ERP 库存管理系统报废
ERP报废流程
ERP 系统产品报废流程说明：流程图只注明ERP 软件需要操作单据，具体参照文字说明。
1、冲压件报废冲压件在入库前由质检判定是否合格，若为报废件由质检签字确认后由生产线交由半成品仓进行入库。
报废冲压件由“产品入库单”入库并关联相应的任务单或委外订单，入库单备注中注明“报废入库”。
同合格冲压件同样入库处理流程，倒冲领料。
报废件放在半成品仓库的指定位置（待处理区）。
报废件半个月或1个月集中处理一次，处理前经相关领导审批签字后，半成品仓使用“调拨单”，将报废件调拨到废料库做废品销售。
冲压车间半成品仓库调拨单产品入库单废料库生产领料单倒冲领料2、焊接件报废在焊接生产过程中，经质检判定不能继续生产使用的冲压件，需要退回仓库的，仓管需要找到相应的生产领料单，并由该领料单下推生成“红字的生产领料单”，把报废半成品件退回半成品库的指定位置（待处理区），并注明“报废退库”。
另外，若有总成件报废，需要用“产品入库单”入产成品库的指定位置（待处理区），入库单备注中注明“报废入库”。
报废件半个月或1个月集中处理一次，处理前经相关领导审批签字后，半成品仓及产成品仓使用“调拨单”，将报废件调拨到废料库做废品销售。
焊接车间半成品仓库冲压件调拨单生产领料单（红字）废料库产成品仓库焊接件调拨单产品入库单废料库3、内部拆车试验若质量部进行拆车试验，需要填写拆车试验申请单，并经领导审批后，交给产成品仓库仓管，由仓管通过调拨单（调出仓库为产成品库）把产品件调入废料库，并在备注中注明质量部拆车试验用。
质量部产成品仓库领导审批拆车实验申请单调拨单废料库4、江淮拆车试验若江淮进行拆车试验，需要质量部向江淮索取江淮拆车报废确定书面报告，交给产成品仓库仓管，由仓管通过调拨单（调出仓库为江淮库）把产品件调入废料库，并在备注中注明江淮拆车试验用。
质量部产成品仓库江淮拆车报废确定索取交予调拨单废料库会签部门及责任人： 领导批示：。
库存报废和处理流程
库存报废和处理流程在企业运营中，难免会出现一些滞销产品或过期产品，这些产品往往会变成库存的负担。
为了保持库存的健康状态，企业需要建立一套科学的库存报废和处理流程。
本文将针对库存报废和处理流程进行探讨，并提供一些建议供企业参考。
一、库存报废的定义和原因库存报废是指企业因各种原因而不得不废弃或处理掉部分商品的行为。
其原因可以包括但不限于以下几点：1. 过期：商品在保质期或有效期内未能被销售出去，导致过期。
2. 滞销：由于市场需求变化、产品质量问题等原因，商品无法销售出去。
3. 损坏：在运输、仓储过程中，商品发生了损坏，影响到商品的正常使用。
4. 召回：产品存在安全隐患或质量问题，需要进行召回和处理。
5. 技术更新：产品的技术已经过时，无法满足市场需求。
二、库存报废的意义和影响库存报废虽然会给企业带来一定的损失，但合理的库存报废和处理流程对企业的经营和管理具有重要的意义：1. 保持库存的健康状态：及时处理滞销、过期或损坏的商品，可以减轻库存负担，保持库存的健康状态。
2. 保护企业声誉：如果存在质量问题的产品被投放到市场或消费者手中，将损害企业的声誉和形象。
3. 节约资源：废弃过期或损坏的商品，可以节约企业人力、物力和财力等资源。
4. 提高效率：优化库存报废和处理流程，可以加快库存周转率，提高企业的运营效率。
三、1. 审核和确认：企业需要设立专门的库存报废审核人员，对报废申请进行审核和确认，确保报废商品的真实性和合理性。
2. 记录和分类：对报废商品进行详细的记录和分类，包括商品名称、数量、原因等信息，以便于后续处理和统计。
3. 定义报废标准：企业应该建立一套明确的报废标准，针对不同类型的商品，制定不同的报废标准，确保报废决策的公正性和准确性。
4. 寻找变现机会：对滞销但仍具有价值的商品，可以寻找变现机会，例如降价促销、赠送等方式，尽量减少损失。
5. 符合法律法规：在处理报废商品时，企业需要遵守相关的法律法规，特别是涉及到环境保护和食品安全等方面的规定。
原材料erp报废流程
