机组开关量输入输出数据表设计方案图纸
第一部分读取模拟量值（使用0x03功能码）每个电量寄存器地址存放的
第一部分读取模拟量值（使用0x03功能码）每个电量寄存器地址存放的数据为一个字（word即两个字节byte）。
所有数据为十六进备注说明：注A：越限报警跳闸状态指示注B：电能的计算电能采用4字节的16进制无符号双字方式存储的，高字在前，低字在后，计量单位为：Kwh或MwhKvarh-HEX、Kwh-HEX电能的计量值=对应电能值高字×0x10000+对应电能值低字，即实际读上来的电能高字值乘以十进制数的65536再加上低字。
例如：通讯读取地址0x000A开始4字节数据为：03 45 78 12，则表示电能：0x03457812=54884370Kwh有功、无功电能量的数值最大显示为599999999，数字液晶LCD显示单元为99999999，超过这个值后即又重新从0开始显示，仪表内部存储的最大数值为599999999。
注C：不平衡度的数值表示为百分比，最大值减去最小值除以最大值的百分比。
注D：I/O开关量输入及输出状态即实际读上来的电能高字值乘以十进制数10000再加上低字。
例如：通讯读取地址0x002E开始4字节数据为：15 70 11 12 则电能的计算如下：0x1570转为十进制为5488,0x1112转为十进制为4370，则电能为：5488×10000+4370=54884370Kwh计算的最大数值为599999999。
注F：时间是用二进制BCD码表示，如2011年12月12日15点36分45秒则数据为：11 12 12 15 36 45第二部分仪表谐波信息表：（读取数据为03或04功能码）每个寄存器地址内的一个字（数值）表示为相关谐波分量的百分比。
例如：01B0寄存器内数值：0064，则表示本谐波分量百分比10.0%。
第三部分用户自定义通讯数据区（用“03”功能码，只读）注A：小数点位置定义POTV、POTA、POTP本字节的数值为03表示小数点在千位上，数值为02表示小数点在百位上，数值为01表示小数点在十位上，数值为00表示小数点在最后一位上。
微小卫星星务分系统的硬件设计与实现
微小卫星星务分系统的硬件设计与实现张景楠;李华旺;朱野【摘要】In order to adapt to the rapid development of micro satellite integrated electronic system , to make the satellite can realize the independent management and data processing, it is necessary to construct a reasonable and effective hardware system for micro satellite’s house keeping system. Based on the analysis of function requirement for satellite’s house keeping system, put forward the hardware design scheme of micro satellite’s house keeping system, and expatiate on the structure and principle of processor module, digital and analog module, intra-satellite communication module, bus module, power supply module and remote control module. The hardware design scheme proposed in this paper can improve micro satellite’s autono mous operation ability, and realize the long-term safety and reliable operation for micro satellite.%为了适应微小卫星综合电子系统的迅猛发展，使卫星能够实现自主管理和数据处理，需要构造合理有效的微小卫星星务分系统的硬件系统。
PLC的IO分配表
4) PLC的I/O分配见下表。
PLC I/O分配5）进采集器工艺参数分配见下表：2.2.5 系统人机画面设计1）、PLC控制系统画面采用组态王6.5软件组态，实时动态显示机组振动，温度，压力，阀门开度等参数。
设有远程操作按钮。
显示画面，报警记录，历史曲线画面任意切换。
主画面显示十台机组运行概况及高低压母管压力、每台机组电动阀开度、主机电流等重要参数。
若需要更详细的机组参数，需点出相应按钮即出现机组振动，温度，压力，阀门开度，电流等详细参数。
另外设有各种报警记录，历史趋势及各种操作记录等画面。
画面功能与风格可应用户要求自由更改。
2）、振动监测、分析画面采用标准WINDOWS开发系统，全中文菜单设计，界面友好，操作方面。
3、系统各部分功能及技术指标本监测系统包括六大部分：3.1 智能数据采集站数据采集系统是整个网络中最前端的工作站，其主要目的是将各种被监测物理量采集、传送。
为了提高数据采集站的可靠性和稳定性，采用工业控制计算机主机板、机箱和电源，配合特殊设计的各种信号调理板，完全满足现场苛刻的环境。
数据采集器可靠性指标为平均无故障时间不小于40000小时。
3.3.1 功能数据采集站的任务是采集所有测点的被监测数据，将数据传送给服务器。
3.3.2 特点1)自由采集。
本系统每周期采集32点，每次采集16个周期。
2) 跟踪滤波。
该系统所用的采集器采用特殊设计的七阶椭圆低通滤波器，该滤波器的拐点频率f0可通过改变时钟脉冲频率f c任意设定（滤波器的拐点频率在10Hz 和25KHz之间），因此控制低通滤波器的时钟频率即可方便地实现跟踪抗混滤波。
