstard reactivefaces f pressuie ventingSafevert dsclarge loEatiorsManifddng cf vets eviewedVent siing basis;cCcumentati(nColumn A Column B Catagary/PSSRIfem to EvaluateInclude CompletedDuctworkCleanoutsHeat Exchangers,由cketsVent, afeirsThermal hydrostaic)pessue relieM^rtenance access tube binde)MachineryGuardngLocW emergency step buttonEmergencyldDric^icn of crticdmachneryMartenarce povisionLocW exhaust vntiiaicn lequired forslaftsealsPumpsBackflw preventionCamectiig piping adfequateysipportedtoimit foces oncasingsSeal spay戸威血®Isdekid fe m^ntenancePreparaticr for martenarce (diainand vent po/icted)ContainmentSpill coainmentFirewater unofProcess 6*『008*『01 R^omoom iiherert saety/s. pocess hazards)VentiiaonEmergercyli(htiigFirepatecticnFiddwirngsexritySystem cbe securityPower sipplyOpa^atarinerfaDe(s)Alarm systemsEmergercyshJtcawlr-nermal and emergencySoftwaie access/s^iritySoftwaie back-upUtlitesWater SupplyNomunicipal/potdDlewatertothe pocessSteam Boiles and DstributonFesdwaterteatmentchemicals landingGas ppng outingCcmDusticn caltalsHigh and lowcrum water leel Warms poVcIbdBypass aound Fedwater regulator accessiDlefam 呼£^0 le/dand locked whereDrum level gauge gass c⑧ be seenTwo imfependert lowwater levl tips provided for unattendedbDilesDual saetyrelif vdvs insaviceColumn A Column B Ca：egory/PSSRIfem to EvaluateInclude CompletedRdie dsclargs piping a(eqi£telysipportedand cranedNcn-retirnvalve onsteam autieDistbUicn piping -se Pocess ppngCcndensste dainageadequateCompressed Air SystemsNcn-lubrica：edccnstiuctio or non-flammaDlesyrtheticlbricants used forcampresscrDischarge pressues dDove 100 psigElectricalTransfcrmer 血血Mctor colrd ceiters)Standby Emegency UtilitySystemsReviewpro/isiois tosaisy proceecls sdietyiequiiementsWaste Handli ng/Teatme ntInspect newfacilit einthe samemanner as pocess facit i esWarehouseFlammableand combustibe liqiidsFoklift and Motcrized Hand TrucksTrdfficsfetyNon combustibefueRecommended FiePrctectioi Systems inPaceMantanance Areaand ShopGeneralLocOI eXhaust '/ntil^oi po/ided fo weldingLocker Room and Lunch RDomAdeqjate spacePro/siois toprotect。
PSSR检查清单
确认操作者已经拿到有关设备启动的操作规程，并经过培训合格后取得相应的资格证书
10.3
与维护人员维修负责人讨论交换检查意见，一致同意所有的工作项目已经完成
5.2
盘根是否充足
5.3
阀门的位置是否正确
5.4
对控制阀门做回路测试并确认
5.5
所有控制阀门的动作行程与失效位置到位
5.6
所有控制阀门已经在控制系统的控制之下
6
安全阀
6.1
安全阀在检验有效期内，并有检验标签
6.2
安全阀的额定压力应不超过容器、压力管道、设备的设计压力
6.3
安全阀的隔离门阀已经完全打开
6.4
隔离阀已经上锁或打铅封
7
工艺/设备变更（技改技措项目）
7.1
单元区域历次所发生的工艺设备变更是否集中清楚记录（如清单）？
7.2
是否所有的变更履行了工艺设备变更管理的程序，并得到批准？
7.3
是否所有变更都按照程序作了危害识别分析？
7.4
针对变更所带来的风险（新产生的以及加剧了的）是否都制订和落实了相应的控制措施？
更换或修复在检查或测试过程中发现的丢失或损坏的消防与安全设施
2.3
必要时要将所有消防与安全设施的检查或测试情况留下记录
2.4
检查所有计量仪器、仪表检验是否合格并在有效期内、指示工作正常
2.5
检查所有的安全防护设施是否已经恢复
2.6
检查所有相关的警示标识是否已经恢复
3
检查检修过的工艺管线与设备
3.1
检查关键设备的试运过程的记录，并确认设备的负责人已经签字并归档，确认是否符合停机程序
投用前安全检查（PSSR）清单
启动前安全检查(PSSR)内容清单
启动前安全检查（PSSR）内容清单1．人身安全序号项目检查人是(N)否(N)不适用(N/A)备注1.1 是否准确全面识别了现场的危害，并对有关人员（操作，维护，技术，主管）进行安全培训，危害告知，1.2 个人防护1.2.1 个人安全防护设施配备是否符合现场危害特性？1.2.2 个人安全防护设施足够吗？1.2.3 个人安全防护设施检验合格且在有效期内？1.2.4 个人安全防护设施是否放在合适和容易取到的位置？1.2.5 个人安全防护设施相应人员都已受训并能正确使用吗？1.3 安全监测1.3.1 便携式和固定式安全监测仪表已到位？1.3.2 便携式和固定式安全监测仪表是否检验合格且在有效期限内，并可以正常工作?1.3.3 相应人员都已受训并能正确使用吗？1.4 安全警示标识1.4.1 是否有足够的标志牌、围栏等来标示工作区域或危险区域？1.4.2 仓储区（暂存区）是否有明确的标识？1.4.3 现场受限空间（如隔油池、电缆沟、下水井等）是否有安全标识？1.4.4 生产过程中产生的危险化学品是否都设置了相应的警示标识，标明其危害特性及防护处理措施？1.4.5 对曾经装运危险物料的管道、桶、贮槽等是否做出识别、处理及标识？1.4.6 上锁点有清楚的标示/标签且容易操作1.5 现场防护1.5.1 所有冷/热表面有适当防护，来防止烫伤或冻伤1.5.2 撞到/绊倒的危害被识别，且所有锐角被移除1.5.3 噪音高的区域是否采取了降噪措施或有明显标识？1.5.4 地面的孔洞具有护盖1.5.5 通往高处平台是否有通道或梯子？1.5.6 通道、工作平台是否有围栏等防护设施并防滑？1.5.7 高空作业处是否有满足安全要求的措施？(如安全带系挂点、安全绳等)1.5.8 照明亮度足够吗?1.6 不需要的或妨碍操作的工作台、脚手架、工具、材料、临设等是否清理?1.7 安全冲淋/洗眼器是否可以正常使用？1.8 急救药箱配备充足吗？1.9 是否已经建立进入生产区的人员管制制度？2．职业卫生序号项目检查人是(N)否(N)不适用(N/A)备注2.1 产生气体、液体、粉尘、悬浮液、潮气等卫生危害的场所是否都已评估？2.2 评估出的职业卫生危害因素都采取了足够的消除或控制措施？2.3 是否已确定职业卫生监测点，并制订监测计划？2.4 是否能够按照职业卫生监测计划实施监测？2.5 工作间是否有足够的通风？2.6 对所有的风管是否都设有足够的清洁孔，并定期检查？2.7 安全排放是否远离工作场所而直接到安全地方? 3．人机工程序号项目检查人是(N)否(N)不适用(N/A)备注3.1 工作站、工作空间或设备考虑了人机工程学，以尽量消除、减少弯曲、伸长、交叉或过高等作业？3.2 控制按钮、开关、阀门的位置设置是否方便人员操作? （防止人员过度伸展或弯腰）3.3 显示屏，控制指示盘，起、停、紧急按钮是否容易看清、易懂、操作方便，不易发生错误操作？3.4 工作面、屏幕的炫目反光是否已经消除？3.5 举、提、推、拉重物搬运是否降到最低？3.6 人工搬运有毒有害物料的工作是否降到最低？3.7 重复性用力动作（如，跟随机器的节奏动作）是否降到最低？3.8 操作工、维修人员的活动空间是否足够和舒服？即，能够直立、转身、脚站地且手抱脚腕弯腰90度3.9 紧急报警声是否不受工艺操作噪音的干扰？即员工是否能在任何地方听到紧急警报声？3.10 员工穿着防化服、正压呼吸器等安全保护设备的时间是否降到最低？3.11 物体的摆放是否有序、容易拿到？4．工艺安全信息（PSI）序号项目检查人是(N)否(N)不适用(N/A)备注4.1 化学材料安全技术说明书（MSDS）是最新的吗？在现场可以找到吗？4.2 是否有区域化学品的清单和相互反应矩阵或说明?4.3 是否依据PHA的结果定义和划分安全关键组件、设备、系统，并列入工艺技术资料内？4.4 已经获得或健全最新的装置所需工艺技术资料，包括：4.4.1 工艺设计基础4.4.2 工艺说明4.4.3 界区条件表4.4.4 管道表4.4.5 工艺设备表4.4.6 工艺流程图（PFD）4.4.7 管道及仪表流程图（PID、UID）4.4.8 工艺设备资料及数据表4.4.9 安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表4.4.10 操作规程4.4.11 所有设备随机资料4.4.12 仪表及电气设备的技术资料4.4.13 各阶段PHA报告4.5 是否所有与变更有关的工艺安全信息已经更新并存档？包括：操作手册、报警参数、添加的安全设备、正常操作的偏差、设定值、安全上限与下限等？4.6 操作、维护、技术、管理人员是否已经得到相应的工艺安全信息？5．工艺安全分析（PHA）序号项目检查人是(N)否(N)不适用(N/A)备注5.1 针对新建或改造设备是否进行了各阶段工艺风险分析PHA(可研、初设、详设阶段)？5.2 各阶段所进行的PHAs及最终项目安全报告是否得到检查（核准）？5.3 PHA小组成员是否包括了工艺、机电仪、HSE各专业人员5.4 PHA过程运用了什么方法？□故障假设/检查表□FMEA □HAZOP □故障树5.5 是否针对工艺设备设施变更进行了PHA？5.6 PHA报告中所提出的建议是否全部关闭？5.7 PHA报告提出的所有建议及其关闭情况是否进行归5.8 如果没有进行PHA，是否将启动前的危险和环境因素全部识别并采取措施？5.9 PHA综合报告是否已经完成并得到检查？5.10 PHA报告内容是否与操作、维护、技术人员及受影响的相关部门及装置进行沟通，并签名、归档？6．操作规程/标准/方案序号项目检查人是(N)否(N)不适用(N/A)备注6.1 工艺装置的标准操作条件（工艺指标）是否已建立并得到批准？6.2 工艺操作规程是否制定、更新和得到批准？6.3 工艺操作过程中所有与安全相关的要求是否已经加入到操作规程中？6.4 工艺设备的变更是否需要增添新的安全要求？这些要求是否已增添到操作规程中？6.5 工艺设备的试车/投产方案是否已经制定并得到批准？6.6 试车／投产方案中的临时安全措施是否已经准备就绪？6.7 取样、检验、搬运、装卸、输转、清洗等作业是否制订了适宜的作业程序，并得到批准？6.8 危险作业是否已经得到明确的界定，设置了作业许可，并制定和发布了适宜的程序或规定？6.9 工艺操作是否明确了关键阀门的操作顺序？7．工艺/设备变更序号项目检查人是(N)否(N)不适用(N/A)备注7.1 装置/区域历次所发生的工艺设备变更是否集中清楚记录（如清单）？7.2 所有工艺/设备变更是否得到批准？7.3 是否所有变更都按照程序作了PHA（或危害识别分析）？7.4 针对变更所带来的风险（新产生的以及加剧了的）是否都制订和落实了相应的控制措施？7.5 针对发生变更的工艺/设施设备制订的临时操作规程是否得到批准？7.6 施工过程中所有产生的变更是否得到批准并进行记录？7.7 变更后所带来的技术资料的是否及时更新？7.8 变更是否为所有相关的操作、维护、技术人员所熟7.9 变更实施过程所采取的临时性保护装置或设施是否已经拆除？8．质量保证序号项目检查人是(N)否(N)不适用(N/A)备注8.1 设计质量8.1.1 设计是否符合专利商的全部要求？不一致之处是否得到各方的共同认可？8.1.2 设计采标是否清晰明确？所有设计采标是否是最新标准？设计合同中是否都明确了上述标准？8.1.3 所有设计是否都到审查批准，并完成PHA？8.1.4 设计审查及PHA的建议是否全部得到落实并关闭？8.2 采购质量8.2.1 设备设施的采购文件是否满足设计标准要求？8.2.2 设备设施是否建立了监造计划？监造计划是否得到落实？8.2.3 设备设施制造商、供货商是否取得了相应的资质，并经过审查？8.2.4 运输贮存期间的防护措施是否已经明确并落实？8.2.5 是否按照已经确定的规范完成了所有进货的检验或试验？8.2.6 检验或试验发现的不合格品是否得到了标识、隔离及处置，从而不会进入到施工现场？8.3 安装/施工质量8.3.1 是否完成检查和检验以确保关键设备得到正确安装，并与设计规范和厂商要求一致。
PSSR启动前安全检查清单
4、特种设备（起重机、压力容器等）维护检 项目部
修规程—设备部
5、所有文件是否对员工进行了培训，培训签
到表
设备的维修计划是否已建 1、所有新设备（指新建装置的所有设备或技
立？
改装置的新增设备、含特种设备、安全阀）
都要有对应的设备维护保养说明书——书中
维修保养标准应不低于设备厂家要求的标准
全部新设备的防护维修计划已修订
9.2）
6、泵的数据表
1、起吊设备的技术规格书、随机资料（合格
证、性能测试资料等）
2、《起重机械安装改造重大维修监督检验证
书》（同9.4.5.1）
3、起吊设备操作文件
项目部
4、起吊设备检查、测试报告
5、起吊人员是否有特殊工种证且在有效期内
6、起吊设备照片（铭牌）
7、培训档案及签到表
1.质量合格证明
2.通风系统检查标准和检查表 3.设备操作文件
验报告及其合格证 1、《**工序工艺控制说明书》
2、《**工序连锁操作说明书》
3、测试记录和控制设备合格证明 （PLC、操 项目部
作柱、SIS等）
4、培训人员培训名单签字
1、罐区、泵区围堰的施工方案及验收记录
2、紧急喷淋设备调试和验收
4、紧急封闭设施验收（卷帘门等）
5、紧急喷淋、紧急切断阀门的验收报告、合
2、压力容器设备一览表
3、压力容器操作证
4、设计计算书
5、施工验收记录（强度试验、无损检测、热
处理等） 6、检验日期