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ERP系统资产报废作业流程[模板]
![ERP系统资产报废作业流程[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/c3345b2384254b35effd3429.png)
资产自动摊提作 业(afap230)
审核
Yes
折旧成功 否
Yes 资产报废作业 (afat507)(过帐)
No 退出计提折旧
资产报废凭证
资产异动查询 （afaq120）
抛转传票流 程
审核人员：审核日期：
流程编号 版本
修订日期
AFA007 V1.0
流程定义 资产报废需求
资产部门
资产报废申 请
资产报废作业流程
负责单位 修改人员
页次
会计部门 T100 1/1
据点参数 (aoos020)
Байду номын сангаас
会计部门
1
No
资产报废作业
3
(afat507)
Yes
No
作业说明 1. 资产异动设置参数
当月处置是否先计提折旧
2. 大陆一般采用当月资本化 次月计提折旧，故当资产 发生处置时，处置当月可 以先计提折旧，费用当期 认列。故要计提折旧时要 判断是否已经有当期处置 单据等
中国航油ERP用户手册-资产报废业务操作手册(手册操作也适用于盘亏、捐赠和集团外资产转让业务)
中国航油资产系统用户手册—资产报废业务操作手册目录1.资产报废及报废处置 (2)1.1功能说明 (2)1.2业务流程图 (2)1.3操作步骤 (3)1.3.1资产主数据修改 (3)1.3.2资产主数据修改 (4)1.3.3资产销账申请 (5)1.3.4 资产销账 (7)1.3.5 销账凭证查询 (9)1.3.6已报废资产处置 (10)1.3.7处置会计凭证编制 (12)2文档信息 (12)1.资产报废及报废处置1.1 功能说明本手册提供资产报废及报废处置业务的操作说明。
以中国航空油料集团标准流程为依据，规范了ERP系统内固定资产报废及报废处置业务的操作。
该手册同时适用于资产盘亏，捐赠，资产转让等对账面资产销账业务的处理。
处理业务的类型方式通过选择相应的减少方式来区分。
1.2 业务流程图开始结束集团公司资产综合管理岗成员企业AM-007报废资产处置业务流程成员企业所属单位公司领导资产综合管理岗是否同意处置资产综合管理岗公司领导是否同意处置资产价值管理岗是否同意处置价格评估，确定购买客户和最终转让价格。
(60)是否同意移交资产(110)是否同意处置否是是是(权限内)是(权限外)是否否否否是账务处理 (100)固定资产处置申请审批表制定报废固定资产处置方案并上报(10)审批(20)组织相关技术部门审核处置清单和处置方案(30)审批(40)审批(50)审批(70)下发资产处置批复(80)更改系统台账(90)1.3 操作步骤1.3.1资产主数据修改-待报废资产处理 事务代码：ZAMTR003目的：日常业务处理，将已不可使用资产的使用状态修改为“待报废”。
以方便通过“资产与设备卡片台账表”快速提供报废参考清单。
操作：在命令框填写代码：ZAMTR0031.回车，进入“资产主数据修改”界面。
2.输入公司代码及资产号，点击以确定需要更改使用状态的资产信息。
3.将资产使用状态修改为待报废。
点击后，会在屏幕左下角显示证明该资产使用状态已经修改成功。
基于ERP系统实现废旧物资处置全业务贯通
基于ERP系统实现废旧物资处置全业务贯通摘要：随着电力行业的快速发展，电力设施更新非常快，在电力建设生产过程中，由于技术进步等原因淘汰、更换的退役资产成为资金快速周转的瓶颈。
废旧物资处置必须按照公司的相关要求，要保证处置环节的透明度及公平、公正。
现阶段的废旧物资管理系统部分功能仍未信息化，系统功能不全面，废旧物资处置管理各项规章制度仍需完善。
因此，需要借助ERP加强各环节的管控与透明度，及时高效地完成废旧物资处置工作，有效盘活公司资产，从而达到利用信息化工具推动废旧物资管理水平的目的。