3)“黑匣子”功能。
“黑匣子”功能对故障数据长期保存，以利进一步深入分析。
数据为正常文件、异常文件和实时数据几种。
4) 工艺参数光电隔离。
对不允许共地的工艺参数信号，采集器专门设计了全光电隔离信号调理板，可实现各路工艺参数信号之间以及与采集系统完全隔离，隔离的耐压为±1000V。
燃煤发电机组协调控制系统简介
燃煤发电机组协调控制系统简介发布者：admin 发布时间：2011-2-20 阅读：80次一. 燃煤发电厂自动控制系统简介（一）分散控制系统（DCS）由于计算机技术的高速发展，DCS的可靠性、容量和速度等性能有了较大的提高，DCS在电厂过程控制中得到广泛应用。
目前新建的大型燃煤发电机组一般都由DCS控制，而且机组的性能比较好，自动程度比较高，有比较好的调峰性能。
一些早期投产的大机组，有相当部分已经完成了DCS改造，有些正在和将要进行DCS改造，并且有些机组的DCS改造与锅炉汽机的改造同步进行，这些经过改造后机组，经济性能、调峰能力和自动化水平有了较大的提高。
另外，DCS控制的覆盖面越来越大，电厂的锅炉和汽机部分一般全部由DCS控制，有些新建和改造机组把部分电气控制也纳入DCS，集控水平越来越高。
DCS主要由过程控制单元和人机接口设备二大部分，并由冗余的网络连成一体，实现ＤＣＳ的数据共享。
过程控制单元的主要由冗余的控制器、冗余的电源和输入/输出模件组成，并把这些部件组装在机柜内，用于完成数据采集、逻辑控制和过程调节等功能。
人机接口设备普遍采用通过的小型机、工作站、PC机，一台大型燃煤发电机组一般由4～6套人机接口，有些电厂还配大屏幕显示器，人机接口设备主要用于完成机组的显示、操作、报表、打印等功能。
燃煤发电厂ＤＣＳ主要包括ＭＣＳ（模拟调节系统）、ＦＳＳＳ（炉膛安全保护系统）、ＳＣＳ（顺序控制系统）、ＥＣＳ（电气控制系统）、DEH（数字式电液控制系统）、ＤＡＳ（数据采集系统）等功能。
这些功能都由控制软件完成，ＤＣＳ控制软件广泛采用模块化、图形化设计，控制系统的功能设计、修改和调试方便直观。
人机接口主要有以动态模拟图为基础的显示操作、实时和历史趋势、报警、操作记录、定期记录、事故追忆记录、事故顺序（SOE）记录、报警记录等。
发电厂使用的DCS主要有：ABB公司的N-90、INFI-90、SYMPHONY，FOXBORO 公司的I/A，EMERSON（原WESTINGHOUSE）公司的WDPF和OVATION，SIEMENS公司的TETEPERM-XP，日立公司的5000M，L&N公司的MAX-1000等。
TPD32中文
--直流传动
使用手册
目录
1. 安全须知 2. 说明,器件种类和规范
概述 存贮, 运输
2.2.1. 装置设置 操作面板说明 规范
2.4.1. 标准 2.4.2. 交流输入 2.4.3. 输出
输出电流 输出电压 2.4.4. 控制部分 2.4.5. 精度 尺寸和重量 功率损耗 电机, 编码器, 测速发电机 2.7.1. 电机 2.7.2. 编码器/测速发电机
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TPD32 表格
1. 安全须知 2. 说明, 器件类型与规范
表 2.1.1 变流器型号 表 2.3.1：LED 监视灯 表 2.4.2.1: AC 输入电压 表 2: AC 输入电流 表 2.4.3.1: 输出电流 表 2.4.3.2: 磁场电流电阻 表 2.4.3.3: 电枢回路输出电压 表 2.4.3.4：磁场回路输出电压 表 2.5.1. 20A…1050A 型号尺寸 表 2.6.1: 功率损耗
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图 5.4.5.12.磁场电压有阶跃 图 5.4.5.13.磁场电压调节器: 放大倍数太小 图 5.4.5.14.磁场电压调节器最优
6. 功能说明
图 6.1.1. 通过干结点使能 图 6.1.2. 通过 PLC 使能 图 6.2.1. 设置给定积分时间 图 6.4.1.1. 给定积分器参考信号 图 6.4.2.1. 速度参考信号 图 6.4.3.1. 转矩电流参考信号 图 6.5.2.1. T curr lim type=T lim +/- 转矩限幅 图 6.5.2.2. T curr lim type=T lim mot/gen 转矩限幅 图 6.6.1. 给定积分回路 图 6.6.2.1. 给定积分线型 图 6.6.2.2. 给定积分延时 图 6.6.2.1. 给定积分控制 图 6.7.1. 速度调节 图 6.7.2. 速度调节器框图 图 6.11.7.1. 控制次序: 主命令=端子方式 图 6.11.7.2. 控制次序: 主命令=数字方式 图 6.12.1. I/O 设置 图 6.12.1.1. 标称系数计算实例 图 6.12.2.1. 模拟量输入 图 6.13.2.1. 速度调节器自适应 图 6.13.3.1. “未超速”和“速度=参考值” 图 6.13.4.1. 零速 图 6.14.1.1. 电动电位计 图 6.14.2.1. 外部点动模式实例 图 6.14.3.1. 通过端子不同参考信号选择 图 6.14.3.2. 多级速度功能 图 6.14.4.1. 通过端子多级给定积分速度选择 图 6.14.4.2. 通过信号多级给定积分速度选择 图 6.14.5.1. 过载控制(过载模式=电流限幅) 图 6.14.5.2. 过载控制(过载模式=电流不限幅) 图 6.14.5.3. 20 到 70A 型号的允许过载 图 6.14.5.4. 110 到 185A 型号的允许过载
300MW机组DEH设计说明书
1. 工程概况Overview of project300MW机组系哈尔滨汽轮机有限责任公司设计生产的N300-16.7/538/538型亚临界一次中间再热、高中压合缸单轴双缸双排汽凝汽式汽轮发电机组，系统为单元制热力系统。