项目部
7、检修维护计划及记录表
8、安装告知
9、压力容器培训人名单和证件
10、现场照片
11、安装监督检验报告
1、特殊设备（安全阀、呼吸阀、阻火呼吸阀
化工厂常用PSSR检查表
PSSR Checklist Example A-1 PSSR青单示例A-1Comments讨论PSSR Checklist Example A-2PSSR Checklist Example A-3ATTACHMENTA - PROCESS PR5RTUP S/FETY REVIEW CHECKLISTAREA CR PLANT UNDER REVIEW:DATE:LISTCF PSSFTEAM MEMBERSInstructions for using Ihis form:1. Rsviewtheetie checklisfrid mark acheck incdimn Ato irdicae an iten cr area tobe included inthe raiew2. If the areissies to be esdved after the inta re/iew conpleteAttachment B PSSRPctertia Isue -FiidingFarm3. Fo each iten or area Wtha check incdimn A, pace a check incdimn B when tl® iten orarea has beensasfactoilyieVewed cr a poentia ^旳的has been esdved.Column A Column B Category/PSSRIem to EvaluateInclude CompletedLocation and layoutSiteConditiosDrainageFlod cantdl/pdtectidlPrevailig windAirorweter pdlition ejposuiesOther sitexndition equiring attentionSoil pdectioi instoage, maerias handing&process aeasNearby operationsHazards fomHazards toTraficVehicua/iai loac/pedestranClearances, hazardsAdeqjacy of taffisigisSecuritySpecia rqiiementsm posed ty newfacilityStorage and handlingof chemicalsBuried pipes, tanks o chemic^sewerLeak detection and coitainmertAbove ground storage tanksAdeqjate secGncbry canterrment providedCpa^atingerd maintenance access 吐中左玄！! sfeAdeqjate and accessitiemanwaysUnobstucted prssueAacuum ielif 'entsMerifOdrg cf vets eviewedvent siZg basisprocess saetymanuals)Wnteizaion (ncljCirg iistument c(nnecticrs)Adeqjate ligtirgLabeling 卩33&小用f hazardsOther in;taleiol detailsColumn A Column B Ca：egory/PSSRItem to EvaluateIndude CompletedFlammableand combustibe liqiidsTark pacenent and spacing adequateStesl sipports equirng feprocfingFlammableliaUd beether vents pxcvidsd withflame arestcs cccnservaticnvsrtsNoflane arestcrs cn emergency ielif ventsSafevent dsclarge lcratiorsVapcr-space ignitions hazardsCcrpcrate leccmmended/aoprcved fie pctectian systems inpaceFlammablegases cr liqjefiedflmmable gassesCcrpcrate lecammended/aDploved fie pctecticn systemsinpaceBulk drychemicalsDust eplcsici pdentia ajdtessedTanks truck and railcar unloajing and loading sationsSpill cntainment aid sfe inpoundingAccess pafcm sfetyLighting adsquateGrcundng cabesFixd unloading pump and backflowfreverterEmergencystcp button 血血Ccmectidns lcckaoleandclcsedPlajardng cf hazardsRemotdy operated emergencystcp vdve fovehicls carynghaardousmateriasFusibeHrk fe valve onvehicls withbottcm unlcading f flanmdDlePcrtablefie eXirguishe a ground level orflanmaoleSafety shower and eyewashunitsRecommended firq)otecti(n systems inplaosElostrcaProcessGenera wokpaceSafecpelatoraocessBuildng eXtsmarkedLighting adsquateSaetyshower and e/ewashunitsAccessibleLocked cn each deckLocked inccrtrd r(o mPcrtabefie eXirguishesAccessibleLocked on each deckLocked inccrtrd r(o mHuman FavorsLaoeling cf equipment, ppng crticavaves,fied iistuments,switclesLcc^ion cf fild instrumentsSampliig poirisOperatortask safetyOperatortask ergcncmicsOpporturitie for cperatcr e r orNcr-rcutinetasksChemical E:posire FbzarcSPotertia exoosLresEngireering cortiols dequateBUICig verlil^ioT/fesh air irlakesToXc gsmoritos, aaimsProtectiveaquipmert IccstioiPlacarcirgProcess PipingCo-stiuctioi appopratefor dutyMaeriOs qalityassuarce (rcludingflange bolts) if CCal, cUrngcorstiuctiarWakmarshipfor exampe no shot flange bolts)Routing saisfatoyAcbqjateysipportsC andgjicbdAllowance for thermal exparsioT/ro referencesNosmall Cbmeter connectiois vjlreraDletobroakage/f^ueE>pansioi bdlovs pjcpely irstalel/ppng nd able tomovesicbways/bellovedUndamaged during irstalaionFleXblepiprg connectos cdrectlyirst^ec/undamaged (forexample kiked) duingiistalaionNecessay dr^ns prcvicl^dHazardous outlets pugged C I OBG CThermal hyCrost^ic)pressure rdie (ncludng hettiacedssitiois)Sidht gasses and gauge gassesExtenal corosioi protectionFreeze prdectidnInsiJationaCequate fopersoral potectioiProtectiv百lange covesAppoved hoses and hose and connectos (TO impovisetiois) Process VeitsFlammableliqjid beether verts povidsd withflame airestas oconservationMentsTdltaepressue gauge or otherirCicetor povideC betweenrupture disc ad relif $lve where a disc isstaleC belowa elif vaveDisclarge piping fom emergency pessuie rdif cbvices unestrct创by 90 cbgree dls.Excessive leigth or flme arrestersProvisions such as dan holes toprevent ajcimula：ion frainwator in discharge pipingDisclarge piping aCequEtelysu^ported towithstard reactivefaces f pressuie ventingSafevert dsclarge loEatiorsManifddng cf vets eviewedVent siing basis;cCcumentati(nDuctworkCleanoutsHeat Exchangers,由cketsVent, afeirsThermal hydrostaic)pessue relieM^rtenance access tube binde)MachineryGuardngLocW emergency step buttonEmergencyldDric^icn of crticdmachneryMartenarce povisionLocW exhaust vntiiaicn lequired forslaftsealsPumpsBackflw preventionCamectiig piping adfequateysipportedtoimit foces on casingsSeal spay戸威血®Isdekid fe m^ntenancePreparaticr for martenarce (diainand vent po/icted) ContainmentSpill coainmentFirewater unofProcess 6*『008*『01 R^omoom iiherert saety/s. pocess hazards)VentiiaonEmergercyli(htiigFirepatecticnFiddwirngsexritySystem cbe securityPower sipplyOpa^atarinerfaDe(s)Alarm systemsEmergercyshJtcawlr-nermal and emergencySoftwaie access/s^iritySoftwaie back-upUtlitesWater SupplyNomunicipal/potdDlewatertothe pocessSteam Boiles and DstributonFesdwaterteatmentchemicals landingGas ppng outingCcmDusticn caltalsHigh and lowcrum water leel Warms poVcIbdBypass aound Fedwater regulator accessiDlefam 呼£^0 le/dand locked whereDrum level gauge gass c⑧ be seenTwo imfependert lowwater levl tips provided for unattendedbDilesDual saetyrelif vdvs insaviceColumn A Column B Ca：egory/PSSRIfem to EvaluateInclude CompletedRdie dsclargs piping a(eqi£telysipportedand cranedNcn-retirnvalve onsteam autieDistbUicn piping -se Pocess ppngCcndensste dainageadequateCompressed Air SystemsNcn-lubrica：edccnstiuctio or non-flammaDlesyrthetic lbricantsused forcampresscrDischarge pressues dDove 100 psigElectricalTransfcrmer 血血Mctor colrd ceiters)Standby Emegency UtilitySystemsReviewpro/isiois tosaisy proceecls sdietyiequiiementsWaste Handli ng/Teatme ntInspect newfacilit einthe samemanner as pocess facit i esWarehouseFlammableand combustibe liqiidsFoklift and Motcrized Hand TrucksTrdfficsfetyNon combustibefueRecommended FiePrctectioi Systems inPaceMantanance Areaand ShopGeneralLocOI eXhaust '/ntil^oi po/ided fo weldingLocker Room and Lunch RDomAdeqjate spacePro/siois toprotect。
空分管道PSSR 检查表
阀门型式是否正确，是否与设计相符（阀门类型、材质、压力等级等）
阀门公称压力、公称直径、介质流向标识正确
安全阀是否按设计要求定压，其铅封是否完好，现场安装位置应尽可能靠近所保护 的设备或主管安装
为防止安全阀放空时的振动，安装有安全阀的管道需增设支架
现场 检查
11
安全阀
安全阀入口管应布置成能使管内液体自流向所保护设备或主管道的形式 安全阀出口管与放空总管连接时，为使管内介质自流进入总管，应顺着总管介质流 向与总管呈45度连接。 安全阀是否有校验记录 安全阀是否在有效期内 安全阀是否建立台账 安全阀前后手阀是否建立管理台账 泄放点是否引到安全的位置（不能对人、对设备构成危害） 排放管是否有足够的支撑与固定，管径是否符合要求。 隔离阀门已经完全打开 隔离阀是否已经上锁或打铅封 隔离阀门状态检查确认清单是最新的吗 直接排放的安全装置是否有排水孔、防雨帽