关键词：ERP；废旧物资处置；全业务贯通1利用ERP系统进行废旧物资处置的优势1.1提高仓库管理的效率，实现物资信息的共享ERP系统的应用，可以使电网企业的仓库库存量得到控制，从而大大减少仓库的占用和企业库存资金的占用，使仓库的使用率得到提高，并且企业资金的周转率更加快速。
并且利用ERP系统可以变传统的按职能管理物资为物流服务分中心对本单位各工程的物资进行统一调配，加强本单位各业务部门之间的信息沟通，使物资有效地在各个部门之间进行流通，最大限度地减少积压。
在工程完工后，按照工程管理相关规定，尽快办理实物及ERP系统内的退库操作。
当发生新的物资采购计划时，优先使用平衡利库功能对库存进行消耗，进而减少积压的数量。
1.2可以实现出入库操作的同时财务实时记账在实际工作中经常发现传统的手工记账模式易产生手误，往往在工程结算审计时才发现物料进错了项目。
利用ERP系统对积压物资进行发货操作时，根据的是项目采购申请，这就不存在记错工程项目的问题，且发货的同时财务直接记账，避免了手工操作易出错的弊端，同时解决了传统手工记账的时间差问题。
1.3使废旧物资的处置工作更加迅速、规范地开展利用ERP系统对废旧物资报废申请进行严格的审批流程控制。
申请单生成后，会按照既定的审批流程自动流转，审批全部通过后自动生成相应单据作为处置依据。
完成审批后，按照系统中规定的评估、拍卖等环节和时间结点要求进行后续处置，并在系统中录入相应结果，生成相应单据存档备查。
ERP库存管理报废
修訂日期பைடு நூலகம்
2008/08/08
庫存報廢流程
流程編號
INV003
版本
GP 2.5.1
頁次
2/2
流程定義：有料件報廢需求時，執行庫存報廢流程
流程負責人：DSC
作業說明
倉管
物管
總經理
會計
備註
7.報廢單確認：
報廢單完成後由倉管單位於庫存系統『庫存異動單據建立作業』中的確認功能確認之
8.報廢單憑證存查：
報廢單憑證共三聯由倉管、物管、會計單位各存查一聯
物管及會計單位可列印『庫存異動統計表』及『進耗存統計表』統計料件報廢數量及金額
4.核准否Y/N：
由倉管單位主管審查是否核准此報廢單(如不核准需重新修正報廢資料或作廢此單據)
5.審查Y/N：
此報廢資料應由物管單位審查是否可行報廢(如審查為N則需重新修正報廢資料或作廢此單據)
6.總經理核准Y/N：
此報廢單應由總經理核准(如核准為N則需重新修改報廢資料或作廢此單據)
Y
N
Y
N
Y
N
單據設定：
修訂日期
2008/08/08
庫存報廢流程
流程編號
INV003
版本
GP 2.5.1
頁次
1/2
流程定義：有料件報廢需求時，執行庫存報廢流程
流程負責人：DSC
作業說明
倉管
物管
總經理
會計
備註
1.庫存報廢原因：
庫存料件品質已無法使用或料件已無利用之價值
其報廢品的來源為其它費用退回作業、銷貨退回作業、生產製令退料
ERP系统库存杂项报废除帐流程[模板]
![ERP系统库存杂项报废除帐流程[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/315c51346137ee06eef91840.png)
4.审核确认后，仓库人员进行库存过账将报废品ห้องสมุดไป่ตู้帐。
。审核人员：审核日期：
流程编号
库存杂项报废除帐流程
负责单位
仓管部门
版本
V1.0
修改人员
修订日期
页次
1/1
流程定义
判定后进行报废品的库存除帐处理流程
需求部门
仓库部门
财会部门
国税局
作业说明
1.第一种情况由研发部下发肃清单.ECM.ECR做杂项报废除账，主要是因品质.工艺变更.试产肃清等，并备注清楚费用转嫁等信息。
2.经财务.市场.计划.需求部门确认后交由仓库做报废除账单。
ERP-库存报废作业流程
ERP-库存报废作业流程业务流程评述之库存报废作业流程库存报废作业流程是仓库管理中的一个频繁发生的、也是影响比较大的作业流程。
在库存管理比较严格的企业，需要定期产看相关的报表，定期把一些用不到的库存清理掉。
【IT专家网独家】库存报废作业流程是仓库管理中的一个频繁发生的、也是影响比较大的作业流程。