300MW汽轮机采用高压主汽门方式冲转，转速达到2900RPM时切换到高压调门控制升速、带负荷。
每台机组配有两个高压主汽门（TV）、六个高压调门（GV）、两个中压主汽门（RSV）和两个中压调门（IV）。
机组启动运行方式：定－滑－定运行，高压缸启动负荷性质：带基本负荷，可调峰运行周波变化范围：48.5～50.5Hz旁路形式及容量：30％B-MCR高低压串联简易旁路机组额定出力：300MW主汽阀前额定蒸汽压力：16.7MPa（a）主汽阀前额定蒸汽温度：538℃主汽门前蒸汽流量：889.87T/H中联门前蒸汽压力： 3.228MPa（a）中联门前蒸汽温度：538℃中联门前蒸汽流量：741.76T/H抽汽压力：0.245～0.785Mpa额定背压： 4.5kPa（a）机组工厂编号：73B300MW汽轮机调节系统为高压抗燃油型数字电液调节系统（简称DEH），电子设备采用了上海西屋控制系统有限公司的OV ATION系统，液压系统采用了哈尔滨汽轮机厂有限责任公司成套的高压抗燃油EH装臵。
本说明书仅涉及DEH电气部分，液压部分请参考相关资料。
The steam turbine, type N300-16.7/538/538, manufactured by HTC is tandem compound, single reheat, regenerative, double exhaust, condensing, multi-cylinder design with combined HP-IP and separate LP casing, 3000 rpm speed, directly coupled with Generator. One boiler feeding one steam turbine thermodynamic system is applied to the power plant.The steam turbine rolls up and accelerates controlled by throttle valves (i.e. TV control mode). At 2900 rpm, control of speed is transferred from the throttle valves (TV control mode) to the governor valves (GV control mode). Each unit is equipped with two throttle valves (TV), six governor valves (GV), two reheat stop valves (RSV) and two interceptor valves (IV).Start up and operation mode: be capable of start up on TV control mode and operation on constant pressure-sliding pressure-constant pressure mode.Load carrying: be capable of operation on rated load or on peaking load service either. Tolerant frequency swing rang: 48.5~50.5 HZ.Bypass configuration and size: 30%-MCR HP and LP simplified bypass in series.Rated load: 300MWRated inlet steam pressure of main stop valve (MSV, i.e. TV): 16.7MPa (a)Rated inlet steam temperature of main stop valve: 538 ℃Inlet steam flow of main stop valve: 889.87 T/HExtraction steam pressure: 0.245~0.785MPaInlet steam pressure of reheat stop valve (RSV): 3.228MPa (a)Inlet steam temperature of main stop valve: 538 ℃Inlet steam flow of reheat stop valve: 741.76 T/HRated back pressure: 4.5kPa (a)Turbine serial number: 73BDigital electro-hydraulic control system (DEH) equipped with high pressure fire-resistant fluid system is applied to 300MW turbine. Ovation system supplied by shanghai Westinghouse is used for DEH system as hardware. EH fluid system is designed and supplied by HTC.This system design description (SDD) concerns DEH system only. EH fluid system refers to relevant documents.2. 系统配臵及组成DEH system configuration and modulesDEH控制系统均采用了上海西屋控制系统有限公司的OV ATION系统。
机组励磁检修试验表格.