阀门安装位置是否开关方便、灵活好用。
检查阀座垫圈、阀盖等是否符合要求，阀门的手轮及辅助操作设施是否灵活好用；
10
阀门 阀门的限位设施是否可靠。
检查阀体、阀盖等不得有裂缝、砂眼和其它影响强度的缺陷，铭牌完整清晰。
闸阀的手轮不能向下，室外阀门的外露阀杆要涂润滑脂并加防尘套；减压阀要直立 安装在水平管道上，不允许倾斜
检查控制阀门的动作与控制信号的反应是否一致
检查阀门执行机构齿轮箱的润滑情况；
12
电动、气动 执行机构
检查所有单个仪表，并与DCS和SIS相对应，确认单个回路或回路组是否与信号一致。
阀门手动/自动切换是否流畅
现场开关显示与实际工况是否一致
检查结果
问题分类 检察人员签字 检查时间
不的阀门）资料PSSR 检查表
海川化工论坛-复件 投用前安全检查(PSSR)清单
****公司投用前安全检查（PSSR）清单（适用于停工检维修没有变更的项目）生产单元/设备名称检维修项目的简要描述：序号项目检查人是否不适用备注1清理所有不必要的检修材料1.1工作台/ 脚手架1.2检修后所有废弃或更换下来的物品1.3水压试验设备及其它临时设备1.4临时的连接管线、软管、电源线路、标识等1.5未使用完且不必要的检修用料1.6其它需要清理的物品2消防与安全设施2.1对消防与安全设施进行检查或测试2.2更换或修复在检查或测试过程中发现的丢失或损坏的消防与安全设施2.3必要时要将所有消防与安全设施的检查或测试情况留下记录2.4检查所有计量仪器、仪表检验是否合格并在有效期内、指示工作正常2.5检查所有的安全防护设施是否已经恢复2.6检查所有相关的警示标识是否已经恢复3检查检修过的工艺管线与设备3.1检查关键设备的停机过程的记录，并确认设备的负责人已经签字并归档，确认是否符合停机程序3.2安装好所有堵头（丝堵或盲板）3.3确认所有阀门处在正确的位置3.4对所有与维修有关的连接部位的气密性进行检测3.5检查盲板清单，并将签字确认的清单复印件附到此报告上4法兰4.1检查所有螺栓松紧4.2检查螺栓垫片是否合适齐全4.3检查法兰垫片是否摆正位置4.4检查法兰有无损伤5阀门5.1更换或调整盘根是否符合要求5.2盘根是否充足5.3阀门的位置是否正确5.4对控制阀门做回路测试并确认5.5所有控制阀门的动作行程与失效位置到位5.6所有控制阀门已经在控制系统的控制之下6安全阀6.1安全阀在检验有效期内，并有检验标签6.2安全阀的额定压力应不超过容器、压力管道、设备的设计压力6.3安全阀的隔离门阀已经完全打开6.4隔离阀已经上锁或打铅封6.5如果可能，验证隔离阀确实已经打开7因为事故停产检修需确认的7.1事故原因是否查找到7.2事故原因是否得以纠正7.3操作员工是否得到教育7.4预防事故再次发生的措施是否得以落实8启动辅助用料8.1检查辅助用料是否符合工艺设备要求的标准8.2检查辅助用料是否符合工艺设备要求和数量9其它相关系统（动力、冷却、循环系统等）9.1检查相关系统是否满足启动要求9.2动力系统在启动前绝缘检测是否合格，封头是否符合防爆要求10其它检查项目10.1确认所有操作与维护的程序符合要求10.2确认操作者已经拿到有关设备启动的操作程序，并经过培训合格后取得相应的资格证书10.3与维护人员维修负责人讨论交换检查意见，一致同意所有的工作项目已经完成投用前安全检查（PSSR）清单（适用于新、改、扩建和变更项目）生产单元/设备名称1．人身安全序号项目检查人是否不适用备注1.1是否准确全面识别了现场的危害，并对有关人员（操作，维护，技术，主管）进行安全培训，危害告知， 1.2个人防护 1.2.1个人安全防护设施配备是否符合现场危害特性？1.2.2个人安全防护设施足够吗？ 1.2.3个人安全防护设施检验合格且在有效期内？1.2.4个人安全防护设施是否放在合适和容易取到的位置？1.2.5个人安全防护设施相应人员都已受训并能正确使用吗？1.3安全监测 1.3.1便携式和固定式安全监测仪表已到位？1.3.2便携式和固定式安全监测仪表是否检验合格且在有效期限内，并可以正常工作?1.3.3相应人员都已受训并能正确使用吗？1.4安全警示标识 1.4.1是否有足够的标志牌、围栏等来标示工作区域或危险区域？1.4.2仓储区（暂存区）是否有明确的标识？1.4.3现场受限空间（如隔油池、电缆沟、下水井等）是否有安全标识？1.4.4生产过程中产生的危险化学品是否都设置了相应的警示标识，标明其危害特性及防护处理措施？1.4.5对曾经装运危险物料的管道、桶、贮槽等是否做出识别、处理及标识？1.4.6上锁点有清楚的标示/标签且容易操作1.4.7进出路径是否有标识？1.5现场防护 1.5.1所有冷/热表面有适当防护,来防止烫伤或冻伤1.5.2撞到/绊倒的危害被识别,且所有锐角被移除1.5.3噪音高的区域是否采取了降噪措施或有明显标识？1.5.4地面的孔洞具有护盖 1.5.5通往高处平台是否有通道或梯子？ 1.5.6通道、工作平台是否有围栏等防护设施并防滑？1.5.7高空作业处是否有满足安全要求的措施？(如安全带系挂点、安全绳等)1.5.8照明亮度足够吗? 1.6不需要的或妨碍操作的工作台、脚手架、工具、材料、临设等是否清理?1.7安全冲淋/洗眼器是否可以正常使用？1.8急救药箱配备充足吗？ 1.9是否已经建立进入生产区的人员管制制度？1.10透视孔、流向指示、仪表玻璃是否符合安全要求？1.11在清理与维修时人体与化学材料接触是否控制到最低？1.12正压空气呼吸器是否按标准配备齐全，状态完好可靠？1.13声光报警装置是否检验合格且在有效期限内，并可以正常工作？1.14禁止触摸的标记是否明显？1.15物料危害培训材料和沟通（告知）程序是最新的吗？2．职业卫生序号项目检查人是否不适用备注2.1产生气体、液体、粉尘、悬浮液、潮气等卫生危害的场所是否都已评估？2.2评估出的职业卫生危害因素都采取了足够的消除或控制措施？2.3是否已确定职业卫生监测点，并制订监测计划？2.4是否能够按照职业卫生监测计划实施监测？2.5工作间是否有足够的通风？ 2.6对所有室内通风系统的风道，过滤器是否有定期检查计划？2.7安全排放是否远离工作场所而直接到安全地方?3．人机工程序号项目检查人是否不适用备注3.1工作站、工作空间或设备考虑了人机工程学，以尽量消除、减少弯曲、伸长、交叉或过高等作业？3.2控制按钮、开关、阀门的位置设置是否方便人员操作? （防止人员过度伸展或弯腰）3.3显示屏，控制指示盘，起、停、紧急按钮是否容易看清、易懂、操作方便，不易发生错误操作？ 3.4工作面、屏幕的炫目反光是否已经消除？3.5举、提、推、拉重物搬运是否降到最低？ 3.6人工搬运有毒有害物料的工作是否降到最低？3.7重复性用力动作（如，跟随机器的节奏动作）是否降到最低？3.8操作工、维修人员的活动空间是否足够和舒服？ 即，能够直立、转身、脚站地且手抱脚腕弯腰90度3.9紧急报警声是否不受工艺操作噪音的干扰？即员工是否能在任何地方听到紧急警报声？3.10员工穿着防化服、正压呼吸器等安全保护设备的时间是否降到最低？3.11物体的摆放是否有序、容易拿到？ 4．工艺安全信息（PSI）序号项目检查人是否不适用备注4.1化学材料安全技术说明书（MSDS）是最新的吗？在现场可以找到吗？4.2是否有区域化学品的清单和相互反应矩阵或说明?4.3是否依据PHA的结果定义和划分安全关键组件、设备、系统，并列 入工艺技术资料内？4.4已经获得或健全最新的装置所需工艺技术资料，包括：4.4.1工艺设计基础 4.4.2工艺说明 4.4.3界区条件表 4.4.4管道表 4.4.5工艺设备表 4.4.6工艺流程图（PFD） 4.4.7管道及仪表流程图（PID、UID公用工程流程图）4.4.8工艺设备资料及数据表 4.4.9安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表4.4.10操作规程 4.4.11所有设备随机资料 4.4.12仪表及电气设备的技术资料 4.4.13各阶段PHA报告 4.5是否所有与变更有关的工艺安全信息已经更新并存档？ 包括：操作手册、报警参数、添加的安全设备、正常操作的偏差、设定值、安全上限与下限等？4.6操作、维护、技术、管理人员是否已经得到相应的工艺安全信息？4.7安全阀的压力设定是否符合要求并通知到操作和维修人员4.8工艺安全信息管理的程序已经制定完成？4.9有毒有害物料的相关管理标准已经准备好？4.10取样点是否被设置在合适易操作的位置？4.11取样点是否足够？5．工艺安全分析（PHA）序号项目检查人是否不适用备注5.1针对新建或改造设备是否进行了各阶段工艺风险分析PHA(可研、初设、详设阶段)？5.2各阶段所进行的PHA及最终项目安全报告是否得到评审（核准）？5.3是否针对工艺设备设施变更进行了PHA？5.4PHA报告中所提出的建议是否全部关闭？ 5.5PHA报告提出的所有建议及其关闭情况是否进行归档？ 5.6系统的PHA未开展时，是否将启动前的危险和环境因素全部识别并采取措施？5.7PHA综合报告是否已经完成并得到评审？5.8PHA报告内容是否与操作、维护、技术人员及受影响的相关部门及装置进行沟通，并签名、归档？6．操作规程/标准/方案/公用工程/生产指挥序号项目检查人是否不适用备注6.1工艺装置的标准操作条件（工艺指标）是否已建立并得到批准？ 6.2工艺操作规程是否制定、更新和得到批准？6.3工艺操作（高危作业）过程中所有与安全相关的要求是否已经加入到操作规程中？6.4工艺设备的变更是否需要增添新的安全要求？这些要求是否已增添到操作规程中？ 6.5工艺设备的试车/投产方案是否已经制定并得到批准？6.6试车／投产方案中的临时安全措施是否已经准备就绪？6.7取样、检验、搬运、装卸、输转、清洗等作业是否制订了适宜的作业程序，并得到批准？6.8危险作业是否已经得到明确的界定，设置了作业许可，并制定和发布了适宜的程序或规定？6.9开／停工方案中是否明确了阀门的操作顺序？ 6.10新的操作规程是否需要用水、化学溶液或其它安全的中性溶液进行试验过？6.11如果需要试验，是否有相应的操作规程来保证？6.12如果试验未达到要求，是否对操作规程或设备存在的问题进行改进？6.13供排水系统是否正常运行？6.14蒸汽系统是否平稳供给？6.15供氮、供风系统是否运行正常？6.16化工原材料、润滑油（脂）是否准备齐全？6.17通讯联络系统是否运行可靠？6.18物料贮存系统是否处于良好待用状态？6.19运销系统是否处于良好待用状态？7．工艺/设备变更序号项目检查人是否不适用备注7.1装置/区域历次所发生的工艺设备变更是否集中清楚记录（如清单）？ 7.2所有工艺/设备变更是否得到批准？ 7.3是否所有变更都按照程序作了PHA或危害识别分析？7.4针对变更所带来的风险（新产生的以及加剧了的）是否都制订和落实了相应的控制措施？7.5针对发生变更的工艺/设施设备制订的临时操作规程是否得到批准？7.6施工过程中所有产生的变更是否得到批准并进行记录？7.7变更后所带来的技术资料是否及时更新？7.8变更是否为所有相关的操作、维护、技术人员所熟知？7.9变更实施过程所采取的临时性保护装置或设施是否已经拆除？7.10所有变更是否按照工艺设备变更程序进行或检查过了？7.11工艺设备变更的各个技术项目的检查都完成了吗？7.12变更申请表中所有的项目负责人都已经签字确认了吗？7.13是否所有的变更履行了工艺变更管理的程序？8．质量保证序号项目检查人是否不适用备注8.1设计质量 8.1.1设计是否符合专利商的全部要求？不一致之处是否得到各方的共同认可？8.1.2设计采标是否清晰明确？所有设计采标是否是最新标准？设计合同中是否都明确了上述标准？8.1.3所有设计是否都到审查批准，并完成PHA？8.1.4设计审查及PHA的建议是否全部得到落实并关闭？8.2采购质量 8.2.1设备设施的采购文件是否满足设计标准要求？8.2.2设备设施是否建立了监造计划？监造计划是否得到落实？8.2.3设备设施制造商、供货商是否取得了相应的资质，并经过审查？8.2.4运输贮存期间的防护措施是否已经明确并落实？ 8.2.5是否按照已经确定的规范完成了所有进货的检验或试验？ 8.2.6检验或试验发现的不合格品是否得到了标识、隔离及处置，从而不会进入到施工现场？8.3安装/施工质量 8.3.1安装工程质量合格。
PSSR_检查清单
Page 2 of 31
PSSR 检查类别/项目
导线直径、启动器和过载荷是否已按照美国国家电气法规 (NEC)确定了合适的规 格? 设计是否已考虑电气动火作业的要求以及靠近电源线的吊车的要求，以便减少断 电的要求？ 设计是否已包括足够的空间用于变压器、电机和其他类似设备的通风？ 变压器的位置设计是否合理? 是否很好地设计了电机控制中心? 配电盘通道，配电盘周围的间隙，钥匙等 电缆接入部分-密封、保洁和其他问题 配电盘电源标识？多相馈电？ 需要空间加热器吗？ 配电盘里的照明 用于室外配电盘的雨篷等 有保护设置吗？ 配电盘清单 有备用容量吗？ 有个人防护设备吗？有高压绝缘垫吗? 有高压绝缘手套吗? 有应急/备用电源吗？ 有变速驱动器,且在工厂里试运行 房间通道、许可证、可维修性、设备的进/出口 配电盘里的图纸袋 电压警告牌? 通风充足吗？ 区域适宜性-国际防护等级，GMP适宜性，危险区域分类 泄压/真空泄放 新的或改造的安全泄放设备或排空系统是否符合工程要求和工厂要求？ 在为了维修而进行的清理或准备期间，是否解决了可能会由于突然冷却，冷凝， 泵出而造成外部压力（或真空）问题，或由于可能浸没溢流管而造成外部压力问 题？ 是否已规定在压力/真空泄放设备出入口仅可使用全通径阀门？ 是否已适当地审查了安全泄放设备入口或出口管线的变化？ 是否提供了足够的设施（报警、检测器、冗余及其他）以减少由于设备，仪表或 公用工程故障而造成泄放设备误动作的风险？ 安全泄放设备的出口是否已设置在可以避免人员伤害和相关设备的损坏的地方？ 设计包括安全阀的垂直安装吗？ 在P&ID图上有标准标记吗？ 泄放线排空到一个安全地点吗？ 释放线和泄放设备安全吗?尺寸足够大吗？
PSSR 检查类别/项目
适用吗？ (是 / 否，为什么？）
XX开车前总的安全检查表(PSSR)
如果需要，是否检查过新安装设备的安全性能？
ES6
新的或者改造过的电缆接点是否确认是完全密封绝缘的?
ES7
设备和报警指示灯是否已通过检查确认？
ES8
现场临时线路是否已拆除？
ES9
新装或维修过的电动机是否经过了转动检查？
ES10
新安装的电气安全联锁设计有没有检验确认是可行的？
ES11
有没有使用高阻表等测量仪表对新安装的电气设备进行电气绝缘测试？
ES12
所有新安装改造的照明设备是否检测正常？
ES13
该区域内所有电器设备的安全保护设施是否调试合格并投入运行？
ES14
该区域内的接地网是否测试合格？
ES15
该区域内所有电器设备是否按照使用说明书调试合格？
ES16
所有新安装的设备启闭器上是否都提供了操作指导说明？
ES17
电缆槽上的盖板是否都已盖好？
C8
设备仪表控制回路是否都经过测试工作正常？
C9
现场监控摄像体统是否安装调试Байду номын сангаас毕？
C10
报警联锁是否根据严重程度进行了分级？
C11
所有的控制组态软件是否有新可靠备份储藏在防火保险箱里？
C12
压力表在未工作状态是否为零？
工艺安全：
N/A
是
否
NO.
需要回答的问题
PS1
是否确认所有联锁开关解锁后才能开车？
所有工号是否已设置工号说明标识牌？
P12
说有氮气管线管封的设备及排风口、导淋口是否明确标有氮气存在？
P13
装置内部是否配备有足够的安全淋浴设备和洗眼器？
P14
开车前所有洗眼器是否确认维修正常并在备用状态？
PSSR检查表(简版)
洗眼器和安全喷淋是否足够并安装在合适的位置
17
设备跨接/接地是否符合规范