在库存管理比较严格的企业，需要定期产看相关的报表，定期把一些用不到的库存清理掉。
一方面没有的材料会占用库存空间;另一方面，有些材料是越放越不值钱。
现在处理掉的话，还可以当废品卖，若放的久的话，则可能当作废品都没人要。
所以，大部分企业，会每个月或者每个季度清理一下仓库库存。
此时，需要把一些用不着的材料报废时，就会触发这个报废作业流程。
不过，这个报废作业流程也比较难以处理，主要在于这个库存报废不仅仅是库存数量的减少，而且，还对库存金额、库存成本都会有所影响。
这也是库存报废作业处理的难点。
下面笔者就结合一家客户的实际处理流程，谈谈在ERP 系统中如何控制库存报废作业。
第一步：库存报废需求。
首先，在一个固定的日期，企业会根据相关的资料，提出库存报废的需求。
如在ERP系统中，有库存周转率报表，会显示哪些材料，什么时候进来的，到现在为止，有多久没有动过了，等等信息。
根据这份报表，企业物料管理人员或者企业财务人员，可以清楚的看到哪些材料已经放在仓库里有多久了。
这是企业判断是否要进行报废的重要依据。
到企业决策人员确认需要报废的材料之后，会列一份清单给仓库，让仓库去处理。
此时，仓库就会在ERP系统中运行报废作业。
一般来说，报废的材料，会有三种去处。
一是直接把没有的材料当作废品扔掉;第二是当作废品卖掉;第三是低价卖给供应商，让他们回去重新加工。
无论哪一种方式，都会导致库存金额与成本的变化。
如何调整这个库存金额与成本，是库存报废作业中处理的难点。
其实，后续的很多工作，都是为了这个目标而进行的。
第二步：报废单的输入。
报废单的输入有两种方式，一种是自动生成。
报废处理流程（u8erp）
不良品报废处理流程文件编号发行日期版本V 1.0 页次1/4一、目的规范不良品报废处理流程，及时处理生产车间不良品与报废品并且通过ERP系统平账，减少管理成本与场地占用。
二、不良品与报废品区别不良品：产品出现不合格时，可进行返修或可降级使用并出货的产品。
报废品：产品出现不合格时，无法进行返修或返修后无法达到品质要求或无法降级使用的产品。
三、职责1. 制程半成品，成品报废由生产部门提出申请；2. 品质部门相关岗位QC负责报废品检验判定，品质部组长/主管负责报废品的处理判定；3. 总经理负责报废品的批准；4. 生产部、品质部负责报废品的原因分析和改善。
四、适用范围本流程适用领华（所有车间）制程半成品、首件、包装成品及客退品的不良报废。
五、流程处理1.制程半成品、成品报废处理；2.ERP系统申请报废操作流程；3.不良品报废处理流程图（见附件）；核准审核制订不良品报废处理流程文件编号 发行日期 版 本 V 1.0 页 次2/4制程半成品、成品报废处理序号 流 程作 业 内 容责任人记录表单1报废申请 由 由生产/包装班组长核对和清点报废品型号、数量后，填写报废，通知QC 检验判定生产组长产品报废单2检验判定IPQC/FQC 根据报废品型号和数量进行检验确定，确认后贴上标签，注明报废数量和原因IPQC/FQC 标签/盖章3检验确认 由产线责任人确认并原因分析 产线责任人 产品报废单4检验审核 车间生产主管审核并原因分析 生产主管 产品报废单5处理判定 品质责任人确定评审结果 品质责任人 产品报废单6审核 工程/生产部门总责任人审核确定工程/生产总负责人 产品报废单7批准总经理/副总经理批准总经理/副总经理产品报废单8转移存放 由申请部门将打包报废品转移至报废品存放区 生产组长9A 类物料A 类物料通过“材料出库中的补料业务”做红字补料业务，在补料业务单注备“生产订单号，原因等”生产车间组长 补料业务核准 审核 制定不良品报废处理流程图。
库存管理中的报废与损耗控制
报废与损耗的成本分析
直接成本
报废与损耗会导致企业直接成本的增加，如 物品本身的成本、处理费用等。
间接成本
报废与损耗还会引发一系列间接成本，如影 响生产计划、降低客户满意度等。
报废与损耗对库存周转率的影响
库存周转率
报废与损耗会导致库存周转率的下降，因为这些物品无法再被销售或使用。