机组励磁系统检修试验表格绥中发电有限责任公司设备部继电班二○○三年十二月国华绥电#2机组微机励磁系统调试表格试验仪器：三相调压器、滑线电阻、校验仪、示波器、数字万用表。
一、发电机调节器：1.电源回路检查(分别送调节器电源开关DK1、DK2、DK3)2.脉冲回路电阻检查:(用万用表测负载电阻)3.同步电压输出检查:(在交直流进线柜加入同步电压输入不小于200V，在同步4.脉冲输出检查:(在交直流进线柜加入同步电压输入不小于200V,用示波器观察5.模拟量校验:(分别加入机端电压，系统电压、定子电流、转子电流)6.补偿角度（1）在设置窗将控制方式设置为定角度。
（2）增减磁将触发角度定为60°，看输出波形。
（3）根据波形补偿角度。
当波形越过0点，增加补偿角，反之减小。
主调节器补偿角度设置为A套：-7°，B套-7°。
7．开关量校验：7．1开关量输入：7．2开关量输出：8．调节器功能测试：二、励磁机调节器：1．电源回路检查(分别送调节器电源开关DK1、DK2、DK3)2．脉冲回路电阻检查:(用万用表测负载电阻)3．同步电压输出检查:(在励磁功率柜加入同步电压输入不小于100V在同步背板检查)4.脉冲输出检查:(在交直流进线柜加入同步电压输入不小于100V,用示波器观察5.模拟量校验:(加入机端电压，转子电流)加入机端电压（线电压）100V,转子电流 A.6．开关量校验：6．2开关量输出：三、发电机功率柜试验：1．风机主备电源切换回路检查：2．风压继电器校验:3.熔断器回路检查:4.功率柜24V电源输出检查5.小电流试验:(在功率柜交流进线刀闸负荷侧加入三相交流150V电压,直流输出刀闸接100欧姆负载)5.1 #1功率柜5.2#2功率柜5.3#3功率柜6.脉冲变压器波形检查:正确四、励磁机功率柜试验：1.熔断器回路检查:2.小电流试验:(在功率柜交流进线刀闸负荷侧加入三相交流100V电压,直流输出刀闸接100欧姆负载)励磁机调节器补偿角度设置为A套：-7°，B套：-7°2.1 #1功率柜2.2 #2功率柜2.脉冲变压器波形检查:正确五、FLC操作柜试验:1.输入量检查:2.输出量检查:六、励磁系统静态传动：1．操作指令：合SAC5中控开关。
某机组DEH控制系统改造方案
某机组DEH控制系统改造方案摘要本文分析了某厂汽轮机DE控制系统改造改造的原因，重点介绍了上海新华控制技术（集团）有限公司XDC-800控制方案的实现，为其他电厂汽轮机DEH改造提供参考。
关键词汽轮机；DEH（数字电液调节系统）；转速；改造引言兖矿南屯电力分公司4#机组DEH系统由上海汽轮机厂配供，采用PLC控制。
该机组为上海汽轮机厂CC50-8.83/4.12/0.44双抽机组，设主汽门一个、高压调节门两个、中压调整汽门四个、低压旋转隔板一个。
每种调门由一块伺服卡、一个电液转换器和一块流量放大器实现调门的控制驱动功能。
该套控制系统为2002年投产之处由上海汽轮机厂配备并安装调试。
控制系统硬件采用MOORE 公司的PLC，至今已运行达10年，系统曾出现误报、数据不能正常显示等问题。
此外，系统的人机接口友好性较差，操作、修改复杂，信号传输中间环节较多，增加了故障点，不能满足现在的安全生产要求。
鉴于目前很多机组DEH已采用国产化产品，本文仅对上海新华控制技术（集团）有限公司的XDC-800控制系统的方案进行探讨。
1 方案概述XDC-800是一个高集成度、低功耗、具有目前世界先进水平的控制系统。
XDC-800硬件可完成汽轮机控制DEH、计算机数据采集系统DAS、协调控制系统CCS和顺序控制系统SCS及火焰燃烧安全保护系统FSSS等全系列的自动控制。
同时也可完成全厂辅助系统，即输煤顺控、化学水处理、除灰除渣控制等全厂辅助系统控制。
通过双冗余的高速网络可把主控制系统和辅助控制系统联成全厂一体化的管理控制网，以实现全厂实时信息的共享。
2 硬件配置DEH系统由工程师站、操作员站、基本控制回路超速保护回路与其他系统通讯接口站组成，通过网络联为一体。
2.1 工程师站工程师站完成系统组态、网络应用软件下载、系统初始化、系统运行状态监视、在线修改等功能，是系统日常维护的中心。
2.2 操作员站现场运行人员通过鼠标等操作手段完成对汽轮机的监视和控制，使运行人员操作简单，易于掌控。
第四章 DAS系统
1. 点参数的显示、打印、输出，以及时间的显示与设置。
2. 报警值的确认。 3. 主要辅机设备的运行状况信息。 4. 模拟量的预测趋势显示。 5. 机组启停操作指导。
6. 机组最佳运行操作指导。 7. 预防或处理事件操作指导 九、事故追忆功能 1. 系统可保存若干个重要模拟量的最近发生数据，可以
长期保存事件顺序记录参数，在必要时，通过运行人员
5. 实现信号的工程单位变换，包括：标度变换、标准校 正、漂移测试、增益优化、偏移校正等。 6. 对开关量输出信号进行有效性检查。 7. 对脉冲量信号进行累积，并具有自清零和溢出指示。 三、报警功能 1.具有报警优先级 CRT报警功能允许每个模拟量及触点报警条件中有一个 特定的优先级，操作员可以方便地辨别所选定的优先级， 工程师站可以识别各类的报警优先级，并能够改变优先 级的测点指定。
第四节
应用实例
一、300MW机组数据输入输出的分类及其分类统计
根据数据种类的不同，采集系统的输入大体上分 模拟输入、开关量输入、脉冲量输入等，采集系统的输出 大体上分模拟量输出和开关量输出。 (一) 模拟量（生产过程中连续变化的参量）输入 根据模拟量信号种类来分，大致上有热电阻信号、热 电偶信号、传感器和变送器输出信号等几种类型。具体来 说，包括以下参数：
主要开关量输入有：送风机润滑油压力、轴流式送风机 喘振差压、送风机及相关档板状态、一次风量及相关挡 板状态。
(二) 烟气系统
主要模拟量输入有：炉膛压力或负压、空气预热器后烟