18
所有的安全阀或防爆片是否都安装就位并测试，是否有日常维护程序
RC确认：
6、培训要求
序号
项目
是
否
不适用
备注
1
是否已完成培训标准操作程序
2
是否已完成培训安全操作规程
3
是否已完成培训MSDS/化学危害信息
4
是否已对所有相关人员（操作、维修、技术和管理）进行足够和适当的培训
项目经理确认：
2、文件到位并已获批准
序号
项目
是
否
不适用
备注
1
批记录（包括安全操作规程）
2
设备操作、维护规程
3
项目应急预案（包括紧急停车等非正常情况）
车间经理确认：
3、工艺技术信息
序号
项目
是
否
不适用
备注
1
是否有最新版本的PID图
2
是否有最新的MSDS/化学危害信息
3
是否提供了安全操作范围
4
是否有设备清单（统一模板）
完成日期
确认日期
问题类别A----在授权和开车前应完成的任务
问题类别B----开车后应完成的任务
只有当开车前待完成的任务都完成时，请在下面签名：
PSSR负责人意见：
签名：
日期：
RC部门意见：
签名：
日期：
生产副总意见：
签名：
日期：
图形控制面板是否可以使用
8
计算机控制系统是否可以使用
9
工艺安全信息是否已经到位
设备动力部/工程部确认：
8、工艺控制系统
开车前安全审查报告(PSSR)
1-B1
容器被正确关闭，关闭前完成内部检查确认
1-B2
所有阀门（包括调节阀和止回阀）的正确安装和方位进行了核实（包括工艺、仪表和公用工程）？
1-B3
.是否对阀门、法兰和八字盲板进行了检查，以确保其正确的压力等级和匹配。
1-B4
是否对所有法兰的垫片、螺栓拧紧度以及限流孔板进行了检查？
1-B5
3．现场清理和开车准备
编号
审查项
完成
不适用
负责人
日期
备注
A.现场清理和开车准备
3-A1
设施保管/控制/监管已移交给运行。
3-A2
所有的公用工程是否已经投用，风（仪表风、工厂风、氮气）、水（消防水、冷却水）、蒸汽、电、照明
3-A3
施工设备、剩余设备、无关工具、未使用部件和空罐被清理出装置区。
3-A4
消防通道畅通，紧急疏散通道畅通
1-D4
仪表是否进行了调校？
1-D5
是否对所有的报警、停车和排放设定值进行了检查？
1-D6
不是开车所必须的控制或安全回路中的旁路是否都已经解除
1-D7
是否对所有关键/SIS仪表及其相关逻辑进行了调校/检查，并确保可以使用？
1-D8
仪表PV读数是否为环境值或零值。
1-D9
在线分析仪表已投用
1-D10
F&G系统已投用
1-B16
压力测试、保压试验、外部试漏是否完成，吹扫、清洗、气密、干燥、置换已完成
C.动设备
1-C1
所有的润滑油系统是否投用？是否按照厂商的规范对轴承进行了润滑？
1-C2
所有的设备是否用正确的流体加注到正确的液位，并按照需要进行了补液？
化工厂常用PSSR检查表
PSSR Checklist Example A-1 PSSR清单示例A-1PSSR Checklist Example A-2Ha ve wor k st at io n s b e en d es i gne d a nd eq u ip p e d s o th a t th e o p er a to r c a n a d op t a co mf o rt a bl e po s it io n? (Tha t i s, a bl e t o st an d, o r ch an g e po s it io n a nd si t up rig ht, an gl e a t e lb o ws a nd k n e e s 90, f eet o n fl oo r.)PSSR Checklist Example A-3AT T AC H MEN T A - PRO C ESS PRE-ST ART UP S AFET Y REVIEW C H EC KL ISTAREA O R PL AN T UN D ER REVI EW:D AT E:L IST O F PSSR T EA M ME MBE RS:Inst ructi o ns fo r usi ng t hi s form:1. R e vi e w t he en ti r e c he ck li st a n d ma r k a ch ec k i n c ol u mn A t o i n di ca t e a n it e m o r a re a t o b e i n cl u de d i n t he re vi e w.2. If t h er e a r e is s u es t o be r e so l ve d a ft e r th e i n iti a l r ev i e w, c o mp le te Att a ch me n t B - PSS R Pot e nti al Is su e–Fin di ng Fo rm3. Fo r e a ch it e m o r ar e a wit h a c he ck i n c o lu mn A, p l ac e a ch e ck i n c ol u mn B wh e n th e i te m o r a re a h as be e n s at i sf a ct or il y rev ie we d o r a po te nt i al pr o bl e m h as be e n r es o lv e d.Co l umn A Incl ude Col umn BCompl et edCa t ego ry/PS SR It em t o Eva l ua t eL oca ti on a nd l a youtSit e Co n di ti o nsDr a in a geFlo o d c on tr ol/p ro t ec ti onPr ev a ili n g wi n dAir or wat er p ol lu ti o n e x po s ur e sOt he r s it e c o nd it i on s r e qu ir i n g at te nt i onSoi l p ro te c ti on in st or a ge, ma t er i al s h a n dl in g & p ro c e ss a re a s N ea rby opera ti o nsHa za r ds fr o mHa za r ds toT raf f icVeh ic u l ar/r ail r o ad/p ed e st ri a nCle a r an c es, h az a rd sAd eq u a cy of t r aff ic si gn sIncl ude Compl et edSecuri t ySp ec ia l r e qu ir e me nt s i mp o s ed by ne w f ac il it ySt ora ge a nd ha ndli ng of chemi ca l sBu ri e d p ip e s, t a nk s o r c he mi c al se we rLe a k d et ec ti o n a n d c o nt ai n me n tAbove ground st ora ge t a nk sAd eq u at e s e co n d ar y c o nt ai n me nt pr o vi d edOp e ra ti n g a n d ma i nt e n an c e a cc e ss a de q u at e a n d s af eAd eq u at e an d ac ce s si b le ma n wa ysU no b st r uc te d pr es s ur e/v ac u u m re li ef ve nt sM an if ol d in g o f v en t s re v ie we dDo c u me nt ed ve n t s iz in g b a si s (p ro ce s s s a fe ty ma n u al s)Wi nt er iz a ti on(i n cl u di n g i n st r u me nt c o n ne ct io n s)Ad eq u at e l i ght i n gL ab el i n g, pl a c ar di n g of h az ar d sOt he r i n st al l at io n de t ai lsFla m ma b le a nd co mb u s ti bl e l iq u id sTa nk pl a ce me n t a n d s p a ci n g ad e q ua t eSte el s up p or ts re q ui ri n g fi re p ro of i n gFla m ma b le l i qu i d b re a th e r v en t s p ro vi ded wit h f l a me a rr e st or s o rco n se r va ti o n v en t sNo fl a me ar re st o rs on e mer ge n cy re li ef ve n tsSaf e v e nt di s ch a r ge l oc at i on sVa po r-s pa c e i gn iti o n s h az a r dsCor p or a te re co mme n d e d/a pp r ov e d fi re pr ot e ct io n s y st e ms i n pl ac eFla m ma b le ga s es or l i qu ef i ed f l a mma b l e ga s s esCor p or a te re co mme n d e d/a pp r ov e d fi re pr ot e ct io n s y st e ms i n pl ac eBul k dry chemi ca l sD us t e xpl o si on p ot en ti a l a d dr e ss e dT a nk s t ruck a nd ra il ca r unl oa di ng a nd l o a di ng st a ti o nsIncl ude Compl et edSpi ll co n ta i n me nt an d sa fe i mp ou n di n gAcc e ss pl a tf or m s a fe tyLi gh ti n g a de q u at eGr o un d in g c a bl e sFi xe d u n lo a di n g p u mp an d ba c kfl o w pr e ve nt e rEme r ge nc y s to p bu tt o n l oc at i onCo nn e ct io n s lo c ka b le a nd cl o se dPl ac a rd i n g o f h a z ar d sRe mo te l y o pe r at ed e me r gen cy st o p v al v e f or ve hi cl es ca rry in g h a za r do u sma te ri a l sFu si bl e-li n k fi re v al ve o n v eh ic le s wit h b ot to m u n lo a d in g of fl a mma b l ePo rt a bl e fi re e xt in gu i s he r a t gr o u nd le ve l o r fl a mma bl eSaf e ty sh o wer a nd ey e wa sh u ni tsRe co mme n d e d f ir e p ro t ec ti on sy s te ms in pl a c eEle ct ri c alProcessGe n er a l wo rk pl a ceSaf e o p er a to r a c ce s sBu il d in g e xi t s ma r ke dLi gh ti n g a de q u at eSaf e ty sh o wer a nd ey e wa sh u ni tsAcc e ss i bl eLo c at e d o n e a ch de ckLo c at e d i n c on tr ol ro o mPo rt a bl e fi re e xt in gu i s he rsAcc e ss i bl eLo c at e d o n e a ch de ckLo c at e d i n c on tr ol ro o mH uma n Fa ctorsL ab el i n g o f e q ui p me nt, pi p i n g, c ri ti c al v al ve s, f ie l d i ns t ru me n ts, s wit ch e sIncl ude Compl et edLo c at io n of f ie ld in s tr u me nt sSa mp li n g p oi nt sOp e ra t or t a sk s af et yOp e ra t or t a sk er go n o mic sOp p or t un it ie s f or o pe r at or e r ro rNo n-r ou ti n e t a sk sCh e mic a l Exp o su re Ha z ar d sPot e nt i al e xp os u re sEn gi ne er i n g c o nt ro l s a d eq u at eBu il d in g v en ti l at io n/fr es h ai r i nt a ke sTo xi c ga s mo n it or s, al a r msPr ot ec ti ve e qu i p men t l oc a ti o nPl ac a rd i n gProcess Pi pi ngCo ns tr u ct io n ap p ro p ri at e f or d ut yM at er i al s q u al it y a s s ur a nc e (i nc lu d in g fl a n ge bo lt s), if cr it ic a l, d ur i n gco n st ru c ti onWo rk ma n s hi p (fo r e xa mp le, n o s ho rt fl a n ge b ol t s)Ro ut i n g sa ti sf a ct o ryAd eq u at e ly su p po rt e d a n d gui d edAll o wa nc e f or t h er ma l e x p a ns i on/n o r ef er e nc esNo s ma ll di a me te r c on n ec ti o ns v ul ne r a bl e t o b re a k a ge/f a il ur eExp a ns io n be ll o ws p ro p er ly in st a ll e d/p i pi n g no t a b le to mo vesi d