优化策略
为了提高库存周转率，企业应采取一系列优化策略，如加强库存管理、提高物品质量、 减少浪费等。
对进货、销售、库存进行严格 把控，减少不必要的损耗。
建立安全防范措施
加强仓库安全管理，防止盗窃 、损坏等事件发生。
损耗的记录与报告
建立损耗记录制度
对每次损耗进行详细记录，包括损耗物品、数量、原 因等。
定期汇总分析
对损耗数据进行汇总分析，找出损耗规律和原因，提 出改进措施。
向上级报告
定期向上级汇报损耗情况，以便及时调整管理策略， 降低损耗率。
报废的预防与控制措施
定期盘点
通过定期盘点，及时发现库存问题，采取相应措 施，减少报废风险。
科学预测市场需求
通过科学的市场需求预测，合理安排生产和采购 ，避免因市场需求变化导致的报废。
ABCD
严格质量检测
在入库、出库等环节加强质量检测，防止不合格 产品进入库存。
建立报废审批制度
对报废物料进行审批，确保报废处理的合法性和 规范性。
报废的记录与报告
建立报废台账
详细记录报废物料的名称、数量、价值等信息。
定期报告
定期向上级管理部门报告报废情况，以便及时发现问题并采取改进措施。
损耗控制
03
损耗的定义与原因
损耗定义
在库存管理过程中，由于各种原因导致的物品数量减少或质量下降。
成品、原物料报废作业流程和R3系统操作
各单位保留相应联次，并与签呈装订在一起保存，将核 准后的报废《签呈》及相应《报废申请单》、照片打包 在一起交公司财会部保存归档，以便日后查询
报废下账作业
在实物报废处理完成后账务就可进行报废下账作业，R3操作为“发货” 输入移动类型“4455”工厂和库位，回车键
打开报废申请单列印——输入49开头的报废申请号列印报废申请单
报废申请单
报废申请单列印出来后，附上报废签呈及所有附件递相 应部门签字，报废申请单要签至厂长，因为报废申请单 页数很多，因此要将报废申请单列印明细汇总后递总厂 签核。
报废申请单列印明细
原物料、半成品及成品实物的报废处理
报废申请单列印明细经总厂核准后就可实施报 废作业，报废时，依照品保要求对报废品进行 报废作业，同时品保人员进行监毁并拍照
成品及原物料报废 作业流程和R3系统操作
目的
规范报废作业流程，做到帐与实物 同步处理，确保帐物相符。
报废签呈的提报
一、物料切换时由计划部门提供明细并说明原，有 计划部门提报签呈。
二、在生产过程中产生的物料不良，有品管出具不 合格处理单，仓管单位依据不合格处理单意见提报 签呈
三、因自身原因造成的原物料和成品不良有仓管单 位自己提报报废签呈
报废下账作业
输入部门成本中心代码，将物料明细和数量复制下来，点击保 存即可。报废库（0024）的物料就会减去。
注意事项
1、所有报废物料必须转为不良品才能报废。 2、报废签呈必须会签财会单位。 3、《报废申请单》必须签核完毕，方可实施报废。
报废签呈的呈签
需报废时，仓管单位提报《报废签呈》，列 明报废品项、数量、单价、金额，如有附件 时请附在签呈后面
erp报废流程及分录
erp报废流程及分录ERP scrap process is a critical step in managing the disposal of unused or obsolete assets within a company. It involves accounting for the value of the scrapped assets, updating inventory records, and ensuring compliance with relevant regulations. When an asset is deemed no longer useful or valuable to the company, it must be properly accounted for in the ERP system to reflect its removal from the company's books. This process helps prevent inaccuracies in financial reporting and ensures transparency in the company's operations.ERP报废流程是公司管理未使用或过时资产处置的关键步骤。
