工程砌体混凝土加气砌块砌筑方案

XXXX工程砌筑工程专项施工方案越烽建设集团有限公司2012年7月8日目录第一节、工程概况 (2)第二节、施工方案 (2)一、水泥砖砌体工程施工方案 (2)1、材料要求 (2)2、操作顺序 (2)3 、操作要点 (2)4 、砂浆 (3)二、砂加气砼砌块砌体工程施工方案 (4)（一）施工前准备 (4)（二）蒸压轻质砂加气混凝土砌体控制要点 (4)1、管理方面 (4)2、技术方面 (5)3、验收 (8)第一节、工程概况XXXX本工程地下夹层以上墙体，外墙采用240至370厚的砂加气砼砌块，内墙采用100至200厚的砂加气砼砌块。

地下车库采用200厚的水泥砖。

第二节、施工方案一、水泥砖砌体工程施工方案本工程地下室隔墙采用水泥砖砌筑，在地下室后浇带内砼浇筑后进行。

1、材料要求••••1)水泥：全部采用P·C 32.5硅酸盐水泥，不使用过期、有硬块的水泥，也不得将其他品种的水泥混合使用。

必须有水泥质保书。

••••2)黄砂：采用中砂，且过筛、含泥量不得超过5％，•无其他杂质及有害物质。

••••3)砖要求几何尺寸正确，头角方正，无破损，抗压强度、抗折强度符合设计及规范要求，有质保书，进场后重新试验合格后方可使用。

2、操作顺序••••准备工作→清理基层→先砌三皮砖→弹线找平→立皮数杆→立门樘、立头角→拉通线→砌墙→校正→清理。

3 、操作要点1)挂牌施工：谁砌筑、谁负责。

••••2)组砌方法要正确，砌体要求上下错缝，内外搭接，横平竖直。

••••3)砂浆饱满，水平灰缝饱满必须达到80％以上，竖向灰缝，要加浆方法，以达到饱满，通缝小于3％，不得有三皮同缝，灰缝厚度控制在8-10以内。

砂浆稠度控制在7-10厘米。

•••• 4)立皮数杆，盘头角、挂线：按水准仪找平的标高竖好皮数杆，先盘头角，每次盘头角不能超过6皮,•在盘头角时要及时进行吊靠，及时纠正偏差，按皮数杆，认真控制好标高、水平灰缝要均匀一致，盘好后必须检查一次，平整度、垂直度、标高符合质量标准后，方可拉线砌筑。

线要拉紧，每层砖都要接线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。

混水墙砌筑时，宜采用外手挂线，可以照顾砖墙二面平整，减少抹灰厚度。

••••5)砌筑时必须严格操作方法，砖要放齐，头角砖要弓背朝下，中间要弓背朝上，虎口朝下，砌砖一定要跟线，做好“上跟线、下跟梭，左右相邻要对平”,并注意反面墙的平整度，每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砖砌筑，对于宽度小于1米的窗洞间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用受力较少的砌体中。

••••6)留槎、接槎的及柱拉结筋的砌筑要求：••••砖砌体的转角及交接外应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的时间断外，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3,•如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12厘米墙厚放置1ф6的钢筋，间距沿高度不超过50厘米，埋入长度从墙的留搓外算起，每边均不少于70厘米且大于墙长1/5，末端应有90度弯钩，对于抗震设防的建筑物临时间断处不得留直搓。

在接搓进,必须接接搓处析表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

••••7)各种预埋件、预留洞的位置应设置正确。

对门窗洞口之砖口尺寸应正确留置，木门窗、洞口每边应砌入不小于三块防腐处理木砖或砼实心砌块，按图纸设计要求规定预留的孔洞和预埋件，在土建施工时，安装施工应密切配合，杜绝打洞凿洞，确保砌体工程质量。