e way s/be ll o wedU n da ma ge d d ur i n g i n st al l at io nFle xib l e pi p in g c o nn e ct or s c or r ec tl y i ns t al le d/u nd a m a ge d (f o r e x a mpl e,ki nk e d)du ri n g i ns t al la ti o nNe c es s ar y d r ai n s p ro v id e dHa za r do u s o ut le t s p lu gge d cl o se dTh er ma l (h y dr os t at ic) p re s s ur e r el ie f (i n cl u di n g h ea t-t ra c ed se ct i on s)Si ght gl as s es a n d ga u ge gl as s e sIncl ude Compl et edExte r na l c or r os io n pr ot ec ti o nFre ez e p r ot ec ti o nIns u l at io n a d e qu a te f o r p er s on a l p ro te ct i onPr ot ec ti ve fl a n ge c ov er sAp pr o ve d h o se s an d ho s e a n d c on n ec to r s (no i mpr ov i sa ti o ns)Process Vent sFla m ma b le l i qu i d b re a th e r v en t s p ro vi d ed wit h f l a me a rr e st ors o rco n se r va ti o n v en t sTel lt a le pr e ss u re ga u ge o r o th e r i nd ic a to r p r ov i de d b et wee n r u pt u re di s c a n dre li ef va l ve whe r e a di sc is in st a ll e d b el o w a re li e f v al v eDi s ch a r ge p ip i n g f ro m e me r ge nc y p r es s ur e r el ie f d e vi ce s un re s tr ic te d by90de gr e e el l s,Exce s si v e le n gt h o r fl a me ar r es to r sPr ov is i on s s u c h a s d r ai n h o le s t o p re v en t a c cu mu l at i on of r a i n wat er i ndi s ch a r ge p ip i n gDi s ch a r ge p ip i n g ad e q ua t el y s u pp or t ed t o wi t hs t an d r ea c ti ve f o rc e s ofpr e ss u re ve nt i n gSaf e v e nt di s ch a r ge l oc at i on sM an if ol d in g o f v en t s re v ie we dVen t s iz in g b a si s; d o cu me n t at io nD uct workCle a n ou t sH ea t Excha ngers,J a ck et sVen t, d r ai n sTh er ma l (h y dr os t at ic) p re s s ur e r el ie fM ai nt e n an c e a cc e ss(t u be bu n dl e)Ma chi neryGu a r di n gLo c al e mer ge n cy st o p b ut to nEme r ge nc y l u br ic a ti on of cr it ic al ma c hi n er yM ai nt e n an c e p ro vi s io n sIncl ude Compl et edLo c al e xh a u st ve nt il a ti on re q ui r ed f o r s h af t s ea l sPumpsBa ck fl o w pr ev e nt io nCo nn e ct in g p ip i n g ad e q ua te l y s u pp or t ed t o l i mit f o r ce s o n c a si n gsSe al sp r ay pr ot e ct io nIso l at io n f or ma i nt e na n cePr ep a r ati o n f or ma i nt en a n ce (d r ai n a n d v e nt pr o vi d ed)Cont ai nmentSpi ll co n ta i n me ntFir e wat er r u n offProcess C ont rol s/C ont rol RoomCo nt ro l r oo m i n he re n t s af et y (v s. p ro ce s s h a za r ds)Ven ti l at io nEme r ge nc y l i ght in gFir e p ro t ec ti onFie l d wir i n g s e cu ri t ySys t e m c a bl e se c ur it yPo wer su p pl yOp e ra t or i nt e rf a ce(s)Al ar m s ys te msEme r ge nc y s h ut d o wnCo mmu n i ca ti o ns- n or ma l an d e me r ge n cySof t war e a c ce s s/s e cu ri tySof t war e b a ck-u pUti li ti es Wa t er Suppl yNo mu n ic ip a l/p o ta b le wat e r co n n ec ti o ns t o t h e p r oc e ssSt ea m Boi l ers a nd D i st ri buti onFee d wa te r tr e at me n t c he mi c al s ha n dl i n gG as pi p in g r ou ti n gCo mb u st io n c o nt ro lsIncl ude Compl et edHi gh a n d l o w d r u m wat e r le v el al a r ms p r ov id e dBy p as s ar o un d Fee d wat e r r e gul at o r a cc e ss i bl e f ro m o p er a ti n g l e ve l a n dlo c at ed wh er eDr u m le v el ga u ge gla s s c a n b e s e enTwo i n de p e nd e nt l o w wat er le v el t ri p s p ro vi d e d fo r u na tt e nd e d b oi le r sD ua l s a fe ty re li ef va l ve s i n s er v ic eRe li ef di s ch a r ge p ip i n g ad e q ua te l y s u pp or t ed a nd dr ai n edNo n-r et ur n va l ve on st e a m ou tl etDi st ri b ut i on pi p in g – s e e Pr oc e s s pi p in gCo nd e ns a te dr a i na ge a de q u at eCompre ssed Ai r Syst em sNo n-l u br ic at e d c o ns tr u ct io n o r n o n-fl a mma b l e s yn t he ti c l u br ic a nt s us e d fo rco mp r es s orDi s ch a r ge p re s s ur es a bo v e 100 p si gEl ect ri calTr an s fo r mer lo c at io nMo t or c o nt ro l c e nt er(s)St a ndby Emergency Ut i li t y Syst emsRe vi e w pr ov i si o ns t o s a ti sf y p r oc ee d s s a fe ty re q ui re me nt sWa st e H a ndl i ng/T reat mentIns p ec t n e w f a ci li ti es in th e s a me ma n n er as pr o ce s s fa ci li ti e sWa reho useFla m ma b le a nd co mb u s ti bl e l iq u id sFor kl if ts a nd M ot or iz e d Ha n d Tr u ck sTr af fi c s af et yNo n c o mb u st i bl e f ue lRe co mme n d e d Fi r e-Pro te c ti on Sy st e ms i n Pl a c eMa i nt ena nce Area a nd ShopGe n er a lLo c al e xh a u st ve nt il a ti on p ro vi d ed fo r we ld i n gIncl ude Compl et edL ock er Ro om a nd L unch RoomAd eq u at e s p a cePr ov is i on s t o p ro t ec t c on t a min a ti o n of f o o d b y c he mi ca l sProcess Sa f et y Genera lEmp l oy ee Pa rt ic i p at io n St a te me n tPr oc es s Saf et y In f or ma ti o nRe vi e w o f h i gh ly ha z ar d ou s c h e mic a l s (HHC)an d M SD SsBl oc k fl o w di a gr a mM a xi mu m i nv e nt o ri esOp e ra ti n g li mi tsEq ui p me nt Inf or ma t io nP&ID sPr oc es s Haz a r d An a ly si s (PHA)r ep o rt(s)All PHA a ct io n i te ms c o mpl e te dTr ai ni n g p la nCo nt ra c to r wo rk r u le sPr e-St a rt u p Saf et y R ev ie w p la nMe c h an ic a l In te gr it y p l anLi st of cr iti c al e qu i p men tTe st in g p ro gr a m wi th sc h ed u leHot Wo rk Per mi t Sy s te mSit e M a n a ge me nt o f Cha n ge Pro c ed u reInc i de nt In ve st i ga ti on Pl a nEme r ge nc y Ac ti o n Pl a n (EAP)Fa ci li ty EAP wr itt e nAre ne w c he mi c al or pr oc e ss h az a rd s o r r is k s s uc h t h at ch a n ge s t o e xi st i n g EAPar e r e qu ir e d?Do ne w f ac il it ie s c re a te a ny ne w tr a n sp or t at io n e me r gen c y re s p on s e n ee d sa nd ar e su c h n ee d s i n p l ac e? (Ch e mtr ec u pd a te)Au di t Sc h ed u leIncl ude Compl et edO pera ti ng Inst ruct i onsOp e ra ti n g in s tr u ct io n s cl e ar a n d e as il y u n d er st o odIns tr u ct io n s a d e qu a te(c o mp le te)M at er i al ha z ar d s a d eq u a te ly co ve r ed fo r r a w ma te ri al s, ca t al ys t s,in te r me di a te s,Product s a nd by-produc t sHe al th h az a rd s an d pe r mi ss ib l e e x po s ur e l ev el s (PEL s)Ph ys i ca l h a za r d sHa n dl in g p re c a ut io n s a n d s af e ha n dl i n g pr oc e du r es in cl u di n g Pe rs o n alPr ot ec ti ve e qu i p men t (PPE)r eq u ir e me nt sCor r ec ti ve re s pi r at or y p r ot ec ti o n s pe ci fi e dProcess ha za rds a dequa t el y descri bedTh er ma l ha z ar d sAn y ot h er h az ar d sTa b ul at i on of pr oc e ss al a r ms, i n te rl o ck s (bo t h s af et y& no n-s a fe ty) a n d t ri p sin cl u de dAl ar m a n d tr i p s et ti n gs giv e nSpeci fi c i nst ruct i on i ncl uded,or ref erence ma de t o sepa ra t e i nst ructi o ns, f o rU nl o a di n g an d l o a di n g of bu lk