它涉及对报废资产价值进行核算、更新库存记录，并确保符合相关法规法规定。
当一项资产被认为对公司不再有用或有价值时，必须在ERP系统中正确记录，以反映其从公司账目中的移除。
这个流程有助于防止财务报告中的不准确性，并确保公司运营的透明度。
From a financial perspective, the ERP scrap process involves recording the loss in value of the scrapped asset in the company's financial statements. This loss is typically accounted for as anexpense or write-off, which reduces the company's net income and overall financial position. By accurately reflecting the value of scrapped assets in the ERP system, companies can make more informed financial decisions and better understand the impact of asset disposal on their bottom line.从财务角度来看，ERP报废流程涉及在公司财务报表中记录报废资产价值的减损。
库存报废管理制度
库存报废管理制度一、目的本文档旨在建立和规范库存报废的管理制度，以确保公司库存管理的准确性和合规性，降低废品损失和成本，并提高资源利用效率。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有部门和员工，涵盖所有库存报废的管理活动。
三、定义1. 库存报废：指因产品过期、损坏、质量不合格或其他原因无法继续使用或销售的产品。
四、报废申请流程1. 员工发现库存中存在报废品的情况，应立即通知所属部门负责人，并填写《报废申请表》。
2. 部门负责人收到报废申请后，需详细核实报废品的原因和数量，并进行确认。
3. 部门负责人将确认后的报废申请表提交给相应仓库管理员。
4. 仓库管理员在收到报废申请表后，核对库存实际情况，并填写《报废登记表》。
5. 仓库管理员将报废品进行分类、封存和标识，并按照公司政策处理。
五、废品处理方式1. 过期或质量不合格的产品：应按照相关法律法规和公司要求进行处理，如返厂、销毁或卖给经过合法检验认可的废品回收单位等。
2. 损坏或损耗的产品：应尽量修复，不能修复的则按照废品处理程序进行处理。
六、责任与监督1. 部门负责人应负责对本部门库存报废申请的审批和核实。
2. 仓库管理员应负责对报废申请的登记和报废品的处理。
3. 公司管理部门应定期对各部门的库存报废情况进行统计和分析，并提出改进意见。
七、执法和监督1. 本制度由公司管理部门负责执行，并不定期检查各部门的执行情况。
2. 对于违反本管理制度的行为，将依据公司规定对相关人员进行相应的纪律处分。
八、附则1. 本管理制度的修改和补充，需经公司管理部门批准。
2. 本管理制度自发布之日起生效。
以上为《库存报废管理制度》的内容，供参考并执行，如有问题，请及时向相关部门负责人咨询。
库存报废处理程序
库存报废处理程序介绍库存报废是指将无法再被销售或使用的物品从库存中移除的过程。
库存报废处理程序是一种自动化的解决方案，用于快速、高效地管理和处理库存中的报废物品。
该程序可以帮助企业减少工作量，避免人工错误，并提高库存管理的精确性和效率。
功能1. 报废物品录入通过库存报废处理程序，用户可以方便地将需要报废的物品录入系统。