气压力、除尘器后烟气压力、空气预热后烟气温度、烟
道各段烟气温度、烟气含氧量、炉膛温度。 主要开关量输入有：炉膛压力或负压、引风机润滑油压 (或流量)、炉膛火焰监视、火焰检测器冷却空气压力、 引风机及相关档板状态、空气预热器及相关挡板状态。
FT-RS-0808A(MODBUS-RTU协议)8路开关量输入8路开关量输入说明书VA8.1.1
0008H
DI8
第 8 路开关量输入
表 2：波特率、地址、开关量处理模式及通讯数据表（用“0x03”功能码读，只读）：
寄存器地址 数据名称
说明
备注
0000H 0001H 0002H 0003H
0004H
参数 1 参数 2 参数 3 参数 4
参数 5
波特率 地址 开关量采集速度 DI 和 DO 是否联动
FT-RS-0808A 模块可广泛应用于各种工业测控系统中。它能从主计算机、主控制器等通过 RS-485 接口接收其数字量输入，转换成开关量 输出信号，可控制继电器、开关等；并将开关状态等开关量输入信号返回到计算机。标准 MODBUS 通讯协议，方便与其他厂家的控制模块挂在 同一 485 总线上，便于计算机编程。其功能与技术指标如下： 1. 开关量输入： 8 路光电隔离高速输入，相对于公共端形成电气短路或者开路。 2. 开关量输出： 8 路输出，继电器输出形式，常闭端、公共端、常开端，每一路最大功率 AC250V-10A。 3. 通讯接口：
模块支持设置复位功能，一旦模块参数设置混乱，先将模块断电，然后短路模块端子 39、40（面板图显示 RE_SET），然后将模块上电， 模块即回复到出厂原始状态，即波特率 9600，地址是 01H；采集速率 15mS，DI 不控制 DO。
北京宏志飞腾电子科技发展有限公司 Tel:010-82629448
RS-485 网络：最多可将 247 个 EDA 系列模块挂于同一 485 总线上，但通过采用 RS-485 中继器，可将多达 256 个模块连接到同一网络上， 最大通讯距离达 1200m。主计算机通过(RS-232/RS-485)转换器用一个 COM 通讯端口连接到 485 网络。将 FT-RS-0808A 模块安装入网络前，须 对其配置，将模块的波特率与网络的波特率设为一致，地址无冲突(与网络已有模块的地址不重叠)。配置一个模块应有：485 转换器，带 RS-232 通讯口的计算机和 MODBUS 测试软件。
#1机励磁系统说明书
洛阳热电厂励磁系统说明书编写：审核：批准：南京南瑞集团公司电气控制分公司2004年9月目录前言------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 机组的基本参数--------------------------------------------------------------------------------- 4 第一部分:系统概况-----------------------------------------------------------------------------51．系统描述------------------------------------------------------------------------------------- 5 第二部分:励磁调节器说明--------------------------------------------------------------------7 1．设备概况----------------------------------------------------------72．设备配置及技术参数------------------------------------------------73．技术原理及功能---------------------------------------------------1 4 第三部分:可控硅整流柜说明---------------------------------------------------------------28 1．设备概况---------------------------------------------------------282．设备配置及器件参数-----------------------------------------------29 3．技术原理及技术方案-----------------------------------------------30 第四部分:灭磁及过电压保护部分说明---------------------------------------------------35 1．设备概述---------------------------------------------------------3 5 2．设备配置及参数---------------------------------------------------38 3．技术原理---------------------------------------------------------38 第五部分:初励部分说明---------------------------------------------------------------------41 1．初励原理---------------------------------------------------------4 1 2．初励的参数整定---------------------------------------------------42第六部分:使用说明------------------------------------------------------------------42 1．