ma t er ia l sSte p-b y-st e p p ro c es s p r oc e du re s pr o vi de d f or e ac h op e ra ti n gp ha s e i nc l ud i n g:Ini ti a l st a rt-u pNo r ma l s t ar t-upNo r ma l o p er at io nNo r ma l s h ut d o wnEme r ge nc y o p er at i on s i n cl u di n g e mer gen cy sh u td o wnSta rt-u p fo ll o wi n g e me r gen c y s hu t do wnSta rt-u p fo ll o wi n g a t u rn a ro u n dNo n-r ou ti n e p ro c ed u re s (fo r e x a mp le. eq u ip me n t c l ea n-o ut,eq u ip me n t p re p a ra ti o n f or ma in te n a nc e)Au xi li a ry eq u ip me n t o p er at i onIncl ude Compl et edOp e ra ti n g li mi ts cl e ar ly de fi n ed in st e p-by-s t ep pr o ce d ur esCo nt ro l r a n ges/li mi t s s pe ci fi e dCo ns e qu e nc e s o f d ev i at io n s gi v enRe s po n se s t o d e vi at i on s/a bn o r ma l co n di ti o n s s pe ci f ie dSaf e ho ld p oi nt s s p ec if ie dPPE c a ut io n st at e me nt s i n co r po r at ed in st e p-by st e p p ro c ed u re sU se of c h ec kl i st s a s ap p ro p ri at eUp-to-d a teAll p a ges sh o w r e vi si o n n u mb e r a n d d at eRe vi e wed fo r c or re c tn e ssAp pr o ve d/ s i gne d by De p a rt me nt M an a ge rResponsi bl e C a reCo mmu n it y Awar e ne s s a n d Eme r gen c y R es p on s eCo mmu n i ca ti o ns tr ai n in g f or k e y e mp lo y ee sEd uc a ti o n of e mpl o ye e s o n EAP, s a f et y, h e al t h, a n den v ir on me n t alEd uc a ti o n of co mmu n i ty o n n e w p ro c es s o r c h a n geOu tr e ac h t o e d uc a te re s po n d er s, gov e rn me n t of fi ci al s, EAPAs se s s me nt o f p ot e nt i al r i sk s t o e mp lo ye e s fr o m a cc id e nt sCo mmu n i ca ti o n o f e me r gen c y pl a n ni n g in f or ma ti o n t o L EPCFa ci li ty t o ur s f or e mer ge n cy re s po n de r sPr oc es s Saf et yCu rr en t, c o mp le te d oc u me nt a ti on of pr o ce s s d es i gn a n dop e ra ti n g p ar a me te r sCu rr en t, c o mp le te d oc u me nt a ti on of h az ar d s o f ma te ri al s an dpr o ce s sU se of si te ma n a ge me nt of c h a n ge p ro c ed u reU se of si te i n ci d en t i nv e st i gat io n pr o ce d ur eDo c u me nt ed s ou n d e n gi ne er i n g p r ac ti c es co n si st e nt wit hre co gn iz e d c o de s a n d s t an d a rd sIncl ude Compl et edMe c h an ic a l i nt e gri ty pr o gr a m i mpl e me nt e d fo r n e w un it orpr o ce s s c ha n geEmp l oy ee He al t h a n d Sa fe t yMe d ic a l s ur v ei ll a nc e p r o gr a m t ai l or ed to me et ne e d s o f n e wpr o ce s s or c ha n gePe rs o nn el c ha n ge t o Cen tr a l Sa fe ty Co mmi t te e n ee de dPol l ut io n Pre v en ti o nA qu a n tit a ti v e i nv e nt or y o f wa st e s gen er a te d an d r e l ea s e s toai r, wat er a nd la n dEd uc a ti o n of e mpl o ye e s a n d p u bl ic a bo ut th e i n ve n to ry a ndi mp ac t e v al u at io nDo c u me nt at i on t h a t wa st e ge ne r ati o n i s n ot in cr e a s ed by, o r ismi ni mi ze d i n, t h e c h an ge or ne w p ro ce s sDo c u me nt at i on t h a t wa st e an d r el e a se pr e ve nt i on ob j ec ti v eswer e i nc l ud e d t he de s i gn o f t he ne w mo d ifi e d p ro c es s&pr o du c tsDi st ri b ut i onRe vi e w an d t r ai n in g of di s tr ib u ti on h az a rd s wi t h d is tr i b ut or sRe vi e w o f t ra n s po rt a ti o n ro u ti n g t o mi ni mi ze d p ot e nt i al r i sk sRe vi e w wi t h c or p or at e t r an s po rt a ti o n d ep a rt me n tIndust ri a l H ygi eneNe w s ub s ta n ce sHe al th c ar eTo xi ci ty d at a av a il a bl eAcc i de nt tr e at me nt pl a nNe e d f or c h a n ge i n p er io d ic me di c al e xa mOc c up a ti o na l h y gie n eInv e nt or y o f p o ss i bl e s o ur ce s o f e x po s ur eInv e nt or y me a ns t o r e st ri ct e x p o su reMe t ho d s a v ai l ab l e to mo ni t or e x p os u reSui t ab l e p er s on a l p ro te ct i on eq u ip me n t a v ai l ab l eIncl ude Compl et edHe ar i n g Con s er v at io nNo i se l e ve l mon it o ri n g ne e de d/ar r a n ged fo r n e w o pe r at io n sEn gi ne er i n g an d ad mi n is tr a ti v e c on tr ol s ad e q ua tePe r mis si b le e xp o su r e li mi ts fo r c he mi c al s ub s ta n ce sAp pr o pr i at e e xpo s ur e mo nit o ri n g a nd ev a lu a ti o n a r ra n ge d t o d et er mi n eco mp li a n ce wit h a p pl i ca b le PEL sPEL s f or mi xt u re s ap p li e d wh e n t wo or mo re h az a rd ou s su b st a nc e s p re s en tEn gi ne er i n g an d ad mi n is tr a ti v e c on tr ol s ad e q ua teL oca l exha ust vent il a ti on syst emsPe rf or ma n ce of l o c al e x h a us t v e nt il at io n sy st e msLo c al e xh a u st ve nt il a ti on s ys te ms p la c ed on in s p ec ti on a nd ma i nt e n an cepr o gr a mCont rol of chemi cal subst a nces posi ng a pot ent i al o ccupat i o nal mut a geni c o r ca rci no geni cri skAre ma t er ia l s u se d h av in g c o nt ro l le v el s A, B, C, or D?In t he pl a ntIn t he la b or a to ryH a za rd C o mmuni ca ti on Progra mLo c at io n i n ve n to ry of ch e mi ca l s u p da te dHa za r do u s mat e ri al s i d en ti fi e d i n a cc o rd a n ce wi t h d ef in it io n sM SD Ss o n fi le a n d a v ai la b le t o al l e mp lo y ee sCh e mic a l c on t ai ne r s l a be le d (or a lt er n at e me an s o f l a be l i nf or ma t io npr o vi de d)Pi pi n g l a b el e dTr ai ni n gRespi ra t ory prot ect i onRe vi e w/co n fi r m c o nf or ma n c e wi th Cor p or a te In du st ri a l Hy gi en e Pro gr a mRe s pi r at or se le ct i on i n ac c or d a nc e wi th se le c ti on ch a rt s a n d s p ec if ie d i n wr it i n gPr es s ur e-d e ma n d SCB AsEme r ge nc y“e sc a p e o nl y” r es p ir at o rsU se r me di ca l c le a r an c eIncl ude Compl et edFa ci al h ai r p ol ic yIni ti a l is s u es ve ri fi e d b y s u pe rv i si o nFit t e st in gRe pl a c e men t o f c ar tr i d ges a nd c an i st er sIns p ec ti o n a n d mai n te n a nc eBr e at hi n g ai r t e st ed/t a gge dTr ai ni n gSmo ki n g p ol ic y e st a bl i sh e dLa bora t ory Cont rolPr oc es s La b or a to r y Su p po rt Pl an co mmu n i c at e dSta ff i n g ad e qu a teL ab o ra to r y f ac il it ie s ad e qu a teGe n er a lEme r ge nc y e x it s mar k edEme r ge nc y l i ght in gSaf e ty sh o wer& ey e wa shFir e p ro t ec ti onL ab o ra to r y e qu i p me ntSui t ab l e a n d a d eq u at eM ai nt e n an c e p ro vi s io n s n ee d e dSto r a ge a n d h a n dl in g o f c he mi c al sRe a ge nt st or a geSe gre ga t io n a d e qu a te(o x id iz er s, a ci ds)Fla m ma b le l i qu i d s to r a geRe fr i ger a to r f or f l a mma b le s e x p lo si o n-pr o ofSa mp le st or a geSa mp le a nd wa st e d i sp o s alCo mp re s se d ga se sCyl i nd e r lo c at io n sa fe(f or e xa mpl e, a way f r o m he at so u rc e s)Q u an ti ti e s li mi te d t o i mme d i at e r e qu ir