输入信息包括物品名称、数量、报废原因等。
系统还提供了对物品信息和报废原因进行标签分类的功能，以便更好地进行统计和分析。
2. 报废物品统计库存报废处理程序能够实时统计报废物品的数量和总值。
用户可以根据不同的时间范围、报废原因、物品类型等条件进行细分查询和统计。
3. 报废物品处理程序可以自动将报废物品从库存中标记为报废状态，并调整库存数量。
同时，系统还会相应的报废记录，包括报废时间、报废人员、物品信息等。
这些记录可以作为日后的参考和审计依据。
4. 报表与导出库存报废处理程序支持各种报表以满足用户的需求。
用户可以自定义报表的字段和样式，并选择导出为常见格式，如Excel、PDF等。
5. 权限管理为了保护企业的数据安全，程序提供了严格的权限管理机制。
管理员可以根据不同的角色和职责设定用户的权限，以确保每个用户只能访问其需要的功能和数据。
使用流程库存报废处理程序的使用流程如下：登录系统：用户使用个人账号和密码登录系统，根据权限进入相应的功能模块。
录入报废物品：在报废物品录入界面，用户填写相关信息，包括物品名称、数量、报废原因等，并选择适当的标签分类。
保存信息后，物品将被记录到系统中。
统计和查询：用户可以使用统计查询功能，根据不同的条件和标签，查询报废物品的数量、总值等信息，并相应的报表。
处理报废物品：用户根据系统提供的报废记录，对报废物品进行处理。
系统会自动将物品标记为报废状态，并调整库存数量。
报表与导出：根据用户的要求，系统相应的报表，并支持将报表导出为Excel、PDF等格式。
权限管理：管理员可以在系统中管理用户的权限，确保每个用户只能访问其需要的功能和数据，保证数据安全性。
ERP物料模块-产品报废
2
图-1
产品报废
2.新增产品报废数据 点击画面上部[新增]按纽，选择产品编号及报废仓库储位，输入报废数量，填写完毕后点击[保存] 按纽保存资料。如不想保存，点击[取消]按纽。 3.审核/核准/确认
1
系统名称：物料模块 系统代号：MRP 文件类别：标准指导书
功能名称:产品报废 编号： 编订部门：物控
执行单位: 仓库
制订日期：2013/4/29 修订日期： 版别：1.0
审核操作时可点击[功能]按纽，从弹出的对话框中依次点选[审核]、[核准]、[确认]即可。取消作 业与此相反。 字段说明（图-1 产品报废） ： [报废编号]报废单之编号，系统产生流水号。 [报废类别]报废之类别，从下拉式选单中提取，在系统-[基本数据]-[基本数据]-[报废类别]中设置。 [费用类别]在会计-[会计参数]-[物料费用过账设置]中设置。用于成本计算。 [产品编号]报废产品之编号，单击选项按纽，从弹出窗体中选取。 [产品名称]报废产品之名称，从产品基本数据中带出。 [产品规格]报废产品之规格，从产品基本数据中带出。 [库存批号]报废产品之库存批号，从产品基本数据中带出。 [库存单位]报废产品在仓库中的存放单位，从产品基本数据中带出。 [存放仓库]报废产品所存放之仓库，从库存数据中带出。 [存放储位]退料产品所存放之储位，从库存数据中带出。 [报废仓库]报废产品报废后存放之仓库。 [报废储位]报废产品报废后存放之储位。 [报废数量]报废产品的报废数量，用户输入。 [管理单位数量]报废产品的管理单位数量，用户输入。产品在仓库中的管理单位，从产品基本数据中 带出。 [报废金额]退料产品的报废金额，用户输入。 [原因说明]对产品报废原因之说明。 [专案编号]此笔报废单所属专案之序号。在[销售]-[会计参数]-[项目设置]中设置。
SAP EPR系统PP模块的报废率计算逻辑详解
SAP EPR系统PP模块的报废率计算逻辑详解生产制造型企业因为生产工艺问题、原材料的品质等问题，总会有一些产品在生产中被做成报废品，因为报废率的存在会导致产出率的降低，所以对于制造型企业而言，报废率是企业进行排产与执行物料计划所必须考虑的因素。
对于这方面业务问题，SAP系统也提供了报废率的处理解决方案，我们只需要将相应的报废率维护在系统的相应位置，系统会根据既定的逻辑自动将报废率考虑在生产计划与采购计划当中，从而对整个企业的计划工作起到修正作用。