••••8)清扫墙面，做好清扫墙面工作，并做好落手清。

砌筑中要经常用托线板和线锤检查墙面和头角，及时纠正偏差，严格遵守规范要求，认真执行操作规程，并按工程质量检查评定标准进行评定，并做好原始记录。

4 、砂浆••••1)本工程地下室墙体采用水泥砂浆作为砌筑砂浆。

••••2)水泥砂浆和易性较差，在使用时，经过运输，存放过程中容易产生泌水现象，给施工带来一定的难度，砂浆不易摊铺均匀，影响施工质量，降低砂浆在灰缝中饱满度，因此如出现砂浆泌水现象，应再搅拌一次，以便保证砌体质量。

为增加提高水泥砂浆的和易性，适当掺微沫剂，施工简便，成本低，又能提高砌体施工质量。

3)砌筑砂浆必须强调几点：砂浆的标号必须符合设计要求；规定的砂浆稠度；保证性能良好；拌和均匀。

••••4)严禁使用隔夜砂浆，砂浆应随拌随用，一般不超过4小时，以确保工程质量。

二、砂加气砼砌块砌体工程施工方案（一）施工前准备1、根据设计和业主要求本工程地上结构隔墙采用轻质砂加气块，B06级，品牌为浙江开元，粘结剂、连接件、加工器具均为开元的专用配套产品。

2、按本工程总体施工部署，轻质砂加气砼砌块墙体的施工，首先做好工艺样板，根据工艺样板标准，选择某栋号房内一个楼层作为样板层。

样板层完成后，按业主要求，经相关单位共同验收合格通过后方能大面积展开施工。

3、为保证工程施工质量，我施工方选择有丰富的轻质砂加气砼砌块砌筑经验的施工队伍进场，且必须做过万科的项目，对技术工人进行实际试样砌筑考核，合格后再经技术交底和培训才能上岗。

4、为保证砌块等有关专用材料提供数量能跟上施工需求，我施工方在墙体砌筑前至少三个月将本工程所有的砌块材料及配套材料进场计划报开元厂家，以便其排料生产和对砌块进行预存，降低因出炉时间不足产生的各类质量问题。

5、砌块进场后全部用铲车堆放在指定的棚区内或卸车后直接用专用的平板车拉至砌筑施工点，严格做好防雨、防潮、防碰撞措施。

6、严格按国标《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006、浙江省标准《蒸压砂加气砼砌块构造详图》2010浙G34、万科集团企业标准等有关规范、规程进行施工。

（二）蒸压轻质砂加气混凝土砌体控制要点1、管理方面1.1砂加气砌体施工前，必须有砂加气厂家技术人员在现场对总包技术人员、施工班组进行交底，交底内容报工程管理部备案。

1.2必须在现场制作样板（有厂家现场技术指导），样板包括：砌体样板、砌体与梁、柱接缝处理样板、外墙饰面样板；外墙饰面样板完成后须进行淋水试验，以检验其效果，并将样板制作情况及时报工程管理部，工程管理部参与样板验收。

1.3监理须及时进行巡检，检查砂加气关键控制点的操作情况。

砂加气关键控制点为：砌块蒸压出炉后养护时间不得低于5天；墙体底部1：3水泥砂浆铺设并砌筑100㎜高左右烧结页岩砖或砼；砌体连接件与梁、柱、剪力墙固定；灰缝饱满度；砌体与梁、柱、剪力墙缝隙填塞；抹灰前专用界面剂满批及时间控制；与梁、柱交接处镀锌钢丝网铺设。

2、技术方面2.1 施工应按省规《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》J10653-2005，国家标准图集《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》06CG01，《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》06CJ05，以及企业验收规程和建筑构造图集进行。