e me nt sIncl ude Compl et edSe pa r at io n o f f la mma b l e a nd o xi di ze r sTo xi c ga s u se li mi te d t o s ma l l cy li n d er sLo c al e xh a u st ve nt il a ti on fo r t o xi c ga s e sSCB As a v ai l a bl e fo r t o xi c ga s e sPe rs o nn el tr a in e d i n SCB A u se a s n ee d edL ab o ra to r y p ro c ed u re sAn al yt ic a l p ro c ed u re s wr it te n a nd ve ri fi e dSa mp li n g pr o ce d ur e s i nc l ud e dPPE r e qu ir e me nt s s p ec if ie dTr ai ni n g c o mpl et e dIn du st ri a l h y gie n eMa i nt ena nceNe c es s ar y ma in te n a nc e i nf o r mat i on in pl a ceDe s i gn d r a wi n gs: f or e xa mp l e a s-b u il t P&ID s, el e ct ri c al sc h e ma ti cs, is o me tr icpi pi n g d r a wi n gPi pi n g sp e ci fi c ati o n sEq ui p me nt p ur ch a s e o rd er sEq ui p me nt ma n u al sVen d or pr i nt sIni ti a l in s p ec ti o n a n d te s t re s ul t sRe s ou rc e s a d eq u a teNe e ds co mmu n i c at e dPl an t p e rs o nn e lCo nt ra c t ma i nt e n an c e (ar r an ge me n ts co mp l et e d)Sh op f a ci li ti e sSp ec ia li z ed re q ui re me n tsRe q ui re me n ts d efi n e dSki ll s a v ai l ab l eEq ui p me nt a va il a b lePr oc ed u re s de v el op e dIncl ude Compl et edTr ai ni n g c o mpl et e dCer ti fi c at e o bt a in e d a n d d o cu me n te dM ai nt e n an c e ma n a ge me n tSer vi c e c on tr a ct s ar r an ge dM ai nt e n an c e ma n a ge me n t s ys te m i n p l ac eSp ar e p a rt sRe q ui re me n ts d efi n e d b y ma i nt e n an c e d e pa rt me n tPr oc ur e me nt co mp l et eSta rt-u p ne e d s o n h a ndSto r a ge s ec u ri tyQ u al it y a s su r an c e p ro gr a m i n p la c e fo r c ri ti c al eq u ip me ntM at er i al s o f c on st r uc ti o n/q u a li ty o f ma in te n a nc e mat er i al s an d pa rt sWo rk ma n s hi pPr ev e nt iv e mai n te n a nc e/me ch a ni c al in te gr it y p r o gr a m de v el o pe dM ac hi n er yBo il er s an d pr es s ur e v e s se lsCri ti c al e q ui p me n t, v es s el s, pi pi n g, c he ck v al ve s, e xp a ns i onbe ll o ws, f le x ib l e pi p in g c o nn e ct or s, ho se s de fi n edCri ti c al e q ui p me n t i ns p ec ti o n a n d te s t me t ho d s a n dfr eq u en c ie s d ef i ne dCo ns e rv at i on ve n ts, fl a me ar re s to rs, PSEs, PSVs i ns p ec ti o n a n dte st me th o ds a n d fr e qu e nc ie sCri ti c al i n st r u men t s d ef in e dPr oo f-t e st in g f re q ue n cyPr oo f-t e st in g p r oc ed u re s, v ali d it yM ai nt e n an c e of co mb u st i on s af et y c on tr o ls on di r e ct-fi r edeq u ip me n tIns p ec ti o n a n d t es ti n g a cc e pt a nc e c ri te ri a de v el op e d a n ddo c u me nt edT rai ni ngOp e ra ti o ns a n d M ai n te n a nc eIncl ude Compl et edIni ti a l q u al if ic at i on s o f p er s o nn el(k n o wl e d ge a n d s ki ll s)Tr ai ni n g p ro gr a m c on te n t v s. n ee d sSaf e ty o r ie nt a ti o n fo r n e w e mp l oy e esGe n er a l s af et y t r ai ni n gJo b-s pe ci fi c t r ai ni n gBa s ic k n o wl e d ge a n d s ki ll sSp ec ia li z ed k n o wl e d ge a n d s ki ll sGe n er a l p ro ce s s k no wl ed geM at er i al ha z ar d s, M SD SsPr oc es s ha z ar d sPr oc es s pr oc e d ur esOp e ra ti n g li mi tsCo ns e qu e nc e s o f d ev i at io n sRe s po n se s t o d e vi at i on s/a bn o r ma l co n di ti o n sEme r ge nc y p r oc e du re sFie l d tr a in i n gLo c at io n of:Eme r ge nc y e q ui p me nt, s ho we rs, a la r msFir e-fi gh ti n g eq u ip me n tLe a k/s p il l p re v en ti o nRe p or ti n g, mi ti ga ti o nEme r ge nc y d ri ll sCo mp li a nc e wi t h O SHA 1910.120 f or h az a rd o u s wa st e o p er at io n sNe w e me r gen c y re s po n s e tr a in i n g r e qu ir e me nt sMe a s ur e me nt of t r ai ni n gEff ec ti v en e ss/c er ti fi ca ti o n (wh en a pp li c a bl e)For ma l do c u me nt at io n of t r ai ni n gTe a m a ss e ss me n t of tr a in i n g e ff ec ti v en e ssCom mi ssi oni ngCo mmi s si o ni n g pl a n an d s c he d ul eIncl ude Compl et edDe t ai le d, st ep-b y-s te p pl a n wr itt e nPl an a de q u at el y r ev i e we dRe s po n si b ili ti e s c le a rl y d ef in e d a n d u n d er st o odPl an t v er if ic a ti o n of a ny eq u ip me n t a n d s y st e ms c h e ck-o ut do n e b yco nt r ac t orCo ns tr u ct io n i n sp e ct io n b y pl a ntCo nf ir m li n e-by-l i ne c o nf or mi t y to P&ID s ve ri fi e d b y pl a nt, in c lu d in g:M at er i al s o f c on st r uc ti o nLo c at io n of i n st ru me n t e le me n ts/c on n ec ti o nsOr if ic e p l at e s p ec if ic at i on s an d o ri e nt a ti o nRa n ge s o f l oc al PIs a nd TIsAll l o ca l TIs h a ve t h er mo we ll sIde n ti fi es a nd re li ef pr e ss u re of PSEs& PSVsAct u at e d v al v e f ai lu r e mo d e sEq ui p me nt in te r n al sVessel s a nd pi pi ngStr es s r e li ev i n g d o ne a n d d oc u me nt e d a s r e qu ir e dFie l d r ad io gr a p hy d on e a n d d o cu me n te d as re q ui r e dPr es s ur e/Le a k te s ti n g do n e a n d d oc u me n te dCle a n ed a nd fl u sh e d (i n st r u me nt s, c o nt ro l v al v es, c h ec k v al v es pr o te ct e d)Sp ec ia l c o mmi s si o ni n g re q ui re me n t s (su c h a s c h e mi ca l c le a ni n g, p a s si v ati n g,or t e st in g)Ven t s a n d p re s su r e re li ef v al v esShi p pi n g s u pp or t s r e mov e d fr o m c on s er v at io n v e nt sRe li ef pr e ss u re of PSVs v er if ie d by t e stFi re prot ect i on syst emsFir e wat er sy st e ms i n s pe ct io n an d co mmi s s io n edFir e wat er pu mp a cc e pt a nc e t e st(s) c o mp le te d an d wit ne s se dOt he r n o n-wa te r f ir e p ro te ct i on sy s te m a cc e pt a nc e te st(s) c o mp le t ed a ndwit ne s se d(f or e xa mp l e, CO2 or d r y c he mi c alNe w fi re pr ot e ct io n s i gn al i n g s y st e ms an d al a r ms c o mmi s si o ne dIncl ude Compl et edCo pi es of co mp l et ed te st fo r ms f or wa r de d t o i ns u r a nc e c a rr ie r a n d Cor po r at eRi sk De p a rt me ntNe w fi re pr ot e ct io n e q ui p me nt, si gn a li n g s ys te ms a n d a la r ms pl a ce d o nre gu l ar i n s pe ct io n a nd t e st in g p r o gr a msEl ect ri cal groundi ngRe si s ta n ce of bu il d in g a n d e q ui p me nt a nd gr o un d in g sy s te ms me a s ur e d <5oh msRe si s ta n ce to gro u n d o f a ll pi pi n g s ec ti on s c a rr y in g fl a mma b l e li q uid s an dco mb u st i bl e p o wde r s me a s ur e d <5 o h msVent il a ti on syst emsVen ti l at io n s y st e ms b a l an c edPe rf or ma n ce of l o c al e x h a us t v e nt il at io n sy st e ms ch ec ke d f or co n fo r ma nc eMa chi neryAli gn me n t c he ck e dAb se n ce of e xc es si v e f or ce s o n pu mp c as i n gs a n d o t he r e q ui p me nt fr o mco n ne ct e d p i pi n gPr e-st ar t up sc r ee n s i ns t al le d i n p u mp s uc ti o nsAgi ta t or i mp e ll er se c ur it yL ub ri c at io n sy st e ms f u nc ti o n alCoo li n g s ys te ms f un ct i on a lSe al f l us h s y st e ms f u nc ti o n alRo t ati o n c h ec ke dVi b r at io n me as u re me n tsPe rf or ma n ce te st sOt he r b a s el in e da t a c ol le ct io nInst rument s a nd cont rol syst emsPr o gr a m s of t war e c h ec ke dIns tr u me n t lo o p s h ee t i nd e x av a il a bl ePn eu ma t ic li ne s bl o wn cl e a nLo o p c he c ki n g do n e a n d d oc u me n te dIns tr u me n t c al ib r at io n s d o ne a nd d oc u me nt e d r ev i e w me t ho d s。