S A V R2000励磁调节器使用说明--------------------------------------42 2．F L Z可控硅整流柜使用说明----------------------------------------43 3．F L K灭磁开关柜的使用说明----------------------------------44附录、设备技术参数明细表-------------------------------------------------------------- --45洛阳热电厂汽轮发电机组励磁系统说明书前言洛阳热电厂一台165MW进口俄罗斯机组计划于2004年9月投入运行，洛阳热电厂机组励磁系统采用自并激可控硅励磁方式，整个励磁系统共7台柜，包括2台调节器柜，1台灭磁开关柜，3台可控硅整流桥柜，1台交流进线柜。
DAS调试方案
1.3 DAS 的调试目的 DAS 的调试目的就是通过对系统硬件、软件及信号的检查和修正，最大可能
地实现原设计功能并达到规定的性能指标，使该数据采集系统在机组整套启动试 运期内能正常投入运行，通过原设计的各种画面能实时向运行人员提供有关的机 组运行信息和控制操作手段，发现异常工况能及时报警，使运行人员及时进行处 理。系统的自诊断功能可提高机组的可利用率。
1.4 DAS 的调试项目 1) 硬件设备检查。 2) 输入信号及通道检查。 3) 画面显示的检查与修正。 4) 参数报警检查与修正。 5) SOE 功能调试。 6) 报表打印功能调试。 7) 标签库的维护。
2
2.调试条件
2.1 DCS 机柜、中间端子柜已安装就位，现场接线完成并已检查核对。 2.2 接地电阻、绝缘电阻符合规范要求。 2.3 DPU 完成受电，硬件、软件已恢复，所有模件工作正常，热电偶和热电阻子模 件已经过校验。 2.4 通道检查工作已完成。 2.5 OPU、ENG、HSU 和 PCAL 完成受电，硬件、软件已恢复，显示、操作正常。 2.6 通讯环路已恢复且运行正常。 2.7 已获得必要的资料和数据表。 2.8 一次仪表已正确安装并完成校验。 2.9 测点量程、报警值齐全、准确。
3
z 单元机组 模拟量输入信号(AI) 模拟量输出信号(AO) 开关量输入(DI/SOE) 开关量输出(DO) 脉冲量输入(PI)
z 公用系统 模拟量输入信号(AI) 模拟量输出信号(AO) 开关量输入(DI/SOE) 开关量输出(DO) 脉冲量输入(PI)
3.2.2 信号的安全性检查，排除对信号通道、卡件及对人员有害的高电压误接入。 3.2.3 用信号发生器和高精度电阻模拟 AI、TC、RTD 输入信号，通过工程师站或
DCS系统技术方案
1前言
根据江苏宿迁经济技术开发区热电联产项目(DCS)分散控制系统技术规范书的要求及上海华文自动化系统工程有限公司对此类型项目实际情况了解和投运经验，采用由进口件集成电路上海华文自动化系统工程有限公司拥有自主知识产权，并在多组化工设备已成熟应用的分散控制系统（HPCS-3000系统），构成其热控系统并提出如下方案，供业主方评审。
5、全图形化开放式组态，所见既所得：符合国际IEC1131-3设计原则，有可构造各种状态空间、模糊控制算法等的各种通用模块和化工控制专用模块，具有强大的中文在线注释功能，提供多种如虚拟DPU、在、离线仿真等功能。
6、高冗余性：DPU、电源、数据高速公路（实时网等）的1:1冗余，人机接口站多站冗余，保证可靠。
模拟量I/O小于3000点：3000×6=18000Byte
开关量I/O小于4000点：4000×2=8000Byte
根据经验，上网通讯的内部中间量点可按I/O的100%估算。
模拟量上网中间量共点：3000×6=18000
开关量上网中间量共4000点：4000×2=8000
报警量1000点（每秒）：1000×24=24000
江苏宿迁热电联产项目
分散控制系统(DCS)
技
术
方
案
书
上海华文自动化系统工程有限公司
杭州金联自动化工程技术有限公司
二00八年六月
序号内 容
Ⅰ、 本工程HPCS-3000系统配置说明
1、前言
2、设计总体目标
3、DCS方案的特点
4、网络配置
5、人机接口站（MMI）的配置说明
1)操作员站（OPU）
2)工程师站（ENG）
定时及在线修改信息为低频度广播，每秒数据量<100
(NDGJ -)火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定
封面作者：PanHongliang仅供个人学习火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定NDGJ91-89(试行)主编部门：能源部华北电力设计院批准部门：能源部电力规划设计管理局施行日期：1989年10月能源部电力规划设计管理局关于颁发NDGJ91—89《火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定》(试行)的通知(89)电规技字第50号各电管局，省(自治区)电力局，各部属电力设计院，各省(自治区)电力设计院，电力科学研究院，西安热工研究所，南京自动化研究所，电力建设研究所，东北、华北、华东、西南、西北、湖北电力实验研究所：根据《火力发电厂设计技术规程》的规定，220MW及以上机组均将装设电子计算机。
为搞好应用电子计算机的设计，我局委托华北电力设计院按照“中等适用”的原则，在总结国内外工程经验的基础上，编制了《火力发电厂热工自动化设计技术规定》中的第十章电子计算机的应用。
为了满足当前正在设计的工程急需，我局于1988年5月将该章先行颁发试行。