2.2材料2.2.1严禁使用龄期不足5天的砌块，现场存放时底部要垫起，注意防潮，雨天要覆盖；砌块应按品种、规格、强度等级分类堆码整齐，高度不宜超过2.0m。

在运输、装卸砌块时严禁翻斗倾卸和抛掷。

砌块施工含水率不宜大于15%。

2.2.2砌筑用专用粘结剂伊通每20㎏加4～4.5㎏（开元加4.5～5kg）净水，用电动搅拌机械进行搅拌均匀。

应随拌随用，拌合量宜在3小时内用完为限，若环境温度高于25℃，应在拌合后2小时之内用完。

2.2.3外墙砌块的强度等级不应小于A5.0，内墙砌块的强度等级不应小于A3.5。

2.2.4墙面抹灰砂浆强度等级不应低于M5；顶层墙面抹灰砂浆强度等级不应低于M7.5。

2.2.5墙体抹灰加强材料为1.0×10×10mm热镀锌铁丝网，严禁使用网格布。

当墙面采用批嵌腻子做法时可采用耐碱玻璃纤维网格布。

2.2.6安装用金属件应做镀锌防锈处理，全部安装用型钢和焊缝应涂防锈漆或进行其他防锈处理。

2.2.7耐碱玻璃纤维网格布主要技术指标：单位面积质量≥130g/㎡；耐碱断裂强力（经、纬向）≥750N/50㎜；耐碱断裂强力保留率（经、纬向）≥50%。

2.3构造2.3.1砂加气墙体与砼柱、剪力墙、梁、板等连接。

2.3.2墙体与砼柱、剪力墙的竖向构件间设置拉结钢筋，墙体水平配筋应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽，置入钢筋后，应用粘结剂或M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。

每隔500㎜或两皮砌块间设2Ф6.5拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内长度不应小于700㎜，做法见《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》06CG01中A-14页。

砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔500㎜或两皮砌块间设置不少于2Ф6.5、横筋间距不大于200㎜的焊接钢筋网片。

2.3.2.1墙体与砼柱、剪力墙的竖向构件间设置L型铁件拉结，L型铁件型号按墙厚选用，每隔500㎜或两皮砌块设置L型铁件。

连接铁件与梁、柱、剪力墙固定点不得少于3点（100mm墙不少于2点），与砌块固定点不得少于3点；与梁、柱、剪力墙固定射钉长度不得小于27mm，与砌块固定用铁钉不得小于50mm。

2.3.2.2高层顶三层或多层顶一层砌体与柱、剪力墙间预留10～15mm的缝隙，与梁、板间预留10～25mm的缝隙，采用发泡剂塞缝连接，塞缝时应在墙顶正中部位设通长PE棒，棒的两侧用PU发泡剂嵌塞密实，溢出墙面的发泡剂须在凝固前塞回缝隙，严禁刀割，外墙发泡剂塞回缝隙时预留10mm深凹槽，嵌建筑密封胶。

2.3.2.3高层顶三层或多层顶一层以下、别墅砂加气砌体与剪力墙、柱间采用专用粘结剂直接砌筑连接。

砌体顶部与梁、板间预留15～30mm缝隙，采用聚合物水泥砂浆（1：3水泥砂浆加水泥用量15%的801胶）或专用嵌缝剂（厂家配套产品）填塞；或预留30～50㎜缝隙，用干硬性细石砼灌缝填实；塞缝须在砌体砌筑完成7天后进行。

2.3.2.4砌体顶部与梁、板间隙用砂浆、砼等材料塞缝时可不拉结，用发泡剂等软连接时须安装金属连接件进行拉结，构造作法详见图集《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》06CG01中A-15页。

2.3.3长度小于600mm的窗间墙体应加设构造柱，配4 Ø 12主筋，Ø6@200箍筋。

2.3.4砌块墙长大于5m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱纵筋必须锚固入混凝土梁或板中。

2.3.5墙厚不大于150㎜且墙体净高大于3m，或墙厚大于150㎜且墙体净高大于4m时，墙体半高处或门窗洞口上必须设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

水平系梁与柱或混凝土墙连接，宽度宜与墙厚相同，高度不应小于120㎜；遇门窗洞时，高度不应小于180㎜。

其纵向钢筋不应少于4Ф10，箍筋间距不应大于250㎜。

2.3.6门窗预留混凝土块位置须准确，在砂加气砌块上开口尺寸准确，避免开口过大，如大于开口尺寸须用混凝土浇灌或专用粘接剂填嵌，严禁用水泥砂浆填缝。