装置启动前安全检查(PSSR)
是否针对工艺设备设施变更进行了PHA
PHA报告中所提出的建议是否全部关闭
PHA报告提出的所有建议及其关闭情况是否进行归档
如果没有进行PHA，是否将启动前的危险和环境因素全部识别并采取措施
PHA综合报告是否已经完成并得到检查
PHA报告内容是否与操作、维护、技术人员及受影响的相关部门及装置进行沟通，并签名、归档
变更后所带来的技术资料的是否及时更新
变更是否为所有相关的操作、维护、技术人员所熟知
变更实施过程所采取的临时性保护装置或设施是否已经拆除
8．质量保证
序号
项目
检查人
是(N)
否(N)
不适用(N/A)
备注
设计质量
8.1.1
设计是否符合专利商的全部要求不一致之处是否得到各方的共同认可
8.1.2
设计采标是否清晰明确所有设计采标是否是最新标准设计合同中是否都明确了上述标准
备注
产生气体、液体、粉尘、悬浮液、潮气等卫生危害的场所是否都已评估
评估出的职业卫生危害因素都采取了足够的消除或控制措施
是否已确定职业卫生监测点，并制订监测计划
是否能够按照职业卫生监测计划实施监测
工作间是否有足够的通风
对所有的风管是否都设有足够的清洁孔，并定期检查
安全排放是否远离工作场所而直接到安全地方
8.3.3
三查四定是否全部按计划和要求完成，并且A类必改项已整改完毕
设备设施质量
8.4.1
塔、换热器、压缩机、机泵、反应器、容器等装置内所有涉及的设备设施是否达到如下要求
8.4.1.1
所有涉及的设备设施均依据设计规范安装
8.4.1.2
设备设施上的人孔法兰、管线法兰垫片、螺栓等符合设计规范
PSSR试车前的安全检查
PSSR试车前的安全检查1、PSSR的简述在工艺设备启动前，包括新装置试开车、已有装置变更/大修后的重新开车，对所有设备、管道、仪表等相关要素，通过使用各类清单系统地进行检查确认，并将所有必改项整改完成，确保生产活动能够安全的运行，开车前的安全检查简称PSSR（Pre-Startup Safety Review）。
2、PSSR的目的确认设备、管道、仪表等设施的安装跟设计或供应商要求相一致，并支持试开车操作运行；确认装置符合工艺安全管理规定的各项要求。
评估装置考虑了未来操作、维修的要求，如操作的人机工程、维修通道和空间等。
评估装置是否具备试开车的条件。
3、PSSR的实施方法和检查清单对于新建项目，PSSR最为完整，分三个阶段实施：单机试车前的PSSR，联动试车前的PSSR，化学品投料前的PSSR。
单机试车前的PSSR：利用单机PSSR检查表，对不同的动设备、静设备、阀门、仪表用不同表格。
每台设备要有自己独立的检查表，并对发现项即时记录在表中，随后统一汇总到发现项表中。
单机检查表格要事先编制，并在每次PSSR前回顾其适用性。
联动试车前的PSSR：按照联动试车的PSSR检查表，在水联动前，从人身安全、设备设施完整性、试车操作法准备进展等二十余个大项，以及每个大项下分的更多个小项进行全面的检查。
联动试车的PSSR检查表也需要提前准备，而且很多小项都需要更多的附表支撑检查内容和验证检查结果，对发现项即时记录在表中，随后统一汇总到发现项表中。
化学品投料前试车的PSSR检查：这是化学品投料前，最后一次PSSR检查，按照化学品投料前试车的PSSR检查表和发现项清单，对系统进行一次全面的体检，并对过往发现项的改进结果进行验证。
确定所有的必改项完成后，方可批准化学品投料。
为确保启动前安全检查的质量，应根据项目的进度安排，提前组建启动前安全检查（PSSR）小组，可根据项目的大小，指定相应的生产领导担任PSSR组长。
PSSR 小组成员可由工艺技术、设备、检维修、主要操作和安全环保专业人员组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
适用吗？ (是 / 否，为什么？）
Page 1 of 31
PSSR 检查类别/项目
压力容器ASME代码U-1数据表（用于维修） 装置设计的参考规范/标准 装置安装的参考规范/标准 具体设备的设计规范 焊工证书 无损探伤证书 电气分类图纸 分类区域的电工的证书 维修项目 备品备件清单并附
适用吗？ (是 / 否，为什么？）
Page 4 of 31
PSSR 检查类别/项目
是否已采取足够的措施预防此设备的所有潜在的危险？ 对设备的电气和/或机械隔离做了充分规定吗？ 隔离点已被清楚地加了标记或贴了标签，并易于接近吗？ 已正确地识别并充分标记了碰头/绊倒的危险了吗？ 已除去了所有的锐边吗？ 提供适当的防护、栏杆/栅栏以防止坠落了吗？ 所有的热/冷表面已进行足够防烫伤保护吗？ 所有的冷表面已进行足够的防止冷凝液滴落（滑跤危险）的保温吗？ 提供有安全喷淋和洗眼设施了吗? 标记充分吗？ 定期检查安全喷淋和洗眼设施了吗？ 安全喷淋和洗眼设施的位置符合公司的指南吗？ 喷淋和洗眼设施是否易于看见和接近？ 是否提供了足够的照明，使得装置的操作、服务、维护和维修能安全地进行？ 是否提供了用于提供操作指令、安全警告和紧急信息的注意事项、刻度盘、屏幕 显示等？ 能清楚地看见和容易地阅读这些信息吗？ 所有的可能掉落或移动的高架装置，例如，管吊架、管套、管套盖、阀柄、地板 开口盖等已适当地固定了吗？ 所有适用的作业许可程序（密闭空间进入、安全锁具、动火作业、高空作业等） 都到位了吗？ 对操作、维修和管理的人员进行正确的作业许可程序培训了吗？ 消防系统已由保险公司进行检查了吗？ 验收测试已完成并建立了文档吗？ 有用于消防系统（包括报警系统）的意见一致的测试和检查程序吗？ 机器/设备安全 机器/设备的安装能否保障其在操作期间稳定可靠地运行吗？ 是否已通过正确的保护措施、联锁（包括安全和非安全）和/或障碍物预防了接触 危险的活动部件或设备造成的危险区域的危险？ 是否已采取正确的安全措施防止来自热/冷表面、材料喷出、部件故障以及部件飞 出、过热/着火等的风险？ 已提供了操作人员、校准和维修人员用于正常操作、调节、维护或修理的安全通 道吗？ 已将人员的滑跤、绊倒、圈闭、挤压、缠结、坠落、碰撞和切割等危险减少到最 小了吗？ 设备提供有正确标识的开始/停止和紧急控制开关吗？其位置是否便于毫不犹豫地 、不浪费时间地、毫无歧义地进行安全操作？ 设备提供有清楚标识方式，以确保它与所有的能源隔离吗？ 人体工程学 所建造的工作站、工作场所或设备是否已消除或最小化了对弯腰、曲伸、勉强拿 取、头顶作业等不符合人体工程学的作业需要？ 是否尽可能取消了抬举、携带、推拉重物或部件的作业需要？
适用吗？ (是 / 否，为什么？）
行动条款的描述
负责人
预计的完成日期
Page 5 of 31
PSSR 检查类别/项目
所有显示屏，指示盘和（启动/停止/紧急）按钮的设置能够易于操作人员看见和接 近吗？ 已设置可视显示屏，使得来自刺眼的强光的干扰降低到最小程度了吗？ 已设计和配备工作站，使得操作人员能采取舒适的位置进行操作（即，能够站 o 立，或改变位置和挺直坐立，肘和膝弯曲90，双脚着地）？ 设备、管道、关键设备、现场仪表、开关的标识清楚吗? 现场仪表的位置设计合理吗？ 取样点是否可以接近？ 分析操作人员任务安全性了吗？ 分析操作人员任务的人因工程学了吗？ 分析操作人员犯错误的各种可能性了吗？ 评估非常规的任务了吗？ 化学品暴露危险是否得到了重视？ 其他潜在的暴露危险是否得到了重视？ 工程设计控制是否充分？ 建筑物通风/新鲜空气的进入是否充分？ 有毒气体的监测、报警是否工作？ 保护设备的位置是否足够？ 危险告示是否很容易看到？ 有最新的材料安全数据表（MSDS）吗？ 考虑不同材料的无意混合的危害后果了吗？（即，已准备或更新了化学反应矩阵 吗？） 工艺设计基础是否已有文档或更新？ 是否有操作的控制原理和顺序的文档？ 设备设计基础是否已有文档资料（例如P&ID图纸）或更新？ 来自安全审查、工艺危害分析（PHA）、危害和可操作性分析(HAZOP)、 控制系 统HAZOP等的建议措施已实施了吗？ 记录未完成项 所有的泄放设备显示在P&ID图上了吗？ 泄放设备上采用标准标记吗？ P&ID图上包括泄放/爆破压力吗？ 提供泄压设备的计算方法了吗？ 采用紧急泄放设计协会（DIERS）技术来确定所有压力容器的泄压设备的尺寸 吗？ 泄压设备的尺寸与计算尺寸一致吗？ 计算考虑下游的配管吗？ 泄放设备排空到安全地点吗？ 为来自泄压设备的液体和固体排放提供容积空间了吗？
适用吗？ (是 / 否，为什么？）
行动条款的描述
负责人
预计的完成日期
术和管理）已接受了有关设备和操作规程方面 的足够的和适当的培训了吗？ 在作业程序和/或标准操作规程中规定了足够和适当的PPE（个人防护设备）吗？ 已提供PPE了吗？ PPE 使用人员已接受PPE的使用培训了吗？ 有培训记录吗？
PSSR 检查类别/项目
适用吗？ (是 / 否，为什么？）
行动条款的描述
负责人
预计的完成日期
使用说明: 点击屏幕最左边的1可以隐藏所有的检查项目，仅能看到检查类别. 点击屏幕最左边的2可以展示所有的检查类别下面的所有项目. 如果某一个类别不适用，用左键 点击它左边的“-”号，隐藏它下面的检查项目
系统检查项目 完成质量保证程序并建立了文档： a) 收到的设备=购买的设备 b) 忠实于设计图纸/说明 c) 施工材料 d) 工艺技术水平 设备部件检测/试车（文件记录） 回路和联锁/许可/报警：设定点调节测试（记录结果） 仪表调校完成并建立了文档 制定、批准和执行了验证协议 压力测试完成并建立了文档 系统已被清洗和冲洗 检查消防系统，提供验收测试文件 通风系统平衡 局部排气系统的性能校验 振动测量/记录 现场放射性监测完成并按需要记录 基础数据，如压力容器/管线的厚度读数 其他基础数据 无损探伤报告 定量供水系统（文档） 审查剩余工作清单看看有关行动条款是否已解决 工程设计资料 操作控制原理/操作顺序的说明资料 仪表索引 仪表回路图 联锁（安全和非安全）说明 竣工图：P&ID图、电气图、配管图、机械图 工艺报警表、联锁/许可说明表和带设定值(P&ID)的跳闸表 消防系统设计的审查和许可 配管规范(P& ID /机械图) 泄压设备的定尺寸计算
行动条款的描述
负责人
预计的完成日期
设备清单
储存设施要求的备品备件 维修和操作部门的设备手册/说明 供应商提供的印刷品 递交预防维修要求 服务合同到位 生产项目 制定标准操作规程（SOP）及特殊操作规程-考虑了危险和可操作性问题 完成变更控制授权 制定/颁布下列操作规程 a) 初次开车 b) 正常开车 c) 正常操作 d) 正常停车 e) 包括紧急停车的应急操作 f) 紧急停车后开车 g) 大修后开车 h) 非常规程序（设备清理，设备的检修准备） i) 辅助设备的操作 培训操作人员和培训文档 提供技术涵盖说明 防泄漏设施的失效概率是多少？失效后的后果是什么？审查防泄漏设施、雨水下 泄量和消防水容纳设施。 电力系统 仪表和电气设备外壳的说明是否已满足电气区域分类？
Page 2 of 31
PSSR 检查类别/项目
导线直径、启动器和过载荷是否已按照美国国家电气法规 (NEC)确定了合适的规 格? 设计是否已考虑电气动火作业的要求以及靠近电源线的吊车的要求，以便减少断 电的要求？ 设计是否已包括足够的空间用于变压器、电机和其他类似设备的通风？ 变压器的位置设计是否合理? 是否很好地设计了电机控制中心? 配电盘通道，配电盘周围的间隙，钥匙等 电缆接入部分-密封、保洁和其他问题 配电盘电源标识？多相馈电？ 需要空间加热器吗？ 配电盘里的照明 用于室外配电盘的雨篷等 有保护设置吗？ 配电盘清单 有备用容量吗？ 有个人防护设备吗？有高压绝缘垫吗? 有高压绝缘手套吗? 有应急/备用电源吗？ 有变速驱动器,且在工厂里试运行 房间通道、许可证、可维修性、设备的进/出口 配电盘里的图纸袋 电压警告牌? 通风充足吗？ 区域适宜性-国际防护等级，GMP适宜性，危险区域分类 泄压/真空泄放 新的或改造的安全泄放设备或排空系统是否符合工程要求和工厂要求？ 在为了维修而进行的清理或准备期间，是否解决了可能会由于突然冷却，冷凝， 泵出而造成外部压力（或真空）问题，或由于可能浸没溢流管而造成外部压力问 题？ 是否已规定在压力/真空泄放设备出入口仅可使用全通径阀门？ 是否已适当地审查了安全泄放设备入口或出口管线的变化？ 是否提供了足够的设施（报警、检测器、冗余及其他）以减少由于设备，仪表或 公用工程故障而造成泄放设备误动作的风险？ 安全泄放设备的出口是否已设置在可以避免人员伤害和相关设备的损坏的地方？ 设计包括安全阀的垂直安装吗？ 在P&ID图上有标准标记吗？ 泄放线排空到一个安全地点吗？ 释放线和泄放设备安全吗?尺寸足够大吗？
适用吗？ (是 / 否，为什么？）
行动条款的描述
负责人
预计的完成日期
Page 6 of 31
PSSR 检查类别/项目
是否有隔离阀，如果关闭，将抑制泄压设备的操作吗？ 如果是，生产部门必须建立控制方案以确保隔离阀不能抑制泄压设备的操作。 所有的泄压设备都包括在预防性维修程序中了吗？ 泄放设备的检验和测试符合有关规定吗？ 变更管理 变更管理-细微变更的技术/管理文档（如设计变更）得到批准了吗？ 测试授权得到批准了吗？ 由设计变更引出的开车所必需的行动条款是完整的吗？ 施工中出现的所有变更已建立文档和授权了吗？ 对施工中出现的所有变更已进行危险评价(工艺危害分析、 HAZOP或 控制系统 HAZOP)了吗？ 工艺危害分析 项目的PHA（工艺危害分析）已批准了吗？准备好最终的项目安全报告了吗？ PHA团队认为开车必须的所有行动条款都完成了吗？ 项目已被PHA团队批准为“安全，可以继续进行”了吗？ 质量保证 进行确保关键设备已正确安装的检查了吗？ 安装与设计规范和供应商的建议（例 如，报警和联锁（安全和非安全）的测试，设备对中，装置内部连接服务）相一 致吗？ 内容包括制造、装配和安装的质量保证检验报告已按照项目质量保证计划以及设 备和设计基础文档完成了吗？ 作为开车前安全审查的一部分，列出现场检查项目清单以确保： 施工符合设计规范。 施工与图纸相符。 有下列文档且文档得到批准了吗？ 仪表索引和仪表回路图 包括联锁（安全和非安全）和跳闸（硬件和软件）的设定值，工艺报警和许可说 明表格 竣工图，包括P&ID、电气、配管和机械 达到ASME或同等规范的压力设备数据表 焊工资格证 无损测试(NDT)合格证 分类区域的电气合格证 机械完整性 维修程序已批准了吗？ 维修人员已培训了吗？ 制定备件清单了吗? 清单输入到SAP系统了吗？ 有足够的备件、生产资料和维修材料库存吗？