在1988年12月召开的《火力发电厂热工自动化设计技术规定》审查会上审查决定，将该章整理修改为单行本规定颁发，现将整编后的《火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定》NDGJ91—89(试行)批准颁发，从1989年10月起试行。
各单位在试行过程中，如发现有不妥之处请随时函告我局。
1989年5月23日第一章总则第1.0.1条本规定作为实施《火力发电厂设计技术规程》(SDJ1—84)热工仪表和控制部分的补充及具体化。
第1.0.2条火力发电厂(以下简称发电厂)电子计算机监视系统(以下简称计算机监视系统)的设计，是大型发电厂热工自动化的一个重要组成部分，应满足机组安全和经济运行的要求，并应做到技术先进、设备落实、经济合理。
第1.0.3条本规定适用于容量为200～600MW汽轮发电机组的新建或扩建发电厂的机组计算机监视系统设计。
第1.0.4条发电厂计算机监视系统的设计，宜采用标准设计、典型设计和通用设计。
众智科技HGM4100LT发电机组控制器用户手册
HGM4100LT 发电机组控制器用户手册目次前言 (4)1 概述 (5)2 性能特点 (5)3 规格 (7)4 操作 (8)4.1 按键功能描述 (8)4.2 控制器面板 (9)4.3 自动开停机操作 (10)4.4 手动开停机操作 (10)4.5 应急开机 (10)5 保护 (11)5.1 警告 (11)5.2 停机报警 (13)6 接线 (15)7 编程参数范围及定义 (17)7.1 参数设置内容及范围一览表 (17)7.2 可编程输出口1-5可定义内容一览表 (23)7.3 开关量输入口1-5定义内容一览表 (24)7.4 传感器选择 (26)7.5 起动成功条件选择 (27)8 参数设置 (27)8.1 控制器参数设置 (27)8.2 控制器信息 (28)8.3 语言选择 (28)8.4 历史记录 (28)8.5 维护设置 (28)9 传感器设置 (29)10 试运行 (30)11 典型应用 (31)12 安装 (33)12.1 卡件 (33)12.2 外形及开孔尺寸 (33)13 控制器与发动机的J1939连接 (34)13.1 CUMMINS ISB/ISBE（康明斯） (34)13.2 CUMMINS QSL9 (34)13.3 CUMMINS QSM11（进口） (34)13.4 CUMMINS QSX15-CM570 (35)13.5 CUMMINS GCS-MODBUS (35)13.6 CUMMINS QSM11（西安康明斯） (36)13.7 CUMMINS QSZ13（东风康明斯） (36)13.8 DETROIT DIESEL DDEC III/IV（底特律） (36)13.9 DEUTZ EMR2（道依茨） (37)13.10 JOHN DEERE（强鹿） (37)13.11 MTU MDEC (37)13.12 MTU ADEC（SMART模块） (37)13.13 MTU ADEC（SAM模块） (38)13.14 PERKINS（珀金斯） (38)13.15 SCANIA (39)13.16 VOLVO EDC3（沃尔沃） (39)13.17 VOLVO EDC4 (39)13.18 VOLVO-EMS2 (40)13.19 玉柴 (40)13.20 潍柴 (41)14 故障排除 (42)前言是众智的中文商标是众智的英文商标SmartGen ―Smart的意思是灵巧的、智能的、聪明的，Gen是generator(发动发动机)的缩写，两个单词合起来的意思是让发电机组变得更加智能、更加人性化、更好的为人类服务！不经过本公司的允许，本文档的任何部分不能被复制（包括图片及图标）。
基于PLC的换热站控制系统设计说明书
吉林化工学院信控学院专业综合设计说明书基于PLC的换热站控制学生学号：学生姓名：专业班级：指导教师：职称:起止日期：2016.8。
29～2016。
9.18吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology专业综合设计任务书一、设计题目换热站控制系统设计二、适用专业测控技术与仪器专业三、设计目的1。
了解换热机组工艺流程；2。
了解温度、压力、液位及流量等工艺参数的信号测量及传输方法；3. 掌握PLC各种典型信号(二线制、四线制变送器及热电阻、热电偶)接线方法；4。
掌握PID控制算法及其在PLC中的编程和离线仿真及调试方法；5. 熟悉自控工程实践设计及应用的一般步骤和实现方法。
四、设计任务及要求某换热站工艺流程如下图所示,一次网进水由热水锅炉加热，经板式换热器与二次网进行换热后再返回锅炉。
二次网循环水由循环泵P201加压后进行换热器，加热后进入管网对居民住户进行循环供热。
控制要求：1．二次网供水温度PID控制:通过一次网调节阀V101进行供水温度定值控制；2．二次网供水压力PID控制：通过循环泵调频进行供水压力定值控制；3．补水箱水位限值控制：水箱水位小于低限时开补水阀，大于高限时关补水阀；4．二次网回水压力限值控制:回水压力小于低限时启动补水泵，大于高限时停泵；5．连锁控制（选做):水箱水位小于低低限时，补水泵禁止运行；二次网回水压力小于低低限时，循环泵禁止运行；6．流量/热量累计（选做）：增加一次网流量和回水温度仪表,实现流量和热量累计。
五、设计内容1。
总结IO点表，并进行PLC系统选型;2。
设计控制系统IO信号接线图纸;3。
按上述控制要求编写和设计PLC控制程序；4. 设计上位机操作画面，包括工艺流程画面、操作画面、趋势及报警等画面;5。
撰写设计说明书。
六、设计时间及进度安排设计时间共三周，具体安排如下表:七、指导教师评语及学生成绩目录专业综合设计任务书............................................................................................................................................ 第一章绪论 .. 0第二章换热站的介绍及设计简介 (1)2。