下面将通过一个离散制造场景下的例子来详细介绍SAP系统中的几种报废率的设置及其计算逻辑，并分析它们所能起到的作用与使用条件。
SAP/ERP系统生产相关的报废率的设置点主要如下：1. 装配报废（%）：在物料主数据MRP1视图中维护，这个报废率主要针对成品/半成品，成品/半成品的下阶组件不需要维护，即使维护也不参与报废数量运算。
2. 部件废品（%）：在物料主数据MRP4视图中维护，这个和装配报废（%）和相反，主要针对成品下阶的组件物料，成品/半成品不需要维护，即使维护了也不参与报废数量运算。
3. 部件废品（%）：在产品BOM的组件中维护，这个和上面2一样，只是这个优先级比物料主数据中维护的要高。
报废率计算优先去BOM中维护的，如果BOM中没有维护，才会取物料主数据中维护的。
4. 工序废品按%：在产品BOM的组件中维护，这个报废率需要和” 净ID” 字段一起使用，如果这字段维护了值并且勾选了“净ID”，那么计算报废数量就不会受到成品中” 装配报废(%)” 的影响。
5.以%计废品：在工艺路线中维护，这个报废率不参与成品与组件报废数量的计算，对成品/半成品或材料需求数量都无直接影响，这个废品率会导致下一道工序中出现的数量降低。
为了保证工单产出数量和需求一致可以通过CA97将这个总报废率自动更新物料主数据MRP1-装配报废（%）。
下面通过一个例子来在SAP系统中实际测试下这几个报废率对成品和组件需求数量的计算影响，为了更好测试出这几个报废率计算逻辑、用途和差异，我设计了如下的BOM结构并设置了成品和组件的报废率。
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2008/08/08
版本 GP 2.5.1 流程定義：有料件報廢需求時，執行庫存報廢流程
庫存報廢流程
物管 總經理
銷貨退回 作業流程
流程編號 頁次
INV003 1/2
流程負責人：DSC
作
業
說
明
倉管
會計
製令退料 作業流程
備
註
1. 庫存報廢原因： 庫存料件品質已無法使用 或料件已無利用之價值 其報廢品的來源為其它費 用退回作業、銷貨退回作 業、生產製令退料 作業所產生之瑕疵不良品 亦有可能由物管單位定期 於庫存系統之 『庫存呆滯分 析表』 『庫存週轉率分析 及 表』Review 庫存呆滯料品 或存貨週轉率低的材料統 一報廢處理
報廢單確認
8. 報廢單憑證存查： 報廢單憑證共三聯由倉 管、物管、會計單位各存查 一聯
報廢單憑 證
報廢單憑 證
報廢單憑 證
物管及會計單 位可列印 『庫存 異動統計表』 及 『進耗存統計 表』 統計料件報 廢數量及金額
統計報表
4. 核准否 Y/N： 由倉管單位主管審查是否 核准此報廢單(如不核准需 重新修正報廢資料或作廢 此單據) 5. 審查 Y/N： 此報廢資料應由物管單位 審查是否可行報廢(如審查 為 N 則需重新修正報廢資 料或作廢此單據)
N 核准否 Y/N Y N
審查 Y/N Y
6. 總經理核准 Y/N： 此報廢單應由總經理核准 (如核准為 N 則需重新修業流程
庫存報 廢需求
呆滯或週轉 率報表
2. 輸入單據： 由倉管單位於庫存系統 『庫 存異動單據建立作業』 ，選 取報廢單 輸入欲報廢之料 ， 件品號、數量、庫別、廠別 等資料
報廢單輸入
3. 列印報廢單憑證： 由倉管單位於庫存系統 『庫 存異動單據憑證』 列印報廢 單憑證
報廢單
單據設定： 庫存系統 『單據 性質設定』 單據 性質為一般異 動單據、異動類 別為調整、響庫 存為減、影響成 本為 N 賦予計 算結果的報廢 單
核准 Y/N Y
N
1
修訂日期
2008/08/08
版本 GP 2.5.1 流程定義：有料件報廢需求時，執行庫存報廢流程 作 業 說 明 倉管
庫存報廢流程
物管 總經理 會計
流程編號 頁次
INV003 2/2
流程負責人：DSC 備 註
1
7. 報廢單確認： 報廢單完成後由倉管單位 於庫存系統 『庫存異動單據 建立作業』 中的確認功能確 認之