机电传动控制课程设计报告
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载机电传动控制课程设计报告地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容引言作为通用工业控制计算机，30年来，可编程控制器从无到有，实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制、及集散控制等各种任务的跨越。
今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备，在世界各地发挥着越来越大的作用。
个人计算机（简称PC）发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller（PLC），现在，仍常常将PLC简称PC。
可编程控制器的定义可编程控制器，简称PLC，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
在1987年国际电工委员会颁布的PLC标准草案中对PLC 做了如下定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。
PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。
1 PLC控制系统设计1.1 PLC控制系统设计的基本原则任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。
西门子程序说明
位变量区定义：1.开关量输出：Q0.0-Q99.7（最多按800点考虑）2.机组命令区：M0.0-M7.7（64个）；3.中间变量区：M8.0-M57.7（占用400个位变量）4.虚拟扫查区：M58.0-M137.7（640个位变量）；5.PLC综合信息区：M138.0-M217.7（640个位变量）；6.PLC命令区：M218.0-M509.7，共占用2336个位变量；7.一般设备操作：按160个设备考虑，每个设备3种操作（故障复归/退出/投入），共占用480个位变量：M218.0-M277.78.隔离开关操作：按128个隔离开关考虑，每个隔离开关5种操作（故障复归/分/合/试验分/试验合），共占用640个位变量：M278.0-M357.79.断路器操作：按32个断路器考虑，每个断路器按16种操作属性考虑，共占用512个位变量：M358.0-M421.710.闸门命令：按32个闸门考虑，每个闸门按16种操作属性考虑，共占用512个位变量：M422.0-M485.7。
11.主变抽头控制操作：按16个主变考虑，每个主变按8种操作属性考虑，共占用128个位变量：M486.0-M501.7。
12.LCU设备运行方式设置：按16个设备考虑，每设备按4种操作属性考虑，共占用64个位变量：M502.0-M509.7。
13.开关量输出强制状态：共占用800个位变量；其中M520.0-M619.7为强制状态、M620.0-M719.7为强制合分、M720.0-M819.7为编程所用输出状态，也可以定义数组结构的方式实现。
14.开关量输入强制状态：共占用2800个位变量；其中M820.0-M1169.7为强制状态、M1170.0-M1519.7为强制合分、M1520.0-M1869.7为编程所用输入状态，，也可以定义数组结构的方式实现。
15.SOE量输入强制状态：共占用320个位变量；其中M1870.0-M1909.7为强制状态、M1910.0-M1949.7为强制合分、M1950.0-M1989.7为编程所用输入状态，也可以定义数组结构的方式实现。
#4机组DCS系统基础知识介绍
模块状态指示LED
I/O模块面板上有3个发光二极管，用以指示模块工作状态及故障诊断。
模块地址拨码开关
MAI50 – 电流/电压信号输入模块
功能描述 MAI50是一款智能的信号采集和处理模块。模块本身 含有处理器子系统以及信号调 理电路，可处理16路mA/V模拟量信号输入。每一路 输入通道可以单独配置成电流或 电压输入方式，信号范围0～20mA（或±10 V）。每 路通道有一个250E的采样电阻 ，用于将电流输入信号转换为电压信号。输入方式通 过模块上的跳线设置。
Nexus 控制器- iDPU
• 冗余24Vdc电源输入 • Intel® 1.66 GHz 64-bit 嵌入式处理器 • DDR2 667/800 MHz, 1GB内存 • 2GB在板非易失性闪存 • 1Gbps冗余UDH控制网连接（以太网） • 1Gbps冗余IO网络连接（以太网） • 4个智能高速冗余串行I/O总线（1Mbps），每根总 线最多可接 入12个Nexus I/O模块 • 1Gbps专用双机跟踪网络 • 最大I/O模块接入能力：Nexus I/O – 48块 • QNX® 实时多任务操作系统 • 最快40ms循环运算周期 • 最多999个控制组态页 • NTP网络时钟同步，±1ms，SOE精度1ms • 0~60℃环境工作温度
MDI50 –模块和端子接线图
模块规格
MDO53 – 16 通道交流继电器开关量输出模块
模块功能 MDO53是一款智能的信号采集和处理模块。模 块本身含有处理器子系统以及信 号调理电路，可提供16路继电器输出。每一路 开关量输出在模块面板上均有指令 指示，同时模块具有指令回读功能。
MDO53 –模块和端子接线图
MAI50 – 模块端子接线，输入跳线